ES2352500T3

ES2352500T3 - Revestimiento de máquina de fabricación de papel.

Info

Publication number: ES2352500T3
Application number: ES03018342T
Authority: ES
Inventors: Walter Dr. Best; Walter Schaaf; Frank Zils
Original assignee: Heimbach GmbH and Co KG
Current assignee: Heimbach GmbH and Co KG
Priority date: 2003-08-13
Filing date: 2003-08-13
Publication date: 2011-02-21
Anticipated expiration: 2023-08-13
Also published as: ATE486995T1; CA2477369C; CN1580390A; CN100513684C; DE50313235D1; KR20050016245A; CA2477369A1; EP1507039B1; KR100631377B1; US7279074B2; EP1507039A1; US20050233661A1

Abstract

Revestimiento de máquina de fabricación de papel, en particular tamiz de formación o tamiz de secado, con un lado del papel y un lado de la máquina, en el que el lado del papel está formado por al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31), que está provisto, al menos en las superficies que forman el lado del papel, con un recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35), cuya adherencia es menor que la adherencia del material, del que están constituidos esencialmente el o los elementos de plástico (1, 11, 21, 31), caracterizado porque el al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31) está configurado como hilo plano de sección transversal rectangular, como barrita de cuerpo plano o capa de cinta y al menos sobre el lado del papel están configuradas unas cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) que no pasan hacia el otro lado, en las que se inserta el recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35).

Description

La invención se refiere a un revestimiento de máquina de fabricación de papel, en particular tamiz de formación o tamiz de secado, con un lado del papel y un lado de la máquina, en el que el lado del papel está formado por al menos un 5 elemento de plástico, que está provisto sobre el lado del papel con un recubrimiento antiadherente, cuya adherencia es menor que la adherencia del material, del que están constituidos esencialmente el o los elementos de plástico.

Los revestimientos de máquinas de fabricación de papel son cintas largas y anchas, que sirven para la configuración y el transporte de la tira de papel en una 10 máquina de fabricación de papel. Están configuradas sin fin y circulan sobre rodillos en la máquina de fabricación de papel. El lado exterior plano forma el lado del papel, porque sobre él es transportada la tira de papel. El lado interior plano se designa como lado de la máquina, porque circula sobre los rodillos de la máquina de fabricación de papel. 15

Una máquina de fabricación de papel tiene esencialmente tres secciones, llamadas también partes. En la primera parte, la parte de formación de la hoja, se emplean tamices de formación como revestimiento de la máquina de fabricación de papel. Están constituidos, en general, por tejidos, que están fabricados a partir de monofilamentos. El cometido de los tamices de formación es la formación de la tira 20 de papel y la deshidratación de la tira de papel a través del tamiz de formación. En la parte siguiente, la parte de la prensa, se expone la tira de papel a alta presión con la finalidad de la deshidratación adicional. En la parte de la prensa se emplean especialmente fieltros de prensa, que están constituidos por un soporte tejido o tricotado y por un velo de fibras agujeteado encima (ver el documento US 25 4.943.476). En la parte de secado siguiente se deshidrata térmicamente la tira de papel y en este caso se conduce por medio de tamices de secado sobre rodillos calientes. Los tamices de secado existen en una pluralidad de formas de realización, principalmente como tejido (ver el documento US 4.621.663) –también se han propuesto géneros de punto- o, por decirlo así, como cintas de eslabones de 30 alambre (ver los documentos DE 24 19 751 C3, US 4.796.749, US 5.534.333). Tales cintas de eslabones de alambre están constituidas por espirales que se extienden transversalmente a la dirección de avance, los cuales están acoplados entre sí por medio de alambres de acoplamiento. El documento US-A-5.534.333 publica un revestimiento de máquina de fabricación de papel con un lado del papel, 35 que está formado por elementos de plástico en forma de hilos planos, que presentan sobre el lado del papel unas cavidades que no pasan al otro lado.

