ES2351883T3 - Máquina para llenar sobres. - Google Patents
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Abstract
Máquina para llenar sobres, destinada a introducir hojas (2) en sobres (3), que incluye: una superficie (5) deslizante para transferir dichas hojas (2) en una dirección (A) hacia delante a una estación (1) de llenado de sobres por la acción de medios (7) de empuje; medios (16) de suministro de sobres para suministrar sobres (3) individuales a dicha estación (1) de llenado de sobres, teniendo cada sobre un borde (4) anterior que consiste en un borde inferior cerrado de dicho sobre, una pestaña (13) de cierre conectada a una abertura de dicho sobre opuesta a dicho borde (4) inferior cerrado, y dos lados, incluyendo dicha estación (1) de llenado de sobres: al menos dos elementos (21) de manipulación entre los que se colocan dichos sobres uno tras otro, pudiendo mover dichos elementos de manipulación dichos sobres (3) hacia abajo mientras los mantienen separados entre sí; una cinta (25) transportadora situada debajo de dichos elementos (21) de manipulación y que se extiende en una dirección (U) de salida opuesta a dicha superficie (5) deslizante; medios (18) de detención estacionarios para detener dichos sobres (3) cuando están entre dichos elementos (21) de manipulación pero aún elevados de dicha cinta (25) transportadora; medios (17) de detención móviles para detener dichos sobres (3) de manera flexible cuando están entre dichos elementos (21) de manipulación y descansan sobre dicha cinta (25) transportadora, durante la inserción de dichas hojas (2) en dicho sobre (3), y para permitir que un sobre (33) lleno se mueva en dicha dirección (U) de salida con la acción continua de dichos medios (7) de empuje sobre las hojas (2) ya insertadas en el sobre (33), de modo que el sobre (33) lleno abandona la estación (1) de llenado, en la que dichos medios de manipulación incluyen dos tornillos (21), soportados de manera giratoria en respectivos vástagos (23) verticales y que se hacen funcionar para mover cada uno de dichos sobres (3) desde una posición superior por encima de dichos tornillos, hasta una posición inferior descansando sobre dicha cinta (25) transportadora, para la introducción de las hojas (2), estando caracterizada dicha máquina porque dichos tornillos (21) están dispuestos a ambos lados de dicha cinta (25) transportadora y se hacen girar en sentidos opuestos que coinciden para mantener los sobres contra dichos medios (17, 18) de detención estacionarios y móviles.
Description
Máquina para llenar sobres.
La presente invención se refiere a una máquina
para llenar sobres, dirigida en particular a introducir hojas en
sobres.
Los documentos WO 06/1103.465, EP 1.473.173 y EP
1.226.980 son ejemplos de máquinas conocidas para llenar sobres. En
particular el documento EP 1.275.523 describe una máquina para
llenar sobres según el preámbulo de la reivindicación 1.
El desarrollo del denominado campo del "envió
de correo masivo" (mailing) que incluye enviar materiales
impresos en hojas, tales como cartas, impresos publicitarios,
folletos, revistas, y similar (a continuación denominado hojas) a un
gran número de diferentes direcciones, a menudo encomendadas a
empresas de servicios, crea la necesidad de máquinas para llenar
sobres, que puedan llenar sobres a velocidades muy altas.
Algunas máquinas para llenar sobres forman los
sobres a partir de una hoja de papel doblada sobre el material que
va a enviarse. Otras máquinas para llenar sobres introducen las
hojas en sobres ya formados. Los sobres vacíos se apilan en una zona
de almacenamiento, tal como un depósito vertical, desde la que se
cogen y suministran uno a uno a una estación de llenado de
sobres.
El depósito de sobres y los medios usados para
suministrar los sobres a la estación de llenado forman una unidad
mejor conocida como alimentador de sobres.
Otros medios, denominados comúnmente
alimentadores de hojas, colocan los materiales (hojas, impresos,
folletos, revistas, etc.) para llenar los sobres, sobre una
superficie deslizante por debajo. Unos medios de transferencia
actúan a lo largo de la superficie deslizante y, de manera gradual
con respecto a la alimentación de sobres, transfieren los sobres a
la estación de llenado de sobres.
