ES2360896T3

ES2360896T3 - FOLDING BOX OF TWO PIECES, WITH FOLDING LID ELEMENT.

Info

Publication number: ES2360896T3
Application number: ES07847220T
Authority: ES
Inventors: Wolfgang Barthel; Barbara Grossmann; Eiko Hasse
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2007-11-20
Publication date: 2011-06-10
Anticipated expiration: 2027-11-20
Also published as: EP2129585B1; DE502007007029D1; ATE506267T1; WO2008116506A1; DE102007024376A1; EP2129585A1

Abstract

The invention relates to a container, particularly for pourable products such as detergents, comprising an outer layer (2), said outer layer (2) forming an outer box, comprising at least six walls, a cover element (4) that swings open, wherein the cover element (4) is configured as part of the outer box (2), an inner layer (3), wherein at least two segments (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) of the inner layer (3), which can be folded toward each other, are each disposed parallel to at least two walls of the outer layer (2), and the outer layer (2) comprises at least one strip element (5) that can be torn off, by means of which an edge region of the cover layer can be exposed for the purpose of forming a first opening of the container (1), wherein part of the cover element (4), when closed, covers the inner layer (3) at least partially, wherein the strip element (5) that can be torn off comprises a first end (14) and a second end (15), which is configured as a weakening line (9) between the second end (15) and the pivot point (16) of the cover element (4), wherein the weakening line (9) has a course that deviates from the direct, straight connection (17) between the end point (15) of the strip element (5), which can be torn off, and the pivot point (16) of the cover element (4).

Description

La invención se refiere a un recipiente, es especial para materiales sólidos de buena fluidez, por ejemplo detergentes, según la definición principal de la reivindicación 1. The invention relates to a container, it is special for solid materials of good fluidity, for example detergents, according to the main definition of claim 1.

Estado de la técnica State of the art

Por el estado de la técnica se conoce un gran número de cartonajes destinados al almacenaje y transporte de materiales sólidos de buena fluidez, entre ellos los que tienen una tapa cerrable. Por lo general, estos recipientes están formados por un único recorte, adaptándose las piezas que forman la tapa para encajar con este recorte. A large number of cartonings for the storage and transport of solid materials of good fluidity are known from the state of the art, including those with a closable lid. Usually, these containers are formed by a single cutout, adapting the pieces that form the lid to fit with this cutout.

Este tipo de embalajes de cartón se han descrito por ejemplo en los documentos DE-102005005500, US-5515996A This type of cardboard packaging has been described for example in documents DE-102005005500, US-5515996A

o US-5788102A, en dichos documentos US se publica en cada caso un recipiente que forma una clase. or US-5788102A, in said US documents a container that forms a class is published in each case.

En DE 10 2005 00 5500 se describe una caja de cartón que puede abrir y volver a cerrarse, con una ranura interior y una capa exterior, en dicha capa exterior está dispuesto el elemento de tapa abatible. In DE 10 2005 00 5500 a cardboard box that can be opened and closed again is described, with an inner groove and an outer layer, in said outer layer the folding lid element is arranged.

La ranura interior está rodeada por una capa exterior, la capa exterior forma una caja externa de seis paredes. El elemento de tapa abatible forma parte de la caja externa. La capa exterior presenta un elemento rasgable de tipo tira, que discurre a lo largo de la primera pared lateral, la pared frontal y la segunda pared lateral y gracia a él puede dejarse libre una zona del borde del elemento de tapa con el fin de realizar la primera abertura del recipiente; una parte del elemento de tapa en estado cerrado se solapa por lo menos en parte con la capa interior. El elemento de tipo tira rasgable tiene un primer extremo, que el usuario puede asir, que actúa como lengüeta de rasgado y un segundo extremo, que está dispuesto en la pared lateral opuesta al primer extremo. The inner groove is surrounded by an outer layer, the outer layer forms an outer box with six walls. The folding lid element is part of the outer box. The outer layer has a strip-type tear element, which runs along the first side wall, the front wall and the second side wall and thanks to it an area of the edge of the cover element can be released in order to perform the first opening of the container; a part of the lid element in the closed state overlaps at least in part with the inner layer. The tear strip type element has a first end, which the user can grasp, which acts as a tear tab and a second end, which is disposed on the side wall opposite the first end.

