ES2355690T3 - Embalaje flexible con bolsa de revestimiento interior. - Google Patents
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Abstract
Contenedor de embalaje (1) estable en su forma, formado de una caja plegadiza (2) presentando un primer y un segundo elemento de pared lateral (3a, 3b), presentando cada uno de los elementos de pared lateral (3a, 3b) como mínimo dos lengüetas de unión (8a, 8b) unidas articuladas con los elementos de pared lateral (3a, 3b) y presentando el contenedor de embalaje, además, una bolsa (13) compuesta de una lámina que, al menos en las lengüetas de unión (8a, 8b) de la caja plegadiza (2), está unida con los elementos de pared lateral (3a, 3b), caracterizado porque los dos elementos de pared lateral, configurados de varias secciones de fondo (4, 5, 6) simétricas respecto de una línea de doblez del fondo (7), están unidos entre sí y porque las superficies exteriores (10b) de las lengüetas de unión (8a) del primer elemento de pared lateral (3a) están unidas con superficies exteriores (11b) de las lengüetas de unión (8b) del segundo elemento de pared lateral (3b), de modo tal que las lengüetas de unión de ambos elementos de pared laterales señalan en sentido al interior del contenedor (9).
Description
La presente invención describe un contenedor de embalaje autosustentado que comprende una caja plegadiza y una bolsa fijada en su interior.
Las cajas plegadizas destinadas a recibir volumenes menores o mayores y plegadizas para el transporte se 5 conocen suficientemente según el estado actual de la técnica. Las cajas plegadizas están fabricadas la mayoría de las veces de un material rígido, por ejemplo cartón, del que con ayuda de herramientas de troquelado o corte puede configurarse un corte de caja plegadiza conformado correspondientemente. Para poder convertir el corte de caja plegadiza en una caja plegadiza armada, se usan la mayoría de las veces elementos de unión especiales que pueden ser conectados con ayuda de técnicas de pegamento. Una caja plegadiza de este tipo puede ser erigida 10 fácilmente por un usuario, por ejemplo para formar un contenedor autosustentado. Además, la caja plegadiza también puede presentar bolsas interiores para, por ejemplo, proteger el contenido de la humedad o poner a disposición una superficie repelente de humedad dentro de la caja plegadiza erigida. El documento GB 1 536 110 describe un contenedor rígido que puede ser usado como taza y un procedimiento para su producción. Con dicho propósito, un primer corte formado de un material rígido se dispone sobre un segundo corte de un material flexible y 15 la estructura en capas resultante es plegada al medio y los elementos de unión opuestos unidos para, al erigir la estructura, poner a disposición un contenedor rígido que puede ser usado como taza.
Por lo demás, del documento WO 2007/090415 A1 se conoce un contenedor de embalaje con una bolsa colocada en su interior producida en la forma de una caja plegadiza puesta de plano que, a continuación, puede ser erigida para formar un contenedor autosustentado estable. 20
Basado en el estado actual de la técnica citado, la presente invención tiene el objetivo de poner a disposición un corte de caja plegadiza sencillo de fabricar, que puede erigirse para formar una caja plegadiza que puede ser capaz de presentar, al menos en parte, un estado puesto de plano y un estado completamente erguido.
Además, es el objeto de la invención poner a disposición un corte de caja plegadiza con un corte de lámina en su interior que, de modo sencillo, puede ser integrado al corte de caja plegadiza, para poner a disposición un 25 contenedor de embalaje compacto aislado hacia el exterior. Ello es particularmente ventajoso en el caso en que el contenedor deba ser usado para recibir o preparar productos alimenticios líquidos.
La invención describe un contenedor de embalaje estable en su forma según la reivindicación 1.
Mediante el corte de caja plegadiza según la invención es posible disponer de un embalaje puesto de plano que por medio de presión sobre los elementos de pared lateral puede llevarse a un estado erguido. Con ello, los 30 elementos de pared lateral están divididos, preferentemente, en múltiples secciones plegables dispuestas simétricas respecto de la línea de doblez del fondo del corte de caja plegadiza. De este modo se asegura, en particular, una estructura simétrica de la caja plegadiza.
Las lengüetas de unión están dispuestas, preferentemente, simétricas respecto de la línea de doblez del fondo. Además, las lengüetas de unión están unidas articuladas, preferentemente de forma lateral, a los elementos 35 de pared lateral.
Además, en lo esencial, las lengüetas de unión se extienden, preferentemente, sobre todo el lado de los elementos de pared lateral. Sin embargo, debe mencionarse que también pueden estar fijadas lateralmente más de dos lengüetas de unión a los elementos de pared lateral. En lo esencial, la forma de las lengüetas de unión es, preferentemente, rectangular. Sin embargo, las lengüetas de unión también pueden presentar una forma triangular o 40 geométrica distinta.
