ES2363114T3 - Mejoras relativas a composiciones de tratamiento de telas. - Google Patents

Abstract

Una composición de tratamiento de telas para ser usada en un proceso de lavandería, que comprende: a) un tensioactivo seleccionado entre el grupo que consiste en un tensioactivo aniónico, tensioactivo no iónico, tensioactivo catiónico y sus mezclas, b) una partícula probiótica, y c) un adyuvante de depósito.

Description

Campo técnico

La presente invención se refiere a composiciones para el tratamiento de telas y, en particular, a composiciones para el tratamiento de telas que comprenden una denominada partícula “probiótica”.

Antecedentes

El concepto de probióticos se cree que ha evolucionado a partir de una hipótesis propuesta por el científico ruso ganador del premio Nobel Metchnikoff, que propuso que la larga vida sana de los campesinos búlgaros era consecuencia de su consumo de productos lácteos fermentados. Se creía que, cuando era consumido, el vacilo fermentador (Lactobacillus) ejercía una influencia positiva sobre la microflora del colon disminuyendo las actividades microbianas tóxicas.

Esta microflora intestinal constituye un entorno microbiano metabólicamente activo, dominado por una diversidad relativamente baja de géneros, que en el intestino de individuos sanos, existe como parte de una comunidad relativamente estable.

Basándose en las normas generales de las entidades WHO y FAO (FAO/WHO 2002) y en el grupo de trabajo ILSI Europe sobre probióticos, los probióticos pueden ser definidos como: “microorganismos vivos que, cuando son ingeridos o localmente aplicados en números suficientes, confieren una o más ventajas funcionales o sanitarias específicamente demostradas al consumidor, más allá de la nutrición básica”.

Entre los microbios en el tracto intestinal humano están los géneros productores de ácido láctico gram-positivos Lactobacillus y Bifidobacterium. La mayor parte de los probióticos son de los géneros Lactobacillus y el Bifidobacterium y han sido seleccionados por su capacidad para sobrevivir en el tránsito gástrico y adherirse a las células epiteliales intestinales.

Estas cepas pueden colonizar transitoriamente el intestino integrándose en la microflora existente y se cree que confieren ciertas ventajas sanitarias a los consumidores. En los últimos años, el consumo de “probióticos” ha aumentado considerablemente.

El intestino no solamente es una parte del cuerpo humano para albergar microorganismos. La piel humana tene una microflora residente, transitoria y temporalmente residente. Los microorganismos residentes están en un equilibrio dinámico con el tejido hospedante y la microflora puede ser considerada un componente integral de la piel humana normal. La gran mayoría de estos microorganismos son gram-positivos y residen en la superficie de la piel y el los folículos.

El hospedante tiene una diversidad de estructuras, moléculas y mecanismos que restringen los residentes transitorios y temporales así como controlan la población y el dominio del grupo residente. Estos incluyen la anatomía, hidratación, nutrientes e inhibidores de la piel local de diversos tipos. La microflora residente es ventajosa para ocupar una posición y denegar su acceso a las transitorias, que pueden ser perjudiciales e infecciosas. También, los residentes son importantes para modificar el sistema inmune.

Técnica anterior

El documento EP 110550 propone usar antibióticos para regular la microflora de la piel. Estos pueden ser aplicados directamente a la piel en la forma de lociones o champúes.

El documento WO 02/028402 A1 describe el uso de bacterias probióticas de ácido láctico para equilibrar la función inmune de la piel bajo condiciones de estrés (por ejemplo, radiación UV) y reducir la tendencia de la piel a desarrollar reacciones alérgicas bajo estas condiciones. El sistema portador para los probióticos es un alimento, un producto farmacéutico o un producto cosmético para una aplicación oral o tópica.

El documento WO 06/000992 A1 describe una composición cosmética útil para prevenir y/o tratar la piel sensible y/o seca mediante tratamiento con microorganismos probióticos combinados con al menos un catión inorgánico divalente.

El documento WO 05/089560 A1 describe productos basados en agua y leche que contienen microorganismos probióticos que son estables en almacenamiento a 10ºC y que están exentos de metabolitos de hidratos de carbono. Los productos están destinados a una ingestión en la que benefician la microflora del intestino.

El documento WO 2005080539 describe un proceso para la preparación de un detergente para limpiar telas, en la que los probióticos son introducidos en el proceso de producción. Estos microbios generan seguidamente enzimas y otros componentes activos que suprimen las manchas, de forma que se reduce el impacto medioambiental del detergente a continuación del proceso de limpieza.

Ningún dato de la técnica anterior sugiere el uso de partículas probióticas en composiciones para el tratamiento de telas, como productos de limpieza de telas, en las que las partículas de microorganismos probióticos pueden ser depositadas en un portador de telas durante un proceso de lavandería, como un proceso de lavado, por medio de un adyuvante de depósito.

Breve descripción de la invención

Se ha determinado ahora que las partículas probióticas pueden ser incorporadas en composiciones para el tratamiento de telas y ser suministradas a las telas a partir de aplicaciones de lavandería. Tras un contacto estrecho con la piel, se cree que estas partículas probióticas pueden ser transferidas desde la tela a la piel, confiriendo potencialmente ventajas, como se indicó anteriormente.

Definición de la invención

En un primer aspecto de la presente invención, se proporciona una composición para el tratamiento de telas para ser usada en un proceso de lavandería que comprende:

a) un tensioactivo seleccionado entre el grupo que consiste en un tensioactivo aniónico, tensioactivo no iónico, tensioactivo catiónica y sus mezclas,

b) una partícula probiótica, y

c) un adyuvante de depósito.

En un segundo aspecto, la presente invención proporciona un proceso de lavandería para el depósito de partículas probióticas en un artículo de tela, que comprende la etapa de tratar un artículo de tela con una composición de lavandería según el primer aspecto de la presente invención.

Descripción detallada de la invención

La partícula probiótica

Para los fines de esta patente, los probióticos usados en la presente memoria descriptiva se definen generalmente según el género y la especie, y pueden incluir también la cepa. Pueden ser usadas abreviaturas comunes, por ejemplo, Bifidebacterium lactis Bb-12, que puede ser abreviada como B. lactis Bb-12 y Bifidobacterium bifidus Bb-12, que puede ser abreviada como B. bifidum Bb-12.

Las partículas de microorganismos probióticos pueden ser usadas en la forma viable (viva), en una forma inactivada

o en una forma muerta. Los microorganismos pueden estar en cualquier fase de su ciclo vital (por ejemplo, estados de esporas o de células vegetativas), en presencia o ausencia de materiales que favorezcan el metabolismo o mantengan el metabolismo estático hasta que sea necesario.

La unidad formadora de colonias (CFU) conocida en la técnica se refiere al número de células bacterianas medidas mediante un recuento microbiológico en una placa de Agar.

Los probióticos son incluidos normalmente en las composiciones de la invención a niveles de 0,003 a 0,5% p, preferentemente de 0,005 a 0,05% p, lo más preferentemente de 0,005 a 0,025% p en peso de la composición total.

Generalmente, los probióticos adecuados para ser usados en la presente invención se escogen, en particular, a partir de ascomicetos como Saccharomyces, Yarrowia, Kluyveromyces, Torulaspora, Schizosaccharomyces pombe, Debaromyces, Candida, Pichia, Aspergillus y Penicillium, bacterias del género Bifidobacterium, Bacteroides, Fusobacterium, Melissococcus, Propioibacterium, Enterococcus, Lactococcus, Staphylococcus, Peptostrepococcus, Bacillus, Pediococcus, Micrococcus, Leuconostoc, Weissella, Aerococcus, Oenococcus y Lactobacillus y sus mezclas.

