ES2358920T3 - Composiciones limpiadoras o hidratantes de la piel. - Google Patents
Composiciones limpiadoras o hidratantes de la piel. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2358920T3 ES2358920T3 ES06737209T ES06737209T ES2358920T3 ES 2358920 T3 ES2358920 T3 ES 2358920T3 ES 06737209 T ES06737209 T ES 06737209T ES 06737209 T ES06737209 T ES 06737209T ES 2358920 T3 ES2358920 T3 ES 2358920T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- composition
- mixtures
- skin
- saturated
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Una composición limpiadora que comprende: (a) de 1% a 10% en peso de dicha composición, de un lípido de módulo elevado que tiene un valor de módulo lipídico de al menos 50 Pa, comprendiendo dicho lípido de módulo elevado vaselina; (b) más del 8%, en peso de dicha composición, de un éster graso que tiene un número total de átomos de carbono inferior a 30; (c) un tensioactivo no iónico que tiene un HLB promedio de 8 a 20; (d) un agente estructurante hidrófobo, elegido entre el grupo que consiste en alcoholes grasos de C16 a C30 saturados, alcoholes grasos de C16 a C30 saturados que contienen de 1 a 5 moles de óxido de etileno, dioles de C16 a C30 saturados, éteres de monoglicerol de C16 a C30 saturados, ácidos hidroxigrasos de C16 a C30 saturados, y mezclas de los mismos, que tienen un punto de fusión de al menos 40ºC. (e) agua; en donde dicha composición comprende menos de 50% de disolventes seleccionados del grupo que consiste en etanol, isopropanol, y mezclas de los mismos.
Description
Composiciones limpiadoras o hidratantes de la
piel.
La presente invención se refiere a métodos para
limpiar la piel y composiciones limpiadoras que comprenden un éster
graso junto con un lípido. Las composiciones y métodos proporcionan
ventajas de limpieza e hidratación a la piel.
Los productos de aseo personal, especialmente
los productos para limpiar la piel facial, son productos de consumo
muy populares en el mercado actual. Existen varias ventajas que
estos productos de limpieza facial intentan conseguir, tales como
eliminación del maquillaje, eliminación de la piel muerta, destapar
poros, retirada del sebo, y similares. Aunque muchos productos de
limpieza facial son eficaces proporcionando estas ventajas de
limpieza, muchos productos pueden irritar la piel o hacer que la
piel pierda humedad y quede seca. Incluso el agua sola, cuando se
usa para limpiar la piel, hace que la piel pierda humedad.
Como resultado, muchos consumidores resuelven
utilizar un producto de limpieza facial, para conseguir ventajas de
limpieza, seguido por un producto loción para la piel para
proporcionar ventajas de hidratación a la piel y evitar que la piel
se reseque.
De esta forma sigue existiendo un deseo de
desarrollar composiciones para limpieza de la piel, especialmente
para limpieza facial, que proporcionen una limpieza eficaz de la
piel, a la vez que mejoren la hidratación de la piel, proporcionen
una espuma rica cremosa, y se aclaren con facilidad de la piel con
agua o se retiren de la piel con un sustrato seco o húmedo.
La presente invención se refiere a composiciones
y métodos para limpiar la piel que proporcionan también ventajas de
hidratación de la piel. Las composiciones generalmente comprenden un
éster graso junto con un lípido para proporcionar tanto las ventajas
de limpieza como las de hidratación en una composición para retirar
mediante aclarado o con toallitas. Los métodos de la presente
invención generalmente abarcan poner en contacto la piel con una
composición de la presente invención y bien aclarar la composición
de la piel con agua o limpiar la composición de la piel con un
sustrato seco o húmedo.
Las presentes composiciones comprenden más del
8%, en peso de la composición, de éster graso, para proporcionar a
la piel ventajas de limpieza e hidratación, especialmente para la
eliminación de suciedad grasienta de la piel (p. ej. el maquillaje)
en el marco de una composición a eliminar mediante aclarado o
toallitas.
Las presentes composiciones comprenden un
tensioactivo no iónico para permitir que las composiciones se
aclaren con facilidad o se eliminen de otra forma de la piel. El
tensioactivo no iónico tendrá preferiblemente un HLB promedio de 8 a
20. Estas composiciones tienden a ser muy acuosas y comprenderán un
niveles de disolvente alcohólico, seleccionado del grupo que
consiste en etanol, isopropanol, o mezclas de los mismos, inferiores
a aproximadamente 50%, en peso de la composición.
Las presentes composiciones además comprenden un
agente estructurante hidrófobo El agente estructurante hidrófobo
puede facilitar la formación de una retícula de gel en las presentes
composiciones, que tiende a proporcionar un tacto rico y cremoso
sobre la piel y permite una buena aplicación del producto sin causar
daño a la piel.
La presente invención se refiere a métodos para
limpiar la piel y composiciones limpiadoras que comprenden un éster
graso junto con un lípido, preferiblemente un lípido de módulo alto
según las reivindicaciones. Las composiciones pueden además
comprender varios ingredientes opcionales, tales como tensioactivos
catiónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos aniónicos,
humectantes, agentes exfoliantes, espesantes poliméricos, siliconas,
elastómeros de silicona, vehículo acuoso, y otros ingredientes
opcionales, y mezclas de los mismos.
Los ésteres grasos se incorporan a las presentes
composiciones para proporcionar ventajas de limpieza de la piel y de
hidratación de la piel. Los ésteres grasos pueden servir también
para potenciar la extensibilidad del lípido y para reducir la
pegajosidad asociada de forma típica con los lípidos. Los ésteres
grasos pueden mezclarse previamente con los lípidos, o pueden
añadirse por separado mientras el producto está templado, o cuando
el producto se está
enfriando.
enfriando.
Las presentes composiciones comprenden ésteres
grasos a un nivel de más del 8%, en peso de la composición. El nivel
de tensioactivo catiónico en la presente composición es
preferiblemente no superior a 40%, preferiblemente no superior a 30%
y más preferiblemente no superior a 20%, en peso de la composición.
En una realización, las presentes composiciones comprenden más del
10%, en peso de la composición, de éster graso.
Los ésteres grasos de la presente invención
pueden incluir aceites de ésteres grasos lineales o ramificados que
comprenden uno o dos grupos éster en la molécula. Un tipo habitual
de aceite de éster graso útil en la presente invención son los mono
y poliésteres de ácido graso, tales como octanoato de cetilo,
isonoanato de octilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo,
miristato de isopropilo, miristato de miristilo, sebacato de
diisopropilo, isoestearato de isopropilo, isoestearato de
isoestearilo, dipelargonato de propilenglicol, isononoato de
2-etilhexilo, estearato de
2-etilhexilo, lanolato de isopropilo, salicilato de
2-etilhexilo, malato de diisotearilo, neopentanoato
de isostearilo, palmitato de isopropilo, adipato de isopropilo,
estearato de butilo, isononanoato de etilhexilo, oleato de decilo,
isoestearato de colesterol, monoestearato de glicerol, diestearato
de glicerol, triestearato de glicerol, lactato de alquilo, citrato
de alquilo y tartrato de alquilo, éster de sorbitol, y similares.
Los ésteres grasos preferidos son palmitato de isopropilo y/o
isoestearato de isopropilo.
Los ésteres preferiblemente tendrán una
viscosidad inferior a 100 milipascales ("mPa.s"), aún más
preferiblemente inferior a 75 mPa.s, aún más preferiblemente
inferior a 50 mPa.s, y con máxima preferencia inferior a 40
mPa.s.
Los grupos grasos individuales de los ésteres
comprenderán preferiblemente no más de 22 átomos de carbono, más
preferiblemente no más de 18 átomos de carbono, y más
preferiblemente no más de 16 átomos de carbono. Para un grupo
alquilo individual que tenga más de 17 átomos de carbono, se
prefieren las cadenas alquílicas ramificadas o insaturadas. El
número total de átomos de carbono en el éster graso será inferior a
30, aún más preferiblemente inferior a 25, aún más preferiblemente
inferior a 23.
Las presentes composiciones además comprenderán
un lípido que comprende vaselina para proporcionar ventajas de
hidratación a la piel. Los lípidos adecuados incluyen lípidos de
módulo elevado. Los lípidos de módulo elevado de la presente
invención comprenden de forma típica un aceite y un estructurante
del aceite. Las composiciones que tengan ventajas potenciadas de
limpieza de la piel y de hidratación de la piel se pueden conseguir
combinando el lípido con el éster graso de la presente invención.
Como se ha indicado anteriormente, los lípidos pueden mezclarse
previamente con los ésteres grasos durante el proceso de fabricación
de las presentes composiciones.
Los lípidos de módulo elevado se incorporan a
las presentes composiciones a niveles de 1% a 10%, en peso de la
composición. Preferiblemente, la relación de lípido a éster graso
será de forma típica no superior a 20:1, más preferiblemente no
superior a 10:1, más preferiblemente no superior a 5:1, y más
preferiblemente no superior a 2:1. Preferiblemente, la relación de
lípido a éster graso será de forma típica al menos 1:15, aún más
preferiblemente al menos 1:10, aún más preferiblemente al menos 1:8,
aún más preferiblemente al menos 1:4.
Numerosos aceites son adecuados para incorporar
en forma de lípido en las composiciones de la presente invención.
Una clase de aceites útiles en la presente invención son los
triglicáridos y triglicáridos modificados. Estos incluyen aceites
vegetales tales como aceites de jojoba, soja, canola, girasol,
cártamo, salvado de arroz, aguacate, almendra, oliva, sásamo,
pársico, ricino, coco y visón. También pueden utilizarse los
triglicáridos sintéticos. Los triglicáridos modificados incluyen
materiales tales como los derivados de triglicáridos etoxilados y
maleados siempre que sean líquidos. Las mezclas de ésteres
registradas tales como las comercializadas por Finetex como FINSOLV®
también son adecuadas, como el glicárido del ácido
etilhexanoico.
