ES2354808T3 - Método y dispositivo para realizar aberturas laterlaes a partir de un pozo de perforación. - Google Patents

Método y dispositivo para realizar aberturas laterlaes a partir de un pozo de perforación. Download PDF

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Abstract

Método para realizar aberturas (36) laterales a partir de un pozo (6) de perforación en una formación (8) de pozo en el que se hace fluir fluido a través de un tubo (2) de perforación principal y a continuación a través de una tubería (4) de aguja dirigida a la formación (8), incluyendo el método: - situar una tubería (4) de aguja que comprende al menos una sección (10, 12) de tubería respecto a un tubo (2) de perforación principal; - disponer la al menos una sección (10, 12) de tubería de modo que pueda desplazarse telescópicamente con respecto a otra tubería (2, 10, 12): y caracterizado porque - la tubería (4) de aguja penetra en la pared del tubo (2) de la perforación principal por una abertura (16, 22) distante del extremo del tubo (2) de perforación principal.

Description

Método y dispositivo para realizar aberturas laterales a partir de un pozo de perforación.
Se proporciona un método para realizar aberturas laterales a partir de un pozo de perforación. Más precisamente se proporciona un método para realizar aberturas laterales a partir de un pozo de perforación en una formación de pozo en el que se hace fluir fluido a través de un tubo de perforación principal, como una tubería de finalización o producción, y a continuación a través de al menos una tubería de aguja dirigida a la formación. También se proporciona un dispositivo para llevar a cabo el método.
El tubo de perforación principal forma un conducto principal a través de al menos una parte del pozo de perforación, mientras que la tubería de aguja es de un diámetro mucho más pequeño y está prevista para poder extenderse desde el tubo principal y al interior de la formación.
Es ampliamente conocido tratar una formación de pozo de carbonato con ácido para estimular el pozo.
Según la técnica anterior, tienen que bombearse cantidades relativamente grandes de ácido clorhídrico al interior del pozo. A menudo el tratamiento tiene un éxito limitado. Si el ácido no fluye al interior de las secciones previstas del pozo, el tratamiento puede incluso llevar a un aumento no deseado de producción de gas y agua.
La falta de efectos deseables puede deberse a una descomposición de la matriz de la formación o a que el ácido siga las fracturas naturales en la formación.
Se han propuesto varios métodos con el fin de mejorar el tratamiento con ácido. Así, se conoce situar una zapata de desvío en una abertura lateral en el tubo de perforación principal. A continuación se introduce una manguera de inyección desde la superficie y se desvía a través de la abertura en el tubo de perforación principal y continuando hacia el interior de la formación a medida que el ácido disuelve la formación. A pesar de garantizar que el ácido fluya al interior de la parte deseada de la formación, el método provoca pasos innecesariamente grandes en la formación y las aberturas laterales se crean por inyección de manera secuencial.
La patente noruega NO 323927 propone conducir una tubería estrecha hacia la formación. Varias tuberías estrechas pueden situarse en el tubo de perforación principal, y un flujo de ácido u otro fluido puede producir, por tanto, varias aberturas diminutas en la formación. Una desventaja de este procedimiento es el limitado alcance de las tuberías estrechas en el interior de la formación.
El documento US 4527639, que se considera la técnica anterior más próxima, da a conocer un método para realizar aberturas laterales a partir de un pozo de perforación. El método se basa en un tubo guía, formado por segmentos, y que tiene una cuña de desviación en su extremo inferior. Un cuerpo de pistón se desplaza hacia abajo a través de una junta a alta presión de fluido.
El documento WO 99/60244 muestra una sarta de perforación diseñada para recibir un alojamiento. El alojamiento se impulsa a través de una sarta de perforación por presión hidráulica. Tubos de perforación laterales están montados longitudinalmente en tubos guía en el alojamiento para su extensión más allá del extremo distal del alojamiento.
