ES2359540T3 - Aparato para procesar residuos de biomasa. - Google Patents

Aparato para procesar residuos de biomasa. Download PDF

Info

Publication number
ES2359540T3
ES2359540T3 ES08719114T ES08719114T ES2359540T3 ES 2359540 T3 ES2359540 T3 ES 2359540T3 ES 08719114 T ES08719114 T ES 08719114T ES 08719114 T ES08719114 T ES 08719114T ES 2359540 T3 ES2359540 T3 ES 2359540T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
crushing
screw
screws
auger
sorting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08719114T
Other languages
English (en)
Inventor
Ernö PÁLL
Ferenc TÖRÖCSIK
Gyözö BARABÁS
Mihály SZILÁGYI
István HAJDÚ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VBE Bioenergy Europe Kft
Original Assignee
Veolia Bioenergy Europe Kft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veolia Bioenergy Europe Kft filed Critical Veolia Bioenergy Europe Kft
Application granted granted Critical
Publication of ES2359540T3 publication Critical patent/ES2359540T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04LTRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L65/00Network arrangements, protocols or services for supporting real-time applications in data packet communication
    • H04L65/10Architectures or entities
    • H04L65/102Gateways
    • H04L65/1043Gateway controllers, e.g. media gateway control protocol [MGCP] controllers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/286Anaerobic digestion processes including two or more steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02Stirrer or mobile mixing elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/16Screw conveyor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/02Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04LTRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L65/00Network arrangements, protocols or services for supporting real-time applications in data packet communication
    • H04L65/10Architectures or entities
    • H04L65/102Gateways
    • H04L65/1023Media gateways
    • H04L65/103Media gateways in the network
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04LTRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
    • H04L69/00Network arrangements, protocols or services independent of the application payload and not provided for in the other groups of this subclass
    • H04L69/24Negotiation of communication capabilities
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Un aparato de clasificación y trituración preferiblemente para el tratamiento de residuos y lodos de aguas residuales con un contenido de material orgánico biodegradable, que comprende una bandeja de recepción, unos tornillos sinfín de trituración y unas unidades de accionamiento, en el que la placa de fondo (102) de la bandeja de recepción (10) está perforada y se ha conformado como un alojamiento para tornillos sinfín con una parte superior abierta para alojar un doble tornillo sinfín, dos tornillos sinfín de trituración (11) están instalados en dicho alojamiento de tornillos sinfín, una cámara (102) está formada por debajo de la placa de fondo (102) para acomodar uno o más tornillos sinfín de agitación, y un conjunto de descarga (15) que tiene un tornillo sinfín de descarga (151) está instalado en el extremo de la bandeja de recepción (10) contrario a la unidad de accionamiento de tornillo sinfín de trituración, de tal manera que el extremo libre del tornillo sinfín de descarga (151) opuesto a la unidad de accionamiento del tornillo sinfín de descarga se introduce en el espacio operativo de la bandeja de recepción (10), caracterizado por que los tornillos sinfín de trituración (11) son tornillos sinfín de la misma dirección de paso y sin eje central, provistos de unos ejes cortos de accionamiento (112) en su extremo conducido, en donde el eje de rotación del tornillo sinfín de descarga (151) y el plano determinado por los ejes de rotación de los dos tornillos sinfín de trituración (11) definen un ángulo agudo.

Description

Aparato para procesar residuos de biomasa.
El presente invento se refiere a un aparato para el tratamiento de residuos de instalaciones del tipo de la biomasa, en particular una unidad de clasificación y trituración para el tratamiento de lodos de aguas residuales, residuos de proteínas animales, residuos de las industrias de productos lácteos, residuos de cocina, aguas residuales grasientas, etc., que tengan un contenido de materias orgánicas biodegradables.
Debido a la reglamentación cada vez más estricta de la protección del medio ambiente, se ha ido haciendo cada vez más grave el problema del tratamiento y degradación o eliminación de los residuos que contengan materias orgánicas.
Como consecuencia de las tecnologías de purificación de aguas residuales, en las plantas de purificación de las aguas residuales de los establecimientos se produce una cantidad extremadamente elevada de lodos de aguas residuales que contienen materias orgánicas.
El problema del tratamiento de los lodos de las aguas residuales se puede considerar solucionado. En la solución más común, los lodos de las aguas residuales adecuadamente concentrados se introducen en un tanque de fermentación de productos mesófilos o termófilos, en el que, tras un tratamiento anaeróbico, se libera el biogas de los componentes de material orgánico. Este biogas se utiliza típicamente para la producción in situ de energía eléctrica.