La máquina para llenar sobres de la presente
invención pertenece a este tipo de máquina mencionado en último
lugar, es decir, inserta materiales (hojas, impresos, folletos,
revistas, etc.) en sobres ya formados.
El alimentador de sobres entrega los sobres a la
estación de llenado en la que medios adecuados abren las aberturas
de los sobres, por ejemplo con chorros de aire.
Según una solución conocida, el alimentador de
sobres está situado por encima de la superficie deslizante, justo
aguas arriba de la estación de llenado de sobres.
La posición del alimentador de sobres por encima
de la superficie deslizante de hojas es ventajosa porque no provoca
ningún cambio en la dirección del trayecto recorrido por los sobres
hacia la estación de llenado y más allá de la misma.
Los sobres se transfieren en secuencia a la
estación de llenado de sobres, en una relación de tiempo adecuada
con la alimentación de las hojas a lo largo de la superficie
deslizante.
En particular, cada sobre individual se
transfiere a la estación de llenado de sobres después de que el
sobre llenado anteriormente se ha retirado.
Evidentemente, esto provoca la reducción de la
velocidad de funcionamiento de la máquina y por consiguiente, la
tasa de producción es menor que la que permitirían los dispositivos
actuales de alimentación de hojas y sobres a alta velocidad.
Según una solución dada a conocer en la
publicación de patente EP 1473173 una máquina para llenar sobres
incluye una línea de transporte de hojas y una línea de
transferencia de hojas, situada aguas abajo de la línea de
transporte y que lleva a una estación de llenado de sobres.
Los sobres se transfieren a la estación de
llenado de sobres a lo largo de una dirección transversal a la línea
de transferencia de las hojas.
La estación de llenado de sobres incluye un par
de tornillos de extensión vertical uno al lado de otro soportados de
modo que giran en un eje vertical.
Los tornillos se hacen funcionar para girar en
sentidos opuestos a una velocidad controlada de manera adecuada
según etapas de transferencia de sobres y hojas.
\newpage
Los sobres se colocan en la estación de llenado
con el borde inferior insertado en el espacio entre las dos espiras
más inferiores de cada tornillo y la parte frontal con la solapa de
cierre hacia abajo. El lado del sobre opuesto a la dirección de
llegada descansa sobre una pared lateral.
Cuando giran los tornillos, el sobre se mueve
hacia arriba y un segundo sobre puede colocarse por debajo del
mismo, en el espacio entre las dos roscas más inferiores que acaba
de quedar libre.
Cuando el sobre alcanza el espacio entre las dos
espiras más superiores, las hojas se empujan por la línea de
transferencia para insertarse en el sobre, cuyos bordes de apertura
se mantienen muy separados por un chorro de aire. Mientras tanto,
los vástagos de los tornillos actúan como tope para el sobre.
El giro adicional de los tornillos mueve el
sobre lleno lejos de los vástagos, de modo que pueda avanzar, movido
además por la línea de transferencia, para el cierre, apilado,
etc.
Existe la necesidad de una relación de tiempo
muy precisa entre la elevación del sobre por encima de los vástagos
de tornillo y la llegada de los bordes anteriores de las hojas en la
parte inferior del sobre. En caso de que los bordes anteriores de
las hojas entren en contacto con la parte inferior del sobre antes
de que el sobre se mueva lejos de los vástagos de tornillo, el sobre
y las hojas pueden doblarse y comprimirse, posiblemente provocando
atascos.
A la inversa, en caso de que los bordes
anteriores de las hojas entren en contacto con la parte inferior del
sobre demasiado tarde, después de que el sobre se haya movido lejos
de los vástagos de tornillo, la inserción de las hojas puede quedar
incompleta.
Una relación de tiempo precisa de este tipo
limita la velocidad de funcionamiento de la máquina.
Debido a que la pestaña de cierre del sobre está
conectada a la parte frontal inferior, las hojas deben manipularse
por la línea de transferencia, que actúa sobre las mismas desde
arriba. Sin embargo, las hojas se liberan por alimentadores de hojas
que las colocan sobre la superficie deslizante.
Por tanto, antes de alcanzar la estación de
llenado, la acción de accionamiento sobre las hojas se transfiere
desde la superficie deslizante, en la que los salientes mueven las
hojas, hasta un transportador de transferencia que actúa sobre las
hojas desde arriba.
