ES2363193T3

ES2363193T3 - DISPENSING GUN.

Info

Publication number: ES2363193T3
Application number: ES09002669T
Authority: ES
Inventors: Ulrich Meyer
Original assignee: Elaflex Hiby Tanktechnik GmbH and Co KG Co
Current assignee: Elaflex Hiby Tanktechnik GmbH and Co KG Co
Priority date: 2008-02-25
Filing date: 2009-02-25
Publication date: 2011-07-26
Anticipated expiration: 2029-02-25
Also published as: EP2096080B1; DE102008010988B3; DK2096080T3; EP2096080A1; DE502009000514D1; PT2096080E; ATE505433T1; PL2096080T3

Abstract

The nozzle has a valve housing (1) comprising an outlet valve, and an operating device with an operating handle (4). An outlet valve seat (14) is arranged in the housing, and an outlet valve body is loaded by a valve spindle (6). The outlet valve body has two, axially movable closing units (10, 11), and an opening gap is formed between the units. One unit acts together with the valve seat, and a purging circuit is formed by a bearing housing (9). The circuit is driven by a lower pressure acting in an area of the gap when the outlet valve is closed and closed by another unit.

Description

La presente invención se refiere a una pistola dispensadora de combustible para una instalación de suministro de combustible equipada con una bomba dispensadora que puede conectarse y desconectarse, con una carcasa de válvula con un tubo de salida y una conexión de manguera, un dispositivo de mando con una manija de mando y un dispositivo automático de desconexión como dispositivo de seguridad contra el sobrellenado, según el concepto general de la reivindicación 1. The present invention relates to a fuel dispensing gun for a fuel supply installation equipped with a dispensing pump that can be connected and disconnected, with a valve housing with an outlet tube and a hose connection, a control device with a control handle and an automatic disconnection device as a safety device against overfilling, according to the general concept of claim 1.

En una pistola dispensadora conocida de este tipo, tal como se describe, por ejemplo, en el documento DE 352861201, se acumula el medio de suministro que se encuentra en el interior del huso de válvula hueco tras concluir el proceso de suministro, cuando la pistola dispensadora se cuelga de nuevo en una posición aproximadamente perpendicular a la columna dispensadora, en la entonces región inferior de la carcasa de válvula en la proximidad de la válvula dispensadora y puede descargar cuando se retira la pistola dispensadora para comenzar otro proceso de suministro por la válvula dispensadora inclinada de forma incontrolada, lo que puede provocar un ensuciamiento y actuar de forma perjudicial sobre el medio ambiente. In a known dispensing gun of this type, as described, for example, in DE 352861201, the supply medium inside the hollow valve spindle is accumulated after completion of the supply process, when the gun The dispenser is hung again in a position approximately perpendicular to the dispensing column, in the lower region of the valve housing in the vicinity of the dispensing valve and can be discharged when the dispensing gun is removed to begin another supply process through the valve dispenser inclined uncontrollably, which can cause fouling and act in a harmful way on the environment.

El objetivo de la presente invención consiste en una pistola dispensadora que mejore los modelos mencionados al principio del presente documento de tal modo que el líquido contenido en el huso de válvula hueco no se derrame de forma incontrolada tras concluir un proceso de suministro o al comenzar uno nuevo. The objective of the present invention is a dispensing gun that improves the models mentioned at the beginning of the present document such that the liquid contained in the hollow valve spindle does not spill uncontrollably after concluding a supply process or when starting one new.

Este objetivo se logra según la invención mediante una pistola distribuidora según la reivindicación 1. This objective is achieved according to the invention by means of a distribution gun according to claim 1.

La invención prevé además, preferentemente, que en el huso de válvula esté conformado un tope contra el que se apoya la barra de acoplamiento sometida a una carga cuando la manija de mando está suelta. The invention further provides, preferably, that a stop against which the coupling rod is subjected to a load when the control handle is loose is formed in the valve spindle.

