ES2355401T3

ES2355401T3 - Obturador de recipiente.

Info

Publication number: ES2355401T3
Application number: ES05808114T
Authority: ES
Inventors: Mario Weist
Original assignee: Capartis AG
Current assignee: Capartis AG
Priority date: 2005-10-06
Filing date: 2005-10-28
Publication date: 2011-03-25
Anticipated expiration: 2025-10-28
Also published as: WO2007038991A1; US20080277371A1; EP1943158A1; EP1943158B1; US8292103B2; DE502005010662D1; PL1943158T3; ATE490929T1

Abstract

Obturador de recipiente (1) comprendiendo una brida (2) con una abertura de entrada (2p) y un tubo de salida (2a) situado corriente abajo detrás de la abertura de entrada (2p) en dirección del flujo, y está provisto de una rosca (2b), comprendiendo también un cerrojo giratorio (3) con una abertura de salida (3p) y una rosca (3i), las dos roscas (2b, 3i) encajando una en la otra y estando orientadas de tal modo que el cerrojo giratorio (3) está giratorio con respecto a la brida (2) alrededor de un eje giratorio (D) y situado de manera desplazable en dirección del eje giratorio (D), comprendiendo la brida (2) una falda de obturación (2i) que sobresale hacia el eje giratorio (D) y conforma la abertura de entrada (2p) que se extiende de manera concéntrica con respecto al eje giratorio (D) y comprendiendo el cerrojo giratorio (3) una espiga (3a) dispuesta de manera concéntrica con respecto al eje giratorio (D), y situada corriente abajo detrás de la abertura de entrada (2p) en dirección del flujo, y estando la espiga (3a) y la falda de obturación (2i) configuradas de manera tan adaptada mutuamente que la espiga (3a), apta a desplazarse en dirección del eje giratorio (D), pueda adoptar por lo menos dos posiciones, una posición cerrada (SS) en la cual la espiga (3a) está adyacente a la falda de obturación (2i), de manera que la abertura de entrada (2p) esté cerrada, y una posición abierta (OS) en la cual la espiga (3a) está distanciada con respecto a la falda de obturación (2i), de manera que la abertura de entrada (2p) esté abierta, caracterizado porque el cerrojo giratorio (3) presenta un segmento elástico (3d) entre la espiga (3a) y la rosca (3i), de modo que la espiga (3a) esté alojada desplazable o con elasticidad en dirección del eje giratorio (D) con respecto a la rosca (3i) de tal modo que el obturador de recipiente se abre automáticamente en caso de una presión demasiado elevada, y reduce la presión.

Description

La presente invención se refiere a un obturador de recipiente según el concepto general de la reivindicación 1.

Los recipientes como por ejemplo las botellas son provistos habitualmente de un obturador de recipiente, 5 para que la botella pueda abrirse y recerrarse fácilmente. De manera preferente, el obturador de recipiente comprende una caperuza que puede aplicarse en la abertura del recipiente. Los obturadores de recipiente tal como son utilizados de regla general para botellas de bebidas en el dominio del deporte, pueden manejarse manualmente y garantizan en su posición cerrada un cierre hermético del contenido del recipiente. En caso de necesidad, el obturador de recipiente puede adoptar una posición abierta para que el líquido que se encuentra en el recipiente 10 pueda ser extraído sin tener que quitar el obturador de recipiente.

El documento WO 2005/035379 revela un obturador de recipiente para botellas de bebida que también es apropiado para bebidas carbonatadas. Este obturador de recipiente presenta la desventaja que su manipulación es complicada. El obturador de recipiente tiene las desventajas adicionales que una sobrepresión se reduce difícilmente, que un líquido bajo presión puede brotar hacia arriba a través del obturador de recipiente, y que el 15 obturador de recipiente no puede mantenerse limpio higiénicamente.

El documento WO 2004/009455 A2 revela un obturador de recipiente para botellas de bebida que es apropiado para bebidas carbonatadas. Este obturador de recipiente presenta la desventaja que puede formarse una sobrepresión incontrolable. Además existe el riesgo que el líquido carbonatado que se encuentra bajo presión, al abrir el obturador de recipiente, puede brotar fuera del obturador de recipiente sin control y con mucha presión. 20

Es un objeto de la presente invención mejorar un obturador de recipiente de tal manera que el mismo permita abrir y recerrar de manera sencilla y fiable y de fácil manejo.

Este objeto es solucionado mediante un obturador de recipiente que presenta las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes 2 a 25 se refieren a unos obturadores de recipiente adicionales, realizados ventajosamente. 25

El objeto es solucionado sobre todo mediante un obturador de recipiente comprendiendo una brida con una abertura de entrada y un tubo de salida situado corriente abajo detrás de la abertura de entrada en dirección del flujo, y está provisto de una rosca, comprendiendo también un cerrojo giratorio con una abertura de salida y una rosca, las dos roscas encajando una en la otra y estando orientadas de tal modo que el cerrojo giratorio está alojado giratorio con respecto a la brida alrededor de un eje giratorio, y apto a ser desplazado en dirección del eje giratorio, 30 comprendiendo la brida una falda de obturación que sobresale hacia el eje giratorio y conforma la abertura de entrada que se extiende de manera concéntrica con respecto al eje giratorio y comprendiendo el cerrojo giratorio una espiga dispuesta de manera concéntrica con respecto al eje giratorio, y situada corriente abajo detrás de la abertura de entrada en dirección del flujo, y estando la espiga y la falda de obturación configuradas de manera tan adaptada mutuamente que la espiga, apta a desplazarse en dirección del eje giratorio, pueda adoptar por lo menos dos 35 posiciones, una posición cerrada en la cual la espiga está adyacente a la falda de obturación, de manera que la abertura de entrada esté cerrada, y una posición abierta en la cual la espiga está distanciada con respecto a la falda de obturación, de manera que la abertura de entrada esté abierta.

