ES2353036T3 - Un vertedor de aceite. - Google Patents

Abstract

Un cierre (1) adecuado para fijarse al cuello (101) de un envase (100) que tiene un cuello (101), tal como una botella, comprendiendo el citado cierre (1): - un cuerpo de vertido (2), - una cápsula exterior (3), para fijar el cierre (1) al citado envase (100), que comprende un tapón (5) conectado a un faldón (6) por una línea rompible (7); - un tapón interior (4), asegurado fijamente o fabricado de una sola pieza con el citado tapón (5), y que puede impedir la salida de líquido del citado envase (100) cuando está ajustado en el citado envase (100); - comprendiendo el citado tapón interior (4) y el citado cuerpo de vertido (2) los medios de aplicación mutua (8) encajados por salto elástico, que los fijan unos a los otros antes de que el citado cierre (1) esté ajustado en el citado envase (100), que se caracteriza porque el citado tapón interior (4) y el citado cuerpo de vertido (2) están conformados de tal manera que la fuerza requerida para la aplicación de los citados medios de aplicación mutua (8) sea mayor que la fuerza que se puede ejercer sobre ellos al volver a cerrar el citado cierre (1).

Description

Un vertedor de aceite.

La presente invención se relaciona con un dispositivo vertedor de aceite mejorado de acuerdo con la reivindicación 1.

Un envase para aceite comestible está provisto generalmente de un cuerpo de vertido para evitar que el aceite circule por las paredes exteriores del envase como resultado de su viscosidad y de sus otras características, lo que haría que el envase fuese especialmente molesto para que el usuario lo manejase.

Este cuerpo de vertido está fabricado generalmente de un material de plástico y está fijado en el envase por sistemas de sujeción que actúan en el borde interior o exterior de la boca del envase.

El cuerpo de vertido se ajusta al envase generalmente cuando se ajusta la cápsula exterior de obturación.

La cápsula exterior se compone de un faldón tubular de aluminio liso que se lamina sobre el envase para formar los medios sujetadores que finalmente sujetan el cierre al envase.

Puesto que el diámetro interior mínimo de la cápsula metálica es mayor que el diámetro exterior máximo del cuerpo de vertido, el cuerpo de vertido debe ser fijado a la cápsula por medios de fijación adecuados, de tal manera que los dos elementos permanezcan fijos uno al otro mientras que el cierre se mueve, desde el momento de su producción hasta que se ajuste en el envase.

El documento GB 2296911 A desvela un cierre de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

El Modelo de Utilidad lT207976U desvela un dispositivo vertedor de aceite en el cual el cuerpo de vertido (7, en la Figura 1) está fijado al tapón interior 13 de la tapa de metal 8 por encaje por salto elástico del labio del cuerpo de vertido.

Sin embargo, este cierre tiene la desventaja de que se fijan las dos partes una con la otra cada vez que se cierra el envase, sometiendo de esta manera el cuerpo de vertido a tensiones repetidas que puedan dañar el labio de vertido y hacer que pierda su funcionalidad.

Puesto que la fijación se produce por el encaje por salto elástico del labio de vertido, el aceite remanente en el labio tiende a adherirse al mismo.

Por otra parte, las dos partes del encaje por salto elástico tienen que ser desacopladas en cada apertura, produciendo un incremento temporal en la resistencia a la apertura percibida por el usuario y la producción de un clic audible que puede ser desagradable a los usuarios.

Considerando la técnica anterior que se ha descrito más arriba, el objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo vertedor de aceite mejorado que no tenga las desventajas de la técnica anterior.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un cierre en el que no haya una resistencia perceptible durante las operaciones de apertura y cierre del envase después de la apertura inicial.

Otro objeto de la presente invención es promover un flujo regular de líquido desde el envase sin interrupción y reducir lo que se conoce como un "empuje brusco", en otras palabras, el fenómeno por el cual, cuando el líquido se extrae de un envase parcialmente vacío, la inercia gravitatoria del líquido genera un exceso de fuerza que, en el caso de los dispositivos vertedores de aceite, produce una pulverización indeseable que puedan expulsar gotas de líquido lejos del punto deseado.

De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de un cierre de acuerdo con la reivindicación 1, y por un método para montar un cierre de este tipo de acuerdo con la reivindicación 10.