Esta transferencia requiere una relación de
tiempo precisa entre la operación de los salientes de la superficie
deslizante y el transportador de transferencia. Además es necesario
que esta relación de tiempo precisa limite la velocidad de
funcionamiento de la máquina.
Esta máquina dada a conocer por la publicación
EP 1473173 es eficaz en su funcionamiento. La elevación del sobre
permite colocar un nuevo sobre vacío sin esperar a que el que está
llenándose abandone la estación de llenado.
Además, el diseño del tornillo permite una
manipulación fiable de los sobres, que se sujetan de manera única
entre los pares de espiras.
Sin embargo, mediante la presente invención se
buscan mejoras adicionales en la velocidad de funcionamiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Por consiguiente, el objeto de la presente
invención es proponer una máquina para llenar sobres que introduzca
hojas en sobres con una velocidad de funcionamiento superior.
Otro objeto de la presente invención es proponer
una máquina para llenar sobres, que tenga una estructura funcional y
sencilla, y que sea de uso muy fiable y versátil.
Otro objeto de la invención es proponer una
máquina para llenar sobres en la que la expansión del sobre, por la
apertura mediante el chorro de aire, no disminuya el ancho del sobre
impidiendo la inserción de las hojas.
Los objetos mencionados anteriormente se
obtienen según el contenido de las reivindicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Las propiedades características de la invención
se indicarán en la siguiente descripción, con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista desde arriba de la
máquina propuesta para llenar sobres;
- la figura 2 es una vista en alzado en
perspectiva de la estación de llenado de sobres de la máquina;
- las figuras 3 a 7 muestran vistas laterales de
la estación de llenado, tal como se observa a lo largo de la línea
III-III de sección de la figura 1, en una secuencia
de etapas de funcionamiento.
Con referencia a las figuras anteriores, el
número de referencia (1) indica la estación de llenado de sobres de
la máquina propuesta para llenar sobres, que introduce hojas (2) en
sobres (3).
Las hojas (2) se mueven a lo largo de una
superficie (5) deslizante. Con el término "hojas" no se hace
referencia de hecho sólo a hojas, sino también a otros artículos
para su introducción en los sobres, tales como revistas, folletos,
octavillas, cartas, impresos publicitarios y artículos
similares.
Unos medios (7) de empuje, por ejemplo pares de
salientes o dientes, se mueven a lo largo de la superficie (5)
deslizante en la dirección indicada con la flecha (A), a medida que
se mueven mediante una línea (6) de accionamiento, situada por
debajo de los mismos, que incluye por ejemplo cadenas sin fin.
Los salientes de los medios (7) de empuje
sobresalen de ranuras (8) longitudinales realizadas a lo largo de la
superficie (5) deslizante, y descansan con la parte inferior sobre
medios (9) de soporte adecuados, previstos para mantener los medios
(7) de empuje en una posición elevada.
La estación (1) de llenado de sobres está
ubicada justo aguas abajo de la superficie (5) deslizante. La parte
inferior de la estación de llenado está definida por una cinta (25)
transportadora que está colocada después de la superficie (5)
deslizante a un nivel ligeramente inferior (véase las figuras 3 a
7). La cinta (25) transportadora, que es más estrecha que la
superficie (5) deslizante, se hace funcionar en la misma dirección
(A) y se extiende más allá de la estación (1) de llenado, opuesta a
la superficie (5) deslizante.
Un rodillo de presión o un par de rodillos (26)
de presión, tal como se muestra en la figura 1, están ubicados aguas
abajo de la estación (1), en contacto con el tramo superior de la
cinta (25) transportadora.
Entre la superficie (5) deslizante y la cinta
(25) transportadora, están situadas un par de boquillas (19), que se
encuentran en la estación (1) de llenado de sobres. La función de
las boquillas (19) es la de enviar chorros de aire hacia la abertura
de los sobres (3) para abrirlos.
La estación (1) de llenado de sobres incluye un
grupo (20) de manipulación de sobres que comprende dos medios (21)
de manipulación de sobres. Los medios (21) de manipulación están
formados por tornillos (21) de extensión vertical.