Los documentos US 4.921.176 y EP 0 963 183 divulgan aparatos para reducir y triturar material de partículas gruesas. Estos aparatos comprenden como mínimo dos rodillos o tambores en una relación yuxtapuesta sustancialmente paralela. Los rodillos o tambores están provistos de discos o nervios cortantes formados por dos roscas que sirven para triturar el material introducido en los aparatos.
En este tipo de aparatos, el movimiento realizado por dichos nervios y discos tritura el material y produce una mezcla homogénea con un tamaño de grano predeterminado, en donde la mezcla contiene todo el material fluido y duro alimentado al aparato.
Sin embargo, existe una necesidad para el tratamiento por separado de materiales de sólidos y de fluidos, principalmente fluidos orgánicos, y por tanto para la provisión de un aparato para la trituración de la parte sólida del material residual y, al mismo tiempo, separar el material sólido triturado y los fluidos.
En consecuencia, un objeto de la presente invención es proveer medios para habilitar de una forma económica y fiable el tratamiento de diversos materiales orgánicos biodegradables, junto con materiales sólidos triturados en un único sistema, mediante la utilización de un aparato para triturar y clasificar el material sólido y al mismo tiempo separar el material fluido.
La invención se basa en la idea de que la gran cantidad de lodos de aguas residuales producidas día por día en las plantas de depuración de lodos de aguas residuales de los establecimientos y la gran cantidad de basura doméstica y de residuos municipales producidos en los mismos establecimientos, todos ellos conteniendo materiales orgánicos biodegradables, se pueden tratar conjuntamente de una manera compleja y económica.
Se reconoce también que los residuos sólidos o líquidos que contengan materiales sólidos, así como los envases vacíos mezclados biológicamente no degradables se podrían triturar y separar en una fracción orgánica biológicamente degradable y una fracción biológicamente no degradable en una etapa, en un aparato apropiadamente diseñado que comprenda tornillos sinfín para trituración, tornillos sinfín para agitación, tornillos sinfín para descarga y dientes de pico de loro.
De acuerdo con lo anterior, el aparato de clasificación y trituración que responde a la invención comprende una bandeja de recepción, unos tornillos sinfín de trituración y unas unidades de accionamiento, en donde la placa de fondo está perforada y conformada como un alojamiento de tornillo sinfín con una parte superior abierta para alojar un doble tornillo sinfín, estando dispuestos dos tornillos sinfín para trituración en dicho alojamiento de tornillo sinfín; debajo de la placa de fondo está formada una cámara para alojar uno o dos tornillos sinfín de agitación; y un conjunto de descarga que tiene un tornillo sinfín de descarga está dispuesto en el extremo de la bandeja de recepción opuesto a la unidad de accionamiento del tornillo sinfín de trituración, de tal manera que el extremo libre del tornillo sinfín de descarga opuesto a la unidad de accionamiento de tornillo sinfín de descarga se introduce en el espacio operativo de la bandeja de recepción, en el que los tornillos sinfín de trituración son tornillos de la misma dirección de paso y sin eje central, provistos de ejes cortos de accionamiento en su extremo conducido, en donde el eje de rotación del tornillo de descarga y el plano determinado por los dos ejes de rotación de los dos tornillos sinfín de trituración definen un ángulo agudo.
Sobre la placa de extremo de la bandeja de recepción existe preferiblemente una pluralidad de dientes de pico de loro, y una pluralidad de brocas están dispuestas preferiblemente en el extremo del tornillo sinfín de trituración.
Los pasos de los tornillos sinfín de trituración, se podrían hacer de hojas metálicas de múltiples estratos, preferiblemente son idénticos entre sí y están destinados a rotar independientemente entre sí en tanto que su velocidad de rotación pueda ser ajustable. El extremo no conducido de los tornillos sinfín de trituración está dispuesto muy cerca de la pared de extremo.
El tornillo sinfín de descarga podría girar hacia atrás y hacia delante, y podrían existir una o más tolvas separadas de descarga en el conjunto de descarga.
A continuación se describe la invención con más detalle con referencia a los dibujos adjuntos
La Figura 1 ilustra el diagrama de bloques de un sistema que aplica el aparato de acuerdo con la invención.
La Figura 2 muestra un diagrama lineal esquemático básico de una realización ejemplar del aparato de clasificación y trituración de acuerdo con la invención, a lo largo de un plano de corte principal.
La Figura 3 es un diagrama lineal esquemático del aparato de clasificación y trituración mostrado en la figura 2, a lo largo de un plano de corte transversal.
La Figura 4 es una vista axonométrica esquemática de una realización ejemplar de un aparato de clasificación y trituración de acuerdo con el invento, en corte parcial.
La Figura 5 es un detalle (A) a escala ampliada de la Figura 4.
