ES2355424T3

ES2355424T3 - Embalaje de agujas para fieltro.

Info

Publication number: ES2355424T3
Application number: ES08156671T
Authority: ES
Inventors: Johannes Bruske; Hans Häussler; Stefan Drope; Hans-Joachim Halamoda
Original assignee: Groz Beckert KG
Current assignee: Groz Beckert KG
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2011-03-25
Anticipated expiration: 2028-05-21
Also published as: KR20090121226A; JP2010006475A; BRPI0901538B1; DE502008001714D1; RU2009119166A; RU2420444C2; CN101585438B; TW201016564A; BRPI0901538A8; ATE486799T1; JP5042273B2; EP2123574B1; EP2123574A1; TWI370091B; US8038005B2; PL2123574T3; CN101585438A; BRPI0901538A2; US20090288975A1; KR101097032B1

Abstract

Embalaje de agujas para fieltro (1) con un contenedor (2), que presenta un suelo (9) y unas paredes (5, 6, 7, 8) que se elevan de éste, que junto con una tapa (3) envuelven un espacio (10) interior para el alojamiento de agujas (24) para fieltro, y con al menos una pared (11) de separación, que se orienta hacia una pared (5) lateral adyacente en un ángulo agudo (ß), y colocada en el espacio (10) interior, caracterizado porque, la pared (11) de separación presenta al menos una abertura (12).

Description

La invención se refiere a un embalaje de agujas para fieltro.

Los fabricantes de fieltro necesitan gran cantidad de agujas para fieltro. Son piezas de desgaste, que se compran y preparan como existencias y se utilizan cuando son necesarias. Así, al fabricante se le presenta el problema de cómo empaquetar racionalmente las agujas para fieltro de tal manera que dentro del embalaje no sufran daños 5 aunque sean tratadas de forma brusca y que puedan ser almacenadas durante un largo periodo de tiempo. Pero también deben embalarse de tal modo que, por parte del usuario de las agujas, sea posible extraer las agujas para fieltro del embalaje de manera sencilla. Así debería minimizarse los riesgos de lesiones.

Las agujas para fieltro presentan una pieza de trabajo alargada y una pieza de agarre, a modo de prolongación de ésta, con un pie en forma de escuadra. Las piezas de agarre tienen un diámetro menor que la zona de trabajo. Si las 10 agujas para fieltro se ordenan unas junto a otras y se orientan de forma paralela, así como apretadas, se obtiene un paquete en forma de cuña.

Conforme a esto, en el documento DE 10 2005 036 329 AI se proponen embalajes para agujas en forma de cuña, de los cuales se extraen ordenadamente las agujas para fieltro. El embalaje en forma de cuña puede introducirse en un contenedor cuadrado. Así, el documento ya referido propone también dos embalajes en forma de cuña colocados 15 en el interior de un contenedor, orientados en sentido contrario, a fin de aprovechar mejor el espacio interior. Los espacios vacíos que quedan en el contenedor se rellenan con material esponjoso o similar.

Se conocen otros embalajes, por ejemplo, para embalar agujas de coser. Para ello se hace referencia al documento WO 02/059016 AI, que muestra un embalaje para agujas cuadrado y plano. Este consiste en una caja plegable, en cuya tapa están colocados labios de sujeción de forma oblicua. Estos han de presionar las agujas de coser 20 contra el suelo del embalaje, de modo que las agujas queden fijadas dentro del mismo.

Del documento FR 1 157 155 se conoce además un embalaje para agujas con forma cuadrada, que presenta dos paredes divisorias colocadas de forma inclinada. Esas dos paredes divisorias forman entre sí un embudo. Delimitan en el interior de la caja un espacio interior acabado en punta y orientado hacia una abertura de salida. Las dos paredes divisorias están configuradas de una sola pieza. El embalaje sirve de alojamiento para agujas, que pueden extraerse de 25 una en una a través de la abertura.

Partiendo de esto, es objetivo de la invención conseguir un embalaje de agujas para fieltro que ahorre en el espacio, que se construya de manera clara y sencilla y que sea fácil de manipular, tanto desde el punto de vista del fabricante, como del usuario de las agujas.

