ES2350765T3 - Miembro de igualación de potencial. - Google Patents

Miembro de igualación de potencial. Download PDF

Info

Publication number
ES2350765T3
ES2350765T3 ES03819021T ES03819021T ES2350765T3 ES 2350765 T3 ES2350765 T3 ES 2350765T3 ES 03819021 T ES03819021 T ES 03819021T ES 03819021 T ES03819021 T ES 03819021T ES 2350765 T3 ES2350765 T3 ES 2350765T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conductive
potential equalization
contact
potential
metal tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03819021T
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Hibbard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vestas Wind Systems AS
Original Assignee
Vestas Wind Systems AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34610012&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2350765(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vestas Wind Systems AS filed Critical Vestas Wind Systems AS
Application granted granted Critical
Publication of ES2350765T3 publication Critical patent/ES2350765T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G13/00Installations of lightning conductors; Fastening thereof to supporting structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/30Lightning protection
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G13/00Installations of lightning conductors; Fastening thereof to supporting structure
    • H02G13/40Connection to earth
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G13/00Installations of lightning conductors; Fastening thereof to supporting structure
    • H02G13/80Discharge by conduction or dissipation, e.g. rods, arresters, spark gaps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00Materials; Properties thereof
    • F05B2280/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05B2280/6003Composites; e.g. fibre-reinforced
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04Composite, e.g. fibre-reinforced
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Networks Using Active Elements (AREA)

Abstract

- Miembro (2) de igualación de potencial entre un primer miembro conductor (4) y un segundo miembro conductor (6) de una pala (8) de aerogenerador, que comprende - un conductor eléctrico (10) - una primera parte (12) de contacto para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre dicho primer miembro (4) conductor de dicha pala (8) de aerogenerador y dicho conductor eléctrico (10), - una segunda parte (14) de contacto para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre un segundo miembro (6) conductor de dicha pala (8) de aerogenerador y dicho conductor eléctrico (10), en el cual dicho primer miembro (4) conductor comprende fibras de carbono caracterizado porque dicha primera parte (12) de contacto está conformada sustancialmente como una cinta

Description

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a la igualación de potencial en una pala de aerogenerador entre miembros conductores, tales como un miembro conductor que comprende fibras de carbono y un pararrayos. En particular, la presente invención se refiere a un miembro para igualación de potencial en una pala de aerogenerador entre un primer miembro conductor, tal como un miembro que comprende fibras de carbono, y un segundo miembro conductor, tal como un pararrayos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las estructuras susceptibles de ser impactadas por un rayo, tales como las palas de aerogeneradores, van típicamente equipadas con un pararrayos para conducir al menos la mayor parte de la corriente de un rayo a través de o por la estructura a tierra sin dañar partes sensibles de la estructura.
Si se encuentra presente otro material distinto del pararrayos en la estructura, se produce un contorneamiento entre el otro material conductor y el pararrayos si la diferencia de potencial entre el pararrayos y el otro material conductor es suficientemente grande. Proporcionar un medio para igualación de potencial puede evitarlo esto o al menos se debería reducir considerablemente el riesgo de contorneamiento.
Los medios para la igualación de potencial consisten típicamente en uno o más cables eléctricamente conductores entre el pararrayos y el otro material conductor. Sin embargo, cuando el otro material conductor no es un muy buen conductor en una o más direcciones, no se puede llevar a cabo directamente una igualación de potencial suficientemente buena para evitar el contorneamiento por un cable eléctricamente conductor. Esto es particularmente el caso para las palas de aerogeneradores que comprenden fibras de carbono, por ejemplo como fibras de refuerzo.
Las fibras e carbono en un material compuesto conducen típicamente la electricidad considerablemente peor ortogonalmente a la longitud de las fibras que en paralelo a la longitud de las fibras. Esto se debe principalmente a la resistencia de contacto relativamente alta y el área de contacto entre las fibras ortogonales a la dirección de longitud. Para realizar la igualación de potencial, se necesita establecer un buen contacto eléctrico entre los miembros a igualar. Debido a la naturaleza de las fibras de carbono, esto puede no realizarse típicamente con un contacto de punto con un cable eléctrico.
El documento US-B1-6.457.943 da a conocer un miembro para la igualación de potencial entre un primer miembro conductor y un segundo miembro conductor de una pala de aerogenerador que comprende un conductor eléctrico y una primera y segunda partes de contacto, comprendiendo el primer miembro conductor fibras de carbono.
De manera general, solamente se necesita transferir una corriente infinitesimal para realizar la igualación de potencial. Por otra parte, en el caso de la conducción de rayos en o cerca de una pala de aerogenerador, las partes conductoras, que pueden ser golpeadas directamente por el rayo, se deberían conectar a un pararrayos con miembros de igualación de potencial que son capaces de transferir la corriente de un rayo. La corriente de un rayo puede ser superior a 100 kA en cortos periodos de tiempo, es decir, una situación completamente diferente a la del transporte de corrientes infinitesimales necesarias para la igualación de potencial.
OBJETOS DE LA INVENCIÓN
Un objeto de la invención es proporcionar un miembro para la igualación de potencial entre miembros conductores de una pala de aerogenerador con un contacto eléctrico mejorado entre dicho miembro para la igualación de potencial y al menos uno de dichos miembros conductores.
Otro objeto de la invención es proporcionar un procedimiento de fabricación de dicho miembro para la igualación de potencial, que es fácil de usar.
DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN
Los objetos anteriores y otros se llevan a cabo por la invención individualmente o en combinación como se describe en las figuras, las realizaciones preferidas y las reivindicaciones.
En un primer aspecto, la presente invención proporciona un miembro para la igualación de potencial entre un primer miembro conductor y un segundo miembro conductor de una pala de aerogenerador, que comprende
-
un conductor eléctrico
-
una primera parte de contacto que proporciona una conexión de igualación de
potencial entre dicho primer miembro conductor de dic
ha pala de aerogenerador y
dicho conductor eléctrico,
-una segunda parte de contacto que proporciona una conexión de igualación de potencial entre un segundo miembro conductor de dicha pala de aerogenerador y dicho conductor eléctrico,
en el cual dicha primera parte de contacto se forma sustancialmente como una cinta y dicho primer miembro conductor comprende fibras de carbono.
Dicho aspecto y otros aspectos dentro del concepto inventivo se mencionan, además, en lo sucesivo y se ejemplifican en una serie de realizaciones preferidas no limitativas con referencia a las figuras.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención se explicará más en detalle en lo sucesivo con referencia a realizaciones
particularmente preferidas así como los dibujos, en los cuales la figura 1 muestra dos miembros conductores igualados en potencial con un miembro para igualación de potencial, la figura 2 muestra un miembro para la igualación de potencial, la figura 3 muestra un miembro para la igualación de potencial que tiene una grapa en la segunda parte de contacto, la figura 4 muestra miembros que tienen otra parte de contacto, la figura 5 muestra una realización preferida de una parte de contacto, la figura 6 muestra otra realización preferida de una parte de contacto, la figura 7 muestra un detalle de una vista en sección transversal de una parte de contacto, la figura 8 muestra una realización preferida de un miembro de igualación potencial de un larguero en una pala de aerogenerador, la figura 9 muestra una realización preferida de miembros de igualación de potencial de un larguero en una pala de aerogenerador, la figura 10 muestra una realización preferida de miembros de igualación de potencial de un larguero en una pala de aerogenerador, la figura 11 muestra una realización preferida de miembros de igualación de potencial de un larguero en una pala de aerogenerador, la figura 12 muestra una sección transversal de una realización preferida de una conexión con una grapa, la figura 13 muestra varios diseños de secciones transversales de palas de aerogenerador con miembros de igualación de potencial, la figura 14 muestra el posicionamiento de miembros de igualación de potencial a lo largo de la longitud de una pala de aerogenerador,
4 la figura 15 muestra otro posicionamiento de miembros de igualación de potencial a lo lago de la longitud de una pala de aerogenerador. TABLA DE IDENTIFICACIÓN
Número
Descripción
2
Miembro de igualación de potencial
4
Primer miembro conductor
6
Segundo miembro conductor
8
Pala de aerogenerador
10
Conductor eléctrico
11
Sección enrollada de conductor eléctrico
12
Primera parte de contacto
14
Segunda parte de contacto
16
Parte de contacto adicional
20
Cinta de metal conductor
22
Capa de refuerzo de contacto
24
Capa de cobertura
26
Espacio interno
30
Cable de pararrayos
40
Arista de ataque
42
Arista de salida
44
Larguero de pala de aerogenerador
46
Larguero final de fibra de carbono
48
Grapa
50
Refuerzo que comprende fibras de carbono
52
Miembro de soporte
54
Pala de aerogenerador
56
Pararrayos
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
En la figura 1, es una situación típica de uso donde se muestra esquemáticamente el miembro de igualación de potencial 2 según la invención. Un primer miembro conductor 4, tal 10 como un plástico reforzado de fibra que comprende fibras conductoras, tales fibras de carbono
con una orientación principal indicada por la dirección de la línea de puntos, se posiciona cerca de un segundo miembro conductor 6, tal como un pararrayos. Los miembros conductores se pueden por ejemplo integrar en una pala de aerogenerador.
Si un rayo es conducido a través de uno de los miembros conductores, existe el riesgo de que se lleve a cabo un contorneamiento desde este miembro conductor a otro miembro conductor si los potenciales de los dos miembros conductores 4, 6 es muy diferente. El contorneamiento es, sin embargo, altamente indeseable, ya que puede introducir daños considerables a un miembro conductor no apropiado para transportar un rayo. En particular, los miembros conductores comprenden fibras de carbono, tal como el primer miembro conductor 4, no son típicamente apropiados para transportar un rayo.