El obturador de recipiente según la invención presenta la ventaja de que permite un cierre fiable y hermético del contenido del recipiente, particularmente también en el caso de que en el recipiente se encuentra un 40 líquido carbonatado que se encuentra bajo presión, o un líquido propenso a la emanación de gas. El obturador de recipiente según la invención comprende un cerrojo giratorio que es girado alrededor de un eje giratorio con respecto a la brida. En función de la velocidad de giro del cerrojo giratorio, una persona puede determinar ella misma con qué velocidad la espiga debe ser levantada y el obturador de recipiente debe abrirse. Preferentemente, según el medio de relleno, la abertura rápida del obturador de recipiente puede lograrse por el hecho que la rosca está provista de 45 un paso elevado, de manera que una ligera rotación ya genera un gran movimiento de elevación. Mediante la rotación lenta del cerrojo giratorio, la espiga en particular puede levantarse también de manera muy suave. Además, la rotación puede interrumpirse a cualquier momento de modo que el obturador de recipiente puede permanecer en cualquier posición discrecional. De este modo, una persona puede determinar ella misma la abertura preferente y con ello también la velocidad de la extracción, lo que es experimentado como una sensación muy agradable. El 50 obturador de recipiente según la invención también puede ser recerrado empleando poco fuerza. En una realización preferente, el obturador de recipiente dispone de un tope de modo que el movimiento de elevación máximo esté limitado, asegurándose por ejemplo que el cerrojo giratorio no se separe de la brida.

Según la reivindicación 1, la espiga está alojada de manera elástica en el obturador de recipiente, de modo que, en caso de una presión demasiado elevada en el recipiente, el obturador de recipiente se abre 55 automáticamente y reduce la presión.

En una realización ventajosa adicional, el obturador de recipiente comprende una abertura de salida que presenta unos elementos distribuidos por la abertura completa de su sección transversal, cubriendo la abertura de salida para permitir que un líquido que sale sea derivado en el obturador de recipiente y no pueda salir como chorro directo.

En una realización preferente, el obturador de recipiente comprende adicionalmente una tapa protectora 5 que cubre el cerrojo giratorio por lo menos temporalmente, para mantener limpios el cerrojo giratorio y la abertura de salida.

El obturador de recipiente de acuerdo con la invención es apropiado para una pluralidad de contenedores, configurados de manera diferente o que consisten de materiales variados. El contenedor puede consistir por ejemplo de vidrio, de materia plástica, de metal, de cartón, un compuesto de cartón o un material compuesto. La brida puede 10 estar configurada como tapa roscada que puede roscarse por ejemplo sobre la abertura de una botella de vidrio. La brida puede estar conformada también por ejemplo como brida soldada y pegada, apta a ser sujetada en un material de embalaje.

A continuación se describirán realizaciones preferentes de la presente invención a título de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que: 15

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un obturador de recipiente que nunca ha sido abierto;

La figura 1a es una vista detallada C del punto teórico de rotura;

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un obturador de recipiente abierto, parcialmente en corte, con la tapa protectora abierta;

La figura 3 muestra una vista en perspectiva de la brida, configurada como tapa roscada, del obturador de 20 recipiente;

La figura 4 muestra una sección longitudinal a través de la tapa roscada según la figura 3;

La figura 5 muestra una sección longitudinal a través de un obturador de recipiente según la figura 1;

La figura 6 es una vista detallada A de la sección longitudinal según la figura 5;

La figura 7 muestra una sección longitudinal a través de un obturador de recipiente abierto, con la tapa 25 protectora cerrada;

La figura 8 es una vista detallada B de la sección longitudinal según la figura 7;

La figura 9 muestra una vista en perspectiva del mismo obturador de recipiente abierto, representado en la figura 2, desde un punto de vista diferente;

La figura 10 es una sección longitudinal a través del obturador de recipiente según la figura 9; 30

La figura 11 es una vista en planta sobre el obturador de recipiente según la figura 9;

La figura 12 es una vista en perspectiva de un ejemplo de realización adicional de un obturador de recipiente abierto en sección;

La figura 13 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización adicional de un obturador de recipiente abierto en sección; 35

La figura 14 muestra una vista en perspectiva de un obturador de recipiente adicional, aún no abierto;

La figura 15 muestra un ejemplo de realización adicional de una tapa roscada;

La figura 16 muestra un ejemplo de realización adicional de un cierre;

La figura 17 muestra el cierre representado en la figura 16 desde otro punto de vista;

La figura 18 muestra un ejemplo de realización adicional de un cierre con tapa protectora, visto desde 40 abajo;

La figura 19 muestra un ejemplo de realización adicional de una tapa roscada;

La figura 20 muestra un ejemplo de realización adicional de una brida.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un obturador de recipiente 1. Una tapa protectora 4 está conectada de manera giratoria a través de una articulación con el cerrojo giratorio 3. El obturador de recipiente 1 45

comprende una brida 2 que está configurada como tapa roscada 2. Tanto la capa roscada como la tapa protectora 4 presentan una acanaladura en la dirección circunferencial. La tapa roscada 2 comprende una cerradura de garantía 2f con un gancho 2g que está conectada con la tapa roscada 2 a través de uno o varios puntos teóricos de rotura 2h. La tapa protectora 4 comprende una chapa de abertura con una pieza de sujeción 4c. El obturador de recipiente 1 representado en la figura 1 nunca ha sido abierto, de manera que el punto teórico de rotura 2h aún está intacto, y la 5 tapa protectora 4 es retenida por lo menos a través de la cerradura de garantía 2f. Asimismo pueden estar provistos unos medios de retención adicionales. Durante la abertura del obturador de recipiente 1, la pieza de sujeción 4c puede utilizarse como soporte para un dedo, para ejercer de esta manera una fuerza sobre la tapa protectora 4, elevándola.

La figura 1a muestra el segmento C de la figura 1 en detalle. La cerradura de garantía 2f está conectada 10 con la tapa roscada 2 situada por debajo a través de unos puntos teóricos de rotura 2h. Estos puntos teóricos de rotura 2h son rotos cuando se abre la tapa protectora 4. Adicionalmente, la cerradura de garantía 2f comprende una pluralidad de soportes 2r, que están ligeramente distanciados con respecto a la tapa roscada 2, y por lo tanto no están conectados con la misma. Estos soportes 2r sirven para aliviar la presión de los puntos teóricos de rotura 2h. Sin estos soportes 2r, los puntos teóricos de rotura 2h podrían ser dañados por una fuerza que actúa hacia abajo a 15 través del gancho 2g.