Las características y ventajas de la presente invención se harán evidentes por medio de la descripción detallada que sigue de una realización práctica, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 muestra una sección transversal longitudinal de un cierre que comprende un dispositivo vertedor de aceite de acuerdo con una realización preferida de la presente invención, antes de su apertura inicial;

- la figura 2 muestra una sección transversal longitudinal del cierre de la figura 1, que se ha vuelto a cerrar después de la apertura inicial;

- la Figura 3 muestra una vista en perspectiva del cuerpo de vertido del cierre de la Figura 1;

- la figura 4 muestra una vista desde abajo del cuerpo de vertido de la figura 3.

El cierre 1 se puede fijar en el cuello 101 de un envase 100, tal como el cuello 101 de una botella, y comprende un cuerpo de vertido 2, una cápsula exterior 3 que fija el cierre 1 al envase 100, y un tapón interior 4, que está fijado a la cápsula exterior 3, y que cuando se ajusta en el envase 100, puede impedir el flujo de salida de aceite del envase 100. La cápsula exterior 3 está compuesta generalmente por un tapón 5 y un faldón 6, unidos uno al otro a lo largo de una línea rompible 7. En una realización alternativa, el tapón interior 4 y el tapón 5 se forman en una sola pieza.

El tapón interior 4 y cuerpo de vertido 2 comprenden medios de aplicación mutua de encaje por salto elástico 8, que los fijan uno al otro antes de que el cierre 1 se ajuste en el envase 100.

De acuerdo con la invención, el tapón interior 4 y el cuerpo de vertido 2 están conformados de tal manera que la fuerza requerida para la aplicación de los medios de aplicación mutua 8 sea mayor que la fuerza que puede ser ejercida sobre ellos cuando se vuelve a cerrar el cierre 1.

En otras palabras, los medios de aplicación mutua 8 se aplican unos a los otros antes de la apertura inicial, pero después de que hayan sido separados por la apertura inicial, ya no es posible aplicarlos unos a los otros por medio de las operaciones normales de apertura y cierre del cierre 1 de acuerdo con la presente invención.

Durante la operación de volver a cerrar, el tapón interior 4 se mueve longitudinalmente hacia cuerpo de vertido 2 y por lo tanto los medios de aplicación mutua 8 se llevan más próximos unos a los otros.

La fuerza máxima que los medios de aplicación mutua 8 pueden intercambiar entre sí depende de la resistencia del material del tapón interior 4 y del cuerpo de vertido 2; esta fuerza se elige de tal manera que la fuerza máxima que se puede ejercer sea inferior a la fuerza mínima necesaria para la aplicación de los medios de aplicación mutua 8.

Ventajosamente, los medios de aplicación mutua 8 se aplican unos a los otros en el sentido longitudinal X-X, definido por el eje longitudinal X-X del envase 100 y del cuello 101 del mismo.

Cuando el tapón 5 y el tapón interior 4 están separados del resto del cierre 1 (en el curso de la producción, por ejemplo, o después de que el cierre se haya abierto), el tapón interior 4 y el tapón 5 pueden quedar separados por una distancia D distinta de cero en la dirección longitudinal X-X, en las proximidades de la posición de los citados medios de aplicación mutua 8; D puede ser sustancialmente igual o mayor que la longitud L de la porción longitudinal de los medios de aplicación mutua 8, que están en aplicación antes de la apertura inicial.

Esto asegura que la deformabilidad del tapón interior 4, que impide la aplicación de los medios de aplicación mutua 8, no está limitada por la presencia del tapón 5, que debe ser más rígido que el tapón interior 4.

En esta realización preferida, el tapón interior 4 comprende una porción 10 cuya deformabilidad en el sentido longitudinal X-X es sustancialmente mayor que la deformabilidad de las otras partes; ventajosamente, una porción altamente deformable 10 de este tipo está conformada en forma de fuelle y/o de campana. Por lo tanto, es posible formar el tapón 5 y el tapón interior 4 de manera que estén separados pero fijados el uno al otro.

En una realización preferida alternativa (que no se muestra en los dibujos), la porción altamente deformable 10 se forma en el cuerpo de vertido 2. Esta segunda realización permite, por ejemplo, formar el tapón interior 4 en una sola pieza con el tapón 5. La deformabilidad más alta también se puede lograr, por ejemplo, mediante el uso de porciones de pared 10a y 10b del tapón interior 4 y/o del cuerpo de vertido 2, que tienen un grosor reducido; la elevada deformabilidad se consigue en gran medida por la formación adecuada y la reducción del grosor del tapón interior 4 y/o del cuerpo de vertido 2, respectivamente.