La bolsa del contenedor de embalaje es, preferentemente, conformado a partir de un corte de lámina. La bolsa presenta, preferentemente, una pared delantera de bolsa y una pared trasera de bolsa, unidas una a la otra en sentido longitudinal de la bolsa por medio de bordes de sellado laterales. Los bordes de sellado de la bolsa están unidos con las lengüetas de unión de la caja plegadiza. Con ello, preferentemente, los bordes de sellado extendidos 45 lateralmente de la bolsa están sellados o encolados integrados a la unión entre las lengüetas de unión de los elementos de pared lateral de la caja plegadiza. De este modo, es posible conseguir una unión sencilla entre la bolsa y la caja plegadiza y que no ocupa mucho espacio. Por lo demás, erigiendo la caja plegadiza plegada se arma también la bolsa dispuesta en su interior.
La bolsa que se encuentra en el interior de la caja plegadiza está soldada firmemente por medio de los bordes 50 de sellado laterales. Por lo tanto, la bolsa puede servir para la recepción de líquido.
Gracias a las secciones plegables de los elementos de pared lateral del contenedor de embalaje, al erigir el contenedor se producen cantos verticales con los que un usuario puede sujetar el contenedor de embalaje. Ello es particularmente ventajoso en el caso en que el contenedor sea usado para alojar líquidos calientes o fríos.
De conformidad con la invención, el contenedor de embalaje puede estar vacío o lleno. Cuando el contenedor de embalaje está vacío, la bolsa contenida en el mismo está abierta hacia arriba. Cuando el contenedor de embalaje está lleno, la bolsa contenida en el mismo puede estar llena de, por ejemplo, sustancia seca, pastosa o líquida. En este caso, la bolsa está cerrada, preferentemente, hermética al aire.
Preferentemente, en cada caso, las lengüetas de unión y los bordes de sellado están unidos entre sí con, 5 como mínimo, los dos puntos de sellado o encolado. Sin embargo, también es posible que las lengüetas de unión y los bordes de sellado de la bolsa estén unidos mediante un cordón sellado o cordón de encolado extendida en sentido longitudinal del contenedor.
Por lo demás, se han dispuesto, preferentemente, lugares de encolado en el primer y segundo elemento de pared lateral, en los que la bolsa existente en la caja plegadiza se encuentra fijada a los elementos de pared lateral 10 de la caja plegadiza.
Los lugares de encolado que se encuentran en los elementos de pared lateral está dispuestos, esencialmente, perpendiculares al sentido longitudinal del contenedor sobre el primer y segundo elemento de pared lateral. Ello significa, adicionalmente a la unión entre los bordes de sellado de la bolsa y las lengüetas de unión de la caja plegadiza, que la bolsa se abre al erigir o armar la caja plegadiza. 15
Preferentemente, la caja plegadiza está fabricada de cartón o un plástico transparente u opaco.
La bolsa está formada, preferentemente, de una lámina mono o multicapas. La lámina puede ser de plástico y estar laminada, dado el caso, con una capa de papel. Las capas de la lámina son, preferentemente, de aluminio, papel, polipropileno, polietileno, poliéster, poliamida o copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH), que pueden ser dotadas de revestimientos adicionales. La lámina está cerrada con la ayuda de cordones de encolado o sellado, 20 conformando una bolsa hermética.
El espesor de material de la lámina de la bolsa se encuentra, preferentemente, entre 10 y 1000 µm.
De conformidad con la invención, la bolsa y/o la caja plegadiza pueden estar impresas o sin impresión.
Por lo demás, la bolsa y/o caja plegadiza pueden ser dotadas de una capa aislante de, por ejemplo, poliestireno. Esta capa puede estar dispuesta entre la bolsa y la caja plegadiza. 25
La bolsa interior puede estar cerrada hacia arriba con la ayuda de una cordón soldado o pegada. Con dicho propósito, los extremos superiores de las paredes laterales de la bolsa pueden estar pegados o soldados. Puede haber dispuesta una incisión especial o una tira de desgarre en el cordón pegado o sellado, gracias al que a un usuario se le posibilita una apertura sencilla de la bolsa. Por lo demás, el cordón sellado o pegado puede estar dotado de perforaciones para facilitar al usuario la apertura de la bolsa. Después de la apertura de la bolsa, el 30 usuario puede apretar las paredes laterales del 100 una contra la otra, para abrir el contenedor y la bolsa contenida en su interior.
