ES2353757T3

ES2353757T3 - Poliamidas.

Info

Publication number: ES2353757T3
Application number: ES04027846T
Authority: ES
Inventors: Tina Nataniel; Dwight Heinrich
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2003-11-24
Filing date: 2004-11-24
Publication date: 2011-03-04
Anticipated expiration: 2024-11-24
Also published as: ATE482988T1; EP1533330B1; US20050228165A1; US7163996B2; EP1533330A1; DE602004029322D1

Abstract

Una poliamida que corresponde al producto de la reacción de a) un componente ácido, que comprende al menos un ácido dicarboxílico alifático con 6 hasta 22 átomos de carbono y de b) un componente amina, que comprende, al menos, una alquilendiamina de cadena lineal que tiene desde 2 hasta 8 átomos de carbono y, al menos, una amina dímera con 24 hasta 48 átomos de carbono y, al menos, una diamina secundaria heterocíclica.

Description

Campo de la invención

La invención se refiere a poliamidas adecuadas, por ejemplo, a título de adhesivos termofusibles. 5

Los adhesivos termofusibles basados en resinas de poliamida han sido divulgados en la publicación EP 1454957 A1. Esta solicitud describe resinas de poliamida que son empleadas para pegar carnets de identidad IC. La composición de las aminas empleada para llevar a cabo la preparación de las poliamidas no comprende aminas dímeras y únicamente comprende pequeñas cantidades de piperazina. 10

Sumario de la invención

La presente invención proporciona poliamidas que tienen una combinación excepcionalmente deseable de propiedades, con inclusión de una elevada dureza y resistencia al calor y a los disolventes tal como la gasolina. Las poliamidas son formadas por medio de la reacción de a) un componente ácido, que comprende al menos uno ácido dicarboxílico alifático con 6 hasta 22 átomos 15 de carbono y de b) un componente amina que comprende, al menos, una alquilendiamina de cadena lineal que tiene desde 2 hasta 8 átomos de carbono y, al menos, una diamina secundaria heterocíclica. Se obtienen propiedades mejoradas a baja temperatura tal como por ejemplo una mayor flexibilidad, cuando el componente amina comprende de manera adicional, al menos, una amina dímera con 24 hasta 48 átomos de carbono o, al menos, una alquilendiamina ramificada que tenga 20 desde 3 hasta 10 átomos de carbono. Las poliamidas de la invención son particularmente adecuadas para aplicaciones de unión por pegado tales como, por ejemplo, en la industria de los filtros (especialmente filtros que deben ser expuestos al aceite y/o a la gasolina) o en otras aplicaciones en las que se requiere una buena resistencia a los disolventes hidrocarbonados.