Otro tipo de aceite es el poliéster líquido
formado a partir de la reacción entre un ácido dicarboxílico y un
diol. Algunos ejemplos de poliésteres adecuados para la presente
invención son los poliésteres comercializados por ExxonMobil con el
nombre registrado PURESYN® ESTER.
Una segunda clase de aceites adecuados para la
presente invención son los hidrocarburos líquidos y semisólidos.
Entre estos se incluyen aceites lineales y ramificados tales como
parafina líquida, escualeno, escualano, aceite mineral,
hidrocarburos sintéticos de baja viscosidad tales como la
polialfaolefina comercializada por ExxonMobil bajo el nombre
comercial de PURESYN® PAO y polibuteno bajo el nombre comercial de
PANALANE® o INDOPOL®. También son adecuados los aceites
hidrocarbonados fuertemente ramificados ligeros (viscosidad
baja).
El lípido de la presente invención puede ser un
lípido de módulo alto que comprende un aceite, como el que se ha
descrito anteriormente, y un estructurante de aceite. Son adecuados
numerosos estructurantes de aceite para incorporar al lípido de
módulo alto de la presente invención. El estructurante de aceite
puede ser un estructurante orgánico o inorgánico. Algunos ejemplos
de estructurantes orgánicos adecuados para la invención pueden
seleccionarse del grupo que consiste en grasas naturales o
modificadas, ácido graso, amina grasa, ceras naturales y sintéticas,
vaselina, copolímeros de bloques, y mezclas de los mismos. Los
polímeros de bloque adecuados para esta aplicación pueden ser los
comercializados con el nombre KRATON® por Shell. Los agentes
estructurantes inorgánicos pueden seleccionarse del grupo que
consiste en sílice hidrofóbicamente modificada, arcilla
hidrofóbicamente modificada y mezclas de las mismas. Los ejemplos no
limitativos de estructurantes inorgánicos son BENTONE® 27V, BENTONE®
38V o BENTONE® GEL MIO V de Rheox; y
CAB-O-SIL® TS720 o
CAB-O-SIL® M5 de Cabot
Corporation.
El estructurante puede ser una cera cristalina
natural o sintética. Las ceras minerales, animales o vegetales se
describen todas como ceras naturales. Las ceras sintéticas se
describen como ceras que han sido polimerizadas mediante síntesis de
materias primas o ceras naturales químicamente modificadas.
Entre las ceras cristalinas naturales que pueden
utilizarse están las ceras basadas en petróleo tales como la cera de
parafina y la cera microcristalina. Los pesos moleculares de las
ceras de parafina generalmente están en un intervalo de
aproximadamente 360 a aproximadamente 420 (de aproximadamente 26 a
aproximadamente 30 átomos de carbono), aunque están disponibles
versiones con cadenas más largas (pesos moleculares de hasta
aproximadamente 600). Los puntos de fusión típicos son de
aproximadamente 52ºC a aproximadamente 57ºC (126ºF a aproximadamente
134ºF), mientras que las versiones de elevado peso molecular tienen
puntos de fusión cercanos a aproximadamente 77ºC (aproximadamente
170ºF). Las ceras de parafina son quebradizas y la adición de aceite
tiende a debilitar su estructura (reduce la resistencia a la
tracción). Los puntos de fusión de la cera microcristalina son de
aproximadamente 63ºC a aproximadamente 91ºC (de aproximadamente
145ºF a aproximadamente 195ºF). Los cristales de la cera
microcristalina tienden a ser pequeños e irregulares y están
constituidos por cristales de varios tipos: placas, malcristalino y
aguja.
Otros estructurantes de aceite adecuados
incluyen ceras animales o vegetales. Las ceras animales pueden
obtenerse de animales como abejas, insectos o ballenas. Estas ceras
incluyen, aunque no de forma limitativa, cera de abejas, cera china,
cera de goma laca, esperma de ballena y cera de lana. Las ceras
vegetales pueden obtenerse de semillas, hojas y bayas. Las ceras
vegetales pueden incluir ceras de myrica, candelilla, carnauba,
algodón, esparto, abeto, Japón, ouricury, palma, aceite de arroz,
caña de azúcar, ucuhuba y manteca de cacao.
Entre las ceras cristalinas sintéticas que
pueden utilizarse se encuentran polímeros cristalinos tales como
polietileno, ceras de Fischer-Tropsch tales como
polimetileno, ceras químicamente modificadas, alfaolefinas
polimerizadas y ceras animales sintéticas. Por ejemplo, puede
utilizarse la cera de abejas de siliconilo que es una cera de abejas
que ha sido químicamente modificada.
Además, el estructurante de aceite puede ser un
aceite o grasa natural o sintético hidrogenado. Los aceites
hidrogenados pueden ser aceites vegetales hidrogenados, aceite de
coco hidrogenado, aceite de almendra de palma hidrogenado, aceite de
colza hidrogenado, cera de ricino y muchos otros.
La vaselina es material hidrocarburo único, ya
que comprende de forma típica tanto un aceite (p. ej. aceite
mineral) y un estructurante de aceite (p. ej. cera de parafina y/o
cera microcristalina). De este modo, la propia vaselina constituye
un lípido de módulo alto según la presente invención y es un lípido
de módulo alto preferido de la presente invención. La vaselina
también se puede mezclar con otros lípidos de la presente invención.
Su naturaleza semisólida puede ser controlada tanto en la producción
como por el formulador mediante su mezcla con otros lípidos.
Los lípidos de módulo alto de la presente
invención tendrán un valor de módulo lipídico de al menos 50,
preferiblemente al menos 100, más preferiblemente al menos 125, y
más preferiblemente al menos 150. El valor de módulo lipídico de un
material lípido se mide según el método de ensayo del módulo
lipídico descrito en la presente memoria.
La presente invención comprende (de forma
opcional comprende no más de 20%, preferiblemente no más de 10%, y
más preferiblemente no más de 7,5%, en peso de la composición), de
un agente estructurante hidrófobo de fase acuosa, preferiblemente
seleccionado del grupo que consiste en alcoholes C_{16} a C_{30}
grasos saturados, alcoholes C_{16} a C_{30} grasos saturados que
contienen de 1 a aproximadamente 5 moles de óxido de etileno, dioles
C_{16} a C_{30} saturados, monoglicerol C_{16} a C_{30}
éteres saturados, hidroxiácidos C_{16} a C_{30} grasos
saturados, y mezclas de los mismos, que tienen un punto de fusión de
al menos 40ºC. La presente invención de forma opcional, pero
preferiblemente, comprende al menos 0,5%, más preferiblemente al
menos 1%, e incluso más preferiblemente al menos 2%, en peso de la
composición, de un agente estructurante hidrófobo de fase acuosa,
preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en alcoholes
C_{16} a C_{30} grasos saturados, alcoholes C_{16} a C_{30}
grasos saturados que contienen de 1 a 5 moles de óxido de etileno,
dioles C_{16} a C_{30} saturados, monoglicerol C_{16} a
C_{30} éteres saturados, hidroxiácidos C_{16} a C_{30} grasos
saturados, y mezclas de los mismos, que tienen un punto de fusión de
al menos 40ºC. Estos agentes estructurantes pueden ser útiles para
ayudar a formar la característica reológica de la composición que
puede contribuir a la estabilidad de la composición de la presente
invención. En particular, los agentes estructurantes hidrófobos de
fase acuosa tienden a contribuir a la formación de las estructuras
de red de gel cristalina líquida en las presentes composiciones. De
este modo, las presentes composiciones preferiblemente comprenden
una red de gel. La "red de gel" de la presente invención de
forma típica comprende un agente estructurante hidrófobo de fase
acuosa y un tensioactivo. La red de gel en las presentes
composiciones tiende a proporcionar un rico tacto cremoso y a
permitir una buena aplicación del producto sin causar daño a la
piel.
Los agentes estructurantes hidrófobos adecuados
de la presente invención se seleccionan del grupo que consiste en
alcohol estearílico, alcohol cetílico, alcohol cetearílico, alcohol
miristílico, alcohol araquídico, alcohol behenílico, ácido
esteárico, ácido palmítico, el polietilenglicol éter de alcohol
estearílico que tiene una media de 1 a 5 unidades óxido de etileno,
el polietilenglicol éter de alcohol cetílico que tiene una media de
1 a 5 unidades óxido de etileno, ceras emulsionantes (p ej. POLAWAX®
NF comercializado por Croda), y mezclas de los mismos. Los agentes
estructurantes preferidos se seleccionan del grupo que consiste en
alcohol estearílico, alcohol cetílico, alcohol behenílico,
steareth-2, y mezclas de los mismos. Estos agentes
estructurantes hidrófobos pueden obtenerse como mezclas con otros
agentes estructurantes hidrófobos y/o tensioactivos.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender de manera opcional de 0,1% a 15%, más
preferiblemente de 0,2% a 10%, y con máxima preferencia de 0,5% a
5%, en peso de la composición, de tensioactivos catiónicos. Los
tensioactivos catiónicos pueden ser útiles en las presentes
composiciones para ayudar en la formación de la red de gel de las
presentes composiciones, aunque la formación de una red de gel no
requiere un tensioactivo catiónico.