Para asegurar que, en la primera abertura del elemento de tapa, el usuario pueda levantar fácilmente dicho elemento de tapa, la capa exterior está dotada de una línea de debilitamiento situada entre el segundo extremo de la tira de rasgado y el punto de giro del elemento de tapa. Dicha línea une entre sí el segundo extremo de la tira de rasgado y el punto de giro del elemento de tapa formando una línea recta y directa. To ensure that, in the first opening of the cover element, the user can easily lift said cover element, the outer layer is provided with a weakening line located between the second end of the tear strip and the pivot point of the element. Cover. Said line joins together the second end of the tear strip and the pivot point of the cover element forming a straight and direct line.

En los embalajes de caja de cartón configurados de este modo, la fuerza que tiene que aplicarse para separar la capa exterior situada entre el segundo extremo de la tira de rasgado y el punto de giro del elemento de tapa es claramente notable para el usuario. El usuario lo suele considerar como un inconveniente. In cardboard box packages configured in this way, the force that has to be applied to separate the outer layer between the second end of the tear strip and the pivot point of the cover element is clearly noticeable to the user. The user usually considers it as an inconvenience.

Por lo demás, la aplicación de una fuerza grande en el momento de abrir por primera vez el elemento de tapa puede conducir a que se dañe dicho elemento de tapa como tal o la zona en torno al punto de giro del elemento de tapa, con lo cual el embalaje de caja de cartón en algunos casos ya no podrá cerrarse de nuevo. Moreover, the application of a large force at the time of opening the cover element for the first time can lead to damage of said cover element as such or the area around the turning point of the cover element, thereby which the cardboard box packaging in some cases can no longer be closed again.

Fines de la invención Purposes of the invention

Es un cometido de la invención desarrollar un recipiente del tipo mencionado en la introducción, cuyo elemento de tapa pueda girarse y abatirse por primera vez de modo especialmente fiable. It is a task of the invention to develop a container of the type mentioned in the introduction, whose lid element can be rotated and folded for the first time in a particularly reliable manner.

Este cometido se realiza según la invención con las características definidas en la reivindicación 1. This task is carried out according to the invention with the characteristics defined in claim 1.

Línea de debilitamiento Weakening line

La línea de debilitamiento constituye un debilitamiento del material del recorte del cartón plegable, que puede destruirse de modo relativamente por compresión, estiramiento, rasgado, desgarrado, de modo que a continuación puede asegurarse la abertura por primera vez del elemento de tapa sin ninguna dificultad. The weakening line constitutes a weakening of the material of the folding cardboard cutout, which can be destroyed relatively by compression, stretching, tearing, tearing, so that the opening of the cover element can be secured for the first time without any difficulty.

Gracias al trazado convexo de la línea de debilitamiento se puede lograr un curso especialmente uniforme de la fuerza aplicada durante la primera abertura del elemento de tapa, que el usuario considera como especialmente conveniente. Thanks to the convex tracing of the weakening line, an especially uniform course of the force applied during the first opening of the cover element can be achieved, which the user considers to be especially convenient.

En una forma especialmente preferida de ejecución de la invención, la tangente (T) de la línea de debilitamiento en el punto final del elemento de tira forma con la unión recta un ángulo comprendido entre 1º y 90º, con preferencia entre 3º y 45º, con preferencia especial entre 5º y 20º, con lo cual se sigue reduciendo la fuerza que se tiene que aplicar en dicha línea de debilitamiento para iniciar el proceso de rasgado. In a particularly preferred embodiment of the invention, the tangent (T) of the weakening line at the end point of the strip element forms an angle between 1 ° and 90 °, preferably between 3 ° and 45 °, with the right joint special preference between 5th and 20th, which continues to reduce the force that has to be applied in said line of weakening to start the tearing process.