Ejemplos más específicos de microorganismos probióticos adecuados para ser usados en la presente invención son Bifidobacterium adolescentis, Bifidobacterium bifidum, Bifidobacterium infantis, Bifidobacterium lactis, Bifidobacterium longum, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus alimentarius, Lactobacillus easel subsp. Casei, Lactobacillus easel Shirota, Lactobacillus paracasei, Lactobacillus curvatus, Lactobacillus delbruckii subsp. Lactis, Lactobacillus gasseri, Lactobacillus johnsonii, Lactobacillus reuteri, Lactobacillus rhamnosus (Lactobacillus GG), Lactobacillus sake, Lactococcus lactis, Streptococcus thermophilus, Straphylococcus carnosus y Staphylococcus xylosus y sus mezclas.

Las especies preferidas son Lactobacillus johnsonii, Lactobacillus paracasei, Bifidobacterium adolescentis, Bifidobacterium longum y Bifidobacterium lactis NCC 2818 (también titulada (Bb 12) (ATCC27536)), respectivamente depositadas según el tratado de Budapest con el Instituto Pasteur (28 rue du Docteur Roux, F-75024 Paris Cedex 15) en fechas 30/06/92, 12/01/99, 15/04/99 y 10/06/2005 bajo las siguientes denominaciones: CNCM 1-1225, CNCM 1-2116, CNCM I-2168, CNCM 1-2170 y CNCM 1-3446, y el género Bifidobacterium longum (BB536). La cepa Bifidobacterium lactis (CNCM 1-3446) puede ser obtenida a partir de la entidad Hansen (Chr. Hansen A/S, 10-12 Boege AlIe, P.O. Box 407, DK-2970 Hoersholm, Dinamarca).

Los microorganismos deben ser capaces de sobrevivir en las condiciones de pH (normalmente pH 5-12) en las composiciones de lavandería de la invención y tener resistencia a las fluctuaciones de la temperatura ambiente (incluidas temperaturas de congelación-descongelación) experimentadas por las composiciones en almacenamiento. Para los fines de esta solicitud, las temperaturas de “congelación-descongelación” significan las temperaturas normalmente experimentadas durante el almacenamiento, en entornos tanto domésticos como comerciales, en los que la temperatura puede caer (normalmente durante la noche) hasta menos de 5ºC y seguidamente elevarse durante el día, por ejemplo, hasta por encima de 20ºC. Estas fluctuaciones son comunes en los climas más fríos y durante la estación invernal. En climas cálidos, los probióticos deben ser resistentes a temperaturas ambientes más elevadas y las fluctuaciones típicas, en esta situación, son por ejemplo de 20 a 40ºC.

Según la invención, la biomasa puede estar congelada, en polvo seco o húmedo (por ejemplo, cuando es separada de un medio fermentado). La incorporación de biomasa en las formulaciones puede ser conseguida mediante una dosificación posterior después de que la formulación haya sido estructurada, combinando conjuntamente con uno de los componentes, como la fase aceitosa, o dispersando en la fase acuosa antes de que se añadan los materiales activos. La biomasa puede estar en una forma granulada con ceras protectoras antes de la adición de las composiciones, en particular para composiciones de polvos detergentes.

Prebióticos

Los prebióticos son sustancias que estimulan selectivamente el crecimiento y/o la actividad de una o más bacterias. La mayoría de los prebióticos potenciales son azúcares (mono y di-sacáridos) e hidratos de carbono (como oligosacáridos), pero son conocidos también otros tipos de prebióticos.

El crecimiento excesivo de los probióticos en la composición de la invención en sí misma no es deseable porque esto puede provocar la degradación de propiedades del producto. Es bien conocido en la técnica usar biocidas a bajas concentraciones para mantener estática la actividad microbiana. Este efecto inhibidor sobre el crecimiento microbiano puede ser suprimido tras una dilución del producto. Ejemplos de biocidas adecuados para ser usados en la presente invención incluyen Proxel (1,2-bencisotiazolin-3-ona), disponible, por ejemplo, en las empresas Univar, Avecia and Uniqema; y en Kathon CG (metilcloroisotiazolinona y metilisotiazolinona) disponible en la empresa Rhom and Haas.

Es adicionalmente conocido que en composiciones detergentes de lavandería, la concentración elevada de tensioactivos así como las condiciones de pH elevado actúan para inhibir el crecimiento microbiano.

El adyuvante de depósito

El depósito de microorganismos a partir de formulaciones de lavandería de la invención sobre un sustrato puede ser conseguido mediante cualquier vía adecuada.

Por ejemplo, mediante filtración en la que el tamaño de partículas de las partículas probióticas es tal que las partículas quedan atrapadas entre las fibras de la tela. El mecanismo de filtración requiere partículas o agrupaciones de partículas de un tamaño comparable al tamaño de poros entre los hilos.

El tamaño de partículas está normalmente en el intervalo de 1 a 30 micrómetros. Las partículas más grandes comienzan a ser visibles a simple vista, mientras que las partículas más pequeñas tienden a ser retiradas en el lavado. Las partículas de aproximadamente 5 a 15 micrómetros son preferidas ya que tienden a ser invisibles al ojo y exhiben un buen depósito por filtración en las telas.

El depósito de microorganismos a partir de formulaciones de lavandería de la invención puede ser conseguido o mejorado también sobre y por encima del suministro mediante el método de filtración, mediante un depósito ayudado por polímeros.

Los polímeros adecuados para el depósito de partículas se describen en el documento WO 9709406 en el que se usan poli(óxidos de etileno)(PEO) de elevado PM para depositar partículas de arcilla en el lavado principal; los documentos EP 0299575 B1 y WO 9527037, en los que se usan PEO de elevado PM, poliacrilatos, poliacrilamidas, poli(alcohol vinílico) y polietileniminas para depositar partículas de arcilla en el lavado principal; y el documento EP 0387426 B1 que utiliza una lista de polímeros similar así como gomas guar .

El documento WO 01/075456 A1 describe adyuvantes de depósito polímeros adecuados para la fase del aclarado para gotitas en evolución que incluyen polímeros guar catiónicos, poliacrilamidas catiónicas, almidón de patata catiónico y derivados de celulosa catiónicos.

Ejemplos adecuados de polímeros catiónicos incluyen polímeros Guar catiónicos como Jaguar (de la empresa Rhone Poulene), derivados de celulosa catiónicos como Celquats (de la empresa National Starch),Flocaid (de la empresa National Starch), almidón de patata catiónico como SoftGel (de la empresa Aralose) y poliacrilamidas catiónicas como PCG (de la empresa Allied Colloids). Son preferidos los adyuvantes polímeros catiónicos de baja densidad de carga cuando la composición de la invención es un detergente que contiene tensioactivos aniónicos. Los componentes catiónicos de baja densidad de carga adecuados incluyen el almidón de patata modificado Softgel BDA y la gama CS de Softgel BDA (de la empresa Avebe).

Los adyuvantes de depósito no iónicos adecuados incluyen PEO WSRN 750 de peso molecular elevado (de la empresa Union Carbide).

El intervalo de tamaños de partículas del probiótico para un depósito ayudado con polímeros es preferentemente de 0,5 a 30 micrómetros y, más preferentemente, de 1 a 20 micrómetros.

Una aproximación preferida para el depósito de partículas probióticas, particularmente para el depósito de probióticos a partir de una aplicación de lavandería del lavado principal, es el depósito polímero dirigido a diana usando la tecnología de conjugados de polisacáridos como se describe en los documentos WO 99/36469, WO 2004/056890 A1, WO 2005/21186 A1, en los que en la que se usa un conjugado de polisacáridos solubles en agua o dispersables en agua que comprende una cadena principal polímera y un grupo de agente ventajoso unido a la cadena principal polímera mediante un enlace hidrolíticamente estable para depositar el agente ventajoso sobre una tela durante un proceso de lavado principal. Análogamente, el documento US6773811B2, que describe una partícula con un polisacárido celulósico unido a la misma (mono-acetato de celulosa (CMA)) y el documento EP 1117756B1, que reivindica beta-polisacáridos unidos en 1-4 (LBG, xiloglucano, etc.) con un cierto número de agentes ventajosos unidos. En el contexto de la presente invención, la partícula probiótica puede estar químicamente unida a esta cadena principal de polisacárido a través de un enlace hidrolíticamente estable.