Ejemplos no limitativos de tensioactivos
catiónicos útiles en la presente invención incluyen sales de amonio
catiónicas, como las que tienen la fórmula:
en donde R_{1}, se selecciona de
un grupo alquilo que tiene de 12 a 22 átomos de carbono, o de grupos
arilo o alquilarilo que tienen de 12 a 22 átomos de carbono;
R_{2}, R_{3}, y R_{4} se seleccionan independientemente de
hidrógeno, un grupo alquilo que tiene de 1 a 22 átomos de carbono, o
grupos aromáticos, arilo o alcarilo que tienen de 6 a 22 átomos de
carbono; y X es un anión seleccionado de cloruro, bromuro, yoduro,
acetato, fosfato, nitrato, sulfato, sulfato de metilo, sulfato de
etilo, tosilato, lactato, citrato, glicolato, glutamato y mezclas de
los mismos. Se reconoce que el tensioactivo catiónico puede
prepararse in situ mediante la protonación de una amina. De
forma adicional, el grupo alquilo puede también contener enlaces
tipo éter o hidroxi, o sustituyentes de grupo amino (p. ej., los
grupos alquilo pueden contener restos polietilenglicol y
polipropilenglicol). Ejemplos preferidos de tensioactivos catiónicos
incluyen cloruro de diestearil dimetilamonio y/o cloruro de
dipalmitil
dimetilamonio.
Otros tensioactivos catiónicos adecuados
incluyen aminas protonadas. Las aminas catiónicas protonadas pueden
ser aminas primarias, secundarias o terciarias (preferiblemente
secundarias o terciarias), en función de la especie y del pH
seleccionado de la presente composición. Algunos ejemplos no
limitativos de aminas catiónicas protonadas incluyen
estearamidopropildimetilamina, cocamidopropil dimetilamina,
lauramidopropil dimetilamina, oleamidopropil dimetilamina,
palmitamidopropil dimetilamina, y mezclas de las mismas.
Los tensioactivos no iónicos son incorporados en
las presentes composiciones para mejorar la capacidad de aclarado de
las presentes composiciones de la piel. Los tensioactivos no
iónicos, cuando están presentes, se incorporan de forma típica en
las presentes composiciones a un nivel de 0,01% a 4%,
preferiblemente de 0,1% a 3%, y más preferiblemente de 0,2% a 2%, en
peso de la composición.
Entre los tensioactivos no iónicos que son
útiles en la presente invención se encuentran aquellos que pueden
ser definidos a grandes rasgos como productos de condensación de
alcoholes de cadena larga, p. ej. alcoholes
C_{8-30}, con polímeros de azúcar o almidón, es
decir, glucósidos. Estos compuestos pueden ser representados por la
fórmula (S)_{n}-O-R en
donde S es un resto azúcar tal como glucosa, sacarosa, fructosa,
manosa o galactosa, n es un número entero de 1 a 1000 y R es un
grupo alquilo C_{8-30}. Los ejemplos de alcoholes
de cadena larga de los que puede derivarse el grupo alquilo incluyen
alcohol decílico, alcohol cetílico, alcohol estearílico, alcohol
laurílico, alcohol miristílico, alcohol oleico y similares. Algunos
ejemplos preferidos de estos tensioactivos incluyen aquellos en los
que S es un resto glucosa, R es un grupo alquilo
C_{8-20}, y n es un número entero de 1 a 9.
Algunos ejemplos comerciales de estos tensioactivos incluyen decil
poliglucósido y lauril poliglucósido comercializados por Cognis.
Otros tensioactivos no iónicos útiles incluyen
los productos de condensación de sorbitol con un ácido graso.
Algunos ejemplos no limitativos incluyen los Tweens, los Spans y los
polisorbatos.
Otros tensioactivos no iónicos incluyen los
productos de condensación de óxidos de alquileno con ácidos grasos
(es decir, ésteres de óxido de alquileno de ácidos grasos). Estos
materiales tienen la fórmula general RCO(X)_{n}OH en
donde R es un grupo alquilo C10-30, X es
-OCH_{2}CH_{2} -(es decir derivado de etilenglicol u óxido) o
-OCH_{2}CHCH_{3} (es decir derivado de propilenglicol u óxido),
y n es un número entero de 6 a 100. Ejemplos no limitativos de estos
tensioactivos no iónicos derivados de óxido de alquileno incluyen
ceteth-6, ceteth-10,
ceteth-12, ceteareth-6,
ceteareth-10, ceteareth-12,
steareth-6, steareth-10,
steareth-12, PEG-6 estearato,
PEG-10 estearato, PEG-12 estearato,
PEG-20 gliceril estearato, PEG-80
gliceril seboato, PPG-10 gliceril estearato,
PEG-30 gliceril cocoato, PEG-80
gliceril cocoato, PEG-200 gliceril seboato,
PEG-8 dilaurato, PEG-10 diestearato,
y mezclas de los mismos.
Otros tensioactivos no iónicos útiles incluyen
los tensioactivos de tipo polihidroxiamida de ácido graso. Un
tensioactivo de tipo polihidroxiamida de ácido graso preferido es la
coco alquil-N-metil glucósido amida.
Los procesos para preparar las composiciones que contienen
polihidroxiamida de ácido graso se han descrito, por ejemplo, en la
memoria descriptiva de GB-809.060, publicada el 18
de febrero de 1959 por Thomas Hedley & Co., Ltd.; la patente
US-2.965.576, de E R. Wilson, otorgada el 20 de
diciembre de 1960; la patente US-2.703.798, de A. M.
Schwartz, otorgada el 8 de marzo de 1955; y la patente
US-1.985.424, de Piggott, otorgada el 25 de
diciembre de 1934.
Los ejemplos no limitativos de tensioactivos no
iónicos incluyen monolaurato de polietilenglicol 20 sorbitán
(polisorbato 20), esterol de soja de polietilenglicol 5,
Steareth-20, Steareth-21,
ceteareth-20, ceteareth-21,
distearato de éter de metilglucosa PPG-2,
ceteth-10, polisorbato 80, fosfato de cetilo,
fosfato potásico de cetilo, fosfato de
cetil-dietanolamina, polisorbato 60, estearato de
glicerilo, PEG-100 estearato, trioleato de
polioxietileno 20 sorbitán (polisorbato 85), monolaurato de
sorbitán, estearato sódico de polioxietileno 4 lauriláter,
poligliceril-4 isostearato, laurato de hexilo,
fosfato de cetil-dietanolamina, estearato de
glicerilo, PEG-100 estearato y mezclas de los
mismos. Los tensioactivos no iónicos preferidos son aquellos
seleccionados del grupo que consiste en steareth-21,
ceteareth-20, ceteareth-12,
Tween-60, Tween-80, cocoato de
sacarosa, steareth-100, PEG-100
estearato, PEG-1000 estearato, y mezclas de los
mismos.
Los tensioactivos no iónicos pueden ser útiles
para facilitar las propiedades de aclarado de una composición que
comprende una red de gel. Los tensioactivos no iónicos preferidos de
forma típica tienen un valor HLB medio de al menos 8,
preferiblemente de al menos 9, más preferiblemente de al menos 10,
más preferiblemente de al menos 11 y más preferiblemente de al menos
12. De forma adicional, los tensioactivos no iónicos preferidos
tendrán un valor HLB medio no mayor que 20, preferiblemente no mayor
que 18, más preferiblemente no mayor que 16 y más preferiblemente no
mayor que 14.
De forma adicional, los tensioactivos no iónicos
preferidos para facilitar las propiedades de aclarado de las
presentes composiciones, especialmente las que comprenden una red de
gel, tienen una longitud de cadena alquílica de C_{8} a C_{16},
preferiblemente de C_{10} a C_{14}, y más preferiblemente de
C_{10} a C_{12}. Ejemplos no limitativos de estos tensioactivos
no iónicos incluyen glucosamidas C_{8}-C_{14},
alquil C_{8}-C_{14} poliglucósidos, alquil
C_{8}-C_{14} glucósidos y alquil
C_{8}-C_{14} etoxilatos.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender de forma opcional de aproximadamente 0,1% a
aproximadamente 20%, más preferiblemente de aproximadamente 0,2% a
aproximadamente 10%, y con máxima preferencia de aproximadamente
0,5% a aproximadamente 5%, en peso de la composición, de un
tensioactivo anfótero.
La expresión "tensioactivo anfótero", en la
presente memoria, también pretende abarcar tensioactivos de ion
híbrido, que son un subconjunto de los tensioactivos anfóteros.
Puede utilizarse una amplia variedad de
tensioactivos anfóteros en las composiciones de la presente
invención. Especialmente útiles son aquellos que se describen a
grandes rasgos como derivados de aminas secundarias y terciarias
alifáticas, preferiblemente en donde el nitrógeno está en estado
catiónico, en donde los radicales alifáticos pueden ser de cadena
lineal o ramificada y en donde uno de los radicales contiene un
grupo ionizable soluble en agua, p. ej., carboxi, sulfonato,
sulfato, fosfato o fosfonato.
Ejemplos no limitativos de tensioactivos
anfóteros que son útiles en las composiciones de la presente
invención se describen en Detergents and Emulsifiers de McCutcheon,
edición norteamericana (1986), publicada por Allured Publishing
Corporation; y Functional Materials de McCutcheon, edición
norteamericana (1992).
Algunos ejemplos no limitativos de tensioactivos
de ion híbrido son aquellos seleccionados del grupo que consiste en
betaínas, sultaínas, hidroxisultaínas, alquiliminoacetatos,
iminodialcanoatos, aminoalcanoatos, y mezclas de los mismos.
Los tensioactivos anfóteros preferidos incluyen
lauroanfodiacetato disódico, lauroanfoacetato sódico, cetil dimetil
betaína (es decir, cetil betaína), cocoamidopropil betaína,
cocoamidopropil hidroxi sultaína, o mezclas de los mismos. De estos,
la cetil dimetil betaína (es decir. cetil betaína) es especialmente
preferida.
Las composiciones de la presente invención
comprenden de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 20%, más
preferiblemente de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 10%, y con
máxima preferencia de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5%, en
peso de la composición, de un tensioactivo aniónico.