Los tornillos (21) están situados a ambos lados
del trayecto seguido por las hojas (2), de modo que sus vástagos
(23) se fijan a una distancia entre sí correspondiente al ancho de
los sobres. Los vástagos se hacen girar con medios a motor, no
mostrados en las figuras, en sentidos opuestos de modo que los
espacios (22) entre las espiras, o roscas, de los tornillos (21)
"se mueven" hacia abajo.
Los medios a motor se hacen funcionar de manera
continua.
Los sobres (3) se suministran a la estación (10)
de llenado de sobres, en la dirección indicada con la flecha (B)
(véase la figura 3), que se extiende longitudinalmente y coincide
con la dirección (A) de la línea de transporte a lo largo de la que
se mueven las hojas (2).
El alimentador de sobres, que no se muestra en
su totalidad en las figuras 3 a 7, está ubicado por encima de la
superficie (5) deslizante. Sólo se ilustra la sección terminal del
transportador (16) de suministro de sobres, desde el que sale cada
sobre (3).
El alimentador de sobres, como bien se conoce en
este campo, retira sobres (3) individuales de la parte inferior de
una pila y los alimenta al transportador (16) de suministro con una
disposición horizontal. La parte frontal superior es la que está
dotada de la pestaña (13) de cierre.
El sobre (3) sale del transportador (16) y se
introduce entre los vástagos (23), por encima de las espiras de los
tornillos (21). Tal como se mencionó anteriormente, los vástagos
(23) se fijan a una distancia entre sí correspondiente al ancho del
sobre. El ancho del sobre se considera como la distancia entre los
lados del sobre paralelos a la dirección (B) de suministro, en este
caso los bordes más cortos del sobre.
Para guiar mejor el sobre hacia la estación (1),
unos medios (14) de guiado, formados por ejemplo por una placa
inclinada, están dispuestos por encima de los tornillos (21) (véase
la figura 3). El borde frontal de la placa (14) inclinada está
curvado hacia arriba para facilitar el guiado de los sobres.
Los bordes (4) anteriores del sobre, es decir el
borde cerrado o borde inferior del sobre, hace tope con medios de
detención estacionarios, constituidos por espigas (18) verticales
estacionarias situadas justo después de los vástagos (23) de los
tornillos (21), considerando la dirección (A) hacia delante y entre
los tornillos (21). Las espigas verticales estacionarias se
extienden hacia abajo hasta una distancia desde la cinta (25)
transportadora igual o menor que el espacio entre dos espiras
consecutivas de los tornillos (21), es decir suficiente como para
dejar que pase un sobre por debajo del mismo (véase la figura
3).
Dos espigas verticales proporcionan la mejor
estabilidad a los sobres colocados contra los mismos, aunque también
seria posible proporcionar sólo una espiga vertical, por ejemplo
colocada en una posición correspondiente a una línea central que
pasa a través de la estación (1) de llenado.
Además de las espigas (18) verticales
estacionarias, hay dos medios de detención móviles, constituidos por
tiras (17) verticales soportadas por elementos (15) oscilantes, que
oscilan respecto a un eje (T) horizontal que se extiende de manera
transversal a la dirección (A) de avance. El eje (T) horizontal está
situado justo después de las dos espigas (18) verticales
estacionarias.
Por consiguiente, también las tiras (17)
verticales pueden oscilar, oscilando paralelas a la dirección (A)
hacia delante. Las tiras (17) verticales oscilantes se extienden
hacia abajo hasta un nivel inferior al tramo superior de la cinta
(25) transportadora. Para permitir una configuración de este tipo,
las tiras (17) están situadas de manera bilateral con respecto a la
cinta (25) transportadora, es decir una a un lado respectivo de la
misma.
Están previstos medios elásticos, no mostrados
en las figuras, para mantener los elementos (15) oscilantes
suspendidos hacia abajo.
El funcionamiento de la máquina para llenar
sobres es el siguiente.
Las hojas (2), se alimentan a lo largo de la
superficie (5) deslizante, moviéndose hacia delante por los medios
(7) de empuje de la línea (6) de accionamiento. Las hojas (2) se
alimentan a la estación de llenado a intervalos de tiempo
regulares.
Mientras tanto, los sobres (3) se suministran
por el dispositivo de alimentación a través del transportador (16)
de suministro de sobres a la estación (1) de llenado. Cada vez, un
sobre se coloca entre los vástagos (23) de los tornillos (21),
descansando por encima de las espiras de los mismos, y en contacto
con las espigas (18) verticales estacionarias (figura 3).