Con referencia a la realización que se muestra en el dibujo, los medios de aplicación mutua 8 comprenden un elemento hembra 11, formado en el tapón interior 4, y un elemento macho 12, formado en cuerpo de vertido 2. Sin embargo, la configuración opuesta, que es equivalente a la anterior, también se puede utilizar.

El elemento macho 12 comprende un vástago 13 y una porción acampanada 14, que se ensancha en la dirección longitudinal X-X hacia el citado tapón interior 4, mientras que elemento hembra 11 puede comprender una cavidad 15, que se estrecha en la dirección longitudinal X-X hacia cuerpo de vertido 2. Ventajosamente, el volumen de la cavidad 15 es tal que puede contener la porción acampanada 14; en otras palabras, es mayor que el volumen de esta porción.

Como se muestra en los dibujos, los medios de aplicación mutua 8 se pueden disponer sustancialmente en el centro del cierre 1 y/o puede haber un único vástago 13 coaxial con el eje longitudinal X-X.

El cuerpo de vertido 2 también puede comprender una porción central 16, que es ventajosamente en forma de cúpula, y que, cuando el cierre se ajusta en el envase 100, se inserta, al menos parcialmente, en el cuello 101 del envase 100 y, preferiblemente, se mantiene completamente en el interior del labio de vertido 17 del cuerpo de vertido 2 (con respecto a la dirección longitudinal).

En la realización que se muestra en los dibujos, esta porción central 16 está conectada a la porción lateral 18 del cuerpo de vertido 2 por nervios 19, que definen cuatro aberturas radiales correspondientes 20 para la salida de líquido del interior del envase 100.

Ventajosamente, el diámetro exterior de la porción central 16 y el diámetro interior de la porción lateral 18 son prácticamente iguales, y las aberturas radiales 20 se forman a lo largo de una superficie substancialmente cilíndrica o ligeramente cónica.

En la realización que se muestra en los dibujos, hay cuatro nervios 19; evidentemente, el número de nervios 19 puede ser diferente, por ejemplo, tres, cinco, seis o más.

Como se muestra en las figuras 1 y 2, los nervios de conexión 19 se extienden radialmente una distancia que puede ser hasta dos veces el grosor de la porción central 16, para formar hojas que ofrecen una mejor configuración del flujo de líquido fuera del envase 100.

Esta configuración, que es particularmente ventajosa, también hace que sea posible ofrecer una salida particularmente regular del líquido en el caso del aceite, actuando de una manera muy eficaz para contrarrestar el fenómeno de "empuje brusco" que se ha descrito más arriba.

Como se muestra en la Figura 2, el diámetro exterior de la porción central 16 y el diámetro interior de la porción lateral 18 son prácticamente iguales, y las aperturas radiales 20 se forman a lo largo de una superficie substancialmente cilíndrica o ligeramente cónica.

El cuerpo de vertido 2 y/o el tapón interior 4 pueden ser fabricados de un material polímero, por ejemplo PE, por moldeo por inyección, por ejemplo; por otro lado, el tapón 5 y el faldón 6 pueden ser de aluminio estirado.

Es evidente que si el tapón interior 4 y el tapón 5 están formados en una sola pieza, se pueden hacer de los mismos materiales y por los mismos métodos que los que se han descrito previamente con referencia al tapón interior 4.

Puesto que el efecto del cierre 1 de acuerdo con la presente realización es impedir una simple conexión del tapón interior 4 al cuerpo de vertido 2, se debe montar ejerciendo una fuerza entre los medios de aplicación mutua 8 en la dirección longitudinal X-X que se debe obtener usando un soporte que está separado del cierre 1.

El soporte para el cuerpo de vertido 2 y/o para el tapón interior 4 permite que los medios de aplicación mutua 8 se apliquen completamente por encaje por salto elástico, después de lo cual se retira el soporte.

Cuando se ha montado el cierre 1, se puede ajustar en la boca 102 de un envase 100 que tiene un cuello 101 y una boca 102, y el faldón 6 del cierre 1 puede ser laminado entonces para fijar con seguridad el cierre 1 al envase 100. Cuando el cierre 1 se vuelve a cerrar, la deformabilidad del tapón interior 4 y/o del cuerpo de vertido 2 pueden impedir la transmisión entre ellos de una fuerza para que los medios de aplicación mutua 8 se apliquen mutuamente de nuevo, incluso cuando el tapón 5 está completamente roscado en el envase 100.