Además, existen también propuestas para componer un revestimiento de máquina de fabricación de papel a partir de una pluralidad de barras de cuerpos planos que se extienden transversalmente a la dirección de avance, que están 5 unidas entre sí por medio de alambres de acoplamiento (ver el documento DE 37 35 709 C2; EP 1 035 251 A1). Además, se conocen revestimientos de máquinas de fabricación de papel, que están constituidas por capas de plástico porosas o provistas con interrupciones (ver los documentos EP 0 817 886 B1; US 4.541.895; WO 92/17643). 10

Además de los revestimientos de máquinas de fabricación de papel mencionados anteriormente, existen todavía cintas auxiliares, como cintas de transferencia para la transmisión de la tira de papel desde una parte a otra y también cintas de prensa de zapata. Estas cintas adaptadas –como los revestimientos de máquinas de fabricación de papel mencionadas anteriormente- 15 en lo que se refiere a su configuración superficial y su estructura, a la finalidad respectiva.

Aparte de fieltros como revestimientos de máquinas de fabricación de papel, las superficies de tales revestimientos de máquinas de fabricación de papel están formadas por elementos de plástico. En el caso de tejidos y géneros de punto, 20 estos elementos son hilos, en particular, monofilamentos. En el caso de las cintas de eslabones de alambre (ver el documento US 4 796 749), las superficies se forman por los espirales. Lo mismo se aplica de una manera correspondiente para revestimientos de máquinas de fabricación de papel a partir de barritas de cuerpos planos o segmentos moldeados por extrusión (ver los documentos DE 37 35 709 25 C2; EP 1 036 251 A1). Las superficies muy lisas tienen revestimientos de máquinas de fabricación de papel, que presentan al menos sobre un lado –la mayoría de las veces sobre el lado del papel- una capa de plástico o están constituidas por una capa de este tipo (ver el documento EP 0 817 886 B1).

A este respecto, se plantea el problema de que las contaminaciones sobre 30 los lados del papel de los revestimientos de máquinas de fabricación de papel se depositan en forma de partículas pequeñas y se constituyen deposiciones de suciedad mayores. Éstas proceden de la materia prima de la fabricación de papel. La fuente de las partículas es sobre todo el papel reciclado. Pero también la celulosa contribuye a impurezas adherentes en determinadas épocas del año. La 35 pluralidad de variación de las contaminaciones se extiende desde resinas de árbol, aceites, adhesivos hasta tintas de imprenta. Las contaminaciones impiden la fabricación de la tira de papel y obligan a limpiar el revestimiento de máquinas de fabricación de papel en la máquina de fabricación de papel o incluso a su sustitución precoz. 5

Se ha realizado esfuerzos costosos y laboriosos para eliminar o enmascarar las impurezas procedentes de la materia prima del papel antes de la fabricación de la tira de papel. Sin embargo, siempre se produce todavía la fijación de contaminaciones sobre el revestimiento de la máquina de fabricación de papel. Por lo tanto, se ha intentado equipar los elementos de plástico que forman los lados 10 planos de los revestimientos de la máquina de fabricación de papel con un recubrimiento antiadherente, por ejemplo de fluocarburo o compuestos de silicona. En tales recubrimientos se adhieren las partículas de suciedad en una medida esencialmente menor que en el material del que están fabricados los elementos de plástico. Sin embargo, la actuación de tales recubrimientos antiadherentes 15 solamente es de corta duración, porque se desprenden rápidamente a través de la abrasión desde la superficie del revestimiento de máquinas de fabricación de papel.

Una propuesta diferente se puede deducir a partir del documento US 5.073.235. Ésta publica un revestimiento de máquinas de fabricación de papel, que está constituido por una capa de plástico, que puede estar reforzada, dado el caso, 20 con un soporte de tejido. La capa de plástico tiene canales de deshidratación en la dirección del espesor, a través de los cuales se deshidrata la tira de papel. Para la prolongación de la duración de vida del revestimiento de máquinas de fabricación de papel está previsto aplicar un recubrimiento sobre el lado dirigido hacia la tira de papel de forma continua durante la circulación en la máquina de fabricación de 25 papel. En este caso, se indican a modo de ejemplo también recubrimientos antiadherentes.