El documento US 4763734 da a conocer un mecanismo para perforar un agujero de perforación en el que una tubería exterior se sitúa en un recubrimiento de pozo. La tubería termina en una cuña de desviación segmentada que conduce una sección de tubo desde una dirección generalmente vertical hasta una dirección generalmente horizontal.
El objetivo de la invención es superar o reducir al menos una de las desventajas de la técnica ante-
rior.
El objetivo se consigue según la invención mediante las características tal como se dan a conocer en la descripción y en las reivindicaciones de patente siguientes.
Se proporciona un método para realizar aberturas laterales a partir de un pozo de perforación en una formación de pozo en el que se hace fluir fluido a través de un tubo de perforación principal y a continuación a través de una tubería de aguja dirigida a la formación, en el que el método incluye:
-
situar una tubería de aguja que comprende al menos una sección de tubería respecto a un tubo de perforación principal;
-
disponer la al menos una sección de tubería de modo que pueda desplazarse telescópicamente con respecto a otra tubería; y
-
hacer que la tubería de aguja penetre en la pared del tubo de perforación principal por una abertura distante del extremo del tubo de perforación principal.
Normalmente el fluido se bombea desde la superficie y al interior del tubo de perforación princi-
pal.
Un aspecto del método incluye exponer la al menos una sección de tubería de la tubería de aguja a una presión diferencial entre el tubo de perforación principal y la presión anular en el pozo de perforación y así forzarla hidráulicamente hacia la formación.
Se proporciona un dispositivo de tubería para realizar aberturas laterales a partir de un pozo de perforación en una formación de pozo en el que se hace fluir fluido a través de un tubo de perforación principal y a continuación a través de una tubería de aguja dirigida a la formación, y en el que el dispositivo de tubería está caracterizado porque la tubería de aguja comprende al menos una sección de tubería, en el que la al menos una sección de tubería se dispone de modo que pueda desplazarse telescópicamente con respecto a otra tubería y en el que la tubería de aguja penetra en la pared del tubo de perforación principal por una abertura distante del extremo del tubo de perforación principal.
Un aspecto del dispositivo de tubería es que al menos una sección de tubería de la tubería de aguja se inyecta hidráulicamente hacia la formación por la presión diferencial dentro del tubo de perforación principal respecto a la presión anular en el pozo de perforación. La sección de tubería se aproxima entonces a la formación inyectando simultáneamente una corriente de fluido hacia la formación, realizando la abertura lateral en la formación.
Otro aspecto del dispositivo de tubería es que el fluido es un ácido, dióxido de carbono, un gas combustible, un fluido de baja viscosidad como el agua o cualquier otro fluido adecuado para eliminar la matriz de la formación.
Otro aspecto más del dispositivo de tubería es que la tubería de aguja está equipada con un motor de perforación en su parte de extremo delantera.
Un aspecto adicional del dispositivo de tubería es que una de las al menos dos secciones de tubería de la tubería de aguja se sitúa de manera fija fuera del tubo de perforación principal.
Un aspecto del dispositivo de tubería es que al menos una sección de tubería de la tubería de aguja se inyecta hidráulicamente hacia la formación por la presión diferencial dentro del tubo de perforación principal respecto a la presión anular en el pozo de perforación. La sección de tubería se aproxima entonces a la formación inyectando simultáneamente una corriente de fluido hacia la formación, realizando la abertura lateral en la formación.
Otro aspecto del dispositivo de tubería es que el fluido es un ácido, dióxido de carbono, un gas combustible, un fluido de baja viscosidad como el agua o cualquier otro fluido adecuado para eliminar la matriz de la formación.
Otro aspecto más del dispositivo de tubería es que la tubería de aguja está equipada con un motor de perforación en su parte de extremo delantera.
Un aspecto adicional del dispositivo de tubería es que una de las al menos dos secciones de tubería de la tubería de aguja se sitúa de manera fija fuera del tubo de perforación principal.
Otro aspecto del dispositivo de tubería es que al menos una sección de tubería de la tubería de aguja se sitúa dentro del tubo de perforación principal. Por tanto, la tubería de aguja puede estar presente en el tubo de perforación principal cuando el tubo de perforación principal se instala en el pozo.
