ES2357404T3 - Composición de esmalte y porcelanas cerámicas en aerosol. - Google Patents

Composición de esmalte y porcelanas cerámicas en aerosol. Download PDF

Info

Publication number
ES2357404T3
ES2357404T3 ES03765663T ES03765663T ES2357404T3 ES 2357404 T3 ES2357404 T3 ES 2357404T3 ES 03765663 T ES03765663 T ES 03765663T ES 03765663 T ES03765663 T ES 03765663T ES 2357404 T3 ES2357404 T3 ES 2357404T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
reconstruction
opaque
enamel
spray
porcelain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03765663T
Other languages
English (en)
Inventor
Phillip G. Pitts
James R. Vinson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enamelite LLC
Original Assignee
Enamelite LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enamelite LLC filed Critical Enamelite LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2357404T3 publication Critical patent/ES2357404T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00—Preparations for dentistry
    • A61K6/15—Compositions characterised by their physical properties
    • A61K6/17—Particle size
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00—Preparations for dentistry
    • A61K6/20—Protective coatings for natural or artificial teeth, e.g. sealings, dye coatings or varnish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00—Preparations for dentistry
    • A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/831—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
    • A61K6/836—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/16—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions with vehicle or suspending agents, e.g. slip
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Un método para preparar una reconstrucción dental, que comprende: proporcionar un sustrato de reconstrucción dental; proporcionar una composición de material opaco de pulverización en aerosol enlatada que comprende (% en peso) 10 a 40% de material opaco; 10 a 60% de agente humectante seleccionado de un grupo que consiste en alcohol metílico, alcohol etílico, alcohol isopropílico, y cualesquiera mezclas de los mismos; y 10 a 70% de propelente sin CFC; proporcionar una composición de esmalte de pulverización en aerosol que comprende (% en peso) 5 a 50% de frita de vidrio; 5 a 60% de agente humectante; y 10 a 70% de propelente sin CFC, en el que la frita de vidrio tiene un tamaño de partículas de 25 m y menor; pulverizar la composición de material opaco de pulverización en aerosol sobre la reconstrucción dental para proporcionar un revestimiento de material opaco; cocer la reconstrucción para endurecer el revestimiento de material opaco; construir un cuerpo de reconstrucción de porcelana sobre el revestimiento de material opaco, para proporcionar una reconstrucción de porcelana; pulir el cuerpo de reconstrucción revestido de porcelana para asemejarlo a una reconstrucción de diente humano; cocer el cuerpo de reconstrucción de porcelana pulido, para endurecer la porcelana; pulverizar la composición de esmalte de pulverización en aerosol sobre el cuerpo de porcelana pulido para formar una reconstrucción esmaltada; y cocer la reconstrucción esmaltada para endurecer el esmalte.

Description

Campo de la invención
La presente invención se refiere generalmente al campo dental, y más particularmente a un método que incluye el uso de una pulverización de material cerámico en aerosol que permite a un ceramista aplicar revestimientos de material 5 opaco, de esmalte y/o de vidrio a un artículo tal como una reconstrucción dental cerámica.
El método de la presente invención es más fácil de llevar a cabo que los métodos de la técnica anterior.
En consecuencia, el método de la presente invención incrementa la eficacia de un ceramista a la vez que disminuye la cantidad de tiempo y cantidad de materiales requeridos habitualmente por un ceramista para aplicar tales revestimientos. La pulverización usada en el método de la presente invención proporciona un revestimiento uniforme y 10 una aplicación de calidad consistente.
Antecedentes de la invención
Durante años, los dentistas han practicado la técnica de sustituir dientes perdidos de sus pacientes por diversos materiales, incluyendo reconstrucciones metálicas. Típicamente, las reconstrucciones metálicas comprenden metales preciosos tales como oro y plata. En muchos casos, la coloración natural de estas reconstrucciones metálicas no era 15 agradable al paciente si se usaban para sustituir dientes anteriores o frontales.
A fin de lograr beneficios tales como maximizar el atractivo estético y/o mejorar la vida de la reconstrucción, se desarrolló la tecnología de porcelana a metal, y se introdujo en la profesión odontológica.
A fin de maximizar el atractivo estético para pacientes dentales, una técnica reviste el metal con porcelana con un tono del color del diente opaca que casi coincide con la dentición natural del paciente. En esta técnica, se mezcla una mezcla 20 de porcelana opaca en polvo y agua destilada, y la porcelana opaca se aplica mediante cepillado para enmascarar el color de la aleación. Después, se aplica una porcelana translúcida y se amolda a la forma del diente, y se aplica un esmalte transparente con un cepillo o instrumento. Sin embargo, esto es tedioso y consume tiempo.
Más específicamente, una técnica típica de la técnica anterior utilizada para aplicar material opaco o porcelana a una reconstrucción metálica es mediante cepillo o instrumento. En este proceso, se elige un material opaco (o porcelana 25 opaca) de manera que coincida tanto como sea posible con el color y tono del diente del paciente. El material opaco se mezcla entonces con agua o con un líquido opaco hasta una consistencia cremosa. El líquido opaco permite la humectación completa de la superficie de la reconstrucción, de forma que el material opaco se unirá y se aplicará como revestimiento apropiadamente.