En el documento US 4.541.895 se publica un revestimiento de máquinas de fabricación de papel, que está constituido por una pluralidad de capas provistas con aberturas. En este caso, se propone conformar cavidades en la capa del lado del 30 papel e insertar detergentes en estas cavidades. Durante el funcionamiento del revestimiento de máquinas de fabricación de papel se cede detergente lentamente desde las cavidades a un baño de lavar y debe esta manera debe conseguirse un efecto de autolimpieza. Sin embargo, con tales detergentes no se puede eliminar contaminaciones del tipo descrito anteriormente. Además, solamente son efectivos 35 en entorno acuoso y entonces tienden a la formación de espuma. El efecto de lavado termina tan pronto como el detergente se consume en virtud de la cesión continua.

En el documento WO 01/21884 A1 se propone proporcionar a loa elementos de plástico, que forman la superficie dirigida hacia la tira de papel (lado del papel), 5 una rugosidad con una profundidad de la rugosidad entre 5 µm y 100 µm y de esta manera evitar la deposición de contaminaciones. Esto se basa en la consideración de no ofrecer a las partículas de suciedad zonas de contacto mayores coherentes, que podrían servir como superficie adherente. De esta manera debe conseguirse un desprendimiento claramente mejorado de las aglomeraciones de partículas de 10 suciedad y debe evitarse el crecimiento de tales afloraciones hasta tamaños que conducen a mermas de la calidad en la tira de papel. Sin embargo, el efecto de esta medida no es satisfactorio, en particular en el caso de deposiciones en forma de polvo.

El documento US-A-4.731.281 publica un revestimiento de máquinas de 15 fabricación de papel tejido, que se fabrica a partir de monofilamentos previamente recubiertos de una manera uniforma, que son recubiertos antes de realizar el tejido con material antiadherente, de tal manera que están totalmente encapsulados con material antiadherente.

La invención tiene el cometido de configurar un revestimiento de máquinas 20 de fabricación de papel de tal forma que se previene la deposición de partículas de suciedad de una manera esencialmente más efectiva y también más duradera que en los revestimientos de máquinas de fabricación de papel conocidos.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención con las características de las reivindicaciones 1 y 2. Por lo tanto, en la invención, se recurre 25 a revestimientos de máquinas de fabricación de papel equipados con recubrimiento antiadherente. Sin embargo, en oposición al modo de aplicación conocido anteriormente, el recubrimiento antiadherente se inserta en cavidades, que están configuradas en los elementos de plástico y, en concreto, en las formas de realización de acuerdo con la reivindicación 2, a nivel con las superficies de los 30 elementos de plástico que forman el lado del papel. De esta manera se forman zonas activas antiadherentes sobre el lado del papel, que impiden una adherencia de partículas de suciedad. Este efecto es también duradero porque el recubrimiento antiadherente está protegido en las cavidades y solamente se puede desprender de acuerdo con la abrasión de los propios elementos de plástico. En este caso, la 35 profundidad de las cavidades se ajusta de tal manera que está disponible recubrimiento antiadherente suficiente hasta el final de la duración de vida útil del revestimiento de máquinas de fabricación de papel.

En este caso, no es perturbador que durante el proceso de fabricación se provean también las zonas de las superficies de los elementos de plásticos que se 5 encuentran entre las cavidades con el recubrimiento antiadherente. Esta parte del recubrimiento antiadherente no alcanzará, en efecto una duración de vida útil larga debido a la abrasión. El recubrimiento antiadherente que se asienta en las cavidades y su efecto antiadherente duradero permanece, sin embargo, intacto por ello e previene de una manera fiable la deposición de partículas de suciedad. 10

El efecto antiadherente se puede ajustar a través de la configuración, el tamaño y la distribución de las cavidades, de tal forma que, por una parte, no se reduce esencialmente la resistencia de los elementos de plástico y su resistencia a la abrasión o solamente dentro de un alcance admisible y, por otra parte, el efecto antiadherente es lo más óptimo posible, de manera que no es necesaria una 15 limpieza del revestimiento de máquinas de fabricación de papel o solamente a intervalos grandes.