En un perfeccionamiento de la invención puede estar previsto que el tope esté diseñado como junta de cierre y/o como sitio de estrangulación para el circuito de limpieza. A este respecto, puede preverse que al operar la manija de mando se realice una apertura primeramente del tope y después del espacio de abertura. In an improvement of the invention it can be provided that the stop is designed as a seal and / or as a throttle site for the cleaning circuit. In this regard, it can be provided that when the operating handle is operated, an opening is made first of the stop and then of the opening space.

La invención prevé, preferentemente, que el primer elemento de cierre esté conectado fijamente a un eje de alojamiento sobre el que opera un resorte de manguera maciza y el segundo elemento de cierre esté accionado por resorte y esté guiado de forma desplazable de un modo axialmente limitado sobre el eje de alojamiento. The invention preferably provides that the first closing element is fixedly connected to a housing shaft on which a solid hose spring operates and the second closing element is spring-operated and is movably guided in an axially limited manner. on the housing axis.

Como alternativa puede estar previsto lo contrario; que el segundo elemento de cierre está conectado fijamente a un eje de alojamiento sobre el que opera un resorte de manguera maciza y el primer elemento de cierre esté accionado por resorte y esté guiado de forma desplazable de un modo axialmente limitado sobre el eje de alojamiento. Alternatively, the opposite may be provided; that the second closure element is fixedly connected to a housing shaft on which a solid hose spring operates and the first closure element is spring-operated and is movably guided in an axially limited manner on the housing axis.

Además, la invención prevé, preferentemente, que entre la cámara de vacío y el conducto sensor del nivel de llenado esté dispuesta una válvula de seguridad cuyo cuerpo de válvula cierra automáticamente de una forma inducida por la gravedad en una posición orientada hacia arriba el tubo de salida. Furthermore, the invention preferably provides that a safety valve is arranged between the vacuum chamber and the filling level sensor duct whose valve body automatically closes in a gravity-induced manner in an upwardly oriented position of the tube exit.

Otras ventajas y características de la invención se deducen de la descripción posterior de los ejemplos de realización, que guarda relación con un dibujo, en el que: Other advantages and features of the invention are deduced from the subsequent description of the embodiments, which is related to a drawing, in which:

La figura 1 muestra una primera forma de realización de la invención en corte; Figure 1 shows a first embodiment of the invention in section;

La figura 2 muestra una representación aumentada de una parte de la forma de realización según la figura 1 con válvula dispensadora cerrada; Figure 2 shows an enlarged representation of a part of the embodiment according to Figure 1 with dispensing valve closed;

La figura 3 muestra una representación correspondiente a la figura 2 en un primer estado parcialmente abierto; Figure 3 shows a representation corresponding to Figure 2 in a first partially open state;

La figura 4 muestra una representación correspondiente a la figura 2 en un segundo estado parcialmente abierto; Figure 4 shows a representation corresponding to Figure 2 in a second partially open state;

La figura 5 muestra una representación correspondiente a la figura 2 en un estado totalmente abierto; Figure 5 shows a representation corresponding to Figure 2 in a fully open state;

La figura 6 muestra una representación correspondiente a la figura 2 en un estado abierto sin presión; Figure 6 shows a representation corresponding to Figure 2 in an open state without pressure;

Las figuras 7 y 8 muestran una primera y una segunda forma de realización del cuerpo de válvula dispensadora; y Figures 7 and 8 show a first and a second embodiment of the dispensing valve body; Y

La figura 9 muestra una variante de la forma de realización según la figura 2. Figure 9 shows a variant of the embodiment according to Figure 2.

La figura 1 muestra una pistola dispensadora según la invención en corte, con una carcasa de válvula 1, un adaptador de entrada 2, al que se puede conectar una manguera no representada para la conexión con una columna dispensadora o una bomba dispensadora, un tubo de salida 3 y una manija de mando 4. Figure 1 shows a dispensing gun according to the invention in section, with a valve housing 1, an inlet adapter 2, to which a hose not shown for connection with a dispensing column or a dispensing pump, a tube can be connected output 3 and a control handle 4.