Otro aspecto más del dispositivo de tubería es que la tubería de aguja puede situarse en una abertura en el tubo de perforación principal con la ayuda de una herramienta. La herramienta puede ser una herramienta de cable de acero o de tubería enrollada que está adaptada para situar objetos en una posición deseada en un tubo de perforación principal. Puede ser necesario el uso de un tractor de pozo.
Otro aspecto del dispositivo de tubería es que la tubería de aguja está equipada con un cuerpo que está adaptado para colocarse en una abertura en el tubo de perforación principal cuando se hace fluir al interior del tubo de perforación principal. Tales cuerpos son ampliamente conocidos en la industria, particularmente en forma de bolas abatibles para cerrar aberturas en el pozo.
Un aspecto adicional del dispositivo de tubería es que una sección de tubería de la tubería de aguja está equipada con al menos una boquilla en su parte delantera, y en el que el sentido de una boquilla es sustancialmente hacia delante en el sentido de la abertura lateral, y el sentido de otra boquilla es sustancialmente opuesto para proporcionar una fuerza direccional.
Las boquillas pueden ser direccionables casi del mismo modo que se conoce para la perforación direccional.
Un aspecto adicional del dispositivo de tubería es que la tubería de aguja está equipada con un filtro. El filtro impedirá que cuerpos extraños bloqueen las boquillas.
Otro aspecto más del dispositivo de tubería es que la tubería de aguja está equipada con una válvula. La válvula puede ser una válvula de retención que impida el flujo en un sentido no deseado.
Un aspecto del dispositivo de tubería es que al menos una sección de tubería de la tubería de aguja es empalmable, porque la sección de tubería puede consistir en más de una parte de tubería.
Puesto que las tuberías de aguja se fuerzan hidráulicamente hacia la formación para realizar las aberturas laterales, puede utilizarse inyección, perforación o disolución de ácido, o combinaciones de las mismas, para descomponer la formación.
Para garantizar que el fluido alcance también las tuberías de aguja más distantes y evitar que un fluido no deseado entre en las tuberías de aguja, una válvula de retención que puede cerrarse puede situarse por debajo de la posición de las tuberías de aguja. Por tanto el fluido puede fluir a través del tubo principal y continuar por las tuberías de aguja más allá de la válvula. Cuando el fluido deseado ha alcanzado las tuberías de aguja, la válvula se cerrará.
Tras realizar las aberturas laterales, las tuberías de aguja pueden, según se desee, dejarse en las aberturas, retirarse, disolverse o hacer de cualquier otro modo que no supongan un obstáculo.
Un dispositivo de tubería tal como se ha sugerido hace posible que penetren simultáneamente en la formación de pozo varias aberturas laterales relativamente diminutas. Las aberturas laterales pueden situarse en posiciones deseadas en la formación, y así reducir el consumo de fluido hasta una fracción del que se usa cuando se emplean técnicas de la técnica anterior.
A continuación, se explica un ejemplo de un dispositivo preferido en referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra esquemáticamente un pozo de perforación en el que se han realizado aberturas laterales en una formación mediante el uso de tuberías de aguja;
la figura 2 muestra esquemáticamente una sección a través de una formación en la que está situado un dispositivo de tubería y en la que las tuberías de aguja están listas para activarse;
la figura 3 muestra lo mismo que la figura 2, pero en este caso las tuberías de aguja están activadas;
la figura 4 muestra a mayor escala una sección a través de una tubería de aguja.
En los dibujos el número de referencia 1 designa un dispositivo de tubería que incluye un tubo 2 de perforación principal en forma de una tubería de finalización, una tubería de producción o similar, y varias tuberías 4 de aguja que pueden desplazarse telescópicamente.
El tubo 2 de perforación principal se sitúa en un pozo 6 de perforación en una formación 8 de tierra.