Este objetivo se alcanza con el embalaje de agujas para fieltro según la reivindicación 1. 30

El embalaje de agujas para fieltro conforme a la invención presenta un contenedor con un suelo y unas paredes que se elevan de éste, y que junto con una tapa envuelven un espacio interior para el alojamiento de agujas para fieltro. En el espacio interior está colocada al menos una pared de separación, que está orientada respecto las paredes laterales en un ángulo agudo. Esta pared de separación divide el espacio interior del contenedor en dos o más zonas, preferiblemente del mismo tamaño, para el alojamiento de agujas para fieltro. En una vista en planta desde 35 arriba, es decir mirando el interior del contenedor, esta pared de separación está colocada más o menos de forma diagonal entre dos de las cuatro esquinas. La altura de dicha pared de separación puede ser esencialmente la misma que la del contenedor, o bien levemente inferior. Mediante la pared de separación colocada diagonalmente, el espacio interior del contenedor se divide en varios departamentos, con forma esencialmente de cuña, pudiendo adaptarse la forma de cuña a la conicidad de las agujas para fieltro. 40

En el embalaje de agujas para fieltro, conforme a la invención, las agujas para fieltro están colocadas en el apartado correspondientemente separado del espacio interior, unas junto a otras, y preferentemente orientadas en el mismo sentido. Las piezas de trabajo de las agujas del correspondiente departamento apuntan hacia una primera dirección. Las piezas de agarre apuntan hacia una segunda dirección contrapuesta. Las agujas del paquete de agujas de la otra zona de alojamiento, separada por la pared de separación, están preferentemente orientadas en el sentido 45 contrario.

La pared de separación está provista al menos de una escotadura, que está colocada por ejemplo en el centro, y que puede llegar desde el borde superior al suelo. Esta escotadura, o bien una más pequeña, facilita la extracción de las agujas para fieltro del embalaje y estimula al operario de este modo a coger las agujas por el centro. Esto reduce el peligro de lesión por el contacto con la pieza de trabajo, que suele estar muy afilada o tener cantos vivos. 50

En caso necesario puede instalarse una pieza adicional en el contenedor, por ejemplo en forma de pieza acodada, a fin de acortar el espacio de almacenamiento por sus correspondientes extremos. Esta medida puede servir, por ejemplo, para la adaptación a agujas más cortas.

La pared de separación está unida preferentemente a una pared lateral y/o al suelo, también preferentemente tanto a una pared lateral como al suelo, mediante lo cual se tiene como resultado una posición estable de la pared de 55

separación dentro del contenedor. En casos puntuales puede ser conveniente también unir la pared de separación solo con el suelo o solo con la pared lateral, a fin de conseguir flexibilidad en una u otra dirección de flexión.

El contenedor y su tapa están compuestos preferentemente del mismo material sintético. La pared de separación también está fabricada preferiblemente de ese material sintético y por ejemplo está unida, formando una sola pieza y sin costuras, con el resto del contenedor. La pieza en forma de codo arriba nombrada, o una pieza 5 insertada de este tipo, se compone preferiblemente también del mismo material sintético. Esta medida responde a motivos de reciclaje. El contenedor y su tapa están compuestos preferiblemente de un material sintético fácil de reciclar, como por ejemplo polietileno.

La tapa está configurada preferiblemente a modo de tapa multifuncional. Ésta puede contactar con el contenedor mediante una junta angular, con la que el contenedor y la tapa encastran entre sí a lo largo del borde del 10 contenedor. Para mejorar el dispositivo de cierre se puede integrar una junta blanda en la tapa o también en el borde superior del contenedor. Se puede prescindir entonces de una cinta adhesiva independiente que rodee exteriormente al contenedor.

La tapa puede encajar en el borde del contenedor. Preferiblemente pueden estar previstos allí medios de enclavamiento o pinzas de cocodrilo, que solo puedan abrirse mediante rotura. La pinza de cocodrilo sirve de este modo 15 como cierre con seguro de no apertura previa.

Es posible prever un depósito de antioxidante en el embalaje. Este puede colocarse en la tapa o también, de forma alternativa, en otro lugar del contenedor. En caso del depósito, se trata preferentemente de un agente antioxidante de uno de los tipos adecuados para la automatización. Puede disponerse por ejemplo en forma de pastillas, a modo de gel, en forma de pequeños sacos de polvo, de papeles impregnados, de trozos de cartón o fieltro, etc. El 20 depósito está preferiblemente unido con las citadas partes de la tapa solo con adhesivo, para poder ser retirado, en caso que sea necesario, antes de ser reciclado.