La reconstrucción se limpia cuidadosamente, y se elimina toda la suciedad y aceite. La reconstrucción se humedece con 30 agua destilada o líquido opaco para ayudar a la humectación. Seguidamente, el cepillo de sumerge en la mezcla del material opaco y se aplica un revestimiento delgado del material opaco a la reconstrucción dándole golpecitos suaves a la brocha y a la reconstrucción. Una vez completamente cubierta, la reconstrucción se cuece para secar y endurecer el material opaco. Entonces se obtiene una mezcla de material opaco de consistencia más espesa, y se repite la aplicación y el proceso de cocción para añadir un segundo revestimiento más espeso. 35
Adicionalmente, se puede cepillar una fórmula de unas manchas o colores cerámicos compatibles sobre la reconstrucción, y se deja cocer. El esmalte se cepilla entonces sobre la superficie de la reconstrucción, y se cuece de manera que parece que está húmedo y con la caracterización de manchas para que se parezcan a la dentición natural. Si se desea, se puede aplicar una aplicación adicional, y nuevamente se cuece para lograr los resultados deseados. La reconstrucción se acaba entonces puliendo cualquier aleación metálica expuesta y se deja lista para la cementación o 40 unión sobre el diente de los pacientes.
Aunque es posible aplicar un revestimiento en cierto modo uniforme o liso de material opaco o esmalte con técnicas de cepillado, estas requieren una gran cantidad de familiaridad o de pericia. Por ejemplo, si el esmalte o el material opaco se mezcla demasiado poco, puede ser difícil de controlar, dando posiblemente como resultado una superficie esmaltada con parches sobre la reconstrucción, y requiriendo por lo tanto otra aplicación de esmalte. Además, la superficie con 45 parches o inconsistente puede mostrar características de unión pobres.
También, una mezcla demasiado espesa podría dar como resultado que el material opaco sea demasiado espeso, dando como resultado una reconstrucción de porcelana sin vitalidad o con falta de translucidez. El esmalte espeso llena la anatomía oclusal o detalles de superficie, afectando de ese modo el aspecto similar a vivo de la reconstrucción. Al aplicar un material opaco y esmalte gruesos, tiende a encharcarse en las áreas de los márgenes, dando como resultado 50 márgenes gruesos que contribuyen a enfermedad periodontal. El esmalte grueso llena detalles como ranuras cervicales de los dientes anteriores y ranuras anatómicas detalladas de dientes posteriores de la reconstrucción, provocando una ligera decoloración de la reconstrucción. Esto da como resultado la reducción o pérdida del esmalte para evitar una falta de coincidencia en el tono o en el color. También puede afectar al tejido gingival del paciente, lo que podría dar como
resultado enfermedad gingival periodontal. Un revestimiento grueso también podría dar como resultado una mala unión del esmalte a la porcelana, e igualmente también pueden estar presentes por sí mismas prominentemente manchas blancas indeseables explicadas anteriormente. Adicionalmente, un revestimiento que es demasiado grueso puede conducir a la formación de burbujas durante la cocción, y mala unión debido a la humectación incompleta de la superficie de la aleación. 5
En resumen, el método del cepillado es una técnica muy sensible, que requiere un ceramista experto con conocimiento de la anatomía dental y sensibilidades tisulares de los pacientes. Adicionalmente, el tiempo que el técnico debe dedicar a cada reconstrucción es costoso.
Otro método es una técnica de cepillado con aire, que implica modificar un aparato de cepillado con aire estándar. Sin embargo, este procedimiento incluye las etapas tediosas de usar múltiples tarros de pintura de cepillado con aire, 10 pulverizar el texto para comprobar la consistencia de la pulverización, y etapas de limpieza que consumen tiempo. Por lo tanto, la técnica de cepillado con aire es habitualmente práctica en una situación de laboratorio a pequeña escala, no en un laboratorio de producción típico.
El documento EP-A-0364281 describe una composición de material opaco en pulverización para revestir reconstrucciones, que comprende 10-30% en peso de material opaco, 10-30% en peso de agente humectante de la 15 reconstrucción, 10-30% de agente de suspensión para mantener el material opaco en suspensión para la pulverización, y 10-70% de propelente. El agente humectante es un alcohol seleccionado de un grupo que consiste en metilo, etilo, isopropilo y cualesquiera mezclas de los mismos. Preferiblemente, el agente humectante es anhidro. El agente de suspensión es triclorotrifluoroetano. El propelente se selecciona de un grupo que consiste en isobuteno, butano, clorodifluorometano y cualesquiera mezclas de los mismos. 20
El documento US5173114 se refiere a una capa basal cerámica para opacificar la coronación dental de una reconstrucción dental ceramometálica. La capa basal cerámica para opacificar la corona metálica de una reconstrucción dental ceramometálica consiste en un subrevestimiento de lechada opaca producida a partir de frita de vidrio rico en flujos y en particular B2O3, cubierto con una capa opaca producida a partir de una frita de vidrio rica en óxidos metálicos opacificantes y que contiene aproximadamente 30% en peso de partículas refractarias con un tamaño de partículas 25 entre aproximadamente 40 micrómetros y aproximadamente 100 micrómetros.
