ES2350237T3

ES2350237T3 - Procedimiento perfeccionado de fabricación de un envase hecho de un material semirrígido en el interior del cual está termoformada una película de protección de material plástico.

Info

Publication number: ES2350237T3
Application number: ES06290765T
Authority: ES
Inventors: Patrick Roman
Original assignee: Smurfit Kappa France SAS
Current assignee: Smurfit Kappa France SAS
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2006-05-12
Publication date: 2011-01-20
Anticipated expiration: 2026-05-12
Also published as: EP1738891A1; PL1738891T3; FR2887858B1; EP1738891B1; DE602006016042D1; FR2887858A1; ATE477105T1

Abstract

Procedimiento de fabricación de un envase de tipo tarrina o bandeja, hecho de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, cuyo interior está protegido por una película de material termoplástico, en el cual, después de dar forma a un esbozo del envase de material semirrígido, en el fondo del cual ha sido practicada al menos una línea de perforaciones, se introducen en dichas perforaciones, desde el exterior del envase, unas puntas (16) que sobresalen en el interior del mismo de manera sensiblemente perpendicular al fondo (1), se procede al termoformado de manera que quede cubierta la línea de puntas con un velo sensiblemente continuo de material plástico, se deja que se solidifique el material plástico, y se retiran las puntas a fin de que el velo de material plástico solidificado forme una parte saliente o una separación (14) en el interior del envase, caracterizándose este procedimiento porque las perforaciones (11) dispuestas en el fondo (1) del esbozo de material semirrígido, comprenden cada una incisiones que empiezan desde un mismo punto y que están dispuestas de tal manera que definen en el fondo (1), a partir de dicho punto, sectores angulares (12), aptos para ser levantados por las puntas (16), cuando éstas son introducidas en el envase, y para oponerse a una retracción eventual de la película (17) termoformada, dejando libre un paso para el aire ambiental, en el momento de retirar las puntas.

Description

La presente invención se refiere a un procedimiento perfeccionado de fabricación de un envase hecho de un material semirrígido, tal como cartón o cartón ondulado, en el interior del cual está termoformada una película de protección de material plástico.

Los envases de este tipo son bien conocidos en la técnica (ver FR-A-1 515 444, EP-A072 742 y EP-A-0 192 537) y están destinados en particular al envasado de productos alimenticios, susceptibles de exudar líquidos, a los cuales la película de material plástico, impermeable a los gases y a los líquidos, impide alcanzar el cartón o el cartón ondulado del envase. Estos envases pueden ser utilizados también para envasar productos o artículos que exigen la presencia de una atmósfera húmeda o de un gas de conservación.

Cuando este envase incluye uno o más rebordes planos en su parte superior, la película de material plástico recubre estos bordes y de este modo es posible, después de haber llenado el envase, soldar un opérculo sobre esta película a fin de proteger perfectamente los productos envasados.

Desde hace muchos años, tales envases gozan de un gran éxito y el Solicitante en particular ha propuesto toda una gama de envases de este tipo, comercializados con la marca PUR-T.

Resulta sin embargo difícil realizar en estos envases, de forma económica, separaciones o compartimentos para alojar, en el interior de un mismo envase, separándolos, artículos distintos, o diversas porciones de un mismo producto alimenticio, o también surtidos de productos diferentes, y desde hace mucho tiempo se busca en la técnica un medio simple y fácil de poner en práctica para resolver este problema.

El documento EP-A-072 742, ya citado, expone diversas soluciones ya conocidas en la técnica anterior y en los problemas encontrados, y propone disponer en la parte de fondo de cartón unas hendiduras cuyos bordes están desplazados por deformación del cartón e inmovilizados de este modo por el material plástico. Sin embargo, está claro, si uno se refiere a los dibujos de dicho documento, que se obtienen únicamente partes de fondo ligeramente desplazadas las unas con respecto a las otras y no verdaderos compartimentos.

En su solicitud de patente francesa FR-A-2 852 923, el Solicitante describe un procedi

miento para realizar verdaderas separaciones en el interior de los envases citados arriba, pu

diendo servir estas separaciones para separar los artículos o lotes de artículos envasados.

Este procedimiento se basa en el hecho de que, al practicar orificios en el fondo de cartón o cartón ondulado del envase y al introducir en ellos unas puntas que sobresalen en el interior del envase, antes de proceder al termoformado de la película plástica, es posible, si se escoge juiciosamente las dimensiones de los orificios del fondo y las de las puntas así como los intervalos que separan estas últimas, realizar entre las diferentes puntas un velo continuo que recubre estas puntas y que, después de la solidificación del material plástico y de retirar las puntas, forma una separación continua en el interior del envase, que sobresale encima de la película que recubre el fondo. Las puntas forman parte integrante del utillaje utilizado y están adaptadas, en dimensiones y en forma, al formato de la tarrina y al objetivo buscado.