Descripción detallada de ciertas realizaciones de la invención 25

El componente ácido contiene uno o varios ácidos dicarboxílicos alifáticos que contiene, al menos, 6 (o al menos 8, o al menos 10) átomos de carbono y, de manera independiente, no más de 22 (o no más de 20, o no más de 18) átomos de carbono. De manera preferente, como mínimo el 50 % en moles (de manera más preferente como mínimo el 80 % en moles; de manera más preferente, como mínimo el 90 % en moles) del componente ácido está constituido por dichos ácidos 30 dicarboxílicos alifáticos. En una realización de la invención, los únicos ácidos empleados para llevar a cabo la preparación de la poliamida son los ácidos dicarboxílicos alifáticos con 6 hasta 22 átomos de carbono. Pueden ser empleados ácidos dicarboxílicos alifáticos lineales así como también ramificados. De manera preferente, los ácidos dicarboxílicos alifáticos empleados en la presente invención incluyen compuestos que corresponden a la fórmula general HOOC-R1-COOH, en la que R1 es un radical 35 hidrocarbonado alifático, divalente, que tiene desde 4 hasta 20 átomos de carbono tal como el ácido azelaico, el ácido sebácico, el ácido dodecanodicarboxílico, el ácido tetradecanodicarboxílico, el ácido hexadecanodicarboxílico, el ácido octadecanodicarboxílico y las mezclas de los mismos. En una realización de la invención, el ácido sebácico es uno de los ácidos dicarboxílicos alifáticos con 6 hasta 22 átomos de carbono o, de manera esencial, el único de entre tales ácidos dicarboxílicos que es 40 empleado en el componente ácido. En esta realización, el ácido sebácico comprende, de manera preferente, como mínimo un 50 % en moles (de manera más preferente, como mínimo, un 80 % en moles; en el caso más preferente comprende, como mínimo, un 90 % en moles) del o de los ácidos dicarboxílicos alifáticos. En otra realización de la invención, el ácido dodecanodicarboxílico es el único de los ácidos dicarboxílicos alifáticos con 6 hasta 22 átomos de carbono o, esencialmente, el único de 45 entre tales ácidos dicarboxílicos que es empleado en el componente ácido. En esta realización, el ácido dodecanodicarboxílico comprende, de manera preferente, al menos, un 50 % en moles (de manera más preferente, al menos, un 80 % en moles; en el caso más preferente comprende, al menos, un 90 % en moles) del o de los ácidos dicarboxílicos alifáticos empleados. De la misma manera, en otra realización de la invención, el ácido octadecanodicarboxílico es uno de los ácidos 50 dicarboxílicos alifáticos con 6 hasta 22 átomos de carbono o esencialmente es el único de entre tales ácidos dicarboxílicos, que es empleado en el componente ácido. En esta realización, el ácido octadecanodicarboxílico comprende, al menos, un 50 % en moles (de manera más preferente, al menos, un 80 % en moles; en el caso más preferente comprende, al menos, un 90 % en moles) del o de los ácidos dicarboxílicos alifáticos empleados. De igual modo, en otra realización de la invención, 55 son empleados al menos dos ácidos elegidos entre el grupo constituido por el ácido octadecanodicarboxílico, el ácido sebácico, el ácido tetradecanodicarboxílico, el ácido hexadecanodicarboxílico y el ácido dodecanodicarboxílico como ácidos dicarboxílicos alifáticos con 6 hasta 22 átomos de carbono o son esencialmente los únicos de entre tales ácidos dicarboxílicos que son empleados en el componente ácido. De manera preferente, dicha mezcla de diferentes diácidos comprende, al menos, un 50 % en moles (de manera más preferente, al menos, un 80 % en moles; en el caso más preferente, al menos, un 90 % en moles) de los ácidos dicarboxílicos alifáticos empleados. 5

En una realización de la invención, el componente amina contiene una mezcla de aminas que comprende, al menos, una alquilendiamina de cadena lineal que tiene desde 2 hasta 8 átomos de carbono, al menos una diamina secundaria heterocíclica y, al menos, una diamina dímera con 24 hasta 48 átomos de carbono. Para mejorar la flexibilidad a baja temperatura dicha amina dímera con 24 hasta 48 átomos de carbono y/o al menos una alquilendiamina de cadena ramificada, que tiene 10 desde 3 hasta 10 átomos de carbono, es o son utilizadas adicionalmente como parte del componente amina. Sin embargo, la presencia de mitades derivadas de tales aminas en la poliamida tiende a afectar negativamente sobre la resistencia de la poliamida con relación al gasohol (gasolina combinada con alcohol) y en las formulaciones europeas de gasolina.