La aproximación de conjugados polisacáridos para ser usada en el lavado principal tiene la ventaja de dirigir a diana el sustrato, de forma que solamente los microorganismos probióticos unidos a polímeros quedan depositados sobre la tela y no las partículas de suciedad aceitosa no deseadas.

El intervalo de tamaño de partículas preferido de la biomasa para la aproximación del conjugado de polisacáridos es de 1 a 15 micrómetros, preferentemente de 1 a 5 micrómetros. Esta aproximación necesita el depósito de un tamaño nanométrico de corteza de polímero de PVAC sobre el probiótico para formar un enlace químico entre la partícula y el polímero.

Otra clase de polímeros adyuvantes del depósito son los polímeros que contienen ftalatos. Estos polímeros tienen la ventaja de que son sustantivos para materiales de tipo poliéster. Están basados en polímeros derivables de ácidos dicarboxílicos y polioles, particularmente un polímero que contiene ftalato, más preferentemente un polímero que comprende unidades derivadas de (poli)etilenglicol (PEG) y poli(tereftalato de etileno) (PET) o poli(tereftalato de oxietileno) (POET). Lo más preferentemente, el polímero es uno seleccionado entre el grupo que comprende PET/POET, PEG/POET, PET/PEG y polímeros de ftalato/glicerol/etilenglicol.

Los materiales de este tipo están ampliamente disponibles para el formulador de lavandería, ya que son comúnmente usados como polímeros supresores de la suciedad.

Puede ser empleado cualquier agente supresor de la suciedad polímero conocido por los expertos en la técnica en las composiciones según la invención. Los agentes supresores de la suciedad polímeros se caracterizan por tener segmentos hidrófilos, para hidrolizar la superficie de fibras hidrófobas como poliéster y nilón, así como segmentos hidrófobos, para depositarse sobre fibras hidrófobas y permanecer adheridas a las mismas mientras se completan los ciclos de lavado y aclarado y, por tanto, servir como un anclaje para los segmentos hidrófilos. Esto se hace comúnmente para hacer que las manchas que se producen posteriormente al tratamiento con el agente supresor de la suciedad se supriman más fácilmente en procedimientos de lavado posteriores.

Los adyuvantes de depósito polímeros útiles en la presente invención incluyen especialmente los agentes supresores de la suciedad que tienen uno o más componentes hidrófilos no iónicos que comprenden segmentos de oxietileno, polioxietileno, oxipropileno o polioxipropileno y uno o más componentes hidrófobos que comprenden segmentos de tereftalato. Normalmente, los segmentos de oxialquileno de estos adyuvantes de depósito tendrán un grado de polimerización de 1 a aproximadamente 400, aunque pueden ser usados niveles superiores, preferiblemente de 100 a aproximadamente 350, más preferentemente de 200 a aproximadamente 300.

Un tipo de adyuvante de depósito preferido es un copolímero que tiene bloques al azar de tereftalato de etileno y poli(tereftalato de óxido de etileno). El peso molecular preferido de esta clase de agente adyuvante de depósito polímero está en el intervalo de aproximadamente 5 kD a aproximadamente 55 kD.

Otro adyuvante de depósito polímero preferido es un poliéster con unidades repetidas de unidades de tereftalato de etileno que contiene 10-15% en peso de unidades de tereftalato de etileno junto con 90-80% en peso de unidades de poli(tereftalato de oxietileno), derivado de polietilenglicol con un peso molecular medio de 0,2 kD-40 kD. Ejemplos de esta clase de polímero incluyen el material disponible en el comercio ZELCON 5126 (de la empresa DuPont) y MILEASE T (de la empresa ICI). Ejemplos de polímeros relacionados se pueden encontrar en el documento US 4702857.

Otro adyuvante de depósito polímero preferido es un producto sulfonado de un oligómero de éster sustancialmente lineal comprendido por una cadena principal de éster oligómero de tereftaloilo y unidades repetidas de oxialquilenoxi y restos terminales covalentemente unidos a la cadena principal. Estos agentes supresores de la suciedad se describen en detalle en el documento US 4968451. Otros agentes supresores de la suciedad polímeros adecuados incluyen los poliésteres de tereftalatos del documento US 4711730, los ésteres oligómeros aniónicos rematados en los grupos terminales del documento US 4721580 y los compuestos oligómeros de poliésteres de bloques del documento US 4702857.

Los adyuvantes de depósito polímeros preferidos incluyen los agentes de supresión de la suciedad del documento US 4877896 que describe ésteres de tereftalatos rematados en los grupos terminales aniónicos, especialmente sulfoaroilo.

Todavía otro adyuvante de depósito preferido es un oligómero con unidades repetidas de unidades de tereftaloilo, unidades de sulfoisotereftaloilo, unidades de oxietilenoxi y oxi-1,2-propileno. Las unidades repetidas de la cadena principal del oligómero están terminadas preferentemente con remates terminales de isetionato modificado. Un adyuvante de depósito particularmente preferido de este tipo comprende aproximadamente una unidad de sulfoisoftaloilo, 5 unidades de tereftaloilo, unidades oxietilenoxi y oxi-1,2-propilenoxi en una relación de aproximadamente 1,7 a aproximadamente 1,8 y dos unidades de remate de los grupos terminales de 2-(2hidroxietoxi)-etanosulfonato de sodio. Dicho agente supresor de la suciedad comprende también aproximadamente 0,5 a aproximadamente 20% en peso del oligómero de un estabilizador cristalino-reductor, seleccionado preferentemente entre el grupo que consiste en xileno-sulfonato, cumeno-sulfonato, tolueno-sulfonato y sus mezclas.

Las aproximaciones de conjugados de polisacárido y PET/POET pueden ser combinadas. Si se usan polímeros de PET/POET en la aproximación de conjugados, las partículas probióticas se hacen más sustantivas para poliéster y polialgodón.

Partículas probióticas encapsuladas

Las partículas probióticas pueden ser protegidas en la composición mediante cualquier técnica de encapsulación adecuada. Una aproximación preferida incluye el revestimiento de las partículas probióticas con un polímero en el que la solubilidad en agua de la película polímera puede ser ajustada dependiendo del nivel de tensioactivo, como se describe en los documentos US 20040065578 (A1) y WO 2006007911 (A1), ambos de la empresa Unilever. Esto permite la disolución de la película bajo dilución en el lavado o aclarado, de forma que los probióticos libres se depositan sobre el sustrato.

Ejemplos de estos polímeros comprenden polioles hidrófobamente modificados cuya solubilidad puede ser modificada ajustando el nivel de tensioactivo absorbido sobre su superficie. Esto hace posible que se diseñe un sistema de suministro en el que la liberación de un agente activo encapsulado por esta película puede ser activada ajustando, en particular disminuyendo, el nivel de tensioactivo absorbido sobre la superficie de la película.

Se ha encontrado adicionalmente que el nivel de tensioactivo absorbido en la superficie de una película polímera que comprende un poliol hidrófobamente modificado puede ser disminuido mediante la dilución de la concentración de tensioactivo en el entorno circundante y/o aumentando la temperatura. Esto hace posible el control sobre la liberación de partículas probióticas libres a partir de una forma encapsulada en la composición, en el lavado o en el aclarado, dependiendo del tipo de película polímera.

Se ha encontrado que modificando hidrofóbamente la estructura de una película polímera soluble en agua, como una película de PVOH, con un grupo modificador, por ejemplo, con uno o más grupos acetales, la película permanece sustancialmente intacta en presencia de un tensioactivo externo, por ejemplo, durante el ciclo de lavado de una operación de lavandería y se disgrega cuando la concentración del tensioactivo se reduce suficientemente, por ejemplo, durante el ciclo de aclarado de la operación de lavandería.