Por lo tanto, se aplica un miembro 2 de igualación de potencial entre los miembros conductores 4, 6 para proporcionar igualación de potencial entre los miembros conductores para garantizar que el potencial de los dos miembros es aproximadamente el mismo. Típicamente, diversos miembros de igualación de potencial se distribuirán a lo largo de la longitud de la pala de aerogenerador. La corriente del rayo debería, por lo tanto distribuirse entre los miembros conductores correspondientes a la conductividad de los miembros. Como la conductividad de un pararrayos es en diversas órdenes de magnitud superior a la conductividad de otro miembro conductor presente en la pala de aerogenerador, la mayor parte de la corriente del rayo se debería conducir a través de la pala de aerogenerador por un pararrayos dedicado. Por lo tanto el riesgo de contorneamiento e introducción de daño considerable a otros miembros conductores se reduce en gran medida y se puede eliminar por completo.
El miembro de igualación de potencial mostrado en la figura 1 comprende un conductor eléctrico 1, que conecta la primera parte de contacto 12 y la segunda parte de contacto 14. La primera parte de contacto es particularmente apropiada para conectarse a miembros conductores que comprenden fibras conductoras, tales como fibras de carbono, mientras que la segunda parte de contacto mostrada en la figura 1 es una grapa para conectar el conductor eléctrico a un cable de pararrayos. En lo sucesivo se describen muchas otras realizaciones de miembros de igualación de potencial, partes de contacto y conductores eléctricos dentro de la idea inventiva de la presente invención.
En la figura 2, se muestra un miembro 2 de igualación de potencial. El miembro de igualación de potencial comprende una primera parte de contacto 12 y una segunda parte de contacto 14 ambas conectadas a un conductor eléctrico 10. En uso, la primera parte de contacto 12 se conecta a un primer miembro conductor y este primer miembro conductor es particularmente complicado que realice un buen contacto eléctrico o una buena conducción transversal en su interior. El primer miembro conductor puede, por ejemplo comprender fibras conductoras tales como fibras de carbono. Para garantizar un contacto suficientemente bueno entre la primera parte de contacto y el primer miembro conductor en uso, el primer miembro de contacto se prepara para el contacto con el primer miembro conductor conformándose sustancialmente como una cinta. Si el primer miembro conductor comprende fibras de carbono, se debería garantizar una gran área de contacto con las fibras de carbono individuales de superficie y un contacto con un gran número de fibras de carbono. Como la conductividad de las fibras de carbono transversal a la dirección longitudinal de la fibra es relativamente mala, la combinación de una gran área de contacto y el contacto con un gran número de fibras de carbono en la dirección transversal a la longitud de las fibras reforzará en gran medida la igualación de potencial.
Los miembros conductores a igualar en potencial pueden por ejemplo ser conductores metálicos u otro material eléctricamente conductor, tal como fibras de carbono o un material compuesto que comprende uno o más elementos conductores, tales como plástico de refuerzo de fibras de carbono que comprende opcionalmente otras fibras como fibras de vidrio. Los miembros conductores son de este modo típicamente pararrayos, accionadores por ejemplo para un freno o una punta, un cable de sensor, miembros de soporte que comprenden fibras de carbono, bandas de refuerzo que comprenden fibras de carbono, paredes de palas que comprenden fibras de carbono, etc.
Incluso si un miembro de igualación de potencial según la presente invención se puede usar para la igualación de potencial de miembros metálicos, un miembro de igualación de potencial según la presente invención es particularmente apropiado para la igualación de potencial entre un primer miembro que comprende fibras de carbono y un segundo miembro conductor.
La segunda parte de contacto 14 puede ser sustancialmente equivalente a la primera parte de contacto como se muestra en la figura 2 así como cualquier otra de las realizaciones y las realizaciones preferidas de la primera parte de contacto descritas en la presente memoria. Sin embargo, en una realización preferida, la primera parte de contacto 14 puede constituir una grapa para su conexión a un segundo miembro conductor como se muestra en la figura 3
o una parte del conductor eléctrico se puede preparar o ser apropiado para su conexión a una grapa opcionalmente externa. Por grapa externa se entiende una grapa que no se fija necesariamente al miembro. Esta realización puede por ejemplo ser particularmente ventajosa si el segundo miembro conductor es un conductor metálico tal como un cable de pararrayos.
La figura 4 muestra dos miembros 2 de igualación de potencial que tienen otra parte de contacto 16 para proporcionar una conexión de igualación de potencial a otro miembro conductor. El miembro de igualación de potencial mostrado en la parte superior de la figura 4 tiene tres partes de contacto sustancialmente equivalentes 12, 14, 16. Esta realización es particularmente ventajosa en la conexión de una serie de miembros conductores que comprenden material con alta resistencia de contacto, tal como fibras de carbono. El miembro de igualación de contacto mostrado en la parte inferior de la figura 4 tiene dos parte de contacto 12, 16 del tipo descrito como la primera parte de contacto y una parte de contacto 14 de tipo grapa o apropiada para conectarse a una grapa. Un ejemplo de una aplicación de tal miembro de igualación de potencial se muestra en la figura 8.
Un miembro de igualación de potencial puede tener más de una parte de contacto, tal como dos, tres, cuatro o más partes de contacto adicionales, que corresponden a un total de cuatro, cinco, seis o más partes de contacto adicionales, respectivamente. Las partes de contacto adicionales pueden tener cualquiera de los tupos de la primera y la segunda partes de contacto descritas en la presente memoria sin tener en cuenta el propio tipo de la primera y la segunda parte de contacto así como los tipos opcionales distinto de las partes de contacto adicionales del miembro de igualación de potencial que tiene una parte de contacto adicional.
En las figuras 5 y 6 se muestran algunos detalles de realizaciones preferidas de una primera parte de contacto. La primera parte de contacto, se conforma sustancialmente como una cinta. Preferiblemente, comprende una cinta 20 de metal conductor, pero se pueden llevar a cabo o combinarse otros materiales, tales como fibras de carbono o un material compuesto que comprende fibras de carbono, con la cinta metálica. Esta cinta metálica puede ser relativamente rígida, particularmente si tiene que poder transferir una corriente considerable (véase más adelante), sin embargo, en una realización preferida, la cinta metálica es una lámina metálica o una malla flexible metálica. La ventaja de una cinta metálica flexible es que apropiada para conformarse a la forma del miembro conductor y de este modo es menos apropiada para crear una flexión local de las fibras de carbono del primer miembro conductor, que puede llevar a la reducción de la rigidez y/o resistencia del primer miembro conductor. Además, una cinta flexible tendrá típicamente una mayor área de contacto respecto de las fibras de carbono que una cinta metálica rígida.
Para obtener una gran área de contacto, se prefiere que el ancho de la cinta metálica sea superior a 1 cm. Por otra parte, una cinta metálica demasiado ancha puede ser difícil de aplicar sin la formación de arrugas sobre una superficie, y por lo tanto es más preferible que el ancho esté entre 2 y 30 cm. Se ha encontrado que los mejores resultados se obtuvieron cuando la cinta metálica conductora tiene un ancho de entre 3 y 10 cm, tal como 5 cm.
El espesor y el área de sección transversal de la cinta metálica dependen de la composición del metal así como del diseño de la pala de aerogenerador. Para proporcionar una indicación aproximada del nivel de dimensión relevante se puede subrayar que un espesor de aproximadamente 0,25 a 1 mm, tal como 0,5 mm, o un área de sección transversal de entre 15 y 5 mm 2, tal como un área de sección transversal de entre 15 y 5 mm 2, tal como aproximadamente 6 mm2, es apropiado para una cinta metálica de cobre, si solamente se espera que pase una corriente limitada por la conexión, es decir, solamente la igualación de potencial, no la conducción de rayos).
Para reforzar el contacto entre la cinta metálica 20 y el primer miembro conductor, el miembro de igualación de potencial puede ir equipado con una capa de refuerzo de contacto 20 y el primer miembro conductor cuando se aplica el miembro de igualación de potencial. La capa de refuerzo de contacto debería reforzar principalmente el contacto eléctrico y la igualación de potencial entre la cinta metálica y el primer miembro conductor. Sin embargo, en otro aspecto de la invención, la capa de igualación de contacto puede, además, o en su lugar proporcionar una mejor conexión mecánico y/o química entre la cinta metálica y el primer miembro conductor. En otro aspecto, la capa de refuerzo de contacto 22 puede evitar el contacto directo entre la cinta metálica 20 y el miembro conductor y de este modo proteger la cinta metálica y/o el miembro conductor de reaccionar el uno con el otro.
En una realización preferida, la capa de refuerzo de contacto 22 se extiende más allá de la cinta metálica 20 en al menos una dirección. En la figura 5 y la figura 6, la capa de refuerzo de contacto se extiende más allá de la cinta metálica en la dirección hacia arriba, hacia abajo y hacia la izquierda. La dimensión de la extensión se indica como las longitudes combinadas de las flechas a + b y c + d, respectivamente. La dimensión de la extensión no necesita ser igual en todas las direcciones. La parte de contacto 14 del miembro de potencial mostrado en la parte superior de la figura 4 se extiende solamente típicamente más allá de la cinta metálica en la dirección hacia arriba y/o hacia abajo. La dimensión de la extensión de la capa de refuerzo es típicamente del orden del ancho de la cinta metálica, sino que puede variar considerablemente. Los valores típicos de la extensión de la capa de refuerzo de contacto se encuentran típicamente entre 0 a 4 veces el ancho de la cinta metálica, preferiblemente entre 1 a 2,5 veces el ancho de la cinta metálica. Típicamente los valores numéricos de la extensión se encuentran entre +15 cm y 0 cm, tal como aproximadamente 10 cm.