Algunos ejemplos no limitativos de tensioactivos
aniónicos útiles en las composiciones de la presente invención se
describen en Detergents and Emulsifiers de McCutcheon,
edición norteamericana (1986), publicado por Allured Publishing
Corporation; McCutcheon's, Functional Materials, edición
norteamericana (1992); y en US-3.929.678, de
Laughlin y col., otorgada el 30 de diciembre de 1975 todos los
cuales se incorporan por referencia en su totalidad en la presente
memoria.
Una amplia variedad de tensioactivos aniónicos
son útiles en la presente invención. Ejemplos no limitativos de
tensioactivos aniónicos incluyen los isetionatos de alcoilo y los
sulfatos de alquilo y alquiléter. Los isetionatos de alcoilo tienen
de forma típica la fórmula
RCO-OCH_{2}CH_{2}SO_{3}M, en la que R es
alquilo o alquenilo o de aproximadamente 10 a aproximadamente 30
átomos de carbono, y M es un catión soluble en agua, como amonio,
sodio, potasio y trietanolamina. Ejemplos no limitativos de estos
isetionatos incluyen los isetionatos de alcoilo seleccionados del
grupo que consiste en cocoilisetionato de amonio, cocoilisetionato
de sodio, lauroilisetionato de sodio, esteroilisetionato de sodio y
mezclas de los mismos.
Los sulfatos de alquilo y alquiléter tienen de
forma típica las fórmulas respectivas ROSO_{3}M y
RO(C_{2}H_{4}O)_{x}SO_{3}M, en donde R es
alquilo o alquenilo o de aproximadamente 10 a aproximadamente 30
átomos de carbono, x es de aproximadamente 1 a aproximadamente 10, y
M es un catión soluble en agua, como amonio, sodio, potasio y
trietanolamina. Otra clase adecuada de tensioactivos aniónicos son
las sales solubles en agua de los productos de reacción orgánicos
del ácido sulfúrico, de la fórmula general:
en R_{1} se selecciona del grupo
que consiste en una cadena lineal o ramificada, radical hidrocarburo
alifático saturado que tiene de aproximadamente 8 a aproximadamente
24, preferiblemente aproximadamente 10 a aproximadamente 16, átomos
de carbono; y M es un catión. Sin embargo otros tensioactivos
aniónicos sintéticos incluyen la clase designada como succinamatos,
sulfonatos de olefina que tienen de aproximadamente 12 a
aproximadamente 24 átomos de carbono, y sulfonatos de
b-alquiloxialcano. Ejemplos de estos materiales son
laurilsulfato de sodio y laurilsulfato de
amonio.
Otros materiales aniónicos incluyen los
sarcosinatos, los ejemplos no limitativos de los mismos incluyen
lauroilsarcosinato de sodio, cocoilsarcosinato de sodio, y lauroil
sarcosinato de amonio.
Otros materiales aniónicos útiles en la presente
invención son jabones (es decir, sales de metal alcalino como, por
ejemplo, sales de sodio o potasio) de ácidos grasos, que tienen de
forma típica de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de
carbono, preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 20
átomos de carbono. Los ácidos grasos usados para fabricar los
jabones pueden obtenerse de fuentes naturales como, por ejemplo,
glicéridos derivados de animales o plantas (por ejemplo, aceite de
palma, aceite de coco, aceite de soja, aceite de ricino, sebo,
manteca de cerdo, etc.) Los ácidos grasos pueden prepararse también
sintéticamente. Los jabones se han descrito más detalladamente en
US-4.557.853, anteriormente citada.
Otros materiales aniónicos incluyen fosfatos
tales como sales monoalquilfosfato, dialquilfosfato y
trialquilfosfato.
Otros materiales aniónicos incluyen sarcosinatos
de alcanoilo de fórmula
RCON(CH_{3})CH_{2}CH_{2}CO_{2}M en la que R es
alquilo o alquenilo de aproximadamente 10 a aproximadamente 20
átomos de carbono y M es un catión soluble en agua tal como amonio,
sodio, potasio y trialcanolamina (p. ej., trietanolamina), ejemplos
preferidos de los cuales son lauroil sarcosinato de sodio.
Los ejemplos no limitativos de tensioactivos
aniónicos preferidos útiles en la presente invención incluyen
aquellos seleccionados del grupo que consiste en laurilsulfato de
sodio, laurilsulfato de amonio, cetilsulfato de amonio, cetilsulfato
de sodio, estearilsulfato de sodio, cocoilisetionato de amonio,
lauroilisetionato de sodio, lauroil sarcosinato de sodio, y mezclas
de los mismos.
Un tensioactivo aniónico preferido para su uso
en la presente invención es laurilsulfato de sodio.
Una variedad de humectantes se pueden emplear
opcionalmente en las presentes composiciones a un nivel de
aproximadamente 0,1% a aproximadamente 20%, más preferiblemente de
aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10%, y con máxima preferencia
de aproximadamente 1% a aproximadamente 5%, en peso de la
composición.
Los ejemplos no limitativos de humectantes
incluyen materiales seleccionados del grupo que consiste en
guanidina; ácido glicólico y sales de glicolato (p. ej., amonio y
alquil amonio cuaternario); ácido láctico y sales de lactato (p.
ej., amonio y alquil amonio cuaternario); aloe vera en cualquiera de
sus formas variadas (p. ej., gel de aloe vera); alcoholes
polihidroxilados tales como sorbitol, glicerol (es decir glicerina),
hexanotriol, propilenglicol, butilenglicol, hexilenglicol y
similares; polietilenglicoles; azúcares y almidones; azúcar y
derivados de almidón (p. ej., glucosa alcoxilada); ácido
hialurónico; lactamida monoetanolamina; acetamida monoetanolamina; y
mezclas de los mismos. Igualmente, son útiles con gliceroles
propoxilados descritos en US-4.976.953, de Orr y
col., otorgada del 11 de diciembre de 1990.
Un humectante preferido para su uso en la
presente invención es glicerol (es decir glicerina).
Las presentes composiciones pueden opcionalmente
además comprender agentes exfoliantes derivados de una amplia
variedad de materiales en forma de partículas incluidos los
derivados de fuentes inorgánicas, orgánicas, naturales, y
sintéticas.
Los agentes exfoliantes en forma de partículas
de la presente invención, cuando están presentes, se utilizan de
forma típica a un nivel de aproximadamente 0,1% a aproximadamente
20%, preferiblemente de aproximadamente 0,25% a aproximadamente 10%,
y más preferiblemente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5%,
en peso de la composición. Los ejemplos no limitativos de estos
materiales incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste en
grano molido grueso de almendra, alúmina, óxido de aluminio silicato
de aluminio, polvo de semilla de albaricoque, atapulgita, grano
molido fino de cebada, oxicloruro de bismuto, nitruro de boro,
carbonato de calcio, fosfato de calcio, pirofosfato de calcio,
sulfato de calcio, celulosa, cal, quitina, arcilla, grano molido
grueso de maíz, polvo de grano de maíz, grano molido fino de maíz,
grano molido grueso de maíz, almidón de maíz, tierra de diatomeas,
fosfato dicálcico, fosfato dicálcico dihidrato, tierra de Fullers,
sílice hidratada, hidroxiapatito, óxido de hierro, polvo de semilla
de jojoba, caolín, loofah, trisilicato de magnesio, mica, celulosa
microcristalina, montmorilonita, cáscara de avena, grano molido fino
de avena, grano grueso de avena, polvo de hueso de melocotón, polvo
de envoltura pecana, polibutileno, polietileno, poliisobuteno,
polimetilestireno, polipropileno, poliestireno, poliuretano, nylon,
teflón (es decir, politetrafluoroetileno), olefinas polihalogenadas,
cáscara de arroz pumita, grano molido fino de centeno, sericita,
sílice, seda, bicarbonato de sodio, silicoaluminato de sodio, grano
molido fino de soja, hectorita sintética, talco, óxido de plomo,
dióxido de titanio, fosfato tricálcico, polvo de cáscara de nuez,
cáscara de trigo, grano molido fino de trigo, almidón de trigo,
silicato de circonio, y mezclas de los mismos. También son útiles
partículas hechas de polímeros mezclados (p. ej., copolímeros,
terpolímeros, etc.), entre ellas copolímero de
polietileno/polipropileno, copolímero de
polietileno/propileno/isobutileno, copolímero de
polietileno/estireno y mezclas de los mismos. De forma típica, las
partículas poliméricas y las partículas mixtas poliméricas se tratan
mediante un proceso de oxidación para destruir impurezas y
similares. Las partículas poliméricas y mezclas de partículas
poliméricas pueden también de forma opcional estar reticuladas con
una variedad de agentes de reticulación habituales, incluyendo
ejemplos no limitativos de los mismos: butadieno, divinilbenceno,
metilenbisacrilamida, éteres alílicos de sacarosa, éteres alílicos
de pentaeritritol y mezclas de los mismos. Otros ejemplos de
partículas útiles incluyen ceras y resinas como parafina, cera de
carnaúba, cera de ococerita, cera de candellila, resina de
urea-formaldehído, y similares. Cuando dichas ceras
y resinas se usan en la presente memoria es importante que dichos
materiales sean sólidos a temperaturas ambientales y de la
piel.
piel.
Entre los materiales en forma de partículas
preferidos insolubles en agua útiles como exfoliantes se encuentran
las partículas poliméricas sintéticas. Las partículas poliméricas
sintéticas útiles en la presente invención se seleccionan del grupo
que consiste en polibutileno, polietileno, poliisobuteno,
polimerilestireno, polipropileno, poliestireno, poliuretano,
derivados oxidados de los mismos, nylon, teflón, y mezclas de los
mismos. Los ejemplos no limitativos de agentes exfoliantes adecuados
incluyen las perlas de polietileno oxidado comercializadas como
perlas A-C Oxidized Polyethylene por Honeywell y las
perlas ACCUSCRUB™ de Accutech, LLC.