Es evidente que un experto en la técnica podrá realizar numerosas modificaciones y variaciones de las configuraciones que se han descrito más arriba, con el fin de satisfacer las necesidades contingentes y específicas, estando incluidas todas tales modificaciones y variaciones en el alcance de la protección de la invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (12)

1. Un cierre (1) adecuado para fijarse al cuello (101) de un envase (100) que tiene un cuello (101), tal como una botella, comprendiendo el citado cierre (1):

-

un cuerpo de vertido (2),

-

una cápsula exterior (3), para fijar el cierre (1) al citado envase (100), que comprende un tapón (5) conectado a un faldón (6) por una línea rompible (7);

-

un tapón interior (4), asegurado fijamente o fabricado de una sola pieza con el citado tapón (5), y que puede impedir la salida de líquido del citado envase (100) cuando está ajustado en el citado envase (100);

-

comprendiendo el citado tapón interior (4) y el citado cuerpo de vertido (2) los medios de aplicación mutua (8) encajados por salto elástico, que los fijan unos a los otros antes de que el citado cierre (1) esté ajustado en el citado envase (100), que se caracteriza porque

el citado tapón interior (4) y el citado cuerpo de vertido (2) están conformados de tal manera que la fuerza requerida para la aplicación de los citados medios de aplicación mutua (8) sea mayor que la fuerza que se puede ejercer sobre ellos al volver a cerrar el citado cierre (1).

2. Un cierre (1) de acuerdo con la reivindicación precedente, en el que, cuando el tapón (5) y el tapón interior (4) están en reposo, en otras palabras, cuando están separados del resto del cierre (1), el citado tapón interior (4) y el citado tapón (5) se separan uno del otro en las proximidades de la posición de los citados medios de aplicación mutua (8), una distancia D que es sustancialmente igual o mayor que la longitud de la porción de aplicación, con lo cual los medios de aplicación mutua (8) están en aplicación antes de la apertura inicial.

3. Un cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el citado tapón interior (4) y/o citado cuerpo de vertido (2) comprenden una porción (10) cuya deformabilidad en la dirección longitudinal (X-X) es sustancialmente mayor que la deformabilidad de las otras partes.

4. Un cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en el cual la citada porción altamente deformable (10) está conformada en forma de fuelle y/o de campana.

5. Un cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual los citados medios de aplicación mutua (8) comprenden un elemento hembra (11), formado en el tapón interior (4), y un elemento macho (12) formado en el cuerpo de vertido (2).

6. Un cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual el citado elemento macho (12) comprende un vástago (13) y una porción acampanada (14), que se ensancha en la dirección longitudinal (X-X) hacia citado tapón interior (4).

7. Un cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual los citados medios de aplicación mutua (8) se sitúan sustancialmente en el centro del citado cierre (1).

8. Un cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el citado cuerpo de vertido (2) y/o el citado tapón (4) están hechos de material polímero.

9. Un cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la citada cápsula exterior (3) está fabricada de aluminio estirado.

10. Un método de montaje de un cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende las etapas de:

a)

proporcionar un cuerpo de vertido (2) y un tapón interior (4) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes;

b)

proporcionar un soporte en la dirección longitudinal (X-X) para el cuerpo de vertido (2) y/o para el tapón interior (4);

c)

soportar el cuerpo de vertido (2) y/o el tapón interior (4) en la dirección longitudinal (X-X) por medio del soporte;

d)

llevar el cuerpo de vertido (2) y el tapón interior (4), uno hacia el otro en la dirección longitudinal (X-X) hasta que los medios de aplicación mutua con encaje por salto elástico (8) estén totalmente aplicados;

e)

retirar el soporte.

11. Un método de acuerdo con la reivindicación precedente, que comprende adicionalmente la etapa de:

f)

ajustar el cierre (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 a la boca de un envase (100), provisto de un cuello (101) y una boca,

después de las etapas a), b), c) y d).

12. Un método de acuerdo con la reivindicación 10 o con la reivindicación 11, que comprende además la etapa de:

g)

laminar el faldón (6) del citado cierre (1) con el fin de fijarlo de forma segura al citado envase (100).