La figura 2 muestra el obturador de recipiente representado en la figura 1 en su estado abierto y en una vista en perspectiva, parcialmente en sección. El obturador de recipiente 1 comprende una tapa roscada 2 con un anillo de calidad 20 y una abertura de entrada 2p, así como un tubo de salida 2a con una rosca exterior 2b, dispuesto corriente abajo en dirección de flujo detrás de la abertura de entrada 2p. El tubo de salida 2a o la rosca 2b 20 definen un eje giratorio D. La tapa roscada 2 comprende una falda de obturación 2i que sale en dirección del eje giratorio D y conforma la abertura de entrada 2p, que se extiende de modo concéntrico con respecto al eje giratorio D. El obturador de recipiente 1 comprende además un cerrojo giratorio 3 con una abertura de salida 3p y una rosca interior 3i. Las dos roscas 2b, 3i encajan de tal modo una en la otra y están orientadas de tal modo que, con respecto a la tapa roscada 2, el cerrojo giratorio 3 está dispuesto de manera giratoria alrededor del eje giratorio D, y 25 apto a desplazarse en dirección del eje giratorio D. El desplazamiento en dirección del eje giratorio D causa una elevación o un descenso del cerrojo giratorio 3 con respecto a la tapa roscada 2. El cerrojo giratorio 3 comprende una espiga 3a, dispuesta de modo concéntrico con respecto al eje giratorio D, y dispuesta corriente abajo en dirección del flujo con respecto a la abertura de entrada 2p. Mediante el giro del cerrojo giratorio 3, el mismo se gira, y con ello también la espiga 3a conectada con el cerrojo giratorio 3, en la dirección de extensión del eje giratorio D. 30 Mediante el giro correspondiente del cerrojo giratorio 3, la espiga 3a puede desplazarse hacia al menos dos posiciones diferentes, una posición cerrada SS en la cual la espiga está adyacente a la falda de obturación 2i, de modo que la abertura de entrada 2p está cerrada, y una posición abierta OS en la cual la espiga 3a está distanciada con respecto a la falda de obturación 2i, de manera que la abertura de entrada 2p está abierta. La espiga 3a presenta una superficie de obturación 3c que está destinada para ser aplicada a la falda de obturación 2i, 35 presentando la superficie de obturación 3c con respecto a la dirección de extensión del eje giratorio D un ángulo de inclinación α en la zona entre 1º y 45º. De manera preferente, la espiga 3a comprende un espacio hueco interior 3b, de modo que las paredes exteriores de la espiga 3a que se extienden en la dirección de extensión del eje giratorio D, mediante la presión existente en el recipiente, son apretadas contra la falda de obturación 2i, en dirección axial hacia el exterior. La falda de obturación se extiende en un ángulo obtuso con respecto al eje giratorio D, de manera 40 que un aumento de la presión en el recipiente de líquido tiene como consecuencia que la falda de obturación 2i aspira a desplazarse en la dirección del movimiento de flujo, lo que aumenta adicionalmente la función obturadora entre la espiga 3a y la falda de obturación 2i. Esta disposición de la falda de obturación 2i y el espacio interior hueco 3b de la espiga 3a tienen como consecuencia que la falda de obturación 2i y la espiga 3a, con el aumento de la presión en el recipiente, son apretadas más fuerte una contra la otra, de modo que su función obturadora aumenta y 45 se garantiza una función obturadora segura, incluso con presiones elevadas. La totalidad del cerrojo giratorio 3 puede estar configurada sin elasticidad. En una forma preferente de realización, sin embargo, por lo menos el segmento que conecta la espiga 3a con la rosca 3i está configurado elástico, al menos parcialmente, para garantizar un movimiento relativo de la espiga 3a con respecto a la rosca 3i en la dirección del eje giratorio D.

El cerrojo giratorio 3 representado en la figura 2 comprende una boquilla 3h con una abertura para beber 50 3p, presentando la boquilla 3h en dirección del eje giratorio D una sección transversal en forma de U, con una pieza exterior tubular 3n presentando una rosca interior 3i y un segmento interior tubular 3g. El cerrojo giratorio 3 puede girarse a través de las dos roscas 2b, 3i con respecto a la tapa roscada 2, y está alojado, apto a ser desplazado en dirección del eje giratorio D. La espiga 3a está conectada con el segmento interior tubular 3g a través de un segmento elástico 3d, estando configurado el segmento elástico 3d en este ejemplo de realización como pluralidad 55 de nervios 3d, que se encuentran distribuidos en dirección circunferencial. Entre los nervios 3d está dispuesta respectivamente una abertura de paso 3e. El cerrojo giratorio 3 puede desplazarse entonces mediante una rotación correspondiente alrededor del eje giratorio D con respecto a la tapa roscada 2, de manera que la espiga 3a puede ser desplazada bien hacia la abertura de entrada 2b para cerrar la abertura de entrada 2b, bien puede desplazarse en la dirección opuesta, alejándose de la abertura de entrada 2p, para cerrar la abertura de entrada 2p. El fluido que 60 fluye desde el recipiente en la abertura de entrada 2p, fluye hacia la abertura de salida 3p a través de las aberturas de paso 3e. El cerrojo giratorio 3 comprende un elemento de accionamiento 3k, situado corriente abajo respecto al segmento exterior cilíndrico 3n, con unas levas de arrastre y/o una acanaladura, retenido preferentemente con los

dedos de manera que sea posible una rotación agradable del cerrojo giratorio 3. De manera preferente, sin embargo, el obturador de recipiente 1 es accionado de tal modo que el cerrojo giratorio 3 es girado con la tapa protectora 4 cerrada.