En otra realización preferida, la primera parte 12 comprende, además, una capa de cobertura 24. La capa de cobertura se conecta al lado de la cinta metálica conductora, que se orientará a distancia del primer miembro conductor cuando la parte de contacto se fija al primer miembro conductor. Dicho de otro modo, si la primera parte de contacto tiene tanto una capa de refuerzo de contacto y una capa de cobertura, estas capas se deberían conectar a los lados opuestos de la cinta metálica conductora.
La capa cobertura puede actuar a favor de uno o más de los siguientes aspectos: un lado superior más suave de la primera parte de contacto, una mejor igualación de potencial, una mejor protección mecánica y/o química de la cinta metálica conductora y/o la capa opcional de refuerzo de contacto.
En una realización preferida, la capa de cobertura 24 se extiende más allá de la cinta metálica 20 en al menos una dirección. En las figuras 5 y 6, la capa de cobertura se extiende más allá de la cinta metálica en la dirección hacia arriba, hacia abajo hacia la izquierda. La dimensión de la extensión se indica mediante las longitudes de las flechas a y c, respectivamente. La dimensión de la extensión no necesita ser igual en todas las direcciones. La parte de contacto 14 del miembro de potencial mostrado en la parte superior de la figura 4 se extiende típicamente solamente más allá de la cinta metálica en la dirección hacia arriba y/o hacia abajo. La dimensión de la extensión de la capa de refuerzo es típicamente del orden del ancho de la cinta metálica, sino que puede variar considerablemente. Los valores típicos de la extensión de la capa de refuerzo de contacto se encuentran típicamente entre 0 a 3 veces el ancho de la cinta metálica, preferiblemente entre 1 a 2 veces el ancho de la cinta metálica. Típicamente los valores numéricos de la extensión se encuentran entre 10 cm y 0 cm, tal como aproximadamente 5 cm.
En una realización preferida como las mostradas en las figuras 5 y 6 de una parte de contacto del miembro 2 de igualación de potencial que comprenden una capa de refuerzo de contacto 22 y una capa de cobertura, la capa de cobertura 24 se extiende más allá de la cinta metálica conductora 20 en al menos dos direcciones en el plano de la cinta metálica conductora 20. Y la capa de refuerzo de contacto 22 se extiende más allá de la capa de cobertura 24 en las mismas dos direcciones. A título de ejemplo, estas direcciones corresponden a la dirección hacia arriba y hacia debajo de las figuras 5 y 6, respectivamente. La ventaja de esta realización se indica en la figura 7, donde se muestra una sección transversal a lo largo de la línea A-A de la figura 6.
Es evidente a partir de la figura 7A que el cambio de espesor del miembro de igualación de potencial es más suave cuando se usan las diferencias de ancho descritas en comparación
lo que ocurriría si los bordes de los elementos 20, 22 y 24 se posicionansen directamente el uno por encima del otro (véase en lo sucesivo). Esto es particularmente ventajoso para el miembro conductor que comprende fibras de carbono, donde la resistencia y/o rigidez hasta cierto punto dependen de la rectitud de las fibras de carbono. Igualmente, se puede dar una situación correspondiente (es decir, con uno o más cambios suaves de espesor) si la capa de cobertura 24 se extiende más allá de la capa de refuerzo de contacto.
El espacio interno 26 puede por ejemplo llenarse con resina, o la cinta metálica se
puede conformar para reducir la dimensión del espacio.
La figura 7B muestra un ejemplo de un primer miembro de contacto que tiene los bordes de la capa de refuerzo de contacto 22, estando la cinta metálica conductora 20 y la capa de cobertura 24 la una encima de la otra. Esta realización puede por ejemplo ser útil cuando el primer miembro conductor es relativamente rígido y por lo tanto menos sensible ala indentación por la primera parte de contacto.
Los materiales de la capa de cobertura y/o la capa de refuerzo de contacto 22 son preferiblemente un material altamente flexible y conductor. En una realización preferida, la capa de refuerzo de contacto comprende un material no-tejido suelto tal como una tela, un velo
o un material de vellón, mientras que se pueden usar también otros materiales que tienen propiedades similares. La flexibilidad y la conductividad son apreciadas ya que refuerzan el contacto eléctrico entre la parte de contacto y el miembro conductor. La naturaleza no-tejida suelta del material preferido para la capa de refuerzo de contacto debería garantizar que la superficie del miembro conductor se conforma íntimamente por la parte de contacto. Además, una naturaleza abierta de la capa de refuerzo de contacto es reducir apropiadamente la resistencia aun más.
La capa de cobertura 24 y/o la capa de refuerzo de contacto 22 se pueden al menos impregnar de una resina, tal como una preimpregnación o una semiimpregnación. El trabajo experimental ha indicado que una semiimpregnación impregnada a un lado solamente (es decir, una semiimpregnación de un solo lado) es particularmente ventajosa garantizando una conexión reproducible. En una realización particularmente preferida, la capa de refuerzo de contacto 22 así como la capa de cobertura 24 son semiimpregnaciones de un solo lado, preferiblemente ambas orientadas con el lado impregnado dirigido hacia el miembro conductor. Esto garantiza una parte de contacto estable y reproducible con propiedades eléctricas muy buenas.
La resina de tal capa imgregnada o semiinpregnada debería ser compatibles con la resina principal o las resinas usadas en otras partes de la pala de aerogenerador. Preferiblemente, la resina es sustancialmente la misma que la resina principal usada para preparar los miembros conductores de la pala a conectar por los miembros para la igualación de potencial, tal como por ejemplo una resina a base de poliéster o resina a base de epoxi, preferiblemente una resina basa en epoxi.
El conductor eléctrico 10 puede tener un número de diseños diferentes incluyendo un simple cable metálico, sin embargo, se prefiere que el conductor eléctrico sea una cinta metálica conductora. Esto simplifica sustancialmente el diseño del miembro de igualación de potencial ya que una cinta metálica conductora 20 de una parte de contacto puede ser una parte solidarizada de y/o una extensión de la cinta metálica conductora del conductor eléctrico
10. Por solidarizado se entiende que se usa una pieza de metal, es decir, una lámina o una malla de metal se extiende desde el interior de una primera parte de contacto hasta (opcionalmente hasta dentro de) una segunda parte de contacto. De este modo, se puede evitar el posible problema de la creación de un contacto suficientemente bueno entre el conductor eléctrico 10 y la cinta metálica conductor 20.
La cinta metálica conductora 20 y el conductor eléctrico 10 se pueden en principio fabricar a partir de cualquier material conductor o una combinación de materiales. Sin embargo, se prefiere que el material sea un material buen conductor y relativamente inerte respecto del ataque químico de otros materiales presentes, tales como la resina, así como aire y agua. Preferiblemente, al menos uno de las cintas metálicas conductoras 20 y el conductor eléctrico 10 comprende un metal o una combinación de materiales en los que se selecciona al menos un componente del grupo constituido por cobre, acero, acero inoxidable, aluminio, níquel cromo, estaño y plata. Siendo el material más preferido el cobre debido a su conductividad muy alta y a que el cobre es un metal noble.
La capa de cobertura 24 y la capa 22 de refuerzo de contacto se puede en principio fabricar para cualquier material conductor o combinación de materiales. Sin embargo, se prefiere que el material sea un buen conductor y relativamente inerte respecto del ataque químico de otros materiales presentes, tales como la resina, así como aire y agua. Preferiblemente, al menos uno de las capas de cobertura 24 y la capa de refuerzo de contacto 22 comprende un metal o una combinación de materiales en los que se selecciona al menos un componente del grupo constituido por cobre, acero, acero inoxidable, aluminio, níquel cromo, estaño y plata. Siendo el material más preferido el acero inoxidable debido a la disponibilidad de materiales apropiados no tejidos, sueltos y flexibles.
Respecto de la cinta 20 metálica conductora, la capa de cobertura 24, la capa de refuerzo de contacto 22 y el conductor eléctrico, la combinación de materiales opcionales anteriormente mencionados puede constituir una mezcla homogénea o una mezcla no homogénea. Ejemplos de mezclas homogéneas son aleaciones de soluciones sólidas, tales como latón, sistemas Cu-Ni y sistemas Cr-Fe, etc., pero también se incluyen sistemas que tienen más de dos especies tales como por ejemplo algunos aceros. Las mezclas no homogéneas incluyen materiales no homogéneos en una microescala así como en una macro escala. Ejemplos de materiales no homogéneos son:
-Estructuras estratificadas, tales como estructuras de tipo sándwich, materiales revestidos o estructuras multicapa, por ejemplo estaño o cobre revestido de plata, que puede reforzar en gran medida la conductividad y/o reducir la resistencia de contacto en comparación con el estaño o el cobre, respectivamente;
-Estructuras con material particulado integrada, tal como un metal con material de relleno o un polímero con una material particulada conductora, tal como negro de carbón, partículas metálicas (por ejemplo acero, Fe, Cu, Al);
-Estructuras que comprenden fibras, tales como plástico reforzado con fibras u otros materiales compuestos de fibras; si el material de matriz es conductor, las fibras pueden ser de cualquier tipo, tal como fibras de vidrio (debido al precio), fibras de aramida o fibras de carbono (debido a la alta resistencia y/o la propiedad conductora), pero se prefieren las fibras de carbono; si el material de matriz no es conductor, se prefieren las fibras de carbono debido a las propiedades conductoreas de las fibras de carbono; las fibras se pueden revestir (por ejemplo con níquel u otro metal) para reforzar la coductividad y/o reducir la resisencia de contacto).
Las estructuras que tienen un material con más de una fase, tal como muchos aceros, el acero inoxidable y una gran variedad de aleaciones que comprenden los metales anteriormente mencionados, están también comprendidos en la presente invención.