La película polímera comprende generalmente una cadena principal polímera derivada de un polímero que es soluble en agua.

La película polímera comprende una cadena principal polímera derivada de un polímero que es preferentemente disolvible o dispersable en agua a un nivel de 0,3 g. dm-3 o más, más preferentemente a un nivel de 0,5 g. dm-3 o más, a 20ºC.

La película polímera comprende generalmente un poliol hidrofóbamente modificado, en particular un PVOH hidrófobamente modificado.

La película polímera para ser usada en la presente invención es un material cuya solubilidad en agua depende de la concentración del tensioactivo presente. En general, cuanto menos sea la concentración de tensioactivo, mayor es la solubilidad de la película polímera y más rápidamente se rompe.

Aunque no se desean vinculaciones teóricas, se cree que los elementos hidrófobos en la película polímera interaccionan con el tensioactivo para formar una retículo gelificado que hace que sea insoluble la película unida al tensioactivo; sin embargo, las interacciones entre la película polímera y el tensioactivo se descomponen tras una dilución y/o calentamiento del sistema de suministro, haciendo posible así que la película polímera se disuelva y se libere el agente probiótico.

Un método preferido según la invención para la liberación de agente probiótico a partir del encapsulado incluye el calentamiento del sistema de suministro. Este método es particularmente ventajoso en el suministro de agentes activos, en particular componente activos cosméticos y componentes activos farmacéuticos al cuerpo humano. En estas aplicaciones, el aumento la temperatura tras el contacto del sistema de suministro con el cuerpo puede provocar la liberación de la partícula probiótica.

En general, el agente probiótico es liberado desde el encapsulado de película polímera más rápidamente cuando está en suspensión en agua desmineralizada que cuando está en suspensión en una solución acuosa del tensioactivo presente en el sistema de suministro. En realizaciones preferidas, el tiempo transcurrido para la liberación del agente probiótico desde la película polímera es considerablemente menor en agua que en una solución acuosa del tensioactivo presente en el sistema de suministro. A 20ºC, el tiempo transcurrido en agua puede ser menor que un tercio, en particular, menor que un séptimo del tiempo transcurrido en una solución acuosa de concentración de tensioactivo de 5 g. dm-3 .

Cuando un poliol es derivado usando un grupo de de derivación, se obtiene un poliol hidrófobamente modificado. El poliol es hidrófobamente modificado por el grupo de derivación. Los grupos de derivación preferidos incluyen los basados en grupos parentales seleccionados entre acetales, cetales, ésteres, compuestos orgánicos fluorados, éteres, alcanos, alquenos, compuestos aromáticos. Los grupos parentales especialmente preferidos son aldehídos como butiraldehído, octil-aldehído, dodecil-aldehído, 2-etil-hexanal, ciclohexano-carboxi-aldehído, citral y 4aminobutiraldehído-dimetil-acetal, aunque será fácilmente evidente para el experto en la técnica que otros grupos parentales adecuados que tengan el ClogP necesario son también adecuados para ser usados en la película polímera de la invención.

Los grupos de derivación particularmente preferidos son acetales, que pueden derivar de aldehídos o sus equivalentes funcionales (por ejemplo, dimetil-o dietil-acetales).

Los polioles hidrófobamente modificados preferidos son hidrófobamente modificados preferidos son hidrófobamente modificados por grupos acetales, en particular los que tienen de 4 a 22 átomos de carbono y especialmente grupos aromáticos como derivados de benzaldehído. La modificación hidrófoba usando aldehídos aromáticos se ha encontrado que suministra películas polímeras que tienen interacciones superiores con tensioactivos, conduciendo a sistemas de suministro de mejor rendimiento. Pueden ser usados también benzaldehídos sustituidos, como ácido 2benzaldehído-sulfónico y sus sales.

Pueden estar presentes grupos modificadores adicionales en la cadena principal polímera. Por ejemplo, las aminas pueden ser preferentemente incluidas como grupo modificador, ya que esto hace que el polímero sea más soluble, por ejemplo, a una respuesta al cambio de pH y/ resistencia iónica.

El grupo de derivación puede comprender una cadena de hidrocarbilo. Esta cadena de hidrocarbilo puede estar opcionalmente sustituida con uno o más heteroátomos, como oxígeno o nitrógeno.

La longitud de la cadena hidrocarbilo del grupo de derivación unida a la cadena principal polímera es preferentemente 3 a 22, más preferentemente de 4 a 18, incluso más preferentemente de 4 a 15, lo más preferentemente de 4 a 10, por ejemplo de 4 a 8. Las longitudes de cadena hidrocarbilo más cortas que tres no son deseables ya, al usadas, la estructura de tipo gel formada en la superficie interfacial de la película polímera y el tensioactivo normalmente será demasiado débil y permitirá que la película polímera se rompa demasiado fácilmente.

Las longitudes de cadenas hidrocarbilo más grande que 22 no son deseables, ya que el material parental del que se obtiene el grupo de derivación reacciona escasamente o no reacciona en absoluto con la cadena principal polímera.

La longitud de la cadena hidrocarbilo del material parental a partir del cual se obtiene el grupo de derivación es

preferentemente de tres a 22, más preferentemente de 4 a 18.

En este contexto, el número de átomos de carbono en el grupo hidrocarbilo incluye cualquier átomo de carbono en la cadena unido a cualquier otro grupo funcional en el material de derivación. Por ejemplo, el butiraldehído tiene una 5 longitud de la cadena hidrocarbilo de 4.

El material de derivación está presente preferentemente en el polímero a un nivel de 0,1 a 40% en peso, basado en el peso total del polímero, más preferentemente 2 a 30%, lo más preferentemente 5 a 15%, por ejemplo 8 a 12%.

10 Cuando la cadena principal polímera está basada en PVOH, el material de derivación está presente preferentemente a un nivel tal que la relación en moles de los grupos de derivación a pares hidroxilos libres en la cadena principal es de 1:3 a 1:30, más preferentemente 1:4 a 1:20, lo más preferentemente 1:7 a 1:15, por ejemplo, 1:8 a 1:13.

Por debajo de una relación de 1:30, la solubilidad de la película polímera tiende a ser demasiado grande, incluso en

15 presencia de tensioactivo. Por encima de una relación de 1:3, la solubilidad de la cadena polímera tiende a ser demasiado baja, incluso en ausencia de tensioactivo.

Los polímeros preferidos a partir de los cuales se forma la cadena principal de la película polímera derivada de la invención incluyen resinas solubles en agua como PVOH, éteres de celulosa, poli(óxido de etileno) (denominado en 20 lo sucesivo “PEO”), almidón, polivinilpirrolidona (denominada en lo sucesivo “PVP”), poliacrilamida, polivinil-metiléter-anhídrido maleico, poli(anhídrido maleico), estireno-anhídrido maleico, hidroxietilcelulosa, metilcelulosa, polietilenglicoles, carboximetilcelulosa, sales de poli(ácido acrílico), alginatos, copolímeros de acrilamida, goma Guar, caceína, series de resinas de etileno-anhídrido maleico, polietilenimina, etil-hidroxietil-celulosa, etil-metilcelulosa, hidroxietil-metil-celulosa. Son particularmente preferidas las resinas formadoras de películas de PVOH

25 solubles en agua.

Generalmente, los polímeros formadores de películas basados en PVOH solubles en agua preferidos deben tener un peso molecular medio relativamente bajo y niveles elevados de hidrólisis. Los polímeros basados en PVOH preferidos para ser usados en la presente invención tienen un peso molecular medio de 1.000 a 300.000, 30 preferentemente de 2.000 a 100.000, lo más preferentemente de 2.000 a 75.000. El nivel de hidrólisis se define como la compleción porcentual de la reacción cuando los grupos acetatos de la resina son sustituidos con grupos hidroxilo-OH (siendo PVOH derivado de poli(acetato de vinilo) por hidrólisis). Es preferido un intervalo de hidrólisis de 60-99%, mientras que un intervalo más preferido de hidrólisis es de aproximadamente 88-99%. Como se usa en esta solicitud, el término “PVOH” incluye compuestos de poli(acetato de vinilo) con los niveles de hidrólisis descritos

35 en la presente memoria descriptiva.