Por lo demás es ventajoso que el ángulo ß formado por la dirección de las fibras de la capa exterior y la tangente de la línea de debilitamiento en el punto final de la tira de rasgado sea inferior a 90º, con preferencia inferior a 45º, con preferencia especial inferior a 20º. Dado que la aplicación de la fuerza sobre la perforación no se realiza en sentido perpendicular respecto a la dirección de las fibras de la capa exterior, se puede mejorar el rasgado definido y controlado de la perforación y reducirse el peligro de rasgado en un lugar no previsto. Moreover, it is advantageous that the angle ß formed by the direction of the fibers of the outer layer and the tangent of the line of weakness at the end point of the tear strip is less than 90 °, preferably less than 45 °, preferably Special less than 20º. Since the application of the force on the perforation is not carried out in a perpendicular direction with respect to the direction of the fibers of the outer layer, the defined and controlled tearing of the perforation can be improved and the danger of tearing in an unforeseen place can be reduced .

La línea de debilitamiento puede diseñarse en especial en forma de perforación, hilos de rasgado, cinta de rasgado The weakening line can be specially designed in the form of perforation, tearing threads, tearing tape

o similares. Es especialmente preferido realizar la perforación en forma de perforación de cremallera, porque este tipo de perforación presenta puntos de ataque estables y al mismo tiempo un buen comportamiento de rasgado. En especial, la línea de debilitamiento puede diseñarse en forma de línea de desgarre, con incisiones en el anverso y/o en el reverso. or similar. It is especially preferred to perform the perforation in the form of a zipper perforation, because this type of perforation has stable attack points and at the same time a good tearing behavior. In particular, the weakening line can be designed in the form of a tear line, with incisions on the front and / or on the reverse.

La perforación puede diseñarse también en forma de puntos troquelados con muesca y/o en forma de orificios. The perforation can also be designed in the form of notched die-cut points and / or in the form of holes.

Es especialmente ventajoso diseñar la perforación y el curso de la línea de debilitamiento de modo que, en el momento de efectuar la primera abertura del elemento de tapa, los puentes materiales de la perforación se rompan sucesivamente desde el punto final del elemento de tipo tira rasgable hacia el punto e giro del elemento de tapa. De este modo se aplica una fuerza esencialmente constante durante todo el proceso de la primera abertura del elemento de tapa. En otra forma de ejecución, la perforación de la línea de debilitamiento se rompe de forma audiblemente sucesiva, lo cual señaliza acústicamente para el usuario que la primera abertura del elemento de tapa se realiza de forma correcta. It is especially advantageous to design the perforation and the course of the weakening line so that, at the time of making the first opening of the cover element, the material perforation bridges are broken successively from the end point of the tear strip type element towards the point and rotation of the cover element. In this way an essentially constant force is applied during the entire process of the first opening of the cover element. In another embodiment, the perforation of the weakening line is broken audibly successively, which acoustically signals to the user that the first opening of the cover element is carried out correctly.

A lo largo de la línea recta de rayas tiene lugar la aplicación de la fuerza a la línea de debilitamiento para abrir el elemento de tapa. Es ventajoso que la línea de rayas se diseñe como prolongación del canto de rasgado del elemento de tipo tira, con lo cual, en el momento de abrir la tapa, se consigue un primer rasgado definido y seguro de la capa exterior situada entre el elemento de tapa y la pared lateral. The force is applied to the weakening line along the straight line of stripes to open the cover element. It is advantageous that the striped line is designed as an extension of the tear edge of the strip type element, whereby, at the time of opening the lid, a first defined and secure tearing of the outer layer located between the element of cover and side wall.

Como material para los recipientes de este tipo se toma en consideración cualquier material plegable. Los recipientes de la invención se fabrican con preferencia de papel y/o cartón (de diferentes densidades). As material for containers of this type, any foldable material is taken into consideration. The containers of the invention are preferably made of paper and / or cardboard (of different densities).

Puede ser ventajoso fabricar la caja exterior de un material que puede imprimirse bien, p.ej. cartón, y proporcionar una buena estabilidad al recipiente con el uso de cartón ondulado para el cuerpo interior. Los cartones ondulados de este tipo podrían resistir una presión de estibado-aplastamiento de 500 N a 2.500 N. It can be advantageous to manufacture the outer box of a material that can be printed well, eg cardboard, and provide good stability to the container with the use of corrugated cardboard for the inner body. Corrugated cartons of this type could withstand a crushing-crushing pressure of 500 N at 2,500 N.