En las figuras 8 a 11, se muestran las secciones transversales de una serie de realizaciones preferidas de miembros de igualación de potencial entre un larguero de una pala de aerogenerador 44 y un cable de pararrayos 30. La plancha final de fibra de carbono 46 y los elementos de los miembros de igualación de potencial se muestran en una vista de despiece para mayor claridad, mientras que en los largueros reales y miembros de igualación de potencial, los elementos se empaquetan íntimamente y poder incluso en laguna medida extenderse dentro de uno o más de los otros elementos.
El larguero 44 tiene una arista de ataque 40 y una arista de salida 42. Se prefiere posicionar el cable de pararrayos 30 cerca de la arista de salida 42 del larguero 44 que hay más espacio disponible en la arista de salida en el interior de la pala de aerogenerador. Sin embargo, existen otras posibles situaciones para el cable de pararrayos 30 tal como por ejemplo sobre la arista de ataque, en la pared de pala o sobre el lado exterior de la pala.
Los largueros 44 de las figuras 8 a 11 comprenden material eléctricamente conductor, tal como fibras de carbono, al menos en la capa final (es decir, más exterior), tal como las planchas de fibra de carbono más exteriores 46. Los miembros de igualación de potencial mostrados con tres capas, concretamente una capa de refuerzo de contacto 22, una cinta metálica conductora 20 y una capa de cobertura 24. Sin embargo, se pueden usar otros tipos de miembros de igualación de potencial según la invención, es decir, miembros que tienen una,
dos o más de tres capas.
El miembro de igualación de potencial se conecta al miembro conductor respecto del cual se ha de igualar en potencial el larguero. La conexión puede comprender una grapa o equivalente como se indica en las figuras 9, 10 y 11 o se puede conectar por otros medios tales como bobinado del conductor eléctrico 10 alrededor del miembro conductor 30 o por un adhesivo.
El miembro de igualación de potencial puede comprender el larguero u otro miembro conductor a igualar en potencial como se indica en las figuras 10 y 11. Esto es particularmente ventajoso cuando el larguero es relativamente pequeño, tal como cuando se encuentra cerca de la punta del larguero, o cuando todos los lados del larguero comprenden material conductor, tal como fibras de carbono.
Por otra parte, el miembro de igualación de potencial puede cubrir solamente una parte de reborde de la circunferencia del larguero como se indica en las figuras 8 y 9. esto es ventajoso porque los miembros de igualación de potencial pueden ser más fáciles de aplicar, e decir, evitan las arrugas y ahorran material y por lo tanto peso y/o gastos a los miembros de igualación de potencial.
La orientación típica de las fibras de carbono en los largueros se encuentra al menos parcialmente pero típicamente sustancialmente en la dirección longitudinal del larguero. De este modo, los miembros de igualación potencial en las figuras 8 a 11 se deberían orientar sustancialmente ortogonales a al menos algunas de las fibras de carbono de las fibras de carbono del larguero. Como la conductividad de las fibras de carbono ortogonales a la dirección longitudinal es sustancialmente inferior a la conductividad en la dirección longitudinal, la orientación del miembro de igualación de potencial mostrado en las figuras 8 a 11 reforzará sustancialmente la igualación de potencial dentro del larguero en comparación con un contacto de punto que contacta solamente con una pocas fibras de carbono en la superficie del miembro conductor. Esto corresponde a lo que se muestra en la figura 1 y es altamente ventajoso comparado con un contacto de punto o un contacto de línea paralelo a la longitud de las fibras de carbono.
Los miembros de igualación de potencial mostrados en las figuras 9 y 11 tienen dos partes de contacto, concretamente una primera parte de contacto conectada al larguero y una segunda parte de contacto conectada al segundo miembro conductor. Este diseño puede ser ventajoso ya que los requisitos de precisión para las partes de contacto son generalmente escasos.
Los miembros de igualación de potencial mostrados en las figuras 8 y 10 tienen tres partes de contacto. En la figura 8, las partes de contacto hacia los extremos del miembro 2 de igualación de potencial se conectan al larguero y la parte central de contacto se conecta al miembro conductor de igualación de potencial. Mientras que en la figura 10, la parte central de contacto se conecta al larguero y las partes de contacto hacia los extremos del miembro de igualación de potencial se conectan al miembro conductor. El diseño de la figura 10 proporciona dos posibles trayectorias de corriente y representa de este modo un diseño relativamente robusto. El diseño de la figura 8 puede en algunos casos proporcionar una simple conexión con el miembro conductor.
Las realizaciones representadas mostradas en las figuras 8 y 9 son particularmente útiles cuando solamente los lados del larguero (aquí representados hacia arriba y hacia abajo, pero otras orientaciones se encuentran también dentro del alcance) comprenden fibras conductoras. Los lados izquierdo y derecho, que no están igualmente bien igualados en potencia, pueden por ejemplo comprender otras fibras, tales como plástico reforzado de fibras de vidrio y/o aramida, material de madera u otros materiales no conductores.
En la figura 12, se muestra una sección transversal de una realización preferida de una conexión entre un conductor eléctrico en forma de cinta 10 y un cable de pararrayos 30. El o los extremos del conductor eléctrico 10 en forma de cinta que se extienden a distancia de la grapa 48 se conectan a un primer miembro conductor. El primer miembro conductor no se muestra, pero la situación puede ser similar a la mostrada en la figura 9 o 10. Los extremos del miembro eléctrico 10 en forma de cinta que se orienta hacia el cable de pararrayos 30 y la grapa 48 pueden preferiblemente enrollarse para formar un rollo 11 que tiene un eje sustancialmente paralelo al cable de pararrayos 30. A continuación una grapa en forma de C o cualquiera otra grapa apropiada se aplica para garantizar una conexión segura y de buena conducción entre los rollos 11 y el cable de pararrayos 30. Finalmente, la grapa se fija, por ejemplo apretado juntos los lados con una herramienta apropiada, tal como por ejemplo, una prensa hidráulica, un par de tenazas, etc.
Esta realización es particularmente ventajosa ya que el miembro eléctrico puede no salirse al menos parcialmente debido a que la sección enrollada y la parte enrollada conformarán muy bien la forma del cable de pararrayos 30. En esta situación, se puede considerar que la segunda parte de contacto del miembro de igualación de potencial es bien el extremo del conductor eléctrico en forma de cinta 10, la parte enrollada del conductor eléctrico 11 en forma de cinta, la grapa 48 o cualquier combinación de dos o más de las piezas listadas. Sin embargo, todas estas interpretaciones están dentro del alcance de la invención.
Incluso si la conexión mostrada en la figura 12 corresponde a un caso similar a la situación de la figura 9, se puede usar un enfoque similar para la conexión de solo un conductor eléctrico en forma de cinta a un segundo miembro conducto, tal como un cable de
pararrayos.
Existe una gran variedad de otros procedimientos de conexión de un conductor eléctrico en forma de cinta 10, tal como por ejemplo, una grapa con dos placas planas bloqueadas sobre la cinta, estando opcionalmente la cinta fijada por un miembro que pasa a través de un orificio en la grapa y la cinta u cualquier otro procedimiento conocido en la técnica.
La figura 13 muestra secciones transversales esquemáticas de palas de aerogenerador según la invención. Típicamente, una serie de miembros 2 de igualación de potencial según la invención estarán presentes en una pala de aerogenerador según otro aspecto de la invención. Si están presentes más de dos miembros conductores en la sección transversal de la pala de aerogenerador, uno o más miembros de igualación de potencial según la invención puede conectar estos miembros. Estos miembros 2 de igualación de potencial pueden opcionalmente disponerse en grupos en sustancialmente el mismo plano ortogonal a la longitud de la pala de aerogenerador. Esto es particularmente ventajoso en la realización preferida mostrada en la figura 13A, donde diversos miembros conductores 50, que no están conectados, están presentes en la pala de aerogenerador. Los miembros conductores pueden por ejemplos ser bandas que comprenden fibras de carbono y/o miembros de soporte que comprenden fibras de carbono y/o uno o más conductores de pararrayos tal como el o los cables de pararrayos (30) o un conductor de pararrayos de tipo pared de pala y/o cualquier otro tipo de miembro conductor mencionado anteriormente o en lo sucesivo. La pared 54 de pala de aerogenerador puede, por ejemplo, comprender madera, polímero, plástico reforzado de fibra de vidrio o plástico de fibra de carbono.
Los miembros de soporte internos 52 estarán presentes típicamente a menos que se use una estructura con larguero de carga 44. Los miembros de soporte internos 52 pueden también conectarse ventajosamente mediante miembros de igualación de potencial a los miembros conductores 50 si los miembros de soporte comprenden material conductor tal como fibras de carbono.
El pararrayos puede ser por ejemplo un cable de pararrayos interno o externo o un conductor de tipo pared de pala, tal como una lámina o malla conductora posicionada en o cerca de la superficie de la pared de pala. El conductor de pararrayos se debería conectar a uno o más receptores de rayo (no mostrados) por una conexión, el cual es capaz de transferir la energía del rayo sin causar daños. Tales conexiones pueden constituir miembros de igualación de potencial según la invención si el miembro conductor eléctrico 10 tiene suficiente sección transversal para lleva la corriente del rayo. Se ha encontrado que para un miembro conductor eléctrico 10 que consiste sustancialmente en cobre, una sección transversal de aproximadamente al menos 50 mm2 era suficiente para un miembro de igualación de potencial según la invención para transferir la energía de un rayo. Es particularmente ventajoso usar miembros de igualación de potencial según la presente invención para transferir la corriente del rayo cuando el miembro conductor que actúa como receptor y/o el pararrayos comprenden fibras de carbono como se indica en la figura 13A. En este punto, los refuerzos 50 que comprenden fibras de carbono pueden actuar como receptores ya que se posicionan en la pared de pala. Por lo tanto es ventajoso usar miembros de igualación de potencial, que son capaces de transferir una corriente de rayo a los otros miembros conductores y/o uno o más pararrayos.