En una realización preferente, la brida 2 comprende una pared de cubierta 2d con un tope 2e y el cerrojo giratorio 3 comprende igualmente un tope 31 para limitar el recorrido máximo del cerrojo giratorio 3 en dirección del 5 eje giratorio D.

En otra forma ventajosa de realización, el cerrojo giratorio 3 comprende una pluralidad de talones 3f que sobresalen en direccion del eje giratorio D. Tal como está representado en la figura 11, en una vista en planta sobre el cerrojo giratorio 3, los talones sobresalientes 3f, los nervios 3d así como la espiga 3a están dispuestos de tal manera que cubren la superficie entera 3p de la abertura de salida. Esta configuración tiene la ventaja de que un 10 chorro de líquido que es propulsado en la abertura de entrada 2p no puede desplazarse en línea recta en dirección del eje giratorio D, sino se rompe en los elementos 3a, 3d, 3f, lo que hace imposible que un chorro de líquido se dispare directamente fuera de la abertura de entrada 2p. Así, un chorro de líquido se rompe siempre antes de salir de la abertura de salida 3p, facilitando de esta manera una abertura agradable del obturador de recipiente 1.

En una forma de realización preferente, el obturador de recipiente 1 comprende, tal como se representa en 15 la figura 2, una tapa protectora 4 que está conectada de modo giratorio, a través de una articulación no representada, con el cerrojo giratorio 3. La tapa protectora 4 comprende en su lado interior unas levas de arrastre 4a, dispuestas de manera distanciada en dirección circunferencial que, en el estado cerrado del obturador de recipiente 1, representado en la figura 1, encajan en las levas de arrastre 3k del cerrojo giratorio 3, de manera que un momento de giro que actúa sobre la tapa protectora 4 en la figura 1, es transmitido al cerrojo giratorio 3. Ello 20 permite ejercer una fuerza tan grande sobre la cinta de garantía 2f que el punto teórico de rotura 2h se rompe. No obstante, el punto teórico de rotura 2h también puede romperse por ejemplo por el hecho de ejercer una fuerza que actúa hacia arriba en dirección del eje giratorio D, sobre la chapa de abertura con la pieza de sujeción 4c, hasta hacer romper el punto teórico de rotura, permitiendo la rotación de la tapa protectora 4.

Las levas de arrastre 3k, 4a garantizan adicionalmente que en la bisagra 4d no actúen unas fuerzas 25 excesivas. Tal como está representado en la figura 2, la cinta de garantía 2f permanece en la tapa protectora 4. Tal como se puede ver en la figura 2, la tapa protectora comprende además una pieza de gancho 4b.

En una realización preferente, el cerrojo giratorio 3 comprende un segmento elástico 3d entre la espiga 3a y la rosca 3i que se puede comprimir por lo menos en la dirección del eje giratorio D, de modo que la espiga 3a puede desplazarse en dirección del eje giratorio D con respecto a la rosca 3i, cuando en la espiga 3a está aplicada una 30 fuerza orientada en dirección del eje giratorio D hacia la abertura de salida 3p. De esta manera, los nervios 3d representados en la figura 2 presentan unas características de elasticidad en una realización ventajosa. Las características de elasticidad pueden ser adaptadas a las fuerzas aplicadas pronosticadas, causadas en la espiga 3a por la presión en el recipiente. Por ejemplo, con una bebida muy carbonatada, los nervios 3d podrían presentar una característica de baja elasticidad en dirección del eje giratorio D, para asegurar que la espiga 3a no se levante sin 35 ser intencionado, de tal manera que se abre la abertura de entrada 2p.

De modo ventajoso, la cinta de garantía 2f está conectada con la tapa protectora 4 también en su estado abierto, para evitar que se produzca una pieza desechable cuando se abre el obturador de recipiente 1.

La figura 5 muestra una sección longitudinal de un obturador de recipiente 1 cerrado. Si la presión en el recipiente excede un valor determinado, la espiga 3a, debido a las características elásticas de los nervios 3d, es 40 desplazada tan lejos hacia arriba que la abertura de entrada se abre y puede salir el fluido, de manera que la sobrepresión en el recipiente se reduce. Debido a las características elásticas, después de la reducción de presión, la abertura de entrada 2p vuelve a ser cerrada automáticamente por la espiga 3a. De esta manera se asegura que se produce una reducción de presión siempre que la presión en el recipiente sobrepasa un valor predeterminado. De esta manera, seleccionando las características elásticas del cerrojo giratorio 3, por ejemplo a través del material o el 45 espesor de pared, se puede determinar previamente a partir de qué presión la abertura de entrada 2p se abre para reducir la presión.

La figura 3 muestra en una vista en perspectiva una brida 2 con un tubo de salida 2a en forma hueca cilíndrica y una rosca exterior 2b así como una junta 2c que se extiende en dirección circunferencial en la salida. Adicionalmente, la brida 2 comprende una pared de cubierta 2d con un tope 2e. Además, la brida 2 comprende una 50 cinta de garantía 2f con un gancho 2g y un punto teórico de rotura 2h. Adicionalmente, la brida configurada como tapa roscada 2 comprende un anillo de calidad 2o.

La figura 4 representa una sección longitudinal a través de la tapa roscada 2 representada en la figura 3. Adicionalmente a los elementos ya descritos en la figura 3, en la figura 4 se puede ver la pared de fondo 2q de la tapa roscada 2. La tapa roscada 2 comprende además un anillo obturador 21 que se extiende en la dirección 55 circunferencial D, así como una falda de obturación 2m frontal que se extiende en dirección circunferencial, y una pieza 2n de obturación o frenado que se extiende en dirección circunferencial y debe evitar un movimiento relativo entre la abertura de la botella y la tapa roscada 2.