La Figura 6 presenta una vista axonométrica esquemática de la realización del aparato de clasificación y trituración mostrado en la Figura 4, visto desde otro punto de visión.
En aras de la simplicidad y para comprender mejor la descripción, se han usado las referencias siguientes:
-
A los residuos sólidos o a la mezcla de residuos sólidos y líquidos se hará referencia como residuos mezclados A, con independencia de su contenido;
-
A los residuos líquidos se hará referencia como residuos líquidos C, con independencia de su contenido;
-
A los lodos de aguas residuales producidos in situ se hará referencia como lodos de aguas residuales D;
-
A los lodos de aguas residuales descargados que tengan un contenido de materiales sólidos igual o menor del 6% se hará referencia como lodos de aguas residuales D';
-
A los lodos de aguas residuales que tengan un contenido de materiales sólidos mayor del 6%, pero menor del 25%, se hará referencia como lodos de aguas residuales D''.
Como se muestra en la Figura 1, los residuos mezclados A y los lodos de aguas residuales D' se introducen en el aparato 1 de clasificación y trituración. Como alternativa, los residuos líquidos C o los lodos de aguas residuales se podrían introducir al sistema en este punto.
El aparato se usa para triturar los residuos en pedacitos de un tamaño apropiado - hasta 8 mm - y para separar de la fracción orgánica los materiales biológicamente no degradables.
De ahora en adelante, en la presente memoria, a la fracción orgánica biológicamente degradable se hará referencia como fracción orgánica B, mientras que a la fracción biológicamente no degradable se hará referencia como residuos H y H'.
Los residuos H contienen principalmente materiales inorgánicos.
Los residuos H' son unos residuos no usables que contienen asimismo una pequeña cantidad de material orgánico.
La fracción orgánica B de los residuos mezclados A se dirige desde el aparato 1 de clasificación y trituración al tanque de mezcla 32 o al tanque de tratamiento térmico de la unidad 3 de tratamiento térmico/mezcla en correspondencia con la posición de la unidad de conmutación 2.
En el caso de que los residuos, por ejemplo los residuos de cocinas, requieran pasteurización debido a su contenido, los residuos se dirigen en primer lugar al tanque de tratamiento térmico 31 y luego al tanque de mezcla 32. Cuando no es necesaria la pasteurización, estos residuos se dirigen directamente al tanque de mezcla 32.
Las fracciones H y H' de residuos no usable biológicamente se dirigen desde el aparato 1 de clasificación y trituración a los tanques de recogida de residuos 9d y 9d', respectivamente, para su tratamiento térmico posterior. Los residuos líquidos C o los lodos de aguas residuales D' se dirigen también a través de la estación de trasiego 5 al tanque de mezcla 32 o al tanque de tratamiento térmico 31 de la unidad 3 de tratamiento térmico/mezcla, en correspondencia con la posición de la unidad de conmutación 2.
Los lodos de aguas residuales D y los lodos de aguas residuales D' pre-tratados apropiadamente se introducen en el tanque de mezcla 32 de la unidad 3 de tratamiento térmico/mezcla.
Se da por supuesto que, similarmente a la fracción orgánica B y a los residuos líquidos C, los lodos de aguas residuales D y los lodos de aguas residuales D' se podrían introducir también a través de la unidad de conmutación 2 de la misma manera anteriormente mencionada.
La composición E de lodos se introduce a la unidad de fermentación 4. Se prefiere que la unidad de fermentación comprenda tanto una unidad termófila 41 como una unidad mesófila 42.
La unidad de fermentación 4 se usa para fermentar la composición E de lodos introducida previamente y para producir biogas a partir de ella.
El biogas G se dirige desde la unidad de fermentación 4 al tanque 7 de gas para su tratamiento posterior. Los lodos fermentados, a los que también se hace referencia cono lodos fermentados F, se transportan al bloque 9a de tratamiento de lodos para su tratamiento posterior.
Las Figuras 2 a 5 muestran una realización ejemplar del aparato 1 de clasificación y trituración de acuerdo con la invención, que comprende una tolva 101 para recibir los residuos mezclados A o los residuos líquidos C o los lodos D'' de aguas residuales y para almacenarlos durante el tratamiento. El aparato 1 de clasificación y trituración comprende además una placa de fondo perforada 102 para filtración en la forma de un alojamiento de tornillo sinfín con una parte superior abierta, una cámara 103 dispuesta por debajo de dicha placa de fondo 102, un talón de succión 104 conectado a la cámara 103 para descargar la fracción orgánica B de los residuos tratados, una bandeja de recepción dispuesta sobre la pared de extremo 105 y provista de dientes de pico de loro 106, dos tornillos sinfín 11 de trituración dispuestos en la placa de fondo filtrante 102, uno o más tornillos sinfín deslizantes 12 instalados en la cámara 103, unas unidades de accionamiento 13 para los tornillos sinfín de trituración 11, una o más unidades de accionamiento 14 para cada uno de los tornillos sinfín deslizantes 12, un conjunto de descarga 15 dotado de un tornillo sinfín de descarga 151 para descargar la fracción biológicamente no degradable de los residuos en pedacitos, es decir, los residuos H y H', estando dispuesto dicho conjunto de descarga 15 en el extremo de la bandeja de recepción 10 contrario a las unidades de accionamiento de los tornillos sinfín de trituración y provisto de una unidad 152 de accionamiento de tornillo sinfín de descarga.