Las presentes composiciones pueden opcionalmente
además comprender pigmentos de interferencia. Un pigmento de
interferencia es un pigmento de brillo perlado preparado por
recubrimiento de la superficie de un material sustrato en forma de
partícula con una película delgada. El material sustrato en forma de
partícula tiene por lo general una forma plana. La película fina es
un material transparente o semitransparente que tiene un elevado
índice de refracción. El material con alto índice de refracción
muestra un brillo perlado resultante de la interferencia entre la
reflexión y la luz incidente desde la interfaz del sustrato en forma
de laminilla/capa de recubrimiento y la reflexión de la luz
incidente desde la superficie de la capa de recubrimiento. Las
presentes composiciones preferiblemente comprenden no más de
aproximadamente 20%, más preferiblemente no más de aproximadamente
10%, aún más preferiblemente no más de aproximadamente 7%, y aún más
preferiblemente no más de aproximadamente 5%, en peso de la
composición, de pigmento de interferencia, cuando está presente. Las
presentes composiciones preferiblemente comprenden al menos
aproximadamente 0,01%, más preferiblemente al menos aproximadamente
0,05%, aún más preferiblemente al menos aproximadamente 0,1%, y aún
más preferiblemente al menos aproximadamente 0,2%, en peso de la
composición, de pigmento de interferencia, cuando está presente.
En una realización, el pigmento de interferencia
es hidrófobo o se ha modificado hidrófobamente. Cuanto mayor sea el
ángulo de contacto, mayor es la hidrofobicidad del pigmento de
interferencia. Los pigmentos de interferencia preferiblemente tienen
un ángulo de contacto de al menos aproximadamente 60 grados, más
preferiblemente al menos aproximadamente 80 grados, aún más
preferiblemente al menos aproximadamente 100 grados, y todavía más
preferiblemente al menos aproximadamente 110 grados. El ángulo de
contacto del pigmento de interferencia se puede determinar según el
ensayo de ángulo de contacto de la partícula descrito en la
solicitud de patente internacional con publicación n.º
WO2004/100920. El pigmento de interferencia modificado
hidrófobamente ("HMIP") permite el atrapamiento del HMIP dentro
de la fase oleosa dispersada y una mayor deposición del HMIP. En una
realización preferida, las composiciones contienen tanto HMIP como
una fase oleosa dispersada. Preferiblemente la relación de peso de
HMIP respecto de la fase oleosa dispersa es de aproximadamente 1:1 a
aproximadamente 1:70, más preferiblemente de aproximadamente 1:2 a
aproximadamente 1:50, aún más preferiblemente de aproximadamente 1:3
a aproximadamente 1:40 y con máxima preferencia de aproximadamente
1:7 a aproximadamente 1:35.
Cuando se formulan en un producto, los HMIP
quedan preferiblemente atrapados dentro de la fase oleosa dispersa.
Para ello es necesario que el tamaño de partículas de la fase oleosa
sea generalmente mayor que el HMIP. En una realización preferida de
la invención, las partículas de la fase oleosa contienen sólo un
pequeño número de HMIP por partículas de aceite. Preferiblemente
este es inferior a 20, más preferiblemente inferior a 10, con máxima
preferencia inferior a 5. Estos parámetros, el tamaño relativo de
las gotículas de aceite con respecto al HMIP y el número aproximado
de partículas de HMIP por partículas de aceite dispersadas, se
pueden determinar utilizando la inspección visual con microscopía
óptica.
El HMIP y el aceite se pueden mezclar en la
composición mediante premezcla o por separado. En caso de añadirse
por separado, la fracción de pigmentos hidrófobos se añade a la fase
oleosa durante el procesamiento de la formulación. El HMIP de la
presente invención preferiblemente tiene un recubrimiento hidrófobo
que comprende no más de aproximadamente 20 por ciento en peso del
peso total de partículas, más preferiblemente no más de
aproximadamente 15 por ciento en peso, aún más preferiblemente no
más de aproximadamente 10 por ciento en peso. El HMIP de la presente
invención preferiblemente tiene un recubrimiento hidrófobo que
comprende al menos aproximadamente 0,1 por ciento en peso del peso
total de partículas, más preferiblemente al menos aproximadamente
0,5 por ciento en peso, aún más preferiblemente al menos
aproximadamente 1 por ciento en peso. Los ejemplos no limitativos
del tratamiento superficial hidrófobo útil en la presente invención
incluyen siliconas, copolímeros de acrilato y silicona, polímeros de
acrilato, alquilsilano, triisoestearato de isopropil titanio,
estearato de sodio, miristato de magnesio, fosfato de
perfluoroalcohol, éter isopropílico de perfluoropolimetilo,
lecitina, cera de carnaúba, polietileno, quitosana, lauroil lisina,
extractos de lípidos vegetales y mezclas de los mismos,
preferiblemente, siliconas, silanos y estearatos. Los
suministradores de tratamiento superficial incluyen U.S. Cosmetics,
KOBO Products Inc., y Cardre
Inc.
Inc.
Los pigmentos de interferencia de las presentes
composiciones son materiales en forma de partículas planas. El
material en forma de partículas planas de las presentes
composiciones tienen preferiblemente un espesor no superior a
aproximadamente 5 \mum, más preferiblemente no superior a
aproximadamente 2 \mum, aún más preferiblemente no superior a
aproximadamente 1 \mum. Los materiales en forma de partículas
planas de la presente composición preferiblemente tienen un espesor
de al menos aproximadamente 0,02 \mum, más preferiblemente al
menos aproximadamente 0,05 \mum, aún más preferiblemente al menos
aproximadamente 0,1 \mum, y aún más preferiblemente al menos
aproximadamente 0,2 \mum.
El tamaño de partículas de forma típica
determina la opacidad y el lustre. El tamaño de partículas se
determina midiendo el espesor del diámetro del material en forma de
partículas. El término "diámetro" en la presente memoria
significa la distancia máxima a través del eje principal del
material en forma de partículas. El diámetro puede determinarse
mediante cualquier método adecuado conocido en la técnica, como con
el analizador de tamaño de partículas Mastersizer 2000 fabricado por
Malvern Instruments. El pigmento de interferencia de las presentes
composiciones tiene preferiblemente un diámetro promedio no superior
a aproximadamente 200 \mum, más preferiblemente no superior a 100
\mum, aún más preferiblemente no superior a aproximadamente 80
\mum, aún más preferiblemente no superior a aproximadamente 60
\mum. El pigmento de interferencia de las presentes composiciones
tiene preferiblemente un diámetro de al menos aproximadamente 0,1
\mum, más preferiblemente al menos aproximadamente 1,0 \mum, aún
más preferiblemente al menos aproximadamente 2,0 \mum, y aún más
preferiblemente al menos aproximadamente 5,0 \mum.
El pigmento de interferencia de las presentes
composiciones comprende una estructura multicapa. El centro del
material en forma de partículas es un sustrato plano con un índice
de refracción (IR) normalmente inferior a 1,8. Son útiles en la
presente invención una amplia variedad de sustratos particulados.
Los ejemplo no limitativos son mica natural, mica sintética,
grafito, talco, caolín, escamas de alúmina, oxicloruro de bismuto,
escamas de sílice, escamas de vidrio, materiales cerámicos, dióxido
de titanio, CaSO_{4}, CaCO_{3}, BaSO_{4}, borosilicato y
mezclas de los mismos, preferiblemente mica, sílice y escamas de
alúmina.
Una capa de película fina o una capa múltiple de
películas finas están recubriendo la superficie de un sustrato
descrito anteriormente. Las películas finas están hechas de
materiales muy refractivos. El índice de refracción de estos
materiales está normalmente superior a 1,8.
Una amplia variedad de películas finas aniónicas
son útiles en la presente invención. Los ejemplos no limitativos son
TiO_{2}, Fe_{2}O_{3}, SnO_{2}, Cr_{2}O_{3}, ZnO, ZnS,
SnO, ZrO_{2}, CaF_{2}, Al_{2}O_{3}, BiOCl, y mezclas de los
mismos o en forma de capas separadas, preferiblemente TiO_{2},
Fe_{2}O_{3}, Cr_{2}O_{3} SnO_{2}. En las estructuras de
capas múltiples, las películas finas pueden estar constituidas por
materiales de elevado índice de refracción o alternancia de
películas finas con materiales de IR alto y bajo, con la película de
IR alto como capa superior.
El color de interferencia es una función del
espesor de la película fina, el espesor para un color específico
puede diferir entre materiales distintos. Para el TiO_{2}, una
capa de 40 nm a 60 nm o un número entero múltiplo del mismo
proporciona color plata, 60 nm a 80 nm color amarillo, 80 nm a 100
nm color rojo, 100 nm a 130 nm color azul, 130 nm a 160 nm color
verde. Además del color de interferencia, otros pigmentos de
absorción transparente se pueden precipitar en la parte superior o
simultáneamente con la capa de TiO_{2}. Los materiales habituales
son óxido de hierro rojo o negro, ferrocianuro fárrico, óxido de
cromo o carmín. El color del pigmento de interferencia, además de su
brillo, puede tener una influencia significativa en la percepción
del tono de la piel por el ser humano. En general, los colores
preferidos son plata, oro, rojo, verde, o mezclas de los mismos.
Los ejemplos no limitativos de pigmentos de
interferencia útiles en la presente invención incluyen los
suministrados por Persperse, Inc. bajo el nombre comercial de
PRESTIGE®, FLONAC®; suministrado por EMD Chemicals, Inc. bajo el
nombre comercial de TIMIRON®, COLORONA®, DICHRONA® and XIRONA®; y
suministrados por Engelhard Co. bajo el nombre comercial de
FLAMENCO®, TIMICA®, DUOCHROME®.