En otra forma de realización preferente, la bolsa está cerrada hacia arriba mediante un material desprendible en forma sencilla, por ejemplo polipropileno. Ello posibilita una apertura sencilla de la bolsa por medio de la compresión de las paredes laterales del contenedor de embalaje. 35
Las secciones de fondo de la caja plegadiza están troqueladas, preferentemente, de modo que pueda garantizarse una posición estable del contenedor de embalaje en un estado erguido del contenedor.
Para ello es particularmente ventajoso si se han dispuesto múltiples secciones de fondo en sentido longitudinal de la línea de doblez del fondo. Por lo demás, las secciones de fondo exteriores presentan, preferentemente, un contorno en forma de segmento circular o de cuña orientado hacia las secciones de fondo 40 interiores.
Por lo tanto, la mayor extensión del contorno en forma de segmento circular o de cuña está dispuesta, preferentemente, orientada hacia las secciones de pared lateral. De este modo, puede asegurarse, en particular, que al erigir el embalaje puesto de plano dichas secciones de fondo son erigidas para formar una parte de fondo plana.
Además, en las secciones de fondo exteriores puede haber dispuestos líneas de doblez que se extienden 45 desde el punto de intersección del contorno en forma de segmento circular o de cuña sobre la línea de doblez de fondo hasta los bordes de pared lateral exteriores. De este modo, puede asegurarse un desplegado aún mejor de las secciones de fondo. Por lo demás, el fondo es reforzado adicionalmente.
De modo ventajoso, en la zona del punto de intersección de los contornos en forma de segmento circular o de cuña y de la línea de doblez de fondo puede haber dispuestas secciones con forma de gancho. Las secciones en 50 forma de gancho pueden evitar así un replegado accidental del fondo de la caja plegadiza en estado erguido.
Además, en la delimitación de las secciones de fondo exteriores en la zona de la línea de doblez del fondo puede haber dispuestas secciones en forma de gancho. También dichas secciones exteriores en forma de gancho pueden contribuir a que se evite un replegado del fondo en estado erguido del corte de caja plegadiza.
Por lo demás, la extensión longitudinal de la sección de fondo central de la caja plegadiza es, preferentemente, más grande que las secciones dispuestas lateralmente. Ventajosamente, en la zona de la línea de 5 doblez de fondo puede haber dispuesta una constricción del contorno de la sección central de fondo. Mediante una configuración de este tipo de la sección central de fondo, al armar la caja plegadiza las secciones de fondo exteriores son guiadas y conducidas a la posición plana prevista. De este modo, se produce un fondo estable y cerrado del contenedor de embalaje desplegado.
Por lo demás, en una forma de realización preferente puede haber dispuestos enganches en las secciones de 10 fondo en la zona de las líneas de doblez del fondo y/o de los alojamientos para enganches. Los enganches y los alojamientos respectivos posibilitan una unión de las secciones de fondo entre sí cuando la caja plegadiza se encuentra erigida. Se evita, consecuentemente, un replegado de la caja.
Por lo demás, para una caja plegadiza fabricada de un corte según una de las formas de realización precedentes ha demostrado ser muy conveniente cuando al erigir un corte en forma de W preplegado las secciones 15 de fondo enganchan entre sí y forman ambas un fondo al menos aproximadamente plano y, además, enganchan fuertemente entre sí.
En un segundo aspecto, la presente invención describe un procedimiento para la fabricación de un contenedor de embalaje estable en su forma abierto hacia arriba, presentando los pasos:
- Troquelado de una caja plegadiza compuesta de dos elementos de pared lateral conformados de varias 20 secciones de fondo, simétricas respecto de una línea de doblez del fondo, unidas entre sí y que presentan cada una, como mínimo, dos lengüetas de unión,
- aplicación de puntos de pegado sobre los elementos de pared lateral de la caja plegadiza,
- colocación de un corte de lámina sobre la caja plegadiza que, mediante los puntos de encolado es pegada con los elementos de pared lateral de la caja plegadiza, 25
- encolado o sellado de las lengüetas de unión de los elementos de pared lateral junto con el corte de lámina de modo tal, que las lengüetas de unión están orientadas en sentido al interior del contenedor y, de esta manera, se encuentran dispuestos bordes del corte de lámina encolados o sellados extendidos lateralmente entre las lengüetas de unión.
Preferentemente, en la colocación sobre la caja plegadiza el corte de lámina ya está pegado o sellado a las 30 paredes laterales. El corte de lámina forma, correspondientemente, una bolsa cuyos bordes laterales pegados o sellados son pegados o sellados en la unión entre las lengüetas de unión de los elementos de pared lateral del corte de caja plegadiza.