El conjunto de descarga 15 tiene una o más tolvas de descarga, en el caso de la realización anteriormente mencionada, dos tolvas de descarga 153, 154, para descargar los residuos H y H'.
El aparato 1 de clasificación y trituración está provisto además de un sistema industrial 61 de tuberías para el suministro de agua y de un sistema 62 de tuberías para el suministro de agua caliente.
La característica más importante de la bandeja de recepción 10 es la placa de fondo 102 perforada para filtración, formada como un alojamiento de tornillo sinfín con una parte superior abierta, en la que están instalados en paralelo dos tornillos sinfín de trituración. La tolva 101 situada por encima del tornillo sinfín de trituración 11 posee un volumen de gran capacidad de almacenamiento para recibir una gran cantidad de residuos a la vez.
La placa de fondo filtrante 102 de la bandeja de recepción 10 formada como un alojamiento de tornillo sinfín está perforada y destinada a guiar adecuadamente a los dos tornillos sinfín por separado al mismo tiempo que impide que se desvíen de sus ejes de rotación. La curvatura de la placa de fondo filtrante 102 es muy similar a la curvatura del borde de cresta de los dos tornillos sinfín de trituración 11. La placa de fondo filtrante 102 es separable y, en el caso de que se desgaste, se puede reemplazar. El patrón de la perforación podría ser arbitrario, aunque el máximo tamaño recomendado para las perforaciones es de 10 o más bien de 8 mm, lo que permite que los materiales sólidos todavía aceptables pasen a través de la misma al fermentador. De todos modos, el tamaño de las perforaciones en varios casos podría ser hasta de 12 mm. Debajo de la placa de fondo filtrante 102 hay una cámara 103 para recibir el material líquido biológicamente degradable, es decir, los residuos mezclados A o los residuos líquidos C o la fracción orgánica B de los lodos D'' de aguas residuales, todos ellos siendo introducidos a la bandeja de recepción 10. Dentro de la cámara 103, uno o dos tornillos sinfín deslizantes 12 rotan para prevenir que se desarrolle cualquier depósito o bloqueo que daría lugar a un fallo de funcionamiento. El talón de succión 14 de la bomba utilizada para transportar la fracción orgánica B para su tratamiento posterior está conectado a la cámara 103; la descarga de dicho talón de succión se raspa, limpia y afloja mediante uno de los tornillos sinfín deslizantes 12 de la cámara con el fin de prevenir que se desarrolle cualquier depósito en el talón de succión 104.
Los dos tornillos sinfín de trituración 11 del aparato 1 de clasificación y trituración se usan para llevar a cabo la preparación sustancial y las operaciones de tratamiento. Su funcionamiento se soporta por su construcción. El paso y la dirección de rotación de los dos tornillos sinfín de trituración 11 son idénticos (ambos tornillos sinfín son de paso a derechas o de paso izquierdas); por tanto se podría evitar su agarrotamiento mutuo incluso si los tornillos sinfín de trituración 11 rotasen independientemente entre sí. Debido a la rotación independiente de los tornillos de trituración, el material depositado en la bandeja de recepción 10 podría verse forzado a fluir en diversas direcciones al mismo tiempo que es agitado y convertido en pedacitos. Ambos tornillos de trituración 11 están conformados sin un eje central, excepto un tramo situado aguas abajo de la unidad de accionamiento, donde están provistos de un corto eje talón 112. Se requiere que el tramo sin eje tenga una elasticidad y una flexibilidad elevadas, por una parte, y una gran resistencia mecánica y una gran capacidad de transmisión de par, por otra parte. De acuerdo con ello, se ha construido de una placa de múltiples estratos que resulta en una elevada resistencia mecánica, al mismo tiempo que en un gran peso y en una elevada capacidad de tolerancia de par. Posee otra característica muy importante: tener el máximo diámetro posible. La buena capacidad de preparación se debe a todas sus características de diámetro, flexibilidad, peso y capacidad de tolerancia de par.