El documento EP0152338 se refiere a una frita de vidrio para una capa de esmalte para la fabricación de una capa cerámica superficial y transparente de una reconstrucción dental ceramometálica que tiene cierta composición. En particular, la mezcla contiene al menos dos fritas de vidrio separadas, a saber: - aproximadamente 90% en peso de una primera frita de vidrio que es fusible y no se desvitrifica, y - aproximadamente 10% en peso de una segunda frita de 30 vidrio que es más refractaria y se desvitrifica parcialmente a leucita, teniendo dicha mezcla un tamaño máximo de partículas menor que 65 m y correspondiendo a la composición global siguiente: SiO2 59 a 59,5% en peso, Al2O3 15 a 16% en peso, CaO 0,5 a 1,5% en peso, MgO 0 a 0,2% en peso, K2O 11 a 13% en peso, Na2O 7 a 8% en peso, B2O3 2,5 a 3,5% en peso, BaO 0 a 3% en peso, CaF2 0,5 a 3% en peso, TiO2 0,2 a 0,5% en peso, formando dicha mezcla parte de la composición de una pasta lista para uso que contiene una cantidad apropiada de un agente plastificante, y 35 pudiendo ser envasada en un tubo o dispensador de pasta de tipo aerosol.
En consecuencia, una persona de pericia normal en la técnica de reconstrucción dental reconoce la necesidad de una nueva técnica más fácil. La presente invención resuelve esta necesidad. La presente invención proporciona un método más fácil para aplicar múltiples unidades de porcelana opaca y esmalte en una fracción del tiempo que le tomaría a un técnico experto realizar sólo una unidad. Los sistemas de suministro de realizaciones de la presente invención 40 simplifican la aplicación del material opaco y del esmalte en un revestimiento fiable y liso, a la vez que también estandariza el proceso y reduce el coste de producir reconstrucciones acabadas.
Sumario de la invención
En consecuencia, es un objeto de la presente invención proporcionar un método para preparar una reconstrucción dental según al reivindicación 1. 45
Estos y otros aspectos serán manifiestos a partir de la presente descripción y reivindicación. Sustancias, ventajas y otras nuevas características adicionales de la invención se explicarán en parte en la descripción que sigue y en parte serán manifiestos para los expertos en la técnica al inspeccionar lo siguiente, o se pueden aprender con la práctica de la invención o el desarrollo mejorado.
Descripción detallada de la invención 50
Las composiciones cerámicas de la técnica anterior en aplicaciones en aerosol usan típicamente, como agente de suspensión, clorofluorocarbonos, que ahora se sabe que son dañinos. Los ejemplos incluyen propelentes de 1,1,1-tricloroetano y Freon TF 22. La inhalación o ingestión de vapores puede irritar el aparato respiratorio y afectar al sistema nervioso central. Los síntomas de una sobreexposición incluyen cefalea, mareo, debilidad y náusea. Mayores niveles de exposición (>5000 ppm) pueden provocar ritmo cardiaco irregular, daño hepático y renal, fallo de la tensión arterial, 55 daño cardiovascular, inconciencia e incluso muerte. Se piensa también que el 1,1,1-tricloroetano es un posible carcinógeno. Además, los materiales de CFC son la fuente de una miríada de problemas medioambientales, afectando
de forma adversa a la capa de ozono. Por lo tanto, su uso no es aceptable en una composición cerámica para dispersión en aerosol. En consecuencia, una ventaja de la presente invención es el propelente sin CFC.
Como se indica anteriormente, realizaciones de la presente invención incluyen pulverizar composiciones que se pueden usar para revestir objetos tales como reconstrucciones dentales. Cuando se usan aquí, se entiende que las expresiones esmalte y esmalte de pulverización tienen el mismo significado, y representan un material de revestimiento que se 5 puede aplicar a superficies. Los ejemplos de las superficies a las cuales se puede aplicar el esmalte de pulverización de la presente invención incluyen reconstrucciones dentales, cerámica, azulejos, loza. Los ejemplos de las composiciones de esmalte de pulverización de la presente invención comprenden frita de vidrio, agentes humectantes, y propelentes.
Cuando se usan aquí, se entiende que material opaco, material opaco de pulverización, y porcelana opaca tienen el mismo significado, y representan un material de revestimiento que se puede aplicar a superficies tales como 10 reconstrucciones dentales. Los ejemplos de las composiciones de material opaco de pulverización de la presente invención comprenden un material opaco, agentes humectantes, y propelentes.
Frita de Vidrio
La frita de vidrio está disponible de muchos fabricantes diferentes a nivel mundial. En realizaciones de la presente invención, en la formulación se puede usar la misma de frita de vidrio usada actualmente en la profesión odontológica y 15 el ceramista aficionado que practica la técnica de cepillado.
La frita de vidrio puede estar en forma de una mezcla natural o hecha por el hombre de sustancias químicas inorgánicas. La frita de vidrio se produce enfriando rápidamente una amalgama compleja fundida de materiales. Tal frita de vidrio está disponible de un número de fabricantes con nombres variables.
La frita de vidrio tiene un tamaño de partículas de 25 m y menor. En otra realización, al menos 90% de la frita tiene un 20 tamaño de partículas de 20 m y menor. En otra realización, al menos 75% de la frita tiene un tamaño de partículas de 15 m y menor. En otra realización, al menos 90% de la frita tiene un tamaño de partículas de alrededor de 10 m y menor. Además, en realizaciones de la presente invención, al menos 75% de la frita tiene un tamaño de partículas de 8 m y menor. En otra realización, al menos 90% de la frita tiene un tamaño de partículas de 8 m y menor.
Una fuente de frita de vidrio es la Ferro Corporation, Coating Division, localizada en Cleveland, Ohio. La frita 3227 sin 25 plomo, disponible de Ferro, es un ejemplo de frita de vidrio de la presente invención. Además, la frita se puede moler, tal como moler con bolas o moler con chorro, en un molino de cerámica para alcanzar el tamaño de partículas preferido.