Preferentemente, las lengüetas de unión de los elementos de pared lateral están unidas entre sí mediante sus superficies exteriores. Para ello, las lengüetas de unión de ambos elementos de pared lateral son plegadas, antes de 35 su unión, en el sentido al interior del contenedor. Los puntos de encolado o el cordón de encolado pueden ser aplicados antes o después del plegado de las lengüetas de unión.
Las formas de realización ventajosas del contenedor de embalaje de conformidad con la invención se explican mediante las figuras siguientes. Muestran:
la figura 1, una forma de realización preferente de un corte de caja plegadiza de conformidad con la 40 invención, con múltiples secciones de fondo y lengüetas de unión dispuestas lateralmente en los elementos de pared lateral,
la figura 2, otra forma de realización ventajosa de la caja plegadiza de conformidad con la invención, con una forma de realización alternativa de las lengüetas de unión dispuestas lateralmente en los elementos de pared lateral,
la figura 3, otra forma de realización preferente del corte de caja plegadiza, resultando por medio de la 45 geometría específica del corte una forma acopada del contenedor de embalaje desplegado que se ensancha hacia arriba.
la figura 4, otra forma de realización preferente del corte de caja plegadiza, estando dispuestas sobre las lengüetas de unión cordones de encolado en vez de puntos de encolado,
la figura 5, una vista lateral del contenedor de embalaje plegado con bolsa contenida en su interior, 50
la figura 6, en una forma de realización preferente una vista desde arriba sobre un contenedor de embalaje desplegado.
La figura 1 muestra un corte de caja plegadiza 2 de conformidad con la invención con dos elementos de pared lateral 3a, 3b compuestos, en lo esencial, de múltiples secciones plegables 12a, 12b, 12c. En este caso, los elementos de pared lateral 3a o 3b presentan líneas de plegado 32 extendidas en sentido longitudinal del contenedor, que separan una de otra las diferentes secciones plegables 12, 12b, 12c.
Preferentemente, en cada caso se han dispuesto tres secciones plegables 12a, 12b, 12c por cada elemento 5 de pared lateral 3a, 3b. Por lo tanto, el contenedor de embalaje 1 desplegado (véase la figura 6) adopta la forma de un contenedor hexagonal. Sin embargo, el número de secciones plegables puede apartarse de las secciones mostradas. Por ejemplo, por cada elemento de pared lateral 3a, 3b puede haber dispuestos dos secciones plegables. Por lo tanto, el contenedor de embalaje resultante tendría una forma cuadrangular.
Las líneas de plegado 32 están dispuestas, esencialmente, perpendiculares a la línea de doblez del fondo 7. 10 Las líneas de plegado 32 pueden extenderse paralelas entre sí, tal como se muestra en la figura 1. Sin embargo, también es posible que la distancia entre las líneas de plegado 32 aumente partiendo de la línea de doblez del fondo 7 hacia los bordes exteriores 50 del corte de caja plegadiza. Por ello, puede conseguirse, en particular, una forma acopada del contenedor de embalaje desplegado abriendo hacia arriba (véase la figura 3).
Los elementos de pared lateral 3a, 3b están dispuestos, preferentemente, simétricos a la línea de doblez del 15 fondo 7.
Los elementos de pared lateral 3a, 3b presentan, cada uno, múltiples secciones de fondo 4, 5, 6 que, respectivamente, están dispuestas simétricas a la línea de dobles del fondo 7. Las secciones de fondo 4, 5, 6 están unidas articuladas con las secciones plegables 12a, 12b y 12c de los elementos de pared lateral 3a y 3b por medio de líneas de doblez 30a, 30b, 30c, preferentemente paralelas a la línea de doblez del fondo 7. 20
En la proximidad de la línea de doblez 7, en las secciones centrales de fondo 5 están dispuestas incisiones en forma de gancho 40. Partiendo de la línea de doblez del fondo 7, la anchura de las secciones centrales de fondo 5 se hace más grande, de modo que se forma un saliente 41. Desde dicho saliente 41, las secciones centrales de fondo 5 se tornan nuevamente más estrechas, para adoptar la anchura de las secciones 12b colindantes.
En los lados de las secciones de pared lateral 12a y 12c apartados de las secciones 12b están dispuestas 25 lengüetas de unión 8a, 8b unidas por medio de una línea de doblez 32 con las secciones plegables 12a, 12b respectivas.