Por consiguiente, el documento FR-A-2 852 923 tiene por objeto un procedimiento de fabricación de un envase hecho de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, cuyo interior está protegido por una película de material termoplástico, procedimiento en el cual, después de darle forma al envase de material semirrígido, se termoforma en el interior de éste, la película de material termoplástico, caracterizándose este procedimiento porque, antes de proceder al termoformado del material termoplástico, habiendo practicado en el fondo del envase una o más líneas de perforaciones o de recortes, se introducen en estas perforaciones, desde el exterior del envase, unas puntas que sobresalen en el interior de éste, de forma sensiblemente perpendicular al fondo, se procede al termoformado de modo que la línea o líneas de puntas queden cubiertas con un velo sensiblemente continuo de material plástico, se deja que el material plástico se solidifique, y se retiran las puntas de manera que el o los velos de material plástico solidificado formen una o más separaciones en el interior del envase.

Los envases realizados mediante este procedimiento gozan de un gran éxito ante los usuarios, ya que pueden incluir separaciones internas distribuidas según diferentes posiciones, que permiten dividirlas en varios compartimentos distintos.

Durante el uso, este procedimiento de fabricación ha resultado sin embargo delicado de poner en práctica ya que, en el momento de retirar las puntas de forma cilíndrica y/o cónica, éstas ejercen un efecto de aspiración sobre el material termoplástico parcialmente solidificado, con lo cual este material termoplástico tiende a ser arrastrado por las puntas en sus movimientos de retirada. Ello se traduce en deformaciones locales del velo de material termoplástico destinado a formar una separación, que afectan a su resistencia mecánica y perjudican su aspecto exterior.

Al estudiar este problema, el Solicitante estableció que si las puntas se comportan en el momento de retirarlos como pistones que aspiran el material termoplástico aún no solidificado perfectamente, la razón es que el aire ambiental no puede penetrar de manera suficiente en el espacio liberado por las puntas en los dedos de material plástico termoformado alrededor de estas puntas, y ello debido a que este material termoplástico, a nivel de las perforaciones dispuestas en el fondo del envase, aprisiona demasiado estrechamente la base de las puntas.

Así, para remediar este inconveniente, el Solicitante ha pensado en reemplazar las perforaciones de forma complementaria a la de la base de las puntas de la técnica anterior, por unas incisiones dispuestas en el fondo del envase a partir de un mismo punto, delimitando de este modo unos sectores angulares aptos para ser levantados por las puntas, cuando éstas son introducidas en el interior del envase para la operación de termoformado, y aptos para oponerse a la retracción del material termoplástico, dejando a la vez un paso libre para el aire ambiental cuando las puntas son liberadas del envase.

Por consiguiente, la invención tiene por objeto un procedimiento de fabricación de tipo general recordado arriba, para la fabricación de un envase de tipo tarrina o bandeja, hecho de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, cuyo interior está protegido por una película de material termoplástico, procedimiento en el cual, después de dar forma a un esbozo del envase de material semirrígido, en el fondo del cual ha sido practicada por lo menos una línea de perforaciones, se introducen en estas perforaciones, desde el exterior del envase, unas puntas que sobresalen en el interior de éste de manera sensiblemente perpendicular al fondo, se procede al termoformado a fin de cubrir la línea de puntas con un velo sensiblemente continuo de material plástico, se deja que se solidifique el material plástico, y se retiran las puntas a fin de que el velo de material plástico solidificado forme una parte saliente o una separación en el interior del envase, caracterizándose este procedimiento porque las perforaciones practicadas en el fondo del esbozo de material semirrígido, comprenden cada unas incisiones que empiezan en un mismo punto y que están dispuestas de manera que definen en el fondo, a partir de este punto, sectores angulares aptos para ser levantados por las puntas, cuando éstas son introducidas en el envase, y aptos para oponerse a una retracción eventual de la película termoformada, dejando libre un paso para el aire del ambiente en el momento de retirar las puntas.

De manera conocida en sí, las puntas pueden tener una forma cónica, cilíndrica o cilindro-cónica, con una sección transversal de cualquier forma deseada.

Las filas de los perfeccionamientos constituidas por las incisiones pueden ser rectilíneas

: o curvadas, y pueden cruzarse.

La invención tiene también por objeto un envase hecho de un material semirrígido que incluye en el interior una película de protección de material plástico termoformado, del cual una

: o más partes salientes con respecto al fondo forman separaciones o medios de calce entre los productos o artículos contiguos, o también una o más separaciones internas que separan compartimentos distintos, habiendo sido realizado este envase mediante la puesta en práctica del procedimiento definido anteriormente.