Un polímero/poliol particularmente preferido para ser usado en la presente invención está representado por la fórmula:

imagen1

en la que la relación numérica media de z a x está en el intervalo de 1:200 a 1:6, más preferentemente de 1:100 a 1:8, lo más preferentemente de 1:50 a 1:12, por ejemplo, 1:30 a 1:14, y es el acetato residual que permanece de la hidrólisis del compuesto parental, que está preferentemente en el intervalo de 1-20%, más preferentemente 1-10%,

45 lo más preferentemente 1-5% y R es un grupo alquilo, alquenilo o arilo que tiene de 3 a 22 átomos de carbono. Más preferentemente, R es un grupo alquilo que tiene de 3 a 6 átomos de carbono o un grupo arilo.

La resistencia estructural puede ser conferida a la película polímera como se describe en las patentes anteriormente mencionadas US 20040065578 (A1) y WO 2006007911 (A1) ambas de la empresa Unilever.

50 Las películas de PVP exhiben una excelente adhesión a una amplia diversidad de superficies que incluyen vidrio, metales y plásticos. Las películas sin modificar de polivinilpirrolidona son de carácter higroscópico. La película de polivinilpirrolidona seca tiene una densidad de 1,25 g.cm-3 y un índice de refracción de 1,53. La adherencia a humedades superiores puede ser minimizada incorporando modificadores compatibles insensibles al agua a la película de polivinilpirrolidona, como un 10% de una resina de aril-sulfonamida-formaldehído.

Los plastificantes adecuados para películas basadas en PVP pueden ser escogidos entre 1 o más de: fosfatos, por ejemplo, tris(2-etilexil)fosfato, isopropil-difenil-fosfato, trbutoxietilfosfato; polioles, por ejemplo, glicerol, sorbitol, dietilenglicol, diperlargonato, di-2-etilhexanoato de polietilenglicol, tartrato de dibutilo; ésteres de polioles, por ejemplo, policaprolactonas que contienen grupos hidroxi, poli-L-láctido que contiene grupos hidroxi; ftalatos inferiores, por ejemplo, ftalato de dimetilo, ftalato de dietilo, ftalato de dibutilo y sulfonamidas, por ejemplo, toluenosulfonamida o N-etiltolueno-sulfonamida.

Las películas solubles en agua preferidas se pueden preparar también a partir de resinas de PEO mediante técnicas de moldeo estándar como calandrado, fusión, extrusión y otras técnicas convencionales. Las películas de poli(óxido de etileno) pueden ser transparentes u opacas y son inherentemente flexibles, duras y resistentes a la mayoría de los aceites y grasas. Estas películas de resinas de poli(óxido de etileno) proporcionan una mejor solubilidad que otros plásticos solubles en agua sin sacrificar la resistencia o dureza. La excelente capacidad para permanecer lisas, rígidas y con capacidad hermética de las películas de poli(óxido de etileno)solubles en agua hacen que tengan buenas características de manejo en máquinas.

Los plastificantes adecuados para películas basadas en PEO se pueden seleccionar entre uno o más de: fosfatos, por ejemplo, tris(2-etilhexil)fosfato, isopropil-difenil-fosfato, tributoxietilfosfato; polioles, por ejemplo, glicerol, sorbitol, diperlargonato de dietilenglicol, di-2-etilhexanoato de polietilenglicol, tartrato de dibutilo; ftalatos inferiores, por ejemplo, ftalato de dimetilo, ftalato de dietilo, ftalato de dibutilo y sulfonamidas, por ejemplo, tolueno-sulfonamida y N-etiltolueno-sulfonamida.

Puede ser empleada también una fuente de activación para el agotamiento de tensioactivo absorbido. Ejemplos adecuados incluyen los descritos en el documento WO 02/102956 (A1) como fuentes/materiales para provocar cambios en el pH, temperatura, condiciones electrolíticas, luz, tiempo o estructura molecular. Estos activadores pueden ser usados en combinación unos con otros, como una liberación activada por cizallamiento en la que la película se rompe bajo un movimiento estructural para exponer el agente probiótico en bruto a la piel.

Preparación de probióticos encapsulados

Se preparó una solución al 10% p de PVOH en agua colocando 100 g de PVOH (Mowiol 20-98, marca registrada de la empresa Kuraray Specialities) y 900 g de agua desmineralizada en un matraz y se calentó a 70ºC. A esto se añadieron 10 ml de ácido clorhídrico (solución acuosa al 36%) para catalizar la reacción y seguidamente se añadió butiraldehído. La mezcla se agitó seguidamente a 70ºC durante 5 horas bajo una atmósfera inerte, después de lo cual se detuvo el calentamiento y la agitación se continuó durante 20 horas adicionales a temperatura ambiente. La mezcla de reacción se llevó seguidamente a un pH de 7 usando una solución de hidróxido de sodio.

La solución resultante se precipitó en acetona para producir el polímero de PVOH acetalizado y se lavó repetidamente con acetona (500 ml) y seguidamente con agua (50 ml). Seguidamente se secó bajo vacía a 70ºC durante una noche para producir un polímero blanco.

El alcance de la acetalización se analizó que era de 10, 4%. La resina de poli(alcohol vinílico)-butiral (PVA-BA) anteriormente preparada se diluyó hasta una solución 7% m/m con agua desmineralizada a la que se añadieron 5 mg de polvo probiótico mediante agitación (la solución madre de polímero-probiótico).

La solución madre se añadió gota a gota desde un recipiente con boquilla a la composición detergente especificada en la Tabla 1 mientras se agitaba el líquido usando un agitador de tres paletas. La presencia de tensioactivo condujo a la precipitación de una película polímera que rodeaba a las partículas probióticas. El tamaño del agregado probiótico de los encapsulados pudo ser controlado por medio de la intensidad de agitación y el tamaño y flujo de la boquilla.

Para aplicaciones de polvos detergentes, la solución madre puede ser pulverizada sobre un lecho del polvo de base y dejar que se seque.

Las composiciones de tratamiento de telas

La composición de tratamiento de telas de la invención es adecuada para ser usada en un proceso de lavandería. Ejemplos incluyen un producto de empapado y un producto del lavado principal. Las composiciones de la presente invención son preferentemente composiciones de lavandería, especialmente composiciones del lavado principal (lavado de telas).

Las composiciones de la invención pueden estar en cualquier forma física, por ejemplo, un sólido como un polvo o gránulos, una pastilla, una barra sólida, una pasta, gel o líquido, especialmente un líquido de base acuosa, pulverización, barrita, sustratos impregnados, espuma o pasta. En particular, las composiciones pueden ser composiciones de lavandería líquidas, de polvos o pastillas.

Los productos líquidos de la invención pueden tener un pH que varía en el intervalo de 5 a 12. Este intervalo de pH permanece preferentemente estable durante la semi-vida del producto.

El ingrediente activo en las composiciones es preferentemente un agente tensioactivo. Puede ser incluido más de un ingrediente activo. Para algunas aplicaciones, puede ser usada una mezcla de ingredientes activos, por ejemplo, las composiciones del lavado principal pueden incluir también un agente suavizante de telas.

La composición detergente de la invención puede contener compuestos con actividad superficial (tensioactivo) escogidos entre compuestos jabonosos con actividad superficial, no jabonosos aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros y de iones híbridos y sus mezclas. Muchos compuestos con actividad superficial adecuados están disponibles y descritos en detalle en la bibliografía, por ejemplo, en "Surface Active Agents and Detergents", Volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.