Las composiciones de la presente invención, en
algunas realizaciones, pueden también incluir uno o más espesantes
poliméricos Cuando están presentes, los espesantes poliméricos están
incorporados de forma típica en las presentes composiciones a un
nivel de no más de aproximadamente 10%, preferiblemente no más de
aproximadamente 8%, y aún más preferiblemente no más de
aproximadamente 7%, en peso de la composición. Cuando están
presentes, los espesantes poliméricos están incorporados de forma
típica en las presentes composiciones a un nivel de al menos
aproximadamente 0,01%, más preferiblemente al menos aproximadamente
0,05%, y aún más preferiblemente al menos aproximadamente 0,1%, en
peso de la composición. A menudo puede ser útil mezclar diferentes
espesantes poliméricos entre sí para obtener un perfil óptimo de
estabilidad y reología.
Ejemplos no limitativos de espesantes
poliméricos útiles en la presente invención incluyen polímeros de
ácido carboxílico tales como los carbómeros (como los
comercializados con el nombre CARBOPOL® 900 series por B.F.
Goodrich; p. ej., CARBOPOL® 954) y la serie Luvigel series de BASF.
Otros agentes poliméricos de ácido carboxílico adecuados incluyen
copolímeros de alquil C_{10-30} acrilatos con uno
o más monómeros de ácido acrílico, ácido metacrílico, o uno de sus
ésteres de cadena corta (es decir, alcohol
C_{1-4}), en donde el agente de reticulación es un
éter alílico de sacarosa o pentaeritritol. Estos copolímeros son
conocidos como polímeros cruzados de acrilatos/alquil
C_{10-30} acrilato y se comercializan como
CARBOPOL® 1342, CARBOPOL® 1382, CARBOPOL® Ultrez 21, CARBOPOL®
Ultrez 20, CARBOPOL® Ultrez 10, PEMULEN® TR-1, y
PEMULEN® TR-2, de B.F. Goodrich.
Otros ejemplos no limitativos de espesantes
poliméricos incluyen polímeros de poliacrilato reticulados que
incluyen polímeros catiónicos y no iónicos.
Otros ejemplos no limitativos adicionales de
espesantes poliméricos incluyen los polímeros de poliacrilamida,
especialmente los polímeros no iónicos de poliacrilamida incluyendo
polímeros sustituidos ramificados o no ramificados. Más preferido
entre estos polímeros de poliacrilamida es el polímero no iónico con
la denominación CTFA de poliacrilamida e isoparafina y
laureth-7, comercializado con el nombre SEPIGEL® 305
por Seppic Corporation (Fairfield, NJ). Otros polímeros de
poliacrilamida útiles en la presente invención incluyen copolímeros
multibloque de acrilamidas y acrilamidas sustituidas con ácidos
acrílicos y ácidos acrílicos sustituidos. Ejemplos comerciales de
estos copolímeros en multibloques incluye HYPAN®SR150H, SS500V,
SS500W, SSSA100H, de Lipo Chemicals, Inc. (Patterson, NJ,
EE.UU.).
Otra clase no limitativa de espesantes
poliméricos útiles en la presente invención son los polisacáridos.
Algunos ejemplos no limitativos de agentes gelificantes de
polisacárido incluyen aquellos seleccionados de celulosa y derivados
de celulosa. Preferido entre los éteres de alquil hidroxialquil
celulosa es el material con la denominación CTFA de cetil
hidroxietilcelulosa, que es el éter de alcohol cetílico e
hidroxietilcelulosa, comercializado con el nombre NATROSEL® CS PLUS
por Aqualon Corporation (Wilmington, DE). Otros polisacáridos útiles
incluyen escleroglucanos que son una cadena lineal de unidades de
glucosa unidas en (1-3) con una glucosa unida en
(1-6) cada tres unidades, siendo un ejemplo
comercial de la misma el CLEAROGEL™ CS11 de Michel Mercier Products
Inc. (Mountainside, NJ).
Otra clase no limitativa de espesantes
poliméricos útiles en la presente invención son las gomas. Los
ejemplos no limitativos de gomas útiles en la presente invención
incluyen hectorita, sílice hidratada, goma xantano, y mezclas de las
mismas.
Otra clase no limitativa adicional de espesantes
poliméricos útiles en la presente invención son los almidones
modificados. Pueden utilizarse los almidones modificados con
acrilato tales como WATERLOCK® de Grain Processing Corporation. El
fosfato de hidroxipropilalmidón, con el nombre comercial STRUCTURE
XL de National Starch, es otro ejemplo de un almidón modificado
útil, y otros ejemplos útiles incluyen ARISTOFLEX® HMB (polímero
cruzado de acrilodimetiltaurato de amonio/metacrilato de
Beheneth-25) de Clariant y estabilenos
catiónicos.
Las siliconas tales como los
polidialquilsiloxanos, polidiarilsiloxanos, polialcarilsiloxanos y
las ciclometiconas que tienen de 3 a 9 átomos de silicio pueden ser
ingredientes opcionales útiles en las presentes composiciones. Estas
siliconas incluyen materiales volátiles y no volátiles. Estas
siliconas se han descrito en la patente
US-5.069.897, de Orr, otorgada el 3 de diciembre de
1991. Los polialquilsiloxanos incluyen, por ejemplo,
polialquilsiloxanos con viscosidades de aproximadamente 5,0 x
10^{-7} a aproximadamente 0,6 m^{2}/s (de 0,5 a aproximadamente
600.000 centistokes) a 25ºC. Estos polialquilsiloxanos corresponden
a la fórmula química general
R_{3}SiO[R_{2}SiO]_{x}SiR_{3} en donde R es un
grupo alquilo (preferiblemente R es metilo o etilo, más
preferiblemente metilo) y x es un número entero elegido para
conseguir la viscosidad deseada. Los polialquilsiloxanos comerciales
incluyen los polidimetilsiloxanos, que son también conocidos como
dimeticonas, ejemplos no limitativos de los cuales incluyen la serie
VICASIL® comercializada por General Electric Company y la serie Dow
Corning® 200 comercializada por Dow Corning Corporation. Los
polialquilsiloxanos cíclicos adecuados para usar en la composición
incluyen los correspondientes a fórmula general química
[SiR_{2}-O]_{n}, en la que R es un grupo
alquilo (preferiblemente R es metilo o etilo, más preferiblemente
metilo) y n es un número entero de aproximadamente 3 a
aproximadamente 9, más preferiblemente n es un número entero de
aproximadamente 3 a aproximadamente 7, y todavía más preferiblemente
n es un número entero de aproximadamente 5 a aproximadamente 6.
Cuando R es metilo, estos materiales se denominan de forma típica
ciclometiconas. También son útiles materiales como
trimetilsiloxisilicato, que es un material polimérico que
corresponde a la fórmula química general
[(CH_{2})_{3}SiO_{1/2}]_{x}[SiO_{2}]y,
en la que x es un número entero de aproximadamente 1 a
aproximadamente 500, e y es un número entero de aproximadamente 1 a
aproximadamente 500. Un trimetilsiloxisilicato comercial se vende
como una mezcla con dimeticona, denominada Dow Corning® 593 fluid.
También son útiles en la presente invención los dimeticonoles, que
son dimetilsiliconas con terminación hidroxi. Estos materiales
pueden ser representados por las fórmulas químicas generales
R_{3}SiO[R_{2}SiO]_{x}SiR_{2}OH y
HOR_{2}SiO[R_{2}SiO]_{x}SiR_{2}OH en donde R
es un grupo alquilo (preferiblemente R es metilo o etilo, más
preferiblemente metilo). Los dimeticonoles comerciales son de forma
típica comercializados como mezclas con dimeticona o ciclometicona
(p. ej. Dow Corning® 1401, 1402, y 1403 fluids). También útiles en
la presente invención son los polialquilaril siloxanos, siendo los
preferidos los siloxanos que tienen viscosidades de aproximadamente
0,15 a aproximadamente 0,65 m^{2}/s (de 15 a aproximadamente 65
centistokes) a 25ºC. Estos materiales están disponibles, por
ejemplo, como fluido de metilfenilo SF 1075 (comercializado por
General Electric Company) y fluido fenil-trimeticona
556 de calidad cosmética (comercializado por Dow Corning
Corporation). Las siliconas descritas en la presente memoria pueden
ser mezcladas con gomas de silicona para proporcionar ventajas
sensoriales y de acondicionado de la piel deseables. Estas mezclas
son comercializadas por Dow Corning y GE Silicones. Además, las
gomas de silicona emulsionadas son comercializadas y adecuadas para
usar en las presentes composiciones.
Cuando está presente, las composiciones de la
presente invención preferiblemente comprenden de aproximadamente
0,1% a aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 0,5%
a aproximadamente 20% y más preferiblemente de aproximadamente 1% a
aproximadamente 10%, en peso de la composición, de silicona.
Las composiciones de la presente invención
pueden de forma opcional también comprender de aproximadamente 0,1%
a aproximadamente 30%, en peso de la composición, de un componente
elastomérico de silicona. Los niveles preferidos de elastómeros de
silicona son de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 30%, y más
preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 20%, en peso
de la composición.
Son adecuados para su uso en la presente
invención los elastómeros de silicona que pueden ser elastómeros
emulsionantes o no emulsionantes de siloxano reticulados o mezclas
de los mismos. No existe una restricción específica en cuanto al
tipo de composición de organopolisiloxano endurecible que puede
servir como materia prima para el elastómero de organopolisiloxano
reticulado. Son ejemplos a este respecto las composiciones de
organopolisiloxano de reacción de adición - endurecimiento que
endurecen bajo catálisis con platino metálico por reacción de
adición entre un diorganopolisiloxano que contiene SiH y un
organopolisiloxano que tiene grupos vinilo con enlace de silicio;
las composiciones de organopolisiloxano con endurecimiento por
condensación que endurecen en presencia de un compuesto de
organoestaño mediante una reacción de deshidrogenación entre el
diorganopolisiloxano terminado con hidroxilo y el
diorganopolisiloxano que contiene SiH y composiciones de
organopolisiloxano que endurecen en presencia de un compuesto de
organoestaño o un éster de titanato.