El papel debería tener con preferencia buena capacidad para la impresión y el plegado y disponer de una estabilidad apropiada. El papel debería además ser adecuado para el procesado en máquinas automáticas, por ejemplo en instalaciones de fabricación de envases y envasado. El papel puede ser un papel charol o papel cromo para cajas, papel de protección anticorrosiva de fases vapor, papel para forro, papel dúplex (de dos capas), papel pergamino legítimo (vegetal), papel engomado, papel autoadhesivo, papel adhesivo en caliente, papel liso por una cara, papel kraft extensible, papel sin pasta mecánica, papel con pasta mecánica, papel kraft para recubrir (kraftliner), papel kraft de embalaje, papel kraft, papel kraft para sacos, papel crespado ligero, papel para offset, papel para embalaje, papel parafinado, papel sucedáneo del pergamino, pergamino, papel satinado, papel de estraza (estracilla), papel seda de embalaje, papel kraft de segunda clase, papel para hilar, papel de paja mezclado, papel texturado, papel transparente, papel aterciopelado, papel encerado, papel ondulado y/o papel acanalado. The paper should preferably have good capacity for printing and folding and have appropriate stability. The paper should also be suitable for processing in automatic machines, for example in packaging and packaging manufacturing facilities. The paper can be a patent paper or chrome paper for boxes, anti-corrosive vapor protection paper, lining paper, duplex paper (two layers), legitimate parchment paper (vegetable), gummed paper, self-adhesive paper, hot adhesive paper , single-sided plain paper, extensible kraft paper, paper without mechanical pulp, paper with mechanical pulp, kraftliner paper, kraft wrapping paper, kraft paper, kraft paper for bags, light crepe paper, offset paper, wrapping paper, paraffin paper, parchment substitute paper, parchment paper, glossy paper, brown paper (estracilla), tissue paper, second-class kraft paper, spinning paper, mixed straw paper, textured paper, transparent paper, velvety paper, waxed paper, corrugated paper and / or corrugated paper.

El cartón debería presentar además una buena capacidad para la impresión y para el plegado y disponer de una estabilidad apropiada. El cartón debería ser además apropiado para las máquinas automáticas de plantas de fabricación de envases y envasado. Un cartón puede elegirse entre el grupo formado por el cartón cromo para cajas plegables, sucedáneo de cartón cromo, cartón alisado por una cara, cartón (cartulina) para cajas plegables, cartón estucado, cartón multicapa (múltiplex), cartón corrugado, cartón de doble capa (dúplex), cartón de triple capa (tríplex). The cardboard should also have a good capacity for printing and folding and have adequate stability. Cardboard should also be suitable for automatic machines for packaging and packaging manufacturing plants. A cardboard can be chosen from the group formed by chrome cardboard for folding boxes, chrome cardboard substitute, cardboard smoothed on one side, cardboard (cardboard) for folding boxes, coated cardboard, multilayer cardboard (multiplex), corrugated cardboard, double cardboard layer (duplex), triple layer cardboard (triplex).

Un cartón (150-500 g/m2) debería presentar también una buena capacidad para la impresión y para el plegado y disponer de una estabilidad apropiada. El cartón de este tipo debería ser además apropiado para las máquinas automáticas de plantas de fabricación de envases y envasado. Un cartón de este tipo puede ser un cartón ondulado A cardboard (150-500 g / m2) should also have a good capacity for printing and folding and have adequate stability. Cardboard of this type should also be suitable for the automatic machines of packaging and packaging manufacturing plants. A cardboard of this type can be a corrugated cardboard

o cartón compacto; el cartón compacto puede ser un cartón pardo, cartón cuero hecho en máquina, cartón pardo de pasta mecánica, cartón alisado por una cara, papel fieltro, cartón de estraza (cartón gris hecho en máquina), cartón duro (cartoncillo), cartón blanco, cartón pardo hecho en máquina, cartón hecho en máquina, cartón mixto, cartón multicapa (múltiplex), cartón de doble capa (dúplex), cartón de triple capa (tríplex), cartón corrugado, cartón compacto, cartón de paja mezclado, cartón a la enrolladora (sacado a mano) y/o cartón estirado (para embutición). or compact cardboard; The compact cardboard can be a brown cardboard, machine-made leather cardboard, brown cardboard with mechanical pulp, cardboard smoothed on one side, felt paper, brown cardboard (machine-made gray cardboard), hard cardboard (cardboard), white cardboard, machine-made brown cardboard, machine-made cardboard, mixed cardboard, multilayer cardboard (multiplex), double layer cardboard (duplex), triple layer cardboard (triplex), corrugated cardboard, compact cardboard, mixed straw cardboard, cardboard rolling machine (hand-drawn) and / or stretched cardboard (for drawing).