Debido al porcentaje variable de componentes químicos en las diversas formulaciones de frita de vidrio disponibles de fabricantes, también varían las características intrínsecas de la frita de vidrio. Como resultado, puede ser necesario que los porcentajes en peso particulares de los componentes individuales de la composición de esmalte tengan que ser 30 ajustados a lo largo del intervalo expuesto anteriormente para proporcionar los resultados apropiados y consistentes.
En los ejemplos de la presente invención, la frita de vidrio está presente en cantidades que oscilan de 4 a 50% en peso de la composición total. En otros ejemplos, esta frita de vidrio está presente en una cantidad de 8% a 35%. En otros ejemplos, este intervalo es de 9% a 17%.
Material opaco 35
El material opaco usado en el método de la presente invención puede estar en forma de frita de vidrio y óxidos naturales o hechos por el hombre, tales como feldespato o una mezcla de feldespato. Tal material está disponible de un número de diferentes fabricantes con nombres variables. Se puede usar el mismo material opaco utilizado actualmente por técnicos que practican la técnica del cepillado o la aplicación por instrumento y cepillado con aire.
Los ejemplos de material opaco de la presente invención incluyen Ceramco, Inc de East Windsor, Nueva Jersey, 40 Williams Dental Company de Buffalo, Nueva York, Dentsply Inc de York, Pennsylvania y Vident, Inc de Baldwin Park, California. Los ejemplos incluyen Ceramco A-2 shad, Vita A-2, y Williams Dental Company Wob-1 opaque.
Debido a los porcentajes variables de, por ejemplo, feldespato hecho por el hombre y feldespato natural en las diversas formulaciones de materiales opacos disponibles de estos fabricantes, también varían las características intrínsecas del material opaco. Como resultado, por supuesto, puede ser necesario que los porcentajes en peso particulares de los 45 componentes individuales de la composición de material opaco de pulverización sean ajustados a lo largo del intervalo como se explica anteriormente, para proporcionar resultados apropiados y consistentes. En realizaciones de la presente invención, el material opaco está presente en una cantidad de 10-40%. Adicionalmente, en realizaciones de la presente invención, el material opaco está presente en una cantidad de 15-30%. Adicionalmente, en realizaciones de la presente invención, el material opaco está presente en cantidades de 12-25% (% en peso) de la composición total. 50
Se prefiere que al menos 70% del material opaco tenga un tamaño de partículas de 25 m y menor. En otra realización, al menos 90% del material opaco tiene un tamaño de partículas de 25 m y menor. En otra realización, al menos 70% del material opaco tiene un tamaño de partículas de 20 m y menor. En otra realización, al menos 90% del material opaco tiene un tamaño de partículas de 20 m y menor. En otra realización, al menos 70% del material opaco tiene un
tamaño de partículas de 15 m y menor. En otra realización, al menos 90% del material opaco tiene un tamaño de partículas de 15 m y menor. En otra realización, al menos 70% del material opaco tiene un tamaño de partículas de 10 m y menor. En otra realización, al menos 90% del material opaco tiene un tamaño de partículas de 10 m y menor.
Agentes humectantes y de suspensión
Los agentes o vehículo humectante y/o de suspensión más adecuados para la utilización en la composición de esmalte 5 son aquellos que se usan en el uso diario habitual por las profesiones médica y dental. No reaccionan con otros componentes de la composición, y son bastante fáciles de volatilizar, no representando un peligro para la salud, para la seguridad o para el medio ambiente durante la pulverización o secado del esmalte.
Un ejemplo del agente humectante utilizado en la presente invención es preferiblemente un alcohol. Un ejemplo adicional es un alcohol isopropílico anhidro del 99% que es estándar en muchos limpiadores domésticos, ambientadores 10 de aire, etc., y aerosoles médicos usados en hospitales e instalaciones médicas. Otros alcoholes preferidos incluyen metílico, etílico e isopropílico, o cuales quiera mezclas de los mismos. Este agente humectante es eficaz manteniendo en suspensión para provocar una acción de pulverización lisa, uniforme y consistente sin atascarse, pegarse o desparramarse.
Sin embargo, se debería reconocer que se podrían utilizar alcoholes distintos del alcohol isopropílico anhidro. 15 Puramente con fines ejemplares sólo, los siguientes son ejemplos: alcohol metílico, alcohol etílico, y cualesquiera mezclas de alcohol metílico, etílico, e isopropílico. En cualquier caso, se prefiere el uso de estos alcoholes en forma anhidra.
Los agentes humectantes preferidos proporcionan una acción humectante muy buena, y están “libres de agua”. Por lo tanto, no se produce la congelación de gotitas de agua a medida que la composición se enfría durante la pulverización. 20 Esto es un rasgo significativo, puesto que las gotitas de agua que se congelan provocan la formación de placas de material opaco que conducen directamente a manchado y a un revestimiento inconsistente.
El agente humectante de la presente invención también puede realizar inherentemente la función de un agente de suspensión. El agente de suspensión ayuda a proporcionar características deseadas a la composición de material opaco de pulverización de la presente invención, y ayuda a evitar la humectación insuficiente de la reconstrucción, así 25 como la obturación del orificio de pulverización, el pegado de válvula y el desparrame del material opaco. Como alternativa, en las formulaciones de la presente invención se puede usar un agente de suspensión separado.