Tal como muestra la figura 2 más en detalle, en el interior de la carcasa de válvula 1 está conformado un asiento de válvula dispensadora 14 y está dispuesto un cuerpo de válvula dispensadora 10 asociado accionado por resorte de manguera maciza 13, así como un huso de válvula hueco que puede desplazarse axialmente, que está guiado en una carcasa de alojamiento 9 sustancialmente cilíndrica. En el huso de válvula 6 está guiada una barra de acoplamiento 5 unida a la manija de mando 4. El huso de válvula 6 y la barra de acoplamiento 5 pueden acoplarse y desacoplarse mediante un dispositivo de encastre con rodillos de enclavamiento 16 que forma parte de un dispositivo automático de desconexión 15, 17, 18. As Figure 2 shows in more detail, inside the valve housing 1 a dispensing valve seat 14 is formed and an associated dispensing valve body 10 arranged by a solid hose spring 13 is arranged, as well as a spindle of hollow valve that can move axially, which is guided in a housing housing 9 substantially cylindrical. A coupling bar 5 connected to the control handle 4 is guided in the valve spindle 6. The valve spindle 6 and the coupling bar 5 can be coupled and disengaged by means of a locking device with interlocking rollers 16 which is part of an automatic disconnection device 15, 17, 18.

El dispositivo automático de desconexión presenta una cámara de vacío 15a con un conducto sensor del nivel de llenado 3b en conexión de corriente con la misma y un conducto de vacío 1c que desemboca en la región del asiento de válvula dispensadora 14, así como una cámara compensadora de la presión 15b y una membrana 15 que separa la cámara y acciona el dispositivo de encastre. La membrana 15 está pretensada en dirección a la cámara de compensación de presión 15b por un resorte de membrana 17, estando ajustado el vacío de desconexión del dispositivo automático de desconexión mediante el resorte de membrana 17. The automatic disconnection device has a vacuum chamber 15a with a filling level sensor duct 3b in current connection with it and a vacuum duct 1c that flows into the region of the dispensing valve seat 14, as well as a compensating chamber of pressure 15b and a membrane 15 that separates the chamber and drives the insertion device. The membrane 15 is prestressed in the direction of the pressure compensation chamber 15b by a membrane spring 17, the disconnection vacuum of the automatic disconnection device being adjusted by the membrane spring 17.

La membrana 15 está conectada con una jaula de membrana 18 con un movimiento de compensación, en la que se alojan los rodillos de enclavamiento 16. Cuando se produce un movimiento de la membrana, que libera la desconexión, en dirección a la cámara de vacío 15a, en contra de la fuerza del resorte de membrana 17, la membrana tira de la jaula de membrana 18 transversalmente al eje longitudinal del huso de válvula 6 hacia fuera, de tal modo que los rodillos de membrana 16 se mueven hacia fuera en una ranura transversal 5c de la barra de acoplamiento 5 y una ranura transversal 6a del huso de válvula Un resorte de cierre 7, que actúa sobre el huso de válvula 6, se encarga a continuación, a pesar de la manija de mando 4 bajo tracción, de que el huso de válvula 6 se coloque contra ambos elementos de cierre 10, 11 del cuerpo de válvula dispensadora y contra la corriente del medio de suministro de forma hermética en el asiento de válvula dispensadora. The membrane 15 is connected to a membrane cage 18 with a compensation movement, in which the locking rollers 16 are housed. When a movement of the membrane occurs, which releases the disconnection, in the direction of the vacuum chamber 15a , against the force of the membrane spring 17, the membrane pulls the membrane cage 18 transversely to the longitudinal axis of the valve spindle 6 outward, such that the membrane rollers 16 move outwardly in a transverse groove 5c of the coupling bar 5 and a transverse groove 6a of the valve spindle A closing spring 7, which acts on the valve spindle 6, is then charged, in spite of the operating handle 4 under traction, that the Valve spindle 6 is placed against both closing elements 10, 11 of the dispensing valve body and against the flow of the supply means in a tight manner in the dispensing valve seat.