Aunque el contenedor tiene forma de paralelepípedo por fuera, su espacio interior está dividido en cámaras en forma de cuña. El número de cámaras es de dos o más. El perímetro de la cámara puede ser un triángulo o un trapecio (un triángulo con el extremo cortado), estando las cámaras conformadas en el espacio interior del contenedor, abierto 25 hacia arriba, mediante una o más paredes de separación. Las paredes de separación del contenedor discurren preferiblemente de forma vertical, es decir, formando un ángulo recto con el suelo.

Un resorte colocado en la tapa puede servir para sujetar las agujas. Este resorte puede estar conformado mediante una plancha o tira de material sintético o algún tipo de elemento similar, que esté apoyada en uno, o preferiblemente en ambos bordes de la tapa, y que se abombe hacia las agujas, es decir hacia el espacio interior del 30 contenedor.

Además pueden estar previstos nervios u otros salientes en las paredes del contenedor y/o en su suelo, a fin de posibilitar una buena disposición de las agujas en el contenedor.

Del plano, de las reivindicaciones o de la descripción resultan otros detalles de formas ventajosas de ejecución de la invención. La descripción se limita a los aspectos esenciales de la invención y otras circunstancias. El plano se ha 35 de consultar adicionalmente. Éste aporta detalles adicionales. Se muestran:

Fig. 1 un embalaje de agujas para fieltro cerrado, en vista en perspectiva,

Fig.2 el embalaje de agujas para fieltro según la figura 1 con la tapa quitada, en vista en perspectiva,

Fig. 3 una aguja para fieltro del embalaje según las figuras 1 y 2, en una vista lateral esquemática,

Fig. 4 el contenedor del embalaje de agujas para fieltro según la figura 2, en vista esquemática en planta 40 desde arriba,

Fig. 5 el contenedor según la figura 4, visto en una sección cortada a lo largo de la línea V-V de la figura 4,

Fig. 6 y 7 el embalaje de agujas para fieltro, cortado por la ensambladura de la tapa y el contenedor, en dos posiciones diferentes, y

Fig. 8 el contenedor de agujas según la figura 1 en un corte vertical, en una forma constructiva modificada. 45

En la figura 1 se muestra un embalaje 1 de agujas para fieltro, que está conformado a modo de caja rectangular. A éste pertenecen un contenedor 2 y una tapa 3 para cerrar el contenedor 2 por arriba. La tapa 3 y el contenedor 2 contactan entre sí en una junta 4 de separación.

La figura 2 muestra el contenedor 2 de forma más detallada. Éste comprende cuatro paredes laterales 5, 6, 7, 8, que delimitan un espacio interior rectangular. Estas se elevan preferentemente formando un ángulo de 90º con 50 respecto a un suelo 9. El correspondiente ángulo α de 90º se muestra por ejemplo en la figura 5. El suelo 9 y las paredes laterales 5, 6, 7, 8 respectivamente son elementos rectangulares, finos, preferiblemente esencialmente planos y

en forma de placas, que se componen del mismo material, y se acoplan el uno al otro sin cantos ni costuras. El contenedor 2 puede ser, por ejemplo, una pieza de material sintético moldeada por inyección. Preferentemente se compone de un material sintético susceptible a ser reciclado.

El espacio 10 interior herméticamente cerrado del contenedor 2 está dividido de forma inclinada por una pared 11 de separación. La pared 11 de separación es preferiblemente un componente del contenedor 2, formado con él una 5 sola pieza. En éste caso, ésta está unida a su vez, sin cantos ni costuras, tanto al suelo 9 como al menos a una de las paredes laterales 5, 6, 7, 8. La pared 11 de separación puede estar dotada de una abertura 12 en el centro, que se extiende hasta el suelo 9 y la divide con ello en dos secciones 13, 14 de la pared de separación. Éstas están preferiblemente alineadas entre sí y se sitúan de este modo esencialmente en un mismo plano (véase figura 4) y en una misma línea. Éste plano o ésta línea corta a las paredes laterales 5, 7, contrapuestas entre sí, y está situada al menos 10 cerca de las diagonales del ángulo recto descrito por el suelo 9. Conforme a esto, la pared 11 de separación y la sección 13 de la pared de separación se acoplan a la pared lateral 7 más pequeña. Esto mismo sirve para la sección 14 de la pared de separación, que se acoplan a la pared lateral 5 más pequeña. Preferentemente, las paredes laterales 6, 8 más grandes no tienen ningunas paredes de separación acopladas. La sección 13 de la pared de separación forma con la pared lateral 7 un ángulo β menor de 90º. Con la pared lateral 8 larga, la sección 13 de la pared de separación forma 15 asimismo un ángulo γ que es menor de 90º. La pared 11 de separación al completo, y en especial la sección 13, o bien 14, de la pared de separación, forman un ángulo δ recto con el suelo 9 (véase figura 5).