Las lengüetas de unión 8a, 8b se extienden, preferentemente, sobre toda la longitud lateral de los elementos de pared lateral 3a, 3b. Por lo tanto, las lengüetas de unión 8a, 8b presentan una superficie interior 10a, 11a y una superficie exterior 10b, 11b. Con las superficies exteriores 10b, 11b se designan aquellas superficies de las 30 lengüetas de unión 8a, 8b que, en estado plegado del corte de caja plegadiza, o sea en un estado en que el corte de caja plegadiza está plegado sobre la línea de doblez del fondo 7, están situadas hacia fuera. Correspondientemente, se entiende como superficie interna 10a, 11a de las lengüetas de unión 8a, 8b aquellas superficies de las lengüetas de unión que en estado plegado del corte de caja plegadiza están situadas una encima de la otra.
Las secciones de fondo 4 y 6 están dotadas en la zona de la línea de doblez del fondo 7 de incisiones 43 en 35 forma de gancho que, al armar el corte para formar un embalaje, encajan en las incisiones 40 en forma de gancho de las secciones centrales de fondo 5 y encastran en las mismas.
Encima de las líneas de doblez 44a, 44b en las secciones de fondo 4 y 6 se encuentran dispuestas en forma articulada secciones de refuerzo 45a y 45b. Al armar un embalaje formado por el corte de caja plegadiza 2, el fondo formado del contenedor es reforzado, adicionalmente, por medio de secciones de refuerzo 45a, 45b. 40
Si después de la unión el corte de caja plegadiza es plegado plano con ayuda de las lengüetas de unión, las secciones de fondo 4, 5, 6 respectivos de los elementos de pared lateral son plegados hacia dentro entre los elementos de pared lateral, de modo que, vista desde un costado, resulta una configuración en forma de W.
Una caja plegadiza conformada correspondientemente puede transportarse de manera sencilla y ahorrando espacio. 45
Para conseguir erigir el embalaje plano se presionan uno en contra del otro los bordes de doblez 32 de los elementos de pared lateral 3a, 3b. De este modo, las secciones de fondo 4, 5, 6 son desplegadas para conseguir un plano formador del fondo. Con ello, las secciones de fondo 4 y 6 son guiados mediante los salientes 41, de modo que los enganches formados de las líneas de corte 40, 43 encajan uno en el otro. La conformación de las diferentes secciones de fondo 4, 5, 6 está adaptada de modo que el encastre de los enganches sucede exactamente cuando el 50 fondo formado por las secciones de fondo se encuentra desplegado plano.
Con ello, mediante el enganche de los ganchos se consigue un fondo extremadamente firme y estable de la caja plegadiza.
La figura 2 muestra otra forma de realización preferente del corte de caja plegadiza 2 de conformidad con la invención. En este caso, las lengüetas de unión 8a, 8b de los elementos de pared lateral 3a, 3b están troqueladas de modo que no se extienden sobre toda la longitud lateral de los elementos de pared lateral 3a, 3b. Como se muestra en la figura 2, en cada una de las secciones 12a y 12c de los elementos de pared lateral 3a, 3b se encuentran, respectivamente, fijadas en forma articulada dos lengüetas de unión 8a, 8b. Con ello, las lengüetas de unión 8a, 8b 5 están fijadas lateralmente a los elementos de pared lateral 3a, 3b, preferentemente con una distancia entre sí máxima a. Con ello, una de las dos lengüetas de unión 8a, 8b están dispuestas, preferentemente, a ras con el borde exterior 50 de los elementos de pared lateral 3a, 3b. La otra lengüeta de unión 8a, 8b dispuesta en el lado correspondiente está dispuesta, preferentemente, a ras con el borde de doblez interior 30a, 30c. De esta forma se garantiza en estado armado de la caja plegadiza 2 una unión firme de los bordes exteriores 50 y los bordes 10 interiores 30a, 30c.
Las lengüetas de unión presentan, preferentemente, una forma rectangular. Sin embargo, también es posible que las lengüetas de unión estén redondeadas en sus bordes o presenten una forma ondulada. Por lo demás, las lengüetas de unión pueden presentar múltiples escotaduras o incisiones.
Alternativamente, en las secciones exteriores plegables 12a, 12c de los elementos de pared lateral 3a, 3b 15 también pueden estar dispuestas más que las dos lengüetas de unión 8a, 8b mostradas.
La figura 3 muestra otra forma de realización preferente del corte de caja plegadiza 2, resultando por medio de la geometría específica del corte una forma acopada del contenedor de embalaje armado, que se ensancha hacia arriba. Ello se consigue, particularmente, porque los bordes de doblez 32 se distancian uno del otro desde la línea de doblez del fondo 7 en sentido del borde exterior 50. El contenedor de embalaje 1 armado presenta, por lo tanto, 20 una abertura ensanchada hacia arriba, por lo que se facilita el llenado de líquido.