La invención tiene finalmente por objeto una placa precortada y recalcada hecha de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado para la realización del esbozo de envase utilizado en el procedimiento definido anteriormente, correspondiendo una parte de esta placa al fondo del esbozo que incluye al menos una línea de perforaciones en las cuales pueden ser introducidas unas puntas durante la puesta en práctica del procedimiento, caracterizándose esta placa porque dichas perforaciones comprenden cada una incisiones que comienzan en un mismo punto y que están dispuestas de manera que definen desde este punto sectores angulares aptos para ser levantados ulteriormente por las puntas utilizadas en la puesta en práctica del procedimiento.

Las incisiones practicadas en la parte de fondo están dispuestas preferiblemente simétricas con respecto a su punto de concurrencia. Son ventajosamente por lo menos en número de tres y preferiblemente por lo menos en número de cuatro para cada perforación.

Estas perforaciones practicadas en el fondo del envase de cartón son visibles desde el exterior pero ello no representa ningún problema ya que estas perforaciones están obturadas en el interior por la película de material termoplástico y porque, cuando el envase lleno está expuesto a la venta, descansa sobre su fondo, el cual queda de este modo disimulado a la vista.

Otras características y ventajas de la invención resaltarán de la descripción detallada siguiente de una forma de puesta en práctica de ésta. La forma del envase al cual se aplica la invención puede obviamente ser cualquier forma y la tarrina a la cual se hará referencia a continuación no tiene por consiguiente ningún carácter limitativo.

En dicha descripción, se hará referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los cuales:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un esbozo de envase de cartón o de cartón ondulado, al cual puede ser aplicado el procedimiento según la invención; La figura 2 es una vista en perspectiva del envase que incluye separaciones internas provenientes del esbozo de la figura 1, mediante la puesta en práctica del procedimiento según la invención; La figura 3 representa el envase de la figura 2, después de la colocación de una tapadera de material plástico; La figura 4 es una vista en planta de la placa de cartón ondulado precortada y recalcada, de la cual proviene el envase de la figura 1; La figura 5 es una vista en corte a mayor escala, que ilustra el modo en que las puntas cooperan con las perforaciones del fondo durante la puesta en práctica del procedimiento de termoformado.

Se hará referencia en primer lugar a las figuras 1 a 4, que ilustran la realización de una tarrina de tipo PUR-T citado anteriormente, fabricada por el Solicitante.

Este envase está realizado mediante el montaje de la placa de cartón ondulado precortada y recalcada representada en la figura 4, y comprende una parte de fondo 1, sobre la cual están articuladas por líneas de plegado paralelas dos paredes longitudinales 2, dos paredes transversales 3 perpendiculares a las anteriores, y cuatro paredes 4 adyacentes a las paredes 2 y dispuestas oblicuamente entre éstas y las paredes 3. Estas paredes 4 se prolongan por unas bandas 5, que están pinzadas entre las paredes 3 y por paneles 6, articulados por un doble recalcado en la parte superior de estas paredes 3 y plegados hacia el interior del envase, sobresaliendo unas lengüetas 7 a partir de dichos paneles 6 en la dirección del fondo y siendo introducidas en unos recortes 8 de dicho fondo, para bloquear el envase de cartón ondulado en posición montada.

Unas bandas 9 prolongan oblicuamente los espacios 10 situados entre los dos recalcados dispuestos en la parte superior de las paredes 3 y se colocan horizontalmente en la parte superior de las paredes oblicuas 4. Otros tipos de montaje, utilizando por ejemplo encoladuras, pueden naturalmente ser utilizados.

Después de dar forma a este envase de cartón ondulado, una hoja de material termo-plástico es termoformada habitualmente en el interior del envase y sobresale en 13 en la parte superior de las paredes 2 a 4, aquí en el interior y al exterior de esta última, para formar un asiento paralelo al fondo 1, sobre el cual se puede soldar una tapadera de protección de mate

rial plástico, que aparece en la figura 3.

Sin embargo, de acuerdo con la invención, una fila de perforaciones 11 por lo menos, está previamente practicada en el fondo 1 de cartón ondulado, para definir el perfil de la base de separaciones destinadas a dividir en diversos compartimentos el interior del envase, comprendiendo aquí cada una de estas perforaciones, tal como está representado en los dibujos, cuatro líneas de corte de misma longitud, que comienzan en un mismo punto y que delimitan cuatro secciones angulares 12, distribuidas simétricamente con respecto a dicho punto.

A fin de realizar en el interior de la tarrina, mediante termoformado de un material termoplástico, una separación 14 ó una parte saliente con respecto al fondo, cuya base coincida con la línea de perforaciones 11, se introducen en estas perforaciones, a partir del exterior, de manera conocida en sí y previamente a la operación de termoformado, unas puntas 16, que sobresalen en el interior del envase de cartón ondulado, y se efectúa luego el termoformado de la película termoplástica.