La sección 13, esencialmente plana, de la pared de separación puede estar dotada de un borde 15 angular en el canto orientado hacia la abertura 12, que aumente la rigidez de la sección 13 de la pared de separación. Además, la sección 13 de la pared de separación puede estar provista de una acanaladura 16 que discurre paralela al borde 15, la 20 cual define una ranura orientada hacia la pared lateral larga 6, 8. Esta ranura puede servir de alojamiento de una pieza 17 intermedia, que esté conformada por ejemplo a modo de pieza angular. Sus dos secciones 18, 19, que presentan preferentemente la misma geometría y/o longitud, forman preferiblemente un ángulo recto entre sí. La pieza 17 intermedia se puede encajar desde arriba en el espacio intermedio que queda entre la pared 13 de separación y la pared lateral larga 8, encontrándose la superficie frontal de la sección 18 en la acanaladura 16 y estando la superficie 25 plana de la sección 19 en contacto con la pared lateral 8.

Como se puede observar en la figura 4, la pared 11 de separación subdivide el espacio 10 interior en dos segmentos 20, 21 del espacio interior. Estos tienen respectivamente un perímetro aproximadamente triangular. Cuando la pared 11 de separación se acopla en las esquinas 22, 23, el respectivo segmento 10, 21 del espacio interior es exactamente un triangulo. De otro modo, éste está conformado como un trapezoide, tal y como se puede observar. Su 30 longitud puede variar gracias a la pieza intermedia 17, a fin de adaptarse a la longitud de las distintas agujas para fieltro.

La figura 3 ilustra una aguja 24 para fieltro tal y como se extraen en gran cantidad del embalaje 1 de agujas para fieltro. Ésta presenta una pieza 25 de trabajo con una punta en un extremo, y en el extremo contrario una caña 26 más gruesa, agregada a modo de alargamiento de la pieza 25 de trabajo, y una pieza 27 de agarre, añadida por su parte como alargamiento a la caña 26, presentando no obstante un grueso mayor que el de la caña 26. El extremo de la 35 pieza 27 de agarre puede ser acodado, a fin de formar un pie 28. Este tipo de agujas para fieltro forman un paquete 29 en forma de cuña cuando se colocan juntas una al lado de otra con la misma orientación. Algo así está esbozado en la figura 2 de forma esquemática mediante una serie de líneas. El paquete 29 llena ampliamente el segmento 20 del espacio interior. El segmento 21 del espacio interior puede acoger un paquete de agujas 24 para fieltro, orientado en dirección contraria e igualmente cónico, que sin embargo no se ilustra más detalladamente en la figura 2. 40

La unión entre la tapa 3 y el contenedor 2 del embalaje 1 de agujas para fieltro está configurada preferiblemente de forma estanca a la humedad. Para ello, la junta 4 de separación, como se ilustra en las figuras 6 y 7, puede estar conformada preferentemente a modo de junta angular. Esto significa que la junta comprende diversas superficies, que forman respectivamente un ángulo entre ellas en al menos una, o preferiblemente varias de las líneas 30, 31, 32. De este modo, la tapa 3 puede presentar por ejemplo una ranura 33, en la que penetra un saliente 34 del 45 borde del contenedor 2. En el lugar adecuado de la tapa 3, o también de forma alternativa en la junta 4 de separación en el contenedor 2, puede estar prevista una junta 35 perimetral, como se muestra esquemáticamente en las figuras 6 y 7. La junta 35 puede estar incrustada, inyectada o fijada de otra forma en un alojamiento del contenedor 2, o de la tapa 3. La junta puede estar compuesta de un elastómero o también de algún material susceptible de ser pegado, que cree una unión estanca a la humedad entre la tapa 3 y el contenedor 2. 50