En las figuras 2 y 3 se indican varios modos posibles de adaptar la tubería 4 de aguja al tubo 2 de perforación principal. En un diseño "A", una primera sección 10 de tubería de la tubería 4 de aguja se fija en el exterior del tubo 2 de perforación principal mientras que una segunda sección 12 de tubería puede moverse telescópicamente en la primera sección 10 de tubería. La tubería 4 de aguja se comunica con el tubo 2 de perforación principal a través de una primera abertura 14 en la pared del tubo 2 de perforación principal.
En el diseño "B", la tubería 4 de aguja se monta dentro del tubo 2 de perforación principal, situándose la parte de extremo delantera de la tubería 4 de aguja en una segunda abertura 16 en la pared del tubo 2 de perforación principal. Una junta 17 de estanqueidad se diseña para sellar la segunda abertura 16 y la tubería 4 de aguja. La segunda abertura 16 puede cerrarse preferiblemente mediante un tapón 18, siendo el tapón 18 amovible, por ejemplo por una diferencia de presión, temperatura o disolución. En el diseño "B" la tubería 4 de aguja está equipada con un motor 19 de perforación.
En el diseño "C", una tubería 4 de aguja está equipada con un cuerpo 20 en su parte de extremo delantera. El cuerpo 20 está adaptado para colocarse en una tercera abertura 22 en la pared del tubo 2 de perforación principal. En el diseño "C" en figura 2 la tubería 4 de aguja se muestra en una posición en la que el cuerpo 20 está a punto de situarse en la tercera abertura 22 siguiendo un fluido que se inyecta a través del tubo 2 de perforación principal y a través de la tercera abertura 22.
En la figura 4, la segunda sección 12 de tubería está completamente extendida en la primera sección 10 de tubería. Se impide que la segunda sección 12 de tubería se desacople de la primera sección 10 de tubería mediante una brida 24 de tope en la segunda sección 12 de tubería que hace tope con un collar 26 de tope en la primera sección 10 de tubería.
En su parte de extremo delantera, la segunda sección 12 de tubería está equipada con una boquilla 28 dirigida hacia delante en el sentido de la abertura lateral y al menos una boquilla 30 dirigida en sentido opuesto.
Cualquiera de las secciones 10, 12 de tubería puede estar equipada con un filtro 32 que impide que las boquillas 28, 30 se bloqueen durante las operaciones de inyección o producción.
Una válvula 34, en este caso en forma de válvula de retención para impedir el flujo inverso, se sitúa en la primera sección 10 de tubería.
Otras válvulas no mostradas pueden estar presentes en la trayectoria de flujo entre el tubo 2 de perforación principal y la tubería 4 de aguja.
Cuando la tubería 4 de aguja va a activarse, véase la figura 3, al menos una de las secciones 10, 12 de tubería se extiende hacia el interior de la formación 8 por una fuerza procedente de la presión diferencial entre el interior del tubo 2 de perforación principal y la formación 8.
Cuando la parte de extremo delantera de la segunda sección 12 de tubería con la boquilla 28 dirigida hacia delante está dirigida a la formación, tal como se indica en el diseño "A", un flujo de ácido a través de la boquilla 28 dirigida hacia delante disuelve la formación 8 realizando una abertura 36 para que la tubería 4 de aguja avance a través de ésta.
En el diseño "B", el motor 19 de perforación perfora la abertura 36 lateral, mientras que en el diseño "C" la abertura 36 lateral se crea por inyección usando fluido a alta presión.
Un flujo a través de la boquilla 30 dirigida hacia atrás proporciona una fuerza de reacción en el sentido hacia delante de la tubería 4 de aguja.
En el diseño "A", la segunda sección 12 de tubería a medida que sale telescópicamente de la primera sección 10 de tubería se curva hacia la formación 8 mediante una cuña 38 en el tubo 2 de perforación principal.
Alternativamente, puede haberse conferido a la segunda sección 12 de tubería inicialmente una curvatura, y por tanto curvarse por si misma hacia la formación 8 a medida que sale telescópicamente de la primera sección 10 de tubería.