Como se muestra en la figura 3, las lengüetas de unión de los elementos de pared lateral 3a, 3b son plegadas hacia el interior a lo largo de los bordes de doblez 32, de modo que las superficies exteriores 10b del primer elemento de pared lateral 3a y las superficies exteriores 11b del segundo elemento de pared lateral 3b se encuentran en el mismo lado del corte de caja plegadiza. 25
Después del plegado 8a, 8b se aplican puntos de encolado 20a, 20b sobre las superficies exteriores 10b, 10c de las lengüetas de unión 8a, 8b. Preferentemente, por cada lengüeta de unión 8a, 8b se encuentra, como mínimo, un punto de encolado 20a en el extremo superior de la lengüeta de unión, próximo al borde exterior 50 de los elementos de pared lateral 3a, 3b. Por lo demás, por cada lengüeta de unión 8a, 8b se encuentra, como mínimo, un punto de encolado 20b en el extremo inferior de la lengüeta de unión, próximo a los bordes exteriores 30a, 30c de 30 los elementos de pared lateral 3a, 3b.
En una forma de realización preferente, sobre al menos una de las secciones plegadizas 12a, 12b, 12c se aplican, por lo demás, puntos de encolado o cordones de encolado 22a, 22b orientados en sentido al interior del contenedor 9 (véase la figura 6). Los cordones de encolado o puntos de encolado 22a, 22b están aplicados, preferentemente, sobre la sección central 12b de los elementos de pared lateral 3a, 3b respectivos. A causa de esto, 35 una bolsa 13 a colocar dentro de la caja plegadiza puede ser fijada, adicionalmente, a los elementos de pared lateral 3a, 3b del contenedor de embalaje, por lo que al armar el corte de caja plegadiza 2 se posibilita una simplificación de la apertura de la bolsa 13.
Como se muestra en la figura 3, un cordón de encolado 22a se extiende, preferentemente, paralelo respecto del borde de doblez del fondo 7, próxima al borde exterior 50. El otro cordón de encolado 22b se extiende, 40 preferentemente, paralelo respecto de la primera 22a en la proximidad de los bordes plegables interiores 30a, 30b, 30c. Ambos cordones encolados 22a, 22b pueden encontrarse en una de las secciones plegables 12a, 12b, 12c. Sin embargo, también puede aplicarse sobre los elementos de pared lateral 3a, 3b respectivos un cordón de encolado continuo, que se extiende sobre al menos dos de las secciones plegables 12a, 12b, 12c. En vez de un cordón de encolado continuo 22a, 22b también pueden aplicarse sobre los elementos de pared lateral 3a, 3b una serie 45 consecutiva de puntos de encolado.
Después de aplicar los puntos de encolado o los cordones de encolado se coloca sobre uno de los elementos de pared lateral 3a o 3b una bolsa de lámina 13 preformada correspondientemente. En este caso, la bolsa está formada, preferentemente, de modo tal que sus bordes laterales 13c cierran a ras con los bordes exteriores 32 del corte de caja plegadiza 2. Sin embargo, los bordes laterales 13c de la bolsa 13 también pueden estar algo 50 desplazados hacia el interior. En cualquier caso se produce un solapamiento de los bordes exteriores de la bolsa 13c y las superficies exteriores 10b, 11b de las lengüetas de unión.
Preferentemente, la bolsa 13 está sellada o pegada en sus bordes laterales 13c. Por lo demás, el fondo 13d de la bolsa está sellado o pegado. La bolsa 13 puede contener, por ejemplo, material sensible a la humedad que gana en volumen por medio de la interacción con el líquido. En este caso, la bolsa de lámina puede actuar como 55 barrera contra la humedad y/o grasa, de modo que la grasa o humedad contenida en la bolsa no puede llegar al material de la caja plegadiza.
Como se muestra en la figura 3, los cordones encolados o puntos encolados 22b están dispuestos, preferentemente, próximos o adyacentes al borde de fondo 13d de la bolsa 13. Los cordones encoladas o los puntos encolados 22a están dispuestos, preferentemente, próximos o adyacentes al borde exterior 50 de los elementos de pared lateral 3a, 3b respectivos.
Después de la aplicación de los cordones encolados o los puntos encolados, el corte de caja plegadiza 2 5 puede ser plegado respecto de la línea de doblez del fondo 7, de modo que las superficies 10b, 11b de las lengüetas de unión 8a, 8b de ambos elementos de pared lateral 3a, 3b son plegadas una sobre la otra. A causa de esto, los puntos encolados 20a y 20b de los elementos de pared lateral 3a, 3b respectivos son plegados unos sobre los otros. Correspondientemente, al plegar el corte de caja plegadiza también la bolsa 13 es introducida a presión entre las lengüetas de unión 8a, 8b de los elementos de pared lateral. Con ello, los bordes laterales soldados 13c de la bolsa 10 13 son unidos con las lengüetas de unión 8a, 8b de ambos elementos de pared lateral 3a, 3b. Por lo tanto, la bolsa de lámina 13 también está pegada a los cordones de las lengüetas de unión 8a, 8b.