La composición puede contener también ácidos grasos, por ejemplo, ácidos monocarboxílicos de alquilo o alquenilo de C8 a C24 o sus polímeros. Preferentemente, el ácido graso está sin saponificar, más preferentemente el ácido graso es libre, por ejemplo, ácido oleico, ácido láurico o ácido graso de sebo. El nivel de material de ácido graso es preferentemente de más de 0,1% en peso, más preferentemente de más de 0,2% en peso.

Es posible también incluir ciertos tensioactivos catiónicos de mono-alquilo que pueden ser usados en composiciones del lavado principal para telas. Los tensioactivos catiónicos que pueden ser usados incluyen sales de amonio cuaternario de fórmula general R1R2R3R4N+ X-en la que los grupos R son cadenas hidrocarbilo largas o cortas, normalmente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado y X es un contraión (por ejemplo, compuestos en los que R1 es un grupo alquilo C8-C22, preferentemente un grupo alquilo C8-C10 o C12-C14, R2 es un grupo metilo y R3 y R4, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos metilo o hidroxietilo) y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina).

La elección del compuesto con actividad superficial (tensioactivo) y la cantidad presente dependerán del uso previsto de la composición detergente. En composiciones de lavado de telas, pueden ser escogidos diferentes sistemas tensioactivos, como es bien conocido por el formulador experto, para productos de lavado a mano y para productos destinados a ser usados en diferentes tipos de máquinas lavadoras.

Las composiciones de la invención pueden contener alquilbenceno-sulfonato lineal, particularmente alquilbencenosulfonatos lineales que tienen una longitud de la cadena alquílica de C8 a C15. Es preferido que el nivel de alquilbenceno-sulfonato sea de 0% p a 30% p, más preferentemente de 1% p a 25% p, lo más preferentemente de 2% p a 15% p por peso de la composición total.

Las composiciones de la invención pueden contener otros tensioactivos aniónicos en cantidades adicionales a los porcentajes anteriormente indicados. Los tensioactivos aniónicos adecuados son bien conocidos por los expertos en la técnica. Ejemplos incluyen alquil-sulfatos primarios y secundarios, particularmente alquil-sulfatos primarios de C8 a C15; alquil-éter-sulfatos; olefino-sulfonatos; alquil-xileno-sulfonatos; dialquil-sulfosuccinatos y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos. Generalmente son preferidas las sales de sodio.

Las composiciones detergentes de la invención pueden contener también un tensioactivo no iónico. Los tensioactivos no iónicos que pueden ser usados incluyen los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios, especialmente los alcoholes alifáticos de C8 a C20 etoxilados con una media de 1 a 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol y, más especialmente, los alcoholes alifáticos primarios y secundarios de C10 a C15 etoxilados con una media de 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no iónicos y no etoxilados incluyen alquil-poliglicósidos, glicerol-monoéteres y polihidroxiamidas (glucamida).

Es preferido que el nivel de tensioactivo no iónico sea de 0% p a 30% p, preferentemente de 1% p a 25% p, lo más preferentemente de 2% a 15% p por peso de la composición total.

La cantidad total de tensioactivo presente dependerá también del uso final previsto y puede ser tan elevada como 60% p, por ejemplo, en una composición para lavar telas a mano. En composiciones para el lavado a máquina de telas, generalmente es apropiada una cantidad de 5 a 40% p. Normalmente, las composiciones comprenderán al menos 2% p de tensioactivo, por ejemplo, 2-60%, preferentemente 25-40%, lo más preferentemente 25-35% por peso de la composición.

Las composiciones detergentes adecuadas para ser usadas en la mayoría de las máquinas lavadoras automáticas para telas contienen generalmente un tensioactivo no jabonoso aniónico, o un tensioactivo no iónico, o combinaciones de los dos en cualquier relación adecuada, opcionalmente junto con jabón.

Las composiciones de la invención, cuando son usadas como composiciones para el lavado de telas en el lavado principal, contendrán también generalmente uno o más mejoradores de la detergencia. La cantidad total de mejorador de la detergencia en las composiciones variará normalmente en el intervalo de 5 a 80% p, preferentemente de 10 a 60% p por peso de las composiciones..

Los mejoradores de la detergencia inorgánicos que pueden estar presentes incluyen carbonato de sodio, si se desea en combinación con una semilla de cristalización para carbonato de calcio, como se describe en el documento GB

1.437.950 (Unilever); aluminosilicatos cristalinos y amorfos, por ejemplo, zeolitas como se describe en el documento GB 1.437.201 (Henkel), aluminosilicatos amorfos como se describe en el documento GB 1.473.202 (Henkel) y aluminosilicatos cristalinos/amorfos mixtos como se describe en el documento GB 1.470.250 (Procter & Gamble); y silicatos en capas como se describe en el documento EP 164.514B (Hoechst). Los mejoradores de la detergencia de fosfatos inorgánicos, por ejemplo, ortofosfato, pirofosfato y tripolifosfato de sodio son también adecuados para ser usados en esta invención.

Las composiciones de la invención contienen preferentemente un mejorador de la detergencia de aluminosilicato de metal alcalino, preferentemente sodio. Los aluminosilicatos de sodio pueden ser incorporados generalmente en cantidades de 10 a 70% en peso (base anhidra), preferentemente de 25 a 50% p.

El aluminosilicato de metal alcalino puede ser cristalino o amorfo o sus mezclas teniendo la fórmula general: 0,8-1,5 Na2O. Al2O3. 0,8-6 SiO2.

Estos materiales contienen algo de agua enlazada y es necesario que tengan una capacidad de intercambio de iones calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO2 (en la fórmula anterior). Los materiales tanto amorfos como cristalinos pueden ser preparados fácilmente mediante reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como está ampliamente descrito en la bibliografía. Los mejoradores de la detergencia de intercambio iónico de aluminosilicato de sodio cristalino están descritos, por ejemplo, en el documento GB 1.429.143 (Procter & Gamble). Los aluminosilicatos de sodio preferidos de este tipo son las zeolitas A y X disponibles en el comercio bien conocidas y sus mezclas.

La zeolita puede ser la zeolita 4A disponible en el comercio, ampliamente usada en la actualidad en polvos detergentes de lavandería. Sin embargo, Según una realización preferida de la invención, el mejorador de la detergencia de zeolita incorporado en las composiciones de la invención es zeolita P de aluminio máximo (zeolita MAP) como se describe y reivindica en el documento EP 304.070 (Unilever). La zeolita MAP se define como un silicato de metal alcalino del tipo zeolita P que tiene una relación en peso de silicio o aluminio que no sobrepasa 1,33, preferentemente en el intervalo de 0,90 a 1,33 y más preferentemente en el intervalo de 0,90 a 1,20.

Es especialmente preferida una zeolita MAP que tenga una relación en peso de silicio o aluminio que no sobrepase 1,07, más preferentemente de forma aproximada 1,00. La capacidad de unión a calcio de la zeolita MAP es generalmente de al menos 150 mg de CaO por g de material anhidro.

Los mejoradores de la detergencia orgánicos que pueden estar presentes incluye polímeros de policarboxilatos como poliacrilatos, copolímero acrílico/maleicos y fosfinatos acrílicos; policarboxilatos monómeros como citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, mono-, di-y tri-succinatos de glicerol, carboximetiloxi-succinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos, hidroxietiliminodiacetatos, alquil-y alquenil-malonatos y succinatos y sales de ácidos grasos sulfonados. Esta lista no está previsto que sea exhaustiva.

Los mejoradores de la detergencia orgánicos especialmente preferidos son citratos, adecuadamente usados en cantidades de 5 a 30% p, preferentemente de 10 a 25% p; y polímeros acrílicos, más especialmente copolímeros acrílicos/maleicos, adecuadamente usados en cantidades de 0,5 a 15% p, preferentemente de 1 a 10% p.