El resorte de cierre 8 presiona la barra de acoplamiento 5 contra un tope 6b, que está conformado en una realización preferente como junta de cierre anular. Al tirar de la manija de mando 4 existe en la región de los rodillos de enclavamiento 16 entre el huso de válvula 6 y la barra de acoplamiento 5 un movimiento en dirección axial de aproximadamente 0,5 mm, es decir, la barra de acoplamiento se mueve primeramente aproximadamente 0,5 mm antes de que también se mueva el huso de válvula, de tal modo que en la región del tope 6b, al tirar de la manija de mando 4, se forma una abertura de aproximadamente 0,5 mm, a través de la cual puede pasar el medio de suministro. Mediante la calibración del movimiento axial mencionado, puede formarse en la región del tope un sitio de estrangulación para lograr una corriente de paso controlada. The closing spring 8 presses the coupling bar 5 against a stop 6b, which is formed in a preferred embodiment as an annular seal. When the control handle 4 is pulled in the region of the interlocking rollers 16 between the valve spindle 6 and the coupling bar 5 an axial direction movement of approximately 0.5 mm, that is, the coupling bar is first moves approximately 0.5 mm before the valve spindle is also moved, so that in the region of the stop 6b, when pulling the control handle 4, an opening of approximately 0.5 mm is formed, at through which the supply medium can pass. By calibrating the aforementioned axial movement, a throttle site can be formed in the region of the stop to achieve a controlled flow current.

El cuerpo de válvula dispensadora está subdividido en dos elementos de cierre 10, 11, de los cuales un primer elemento de cierre 11 interactúa con el asiento de válvula dispensadora 14 y está unido fijamente a un eje de alojamiento 13a que se opera mediante el resorte de manguera maciza 13. El segundo elemento de cierre 10 se apoya un poco de forma axialmente móvil sobre el eje de alojamiento 13a (figura 7), estando dispuesto entre el primer y el segundo elemento de cierre 10, 11 un resorte de órgano de cierre 12, que se esfuerza en mantener ambos elementos a una distancia reducida entre ellos, de tal modo que entre los mismos se forma un espacio de abertura 10a, siempre que éste no se cierre mediante uno o varios de los resortes de cierre 7, 8 (manija de mando 4 suelta o dispositivo automático de cierre desconectado) The dispensing valve body is subdivided into two closing elements 10, 11, of which a first closing element 11 interacts with the dispensing valve seat 14 and is fixedly connected to a housing shaft 13a which is operated by the spring of solid hose 13. The second closing element 10 rests somewhat axially mobile on the housing shaft 13a (figure 7), a closing member spring 12, between the first and the second closing element 10, 11 being arranged , which strives to keep both elements at a reduced distance between them, such that an opening space 10a is formed between them, provided that it is not closed by one or more of the closing springs 7, 8 (handle control 4 loose or automatic closing device disconnected)

Al tirar de la manilla de mando 4, que puede pivotar en un eje de alojamiento 1a, alojada en la carcasa 1 y cerrada herméticamente con una junta 21, un perno de palanca manual 4a engrana en un lado delantero 5a de la ranura longitudinal 5b de la barra de acoplamiento 5 y empuja esta junto con el huso de válvula 5 con los rodillos de enclavamiento que se alojan en la ranura transversal 5c de la barra de acoplamiento 5 hacia delante (en la figura 2 hacia la izquierda) y tensa, por lo tanto, ambos resortes de cierre 7, 8. By pulling the control handle 4, which can pivot on a housing shaft 1a, housed in the housing 1 and sealed with a gasket 21, a manual lever bolt 4a engages on a front side 5a of the longitudinal groove 5b of the coupling bar 5 and pushing is together with the valve spindle 5 with the interlocking rollers that are housed in the transverse groove 5c of the coupling bar 5 forward (in figure 2 to the left) and tense, so therefore, both closing springs 7, 8.