Como se ha mencionado anteriormente, la transferencia de corriente desde las fibras de carbono a otro conductor implica normalmente una resistencia de contacto considerable y de este modo conduciría a un calentamiento local inaceptable de la estructura cerca del punto de contacto durante la transferencia de la corriente de rayo. Esto se evita o al menos el efecto se reduce considerablemente con los miembros de igualación de potencial según la presente invención.
En la figura 13B, se usa una diseño de pala de aerogenerador con un larguero 44 que comprende fibras de carbono. Tal pala de aerogenerador puede ir equipada con un pararrayos del tipo pared de pala (indicado como 56 en la figura 13B), un cable de pararrayos (indicado con 30 en la figura 8 a la figura 11) o una combinación de dos o más pararrayos (no mostrados). Si se usa el diseño de pala de aerogenerador con un larguero y las fibras de carbono están presentes en el larguero, entonces las fibras de carbono no son probablemente cebadas directamente por el rayo. Los miembros de igualación de potenciales no necesitan típicamente por lo tanto por transferir la corriente de un rayo sino solamente la corriente muy pequeña necesaria para igualar potenciales. Sin embargo, si se elige un pararrayos combinado, es decir, tanto el pararrayos como el larguero conducirán una parte considerable de la corriente del rayo, se transferirá más corriente a los miembros de igualación de potencial y de este modo debería ser mayor la sección transversal del miembro conductor eléctrico.
La figura 13C muestra una pala que tiene dos planchas conductoras de refuerzo, tales como de plástico reforzado de fibras de carbono, posicionadas en el lado interior de la pared de pala. En este punto, estas planchas necesitan igualarse en potencial mediante los miembros 2 de igualación de potencial según la invención la una respecto de la otra y respecto de cualquier pararrayos (aquí in cable de pararrayos 30, pero otros tipos de pararrayos también son factibles). Las planchas están soportadas por los miembros 52 de soporte en forma de U, que pueden o no comprender material eléctricamente conductor, tal como fibras de carbono o un metal. Si los miembros de soporte 52 son conductores, entonces puede que no se necesiten algunos de los miembros de igualación de potencial.
En la figura 13D, se muestra una pala de aerogenerador que tienen dos miembros 50 conductores de refuerzo en forma de I incorporados. Estos miembros se deberían preferiblemente igualar en potencial el uno respecto del otro así como respecto de cualquier pararrayos opcional.
En la figura 13E se observa una pala en la cual dos miembros de refuerzo tienen cada uno dos planchas conductoras de refuerzo 50 conectadas por los miembros de soporte 52. De nuevo los miembros 2 de igualación de potencial deberían conectar preferiblemente todos los miembros conductores incluyendo los pararrayos.
El experto en la técnica se basa en estos ejemplos capaces de derivar una gama de otros diseños y combinaciones de palas de aerogenerador dentro del alcance de la invención.
La resistencia de los miembros conductores en una pala de aerogenerador puede ser muy diferente y realizar una igualación de potencial fiable, por lo tanto es necesario usar más de un punto de igualación de potencial a lo largo de la longitud de la pala. En las figuras 14 y 15, se proporcionan ejemplos de posicionamiento de miembros o grupos de miembros (cf. discusión relativa a las figuras 13A y 13B anteriores) de igualación de potencial a lo largo de la longitud de las palas de aerogeneradores 8. El posicionamiento de los miembros o grupos de miembros se indica con flechas y se debería considerar solamente como indicativo.
En la figura 14, los miembros o grupos de miembros están separados sustancialmente por la misma distancia. Esto proporciona un diseño simple, y la fabricación y/o la aplicación de los miembros puede ser relativamente fácil de automatizar.
En la figura 15, al menos algunos de los miembros o grupos de miembros indicados por las flechas son separados por diferentes distancias. La probabilidad de impacto de un rayo varía considerablemente a lo largo de la longitud de la pala, siendo el extremo de punta generalmente más propenso a ser alcanzado. En general las diferencias y gradientes de potencial serán mayores cerca de la punta del impacto del rayo, se requiere una igualación de potencial más eficiente en as áreas con mayor probabilidad de ser alcanzadas. Incrementando
la distancia entre los miembros o grupo de miembros de igualación de potencial en áreas con menor probabilidad o sin probabilidad de ser alcanzadas por un rayo, el número total de miembros de igualación de potencial se puede reducir. Se pueden ahora por lo tanto en los gastos y en el tiempo con la misma o incluso mejor protección de la pala.
La distancia óptima entre los miembros o grupos de miembros de igualación de potencial depende de un número de factores tales como uno o más de: el tipo de protección contra rayos, el tipo de receptores de rayos, el material de la pala y miembros conductores, la dimensión de la pala, el lugar geográfico, etc. Los resultados de moldelización sugieren que los miembros o grupos de miembros se deberían posicionar con una distancia de entre aproximadamente 1 a 10 metros, preferiblemente entre 2 a 7 metros, salvo cerca de la punta donde los miembros de igualación de potencial se pueden posicionar incluso más cerca.
Un miembro de igualación de potencial según la invención se puede fabricar bien como un miembro separado, que se puede aplicar más tarde, o in situ, directamente sobre los miembros conductores a conectar.
Un procedimiento de fabricación de un miembro 2 de igualación de potencial entre un primer miembro conductor 4 y un segundo miembro conductor 6 de una pala de aerogenerador 8 comprende las etapas de:
-proporcionar un conductor eléctrico 10,
-proporcionar una primera parte de contacto 12 para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre dicho primer miembro conductor 4 de dicha pala de aerogenerador 8 y dicho conductor eléctrico 10,
-proporcionar una segunda parte de contacto 14 para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre un segundo primer miembro conductor 6 de dicha pala de aerogenerador 8 y dicho conductor eléctrico 10, en el cual dicho primer miembro conductor 4 comprende fibras de carbono, y en el cual la primera parte de contacto 12 se dispone sustancialmente conformada como una cinta.
Un procedimiento preferido de fabricación de un miembro de igualación de potencial comprende las siguientes etapas:
-proporcionar opcionalmente una capa de refuerzo de contacto (24) en y/o cerca de una primera parte de contacto (12), -proporcionar una cinta metálica conductora (20) al menos en dicha primera parte de
contacto (12), -proporcionar un conductor eléctrico (10) -proporcionar opcionalmente una capa de cobertura (24) en y/o cerca de dicha
primera parte de contacto (12), y -proporcionar una segunda parte de contacto (14).
Este procedimiento es particularmente apropiado si se necesita un número de miembros equivalentes de igualación de potencial. Además, el procedimiento es simple y apropiado para su automatización.
El orden de las etapas implicadas en la fabricación de la primera parte de contacto se
puede invertir, proporcionando de este modo una primera parte de contacto al revés. Esto puede ser ventajoso dependiendo de la propia orientación de los miembros conductores a igualar en potencial.
Un procedimiento preferido para fabricación in situ de un miembro de igualación de potencial según la invención comprende las siguientes etapas:
-proporcionar un primer miembro conductor a igualar en potencial, -proporcionar opcionalmente una capa de refuerzo de contacto (24) al menos parcialmente en contacto con dicho primer miembro conductor (4),
-proporcionar una cinta metálica conductora (20) en contacto con al menos una parte de dicho primer miembro conductor (4) y/o dicha capa (12) de refuerzo de contacto opcional,
-proporcionar un conductor eléctrico (10) -proporcionar opcionalmente una capa de cobertura (24) en contacto con dicha cinta metálica conductora 20, y -proporcionar una segunda parte de contacto (14).
El primer miembro conductor debería comprender preferiblemente fibras de carbono para llevar a cabo toda la ventaja de la invención. El procedimiento es particularmente apropiado si es necesario un número de miembros de igualación de potencial pero también se puede usar un mayor número de miembros de igualación de potencial. En el caso de la igualación de potencial de palas de aerogenerador, la dimensión y/o el tipo de miembros de igualación de potencial pueden variar considerablemente a lo largo de la longitud de la pala. Esto puede favorecer el presente procedimiento de fabricación. El procedimiento se puede usar manualmente o de forma automatizada.
Asimismo los procedimientos anteriores se pueden simplificar si la cinta metálica conductora 20 y el conductor eléctrico 10 se solidarizan como se ha mencionado anteriormente. En este caso, las dos etapas para proporcionar los miembros individuales se puede sustituir por una etapa simple o combinada.
En una realización preferida de los procedimientos anteriores al menos una de la capa de refuerzo de contacto opcional y la capa de cobertura opcional es una preimpregnación, una semiimpregnación o un material no-tejido suelto tal como una tela, un velo o un material de vellón, preferiblemente una semiimpregnación impregnada de un solo lado.
En algunos casos, puede ser ventajoso añadir, además, resina y/o adhesivo en contacto con la capa de refuerzo de contacto 22 y/o dicha cinta metálica conductora 20 y/o dicha capa de cobertura 24. Esto puede, por ejemplo, ser relevante si el miembro de igualación de potencial no contiene suficiente resina o si el miembro necesita fijarse temporalmente a un miembro conductor durante la fabricación.
5 En muchos casos, el miembro de igualación de potencial se puede ventajosamente preconsolidar después de su fabricación. Por preconsolidación se entiende un proceso en el cual la porosidad, que puede encontrarse en el interior del miembro, se elimina o al menos se reduce considerablemente. el proceso se puede asociar a un curado parcial de la resina del miembro de igualación de potencial. La preconsolidación puede ser ventajosa ya que el
10 proceso aumenta la fiabilidad y reproducibilidad del miembro de igualación de potencial. Típicamente, la preconsolidación se usa sobre miembros de igualación de potencial fabricados separados de los miembros conductores a igualar en potencial, pero en algunos casos la preconsolidación se puede llevar a cabo cuando el miembro de igualación de potencial se conecta a los miembros conductores.