La alquilendiamina de cadena lineal corresponde, de manera preferente, a la fórmula: 15

H2N-(CH2)n-NH2

en la que "n" significa, al menos, 2 y, de manera independiente, no es mayor que 8. De este modo, ejemplos de las alquilendiaminas de cadena lineal adecuadas incluyen la etilendiamina, la 1,3-propilendiamina, la tetrametilendiamina, la pentametilendiamina, la hexametilendiamina, la octametilendiamina y mezclas de las mismas. En una realización de la invención, la alquilendiamina 20 de cadena lineal empleada está constituida predominantemente (por ejemplo en una proporción mayor que un 50 % en moles; de una manera más preferente mayor que un 80 % en moles; en el caso más preferente mayor que un 90 % en moles) o esencialmente por completo por la etilendiamina. En otra realización de la invención, la alquilendiamina de cadena lineal empleada está constituida predominantemente (por ejemplo en una proporción mayor que un 50 % en moles; de una manera 25 más preferente mayor que un 80 % en moles; en el caso más preferente mayor que un 90 % en moles) o esencialmente por completo por la hexametilendiamina.

De conformidad con una realización, están presentes una o varias aminas dímeras con 24 hasta 48 átomos de carbono (algunas veces denominadas como diaminas dímeras) en el componente amina empleado para llevar a cabo la preparación de la poliamida. Tales materiales tienen una 30 composición y una estructura similares a las de los ácidos grasos dimerizados, pero contienen grupos amino primarios en lugar de grupos de ácido carboxílico. Estos materiales pueden ser obtenidos por medio de la conversión de los grupos de ácido carboxílico contenidos en los ácidos grasos dimerizados para dar grupos nitrilo y, a continuación, por medio de una hidrogenación. Las aminas dímeras adecuadas están comercialmente disponibles bajo la marca registrada "Versamine" de la 35 firma Cognis Corporation y bajo la marca registrada "Kemamine" de la firma Crompton Corporation. De manera preferente, las aminas dímeras son preparadas a partir de ácidos grasos insaturados con 12 hasta 24 átomos de carbono (de manera más preferente con 16 hasta 20 átomos de carbono; en el caso más preferente con 18 átomos de carbono), tales como el ácido oleico, el ácido linoleico, el ácido linolénico, o las mezclas de los mismos (como aquellas mezclas de ácidos grasos que se derivan del 40 tall oil). En realizaciones preferentes de la invención, la amina dímera utilizada contiene, al menos, un 90 % en peso de diamina (es decir, un 10 % en peso o por debajo de este valor de otros materiales tales como monoaminas y triaminas).

El componente amina comprende, además, una o varias diaminas secundarias heterocíclicas. Dichos compuestos son preferentemente alifáticos y comprenden, al menos, una estructura anular con 45 átomos de nitrógeno secundarios contenidos en la misma. La piperazina es una diamina secundaria heterocíclica particularmente preferente para ser empleada en la preparación de las poliamidas de la presente invención. De manera preferente, la piperazina comprende, al menos, un 50 % en moles, de manera más preferente al menos un 80 % en moles, en el caso más preferente al menos un 90 % en moles de la o de las diaminas secundarias heterocíclicas presentes en el componente amina. 50

La alquilendiamina de cadena ramificada, que constituye opcionalmente una parte del componente amina, corresponde de manera preferente a la fórmula:

H2N-(CHR)n-NH2

en la que "n" está comprendido entre 2 y 9 (preferentemente entre 3 y 7), y R significa H (hidrógeno) o alquilo inferior (por ejemplo con 1 hasta 4 átomos de carbono) (a condición de que al menos un grupo 55 R sea un grupo alquilo). De este modo, ejemplos de las alquilendiaminas de cadena ramificada adecuadas son la 1,2-propilendiamina, la 1,3-propilendiamina, la 2-metil-1,5-pentanodiamina, la 5-metil-1,9-nonanodiamina y la trimetilhexametilendiamina y mezclas de las mismas. Las poliamidas especialmente adecuadas son obtenidas de conformidad con esta invención cuando la alquilendiamina de cadena ramificada utilizada esté constituida predominantemente (por ejemplo en una proporción mayor que un 50 % en moles; de manera más preferente mayor que un 80 % en moles; en el caso más preferente mayor que un 90 % en moles) o completamente por la 2-metil-1,5-5 pentanodiamina.