La figura 5 muestra un obturador de recipiente 1 cerrado en su sección longitudinal, estando el cerrojo giratorio 3 cubierto completamente por la tapa protectora 4. La tapa protectora 4 está conectada con el cerrojo giratorio 3 a través de la bisagra 4d. Tal como se puede observar en la representación en corte, el cerrojo 3 está situado enteramente dentro de la tapa protectora 4 de manera que se asegura que el cerrojo giratorio 3 y especialmente la boquilla 3h se mantengan limpios higiénicamente. 5

La figura 6 muestra el segmento identificado por A en la figura 5, en una representación agrandada. El obturador de recipiente 1 representado en la figura 6 nunca ha sido abierto, de modo que la tapa protectora 4 está retenida mediante el gancho 2g, la cinta de garantía 2f, el punto teórico de rotura 2h y la pieza de retención 4c. En el ejemplo de realización representado, la tapa protectora 4 está retenida adicionalmente mediante la pieza de gancho 4b y el tope 2e. 10

Si el cerrojo giratorio 3 es girado alrededor del eje giratorio D, el cerrojo giratorio 3 se desplaza, tal como es representado en sección longitudinal en la figura 7, en dirección del eje giratorio D hacia arriba, y la abertura de entrada 2p es liberada por la espiga 3a, permitiendo al fluido de salir.

La figura 8 muestra el segmento identificado por B en la figura 7, en una representación agrandada. En la figura 8 se puede observar que el punto teórico de rotura 2h está separado, y que la pieza de gancho 4b de la tapa 15 protectora ya no está bloqueada en el tope 2e, de modo que la tapa protectora 4 puede girarse alrededor de la bisagra 4d, liberando de esta manera el cerrojo giratorio 3 o respectivamente la boquilla 3h. En cuanto el proceso de beber se ha terminado, el cerrojo giratorio 3 puede volver a cerrarse, por ejemplo ejerciendo un momento de giro directamente sobre el cerrojo giratorio 3, haciéndolo girar alrededor del eje giratorio D y desplazando la espiga 3a en dirección del eje giratorio D. Asimismo existe la posibilidad que en un primer tiempo se cierra la tapa protectora 4 y 20 posteriormente se aplica un momento de giro en la tapa protectora 4 que transmite el momento de giro al cerrojo giratorio 3, de modo que éste es girado alrededor del eje giratorio D y por este motivo la espiga 3a vuelve a desplazarse hacia la abertura de entrada 2p. En este caso, la pieza de gancho 4b de la tapa protectora 4 se acerca al tope 2e y se engancha en el tope 2e cuando el cerrojo giratorio 3 ha sido desplazado suficientemente hacia abajo, de modo que la tapa protectora 4 es retenida en su posición mediante la pieza de gancho 4b y el tope 2e. Ello 25 significa que después de abrir y cerrar el obturador de recipiente 1, la tapa protectora 4 es retenida en la posición representada en la figura 5 y 6, y el cerrojo giratorio 3 o la boquilla 3h son cubiertos y así protegidos por la tapa protectora 4. Esta disposición presenta además la ventaja que la tapa protectora 4 es cerrada y bloqueada con la pieza de gancho 4b solamente en el caso en que la abertura de entrada 2p está cerrada completamente mediante la espiga 3a. Aunque la tapa protectora 4 estaría enclavada, en caso de que la abertura de entrada 2p no estaría 30 completamente cerrada, correría el peligro de que un aumento de presión podría producirse en el espacio por debajo de la tapa protectora 4, causando la tapa protectora 4 a saltar de manera súbita y descontrolada. Por este motivo, la pieza de gancho 4b y el tope 2e están dispuestos de tal manera que el enclavamiento solamente es posible si el cerrojo giratorio 3 está completamente cerrado. Un consumidor debe suponer que, si la tapa protectora 4 está cerrada, el obturador de recipiente 1 también está cerrado. Gracias a la medida anteriormente descrita se asegura 35 de que una fijación o un enclavamiento de la tapa protectora 4 solamente se produce cuando el obturador de recipiente 1 se encuentra en la posición cerrada SS en la cual la espiga 3a se encuentra adyacente a las faldas de obturación 2i. Es la decisión del consumidor si abre o cierre el obturador de recipiente 1, girando el cerrojo giratorio 3 de la tapa roscada 2 o girando la tapa protectora 4. De todos modos, la tapa protectora 4 enclava con la pieza de gancho 4b en el tope 2e solamente en el momento en que el obturador de recipiente 1 se encuentra en su posición 40 cerrada SS.

El obturador de recipiente 1 según la invención es extremadamente higiénico, ya que la boquilla está permanentemente cubierta – salvo durante el proceso de beber – y puede ser protegida del ensuciamiento. El obturador de recipiente 1 según la invención presenta, por lo tanto, unas características higiénicas excelentes y está apropiado particularmente también para su aplicación en un ambiente propenso a la suciedad. 45

La figura 9 muestra el obturador de recipiente 1 según la invención en su posición abierta y en una vista en perspectiva. El cerrojo giratorio 3 está conectado de modo giratorio con la tapa roscada 2 y comprende una boquilla 3h así como unas levas de arrastre 3k. La tapa protectora 4 está conectada de manera giratoria con el cerrojo giratorio 3 a través de la bisagra 4d. Las levas de arrastre 4a de la tapa protectora 4 están dispuestas de tal manera que pueden encajar en las levas de arrastre 3k. Las levas de arrastre 4a y las levas de arrastre 3k pueden estar 50 configuradas mutuamente adaptadas de tal manera que forman un dispositivo de enclavamiento para mantener la tapa protectora 4 en una posición cerrada. En el ejemplo de realización representado en la figura 9, la boquilla 3h está representada en forma elíptica u oval, lo que permite un proceso de beber muy agradable.

La figura 10 muestra una sección longitudinal del obturador de recipiente 1 representado en la figura 9.

La figura 11 muestra una vista en planta del obturador de recipiente 1 representado en las figuras 9 y 10. La 55 tapa protectora 4 comprende una falda de obturación 4e de forma circular que puede descansar sobre la boquilla 4h. En la superficie de la espiga 3a están dispuestas unas ranuras de retroceso 3m que se extienden radialmente hacia el exterior y conforman una ranura cuya profundidad va en aumento, para causar de este modo una caída hacia el exterior con el obturador 1 perpendicular. Cuando se termina el proceso de beber y a continuación la botella se mantiene aproximadamente vertical, el líquido que se encuentra dentro del cerrojo giratorio 3 vuelve a retornar a 60

través de la abertura de entrada 2p en la botella dispuesta por debajo. Las ranuras de retroceso 3m aseguran que también el líquido que se encuentra en la superficie de la espiga 3a retorna a la abertura de entrada 2p.