Las composiciones de organopolisiloxano
endurecibles por reacción de adición pueden ser preferidas por su
rápida velocidad de endurecimiento y excelente uniformidad de
endurecimiento. Una composición de organopolisiloxano endurecible
por reacción de adición preferida se prepara a partir de:
- (A)
- un organopolisiloxano que tiene al menos 2 grupos alquenilo de bajo peso molecular en cada molécula;
- (B)
- un organopolisiloxano que contiene al menos 2 átomos de hidrógeno unidos mediante enlace de silicio en cada molécula; y
- (C)
- un catalizador de tipo platino.
Las composiciones de la presente invención
pueden opcionalmente incluir un elastómero emulsionante de
organopolisiloxano reticulado, un elastómero no emulsionante de
organopolisiloxano reticulado, o una mezcla de los mismos. El
término "no emulsionante", en la presente memoria, define
elastómeros de organopolisiloxano reticulados en los cuales las
unidades polioxialquileno están ausentes. El término
"emulsionante", en la presente memoria, significa elastómeros
de organopolisiloxano reticulados que tienen al menos una unidad
polioxialquileno (p. ej., polioxietileno o polioxipropileno). Los
elastómeros emulsionantes preferidos en la presente invención
incluyen elastómeros modificados con polioxialquileno formados a
partir de compuestos divinílicos, especialmente polímeros de
siloxano con al menos dos grupos vinilo libres, que reaccionan con
enlaces Si-H en una cadena principal de
polisiloxano. Preferiblemente, los elastómeros son
dimetilpolisiloxanos reticulados por sitios Si-H en
una resina MQ de estructura molecular esférica. Los elastómeros
emulsionantes de organopolisiloxano reticulados pueden elegirse
notablemente de los polímeros reticulados descritos en
US-5.412.004, US-5.837.793 y
US-5.811.487. Además, un elastómero emulsionante que
comprende polímero cruzado de dimeticona copoliol (y) dimeticona es
comercializado por Shin Etsu con el nombre comercial
KSG-21.
De forma ventajosa, los elastómeros no
emulsionantes son polímeros cruzados de dimeticona/vinildimeticona.
Estos polímeros cruzados de dimeticona/vinildimeticona son
comercializados por diferentes proveedores incluyendo Dow Corning
(DC 9040 y DC 9041), General Electric (SFE 839), Shin Etsu
(KSG-15, 16, 18 [polímero cruzado de
dimeticona/fenilvinildimeticona]) y Grant Industries (línea de
elastómeros GRANSIL™). Los elastómeros de organopolisiloxano
reticulados útiles en la presente invención y los procesos para
fabricar estos se describen en más detalle en
US-4.970.252, US-5.760.116 y
US-5.654.362. Otros elastómeros de
organopolisiloxano reticulados útiles en la presente invención se
describen en la solicitud de patente japonesa JP
61-18708, concedida a Pola Kasei Kogyo KK.
Algunos elastómeros de silicona comerciales
preferidos para su uso en la presente invención son la mezcla de
elastómeros de silicona 9040 de Dow Corning, KSG-21
de Shin Etsu, y mezclas de los mismos.
Las presentes composiciones preferiblemente
comprenden agua. Las presentes composiciones comprenderán de forma
típica al menos aproximadamente 20%, preferiblemente al menos
aproximadamente 30%, más preferiblemente al menos aproximadamente
40%, y más preferiblemente al menos aproximadamente 50%, en peso de
la composición, de agua.
Las presentes composiciones pueden además
comprender disolventes opcionales tales como etanol, isopropanol, y
mezclas de los mismos. Las presentes composiciones comprenden menos
de 50%, preferiblemente menos de 30%, y más preferiblemente menos de
10%, en peso de la composición, de disolvente alcohólico, tal como
el seleccionado del grupo que consiste en etanol, isopropanol, y
mezclas de los mismos. En una realización, las presentes
composiciones comprenden menos del 1%, preferiblemente 0%, en peso
de la composición, de disolvente alcohólico, tal como el
seleccionado del grupo que consiste en etanol, isopropanol, y
mezclas de los mismos.
Las presentes composiciones pueden además
comprender ingredientes opcionales adicionales. Los ingredientes
opcionales adicionales adecuados incluyen perfume, conservantes,
quelantes, estimulantes sensoriales, sustancias activas contra la
descamación, sustancias activas antiacné, sustancias activas
antiarrugas/antiatrofia, antioxidantes/inactivadores de radicales,
flavonoides, agentes anti-inflamatorios, agentes
anticelulíticos, anestásicos tópicos, sustancias activas
bronceadoras, agentes aclaradores de la piel, suavizantes de la piel
y sustancias activas de cicatrización, sustancias activas
antimicrobianas, sustancias activas con filtro solar, potenciadores
visuales de la piel, y similares. Dichos ingredientes opcionales se
han descrito más completamente en la solicitud provisional US con
número de serie 60/658.687, presentada el 4 de marzo de 2005
(Expediente de apoderado 9933P).
En una realización, las presentes composiciones
están prácticamente exentas, o libres, de ingredientes activos como
los descritos en la patente US-5.811.111, de la
columna 8, línea 10 hasta la columna 10, línea 16. En una
realización, las presentes composiciones están prácticamente
exentas, o libres, de ácido salicílico.
Las composiciones de la presente invención
tendrán de forma típica un pH de aproximadamente 3 a aproximadamente
9, preferiblemente de aproximadamente 4 a aproximadamente 8, y más
preferiblemente de aproximadamente 5 a aproximadamente 7.
Las composiciones de la presente invención se
pueden envasar en varios recipientes adecuados. Entre los ejemplos
no limitativos de recipientes adecuados se incluyen tubos, frascos,
envases invertidos, recipientes para bombas manuales, y similares.
El frasco de forma típica se fabrica con un material plástico.
Ejemplos de materiales plásticos adecuados incluyen polietileno de
alta densidad ("HDPE"), polietileno de baja densidad
("LDPE"), tereftalato de polietileno ("PET"),
polipropileno ("PP"), poli(cloruro de vinilo),
policarbonato, nylon y etileno-propileno fluorado.
El frasco puede ser fabricado mediante una serie de diferentes
procesos conocidos en la técnica, tales como moldeo por soplado,
moldeo por inyección y similares. Los frascos preferidos de la
presente invención están hechos de HDPE o PP mediante un proceso de
moldeo por extrusión-soplado, o de PET mediante un
proceso de moldeo por inyección-soplado.
La presente invención también se refiere a
métodos para limpiar la piel, en donde el método comprende poner en
contacto la piel con una composición de la presente invención y
aclarar la piel con agua o limpiar la piel con un sustrato, para
eliminar al menos una parte de la composición de la piel.
En realizaciones preferidas, las composiciones
de la presente invención son también útiles para limpiar y/o
hidratar la piel, especialmente para limpiar las zonas de la cara y
el cuello. De forma típica, una cantidad adecuada o eficaz de la
composición limpiadora se aplica sobre la zona que se va a limpiar
y/o hidratar. De forma alternativa, una cantidad adecuada de la
composición limpiadora puede aplicarse mediante aplicación
intermedia sobre un paño de aseo, esponja, almohadilla, bola de
algodón u otro dispositivo de aplicación. Si se desea, la zona para
limpiar puede humectarse previamente con agua. Se ha descubierto que
las composiciones de la presente invención se pueden combinar con
agua durante el proceso de limpieza y eliminación por aclarado de la
piel. De forma alternativa, la composición se puede usar sola y
retirarse de la piel mediante una almohadilla, bola de algodón,
papel tisú, u otro dispositivo o sustrato similar. El proceso de
limpieza de forma típica es un proceso en dos etapas que implica la
aplicación de la composición seguido bien por el aclarado del
producto con agua o la retirada sin el uso de agua. En general una
cantidad eficaz de la composición a usar dependerá de las
necesidades y hábitos de uso del individuo.
La reología lipídica se mide en primer lugar en
un reómetro TA Instruments AR2000 con tensión controlada con un
muestreador Peltier con control de la temperatura o equivalente. Se
utiliza una geometría de placas paralelas con una placa de 40 mm y
un espacio de 1 mm. La placa inferior se calienta a 85ºC y el lípido
fundido y el estructurante (si está presente) se agregan a la placa
inferior y se deja que se equilibren. La placa superior después se
baja al espacio de 1 mm comprobando que el lípido llene el espacio
totalmente, girando la placa superior y añadiendo más lípido para
favorecer la succión por capilaridad, y la muestra se enfría
rápidamente a 25ºC y se equilibra a 25ºC durante 5 minutos. Después
se mide la viscosidad utilizando un procedimiento de rampa de
tensión habitual en este tipo de máquinas utilizando una rampa de
tensión logarítmica de 20 a 2500 Pa durante 2 minutos, con 60 puntos
de medición por década. Las tensiones inicial y final son
suficientes para inducir el flujo y alcanzar una velocidad de
cizallamiento de al menos 10 segundos-1. Se registra
la viscosidad y los datos se ajustan a un modelo de ley de potencia
utilizando la ecuación 1. Para el ajuste de la ley de potencia sólo
deben utilizarse puntos entre 0,001 segundos-1 y 40
segundos-1. La viscosidad a 1,0
segundos-1 se calcula a partir de la Ecuación 1.
Debería observarse cuidadosamente la muestra durante el ensayo para
que cuando el material es expulsado desde debajo de la placa pueda
detenerse el método.
Ecuación 1:
\eta =
\kappa \gamma (punto)
(^{n-1})
Donde \eta = viscosidad, \kappa es la
consistencia e \gamma (punto) es la velocidad de cizallamiento y n
es el índice de cizallamiento.