Las relaciones equivalentes de las diversas diaminas presentes en el componente amina pueden ser controladas independientemente dentro de los siguientes rangos, por ejemplo:

: Preferente Más preferente

A:B: 1:0,4 hasta 1:1,3 1:0,6 hasta 1:1,1

A:C: 1:0,4 hasta 1:1,3 1:0,6 hasta 1:1,1

A:D: 1:0,8 hasta 1:2,3 1:1,2 hasta 1:1,9

B:C: 1:0,5 hasta 1:1,5 1:0,8 hasta 1:1,3

B:D: 1:0,9 hasta 1:2,7 1:1,4 hasta 1:2,3

C:D: 1:0,9 hasta 1:2,7 1:1,4 hasta 1:2,3

A = alquilendiamina de cadena lineal

B = diamina secundaria heterocíclica

C = amina dímera

D = alquilendiamina de cadena ramificada

En variantes preferentes de esta realización de la invención, las mitades en la poliamida, que 10 se derivan del o de los ácidos dicarboxílicos alifáticos, representan desde un 40 hasta un 55 por ciento en moles del total de las mitades (unidades recurrentes) en la poliamida. En esta realización, las mitades en la poliamida, que se derivan de la o de las diaminas secundarias heterocíclicas, pueden representar desde un 5 hasta un 15 por ciento en moles del total de las mitades, por ejemplo. Las mitades en la poliamida que se derivan de la o de las aminas dímeras pueden presentar, en esta 15 realización, desde un 5 hasta un 15 por ciento en moles del total de las mitades en la poliamida, por ejemplo. En esta realización, las mitades en la poliamida que se derivan de la o de las alquilendiaminas de cadena ramificada pueden representar, por ejemplo, desde un 8 hasta un 27 por ciento en moles del total de las mitades en la poliamida.

En una realización de la invención, las relaciones equivalentes de las diaminas presentes en 20 el componente amina son controladas preferentemente dentro de los rangos siguientes, por ejemplo:

: Preferente Más preferente

A:B: 1:10 hasta 1:0,5 1:6 hasta 1:0,8

A = alquilendiamina de cadena lineal

B = diamina secundaria heterocíclica

En variantes preferentes de esta realización de la invención, las mitades en la poliamida, que se derivan de la o de las alquilendiaminas de cadena lineal representan desde un 5 hasta un 30 por ciento en moles del total de las mitades (unidades recurrentes) en la poliamida. En esta realización, las mitades en la poliamida, que se derivan de la o de las diaminas secundarias heterocíclicas, pueden representar desde un 20 hasta un 45 por ciento en moles del total de las mitades, por ejemplo. En una variante de esta realización de la invención, menos de un 5 por ciento en moles de las mitades en la 5 poliamida se deriva de aminas dímeras. Por ejemplo, la poliamida puede estar exenta esencialmente de mitades derivadas de aminas dímeras. En otra variante, menos de un 5 por ciento en moles de las mitades en la poliamida se derivan de alquilendiaminas de cadena ramificada. Por ejemplo, la poliamida puede estar esencialmente exenta de mitades derivadas de alquilendiaminas de cadena ramificada. 10

Una realización de la presente invención consiste en una poliamida obtenida por medio de una polimerización por condensación de una mezcla de monómeros constituida esencialmente por el ácido sebácico, por la etilendiamina, por la piperazina y, al menos, por una amina dímera y por la 2-metil-1,5-pentanodiamina. Las relaciones equivalentes de los reactivos que contienen amina pueden ser seleccionadas independientemente como sigue, por ejemplo: 15