Típicamente, el agente humectante está presente en una cantidad que oscila en cualquier cantidad desde 5 hasta 80%. En otras realizaciones, el agente humectante está presente en una cantidad que oscila en cualquier cantidad desde 6 hasta 50%. En otras realizaciones, el agente humectante está presente en una cantidad que oscila en cualquier 30 cantidad desde 12-50%. En otras realizaciones, este intervalo es cualquier cantidad desde 20-30% (% en peso).
Los ejemplos de los agentes humectante y de suspensión de la presente invención incluyen copolímero de vinilpirrolidona/acetato de vinilo, y propilenglicol.
Propelente
El propelente usado en relación con la presente invención es un propelente sin CFC. Un propelente que se puede usar 35 es un propelente hidrocarbonado. Ejemplos adicionales incluyen isobutano, butano, o cualesquiera mezclas de los mismos. Aunque las presiones de pulverización pueden oscilar entre 117-910 kPa (17-132 psig), para mejores resultados y las características de pulverización más consistentes, las composiciones de la presente invención se envasan a una presión en el intervalo entre 117-386 kPa (17-56 psig).
Los propelentes hidrocarbonados de butano e isobutano están disponibles, por ejemplo, de Aeropres Corporation, 40 Shreveport, Louisiana con el nombre de propelentes A-17, A-31, hasta la presión más fuerte de A-132. El propelente sin CFC de la presente invención puede estar presente en la composición en cantidades que oscilan cualquier cantidad desde 10-90%, 30-90%, y 40-90% en peso de la composición total.
Para lograr los objetos anteriores y otros objetos y según los fines de la presente invención como se describe aquí, se proporciona una composición opaca de pulverización. Un ejemplo de tal composición es una composición que 45 comprende una composición de material opaco de pulverización que comprende, en peso, 5% a 60% de material opaco, 4 a 40% de frita de vidrio, 8 a 60% de agente humectante y/o de suspensión, y 10 a 90% de propelente sin CFC. Otras realizaciones tienen 75-85% de propelente. La composición de material opaco de pulverización de la presente invención se puede pulverizar sobre una reconstrucción dental u otro material en el que se desee proporcionar un revestimiento de porcelana opaca. 50
Igualmente, un ejemplo de una composición de esmalte de pulverización comprende, en peso, 4 a 30% de frita de vidrio, 10 a 80% de agente humectante y/o de suspensión, y 10 a 90% de propelente sin CFC. Otras realizaciones incluyen 55-65% de propelente. Un ejemplo adicional de la composición de pulverización de la presente invención es una composición que incluye 14% de frita de vidrio, 27% de alcohol metílico, etílico y/o isopropílico anhidro, y 58% de propelente (+/- 5% para cada intervalo). Estos porcentajes se pueden ajustar dependiendo de la superficie que se va a 55
esmaltar. El usuario debería desear una humectación suficiente de la reconstrucción o estructura a pulverizar. De este modo, por ejemplo, existe una buena adherencia entre el esmalte y la reconstrucción de porcelana o superficie cerámica.
Con respecto a los métodos de pulverización y revestimiento de la presente invención, el esmalte de pulverización de la presente invención se puede aplicar sobre las manchas cerámicas usadas en la caracterización de la reconstrucción 5 dental para parecerse más estrechamente a una dentición natural del paciente. Este proceso permite al técnico aplicar las manchas (habitualmente sobre una reconstrucción que se ha revestido con la porcelana opaca y la porcelana translúcida de la presente invención), secarlas bajo la mufla del horno de porcelana, y después aplicar el esmalte a la parte superior de las manchas para bloquearlas bajo el esmalte sin distorsionarlas durante el ciclo de cocción. Esto no fue posible en el pasado debido a que las manchas se tendrían que haber cocido para endurecerlas antes de que se 10 pudiese aplicar el cepillado sobre el esmalte, ya que, si las manchas no se cociesen, el esmalte se emborronaría o los detalles y los colores se eliminarían por lavado de la mancha. En ciertas realizaciones, la técnica de la presente invención permite al técnico cocer sólo la reconstrucción una vez, frente a dos cocciones que se usan en la técnica del cepillado antiguo.
Ejemplos 15
Los siguientes ejemplos se presentan para ilustrar adicionalmente la invención. Se debería reconocer que la invención no está limitada a ellos.
Ejemplo 1
Este Ejemplo es una composición de esmalte de pulverización preferida. Se molieron 22,5 gramos de frita de vidrio sin plomo Ferro Corporation 3227 hasta que alrededor de 90% o más de las partículas tuvieron un tamaño de partículas 20 menor que 25 m, y se añadieron a 45 gramos de alcohol isopropílico anhidro del 99% en un bote de pulverización en aerosol forrado de aluminio 202 x 214 fabricado por CCL Container Corporation, Hermitage, Pennsylvania. El recipiente se suministra con una bola de mezclamiento interna. Se añadieron 100 gramos de propelente A-31 a los contenidos del recipiente de pulverización en aerosol. Todos los materiales se mezclaron a conciencia, y el recipiente de pulverización se engastó y se cerró herméticamente. Más específicamente, esto proporciona el esmalte de pulverización en aerosol 25 con una presión de alrededor de 31 psig a 70 grados Fahrenheit.
El recipiente de pulverización en aerosol está equipado con un montaje de válvula de pulverización disponible de Precision Valve Company, Inc de Nueva York, y está listo para la pulverización. En este ejemplo, el montaje de válvula comprende un accionador (parte nº 01-9169-00 (1 tronco (04-0518-42; un cesto del tronco (05-0420-07); un muelle (06-6044-00); un cuerpo (07-1202-00); un tubo de inmersión (09-2010-51); misc (11-0913-00); y una copa de montaje (32-30 8990-15).