El ensayo del módulo lipídico utiliza los datos
recogidos en el ensayo de reología lipídica. En este caso, los datos
se representan como tensión (Pa) frente a % de deformación. El
módulo se obtiene registrando el valor a una deformación del 200%
(utilizando extrapolación visual si no existe un punto a la
deformación del 200%) y dividiendo este valor entre 2 (una
deformación del 200% es igual a una deformación de 2) para obtener
el módulo lipídico. En general se procesan cinco muestras y se
desecha el valor más alto y más bajo y se promedian los tres ciclos
intermedios para obtener un valor de módulo lipídico.
Los siguientes son ejemplos no limitativos de
composiciones de la presente invención. Las composiciones están en
forma de cremas limpiadoras o leches limpiadoras y son adecuadas
para limpiar la piel.
Las composiciones de los ejemplos
1-6 se pueden preparar como sigue. En un recipiente
adecuado, calentar los ingredientes de la Mezcla A mediante
agitación a aproximadamente 75ºC. En un recipiente separado,
calentar los ingredientes de la Mezcla B mediante agitación a
aproximadamente 75ºC. Agregar la Mezcla B a la Mezcla A con
mezclado. Agregar la Mezcla C a las Mezclas A & B. Enfriar la
mezcla hasta aproximadamente 50ºC y agregar la Mezcla E con mezclado
adecuado para asegurar la emulsificación. Enfriar la mezcla hasta
aproximadamente 35ºC. En un recipiente aparte, combinar los
ingredientes de la Mezcla D y agregar, agitando, a la mezcla
restante.
Las composiciones de los ejemplos
7-12 se pueden preparar como sigue. Agitar las
Mezclas A, B, & C hasta que están dispersas en agua. Una vez los
polímeros y el hidróxido sódico se hayan dispersado en agua, agregar
las Mezclas A, B, & C en la Mezcla D en un recipiente adecuado.
Mientras se mezcla con una hélice, calentar esta mezcla a 70ºC -
75ºC. Agregar los ingredientes de la fase oleosa juntos entre sí en
un recipiente adecuado y mientras se mezcla con una hélice, calentar
esta mezcla hasta 75ºC - 80ºC. Eliminar el calor y agregar las
premezclas a la fase oleosa mientras que se mezcla la fase oleosa
con una hélice hasta que sea homogéneo Continuar mezclando hasta que
la temperatura baje hasta 45ºC - 50ºC, agregar fragancia, Glydant
Plus y decil glucósido y continuar mezclando con una hélice.
Mientras se mezcla con una hélice, enfriar el lote hasta 35ºC -
40ºC, comprobando que está liso y homogéneo Transferir el lote a
recipientes para su almacenamiento.
Las composiciones del Ejemplo 13 se pueden
preparar como sigue. Calentar agua desionizada hasta 85ºC. Mezclar
en agua los tensioactivos catiónicos y compuestos grasos de alto
punto de fusión. Agregar el palmitato de isopropilo, aceite mineral,
y vaselina. Mantener el agua a una temperatura de aproximadamente
85ºC hasta que los componentes quedan homogéneos y no se observan
sólidos. Enfriar la mezcla hasta aproximadamente 55ºC y mantener a
esta temperatura para formar una matriz de gel. Mantener la matriz
de gel a aproximadamente 50ºC durante este tiempo con agitación
constante para garantizar la homogeneización. Cuando se incluye,
agregar el resto de componentes adicionales tales como perfumes,
modificadores de la reología, y conservante también en este punto.
Tras la homogenización, enfriar hasta temperatura ambiente.
Claims (10)
1. Una composición limpiadora que comprende:
- (a)
- de 1% a 10% en peso de dicha composición, de un lípido de módulo elevado que tiene un valor de módulo lipídico de al menos 50 Pa, comprendiendo dicho lípido de módulo elevado vaselina;
- (b)
- más del 8%, en peso de dicha composición, de un éster graso que tiene un número total de átomos de carbono inferior a 30;
- (c)
- un tensioactivo no iónico que tiene un HLB promedio de 8 a 20;
- (d)
- un agente estructurante hidrófobo, elegido entre el grupo que consiste en alcoholes grasos de C_{16} a C_{30} saturados, alcoholes grasos de C_{16} a C_{30} saturados que contienen de 1 a 5 moles de óxido de etileno, dioles de C_{16} a C_{30} saturados, éteres de monoglicerol de C_{16} a C_{30} saturados, ácidos hidroxigrasos de C_{16} a C_{30} saturados, y mezclas de los mismos, que tienen un punto de fusión de al menos 40ºC.
- (e)
- agua;
en donde dicha composición comprende menos de
50% de disolventes seleccionados del grupo que consiste en etanol,
isopropanol, y mezclas de los mismos.
2. La composición limpiadora de la
reivindicación 1, en donde dicho éster graso se selecciona del grupo
que consiste en palmitato de isopropilo, isostearato de isopropilo,
y mezclas de los mismos.
3. La composición limpiadora de la
reivindicación 1 ó 2, en donde dicho tensioactivo no iónico tiene un
HLB promedio de 10 a 16 y una longitud de cadena alquílica de 8 a 14
átomos de carbono.
4. La composición limpiadora de una cualquiera
de la reivindicaciones 1 a 3, en donde dicha composición además
comprende tensioactivos seleccionados del grupo que consiste en un
tensioactivo anfótero, un tensioactivo catiónico, y mezclas de los
mismos.
5. La composición limpiadora según la
reivindicación 4, en donde dicha composición comprende un
tensioactivo catiónico.
6. La composición limpiadora según la
reivindicación 5, en donde dicho tensioactivo catiónico se ha
seleccionado del grupo que consiste en cloruro de diestearil dimetil
amonio, cloruro de behenil trimetil amonio, estearamidopropil
dimetilamina, y mezclas de los mismos.
7. La composición limpiadora según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende no más del
7,5% en peso de dicha composición de dicho agente estructurante
hidrófobo.
8. La composición limpiadora de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7, en donde dicha composición comprende
una red de gel que comprende un agente estructurante hidrófobo y
tensioactivo.
9. La composición limpiadora de la
reivindicación 7 u 8, en donde dicho agente estructurante hidrófobo
se ha seleccionado del grupo que consiste en alcohol cetílico,
alcohol estearílico, alcohol behenílico, y mezclas de los
mismos.
10. Un método para limpiar la piel,
comprendiendo dicho método las etapas de:
- (a)
- poner en contacto dicha piel con una composición como se ha definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9; y
- (b)
- aclarar dicha piel con agua o limpiar dicha piel con un sustrato.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65868705P | 2005-03-04 | 2005-03-04 | |
| US658687P | 2005-03-04 | ||
| US700960P | 2005-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2358920T3 true ES2358920T3 (es) | 2011-05-16 |
Family
ID=38943728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06737209T Expired - Lifetime ES2358920T3 (es) | 2005-03-04 | 2006-03-03 | Composiciones limpiadoras o hidratantes de la piel. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN101132834B (es) |
| ES (1) | ES2358920T3 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4916568B2 (ja) * | 2010-08-13 | 2012-04-11 | 株式会社黒龍堂 | マスカラ除去剤 |
| CN102008418B (zh) * | 2010-12-10 | 2012-01-11 | 中国人民武装警察部队后勤学院 | 洁肤液 |
| DE102011085509A1 (de) * | 2011-10-31 | 2013-05-02 | Beiersdorf Ag | Fixierung von Parfum auf nasser Haut |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10301704A1 (de) * | 2003-01-17 | 2004-07-29 | Basf Ag | Alkylglykolalkoxylate oder -diglykolalkoxylate enthaltende kosmetische Zusammensetzungen |
-
2006
- 2006-03-03 CN CN200680007132.0A patent/CN101132834B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-03 CN CN 200680001463 patent/CN101090752A/zh active Pending
- 2006-03-03 ES ES06737209T patent/ES2358920T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101132834B (zh) | 2013-03-13 |
| CN101090752A (zh) | 2007-12-19 |
| CN101132834A (zh) | 2008-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8563491B2 (en) | Methods of cleansing skin and rinse-off or wipe-off compositions therefor | |
| EP1633443B1 (en) | Personal care compositions containing hydrophobically modified interference pigments | |
| EP1633442B1 (en) | Method for depositing shiny particles on keratinous surfaces from rinse-off compositions | |
| US20040223992A1 (en) | Wet skin treatment compositions comprising gel-networks | |
| CN112969443B (zh) | 油包水型组合物 | |
| EP1364639A2 (en) | Formulation of cosmetic products with glass powder | |
| JP2009536949A (ja) | 官能性ポリマーを含むパーソナルケア組成物 | |
| RU2677664C2 (ru) | Косметический способ осветления кожи и/или губ | |
| BR112012025268A2 (pt) | auxiliar de formulação de processo frio, processo frio para produzir produto de cuidados pessoais e processo frio para produzir uma emulsão ou hidrogel | |
| US20040234478A1 (en) | Personal care compositions containing a silicone elastomer | |
| KR101235399B1 (ko) | 미립자 산화티탄 분산물과 이를 포함하는 화장료 | |
| ES2358920T3 (es) | Composiciones limpiadoras o hidratantes de la piel. | |
| KR20220002298A (ko) | 수중유형 에멀젼 형태의 화장료 조성물 | |
| KR20030019373A (ko) | 발색조성물, 이를 이용한 화장료, 방향 제품 및 전시용제품으로서 이용되는 잡화품 | |
| JP7242257B2 (ja) | ゴニオクロマチック顔料及び白色顔料を含むメークアップ用の液状組成物 | |
| JP2022548683A (ja) | 高オイル含有量のゲル組成物、その調製方法及び使用 | |
| JP7714326B2 (ja) | 外用組成物 | |
| HK1116117B (en) | Rinse-off or wipe-off skin cleansing compositions | |
| CN112638355A (zh) | 化妆品和清洁品 |