En la configuración de la invención está previsto que las cavidades tengan una sección transversal en forma de V o de U. Pero también son concebibles otras formas de la sección transversal. Pueden estar configuradas como taladros ciegos 20 individuales. No obstante, para la fabricación es favorable la configuración de las cavidades como ranuras, puesto que entonces se pueden configurar ya durante la extrusión de los elementos de plástico a través de formas correspondientes de las toberas. Las ranuras se pueden extender linealmente, pero también en forma de ondas o de meandros. 25

Para proporcionar una superficie de efecto antiadherente lo más grande posible, las cavidades pueden estar directamente adyacentes entre sí con sus bordes. No obstante, para conseguir una buena resistencia a la fricción de la superficie de los elementos de plástico, puede ser conveniente también distanciar las cavidades, de tal manera que entre ellas se encuentran zonas de la superficie 30 del material de los elementos de plástico.

La realización de la idea básica de acuerdo con la invención se contempla en todos los elementos de plástico, que forman el lado del papel. A tal fin son especialmente adecuados hilos planos, cuya altura en la dirección transversal al plano del revestimiento de máquinas de fabricación de papel es menor que su 35 anchura, puesto que tales hilos planos ofrecen una superficie grande para la configuración de cavidades sobre el lado del papel. Los hilos planos pueden estar incorporados en un tejido o género de punto.

Las cavidades deberían tener una profundidad de 10 a 50 % de la extensión de los elementos de plástico en la dirección de la profundidad. 5

Se entiende que la disposición de cavidades con recubrimiento antiadherente insertado en ellas no debe estar limitada al lado del papel. Tales cavidades deberían preverse en todos los lugares donde se producen adherencias de partículas de suciedad. Éstas pueden tener lugar también sobre el lado de los elementos de plástico que está alejado del lado del papel. Las cavidades con 10 recubrimiento antiadherente pueden estar previstas también en aquellos elementos de plástico que configuran la superficie sobre el lado de la máquina.

Como material para los elementos de plástico se contemplan todos los termoplásticos o polímeros similares, que se utilizan habitualmente para la fabricación de revestimientos de máquinas de fabricación de papel. Ejemplos de 15 tales materiales son PET, PPS, PP, PA, PS, PEN, PEK y/o PEEK así como mezclas de estos materiales. Como materiales para el recubrimiento antiadherente son adecuados los materiales, que se han utilizado también para el recubrimiento antiadherente ya utilizado anteriormente, es decir, siliconas, fluocarburos o fluoretileno. 20

En el dibujo se ilustra en detalle la invención con la ayuda de ejemplos de realización. En este caso:

Las figuras 1 a 3 muestran diferentes formas de la sección transversal de hilos planos para revestimientos de máquinas de fabricación de papel.

El hilo plano 1 representado en la figura 1 tiene una sección transversal 25 rectangular. Sobre el lado superior y el lado inferior del hilo plano 11 están configuradas una cavidades en forma de U –designadas en el lado superior, por ejemplo, con 12 y en el lado inferior, por ejemplo, con 13-. Las cavidades 12, 13 se extienden en la dirección longitudinal del hilo plano 11, es decir, perpendicularmente al plano del dibujo. En las cavidades 12, 13 están insertados 30 recubrimientos antiadherentes –designados en el lado superior, por ejemplo, con 14 y en el lado inferior, por ejemplo, con 15-. Entre las cavidades 12, 13 se extienden secciones de la superficie del hilo plano 11 de su material. La resistencia a la abrasión de este material permite solamente una abrasión reducida, de manera que los recubrimientos antiadherentes 14, 15 insertados están disponibles durante todo 35 el tiempo de funcionamiento del revestimiento de máquinas de fabricación de papel formado a partir de tales hilos planos 11.