Ejemplo 2
Este es un ejemplo de una composición de material opaco de pulverización preferida. Se añadieron 20 gramos de material opaco dental fabricado por C-Mix Corporation, de Delray Beach, Florida, a 18 gramos de alcohol isopropílico anhidro del 99% en un recipiente de pulverización en aerosol forrado de aluminio 202 x 214 fabricado por CCL 35 Container Corporation, Hermitage, Pennsylvania. Estos materiales se mezclaron a conciencia, y el recipiente de pulverización se engastó y se cerró herméticamente. El recipiente se suministra con una bola de mezclamiento interna. El recipiente se cargó entonces con 132 gramos de propelente A-31. Esto proporciona el esmalte de pulverización en aerosol con una presión de alrededor de 31 psig a 70 grados Fahrenheit. El recipiente del bote de pulverización en aerosol está equipado con un montaje de válvula de pulverización disponible de Precision Valve, y está listo para la 40 pulverización.
Ejemplo 3
Este es un ejemplo de un procedimiento de aplicación del material opaco preferido. Se proporcionó una reconstrucción dental metálica por Lloyd Dental Laboratory Inc. de Brentwood, Tennessee.
Se preparó una composición enlatada de material opaco de pulverización en aerosol como se describe en el Ejemplo 2 45 anteriormente.
Cada una de las reconstrucciones se limpia cuidadosamente de toda la suciedad y aceite. El recipiente de pulverización del material opaco se agita vigorosamente durante alrededor de un minuto o menos para hacer que el material opaco pase a una suspensión total, y para mezclar completamente los contenidos de la composición. Después de agitar, la composición y la reconstrucción se ponen en posición para la aplicación del material opaco de pulverización a la 50 superficie metálica. Se tiene cuidado de no sostener el recipiente de aerosol a una distancia suficiente de la reconstrucción. Si se mantiene muy cerca, pueden aparecer gotitas del material opaco sobre la reconstrucción. En este ejemplo, la boquilla del recipiente está a alrededor de 6 a 14 pulgadas (15,24 a 35,56 cm) de la reconstrucción. Adicionalmente, en este Ejemplo, las reconstrucciones se mantuvieron con hemostáticos enfrente de un dispositivo de succión para eliminar la sobrepulverización. 55
Una vez que aparece un revestimiento del material opaco sobre toda la superficie exterior de la subestructura metálica, la subestructura metálica se cuece entonces según las instrucciones del fabricante de porcelana opaca. En este Ejemplo, se aplica un segundo revestimiento de material opaco, y la subestructura metálica se cuece nuevamente. La subestructura metálica está ahora lista para la acumulación del cuerpo de porcelana, se pule para darle forma, y se cuece formando la reconstrucción dental. 5
Ejemplo 4
Este ejemplo demuestra la aplicación de esmalte a una reconstrucción de porcelana del Ejemplo 3. La reconstrucción de porcelana se limpia cuidadosamente y se coloca en una almohada cerámica sobre la parte superior de una bandeja de cocción de cerámica. A continuación, el recipiente de esmalte se agita a conciencia durante aproximadamente un minuto o menos, y la bola de mezclamiento interna se mueve libremente para llevar a la frita de vidrio a un estado 10 suspendido y mezclar completamente todos los contenidos. Si la aplicación se pulveriza demasiado cerca de la reconstrucción, se acumula una cantidad excesiva de esmalte para crear un aspecto sobreesmaltado o demasiado liso, mientras se llenan los detalles estéticos de la reconstrucción. Se produjo cierto encharcamiento del esmalte cuando no se mantuvo una distancia suficiente o el esmalte no se aplicó con un estallido corto.
En este ejemplo, el esmalte de pulverización se aplica desde una distancia de alrededor de 8 a 14 pulgadas (20,32 a 15 35,56 cm). El esmalte de pulverización se pulveriza en estallidos cortos desde cuatro (4) direcciones diferentes alrededor del lado de las reconstrucciones en la bandeja, y después se pulveriza desde la parte superior del revestimiento final antes de la cocción. El recipiente se agitó después de cada estallido. Se observa una ligera acumulación de polvo de esmalte sobre todas las superficies de las reconstrucciones.
La reconstrucción se cuece entre 1300 y 1730 grados Fahrenheit, dependiendo del tipo de porcelana usada para 20 fabricar la reconstrucción y según las instrucciones de cocción del fabricante de esmalte. Se obtuvo un esmalte de excelente calidad.
Ejemplo 5
Este ejemplo demuestra la incorporación de una mancha en una reconstrucción dental de la presente invención. Se revistió una reconstrucción dental como se describe en el Ejemplo 3. Se aplica una marca a la reconstrucción que se 25 parece a una mancha de diente natural. La reconstrucción se reviste entonces con un esmalte como se muestra en el Ejemplo 4.