La forma de los puntos encolados o cordones encolados 20a, 20b, 22a, 22b puede apartarse de la forma mostrada en la figura 3. Por lo demás, sobre las lengüetas de unión 8a, 8b pueden aplicarse múltiples puntos encolados 20a, 20b. 15
En vez del uso descrito de puntos encolados o cordones encolados también puede realizarse un sellado o termosoldado del corte de caja plegadiza 2 con la bolsa 13.
Como se muestra en la figura 3, la bolsa 13 puede sobresalir algo por encima del borde exterior superior 50 del corte de caja plegadiza 2.
Para garantizar una unión segura de los elementos de pared lateral 3a, 3b en estado plegado de la caja 20 plegadiza, los puntos encolados o los cordones encolados 20a, 20b también pueden ser aplicados sólo sobre uno de los dos elementos de pared lateral 3a, 3b.
La figura 4 muestra otro modelo de fabricación preferente del corte de caja plegadiza 2 de conformidad con la invención en el que, en vez de los puntos encolados 20a, 20b se aplica sobre las lengüetas de unión 8a, 8b un cordón encolado 21a, 21b. Debe mencionarse que, en vez del cordón encolado, las lengüetas de unión 8a, 8b 25 también pueden ser unidas mediante la ayuda de un cordón soldado.
También debe mencionarse que el corte de lámina 13 en los lados 13c puede ser unido directamente con las lengüetas de unión 8a, 8b con la ayuda de un cordón soldado 21b, 21a.
La figura 5 muestra una vista lateral del embalaje 1 plegado. Como se muestra en los bordes exteriores 51a, 51b plegados hacia dentro indicados mediante línea de trazos, se solapan los bordes laterales de bolsa 13c y los 30 bordes exteriores 51a, 51b plegados hacia dentro. Los bordes laterales de bolsa 13c pueden estar en contacto con los bordes exteriores del contenedor de embalaje 1. Sin embargo, preferentemente, los bordes exteriores 13c se encuentran desplazados hacia dentro en la longitud L.
En la figura 6 se muestra una vista desde arriba sobre un contenedor de embalaje 1 de conformidad con la invención. Como se muestra, las lengüetas de unión 8a, 8b de ambos elementos de pared lateral están dispuestas y 35 unidas de modo tal, que señalan en sentido al interior del contenedor 9. De este modo, se evitan los cordones "cara con cara" molestos en la superficie exterior del contenedor. Por lo demás, las lengüetas de unión penetran en sentido al interior del contenedor, de modo que las paredes laterales 13a, 13b de la bolsa de lámina 13 no están en contacto directo con los elementos de pared lateral 3a, 3b. De este modo, entre los elementos de pared lateral y la bolsa 13 se produce una cámara de aire 47 que presenta una función aislante. El tamaño de la cámara de aire 47 40 puede ser variado en función de la longitud Z de las lengüetas de unión 8a, 8b. Una aislación de este tipo es particularmente conveniente cuando el contenedor es usado para la preparación de sopas u otros productos alimenticios calientes.
Debe advertirse que la invención no se limita a los modelos de fabricación descritos anteriormente. En particular, puede haber dispuestas otras secciones plegables y/o secciones de fondo y crearse de este modo un 45 contenedor de embalaje que presenta más ángulos que los ejemplos ilustrados. También es imaginable que los elementos de pared lateral presentan, respectivamente, sólo dos secciones plegables y pueda armarse de este modo un embalaje aproximadamente rectangular.
Claims (15)
- REIVINDICACIONES1. Contenedor de embalaje (1) estable en su forma, formado de una caja plegadiza (2) presentando un primer y un segundo elemento de pared lateral (3a, 3b), presentando cada uno de los elementos de pared lateral (3a, 3b) como mínimo dos lengüetas de unión (8a, 8b) unidas articuladas con los elementos de pared lateral (3a, 3b) y presentando el contenedor de embalaje, además, una bolsa (13) compuesta de una lámina que, al menos en las lengüetas de unión (8a, 8b) de la caja plegadiza (2), está unida con los elementos de pared lateral (3a, 3b), 5 caracterizado porque los dos elementos de pared lateral, configurados de varias secciones de fondo (4, 5, 6) simétricas respecto de una línea de doblez del fondo (7), están unidos entre sí y porque las superficies exteriores (10b) de las lengüetas de unión (8a) del primer elemento de pared lateral (3a) están unidas con superficies exteriores (11b) de las lengüetas de unión (8b) del segundo elemento de pared lateral (3b), de modo tal que las lengüetas de unión de ambos elementos de pared laterales señalan en sentido al interior del contenedor (9). 10
- 2. Contenedor de embalaje según la reivindicación 1, presentando cada uno de los elementos de pared lateral (3a, 3b) múltiples secciones plegables (12a, 12b, 12c) dispuestas simétricas respecto de la línea de doblez del fondo (7).