En la figura 2 se representa un hilo plano 21, que es esencialmente rectangular, pero se estrecha cónicamente hacia ambos lados. El lado plano 21 presenta en el lado superior y en el lado inferior unas cavidades en forma de V en la 5 sección transversal –designadas en el lado superior, por ejemplo, con 22 y en el lado inferior, por ejemplo, con 23-, que están rellenas con recubrimientos antiadherentes –designados en el lado superior con 24 y en el lado inferior con 25-. Las cavidades 22, 23 se extienden paralelas entre sí en la dirección longitudinal del hilo plano 21, es decir, perpendicularmente al plano del dibujo. 10

El hilo plano 31 representado en la figura 3 no se diferencia esencialmente del hilo plano 21 mostrado en la figura 2. Tiene una sección transversal estrictamente de forma rectangular con cavidades en forma de V que se extienden en dirección longitudinal –designadas en el lado superior, por ejemplo, con 32 y en el lado inferior, por ejemplo, con 33, que están rellenas con recubrimientos 15 antiadherentes –designados en el lado superior con 34 y en el lado inferior con 35-. Como en el ejemplo según la figura 2, las cavidades 32, 33 están directamente adyacentes entre sí, de manera que no permanecen entre ellas zonas de la superficie del material del hilo plano 31 propiamente dicho. No obstante, a través de la fricción se generan zonas que se van ensanchando cada vez más. 20

Claims

REIVINDICACIONES
1. Revestimiento de máquina de fabricación de papel, en particular tamiz de formación o tamiz de secado, con un lado del papel y un lado de la máquina, en el que el lado del papel está formado por al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31), que está provisto, al menos en las superficies que forman el lado del papel, con 5 un recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35), cuya adherencia es menor que la adherencia del material, del que están constituidos esencialmente el o los elementos de plástico (1, 11, 21, 31), caracterizado porque el al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31) está configurado como hilo plano de sección transversal rectangular, como barrita de cuerpo plano o capa de cinta y al menos 10 sobre el lado del papel están configuradas unas cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) que no pasan hacia el otro lado, en las que se inserta el recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35).
2. Revestimiento de máquina de fabricación de papel, en particular tamiz de formación o tamiz de secado, con un lado del papel y un lado de la máquina, en el 15 que el lado del papel está formado por al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31), que está provisto, al menos en las superficies que forman el lado del papel, con un recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35), cuya adherencia es menor que la adherencia del material, del que están constituidos esencialmente el o los elementos de plástico (1, 11, 21, 31), caracterizado porque el al menos un 20 elemento de plástico (1, 11, 21, 31) está configurado como hilo plano, como barrita de cuerpo plano o capa de cinta y presenta al menos sobre el lado del papel están configuradas unas cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) que no pasan hacia el otro lado, en las que se inserta el recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35), en el que las cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) están rellenas hasta la 25 superficie del al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31) a nivel con recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35).
3. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) tienen una sección transversal en forma de V, de U, de trapecio o de poros. 30
4. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) están configuradas como ranuras.
5. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las cavidades (22, 23, 32, 33) están 35 directamente adyacentes a sus bordes.
6. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) se extienden a lo largo de al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31).
7. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una de 5 las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33) tienen una profundidad de 10 a 50 % de la extensión del al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31) en la dirección de la profundidad.
8. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las cavidades (4, 13, 23, 33) están 10 presentes también sobre el lado del al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31), que está alejado del lado del papel.
9. Revestimiento de máquina de fabricación de papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque también el lado de la máquina está formado por al menos un elemento de plástico (1, 11, 21, 31), que presenta 15 cavidades (3, 4, 12, 13, 22, 23, 32, 33), en las que está insertado el recubrimiento antiadherente (5, 6, 14, 15, 24, 25, 34, 35).