En una primera etapa (figura 3), a este respecto, se mueve axialmente la barra de acoplamiento 5 con los rodillos de enclavamiento 16 en la medida mencionada de aproximadamente 0,5 mm, hasta que los rodillos de enclavamiento 16 se apoyan en un lado delantero de una rendija transversal 6a del huso de válvula 6. En esta prolongación, la barra de acoplamiento 5 se eleva con respecto al tope 6b en el huso de válvula 6 y, con ello, se abre el cierre hermético en la región del tope 6b. In a first stage (Figure 3), in this respect, the coupling bar 5 is axially moved with the locking rollers 16 in the aforementioned measure of approximately 0.5 mm, until the locking rollers 16 rest on one side. front of a transverse slit 6a of the valve spindle 6. In this extension, the coupling bar 5 is raised with respect to the stop 6b in the valve spindle 6 and, thus, the seal in the region of the stop 6b is opened .

En una segunda etapa (figura 4), la barra de acoplamiento 5 y el huso de válvula 6 se mueven conjuntamente de nuevo axialmente, de tal modo que el resorte de órgano de cierre 12 se alivia, hasta que el segundo elemento de cierre 10 se apoye en una pieza adjunta 11a en el eje de alojamiento 13a, elevándose el segundo elemento de cierre 10 con respecto al primer elemento de cierre 11 y formando un espacio de abertura 10a, de tal modo que también se abre un segundo cierre hermético. In a second stage (Figure 4), the coupling bar 5 and the valve spindle 6 move together again axially, such that the closing member spring 12 is relieved, until the second closing element 10 is rest on an attached piece 11a on the housing shaft 13a, the second closing element 10 rising with respect to the first closing element 11 and forming an opening space 10a, such that a second seal is also opened.

En esta fase la fuerza del resorte de órgano de cierre 12, con la que éste presiona el primer elemento de cierre 11 (hacia la derecha) contra el asiento de válvula dispensadora 14, es aproximadamente igual a la fuerza axial que actúa sobre el primer elemento de cierre 11 (hacia la izquierda) debido a la presión de elevación del medio de suministro, de tal modo que el cierre hermético en la región del asiento de válvula dispensadora 14 se reduce o aumenta parcialmente y el medio de suministro puede pasar con un flujo de masa reducido entre el asiento de válvula dispensadora 14 y el primer elemento de cierre 11 en la región 14a. Esto posibilita una dosificación exacta del medio de suministro cuando se suministra en un recipiente (repostaje con una exactitud de céntimos). In this phase the force of the closing member spring 12, with which it presses the first closing element 11 (to the right) against the dispensing valve seat 14, is approximately equal to the axial force acting on the first element of closing 11 (to the left) due to the lifting pressure of the supply means, such that the seal in the region of the dispensing valve seat 14 is reduced or partially increased and the supply means can pass through a flow of reduced mass between the dispensing valve seat 14 and the first closure element 11 in the region 14a. This enables an exact dosage of the supply medium when supplied in a container (refueling with an accuracy of cents).

En una tercera etapa (figura 5) la barra de acoplamiento 5 y el huso de válvula 6 se mueven de nuevo axialmente conjuntamente con los rodillos de enclavamiento 16, por lo que los resortes de cierre 7, 8 se tensan de nuevo y el cuerpo de válvula dispensadora 10, 11 se eleva totalmente con respecto al asiento de válvula dispensadora 14. In a third stage (figure 5) the coupling bar 5 and the valve spindle 6 are again axially moved together with the locking rollers 16, whereby the closing springs 7, 8 are tensioned again and the body of dispensing valve 10, 11 rises fully with respect to the dispensing valve seat 14.