Como se ve en la figura 5, los sectores angulares 12 de las perforaciones 11 están levantadas por las puntas 16, separándose los unos de los otros.

Escogiendo de manera juiciosa las dimensiones y la forma de las perforaciones y de las puntas y su espaciamiento, lo cual está al alcance del especialista de la técnica considerada, la película termoformada 17 forma un velo continuo, que encierra las puntas 13 y sobresale en el interior del envase, formando una separación 14 a partir de las perforaciones 11 ó una parte saliente con respecto al fondo.

Después de un enfriamiento suficiente del material termoplástico, es posible retirar las puntas 16 de la película formada sin riesgo de arrastrar ésta hacia el exterior ya que, de una parte, queda retenida por los sectores angulares 12 de las perforaciones 11 y, de otra parte, estos sectores angulares están suficientemente desviados de la base de las puntas y separados los unos de los otros para que el aire pueda circular libremente e impedir así un efecto de aspiración ejercido por las puntas.

En el caso del ejemplo ilustrado en los dibujos, la tarrina resultante incluye una única separación, que separa dos compartimentos distintos, pero las líneas de perforaciones 11 practicadas en el fondo 1 pueden ser cualesquiera, en función del número y de la forma de los compartimentos deseados en el interior del envase según la invención (ver, por ejemplo, FR-A2 852 923), pueden ser rectilíneas o curvadas, y pueden cruzarse. Estas perforaciones pueden también definir partes salientes con respecto al fondo de la tarrina, estando destinadas estas partes a separar y a sujetar firmemente los artículos o productos contiguos alojados en esta tarrina.

Después de colocar los productos alimenticios, productos o lotes de artículos en la

5 tarrina o en sus diferentes compartimentos, se puede soldar de manera usual una tapadera de material plástico sobre el reborde 13 del envase, para aislar los productos envasados de la atmósfera ambiente.

La invención aporta de este modo un medio particularmente simple, para facilitar la 10 puesta en práctica del procedimiento descrito en el documento FR-A-2 852 923.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Procedimiento de fabricación de un envase de tipo tarrina o bandeja, hecho de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, cuyo interior está protegido por una película de material termoplástico, en el cual, después de dar forma a un esbozo del envase de material semirrígido, en el fondo del cual ha sido practicada al menos una línea de perforaciones, se introducen en dichas perforaciones, desde el exterior del envase, unas puntas (16) que sobresalen en el interior del mismo de manera sensiblemente perpendicular al fondo (1), se procede al termoformado de manera que quede cubierta la línea de puntas con un velo sensiblemente continuo de material plástico, se deja que se solidifique el material plástico, y se retiran las puntas a fin de que el velo de material plástico solidificado forme una parte saliente o una separación (14) en el interior del envase, caracterizándose este procedimiento porque las perforaciones (11) dispuestas en el fondo (1) del esbozo de material semirrígido, comprenden cada una incisiones que empiezan desde un mismo punto y que están dispuestas de tal manera que definen en el fondo (1), a partir de dicho punto, sectores angulares (12), aptos para ser levantados por las puntas (16), cuando éstas son introducidas en el envase, y para oponerse a una retracción eventual de la película (17) termoformada, dejando libre un paso para el aire ambiental, en el momento de retirar las puntas.
2.

Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque cada perforación (11) comprende al menos tres incisiones.
3.

Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque cada perforación (11) comprende al menos cuatro incisiones.
4.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los sectores angulares (12) de las perforaciones (11) están dispuestos simétricamente con respecto al punto desde donde comienzan las incisiones de dichas perforaciones.
5.

Envase hecho de un material semirrígido tal como cartón ondulado, que incluye en el interior una película de protección de material plástico termoformado, del cual una o más partes sobresalientes con respecto al fondo (1) forman separaciones o medios de calce entre productos o artículos destinados a ser alojados en posición contigua en el envase, o también una o más separaciones internas (14), siendo realizado dicho envase mediante la puesta en práctica del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4.
6.

Placa precortada y troquelada hecha de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, para la realización del esbozo de envase utilizado en el procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, donde una parte de esta placa que corresponde al fondo

(1) del esbozo incluye al menos una línea de perforaciones (11) en las cuales pueden ser

5 introducidas unas puntas durante la puesta en práctica del procedimiento según la reivindicación 1, caracterizándose dicha placa porque dichas perforaciones (11) comprenden cada una incisiones que comienzan en un mismo punto y que están dispuestas para definir, a partir de este punto, sectores angulares (12) aptos para ser levantados ulteriormente por las puntas (16) utilizadas en la puesta en práctica del procedimiento.

10
7. Placa según la reivindicación 6, caracterizada porque los sectores angulares (12) de las perforaciones (11) están dispuestos simétricamente con respecto al punto desde donde comienzan estas incisiones.