A continuación se describen ejemplos de ejecución y se explican con mayor detalle mediante las figuras anexas. Execution examples are described below and explained in greater detail by means of the attached figures.

En la figura 1 se muestra una vista en tres dimensiones de un primer ejemplo de ejecución de una recipiente de la invención en estado abierto. A three-dimensional view of a first exemplary embodiment of a container of the invention in the open state is shown in Figure 1.

En la figura 2 se muestra un plano del recorte de la capa exterior o bien una capa exterior del recipiente de la figura A plane of the cutout of the outer layer or an outer layer of the container of the figure is shown in Figure 2

1. one.

5 En la figura 3 se muestra un plano del recorte de la capa interior del recipiente de la figura 1. 5 Figure 3 shows a plan of the cutout of the inner layer of the container of Figure 1.

En la figura 4 se muestra un plano detallado del recorte de la pared lateral de la capa exterior con el segundo extremo del elemento de tira y la línea de debilitamiento en el punto de giro del elemento de tapa en estado abierto. A detailed drawing of the cutout of the side wall of the outer layer with the second end of the strip element and the line of weakness at the point of rotation of the cover element in the open state is shown in Figure 4.

En la figura 5 se muestra un plano detallado del recorte de la figura 4 durante la primera acción de levantamiento del elemento de tapa. A detailed drawing of the cutout of Figure 4 is shown in Figure 5 during the first lifting action of the cover element.

10 El recipiente 1 representado en la figura 1 consta de una capa exterior plegada formada por la capa exterior 2, en la que se ha introducido el cuerpo interior plegado, formado por la capa interior 3. La caja exterior consta de un elemento de tapa 4, que está unido de forma abatible a lo largo del canto de doblado 4a con el resto de la caja exterior y que presenta una zona de borde 4b, que se ha formado después del rasgado previo de un elemento de tira rasgable 5 (ver figura 2) y que constituye la separación entre el elemento de tapa 4 y el resto del recipiente exterior. 10 The container 1 shown in Figure 1 consists of a folded outer layer formed by the outer layer 2, into which the folded inner body, formed by the inner layer 3, has been introduced. The outer box consists of a lid element 4 , which is foldably joined along the bending edge 4a with the rest of the outer case and which has an edge area 4b, which has been formed after the previous tearing of a tear strip element 5 (see figure 2 ) and which constitutes the separation between the lid element 4 and the rest of the outer container.

15 El elemento de tapa 4 en estado cerrado cubre una zona de la capa interior 3 que sobresale del borde 4b de la caja exterior. Para ello, una pieza opuesta 6 formada por material de la capa interior 3 se ha pegado sobre la cara interior de un elemento de tapa 4 de la sección anterior. Esta pieza opuesta 6 corresponde al cubrejuntas de cierre 7, que está dispuesta en un canto anterior superior 22 de la capa interior 3 en forma de un voladizo de la capa interior 3 unido a través de la línea de doblado. 15 The lid element 4 in the closed state covers an area of the inner layer 3 protruding from the edge 4b of the outer case. For this, an opposite piece 6 formed by material of the inner layer 3 has been glued on the inner face of a cover element 4 of the previous section. This opposite piece 6 corresponds to the closing joint cover 7, which is arranged in an upper front edge 22 of the inner layer 3 in the form of a cantilever of the inner layer 3 joined through the bending line.