15 Finalmente, el miembro de igualación de potencial se debería curar preferiblemente, si cualquier parte del mismo comprende una resina. Esto puede o no producirse junto con el curado de al menos otra parte de la pala de aerogenerador tal como uno o más miembros conductores, es decir, por cocurado. El curado puede o no realizarse a vacío o bajo una presión externa (por ejemplo, por una prensa hidráulica), sin embargo, se prefiere curar o
20 cocurar el miembro de igualación de potencial a presión reducida, tal como a vacío.

Claims (34)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Miembro (2) de igualación de potencial entre un primer miembro conductor (4) y un segundo miembro conductor (6) de una pala (8) de aerogenerador, que comprende
    -un conductor eléctrico (10)
    -una primera parte (12) de contacto para proporcionar una conexión de igualación de
    potencial entre dicho primer miembro (4) conductor de dicha pala (8) de
    aerogenerador y dicho conductor eléctrico (10),
    -una segunda parte (14) de contacto para proporcionar una conexión de igualación
    de potencial entre un segundo miembro (6) conductor de dicha pala (8) de
    aerogenerador y dicho conductor eléctrico (10),
    en el cual dicho primer miembro (4) conductor comprende fibras de carbono caracterizado porque dicha primera parte (12) de contacto está conformada sustancialmente como una cinta
  2. 2.-Miembro (2) de igualación de potencial según la reivindicación 1, en el cual dicha primera parte (12) de contacto comprende una cinta (20) metálica conductora tal como por ejemplo una lámina flexible, o una malla flexible.
  3. 3.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en el cual dicha cinta (20) metálica conductora tiene un ancho superior a 1 cm, preferiblemente dicha cinta metálica conductora tiene un ancho entre 2 y 30 cm, más preferiblemente dicha cinta metálica conductora tiene un ancho entre 3 y 10 cm, tal como 5 cm.
  4. 4.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual dicha primera parte (12) de contacto comprende, además, una capa de refuerzo de contacto (22) conectada al lado de dicha cinta metálica conductora (10) a orientar hacia dicho primer miembro conductor (4).
  5. 5.-Miembro (2) de igualación de potencial según la reivindicación 4, en el cual dicha capa de refuerzo de contacto (22) se extiende más allá de la cinta metálica conductora (20) en al menos una dirección en el plano de la cinta metálica conductora (20).
  6. 6.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual dicha primera parte de contacto (12) comprende, además, una capa de cobertura
    (24) conectada al lado de dicha cinta metálica conductora (10) a orientar a distancia de dicho primer miembro conductor (4).
  7. 7.-Miembro (2) de igualación de potencial según la reivindicación 6, en el cual dicha capa de cobertura (24) se extiende más allá de la cinta metálica conductora (20) en al menos una dirección en el plano de la cinta metálica conductora (20).
  8. 8.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, que tiene una capa de refuerzo de contacto (22) y una capa de cobertura (24), en el cual dicha capa de refuerzo de contacto (22) y dicha capa de cobertura (24) se extienden más allá de la cinta metálica conductora (20) en al menos dos direcciones en el plano de la cinta metálica conductora (20) y dicha capa de refuerzo de contacto se extiende más allá de dicha capa de cobertura en al menos dos direcciones en el plano del metal conductor.
  9. 9.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, en el cual dicha capa de cobertura (24) y/o dicha capa de refuerzo de contacto (22) es un material flexible y conductor, más preferiblemente dicha capa de refuerzo de contacto comprende un material no-tejido suelto como por ejemplo una tela, un velo o un material de vellón.
  10. 10.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en el cual dicha capa de cobertura (24) y/o dicha capa de refuerzo de contacto (22) está al menos parcialmente impregnada de una resina, tal como una preimpregnación o una semiimpregnación, preferiblemente una sola semiimpregnación impregnada por un solo lado.
  11. 11.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el cual dicha segunda parte de contacto (14) comprende una grapa para conectarse a un pararrayos, preferiblemente una grapa para su conexión a un cable de pararrayos.
  12. 12.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el cual dicha segunda parte de contacto (14) es sustancialmente equivalente a dicha primera parte de contacto (12).
  13. 13.-Miembro de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el cual dicho conductor eléctrico (10) es una cinta metálica conductora.
  14. 14.-Miembro de igualación de potencial según la reivindicación 13, en el cual dicha cinta metálica conductora (20) es una parte, y/o una extensión de dicha cinta metálica conductora de dicho conductor eléctrico (10).
  15. 15.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 14, en el cual dicha cinta metálica conductora (20) y dicho conductor eléctrico (10) son buenos conductores y relativamente inertes, preferiblemente dicha cinta metálica conductora (20) y/o dicho conductor eléctrico (10) comprenden un metal seleccionado en el grupo constituido por cobre, acero, acero inoxidable, aluminio, níquel cromo, estaño y plata, más preferiblemente dicha cinta eléctrica conductora (20) y/o dicho conductor eléctrico (10) comprenden cobre.
  16. 16.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, en el cual al menos una de dicha capa de cobertura (24) y/o capa de refuerzo de contacto
    (22)
    es una buena conductora y relativamente inerte, preferiblemente dicha capa de cobertura
    (24)
    y/o dicha capa de refuerzo de contacto (22) comprenden un metal seleccionado en el grupo constituido por cobre, acero, acero inoxidable, aluminio, níquel cromo, estaño y plata, más preferiblemente dicha capa de cobertura (24) y/o dicha capa de refuerzo de contacto (22) comprenden acero inoxidable.
  17. 17.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 16, en el cual al menos una de dicha cinta metálica conductora (20), capa de cobertura (24), dicha capa de refuerzo de contacto (22) y dicho conductor eléctrico (10) comprenden una combinación de materiales.
  18. 18.-Miembro (2) de igualación de potencial según la reivindicación 17, en el cual dicha combinación de materiales es no homogénea, preferiblemente
    -una estructura estratificada, tal como estaño revestido de plata, o cobre revestido de
    plata, y/o
    -una estructura con material particulado integrado, tal como un metal con material de
    relleno o un polímero con negro de carbón o partículas metálicas, y/o
    -una estructura que comprende fibras, tales como fibras de vidrio, fibras de aramida y/o fibras de carbono
  19. 19.-Miembro de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 que comprende, además, al menos una parte de contacto (16) adicional para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre uno o más miembros conductores adicionales de dicha pala (8) de aerogenerador y dicho conductor eléctrico (10).
  20. 20.-Miembro de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, en el cual dicha primera parte de contacto (12) se adapta para proporcionar una conexión de igualación de potencial a dicho miembro primer miembro conductor (4) caracterizado porque dicho primer miembro conductor (4) comprende fibras tales como fibras de refuerzo en un plástico reforzado de fibras de carbono y/o fibras de vidrio, preferiblemente una parte considerable de la conductancia de dicho primer miembro conductor es proporcionada por un componente de fibra de carbono de dicho primer miembro conductor.
  21. 21.-Miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, en el cual dicha cinta metálica conductora (20) se orienta sustancialmente ortogonal a al menos algunas de las fibras de carbono de dicho primer miembro conductor, preferiblemente dicha cinta metálica conductora (20) se orienta sustancialmente ortogonal a la orientación principal de las fibras de carbono de dicho primer miembro conductor.
  22. 22.-Pala de aerogenerador que comprende
    -un miembro de igualación de potencial según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21,
    -un primer miembro conductor conectado a dicha primera parte de contacto de dicho miembro de igualación de potencial, comprendiendo dicho primer miembro conductor opcionalmente fibras de carbono y
    -un segundo miembro conductor conectado a dicha segunda parte de contacto de dicho miembro de igualación de potencial.
  23. 23.-Pala de aerogenerador que comprende un número de miembros de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, dichos miembros de igualación de potencial conectados a dicho primer y segundo miembros conductores se posicionan a intervalos regulares o irregulares a lo largo de la longitud de dicha pala de aerogenerador.
  24. 24.-Uso de un miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21 de igualación de potencial de miembros conductores (4, 6) de una pala de aerogenerador (8).
  25. 25.-Uso de un número de miembros (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21 de igualación de potencial de dos o más miembros conductores (4, 6) de una pala de aerogenerador (8) a intervalos regulares o irregulares a lo largo de la longitud de dicha pala de aerogenerador (8).
  26. 26.-Uso de un miembro (2) de igualación de potencial según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21 para transferir al menos una parte de una corriente de rayo a un pararrayos, tal como desde un miembro conductor que comprende fibras de carbono a un cable de pararrayos (30).
  27. 27.-Procedimiento de fabricación de un miembro (2) de igualación de potencial entre un primer miembro conductor (4) y un segundo miembro conductor (6) de una pala de aerogenerador (8) comprende las etapas de:
    -proporcionar un conductor eléctrico (10),
    -proporcionar una primera parte de contacto (12) para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre dicho primer miembro conductor (4) de dicha pala de aerogenerador (8) y dicho conductor eléctrico (10),
    -proporcionar una segunda parte de contacto (14) para proporcionar una conexión de igualación de potencial entre un segundo primer miembro conductor (6) de dicha pala de aerogenerador (8) y dicho conductor eléctrico (10), en el cual dicho primer miembro conductor (4) comprende fibras de carbono
    caracterizado porque la primera parte de contacto (12) se dproporciona sustancialmente conformada como una cinta.