Los mejoradores de la detergencia, tanto inorgánicos como orgánicos, están presentes preferentemente en forma de sal de metal alcalino, especialmente sal de sodio.

Las composiciones según la invención pueden contener también adecuadamente un sistema de blanqueo. Las composiciones para el lavado de telas pueden contener deseablemente compuestos blanqueadores peroxigenados, por ejemplo, persales inorgánicas y peroxiácidos orgánicos, capaces de producir peróxido de hidrógeno en solución acuosa.

Los compuestos blanqueadores de peroxígeno adecuados incluyen peróxidos orgánicos como peróxido de urea y persales inorgánicas como los perboratos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos y persufatos de metales alcalinos. Las persales inorgánicas preferidas son monohidrato y tetrahidrato de perborato de sodio y percarbonato de sodio.

Es especialmente preferido el percarbonato de sodio que tiene un revestimiento protector contra la desestabilización por la humedad. El percarbonato de sodio que tiene un revestimiento protector que comprende metaborato de sodio y silicato de sodio se describe en el documento GB 2.123.044B (Kao).

El compuesto blanqueador de peroxígeno está presente adecuadamente en una cantidad de 0,1 a 35% p, especialmente de 0,5 a 25% p. El compuesto blanqueador de peroxígeno puede ser usado conjuntamente con un activador de blanqueo (precursor de blanqueo) para mejorar la acción blanqueante a bajas temperaturas de lavado.

El precursor de blanqueo está presente adecuadamente en una cantidad de 0,1 a 8% p, preferentemente de 0,5 a 5% p.

Los precursores de blanqueo preferidos son precursores de ácido peroxicarboxílico, más especialmente precursores de ácido peracético y precursores de ácido pernonanoico. Los precursores de blanqueo especialmente preferidos adecuados para ser usados en la presente invención son N,N,N’,N’-tetracetil-etilendiamina (TAED) y nonanoiloxibenceno-sulfonato de sodio (SNOBS). Los precursores de blanqueo nuevos de amonio cuaternario y fosfonio descritos en los documentos US 4.751.015 y US 4.818.426 (Lever Brothers Company) y EP 402.971 A (Unilever) y los precursores de blanqueo catiónicos descritos en los documentos EP 284.292 A y EP 303.520 A (Kao) son también de interés.

El sistema de blanqueo puede estar complementado o sustituido con un peroxiácido, y ejemplos de estos peroxiácidos se pueden encontrar en los documentos US 4.686.063 y US 5.397.501 (Unilever). Un ejemplo preferido es la clase imido-peroxicarboxílica de perácidos descrita en los documentos EP A 325.288, EP A 349.940, DE 3823172 y EP 325.289. Un ejemplo particularmente preferido es ácido ftalimido-peroxi-caproico (PAP). Estos perácidos están presente adecuadamente a 0,1-12%, preferentemente 0,5-10%.

Puede estar presente también un estabilizador de blanqueo (secuestrante de metales de transición). Los estabilizadores de blanqueo adecuados incluyen etilendiamino-tetraacetato (EDTA), los polifosfonatos como Dequest (marca registrada) y los estabilizadores que no son de fosfatos como EDDS (ácido etilendiaminodisuccínico). Estos estabilizadores de blanqueo son útiles también para la supresión de manchas, especialmente en productos que contienen bajos niveles de especies blanqueantes o ninguna especie blanqueante.

Un sistema de blanqueo especialmente preferido comprende un compuesto de blanqueo peroxigenado (preferentemente percarbonato de sodio opcionalmente junto con un activador de blanqueo) y un catalizador de blanqueo de metal de transición como se describe y reivindica en los documento EP 458.397 A, EP 458.398 A y EP

509.787 A (Unilever).

Las composiciones según la invención pueden contener también una o más enzima(s).

Las enzimas adecuadas incluyen proteasas, amilasas, celulasas, oxidasas, peroxidasas y lipasas utilizables para una incorporación en composiciones detergentes. Las enzimas proteolíticas preferidas (proteasa) son materiales de proteínas catalíticamente activas que degradan o alteran tipos de manchas proteicas cuando están presentes en manchas de telas en una reacción de hidrólisis. Pueden ser de cualquier origen adecuado como de origen vegetal, animal, bacteriano o de levaduras.

Las enzimas proteolíticas o proteasas de diversas calidades y orígenes y que tienen actividad en diversos intervalos del pH de 4-12 están disponibles y pueden ser usadas en la presente invención. Ejemplos de enzimas proteolíticas adecuadas son las subtilisinas que son obtenidas a partir de cepas particulares de B. Subtilis B. licheniformis, como las subtilisinas disponibles en el comercio Maxatase (marca registrada), suministrada por la empresa Genencor International N.V., Delft, Holanda, y Alcalase (marca registrada), suministrada por la empresa Novozymes Industri A/S, Copenhagen, Dinamarca.

Es particularmente adecuada una proteasa obtenida a partir de una cepa de Bacillus que tiene una actividad máxima en el intervalo de pH de 8-12, que está disponible en el comercio, por ejemplo, en la empresa Novozyrnes Industri A/S bajo las marcas-nombres registrados Esperase (marca registrada) y Savinase (marca registrada). La preparación de estas enzimas y otras análogas se describe en el documento GB 1.243.785. Otras proteasas comerciales son Kazusase (marca registrada obtenible de la empresa Showa-Denko de Japón), Optimase (marca registrada de la empresa Miles Kali-Chemie, Hannover, Alemania), Superase (marca registrada obtenible de la empresa Pfizer de EE.UU.).

Las enzimas de detergencia son empleadas comúnmente en forma granular en cantidades de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 3,0% p. Sin embargo, puede ser usada cualquier forma física adecuada de enzima.

Las composiciones de la invención pueden contener un carbonato de metal alcalino, preferentemente sodio, con el fin de aumentar la detergencia y facilidad de tratamiento. El carbonato de sodio puede estar presente adecuadamente en cantidades que varían en el intervalo de 1 a 60% p, preferentemente de 2 a 40% p. Sin embargo, las composiciones que contienen poco o nada de carbonato de sodio están también dentro del alcance de la invención.

El flujo de los polvos puede ser mejorado mediante la incorporación de una pequeña cantidad de un estructurante de polvos, por ejemplo, un ácido graso (o jabón de ácido graso), un azúcar, un acrilato o copolímero de acrilato/maleato

o silicato de sodio. Un estructurante de polvos preferido es un jabón de ácidos grasos, adecuadamente presente en una cantidad de 1 a 5% p. La composición detergente, cuando se diluye en el líquido de lavado (durante un ciclo de lavado normal) proporcionará normalmente un pH del líquido de lavado de 7 a 10,5 para un detergente de lavado principal.

Las composiciones detergentes en forma de partículas se preparan adecuadamente secando por pulverización una suspensión de ingredientes compatibles insensibles al calor y pulverizando o post-dosificando seguidamente los ingredientes inadecuados para un tratamiento a través de la suspensión. El formulador de detergentes experto no tendrá dificultades para decidir los ingredientes que deben ser incluidos en la suspensión y los que no deben serlo.

Las composiciones detergentes en forma de partículas de la invención tienen preferentemente una densidad de al menos 400 g/litro, más preferentemente al menos 500 g/litro. Las composiciones especialmente preferidas tienen densidades aparentes de al menos 6450 g/litro, más preferentemente al menos 700 g/litro.

Estos polvos pueden ser preparados mediante densificación posterior a las torres de polvo secado por aspersión, o mediante métodos completamente sin torres como mezcladura y granulación en seco; en ambos casos puede ser usado ventajosamente un mezclador/granulador de velocidad elevada. Se describen procesos que usan mezcladores/granuladores a velocidad elevada, por ejemplo, en los documentos EP 340.013 A, EP 367.339 A, EP

390.251 A y EP 420.317 A (Unilever).

Las composiciones detergentes líquidas pueden ser preparadas mezclando sus ingredientes esenciales y opcionales en cualquier orden deseado para proporcionar composiciones que contienen los componentes en las concentraciones necesarias. Las composiciones líquidas según la presente invención pueden estar también en forma compacta, lo que significa que contendrán un nivel inferior de agua en comparación con un detergente líquido convencional.