El funcionamiento continuo de los vástagos (23)
hace que los bordes (24) iniciales de los tornillos (21) vayan por
encima del sobre (3) y entonces hace que el sobre (3) se introduzca
en los espacios (22) entre las espiras de los tornillos (21)
giratorios y se mueva hacia abajo (figuras 4 a 6). Los sentidos de
giro opuestos de los tornillos coinciden para mantener el sobre
contra las espigas (18) verticales estacionarias y entonces contra
las tiras (17) verticales móviles.
Más de un sobre puede alojarse entre las espiras
de los tornillos, tal como puede observarse en la figura 4, que
muestra un momento justo después de la situación de la figura 3.
Esto significa que la mayor parte del tiempo están presentes al
menos dos sobres (3) en la estación (1) de llenado, separados por
las espiras de los tornillos 21.
Cuando el sobre (3) alcanza la cinta (25)
transportadora por debajo, el giro adicional de los tornillos (21)
no tiene ningún efecto sobre el mismo, ya que las espiras de los
tornillos se deslizan sobre la parte frontal del propio sobre que se
mantiene entre los vástagos (23) y se empuja por la acción de la
cinta (25) transportadora contra los extremos inferiores de las
tiras (17) verticales. La figura 7 muestra la situación justo un
momento antes de que el sobre descanse completamente sobre la cinta
(25) transportadora. Puede observarse que las espiras de los
tornillos siguen manteniendo el borde (4) anterior del sobre elevado
y contra las espigas 18 estacionarias.
Este es el momento en el que se activan las
boquillas (19) (de nuevo la figura 3) para abrir el sobre justo
antes de que lleguen las hojas (2) empujadas por los salientes (7).
Las espiras de los tornillos (21) limitan la apertura del sobre,
para limitar también la expansión del sobre, que impedirla la
inserción de las hojas.
Mientras tanto, se suministra otro sobre (3) a
la estación (1).
Entonces los salientes (7) empujan las hojas (2)
al interior del sobre (3) abierto (véase de nuevo la figura 4); la
fuerza elástica de los medios elásticos es lo suficientemente grande
como para mantener el sobre fijo durante la inserción de las
hojas.
Cuando las hojas (2) entran en contacto con la
parte inferior del sobre, los salientes (7) siguen su camino a lo
largo de la dirección (A), empujando así también hacia delante el
sobre (33) lleno (véase la figura 5). Esta acción hace ahora que las
tiras (17) verticales oscilen contra la acción de los medios
elásticos, permitiendo que el sobre (33) lleno pase por debajo de
las espigas (18) verticales estacionarias.
Cuando el sobre (33) lleno alcanza los rodillos
(26) de presión, los salientes (7) se separan de los medios (9) de
soporte y caen, por la fuerza de la gravedad, inclinándose y
curvándose hacia atrás, para no empujar el borde posterior de la
pestaña (13) de doblado hacia abajo mientras que bajan al final de
su carrera hacia delante (figura 6). El movimiento del sobre (33)
lleno continúa en la dirección (U) de salida bajo la acción de los
rodillos (26) de presión y la cinta (25) transportadora.
Así, el sobre (33) lleno abandona la estación
(1) de llenado de sobres mientras que el siguiente sobre (3) se
mueve hacia abajo y una nueva hoja o nuevo paquete de hojas (2)
alcanza la estación (1) de llenado (véase la figura 7).
En funcionamiento normal, el número de sobres
(3) presentes en la estación (10) de llenado de sobres puede
corresponder sustancialmente al número de espiras de los tornillos
(21).
La introducción de la hoja (2) a través de la
abertura del sobre (3) se facilita mediante la apertura de dicha
abertura por los chorros de aire suministrados por las boquillas
(19) (véase la figura 3).
Sin embargo, las espiras de los tornillos, tal
como puede observarse en las figuras 1 y 2, también están previstas
para impedir una expansión anómala de los sobres (3).
Por tanto, la máquina para llenar sobres
descrita anteriormente cumple su objetivo de introducir hojas en
sobres a una velocidad de funcionamiento alta, considerablemente
superior a la velocidad a la que funcionan las máquinas
conocidas.