  28. 28.-Procedimiento de fabricación de un miembro (2) de igualación de potencial según la reivindicación 27, que comprende las etapas de:
    -proporcionar una capa de refuerzo de contacto (22) en y/o cerca de una primera parte de contacto (12), -proporcionar una cinta metálica conductora (20) al menos en dicha primera parte de
    contacto (12), -proporcionar un conductor eléctrico (10) -proporcionar opcionalmente una capa de cobertura (24) en y/o cerca de dicha
    primera parte de contacto (12), y -proporcionar una segunda parte de contacto (14).
  29. 29.-Procedimiento de fabricación de un miembro según la reivindicación 27, que comprende las etapas de
    -proporcionar un primer miembro conductor (4) a igualar en potencial, -proporcionar una capa de refuerzo de contacto (22) al menos parcialmente en contacto con dicho primer miembro conductor (4),
    -proporcionar una cinta metálica conductora (20) en contacto con al menos una parte de dicho primer miembro conductor (4) y/o dicha capa de refuerzo de contacto opcional (22),
    -proporcionar un conductor eléctrico (10) -proporcionar opcionalmente una capa de cobertura (24) en contacto con dicha cinta metálica conductora (20), y -proporcionar una segunda parte de contacto (14).
  30. 30.-Procedimiento de fabricación según una cualquiera de las reivindicaciones 27 a 29, en el cual dicha cinta metálica conductora (20) y dicho conductor eléctrico (10) están integrados.
  31. 31.-Procedimiento de fabricación según una cualquiera de las reivindicaciones 27 a 30, en el cual al menos una de dicha capa de refuerzo de contacto y dicha capa de cobertura opcional es una preimpregnación, una semiimpregnación o un material no-tejido suelto tal como una tela, un velo o un material de vellón, preferiblemente una semiimpregnación impregnada de un solo lado.
  32. 32.-Procedimiento de fabricación según una cualquiera de las reivindicaciones 27 a 31, que comprende, además, la etapa de:
    -proporcionar una resina y/o un adhesivo en contacto con dicha capa de refuerzo de contacto (22) y/o dicha cinta metálica conductora (20) y/o dicha capa de cobertura.
  33. 33.-Procedimiento de fabricación según una cualquiera de las reivindicaciones 27 a 32, que 5 comprende, además, la etapa de:
    -preconsolidar dicho miembro (2) de igualación de potencial.
  34. 34.-Procedimiento de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 27 a 33, que 10 comprende, además, la etapa de:
    -curado de dicho miembro (2) de igualación de potencial, opcionalmente por un proceso de cocurado en el cual dicho miembro (2) de igualación de potencial y al menos una parte de dicha pala de aerogenerador se curan conjuntamente.
    15
ES03819021T 2003-10-31 2003-10-31 Miembro de igualación de potencial. Expired - Lifetime ES2350765T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2003/012134 WO2005050808A1 (en) 2003-10-31 2003-10-31 Member for potential equalising

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2350765T3 true ES2350765T3 (es) 2011-01-26

Family

ID=34610012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03819021T Expired - Lifetime ES2350765T3 (es) 2003-10-31 2003-10-31 Miembro de igualación de potencial.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7494324B2 (es)
EP (1) EP1692752B1 (es)
CN (1) CN1860654B (es)
AT (1) ATE479223T1 (es)
AU (1) AU2003304681B2 (es)
CA (1) CA2543551C (es)
DE (1) DE60333952D1 (es)
ES (1) ES2350765T3 (es)
WO (1) WO2005050808A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2687782A1 (es) * 2017-04-28 2018-10-29 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Método y sistema de evaluación de un sistema pararrayos de un aerogenerador que comprende una pluralidad de palas fabricadas con un compuesto reforzado con fibra de carbono

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2255436B1 (es) * 2004-11-11 2007-07-01 Gamesa Eolica, S.A. Sistema pararrayos para pala de aerogenerador con laminados de fibra de carbono.
US7729100B2 (en) 2004-11-11 2010-06-01 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Lightning conductor system for wind generator blades comprising carbon fibre laminates
ES2255454B1 (es) * 2004-12-15 2007-07-01 Gamesa Eolica, S.A. Sistema pararrayos para pala de aerogenerador.
EP1958306A4 (en) 2005-11-23 2016-06-08 Farouk A M Rizk LIGHTNING PROTECTION: WET / DRY STREAMER INHIBITOR ON GLOSSY BASE
EP2005549A1 (en) 2006-03-03 2008-12-24 Farouk A. M. Rizk Protection device: surge suppressing conductor
WO2007137413A1 (en) 2006-05-26 2007-12-06 Rizk Farouk A M Flashover protection device and method: wet/dry glow-based streamer inhibitor
ES2310958B1 (es) * 2006-09-15 2009-11-10 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Pala de aerogenerador optimizada.
WO2008046186A1 (en) * 2006-10-04 2008-04-24 Rizk Farouk A M Lightning protection device for a wind turbine blade: wet/dry glow-based streamer inhibitor
CN101611655B (zh) 2006-10-24 2013-01-02 法鲁克·A·M·里兹克 雷闪防护装置:湿/干场敏感避雷针
WO2008101506A2 (en) * 2007-02-19 2008-08-28 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine rotor blade and method of manufacturing such rotor blade
ES2401531T3 (es) * 2007-12-20 2013-04-22 Vestas Wind Systems A/S Pala de turbina eólica con receptores de rayos que comprende nanotubos de carbono
DK2110552T4 (en) 2008-04-15 2019-04-08 Siemens Ag Wind turbine blade with an integrated lightning arrester and method for manufacturing it
ES2396156T3 (es) 2008-06-20 2013-02-19 Vestas Wind Systems A/S Método de fabricación de un larguero para una turbina eólica a partir de elementos que comprenden diferentes materiales, y el larguero relacionado
ES2568501T3 (es) * 2008-06-20 2016-04-29 Vestas Wind Systems A/S Un procedimiento de fabricación de una pala de turbina eólica que comprende un larguero a partir de elementos que tienen porciones de extremo que se extienden transversalmente con respecto a una porción intermedia y la pala de turbina eólica relacionada
WO2009153341A2 (en) * 2008-06-20 2009-12-23 Vestas Wind Systems A/S A method of manufacturing a spar for a wind turbine from elements having geometrically well-defined joint surface portions
US8137074B2 (en) * 2008-08-21 2012-03-20 General Electric Company Wind turbine lightning protection system
JP5656861B2 (ja) 2008-12-05 2015-01-21 モジュラー ウィンド エナジー インコーポレイテッド 効率が良い風力タービンブレード、風力タービンブレードの構造、ならびに、関連したシステム、および、製造、組み立て、および、使用の方法
US8081415B2 (en) * 2009-04-16 2011-12-20 Paige Electric Company, L.P. Grounding assembly
US8342805B2 (en) * 2009-06-25 2013-01-01 General Electric Company Transversal conduction lightning protection system
CN102762850B (zh) 2010-01-14 2015-04-08 耐普迪考股份有限公司 风力涡轮机转子叶片部件及其制造方法
US10137542B2 (en) 2010-01-14 2018-11-27 Senvion Gmbh Wind turbine rotor blade components and machine for making same
CN101793239A (zh) * 2010-03-19 2010-08-04 昆山华风风电科技有限公司 风力发电机组风叶的避雷装置
US9500179B2 (en) 2010-05-24 2016-11-22 Vestas Wind Systems A/S Segmented wind turbine blades with truss connection regions, and associated systems and methods
DK2390498T3 (en) * 2010-05-27 2017-05-01 Siemens Ag Wind turbine blade with coating for lightning protection and method for producing the wind turbine blade
DE102010025546A1 (de) * 2010-06-29 2011-12-29 Suzlon Energy Gmbh Maschinenhausverkleidung
US20110182730A1 (en) * 2010-07-27 2011-07-28 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blade with damping element for edgewise vibrations
ES2396839B1 (es) * 2010-11-30 2014-01-02 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Sistema pararrayos para pala de aerogenerador con laminados de fibra de carbono.
CN102536677A (zh) * 2010-12-22 2012-07-04 上海艾郎风电科技发展有限公司 风力发电的叶片避雷装置
DE102011105228B3 (de) * 2011-06-10 2012-09-20 Nordex Energy Gmbh Windenergieanlagenbauteil mit einer in ein Laminat eingebetteten elektrischen Leitung
US9484123B2 (en) 2011-09-16 2016-11-01 Prc-Desoto International, Inc. Conductive sealant compositions
US20130271891A1 (en) * 2012-04-13 2013-10-17 Dexmet Corporation Metallic Mesh and Lightning Strike Protection System
US8449259B1 (en) 2012-05-15 2013-05-28 Modular Wind Energy, Inc. Lightning protection for wind turbine blades, and associated systems and methods
ES2627073T3 (es) 2012-06-13 2017-07-26 Nordex Energy Gmbh Componente estructural para una pala de rotor de una instalación de energía eólica con un conductor de pararrayos
CN104918762B (zh) * 2012-11-20 2017-02-15 维斯塔斯风力系统有限公司 具有避雷保护的风轮机叶片
US9470205B2 (en) 2013-03-13 2016-10-18 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blades with layered, multi-component spars, and associated systems and methods
KR20150080845A (ko) * 2014-01-02 2015-07-10 두산중공업 주식회사 풍력 발전기용 블레이드의 제어장치, 제어방법, 및 이를 이용하는 풍력 발전기
EP2930353B1 (de) 2014-04-10 2019-04-10 Nordex Energy GmbH Windenergieanlagenrotorblatt mit einer Potentialausgleichsanordnung
DK2930352T3 (en) 2014-04-10 2018-11-19 Nordex Energy Gmbh Rotor blade for a wind power plant and with a potential equalizer
EP2930354A1 (de) 2014-04-10 2015-10-14 Nordex Energy GmbH Windenergieanlagenrotorblatt mit einem Blitzschutzleiter
DK2930356T3 (da) 2014-04-10 2019-05-06 Nordex Energy Gmbh Rotorblad til et vindenergianlæg
ES2689673T3 (es) * 2014-04-10 2018-11-15 Nordex Energy Gmbh Pala de rotor de turbina eólica con un conductor de protección de rayos y un elemento de compensación de potencia
DK2930010T3 (en) 2014-04-10 2017-02-20 Nordex Energy Gmbh Band component for a wind turbine rotor blade
US9816482B2 (en) * 2014-11-17 2017-11-14 General Electric Company Spar cap for a wind turbine rotor blade
ES2589185B1 (es) * 2015-05-08 2017-09-18 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Sistema pararrayos para palas de aerogeneradores con componentes estructurales conductores
ES2594452B1 (es) * 2015-06-17 2017-09-28 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Sistema pararrayos para palas de aerogenerador con un área efectiva de inyección en laminados de fibra de carbono y una distribución equilibrada de la intensidad y el voltaje de las corrientes de rayo entre distintos caminos conductores
WO2017089591A1 (fr) * 2015-11-27 2017-06-01 Airbus Safran Launchers Sas Pale pour éolienne comprenant une couche de métallisation ayant un grammage optimisé
ES2646015B1 (es) 2016-06-07 2018-09-20 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Sistema pararrayos para palas de aerogeneradores con medios optimizados de inyección de corrientes de rayo en los componentes conductores de sus conchas.