20 Cuando se abre el elemento de tapa 4 por primera vez, después de haber arrancado el elemento de tira 5, el elemento de tapa 4 podrá abatirse y levantarse a lo largo de la zona de flexión 4a de la pared posterior 13 de la capa plegable 2. El elemento de tapa 4 está unido a la tolva a través de la zona de flexión, dicha tapa 4 y la tolva forman parte de un mismo recorte. La zona de flexión es de tipo bisagra, p.ej. formada por plegado, entallado, ranurado, perforación, recalcado o rayado (estriado). 20 When the cover element 4 is opened for the first time, after the strip element 5 has been torn off, the cover element 4 can be folded down and raised along the flexure zone 4a of the rear wall 13 of the folding layer 2. The lid element 4 is connected to the hopper through the flex zone, said lid 4 and the hopper are part of the same cutout. The zone of flexion is of the hinge type, eg formed by folding, notching, grooving, drilling, highlighting or scratching.

25 La caja exterior se doble desde el recorte exterior o la capa exterior 2 (ver también la figura 2), esta presenta una pared anterior 10, a la que unen las paredes laterales 11 y 12 a lo largo de las líneas ranuradas 11, además a una de las paredes laterales 11 se une a su vez una pared posterior 13 del recipiente 1. La pared posterior 13 presenta un cubrejuntas adhesivo 15, con el que pueden pegarse entre sí los segmentos 10, 11, 12, 13 de la capa exterior, doblado en un ángulo de 90 grados entre sí, para formar una muralla periférica cerrada. El elemento de tira 5, que 25 The outer case is bent from the outer cutout or the outer layer 2 (see also Figure 2), this has an anterior wall 10, to which the side walls 11 and 12 join along the grooved lines 11, in addition a rear wall 13 of the container 1 is attached to one of the side walls 11. The rear wall 13 has an adhesive joint cover 15, with which the segments 10, 11, 12, 13 of the outer layer can be glued together , folded at an angle of 90 degrees to each other, to form a closed peripheral wall. The strip element 5, which

30 posee un primer extremo 14 y un segundo extremo 15, se extiende a lo largo de las dos paredes laterales 11, 12 y también sobre la pared anterior 10. Cada una de las paredes 10, 11, 12, 13, presenta en cada caso en sus caras frontales un cubrejuntas 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, dividido por las líneas ranuradas 23. El elemento de tapa está formado por los cubrejuntas 10a, 11a, 12a, 13a y por las zonas de las paredes 10, 11, 12 que están separadas por las tiras 5 rasgables. El fondo del recipiente se forma con los cubrejuntas 10b, 11b, 12b, 13b. 30 has a first end 14 and a second end 15, extends along the two side walls 11, 12 and also on the front wall 10. Each of the walls 10, 11, 12, 13, presents in each case on its front faces a joint cover 10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, divided by the grooved lines 23. The cover element is formed by the joint covers 10a, 11a, 12a, 13a and the areas of the walls 10, 11, 12 that are separated by the strips 5 that can be torn. The bottom of the container is formed with the joint covers 10b, 11b, 12b, 13b.

35 Del segundo extremo 15 al punto de giro 16 discurre la línea de debilitamiento 9. Un plano detallado D de esta zona del recorte plegado se representa en las figura 4 y 5 y a continuación se describe con mayor detalle. 35 From the second end 15 to the pivot point 16 runs the line of weakening 9. A detailed plane D of this area of the folded cutout is shown in Figures 4 and 5 and is described in greater detail below.

La capa interior 3 presenta en total cinco segmentos: 3a, 3b, 3c, 3d, 3e (ver también la figura 3), que están plegados por las líneas de doblado o líneas ranuradas 8 en estado plegado en cada caso en 90 grados con respecto al segmento continuo. El segmento 3b y el segmento 3c se solapan en estado doblado y están pegados entre sí, de modo The inner layer 3 has a total of five segments: 3a, 3b, 3c, 3d, 3e (see also figure 3), which are folded by the bending lines or grooved lines 8 in the folded state in each case at 90 degrees with respect to the continuous segment. Segment 3b and segment 3c overlap in folded state and are glued together, so

40 que ambos segmentos forman juntos una pared lateral de la capa interior. El cubrejuntas de cierre 7 está fijado a lo largo de la línea ranurada 7a con el primer segmento 3a o bien se ha dejado libre en el caso del recorte de la capa interior 3. 40 that both segments together form a side wall of the inner layer. The closing cover 7 is fixed along the grooved line 7a with the first segment 3a or has been left free in the case of the cut of the inner layer 3.