Tal como muestra la figura 5, a este respecto, se forma una abertura 14b, a través de la cual pasa el medio de suministro con gran velocidad de corriente, de tal modo que en la abertura 14b se forma una primera región de presión reducida. Mediante esta región de presión reducida se actúa sobre el circuito de limpieza, que se forma en el lado de entrada mediante un canal anular 9c que discurre a través de una parte del perímetro de la carcasa de alojamiento 9 que está en contacto con el medio de suministro y discurre a través de un canal axial, un orificio de cámara de limpieza 9a, una posición de filtro 9b que se forma mediante una abertura entre la carcasa de alojamiento 9 y el huso de válvula 6, y axialmente hasta el tope 6b y el espacio de abertura 10a. As shown in Figure 5, in this regard, an opening 14b is formed, through which the supply means passes with great current velocity, such that a first region of reduced pressure is formed in the opening 14b. By means of this region of reduced pressure, the cleaning circuit is formed, which is formed on the inlet side by means of an annular channel 9c that runs through a part of the perimeter of the housing housing 9 which is in contact with the means of supply and runs through an axial channel, a cleaning chamber orifice 9a, a filter position 9b that is formed by an opening between the housing housing 9 and the valve spindle 6, and axially as far as the stop 6b and the opening space 10a.

Simultáneamente, en la región de un canal adyacente a la abertura 14b, en el que desemboca el conducto de vacío 1c que guía a la cámara de vacío 15a, está diseñada una segunda región de baja presión que está conectada con el ambiente a través de un conducto de vacío 1c, la cámara de vacío 15a, un canal anular 9d, otro canal anular 3a y el conducto sensor del nivel de llenado 3b, de tal modo que normalmente aquí no se ajusta vacío, siempre que el conducto sensor del nivel de llenado 3b no está inmerso en fluido. Con lo que en el modo descrito anteriormente el aire ambiental puede aspirarse mediante el conducto sensor del nivel de llenado 3b y en la región del canal anular 14d en la que penetra medio de suministro se forma un equilibrio de fuerzas en la membrana 15, es decir, producida mediante la relación de presiones por encima de la membrana en la cámara de vacío 15a y por debajo de la membrana en la cámara de compensación de presión 15b, así como mediante la fuerza de resorte, que puede predeterminarse, del resorte de membrana 17. Simultaneously, in the region of a channel adjacent to the opening 14b, into which the vacuum conduit 1c leading to the vacuum chamber 15a flows, a second low pressure region is designed which is connected to the environment through a vacuum duct 1c, the vacuum chamber 15a, an annular channel 9d, another annular channel 3a and the filling level sensor duct 3b, such that normally there is no vacuum setting here, provided that the filling level sensor conduit 3b is not immersed in fluid. Thus, in the manner described above, the ambient air can be aspirated through the sensor duct of the filling level 3b and in the region of the annular channel 14d into which the supply medium penetrates, a balance of forces is formed in the membrane 15, that is to say , produced by the ratio of pressures above the membrane in the vacuum chamber 15a and below the membrane in the pressure compensation chamber 15b, as well as by the predetermined spring force of the membrane spring 17 .

En cuanto como el tanque esté lleno y el extremo libre del conducto sensor de nivel de llenado 3b esté inmerso en combustible líquido no se aspira aire a través del conducto sensor del nivel de llenado 3b, sino combustible, y debido a las diferencias de densidad y de viscosidad entre el aire y el combustible se produce la formación de vacío en el interior de la cámara de vacío 15a debido a la segunda región de presión reducida en la región del canal anular 14d. As soon as the tank is full and the free end of the filling level sensor duct 3b is immersed in liquid fuel, no air is drawn through the filling level sensor duct 3b, but rather fuel, and due to differences in density and With a viscosity between the air and the fuel, vacuum formation occurs inside the vacuum chamber 15a due to the second region of reduced pressure in the region of the annular channel 14d.