US10648456B2 (en) * 2016-10-21 2020-05-12 General Electric Company Organic conductive elements for deicing and lightning protection of a wind turbine rotor blade
KR101954775B1 (ko) 2016-11-30 2019-05-17 두산중공업 주식회사 멀티 다운 컨덕터가 적용된 풍력 발전기용 카본 블레이드.
DK3330528T3 (da) 2016-12-05 2020-10-26 Nordex Energy Gmbh Bæltemodul til et vindenergianlæg-rotorblad
EP3330529B1 (de) 2016-12-05 2020-07-29 Nordex Energy GmbH Gurtbaugruppe für ein windenergieanlagenrotorblatt
ES2955528T3 (es) * 2017-11-14 2023-12-04 Siemens Gamesa Renewable Energy As Pala de turbina eólica y turbina eólica
US11644046B2 (en) * 2018-01-05 2023-05-09 Aurora Flight Sciences Corporation Composite fan blades with integral attachment mechanism
EP3511560B1 (en) * 2018-01-11 2020-04-22 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Spar cap, wind turbine blade, method for fabrication of a spar cap, and method for fabrication of a wind turbine blade
DK3581796T3 (da) 2018-06-14 2022-04-04 Siemens Gamesa Renewable Energy As Grænseflade med trinvis ledeevne
DK3594494T3 (da) 2018-07-12 2021-04-26 Siemens Gamesa Renewable Energy As Vindmøllevinge og en vindmølle
EP3597911B1 (en) * 2018-07-17 2021-08-25 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S A wind turbine blade and a wind turbine
DK3870838T3 (da) * 2018-10-25 2025-03-24 Lm Wind Power As Lynbeskyttelse af en sektiondelt vindmøllevinge
GB201818073D0 (en) 2018-11-06 2018-12-19 Blade Dynamics Ltd Spar structure with intergrated down conductor element for lightning protection system
DE102018009179A1 (de) * 2018-11-22 2020-05-28 Senvion Gmbh Rotorblatt mit einem elektrischen Potentialausgleichselement und ein Verfahren zu dessen Herstellung
EP3894197A1 (en) * 2018-12-11 2021-10-20 General Electric Company Method for manufacturing a structural component of a blade segment for a rotor blade of a wind turbine
EP3719312B2 (en) 2019-04-03 2025-09-03 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Wind turbine blade and wind turbine
DK3730778T3 (da) * 2019-04-25 2021-12-06 Siemens Gamesa Renewable Energy As Spar cap, vindmøllevinge, vindmølle og fremgangsmåde til fremstilling af en spar cap
EP3901452B1 (en) * 2020-04-24 2024-01-31 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Wind turbine blade for a wind turbine and method of manufacturing a wind turbine blade
WO2021228606A1 (en) * 2020-05-14 2021-11-18 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Wind turbine blade and wind turbine
DK3943745T3 (en) 2020-07-22 2026-02-09 Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology SL Lightning protection system for a carbon pultruded blade
CN116547453B (zh) 2020-07-27 2026-03-13 纳布拉温德科技有限公司 用于模块化叶片的雷电防护系统以及形成堆叠件的方法
EP4019766A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-29 Polytech A/S A conductive connection
FI130757B1 (en) * 2021-01-12 2024-02-27 Wicetec Oy A WIND TURBINE BLADE EMBRACING A STRESSED EQUALIZATION ARRANGEMENT
US20240254960A1 (en) * 2021-04-28 2024-08-01 Blade Dynamics Limited Manufacturing of segmented wind turbine blade
EP4086449B1 (en) * 2021-05-04 2025-10-29 LM Wind Power A/S Main laminate for a wind turbine blade and associated method
CN113738571A (zh) * 2021-09-30 2021-12-03 张晓利 一种碳玻混拉挤板主梁、风电叶片
EP4166780A1 (en) 2021-10-13 2023-04-19 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S A rotor blade lightning protection system with spark-gaps for equipotential bonds
CN115539292B (zh) * 2022-09-13 2023-04-07 新创碳谷集团有限公司 一种风电叶片主承载结构及其装配方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3815906A1 (de) * 1988-05-10 1989-11-23 Mtu Muenchen Gmbh Luftschraubenblatt aus faserverstaerktem kunststoff
DE19501267A1 (de) * 1994-12-22 1996-08-29 Autoflug Energietech Gmbh Windkraftanlage mit Blitzstromableitung
DE4445899A1 (de) * 1994-12-22 1996-06-27 Autoflug Energietech Gmbh Windkraftanlage mit Blitzstromableitung
FR2741590B1 (fr) * 1995-11-29 1998-01-30 Eurocopter France Pale a blindage de protection renforcee contre la foudre, pour rotor de giravion
FR2741591B1 (fr) * 1995-11-29 1998-01-30 Eurocopter France Pale a blindage de protection renforcee contre la foudre, pour rotor de giravion
DK173460B2 (da) * 1998-09-09 2004-08-30 Lm Glasfiber As Vindmöllevinge med lynafleder
DK173607B1 (da) * 1999-06-21 2001-04-30 Lm Glasfiber As Vindmøllevinge med system til afisning af lynbeskyttelse
ATE417198T1 (de) 2000-04-10 2008-12-15 Jomitek Aps Blitzschutzsystem für z.b. windturbinen, windturbinenflügel mit blitzschutzsystem, methode ein blitzschutzsystem zu schaffen und anwendung dafür
ES2161196B1 (es) 2000-05-09 2002-05-16 Torres Disenos Ind S A M Instalacion de pararrayos para aerogeneradores.
JP2002141192A (ja) * 2000-10-31 2002-05-17 Ota Gijutsu Jimusho:Kk 風力発電装置の防雷用イオン放散器
DK176298B1 (da) * 2003-09-15 2007-06-18 Lm Glasfiber As Metode til lynsikring af en vinge til et vindenergianlæg, en lynsikret vinge samt et vindenergianlæg med en sådan vinge

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2687782A1 (es) * 2017-04-28 2018-10-29 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Método y sistema de evaluación de un sistema pararrayos de un aerogenerador que comprende una pluralidad de palas fabricadas con un compuesto reforzado con fibra de carbono

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005050808A9 (en) 2006-05-18
CN1860654B (zh) 2011-04-20
DE60333952D1 (de) 2010-10-07
WO2005050808A1 (en) 2005-06-02
ATE479223T1 (de) 2010-09-15
CN1860654A (zh) 2006-11-08
CA2543551A1 (en) 2005-06-02
AU2003304681B2 (en) 2008-01-31
US20070074892A1 (en) 2007-04-05
CA2543551C (en) 2011-09-06
EP1692752B1 (en) 2010-08-25
EP1692752A1 (en) 2006-08-23
US7494324B2 (en) 2009-02-24
AU2003304681A1 (en) 2005-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2350765T3 (es) Miembro de igualación de potencial.
CN105829709B (zh) 关于风轮机叶片用的避雷系统的改进
US6457943B1 (en) Lightning protection for wind turbine blade
ES2645666T3 (es) Junta de conductor y elemento de junta de conductor
BR102015028849A2 (pt) pá de rotor, turbina eólica e método para fabricar uma cobertura de longarina
ES2971430T3 (es) Unión equipotencial de pala de rotor de turbina eólica
KR101262359B1 (ko) 시트형 접지판
US12129831B2 (en) Wind turbine lightning protection system
WO2019206386A1 (en) Wind turbine blade assembly
ES3016788T3 (en) Lightning protection of a sectioned wind turbine blade
CN113167219A (zh) 具有用于雷电保护系统的集成的下导体元件的翼梁结构
ES2274726B1 (es) Sistema pararrayos para pala de aerogenerador con resinas conductoras basadas en nanocomposites.
ES2694429T3 (es) Pala de rotor de turbina eólica con un elemento de compensación del potencial
WO2015185065A1 (en) Improvements relating to lightning protection systems for wind turbine blades
US12110870B2 (en) Conductive connection for a wind turbine blade
JP3627539B2 (ja) 太陽電池モジュール
CN209282421U (zh) 一种加强型柔性石墨接地体
EP2605960B1 (en) A reinforcement device for the purpose of reinforcing a main load-bearing covering panel and main load-bearing covering panel
EP4189240A1 (en) Wind turbine lightning protection system