- 3. Contenedor de embalaje según la reivindicación 1 o 2, estando las lengüetas de unión (8a, 8b) de los elementos de pared lateral (3a, 3b) dispuestas simétricas respecto de la línea de doblez del fondo (7). 15
- 4. Contenedor de embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 3, estando la bolsa (13) formada de un corte de lámina y presentando una pared delantera de bolsa (13a) y una pared trasera de bolsa (13b) que en el sentido longitudinal de la bolsa están unidas por medio de bordes de sellado (13c) extendidos lateralmente, y los bordes de sellado laterales de la bolsa están unidos con las lengüetas de unión (8a, 8b) de la caja plegadiza (2).
- 5. Contenedor de embalaje según la reivindicación 4, estando los bordes de sellado laterales (13c) de la 20 bolsa (13) sellados o pegados integrados a la unión entre las lengüetas de unión (8a, 8b) de los elementos de pared lateral (3a,3b).
- 6. Contenedor de embalaje según la reivindicación 5, estando las lengüetas de unión (8a, 8b) y los bordes de sellado (13c) de la bolsa (13) unidos entre sí, respectivamente, con al menos dos puntos de sellado o puntos de encolado (20a, 20b). 25
- 7. Contenedor de embalaje según la reivindicación 5, estando las lengüetas de unión (8a, 8b) y los bordes de sellado (13c) de la bolsa (13) unidos mediante un cordón sellado o cordón encolado (21a, 21b) extendido en sentido longitudinal del contenedor.
- 8. Contenedor de embalaje según la reivindicación 4 a 7, estando la bolsa fijada, además, mediante puntos de encolado (22a, 22b) al primer y segundo elemento de pared lateral (3a, 3b) de la caja plegadiza (2). 30
- 9. Contenedor de embalaje según la reivindicación 8, estando en cada caso al menos dos puntos encolados (22a, 22b) dispuestos, esencialmente, perpendiculares al sentido longitudinal del contenedor sobre el primer y segundo elemento de pared lateral (3a, 3b).
- 10. Contenedor de embalaje según una de las reivindicaciones precedentes, estando la caja plegadiza (2) compuesta de cartón o un plástico transparente u opaco. 35
- 11. Contenedor de embalaje según las reivindicaciones 4 a 10, estando la bolsa (13) formada de una lámina mono o multicapas de plástico, laminada, dado el caso, con una capa de papel.
- 12. Contenedor de embalaje según la reivindicación 11, siendo el espesor de material de la lámina de la bolsa (13) de entre 10 y 1000 micrómetros.
- 13. Contenedor de embalaje según una de las reivindicaciones precedentes, estando las secciones de 40 fondo (4, 5, 6) de la caja plegadiza (2) troqueladas de modo que se garantiza una posición estable del contenedor de embalaje (1) en un estado erguido del contenedor.
- 14. Contenedor de embalaje según una de las reivindicaciones precedentes, estando impresa una superficie exterior (15) del contenedor de embalaje.
- 15. Procedimiento para la fabricación de un contenedor de embalaje (1) estable en su forma según la 45 reivindicación 1, presentando los pasos:Troquelado de una caja plegadiza (2) compuesta de dos elementos de pared lateral (3a, 3b) conformados de varias secciones de fondo (4, 5, 6) simétricas respecto de una línea de doblez del fondo (7) unidas entre sí y que presentan cada una, como mínimo, dos lengüetas de unión (8a, 8b),- aplicación de puntos de encolado (22a, 22b) sobre los elementos de pared lateral (3a, 3b) de la caja 50 plegadiza (2),colocación de un corte de lámina (13) sobre la caja plegadiza (2) que, mediante los puntos de encolado (22a, 22b), es pegada con los elementos de pared lateral (3a, 3b) de la caja plegadiza,pegado o sellado de las lengüetas de unión (8a, 8b) de los elementos de pared lateral (3a, 3b) junto con el corte de lámina (13) de modo tal, que las lengüetas de unión (8a, 8b) están orientadas en sentido al interior del contenedor (9) y, de esta manera, se encuentran dispuestos bordes (13c) del corte de lámina encolados o sellados 5 extendidos lateralmente entre las lengüetas de unión (8a, 8b).
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