Los trozos grandes, sólidos, de material, ocasionalmente congelados, se cortan en pedacitos y se disgregan mediante los dos tornillos de trituración 11 con un gran rendimiento. La placa de fondo filtrante112 puede limpiar y abrir fácilmente las perforaciones bloqueadas debido a su capacidad de encajar fácilmente y evadir fácilmente los obstáculos como consecuencia de su flexibilidad, a pesar de su peso. Desgarra difícilmente cualquier perforación y, debido a su flexibilidad, elude las fuerzas a pesar de que puedan existir obstáculos. Un gran diámetro de al menos 700 mm permite que los materiales sólidos (por ejemplo envases vacíos; botellas, latas, cajas y otros recipientes) entren o salgan de entre los hilos de rosca de los tornillos sinfín. Debido a la ausencia de eje, se permite también la circulación dentro del espacio cerrado de la hoja del tornillo sinfín adyacente al eje de rotación; por tanto, realiza una operación muy eficaz y definida de trituración y recuperación del grueso del material orgánico.
El doble tornillo sinfín de trituración 11 tiene una característica adicional. En el extremo adyacente a su unidad de accionamiento y a su tramo corto de tornillo sinfín con eje, está formado un mecanismo de corte-desgarramiento-desmenuzamiento con una pluralidad de brocas 111. De acuerdo con los dientes de pico de loro 106 dispuestos en la placa de extremo 105 de la bandeja de recepción 10, se ha provisto una fila estacionaria de brocas, mientras que en el extremo del tornillo sinfín rotatorio de trituración 11 se ha dispuesto una fila móvil de brocas, como es obvio a partir de las características antes mencionadas. De ese modo, los trozos sólidos contenidos en el flujo de material que se mueven hacia la pared que tiene las brocas estacionarias, incluyendo también los botes de cerveza, se cortarán, separarán y se harán adecuados para su vaciado.
En el extremo de la bandeja de recepción 10 opuesto a la unidad de accionamiento del tornillo sinfín de trituración 13 está instalado el conjunto de descarga 15 dotado de un tornillo sinfín de descarga 151 y de una unidad 152 de accionamiento de tornillo sinfín de descarga para descargar la fracción biológicamente no degradable de los residuos reducidos a pedacitos, es decir, los residuos H. El eje del tornillo sinfín de descarga 151 y el plano determinado por los ejes de los tornillos sinfín de trituración 11 definen un ángulo agudo. El conjunto de descarga 15 empieza a funcionar solamente cuando se han recuperado los residuos cargados, ha pasado por las perforaciones la mayor parte de la fracción orgánica B, y se han retenido sustancialmente sólo los envases vacíos, trozos sólidos y otros residuos lixiviados.
Los dos tornillos sinfín de trituración 11 se accionan por medio de un convertidor de frecuencia. Es preferible que un operario pueda controlar la dirección de rotación y la parada de los tornillos sinfín de trituración 11 independientemente usando un dispositivo portátil de conmutación de radiofrecuencia; de este modo, se hace posible que un operario adecuadamente adiestrado mezcle materiales de un tamaño o estado que podrían ser peligrosos para la máquina. El extremo no accionado del doble tornillo sinfín está muy cerca de la pared de extremo, por lo que los residuos se pueden descargar eficientemente sin dejar una zona muerta.
En una realización preferida, la tolva 101 de la bandeja de recepción 10 se puede abrir mecánicamente, y se puede cerrar por motivos de seguridad, lo cual permite reducir los efectos del olor y de los ruidos. Se podría conectar también a la misma un sistema de limpieza por succión. Para realizar las operaciones de dilución y lavado a presión, se podría introducir agua caliente de lavado a presión en el espacio interior de la bandeja de recepción 10.
Con el fin de disponer de un lavado a presión aún mejor, se debería instalar una inyección de agua tipo ducha. Se recomienda retornar alguna parte de los lodos de los fermentados. Opcionalmente, la bomba que realiza el transporte desde el aparato hasta el fermentador está adaptada para recirculación, con lo que se lavará una fracción mayor del material orgánico.
En una realización preferida, el conjunto de descarga es una máquina de alto rendimiento para que el conjunto de descarga se pueda llenar con material que se introduzca en la bandeja de recepción 10 para su separación. Luego, el tornillo sinfín de descarga 151 del conjunto de descarga 15 se rotará en sentido contrario con el fin de devolver la masa con alto contenido orgánico a la bandeja de recepción 10 para su separación. Para comprimir mejor los residuos, los tornillos sinfín deberían ser capaces de elevar los residuos hasta la mitad del nivel, operación seguida por un retorno y una recompresión de los mismos.
En el conjunto de descarga 15 están montadas dos tolvas de descarga 153, 154 para depositar los residuos H, H' en diferentes direcciones según su tipo.