: Preferente Más preferente

A:B: 1:0,4 hasta 1:1,3 1:0,6 hasta 1:1,1

A:C: 1:0,4 hasta 1:1,3 1:0,6 hasta 1:1,1

A:D: 1:0,8 hasta 1:2,3 1:1,2 hasta 1:1,9

B:C: 1:0,5 hasta 1:1,5 1:0,8 hasta 1:1,3

B:D: 1:0,9 hasta 1:2,7 1:1,4 hasta 1:2,3

C:D: 1:0,9 hasta 1:2,7 1:1,4 hasta 1:2,3

A = etilendiamina

B = piperazina

C = amina dímera

D = 2-metil-1,5-pentanodiamina

Otra realización de la presente invención consiste en una poliamida obtenida por medio de la polimerización por condensación de una mezcla de monómeros constituida esencialmente por el ácido octadecanodicarboxílico, por la hexametilendiamina y por la piperazina. De manera preferente, la relación equivalente entre la hexametilendiamina : piperazina es, como mínimo, de 0,1:1 o de 0,2:1 y, 20 de manera independiente, no es mayor que 0,4:1 o que 0,3:1.

Otra realización de la presente invención consiste en una poliamida obtenida por medio de una polimerización por condensación de una mezcla de monómeros constituida esencialmente por a) uno o varios ácidos dicarboxílicos elegidos entre el grupo constituido por el ácido dodecanodicarboxílico y por el ácido sebácico, b) la hexametilendiamina y c) la piperazina. De manera 25 preferente, la relación equivalente entre la hexametilendiamina : piperazina es, al menos, de 0,6:1 o de 0,8:1 y, de manera independiente, no es mayor que 1,4:1 o que 1,2:1.

El número de grupos ácido libres y/o de grupos amina libres que está presente en la poliamida está directamente relacionado con las cantidades relativas del componente ácido y del componente amina que intervienen en la reacción de polimerización y el grado en que es completa la 30 reacción. Por las razones indicadas más arriba, deben ser empleadas aproximadamente cantidades estequiométricas (de forma típica con un ligero exceso de grupos ácido, por ejemplo una relación del total de grupos ácido con respecto al total de grupos amina desde aproximadamente 1,001:1 hasta aproximadamente 1,1:1, de una manera más preferente desde aproximadamente 1,002:1 hasta aproximadamente 1,05:1 y, en el caso más típico, dese aproximadamente 1,005:1 hasta aproximadamente 1,03:1) basado en el número total de grupos ácido y de grupos amina disponibles para llevar a cabo la preparación de la poliamida de esta invención y las condiciones de la reacción deben ser elegidas de tal manera que se asegure que la reacción de amidación (condensación) sea completa o que sea substancialmente completa. 5

En términos generales, las poliamidas de conformidad con la invención que están terminadas en ácido tienden a tener una mejor estabilidad a temperaturas elevadas que las correspondientes poliamidas terminadas en amina. Sin embargo, las poliamidas terminadas en amina tienden a presentar una mejor adherencia con las superficies del substrato.

Es deseable que la poliamida sea el resultado de una reacción de amidación tan completa 10 como sea posible entre el componente ácido de partida y el componente amina de partida. Los técnicos en la materia reconocerán que el grado en que el proceso de amidación es completo puede ser determinado por medio de la evaluación del índice de acidez y del índice de amina del polímero final. La poliamida debería tener un índice de acidez relativamente bajo, de forma típica menor que aproximadamente 40, de una manera más típica menor que aproximadamente 15 e incluso 15 típicamente menor que aproximadamente 10. En el caso ideal, el índice de amina de la poliamida debería ser cero (0). Sin embargo, es frecuentemente difícil, sino imposible, alcanzar una reacción completa y, por este motivo, este valor debería ser preferentemente en la práctica de dos o menos.