En resumen, se obtendrán numerosos beneficios empleando los conceptos de la composición de la presente invención. Las composiciones y métodos descritos aquí son muy expeditivos en su aplicación, requiriendo una mínima experiencia o pericia por una persona no entrenada con el procedimiento para aplicar una capa uniforme e igual de esmalte o 30 material opaco a una reconstrucción. También se aplica eficazmente sobre manchas sin una cocción completa total. Por lo tanto, el tiempo de producción requerido para completar las reconstrucciones dentales se reduce significativamente.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un método para preparar una reconstrucción dental, que comprende:
    proporcionar un sustrato de reconstrucción dental;
    proporcionar una composición de material opaco de pulverización en aerosol enlatada que comprende (% en peso) 10 a 40% de material opaco; 10 a 60% de agente humectante seleccionado de un grupo que consiste en alcohol 5 metílico, alcohol etílico, alcohol isopropílico, y cualesquiera mezclas de los mismos; y 10 a 70% de propelente sin CFC;
    proporcionar una composición de esmalte de pulverización en aerosol que comprende (% en peso) 5 a 50% de frita de vidrio; 5 a 60% de agente humectante; y 10 a 70% de propelente sin CFC, en el que la frita de vidrio tiene un tamaño de partículas de 25 m y menor; 10
    pulverizar la composición de material opaco de pulverización en aerosol sobre la reconstrucción dental para proporcionar un revestimiento de material opaco;
    cocer la reconstrucción para endurecer el revestimiento de material opaco;
    construir un cuerpo de reconstrucción de porcelana sobre el revestimiento de material opaco, para proporcionar una reconstrucción de porcelana; 15
    pulir el cuerpo de reconstrucción revestido de porcelana para asemejarlo a una reconstrucción de diente humano;
    cocer el cuerpo de reconstrucción de porcelana pulido, para endurecer la porcelana;
    pulverizar la composición de esmalte de pulverización en aerosol sobre el cuerpo de porcelana pulido para formar una reconstrucción esmaltada; y
    cocer la reconstrucción esmaltada para endurecer el esmalte. 20
ES03765663T 2002-07-22 2003-07-17 Composición de esmalte y porcelanas cerámicas en aerosol. Expired - Lifetime ES2357404T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39766402P 2002-07-22 2002-07-22
US397664P 2002-07-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2357404T3 true ES2357404T3 (es) 2011-04-26

Family

ID=30771098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03765663T Expired - Lifetime ES2357404T3 (es) 2002-07-22 2003-07-17 Composición de esmalte y porcelanas cerámicas en aerosol.

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7018465B2 (es)
EP (1) EP1546052B1 (es)
AT (1) ATE488475T1 (es)
AU (1) AU2003253968A1 (es)
CA (1) CA2495754C (es)
DE (1) DE60335014D1 (es)
DK (1) DK1546052T3 (es)
ES (1) ES2357404T3 (es)
PT (1) PT1546052E (es)
WO (1) WO2004009503A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10228498A1 (de) * 2002-06-21 2004-01-08 Wieland Dental Ceramics Gmbh Austragvorrichtung für dentale Zwecke
DE60335014D1 (de) * 2002-07-22 2010-12-30 Enamelite Llc Aerosolierte keramikporzellane und glasurzusammensetzungen
NL1027489C2 (nl) * 2004-11-11 2006-05-12 Elephant Dental Bv Mengvloeistof voor tandheelkundig porselein.
EP2042668B1 (en) * 2007-09-25 2010-05-05 Etruria Design S.r.l. A corner joint element for bevel-edge tiles
ES2892224T3 (es) * 2010-02-09 2022-02-02 Vita Zahnfabrik H Rauter Gmbh & Co Kg Un procedimiento para mejorar la estabilidad de la circona estabilizada con itrio para restauraciones dentales
WO2013055335A1 (en) * 2011-10-12 2013-04-18 Empire Technology Development Llc Silicon carbonate compositions and methods for their preparation and use
WO2013156483A1 (en) 2012-04-16 2013-10-24 Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg Process for producing a non-dense sintered ceramic molded body having at least two layers
EP2844396A4 (en) * 2012-04-30 2015-11-25 Mycone Dental Supply Co Inc BESCHICHTUNGSSPRÜHSYSTEM
WO2016142234A1 (de) 2015-03-06 2016-09-15 Gebr. Brasseler Gmbh & Co. Kg Stoffgemisch, sprühbare verblendkeramik-zusammensetzung, verfahren zur beschichtung von dentalen restaurationen aus zirkoniumdioxid und dentale restauration aus zirkoniumdioxid
DE102015204109A1 (de) * 2015-03-06 2016-09-08 Gebr. Brasseler Gmbh & Co. Kg Sprühbare Verblendkeramik-Zusammensetzung, Verfahren zur Beschichtung von dentalen Restaurationen aus Zirkoniumdioxid und dentale Restauration aus Zirkoniumdioxid
DE102015204186A1 (de) 2015-03-09 2016-09-15 Michael Schmidt Stoffgemisch, Verfahren zur Herstellung einer dentalen Restauration und Dentalrestauration
WO2019090114A1 (en) * 2017-11-02 2019-05-09 James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. Systems and methods for spray application of glaze and other materials
EP3846769A1 (en) 2018-09-04 2021-07-14 3M Innovative Properties Company Fluorescent glazing composition for a dental zirconia article, process of sintering and kit of parts

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176205A (en) * 1976-03-24 1979-11-27 Rockwell International Corporation Fingerprint powder and method of application