Debajo de las tolvas de descarga 153, 154, se podría instalar un compresor que comprimiese los materiales de envasado extraños a transportar hasta el mínimo volumen posible. La placa de fondo del objeto concreto descendida por debajo del nivel del suelo para recibir el aparato está inclinada y tiene un agujero de drenaje acumulativo para recoger los líquidos escapados.
Para la instalación del aparato 1 de clasificación y trituración, se recomienda que el aparato sea accesible por volquetes y camiones pesados y que la superficie de calzada T esté disponible para las manipulaciones del transporte. El aparato 1 debe sobresalir de la superficie de calzada T en un nivel mínimo, de tal manera que el plano de la tolva se extienda en una distancia de hasta 500-1000 mm de la superficie de la calzada. El saliente se ha provisto para evitar un accidente; sin embargo, un saliente excesivo hará imposible que los volquetes basculantes den marcha atrás y descarguen su carga.
Sin embargo, mediante la utilización de una rejilla de protección ajustable, se podría lograr una prevención de accidentes adecuada.

Claims (8)

1. Un aparato de clasificación y trituración preferiblemente para el tratamiento de residuos y lodos de aguas residuales con un contenido de material orgánico biodegradable, que comprende una bandeja de recepción, unos tornillos sinfín de trituración y unas unidades de accionamiento, en el que la placa de fondo (102) de la bandeja de recepción (10) está perforada y se ha conformado como un alojamiento para tornillos sinfín con una parte superior abierta para alojar un doble tornillo sinfín, dos tornillos sinfín de trituración (11) están instalados en dicho alojamiento de tornillos sinfín, una cámara (102) está formada por debajo de la placa de fondo (102) para acomodar uno o más tornillos sinfín de agitación, y un conjunto de descarga (15) que tiene un tornillo sinfín de descarga (151) está instalado en el extremo de la bandeja de recepción (10) contrario a la unidad de accionamiento de tornillo sinfín de trituración, de tal manera que el extremo libre del tornillo sinfín de descarga (151) opuesto a la unidad de accionamiento del tornillo sinfín de descarga se introduce en el espacio operativo de la bandeja de recepción (10), caracterizado por que
los tornillos sinfín de trituración (11) son tornillos sinfín de la misma dirección de paso y sin eje central, provistos de unos ejes cortos de accionamiento (112) en su extremo conducido, en donde el eje de rotación del tornillo sinfín de descarga (151) y el plano determinado por los ejes de rotación de los dos tornillos sinfín de trituración (11) definen un ángulo agudo.
2. El aparato de clasificación y trituración de la reivindicación 1, caracterizado por que una pluralidad de dientes de pico de loro (106) está dispuesta en la placa de extremo (105) de la bandeja de recepción 810) y una pluralidad de brocas (111) está dispuesta en el extremo del tornillo sinfín de trituración (11).
3. El aparato de clasificación y trituración de la reivindicación 2, caracterizado por que los pasos de los tornillos sinfín de trituración (11) son idénticos entre sí.
4. El aparato de clasificación y trituración de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por que los tornillos sinfín de trituración (11) se han fabricado de hojas metálicas de múltiples estratos.
5. El aparato de clasificación y trituración de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el extremo no accionado de los tornillos sinfín de trituración (11) está dispuesto muy cerca de la pared de extremo.
6. El aparato de clasificación y trituración de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que los tornillos sinfín de trituración (11) están destinados a rotar independientemente uno de otro, y su velocidad de rotación es ajustable.
7. El aparato de clasificación y trituración de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el tornillo sinfín de descarga (151) está destinado a rotar hacia delante y hacia atrás.
8. El aparato de clasificación y trituración de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que hay dos o más tolvas de descarga (153, 154) separadas en el conjunto de descarga (15).