En la figura 4 se representa un plano detallado D del recorte de la pared lateral 11 de la caja exterior 2 con el segundo extremo 15 del elemento de tira rasgable 5 y la línea de debilitamiento 9 hasta el punto de giro 16 del elemento A detailed plane D of the cutout of the side wall 11 of the outer case 2 is shown in FIG. 4 with the second end 15 of the tear strip element 5 and the weakening line 9 to the pivot point 16 of the element

45 de tapa 4 en estado no abierto. 45 of cover 4 in unopened state.

El elemento de tira 5 se representa en un estado parcialmente rasgado. Detrás del elemento de tira 5 se puede ver sombreada la pared lateral 6e del cuerpo interior 3. Durante la primera abertura del elemento de tapa 4, el elemento de tira 5 se separa por completo de la capa exterior 2, de modo que la única unión restante entre la pared lateral 11 y el elemento de tapa 4 es la línea de debilitamiento 9. The strip element 5 is represented in a partially torn state. Behind the strip element 5, the side wall 6e of the inner body 3 can be seen shaded. During the first opening of the cover element 4, the strip element 5 is completely separated from the outer layer 2, so that the only joint Remaining between the side wall 11 and the cover element 4 is the weakening line 9.

La línea de debilitamiento 9 presenta un trazado que se desvía de la unión recta y directa 17 entre el punto final 15 del elemento de tira rasgable 5 y el punto de giro 16 del elemento de tapa 4, dicho trazado es un arco convexo. The weakening line 9 has a path that deviates from the straight and direct joint 17 between the end point 15 of the tear strip element 5 and the pivot point 16 of the cover element 4, said path is a convex arc.

La línea de debilitamiento 9 está configurada como perforación entallada, que presenta puentes materiales M entallados entre el elemento de tapa 4 y la pared lateral 11 así como con los orificios perforados entallados P. The weakening line 9 is configured as notched perforation, which has material bridges M notched between the cover element 4 and the side wall 11 as well as with the perforated notched holes P.

La tangente T de la línea de debilitamiento 9 en el punto final 15 forma un ángulo α con la unión recta 17. El ángulo β se forma entre la dirección de las fibras F de la capa exterior 2 y la tangente T de la línea de debilitamiento 9 en el punto final 15, dicha dirección de las fibras es esencialmente horizontal, es decir, forman un ángulo de 90º con las líneas de doblado o ranurado 8. The tangent T of the weakening line 9 at the end point 15 forms an angle α with the straight junction 17. The angle β is formed between the direction of the fibers F of the outer layer 2 and the tangent T of the weakening line 9 at the end point 15, said fiber direction is essentially horizontal, that is, they form an angle of 90 ° with the bending or grooving lines 8.

Por lo demás, en la figura 4 se observa que entre el punto de rasgado 19 de la línea de debilitamiento 9 y el punto final 15 está dispuesta una línea ranurada 18 configurada como recta y que forma una prolongación del canto de rasgado 20 del elemento de tira 5. Moreover, in Figure 4 it can be seen that between the tearing point 19 of the weakening line 9 and the end point 15 there is a grooved line 18 configured as straight and forming an extension of the tearing edge 20 of the element of strip 5.

En la figura 5 se representa la disposición ya conocida por la figura 4, en el inicio de la abertura del elemento de tapa Figure 5 shows the arrangement already known in Figure 4, at the beginning of the opening of the cover element

4. De la figura 5 se desprende que en primer lugar el elemento de tapa 4 se levanta ligeramente, sin producir todavía el rasgado de la perforación 9. Si, tal como indica la flecha, se sigue girando el elemento de tapa con respecto al punto de giro 16, entonces la línea de perforación 9 empieza a romperse sucesivamente, comenzando por el punto final 5. 4. From figure 5 it follows that firstly the cover element 4 is slightly raised, without still causing the tearing of the perforation 9. If, as indicated by the arrow, the cover element is still rotated with respect to the point of rotation 16, then the perforation line 9 begins to break successively, starting at the end point 5.