La figura 12 muestra en una sección longitudinal un ejemplo adicional de realización de un obturador de recipiente 1 con una tapa roscada 2 y un cerrojo giratorio 3. A diferencia de la forma de realización representada en la figura 2, el obturador de recipiente 1 según la figura 12 no comprende una tapa protectora 4. La boquilla 3h podría 5 ser cubierta por ejemplo mediante una lámina separable para proteger la boquilla 3h del ensuciamiento. El ejemplo de realización representado en la figura 12 difiere del obturador de recipiente 1 representado en la figura 2 también por el hecho que el tubo de salida 2a comprende una rosca interior 2b y el segmento interior tubular 3g comprende una rosca exterior 3i, definiendo estas roscas 2b; 3i el eje giratorio D y causando el movimiento de recorrido en la dirección de extensión del eje giratorio D. 10

La figura 13 muestra un ejemplo adicional de realización de un obturador de recipiente 1, en el cual el cerrojo giratorio 3, a diferencia de la forma de realización representada en la figura 2, no comprende nervios 3d y la espiga 3a está conectada directamente con los talones 3f, produciéndose entre los talones 3f unas aberturas 3q, distribuidas en dirección circunferencial, por los cuales el líquido puede salir. Entre la espiga 3a y los talones 3f podría estar dispuesto adicionalmente un segmento elástico 3t para permitir un movimiento relativo de la espiga 3a 15 con respecto a los talones 3f. También los talones 3f podrían estar configurados elásticos para permitir un movimiento relativo de la espiga 3a con respecto a la abertura de salida 3p.

El paso de las roscas 2b, 3i determina la carrera por rotación del cerrojo giratorio 3, causada en la dirección de extensión del eje giratorio D. Según las exigencias con respecto al obturador de recipiente 1, por ejemplo la presión máxima aplicada, se puede seleccionar una rosca 2b,3i con un paso que ha sido adaptado de modo 20 correspondiente. Si la presión en el recipiente está muy elevada, ventajosamente se elige una rosca 2b,3i con un paso reducido, de manera que el obturador de recipiente 1 se abre por ejemplo solamente después de 3 a 5 rotaciones. Por otra parte, se puede seleccionar también una rosca 2b,3i configurada de tal manera que logre que el obturador de recipiente ya está abierto completamente con una rotación alrededor de 180 grados. La rosca 2b,3i también puede estar conformada como rosca de varias entradas, por ejemplo como rosca de cuatro entradas. 25

En el ejemplo de realización de un obturador de recipiente 1 representado en la figura 14, a diferencia de la forma de realización según la figura 1, la chapa de abertura 4i prevista para la abertura está dispuesta de manera separada de la pieza de sujeción 4c que sirve para sujetar la cinta de garantía 2f. En la dirección circunferencial de la tapa protectora 4 también podría estar dispuesta una pluralidad de piezas de sujeción 4c con respectivamente una cinta de garantía 2f. 30

La figura 15 muestra una tapa roscada 2, tal como se utiliza en el obturador de recipiente 1 según la figura 14. A la izquierda se puede percibir la cinta de garantía 2f con el punto teórico de rotura 2h y el gancho 2g. A su derecha está dispuesto el tope 2e que sirve para el encaje de la pieza de gancho 4b.

La figura 16 muestra el obturador de recipiente 1 representado en la figura 14 en su posición abierta, parcialmente en sección. Las diferencias esenciales con respecto al obturador de recipiente 1 descrito en la figura 2 35 consisten en que no existe una pared de cubierta 2d, sino solamente, tal como es representado en la figura 15, la pieza relativamente delgada con el tope 2e que sirve para el enclavamiento de la pieza de gancho 4b. Otra diferencia esencial es que la cinta de garantía 2f es retenida lateralmente, y que, por ello, no se encuentra una cinta de garantía 2f en la pieza de gancho 4b. La pieza de gancho 4b es retenida por el tope 2e con la tapa protectora 4 cerrada. A diferencia del ejemplo de realización según la figura 2, en la figura 16 los nervios 3d y las aberturas de 40 paso 3e están configurados más anchos en la dirección circunferencial, y se utilizan menos nervios 3d. Adicionalmente no se utiliza la junta 2c, pero a cambio el cerrojo giratorio 3 comprende una junta 3r que sobresale y se extiende por la circunferencia entera, y está adyacente al tubo de salida 2a.

La figura 17 muestra el obturador de recipiente 1 representado en la figura 16 desde otro punto de vista. Un significado especial corresponde al orificio de ventilación 3q que desemboca en la superficie en la zona de la 45 boquilla 3h. El orificio de ventilación 3q genera una conexión al espacio exterior por la cual se conduce un fluido, espacio exterior que significa tanto el espacio fuera del recipiente como el espacio fuera del tubo de salida 2a. En la figura 16 está representado un ejemplo de realización de un orificio de ventilación 3q. Este orificio de ventilación 3q desemboca en el intersticio entre el segmento exterior 3n en forma de cilindro hueco y el segmento interior en forma de cilindro hueco 3g. Este intersticio está conectado a través de la rosca 2b,3i con el espacio exterior y conduce un 50 fluido. Durante el proceso de beber, la boquilla 3h es rodeada preferentemente por completo por la boca de la persona que bebe, o respectivamente sus labios, estando el orificio de ventilación 3q dispuesto de tal modo que desemboca en la boca. Ello permite que durante el proceso de beber se alimenta la boca abierta de aire desde el espacio exterior, circulando el aire posteriormente a través del obturador de recipiente 1, es decir la abertura de salida 3p y a continuación la abertura de entrada 2p, hacia el espacio interior del recipiente conectado con la tapa 55 roscada 2. En una forma de realización ventajosa, ello permite asegurar que durante el proceso de beber el recipiente es alimentado de aire suficiente de manera que sea posible por ejemplo beber de forma continua, o extraer líquido de un recipiente de forma continua.