La figura 7 muestra además que entre la tapa 3 y el contenedor 2 puede actuar eficazmente un dispositivo 36 de enclavamiento. Éste puede estar construido por ejemplo de medios algo elásticos, que encastran entre sí y que ceden a modo de resorte. A éste pueden pertenecer por ejemplo, un saliente 37, conformado en la tapa 3, y una abertura 38 de apoyo en el saliente 34. Este dispositivo 36 de enclavamiento se extiende preferentemente solamente sobre partes de la junta perimetral del contenedor 2, o bien de la tapa 3. 55

La tapa 3 puede estar conformada a modo de tapa simple de campana, como ilustran las figuras, cuya función reside nada más que en el cierre del espacio 10 interior. Ésta puede desempeñar además diversas funciones suplementarias, como por ejemplo la función de fijación de las agujas 24 para fieltro. Para ello puede estar previsto un elemento 39 tensor en la tapa 3, tal y como ilustra la figura 8. Éste puede estar conformado mediante tiras de un material sintético, que ocupe aproximadamente el ancho de la tapa y que se extienda por ejemplo desde un extremo 60

estrecho 40 hasta el extremo estrecho 41 contrapuesto. Los extremos 42, 43 de elemento tensor 39 pueden alojarse en escotaduras configuradas interiormente en la tapa 3, a fin de apoyarse en las mismas. El elemento tensor 39 puede ser por ejemplo un resorte de flexión, que se abomba con forma convexa en el espacio interior 10. Es posible alojar el elemento tensor 39, de forma móvil y regulable longitudinalmente en ambos extremos, en las escotaduras de alojamiento, o bien apoyarlo en otros medios de alojamiento. Además, el elemento tensor 39 puede estar unido 5 fijamente por un extremo a la tapa 3, y estar libre por el otro extremo.

El espacio interior 10 puede estar provisto, en uno o más lugares, de diferentes depósitos 44, 45, 46, 47 para agentes antioxidantes, agentes conservadores u otros agentes que actúen sobre las agujas 24 para fieltro durante el periodo de almacenamiento. Estos depósitos están colocados preferentemente en el suelo 9, en una de las paredes laterales, por ejemplo en la pared 5 lateral, en la pared 11 de separación, en la tapa 3 y/o en el elemento tensor 39, o 10 bien en otros lugares del espacio interior 10 del embalaje 1 de agujas para fieltro, de tal modo que, si fuese necesario, puedan retirarse a fin de permitir el reciclado del material compuesto del embalaje 1 de agujas para fieltro.

El embalaje 1 de agujas para fieltro se utiliza como se describe a continuación:

Para la carga, cada segmento 21, 22 del espacio interior es llenado con un paquete 29 compuesto por agujas 24 para fieltro. Estos pueden estar provistos por ejemplo de un precinto de papel o estar sueltos. El paquete 29 y los 15 otros paquetes no mostrados están preferiblemente orientados de forma contrapuesta. Una vez realizado esto, la tapa 3 se cierra. Esta encaja de este modo con en contenedor 2 y cierra herméticamente las agujas 24 para fieltro hacia fuera.

Las agujas para fieltro descansan apretadas en la caja. A causa del contacto de sus flancos, las puntas de la piezas 25 de trabajo no chocan contra la pared exterior 5, o bien 7. Además, la pieza 17 intermedia puede ofrecer una protección adicional a la pieza 25 de trabajo de las agujas 24 para fieltro. Como ilustra la figura 4, el contenedor 2 puede 20 estar además provisto por ejemplo de nervios o salientes 8a, 8b de otro tipo en el interior de sus paredes laterales, que mejoran el almacenamiento de las agujas para fieltro.

El embalaje 1 de agujas para fieltro puede despacharse o almacenarse en posición de cerrado. Si es necesario puede abrirse, debiendo vencerse el dispositivo 36 de enclavamiento. Éstos se fabrican preferentemente de tal modo, que experimentan algún deterioro, de forma que el embalaje 1 de agujas para fieltro no pueda cerrarse más de forma 25 estable. Esto puede utilizarse como marca distintiva de ser original. Las agujas 24 para fieltro pueden extraerse de una en una o en paquetes. La abertura 12 facilita su extracción del espacio interior 10.