ES08719114T 2007-03-28 2008-03-27 Aparato para procesar residuos de biomasa. Active ES2359540T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU0700246 2007-03-28
HU0700246A HUP0700246A2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Method for convertion of organic wastes using contiliuous operated closed system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2359540T3 true ES2359540T3 (es) 2011-05-24

Family

ID=89987426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08719114T Active ES2359540T3 (es) 2007-03-28 2008-03-27 Aparato para procesar residuos de biomasa.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8100354B2 (es)
EP (1) EP2134658B1 (es)
CN (1) CN101687674B (es)
AT (1) ATE496009T1 (es)
AU (1) AU2008231604B2 (es)
CA (1) CA2682102A1 (es)
DE (1) DE602008004634D1 (es)
EA (1) EA016173B1 (es)
ES (1) ES2359540T3 (es)
GE (1) GEP20125416B (es)
HR (1) HRP20110202T1 (es)
HU (1) HUP0700246A2 (es)
PL (1) PL2134658T3 (es)
RS (1) RS51914B (es)
WO (1) WO2008117096A2 (es)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012135705A (ja) * 2010-12-24 2012-07-19 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd 嫌気性消化処理方法、及び嫌気性消化処理装置
CN102125925A (zh) * 2010-12-30 2011-07-20 东莞市东力环保设备有限公司 一种餐厨垃圾处理装置
DE202011101177U1 (de) * 2011-05-25 2012-08-28 Trioliet Holding B.V. Mischbehälter
US8926841B2 (en) 2011-06-27 2015-01-06 Waste Management National Services, Inc. System and method for converting organic waste into methane and other useful products
TWI537066B (zh) * 2011-09-06 2016-06-11 安納科股份有限公司 從有機廢棄物中去除汙染物的方法及裝置
GB201121931D0 (en) 2011-12-20 2012-02-01 Mann Christopher M Self contained,standalone,liquid methane storage system
CN102580596B (zh) * 2012-01-12 2013-11-13 农业部沼气科学研究所 一种多元物料预处理装置
US9010667B2 (en) * 2012-05-24 2015-04-21 Liquid Environmental Solutions Organic shredder apparatus and method for operating an organic shredder
RU2507005C1 (ru) * 2012-08-15 2014-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Мельница для помола зерна
CN103193520A (zh) * 2013-04-11 2013-07-10 秦立刚 动物废弃物无害化处理装置的生物降解仓
CN104404087B (zh) * 2014-11-27 2018-04-03 辽宁省能源研究所 一种利用高浓度有机废弃物制取生物燃气的工艺方法及其发酵系统
CN105251755B (zh) * 2015-09-16 2017-10-27 江阴市联业生物科技有限公司 废弃畜禽全自动液化处理设备
CN105646041A (zh) * 2016-04-01 2016-06-08 登封快丰收农业发展有限公司 生物有机叶面宝生产线
CN106399079A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 宁波开诚生态技术有限公司 干式厌氧系统
CN106359116B (zh) * 2016-08-31 2019-06-18 盐边县松林堡特色农业有限责任公司 羊粪综合利用装置
RU2656144C1 (ru) * 2017-08-03 2018-05-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" Мельница для помола зерна
RU2655934C1 (ru) * 2017-08-28 2018-05-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" Мельница для помола зерна
PL71317Y1 (pl) * 2018-01-24 2020-03-31 Wasko Spolka Akcyjna Komora fermentacyjna
RU193155U1 (ru) * 2019-04-15 2019-10-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Установка для измельчения твердых материалов
CN111377759A (zh) * 2020-03-20 2020-07-07 广西联环生态科技有限公司 动物排泄物液态有机肥发酵工艺
CN112374923B (zh) * 2020-11-24 2022-06-07 湖南湘佳现代农业有限公司 一种便于鸡粪发酵的发酵槽
NO347664B1 (en) * 2021-03-10 2024-02-19 Mmc First Process As Pumps in serial connection

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571300A (en) * 1949-03-07 1951-10-16 Simpson Martha Offenhauser Mixing and cutting machine
CH650530A5 (de) 1980-12-12 1985-07-31 Martin Hunziker Verfahren und anlage zur verwertung von hausmuell und andern organischen abfaellen zur gewinnung von methangas.
NL8402337A (nl) * 1984-07-24 1986-02-17 Pacques Bv Anaerobe zuiveringsinrichting, alsmede werkwijze voor het anaeroob fermenteren van afvalwater.
AT385686B (de) 1984-10-04 1988-05-10 Voest Alpine Ag Einrichtung zur entsorgung von abfaellen
HU200139B (en) 1987-02-19 1990-04-28 Gabor Toeroek Process for treating liquiedes and slimes containing organic materials harmful for the environment
US4921176A (en) * 1987-05-09 1990-05-01 Kyokuto Kaihatsu Kogyo, Co., Ltd. Apparatus for crushing things
DD299583A7 (de) * 1989-06-23 1992-04-30 Mitteldeutsche Wasser- U. Umwelttechnik Ag Halle,De Verfahren zur mesophilen oder thermophilen aerob-enzymatischen konditionierung von fluessigen organischen stoffen
CS275735B6 (en) * 1988-09-14 1992-03-18 Projekt Wasserwirtschaft Veb Method of mesophilic or thermophilic anaerobic enzymatic conditioning of liquid organic substances and biological materials
NL9100063A (nl) * 1991-01-15 1992-08-03 Pacques Bv Werkwijze en inrichting voor de biologische behandeling van vast organisch materiaal.