Otros materiales que pueden estar presentes en las composiciones detergentes de la invención incluyen silicato de sodio; agentes anti-redepósito como polímeros celulósicos; polímeros supresores de la suciedad; sales inorgánicas como sulfato de sodio; o mejoradores de la formación de espuma en la mediada apropiada; enzimas proteolíticas y lipolíticas; colorantes; partículas coloreadas; agentes de contraste; fotoblanqueadores como un fotoblanqueador de oxígeno y radical singlete y polímeros desacoplantes. Esta lista no está previsto que sea exhaustiva.

Las composiciones de tratamiento de telas de la invención pueden contener también adyuvantes que sean normales en el campo cosmético, farmacéutico y/o dermatológico como agentes gelificantes hidrófilos y lipófilos, agentes activos hidrófilos o lipófilos, agentes conservantes, antioxidantes, disolventes, fragancias, materiales de carga, agentes protectores, bactericidas, absorbedores de olores y colorantes. Las cantidades de estos diversos adyuvantes son las convencionalmente usadas en el campo que se considere y son, por ejemplo, de 0,01 a 20% del peso total de la composición. Dependiendo de su naturaleza, estos adyuvantes pueden ser introducidos en la fase grasa y/o en la fase acuosa.

Sustrato

Cuando se usa en lavandería, el sustrato puede ser cualquier sustrato sobre el que sea deseable depositar partículas probióticas y que es sometido a un tratamiento como un proceso de lavado o aclarado.

En particular, el sustrato puede ser una tela textil.

Tratamiento

El tratamiento del sustrato con la composición de la invención se puede hacer mediante cualquier método adecuado como lavado, remojado o aclarado del sustrato pero también mediante aplicación directa como pulverización, frotado, manchado, untado, etc.

El tratamiento puede incluir poner en contacto el sustrato con un medio acuoso que comprende el material de la invención.

El tratamiento puede ser proporcionado como una composición de pulverización, por ejemplo, para una aplicación doméstica (o industrial) a la tela en un tratamiento separado de un proceso de lavandería doméstico convencional. Se describen dispositivos de suministro de pulverización adecuados en el documento WO 96/15310 (Procter & Gamble) y se incorpora como referencia a la presente memoria descriptiva. Alternativamente, la composición puede ser aplicada a través de un depósito de agua de planchado, un depósito separado o un cartucho de pulverización en una plancha, como se describe en los documentos EP 1201816 y WO 99/27176.

Ejemplos

Se ilustran seguidamente realizaciones de la invención con referencia a los siguientes ejemplos no limitativos. Salvo que se establezca otra cosa, todas las proporciones se dan en porcentaje en peso por peso de la composición total, excepto para los ingredientes probióticos que están en mg.

Tabla 1 -Composición para líquidos de lavado de telas que contienen probiótico.

Ejemplo

1 2 3 4

Lactobacillus sp. (polvo) (mg)

5,1 5,1

Lactobocillus Acidophilus y Bifidobacterium Bifidurn*

5,1 5,1

Adyuvante de depósito polímero

Jaguar C13-S

0,30

Softgel BDA

1,0

ZELCON 5126

0,3

Polyox WSR N-750

0,3

Ingredientes detergentes

No iónico 7EO, ramificado (100%)

11,70 7,00 11,70 7,00

Ácido graso 5908 (100%)

2,65 1,5 2,65 1,5

SLES 3EO (70%

16,71 10 16,71 10

Praepagen HY catiónico

2,30 1 2,30 1

NaCl (solución al 26%)

0,96 4,61 0,96 4,61

Solución de NaOH (50%)

1,40 0,74 1,40 0,74

1,2-bencisotiazolin-3-ona (20%) (Proxel)

0,05 0,08 0,05 0,08

Propilenglicol (100%)

3,00 1,00 3,00 1,00

Ácido bórico (100%)

0,50 0,5 0,50 0,5

Perfume

0,5 0,35 0,5 0,35

Agua

hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100

Jaguar y softgel son polímeros de Guar catiónico y almidón de patata, respectivamente.

5 ZELCON es un copolímero de poliéster hidrófilo no iónico con segmentos repetidos de unidades de tereftalato de etileno.

POLYOX WSR N-750 (de la empresa Amerchol) es un adyuvante de depósito no iónico basado en PEG con un PM de aproximadamente 7 M. 10 Las cápsulas probióticas (de la empresa Boots Pharmacy) contienen celulosa microcristalina, hidroxipropilmetilcelulosa, estearato de magnesio, Lactobocillus Acidophilus 4,5 mg, cfu = 2,2 x l08 y Bifidobacterium Bifidum 0,6 mg, cfu = 7,5 x l07.

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES

   1. Una composición de tratamiento de telas para ser usada en un proceso de lavandería, que comprende:

   a) un tensioactivo seleccionado entre el grupo que consiste en un tensioactivo aniónico, tensioactivo no iónico, tensioactivo catiónico y sus mezclas,

   b) una partícula probiótica, y

   c) un adyuvante de depósito.

2. 2.

   Una composición de tratamiento de telas según la reivindicación 1, en la que la partícula probiótica se selecciona entre los géneros Lactobacillus, Bifidobacterium, Streptococcus, Lactococcus, Enterococcus y sus mezclas.

3. 3.

   Una composición de tratamiento de telas según la reivindicación 2, en la que la partícula probiótica se selecciona entre Lactobacillus johnsonii, Lactbacillus paracasei, Bifidobacterium adolescentis, Bificdobacterium longum y Bifidobacterium lactis NCC 2818 (también titulado (Bb 12) (ATCC27536)).

4. 4.

   Una composición de tratamiento de telas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la partícula probiótica está presente en una cantidad de 0,003 a 0,5% p, preferentemente de 0,005 a 0,1% p, lo más preferentemente de 0,005 a 0,05% p por peso de la composición total.

5. 5.

   Una composición de tratamiento de telas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el probiótico está en una forma seleccionada entre una forma viable (viva), forma inactivada y forma muerta.

6. 6.

   Una composición de tratamiento de telas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la partícula probiótica está en un estado de esporas o células vegetativas.

7. 7.

   Una composición de tratamiento de telas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el adyuvante de depósito se selecciona entre polímeros de poli(óxido de etileno) (PEO), polietilenimina (PEI), poliacrilato, poliacrilamida, almidones catiónicos, poli(tereftalato de etileno)-poli(tereftalato de oxietileno) (PET/POET) y sus mezclas.

8. 8.

   Una composición de tratamiento de telas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el adyuvante de depósito es un polisacárido o conjugado de poli(tereftalato de etileno)-poli(tereftalato de oxietileno) (PET/POET) químicamente unido a la superficie de las partículas.

9. 9.

   Una composición de tratamiento de telas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el adyuvante de depósito es un polímero catiónico de baja densidad de carga.

10. 10.

    Una composición de tratamiento de telas según la reivindicación 9, en la que el polímero catiónico de baja densidad de carga es un almidón de patata modificado.

11. 11.

    Una composición de tratamiento de telas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la partícula probiótica está encapsulada.

12. 12.

    Una composición de tratamiento de telas según la reivindicación 11, en la que la partícula probiótica está revestida con un poliol hidrófobamente modificado.

13. 13.

    Una composición de tratamiento de telas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que es una composición de lavado de telas.

14. 14.

    Un proceso de lavandería para depositar partículas probióticas en un artículo de tela, que comprende la etapa de tratar un artículo de tela con una composición de tratamiento de telas como se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.