Un embalaje 1 de agujas para fieltro, conforme a la invención, se compone de una caja rectangular, cuyo espacio interior están subdividido mediante una pared 11 de separación que discurre en diagonal respecto a las paredes laterales, pero formando ángulo recto con el suelo 10. La pared 11 de separación puede presentar una o más 30 interrupciones, como por ejemplo aberturas de extracción. Pueden estar previstas paredes de separación adicionales. Las paredes de separación dividen el embalaje en subespacios en forma de cuña, es decir en subespacios prismáticos, que sirven para el alojamiento de paquetes de agujas para fieltro, los cuales también tienen forma de cuña.

Signos de referencia

1 Embalaje de agujas para fieltro 35

2 Contenedor

3 Tapa

4 Junta de separación

5,6,7,8 Paredes laterales

8a, 8b Salientes, nervios 40

9 Suelo

α Ángulo

10 Espacio interior

11 Pared de separación

12 Abertura 45

13, 14 Sección de la pared de separación

ß, y, δ Ángulo

15 Borde

16 Acanaladura

17 Pieza intermedia 50

18, 19 Secciones

20, 21 Segmentos del espacio interior, espacio de alojamiento de agujas, cámaras

22, 23 Esquina

24 Aguja para fieltro

25 Pieza de trabajo

26 Caña 5

27 Pieza de agarre

28 Pie

29 Paquete

30,31,32 Líneas

33 Ranura 10

34 Saliente

35 Junta

36 Dispositivos de enclavamiento

37 Saliente de enclavamiento

38 Abertura de apoyo 15

39 Elemento tensor/ Sujeción

40,41,42,43 Extremos

44,45,46,47 Depósito

Claims

REIVINDICACIONES

1. Embalaje de agujas para fieltro (1) con un contenedor (2), que presenta un suelo (9) y unas paredes (5, 6, 7, 8) que se elevan de éste, que junto con una tapa (3) envuelven un espacio (10) interior para el alojamiento de agujas (24) para fieltro, y con al menos una pared (11) de separación, que se orienta hacia una pared (5) lateral adyacente en un ángulo agudo (ß), y colocada en el espacio (10) interior, caracterizado porque, la pared (11) de separación presenta al menos 5 una abertura (12).
2. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque a ambos lados de la pared (11) de separación respectivamente, está localizado al menos un espacio (20, 21) de alojamiento para agujas, delimitado por un lado por una pared (6, 8) lateral y por la lado contrario por la pared (11) de separación.
3. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la pared (11) de separación 10 divide el espacio (10) interior en cámaras (20, 21) con forma de cuña.
4. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la pared (11) de separación está unida al suelo (9) y/o al menos a una pared (7) lateral.
5. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el suelo (9) está conformado de forma rectangular. 15
6. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque las paredes (5, 6, 7, 8) laterales forman respectivamente un ángulo recto (α) con el suelo (9).
7. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la pared (11) de separación se prolonga desde una esquina (22), en la que se unen entre sí dos paredes (7, 8) laterales, o bien desde una zona cercana a la esquina de una pared (7) lateral, partiendo de la esquina (23) contrapuesta, o bien de la pared (5) lateral. 20
8. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la abertura (12) a modo de acanaladura está colocada en una sección central de la pared (11) de separación.
9. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (3) está unida a las paredes (5, 6, 7, 8) laterales mediante una junta (4) angular de separación.
10. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (3) y las paredes (5, 6, 7, 25 8) laterales están unidas entre sí a través de al menos un dispositivo (36) de enclavamiento.
11. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (3) y/o las paredes (5, 6, 7, 8) laterales están unidas a una junta (35) integrada.
12. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque en la tapa (3), y/o en el suelo (9), y/o en las paredes (5, 6, 7, 8) laterales, está colocado un depósito con un agente antioxidante o un agente 30 conservador.
13. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque en la tapa (3) está prevista una sujeción (39).
14. Embalaje de agujas para fieltro (1) según la reivindicación 13, caracterizado porque la sujeción (39) está formada por un resorte de flexión con dos extremos (42, 43), que se apoyan ambas en la tapa (3). 35