Las poliamidas consideradas son preparadas por medio de la utilización de procedimientos convencionales y de condiciones de la reacción conocidas en el estado de la técnica. Debe 20 observarse que, cuando se haga referencia a los componentes ácido y a los componentes amina con objeto de determinar las cantidades relativas de dicho ácido y de dicha amina empleados para preparar la poliamida, no es necesario formar una mezcla previa independiente de los ácidos y una mezcla previa independiente de las aminas, ni se requiere que todos los reactivos sean cargados conjuntamente al inicio de la reacción. En general, los componentes ácidos y los componentes amina 25 se hacen reaccionar hasta que el producto final tenga un índice de acidez y un índice de amina menor que 15 e incluso, de una manera más preferente, menor que 10, siendo conducida la reacción por regla general a temperaturas comprendidas entre aproximadamente 100ºC y aproximadamente 300ºC desde aproximadamente 1 hora hasta aproximadamente 8 horas. En el caso más frecuente las reacciones son calentadas entre 140ºC y 240ºC hasta que se haya desprendido la cantidad teórica de 30 agua. De manera general, se requieren varias horas para completar la reacción. De manera preferente, la reacción se conduce bajo una atmósfera inerte, tal como nitrógeno, y durante las etapas finales de la reacción es aplicado un vacío al sistema para facilitar la eliminación de las trazas finales de agua y de cualquier otro material volátil. Pueden ser empleados catalizadores ácidos, tal como el ácido fosfórico y/o vacío, especialmente en la última parte de la reacción, para proporcionar una 35 reacción de amidación más completa.

Las poliamidas obtenidas por medio de los procedimientos que han sido descritos más arriba pueden ser empleadas sin cualquier otra modificación. Sin embargo, las composiciones de poliamida de esta invención pueden ser combinadas o modificadas con aditivos convencionales ampliamente conocidos y utilizados en la tecnología de las resinas. Por ejemplo, pueden ser incluidos 40 convenientemente los termoestabilizantes, los antioxidantes, los estabilizantes frente a los UV, los plastificantes, los taquificantes, los agentes de nucleación, los modificadores de la resiliencia, los retardantes de la llama, los agentes antiestáticos, los agentes de refuerzo, los auxiliares para el procesamiento con inclusión de los agentes desmoldeantes, de los lubrificantes y similares, así como también los pigmentos, los colorantes, las cargas inorgánicas u orgánicas tales como el negro de 45 carbón, el talco, la arcilla, la mica y similares.

Las poliamidas de la presente invención son particularmente adecuadas como adhesivos termofusibles o como componentes para adhesivos termofusibles siempre que se requiera una buena resistencia frente a los disolventes, al aceite y/o a los carburantes. Las poliamidas pueden ser empleadas, por ejemplo, para llevar a cabo el ensamblaje de filtros de carburante y de aceite. 50

Ejemplos

Las poliamidas, de conformidad con la invención, son preparadas por medio de la reacción de los materiales siguientes (la cantidad indicada para cada componente está dada en partes en peso):

Componente: Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Ejemplo 4

Ácido octadecanodioico: ------ 74,51 ------ ------

Componente: Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Ejemplo 4

Ácido dodecanodioico: ------ ------ 63,88 ------

Ácido sebácico: 52,00 ------ ------ 60,94

Etilendiamina: 3,66 ------ ------ ------

Hexametilendiamina1: ------ 7,63 22,45 24,39

Piperazina (anhidra): 4,34 15,84 11,65 12,65

Amina dímera con 36 átomos de carbono2: 27,45 ------ ------ ------

Alquileno ramificado

Diamina3: 10,54 ------ ------ ------

Octamina (antioxidante): 2,00 ------ ------ ------

NAUGARD 4454: ------ 2,00 2,00 2,00

Ácido fosfórico: 0,020 0,020 0,020 0,020

170 % en disolvente

2VERSAMINE 551, peso equivalente 272, obtenido en la firma Cognis Corporation

3DYTEK A amina, peso equivalente 58, obtenido en la firma DuPont

4amina antioxidante, obtenida en la firma Uniroyal Chemical

Los materiales mixturados son calentados durante 90 minutos bajo nitrógeno a 227 grados centígrados y, a continuación, durante otros 60 minutos más bajo vacío, a la misma temperatura, para obtener la poliamida.