La figura 18 muestra un ejemplo de realización de un cerrojo giratorio 3 cuya rosca interior 3i está dispuesta de forma agrupada, tal como se representa. En el ejemplo de realización representado, la rosca interior 3i está dividida en grupos separados en dirección circunferencial. Ello es ventajoso en lo que se refiere al peso. La rosca interior 3i está interrumpida o liberada para limitar el movimiento giratorio y el recorrido. Ello se puede observar en la vista de una tapa roscada 2 representada en la figura 19. Esta tapa roscada 2 presenta un tubo de salida 2a con una 5 rosca exterior 2b, estando dispuesta en la rosca exterior 2b una leva de limitación de recorrido 2u que sobresale. Después de un determinado movimiento de giro alrededor del eje D, la rosca interior 3i topa contra esta leva de limitación de recorrido 2u de manera que la misma limita el movimiento de giro del cerrojo giratorio 3 y con ello también el movimiento de recorrido máximo del cerrojo giratorio, de modo que la rosca interior 3i y la leva de limitación de recorrido 2u colaboren de tal manera que configuren un medio de limitación de recorrido. 10

De manera preferente, la boquilla 3h está conformada de extensión elíptica u oval, mientras que la pieza exterior 3n está configurada preferentemente de forma cilíndrica hueca, tal como se representa en la figura 18. Por lo tanto, el cerrojo giratorio 3 presenta unos espacios huecos 3s que se extienden en dirección de extensión del eje giratorio D para que el cerrojo giratorio 3 presente un contorno exterior de una extensión elíptica. Los espacios huecos 3s también podrían estar rellenos de material. El orificio de ventilación 3q podría estar conectado con el 15 espacio hueco 3s conduciendo un fluido, de modo que la alimentación de aire para el orificio de ventilación 3q se efectúa a través del espacio hueco 3s.

Las formas de realización representadas en las figuras son ejemplos de realización. El obturador de recipiente 1 que comprende las características según la invención puede estar configurado en una pluralidad de formas adicionales de realización, por ejemplo seleccionando el diámetro interior del tubo de salida 2a más grande 20 que la altura total del tubo de salida 2a, o conformando los nervios 3d muy cortos, de modo que el obturador de recipiente 1 presenta una altura total muy reducida. Las formas de realización representadas en las figuras también pueden intercambiarse una contra otra, pudiendo intercambiarse por ejemplo el cerrojo giratorio 3 de los obturadores de recipiente 1 representados en las figuras 12 y 13. También podría ser variada por ejemplo la cantidad de los nervios 3d dispuestos en dirección circunferencial, de modo que el obturador de recipiente 1 comprende por ejemplo 25 dos, tres, cuatro o seis nervios 3d. En el ejemplo de realización de acuerdo con la figura 15, la limitación del recorrido también podría ser efectuada por ejemplo mediante un tope 2e circunferencial.

Con fluidos con tendencia a espumear, como por ejemplo Coca Cola, es ventajoso poder disminuir la presión rápidamente durante la abertura del cerrojo giratorio 1. Ello puede lograrse por ejemplo por el hecho que el obturador de recipiente 1 está conformado de tal manera que, con un movimiento giratorio reducido de 90 grados 30 por ejemplo, ya se obtiene el recorrido máximo, lo que permite una abertura muy rápida del obturador de recipiente.