Esto se obtiene en particular por la eliminación
sustancial del cambio de dirección en el trayecto de los sobres y de
los tiempos muertos en el llenado de sobres, que se deriva del uso
del grupo (20) de manipulación equipado con los tornillos (21), que
permiten preparar sobres para llenarlos sustancialmente a
continuación del llenado y alejándose de los sobres anteriores.
Esto permite obviamente alcanzar una tasa de
producción muy alta, con costes muy reducidos.
Debe indicarse que este resultado se obtiene
mediante una estructura funcional y sencilla, que tiene dimensiones
reducidas, y es muy fiable. La estructura incluso se ha simplificado
con respecto a la descrita en la publicación de patente europea
1473173, y se ha eliminado un transportador de accionamiento. Esto
elimina también una acción de transferencia y permite una velocidad
de funcionamiento superior.
Con la estación de llenado de la presente
invención no hay necesidad de establecer una relación de tiempo muy
precisa entre la salida de los sobres desde los espacios (22) y el
contacto entre las hojas (2) y la parte inferior del sobre, porque
los medios de detención móviles ayudan a mantener de manera flexible
el sobre durante la inserción. También esto permite una velocidad de
funcionamiento superior.
Naturalmente, todos los medios descritos
anteriormente de la máquina pueden ajustarse de manera adecuada en
función del tamaño de los sobres.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma parte
del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado el
mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u
omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este respecto.
- \bullet WO 061103465 A (0001)
- \bullet EP 1226980 A (0001)
- \bullet EP 1473173 A (0001)(0013)(0027)(0073)
- \bullet EP 1275523 A (0001)
Claims (14)
1. Máquina para llenar sobres, destinada a
introducir hojas (2) en sobres (3), que incluye:
- una superficie (5) deslizante para transferir dichas hojas (2) en una dirección (A) hacia delante a una estación (1) de llenado de sobres por la acción de medios (7) de empuje; medios (16) de suministro de sobres para suministrar sobres (3) individuales a dicha estación (1) de llenado de sobres, teniendo cada sobre un borde (4) anterior que consiste en un borde inferior cerrado de dicho sobre, una pestaña (13) de cierre conectada a una abertura de dicho sobre opuesta a dicho borde (4) inferior cerrado, y dos lados, incluyendo dicha estación (1) de llenado de sobres:
- al menos dos elementos (21) de manipulación entre los que se colocan dichos sobres uno tras otro, pudiendo mover dichos elementos de manipulación dichos sobres (3) hacia abajo mientras los mantienen separados entre sí;
- una cinta (25) transportadora situada debajo de dichos elementos (21) de manipulación y que se extiende en una dirección (U) de salida opuesta a dicha superficie (5) deslizante;
- medios (18) de detención estacionarios para detener dichos sobres (3) cuando están entre dichos elementos (21) de manipulación pero aún elevados de dicha cinta (25) transportadora;
- medios (17) de detención móviles para detener dichos sobres (3) de manera flexible cuando están entre dichos elementos (21) de manipulación y descansan sobre dicha cinta (25) transportadora, durante la inserción de dichas hojas (2) en dicho sobre (3), y para permitir que un sobre (33) lleno se mueva en dicha dirección (U) de salida con la acción continua de dichos medios (7) de empuje sobre las hojas (2) ya insertadas en el sobre (33), de modo que el sobre (33) lleno abandona la estación (1) de llenado,
- en la que dichos medios de manipulación incluyen dos tornillos (21), soportados de manera giratoria en respectivos vástagos (23) verticales y que se hacen funcionar para mover cada uno de dichos sobres (3) desde una posición superior por encima de dichos tornillos, hasta una posición inferior descansando sobre dicha cinta (25) transportadora, para la introducción de las hojas (2), estando caracterizada dicha máquina porque dichos tornillos (21) están dispuestos a ambos lados de dicha cinta (25) transportadora y se hacen girar en sentidos opuestos que coinciden para mantener los sobres contra dichos medios (17, 18) de detención estacionarios y móviles.
2. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 1, caracterizada porque el vástago de dichos
tornillos (21) se hace girar en sentidos opuestos con medios a motor
que se hacen funcionar de manera continua a una velocidad controlada
de manera adecuada en función de las etapas de transferencia de
dichos medios (16) de suministro de sobres para suministrar dichos
sobres (3) a la estación (1) de llenado de sobres y de la
introducción de dichas hojas (2) en los sobres (3).
3. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 2, caracterizada porque dichos vástagos (23)
se fijan a una distancia entre sí igual a, o ligeramente mayor que
el ancho de dichos sobres, es decir la distancia entre dichos
lados.
4. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 2, caracterizada porque dichos tornillos (21)
tienen espiras que delimitan espacios (22) en los que entran dichos
lados de dichos sobres (3) por el giro de los tornillos.
5. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios (16) de
suministro incluyen al menos un transportador (16) de suministro de
sobres situado por encima de dicha superficie (5) deslizante, para
suministrar sobres (3) a dicha estación (1) de llenado de sobres en
una dirección (B) que coincide con dicha dirección (A) hacia delante
y dicha dirección (U) de salida.
6. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios (18) de
detención estacionarios incluyen al menos una espiga (18) vertical
estacionaria situada justo después de dichos elementos (21) de
manipulación, considerando dicha dirección (A) hacia delante, y
entre dichos elementos (21) de manipulación, extendiéndose dicha
espiga vertical estacionaria hacia abajo hasta una distancia desde
dicha cinta (25) transportadora igual o menor que el espacio entre
dos espiras consecutivas de dichos tornillos (21), suficiente como
para dejar que un sobre pase por debajo de dicha espiga vertical
estacionaria.
7. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios (17) de
detención móviles incluyen dos tiras (17) verticales soportadas por
elementos (15) oscilantes, que oscilan respecto a un eje (T)
horizontal que se extiende de manera transversal a la dirección (A)
hacia delante, estando situado dicho eje (T) horizontal justo
después de las dos espigas (18) verticales estacionarias.
8. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 7, caracterizada porque dichas tiras (17)
verticales están situadas de manera bilateral con respecto a la
cinta (25) transportadora y se extienden hacia abajo hasta un nivel
inferior a dicha cinta (25) transportadora.
9. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 7 u 8, caracterizada porque dichos elementos
(15) oscilantes incluyen medios elásticos para mantener dichas tiras
(17) verticales abajo y mantener detenido de manera flexible dicho
sobre (3) durante el llenado con las hojas (2).
10. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios (7) de
empuje incluyen una pluralidad de salientes (7), separados de forma
regular a lo largo de una línea (6) de accionamiento para actuar
sobre un borde posterior de dichas hojas (2).
11. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 10, caracterizada porque dichos salientes (7)
discurren dentro de ranuras (8) longitudinales correspondientes
realizadas a lo largo de dicha superficie (5) deslizante.
12. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 10 u 11, caracterizada porque dichos salientes
(7) se mantienen en una posición elevada con medios (9) de soporte
hasta que las hojas (2) se insertan por completo en un sobre (33) y
dicho sobre (33) lleno que abandona dicha estación (1) de llenado se
agarra entre dicha cinta (25) transportadora que se hace funcionar
en una dirección (U) de salida, y al menos un rodillo (26) de
presión situado aguas abajo de dicha estación (1) de llenado de
sobres en contacto con dicha cinta (25) transportadora.
13. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 12, caracterizada porque dicho rodillo (26) de
presión está dispuesto por encima de y en contacto con dicha cinta
(25) transportadora para agarrar y mover un sobre (33) lleno
mientras abandona dicha estación (1) de llenado de sobres.
14. Máquina para llenar sobres, según la
reivindicación 1, caracterizada porque dicha estación (1) de
llenado de sobres incluye una o un par de boquillas (19) dispuestas
entre dicha superficie (5) deslizante y dicha cinta (25)
transportadora para proporcionar chorros de aire para abrir un sobre
(3) situado sobre dicha cinta (5) transportadora.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07109633A EP2000324B8 (en) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Envelope filling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2351883T3 true ES2351883T3 (es) | 2011-02-11 |
Family
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Family Applications (3)
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|---|---|---|---|
| ES10171339T Active ES2393537T3 (es) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Máquina de llenado de sobres |
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| ES10171339T Active ES2393537T3 (es) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Máquina de llenado de sobres |
Family Applications After (1)
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