La poliamida del ejemplo 1 presenta una buena resistencia a la gasolina (formulación 5 americana) y frente al agua así como una buena adherencia con los substratos y una buena flexibilidad pero su resistencia al gasohol y a la gasolina con formulación europea no es tan buena. La poliamida del ejemplo 2 tiene una resistencia mejorada al gasohol en comparación con la de la poliamida del ejemplo 1. Se consigue un elevado grado de resistencia a los tres tipos de combustible por parte de las poliamidas de los ejemplos 3 y 4, pero estas poliamidas presentan una baja 10 flexibilidad y una menor adherencia con los substratos en comparación con la de la poliamida del ejemplo 1.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Una poliamida que corresponde al producto de la reacción de a) un componente ácido, que comprende al menos un ácido dicarboxílico alifático con 6 hasta 22 átomos de carbono y de b) un componente amina, que comprende, al menos, una alquilendiamina de cadena lineal que tiene desde 2 hasta 8 átomos de carbono y, al menos, una amina dímera con 24 hasta 48 átomos de carbono y, al 5 menos, una diamina secundaria heterocíclica.
2.- Una poliamida según la reivindicación 1 en la que el componente amina comprende, de manera adicional, al menos una alquilendiamina de cadena ramificada que tiene desde 3 hasta 10 átomos de carbono.
3.- Una poliamida según la reivindicación 1 o la reivindicación 2 en la que el componente 10 amina comprende piperazina.
4.- Una poliamida según la reivindicación 3 en la que el componente amina comprende piperazina y etilendiamina.
5.- Una poliamida según la reivindicación 2 hasta la reivindicación 4 en la que el componente de alquilendiamina de cadena ramificada comprende 2-metil-1,5-pentanodiamina. 15
6.- Una poliamida según la reivindicación 1 hasta la reivindicación 5 en la que el componente ácido comprende, al menos, un ácido dicarboxílico alifático con 10 hasta 14 átomos de carbono.
7.- Una poliamida según la reivindicación 6 en la que el componente ácido comprende al ácido sebácico.
8.- Una poliamida según la reivindicación 1 hasta la reivindicación 7 en la que el componente 20 amina comprende hexametilendiamina.
9.- Una poliamida según la reivindicación 1 hasta la reivindicación 7 en la que el componente amina comprende, al menos, una alquilendiamina de cadena lineal que tiene desde 2 hasta 4 átomos de carbono.
10.- Una poliamida según la reivindicación 9 en la que la alquilendiamina de cadena lineal es 25 la etilendiamina.
11.- Una poliamida según la reivindicación 1 hasta la reivindicación 10 en la que el componente amina comprende, al menos, una amina dímera con 32 hasta 40 átomos de carbono.
12.- Una poliamida según la reivindicación 10 en la que el componente amina comprende adicionalmente, al menos, una amina dímera con 36 átomos de carbono. 30
13.- Una poliamida según la reivindicación 1 en la que el componente amina comprende la piperazina, la etilendiamina y la 2-metil-1,5-pentanodiamina.
14.- Una poliamida obtenida por medio de una polimerización por condensación de una mezcla de monómeros esencialmente constituida por el ácido sebácico, la etilendiamina, la piperazina, al menos una amina dímera y la 2-metil-1,5-pentanodiamina. 35
15.- Empleo de las poliamidas, que son el producto de la reacción de a) un componente ácido que comprende, al menos, un ácido dicarboxílico alifático con 6 hasta 22 átomos de carbono y de b) un componente amina que comprende, al menos, una alquilendiamina de cadena lineal que tiene desde 2 hasta 8 átomos de carbono, al menos, una amina dímera con 24 hasta 48 átomos de carbono y, al menos, una diamina secundaria heterocíclica como adhesivo termofusible en la manufactura de 40 filtros resistentes a los disolventes, a los carburantes o al aceite.