La figura 20 muestra una vista en perspectiva de un obturador de recipiente 1 adicional, abierto, en el cual, a diferencia de la forma de realización representada en la figura 2, la brida 2 comprende un disco circunferencial 2t con un indicador de dirección de energía 2s que sirve para soldar la brida 2 desde el interior sobre un material de embalaje. El material de embalaje puede consistir por ejemplo de cartón, un compuesto de cartón o materia plástica, 35 y configurar un recipiente. La brida 2 podría comprender también un disco circunferencial 2t configurado de tal modo que puede ser pegado desde el exterior sobre un recipiente. Este disco 2t puede estar configurado por ejemplo como brida soldada o brida pegada.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Obturador de recipiente (1) comprendiendo una brida (2) con una abertura de entrada (2p) y un tubo de salida (2a) situado corriente abajo detrás de la abertura de entrada (2p) en dirección del flujo, y está provisto de una rosca (2b), comprendiendo también un cerrojo giratorio (3) con una abertura de salida (3p) y una rosca (3i), las dos roscas (2b, 3i) encajando una en la otra y estando orientadas de tal modo que el cerrojo giratorio (3) está giratorio con respecto a la brida (2) alrededor de un eje giratorio (D) y situado de manera desplazable en dirección del eje 5 giratorio (D), comprendiendo la brida (2) una falda de obturación (2i) que sobresale hacia el eje giratorio (D) y conforma la abertura de entrada (2p) que se extiende de manera concéntrica con respecto al eje giratorio (D) y comprendiendo el cerrojo giratorio (3) una espiga (3a) dispuesta de manera concéntrica con respecto al eje giratorio (D), y situada corriente abajo detrás de la abertura de entrada (2p) en dirección del flujo, y estando la espiga (3a) y la falda de obturación (2i) configuradas de manera tan adaptada mutuamente que la espiga (3a), apta a desplazarse en 10 dirección del eje giratorio (D), pueda adoptar por lo menos dos posiciones, una posición cerrada (SS) en la cual la espiga (3a) está adyacente a la falda de obturación (2i), de manera que la abertura de entrada (2p) esté cerrada, y una posición abierta (OS) en la cual la espiga (3a) está distanciada con respecto a la falda de obturación (2i), de manera que la abertura de entrada (2p) esté abierta, caracterizado porque el cerrojo giratorio (3) presenta un segmento elástico (3d) entre la espiga (3a) y la rosca (3i), de modo que la espiga (3a) esté alojada desplazable o 15 con elasticidad en dirección del eje giratorio (D) con respecto a la rosca (3i) de tal modo que el obturador de recipiente se abre automáticamente en caso de una presión demasiado elevada, y reduce la presión.
2. Obturador de recipiente, según la reivindicación 1, caracterizado porque la espiga (3a) presenta una superficie de obturación (3c), destinada para estar adyacente a la falda de obturación (2i), y porque la superficie de obturación (3c) presenta un ángulo de inclinación α comprendido entre 1 y 45º, con respecto a la dirección de 20 extensión del eje giratorio (D).
3. Obturador de recipiente, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cerrojo giratorio (3) comprende un segmento interior (3g) en forma de tubo, que está dispuesto de manera que se pueda desplazar dentro del tubo de salida (2a) en dirección del eje giratorio (D) y porque el segmento interior tubular (3g) forma la abertura de salida (3p). 25
4. Obturador de recipiente, según la reivindicación 3, caracterizado porque entre el tubo de salida (2a) y el segmento interior tubular (3g) está dispuesta una junta (2c) que se extiende en dirección circunferencial.
5. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el segmento elástico (3d) consiste de una pluralidad de nervios (3d) situados en dirección circunferencial a una distancia con respecto al eje giratorio (D), conectando el segmento interior tubular (3g) con la espiga (3a), lo que 30 resulta en la formación de una abertura de paso (3e) entre nervios vecinos (3d).
6. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el segmento interior tubular (3g) está provisto de talones (3f) que sobresalen en dirección del eje giratorio (D).
7. Obturador de recipiente, según la reivindicación 6, caracterizado porque los talones salientes (3f), el segmento elástico (3d) y la espiga (3a) tienen tales dimensiones que, vistos desde la abertura de salida (3p) en 35 dirección del eje giratorio (D), los elementos mencionados, en particular substancialmente, cubren la superficie entera de la abertura de salida (3p).
8. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cerrojo giratorio (3) presenta en la zona de la abertura de salida (3p) una boquilla (3h) de forma al menos parcialmente anatómica. 40
9. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la rosca (2b,3i) está configurada como rosca múltiple, particularmente como rosca de dos, cuatro o seis entradas.
10. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la brida (2) así como el cerrojo giratorio (3) presentan un medio de limitación de recorrido (2e, 31; 2u, 3i) que limitan el desplazamiento máximo del cerrojo giratorio (3) con respecto a la brida (2). 45
11. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo una tapa protectora (4) que cubre el cerrojo giratorio (3), particularmente la boquilla (3h).
12. Obturador de recipiente según la reivindicación 11, caracterizado porque la tapa protectora (4) está conectada con el cerrojo giratorio (3) de manera fija y giratoria, particularmente a través de una bisagra (4d).
13. Obturador de recipiente según la reivindicación 11 o 12, caracterizado porque la tapa protectora (4) está 50 configurada de tal modo que cubre la totalidad del cerrojo giratorio (3).
14. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque el cerrojo giratorio (3) comprende unas levas de arrastre (3k) que sobresalen en la superficie exterior del mismo, porque la

tapa protectora (4) comprende unas levas de arrastre (4a) que sobresalen en la superficie interior de la misma, y porque estas levas de arrastre (3k, 4a) están colocadas mutuamente de tal modo que encajen una en la otra con la tapa protectora (4) cerrada, para transmitir al cerrojo (3) un momento de rotación que encaja en la tapa protectora (4).
15. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque la brida (2) 5 comprende una cerradura de garantía (2f) con un punto teórico de rotura (2h) que está configurado de tal modo que la cerradura de garantía (2f) retiene la tapa protectora (4) fijamente en su posición cerrada, tanto que no se rompe el punto teórico de rotura (2h).
16. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque la tapa protectora (4) comprende un dispositivo de enclavamiento (4b) que puede enclavarse en la brida (2) o en el cerrojo 10 giratorio (3), para mantener la tapa protectora (4) en una posición cerrada.
17. Obturador de recipiente según la reivindicación 16, caracterizado porque la brida (2) comprende un tope (2e) en el cual el dispositivo de enclavamiento (4b) de la tapa protectora (4) puede enclavarse, estando el tope (2e) y el dispositivo de enclavamiento (4b) en la dirección de extensión del eje giratorio (D) dimensionados de tal manera que la brida (2) y la tapa protectora (4) puedan enclavarse mutuamente sólo en la posición cerrada (GS). 15
18. Obturador de recipiente según la reivindicación 8, caracterizado porque la boquilla (3h) presenta una forma que se extiende ovalmente con respecto al eje giratorio (D).
19. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tubo de salida (2a) presenta una rosca exterior (2b), porque la boquilla (3h) presenta en la dirección del eje giratorio (D) una sección transversal en forma de U, con una pieza exterior (3n) en forma de tubo que comprende una rosca interior 20 (3i), y con un segmento interior (3g) tubular, de manera que el tubo de salida (2a) está dispuesto entre la pieza exterior tubular (3n) y el segmento interior tubular (3g).
20. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la falda de obturación (2i) se extiende de modo ambligonio con respecto al eje giratorio (D), en una dirección apartada de la abertura de salida (3p). 25
21. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la espiga (3a) comprende un espacio interior hueco (3b).
22. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la falda de obturación (2i) y/o la espiga (3a) están configuradas elásticas, para desarrollar una fuerza mayor de contacto reciproco cuando una presión superior se produce en el espacio interior del recipiente. 30
23. Obturador de recipiente según la reivindicación 5, caracterizado porque los nervios (3d) están conformados elásticos.
24. Obturador de recipiente según la reivindicación 11, caracterizado porque la cinta de garantía (2f) está conectada con la tapa protectora (4) también en el estado abierto, de manera que no se produzcan piezas desechables al abrir el obturador de recipiente. 35
25. Obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un orificio de ventilación (3q) desemboca hacia la boquilla (3h), estando conectado el orificio de ventilación con un espacio exterior, conduciendo un fluido.
26. Utilización de un obturador de recipiente según una de las reivindicaciones precedentes, para recipientes con un líquido carbonatado o un líquido con inclinación a la emanación de gas. 40