En el diseño "B", la tubería 4 de aguja se fuerza hacia fuera a través de la segunda abertura 16 a medida que se disuelve el tapón 18.
En el diseño "C", la tubería 4 de aguja se fuerza hacia fuera a través del cuerpo 20 que está situado en la tercera abertura 22.

Claims (20)

1. Método para realizar aberturas (36) laterales a partir de un pozo (6) de perforación en una formación (8) de pozo en el que se hace fluir fluido a través de un tubo (2) de perforación principal y a continuación a través de una tubería (4) de aguja dirigida a la formación (8), incluyendo el método:
-
situar una tubería (4) de aguja que comprende al menos una sección (10, 12) de tubería respecto a un tubo (2) de perforación principal;
-
disponer la al menos una sección (10, 12) de tubería de modo que pueda desplazarse telescópicamente con respecto a otra tubería (2, 10, 12): y caracterizado porque
-
la tubería (4) de aguja penetra en la pared del tubo (2) de la perforación principal por una abertura (16, 22) distante del extremo del tubo (2) de perforación principal.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el método incluye someter la al menos una sección (10, 12) de tubería de la tubería (4) de aguja a una presión diferencial entre el tubo (2) de perforación principal y la presión anular en el pozo (6) de perforación y así forzarla hidráulicamente hacia la formación (8).
3. Dispositivo (1) de tubería para realizar aberturas (36) laterales a partir de un pozo (6) de perforación en una formación (8) de pozo en el que se hace fluir fluido a través de un tubo (2) de perforación principal y a continuación a través de una tubería (4) de aguja dirigida a la formación (8), comprendiendo la tubería (4) de aguja al menos una sección (10, 12) de tubería, en el que la al menos una sección (10, 12) de tubería se dispone de modo que pueda desplazarse telescópicamente con respecto a otra tubería (2, 10, 12) y caracterizado porque la tubería (4) de aguja penetra en la pared del tubo (2) de perforación principal por una abertura (16, 22) distante del extremo del tubo (2) de perforación principal.
4. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque una de al menos dos secciones (10, 12) de tubería de la tubería (4) de aguja se sitúa de manera fija fuera del tubo (2) de perforación principal.
5. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque la al menos una sección (10) de tubería de la tubería (4) de aguja se sitúa dentro del tubo (2) de perforación principal.
6. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque la tubería (4) de aguja puede situarse con la ayuda de una herramienta en una abertura (16, 22) en el tubo (2) de perforación principal.
7. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque la tubería (4) de aguja está equipada con un cuerpo (20) que está adaptado para colocarse en una abertura (22) en el tubo (2) de perforación principal cuando se hace fluir al interior del tubo (2) de perforación principal.
8. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque al menos una sección (10, 12) de tubería de la tubería (4) de aguja se somete a una presión diferencial entre el tubo (2) de perforación principal y la presión anular en el pozo (6) de perforación y así se fuerza hidráulicamente hacia la formación (8).
9. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque una de las secciones (10, 12) de tubería está equipada con al menos una boquilla (28, 30) en su parte de extremo delantera.
10. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 9, caracterizado porque el sentido de la boquilla (28) es sustancialmente hacia delante en el sentido de la abertura (36) lateral.
11. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 9, caracterizado porque el sentido de la boquilla (30) es sustancialmente opuesto al sentido de la boquilla (28).
12. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque la tubería (4) de aguja está equipada con un motor (19) de perforación en su parte de extremo delantera.
13. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque la tubería (4) de aguja está equipada con un filtro (32).
14. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque la tubería (4) de aguja está equipada con una válvula (34).
15. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque el fluido es un ácido.
16. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque el fluido es vapor.
17. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque el fluido es dióxido de carbono.
18. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque el fluido es un gas combustible.
19. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque el fluido es un fluido de baja viscosidad.
20. Dispositivo (1) de tubería según la reivindicación 3, caracterizado porque una de al menos dos secciones (10, 12) de tubería de la tubería (4) de aguja es empalmable.
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