DE2708053C3 (de) * 1977-02-24 1986-05-07 Schönert, Klaus, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe Verfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung von Materialien spröden Stoffverhaltens
US4353991A (en) * 1981-04-13 1982-10-12 Ferro Corporation Glass composition and method of manufacture and article produced therefrom
US5173114A (en) * 1984-02-15 1992-12-22 Suissor, S.A. Basal ceramic layer - reconstruction
FR2559386B1 (fr) * 1984-02-15 1987-10-23 Suissor Sa Couche ceramique superficielle transparente d'une reconstitution ceramo-metallique dentaire
US4641974A (en) * 1985-03-22 1987-02-10 Church John E Aerosol can agitator
US5009709A (en) * 1988-09-15 1991-04-23 Den-Mat Corporation Strong dental porcelain and method for its manufacture
EP0364281A3 (en) * 1988-10-14 1991-01-09 Warden-Pitts Dental Labs, Inc. Spray opaque composition for coating dental appliances
US5300324A (en) * 1992-05-29 1994-04-05 The Dow Chemical Company Process to increase the drying rate of a glaze for ceramics
DE59607481D1 (de) * 1995-06-08 2001-09-20 Rauter Vita Zahnfabrik Pulvermischung zur Herstellung eines Opakers in Pastenform
US5942559A (en) 1996-08-26 1999-08-24 Ivoclar Ag Dental light-curing opaquer
US6059949A (en) 1997-04-23 2000-05-09 Cerel (Ceramic Technologies) Ltd. Method of electrophoretic deposition of ceramic bodies for use in manufacturing dental appliances
TW387805B (en) * 1997-05-12 2000-04-21 Taiho Ind Co A fingerprint indicator and the method of detection
AU9212398A (en) * 1997-09-05 1999-03-29 Ferro Corporation Reflective porcelain enamel coating composition
EP1047355B1 (de) 1998-01-16 2004-12-29 Stefan Wolz Verfahren zur herstellung vollkeramischer inlays, kronen, brücken, teilbrücken, gerüste für implantate oder superstrukturen in der zahntechnik
US6022819A (en) * 1998-07-17 2000-02-08 Jeneric/Pentron Incorporated Dental porcelain compositions
US6428614B1 (en) * 1999-07-02 2002-08-06 Jeneric/Pentron, Inc. Dental porcelains
JP3773717B2 (ja) * 1999-09-16 2006-05-10 尚弘 佐藤 歯科用ペースト状陶材
AU776770B2 (en) * 1999-12-03 2004-09-23 Kuraray Co., Ltd. Dental or oralogic composition
US6722271B1 (en) * 2000-10-31 2004-04-20 International Imaging Materials Inc. Ceramic decal assembly
DE10228498A1 (de) 2002-06-21 2004-01-08 Wieland Dental Ceramics Gmbh Austragvorrichtung für dentale Zwecke
DE60335014D1 (de) * 2002-07-22 2010-12-30 Enamelite Llc Aerosolierte keramikporzellane und glasurzusammensetzungen

Also Published As

Publication number Publication date
US20040081765A1 (en) 2004-04-29
US20050223942A1 (en) 2005-10-13
WO2004009503A1 (en) 2004-01-29
ATE488475T1 (de) 2010-12-15
EP1546052A1 (en) 2005-06-29
CA2495754A1 (en) 2004-01-29
EP1546052B1 (en) 2010-11-17
DK1546052T3 (da) 2011-03-14
US7018465B2 (en) 2006-03-28
CA2495754C (en) 2012-09-11
PT1546052E (pt) 2011-02-25
DE60335014D1 (de) 2010-12-30
US8529257B2 (en) 2013-09-10
AU2003253968A1 (en) 2004-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2357404T3 (es) Composición de esmalte y porcelanas cerámicas en aerosol.
Stein et al. A dentist and a dental technologist analyze current ceramo-metal procedures
Kern et al. Bonding to alumina ceramic in restorative dentistry: clinical results over up to 5 years
Kern et al. Sandblasting and silica coating of a glass-infiltrated alumina ceramic: volume loss, morphology, and changes in the surface composition
Lacy et al. In vitro microleakage at the gingival margin of porcelain and resin veneers
Özcan et al. Surface conditioning protocol for the adhesion of resin-based materials to glassy matrix ceramics: how to condition and why
Waggoner et al. Microabrasion of human enamel in vitro using hydrochloric acid and pumice
CA2104927A1 (en) Orthodontic bracket formed from porcelain fused to metallic material
Wall Incisal edge strength of porcelain laminate veneers restoring mandibular incisors
Filho et al. Ceramic inlays and onlays: clinical procedures for predictable results
US4604059A (en) Dental compositions, fired dental porcelains and processes for making and using same
US5118296A (en) Dental restoration and method of manufacturing
Hobo et al. Castable apatite ceramics as a new biocompatible restorative material. U. Fabrication of the restoration.
Toh et al. Indirect dental laminate veneers—an overview
Phark et al. Bonding to Silica-Based Glass-Ceramics: A Review of Current Techniques and Novel Self-Etching Ceramic Primers.
Chen et al. Effect of different surface treatments and retainer designs on the retention of posterior Pd-Ag porcelain-fused-to-metal resin-bonded fixed partial dentures
Hobo et al. A new laminate veneer technique using a castable apatite ceramic material. I. Theoretical considerations.
Calamia High-strength porcelain bonded restorations: anterior and posterior.
Scopin de Andrade et al. Concepts for an Ultraconservative Approach to Indirect Anterior Restorations.
US20150086704A1 (en) Coating Spray System
van Dijken The effect of cavity pretreatment procedures on dentin bonding: a four-year clinical evaluation
Zalkind et al. A composite resin bonded to dental materials
EP0364281A2 (en) Spray opaque composition for coating dental appliances
Trushkowsky Composite Resin: Fundamentals and Direct Technique Restorati-ons
Croll et al. Simplified adhesion of compomers in pediatric dentistry.