Signos de referencia Reference signs

1 one: recipiente container

2 2: capa exterior outer layer

3 3: capa interior (cuerpo interior) inner layer (inner body)

4 4: elemento de tapa cover element

5 5: elemento de tira rasgable tear strip element

6 6: pieza opuesta opposite piece

7 7: cubrejuntas de cierre closing joint cover

8 8: líneas de doblado o ranuradas bending or grooving lines

9 9: línea de debilitamiento weakening line

10 10: pared anterior anterior wall

11 eleven: pared lateral side wall

12 12: pared lateral side wall

13 13: pared posterior back wall

14 14: punto final final point

15 fifteen: punto final final point

16 16: punto de giro Turning point

17 17: línea de unión union line

18 18: línea ranurada grooved line

19 19: punto de rasgado tear point

20 twenty: canto de rasgado ripped song

Claims

1. Container, especially for solid materials of good fluidity, for example detergents, consisting of:

-a outer layer (2), with this outer layer (2) an outer layer is formed that has at least six walls -a flip-up and liftable cover element (4), said cover element (4) forms part of the outer box (2), -a inner layer (3), in which at least two segments (3a, 3b, 3c, 3d, 3e), which can be folded one respect

to the other, of the inner layer (3) are arranged in each case in parallel with at least two walls of the outer layer (2) and -the outer layer (2) consists of at least one element of tear strip (5), whereby a marginal area of the lid element is released in order to make the first opening of the container (1),

- whereby a part of the cover element (4) in the closed state covers at least partially

the inner layer (3), -the tear strip element (5) consists of a first end (14) and a second end (15) -a weakening line (9) is configured between the second end (15) and the pivot point (16)

of the cover element (4)

-and the weakening line (9) has a path that deviates from the straight and direct joint (17) between the end point (15) of the tear strip element (5) and the turning point (16) of the element of cover (4)

characterized in that the line of the weakening line (9) has a convex path and a straight grooved line

(18) is disposed between the tear point (19) of the weakening line (9) and the end point (15).

2. 2.: Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque en el punto final (15) la tangente (T) de la línea de debilitamiento (9) forma con la unión recta (17) un ángulo α que está comprendido entre 1º y 90º, con preferencia entre 3º y 45º y con preferencia especial entre 5º y 20º. Container according to claim 1, characterized in that at the end point (15) the tangent (T) of the weakening line (9) forms with the straight junction (17) an angle α that is between 1 ° and 90 °, preferably between 3rd and 45th and with special preference between 5th and 20th.

3. 3.: Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ángulo β formado por la dirección de las fibras (F) de la capa exterior (2) y la tangente (T) de la línea de debilitamiento (9) en el punto final (15) es inferior a 90º, con preferencia inferior a 45º, con preferencia especial inferior a 20º. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the angle β formed by the direction of the fibers (F) of the outer layer (2) and the tangent (T) of the weakening line (9) at the end point (15) ) is less than 90º, preferably less than 45º, with special preference less than 20º.

4. Four.: Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la línea ranurada (18) está configurada como prolongación del canto de rasgado (20) del elemento de tira (5). Container according to claim 1, characterized in that the grooved line (18) is configured as an extension of the tear edge (20) of the strip element (5).

5. 5.: Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la línea de debilitamiento (9) se configura como perforación. Container according to claim 1, characterized in that the weakening line (9) is configured as perforation.

6. 6.: Recipiente según la reivindicación 5, caracterizado porque la perforación y el trazado de la línea de debilitamiento Container according to claim 5, characterized in that the perforation and tracing of the weakening line

(9) (9): están configurados de manera que durante la primera abertura del elemento de tapa (4) se rompan sucesivamente los puentes materiales (M) de la perforación (9) empezando por el punto final (15) del elemento de tira rasgable they are configured so that during the first opening of the cover element (4) the material bridges (M) of the perforation (9) are broken successively starting at the end point (15) of the tear strip element

(5) (5): y terminando en el punto de giro (16) del elemento de tapa (4). and ending at the pivot point (16) of the cover element (4).

7. 7.: Recipiente según la reivindicación 6, caracterizado porque la perforación de la línea de debilitamiento (9) se rompe de forma sucesiva y de modo audible. Container according to claim 6, characterized in that the perforation of the weakening line (9) is broken successively and audibly.

8. 8.: Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la línea de debilitamiento (9) está configurada como línea ranurada. Container according to claim 1, characterized in that the weakening line (9) is configured as a grooved line.