US5527464A (en) 1991-06-24 1996-06-18 Bartha; Istvan Method and system for the treatment and utilization of waste products
DE4201166A1 (de) 1992-01-17 1993-07-22 Linde Kca Dresden Gmbh Verfahren zur gleichzeitigen entsorgung von unterschiedlich mit feststoffen belasteten organischen abprodukten
DK19093A (da) 1993-02-18 1994-08-19 Biowaste Aps Fremgangsmåde og anlæg til biologisk behandling af affaldsmaterialer
DE69416810T2 (de) * 1993-11-17 1999-10-14 Hitachi Zosen Corp. Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Kunststoffabfällen
DE4414459A1 (de) 1994-04-26 1995-11-02 Dyckerhoff & Widmann Ag Verfahren zur biologischen Behandlung von organische Stoffe enthaltenden Abfällen
DE19628521A1 (de) 1996-07-04 1998-01-15 Kraftwerks Und Anlagenbau Ag Verfahren und Anlage zur anaeroben Verwertung von Tierkörperteilen und von von Tieren stammenden Erzeugnissen
US5799884A (en) * 1997-04-22 1998-09-01 Alavi; Kamal Universal shredder
NL1007069C2 (nl) * 1997-09-18 1999-03-22 Visno Maschf B V Inrichting voor het verkleinen en vermalen van grof materiaal.
DE19745896A1 (de) 1997-10-17 1999-04-22 Babcock Anlagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Abfall
DE19928663A1 (de) 1999-06-23 2000-12-28 Beg Bioenergie Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von strukturfreien oder strukturarmen Bioabfällen
KR101151121B1 (ko) 2005-04-27 2012-06-01 미쯔비시 가꼬끼 가이샤 리미티드 유기성 폐기물의 처리 설비 및 처리 방법
US7175115B1 (en) 2006-01-20 2007-02-13 Carl Gali Garbage material reduction and separations process and organic fusion process

Also Published As

Publication number Publication date
EP2134658B1 (en) 2011-01-19
GEP20125416B (en) 2012-03-12
RS51914B (sr) 2012-02-29
CN101687674B (zh) 2013-03-20
HRP20110202T1 (hr) 2011-04-30
DE602008004634D1 (de) 2011-03-03
WO2008117096A3 (en) 2008-12-11
EP2134658A2 (en) 2009-12-23
US8100354B2 (en) 2012-01-24
HUP0700246A2 (en) 2009-04-28
HU0700246D0 (en) 2007-05-29
EA016173B1 (ru) 2012-02-28
EA200901305A1 (ru) 2010-02-26
CN101687674A (zh) 2010-03-31
CA2682102A1 (en) 2008-10-02
AU2008231604B2 (en) 2010-12-16
ATE496009T1 (de) 2011-02-15
WO2008117096A2 (en) 2008-10-02
AU2008231604A1 (en) 2008-10-02
US20100078512A1 (en) 2010-04-01
PL2134658T3 (pl) 2011-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2359540T3 (es) Aparato para procesar residuos de biomasa.
US8927266B2 (en) Garbage separating apparatus and food waste disposal system including the same
US7410583B2 (en) Process of treating organic waste for anaerobic digestion
US8685716B2 (en) Composting apparatus and method
US7520457B1 (en) Automated composting system
KR101816065B1 (ko) 음식물 쓰레기 복합 처리 장치
KR100939105B1 (ko) 쌍축 스크류 푸셔가 구비되는 고형물 이송장치
KR20150033003A (ko) 음식물 쓰레기 처리 장치
KR200481337Y1 (ko) 음식물 쓰레기 감량처리장치
JP2004195280A (ja) 有機性廃棄物処理装置
CN209901922U (zh) 一种基于餐厨垃圾的处理系统
JP3806467B2 (ja) 粘着性汚泥の供給装置
CN112474746A (zh) 粉碎及固液分离装置及垃圾处理装置
KR100739427B1 (ko) 슬러지 및 음식물 쓰레기 건조 시스템
JP2011167604A (ja) カルシウム含有夾雑物除去方法、カルシウム含有夾雑物除去部、メタン発酵前処理システム、並びにメタン発酵システム
CN214133290U (zh) 集成式垃圾处理装置
CN215466969U (zh) 粉碎及固液分离装置及垃圾处理装置
KR200432685Y1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
CN212442516U (zh) 一种餐饮垃圾处理设备
JP2003154339A (ja) 生ごみ処理装置
KR100488171B1 (ko) 유기물 퇴비화시스템
CN221231276U (zh) 一种餐厨垃圾分离系统
JPH09215999A (ja) 脱水汚泥の処理装置
CN201296723Y (zh) 污泥灭菌料仓系统
KR20220022968A (ko) 재처리수단을 갖는 미생물을 이용한 음식물쓰레기의 액상 발효 처리장치