La membrana 15 se empuja ahora contra la fuerza de retorno del resorte de membrana 17 en dirección a la cámara de vacío 15a y empuja sobre la jaula de membrana 18 los rodillos de enclavamiento 16 mediante las ranuras transversales 5c, 6a de la barra de acoplamiento 5 y huso de válvula 6. The membrane 15 is now pushed against the return force of the membrane spring 17 in the direction of the vacuum chamber 15a and pushes on the membrane cage 18 the interlocking rollers 16 by the transverse grooves 5c, 6a of the coupling bar 5 and valve spindle 6.

El resorte de cierre 7 se encarga a continuación, a pesar de la manija de mando 4 bajo tracción, de que el huso de válvula 6 se mueva (hacia la derecha) contra el cuerpo de válvula dispensadora 10, 11 y comprima a éste contra el asiento hermético, de tal modo que se interrumpe la corriente del medio de suministro. A este respecto, también se cierra el espacio de abertura 10a contra la fuerza del resorte del órgano de cierre 12. The closing spring 7 is then ordered, despite the operating handle 4 under traction, that the valve spindle 6 moves (to the right) against the dispensing valve body 10, 11 and compresses it against the hermetic seat, so that the supply medium current is interrupted. In this regard, the opening space 10a is also closed against the force of the spring of the closing member 12.

La junta de cierre en la región del tope 6b se cierra cuando la manija de mando 4 se deja suelta y la barra de acoplamiento 5 se mueve mediante el resorte de cierre 8 a su posición de cierre en dirección al asiento de válvula dispensadora 14. The closing gasket in the region of the stop 6b is closed when the control handle 4 is left loose and the coupling bar 5 is moved by the closing spring 8 to its closing position in the direction of the dispensing valve seat 14.

La región interior del circuito de limpieza está cerrado herméticamente por medio de ambas juntas de cierre 6b y 10a, anillo O 6e (figura 4) en una rendija anular del huso de válvula 6 entre éste y la carcasa de alojamiento 9, así como anillos O 9f, 9g en rendijas anulares en la carcasa de alojamiento 9 entre éste y la carcasa de válvula 1 a pesar de la abertura abierta 9a. Cuando se deja suelta la manija de mando 4, las rendijas transversales 5c, 6a se sitúan una sobre otra, alcanzando los rodillos de enclavamiento 16 con la acción del resorte de membrana 17 de nuevo su posición de enclavamiento. Se impide una rotación de la barra de acoplamiento o huso de válvula mediante la manija del perno de palanca manual 4a en rendijas longitudinales de la barra de acoplamiento y huso de válvula. The inner region of the cleaning circuit is hermetically sealed by means of both closing seals 6b and 10a, ring O 6e (figure 4) in an annular slit of the valve spindle 6 between the latter and the housing 9, as well as rings O 9f, 9g in annular slits in the housing 9 between it and the valve housing 1 despite the open opening 9a. When the control handle 4 is released, the transverse slits 5c, 6a are placed one above the other, reaching the locking rollers 16 with the action of the membrane spring 17 again its interlocking position. Rotation of the coupling rod or valve spindle is prevented by the handle of the manual lever bolt 4a in longitudinal slots of the coupling rod and valve spindle.

Cuando, por ejemplo, como consecuencia de la avería de la bomba dispensadora se produce una caída de presión en la dirección de la corriente de la válvula dispensadora, sin que se modifiquen las relaciones de presión a ambos lados de la membrana 15 y sin que la manija de mando 4 se deje suelta, el resorte de manguera maciza 13 se encarga de que el cuerpo de válvula dispensadora 10, 11 se apoye contra el asiento de válvula dispensadora 14 de tal modo que se impide que se vacíe la manguera o que penetre aire (figura 6). When, for example, as a consequence of the failure of the dispensing pump, a pressure drop occurs in the direction of the flow of the dispensing valve, without changing the pressure ratios on both sides of the membrane 15 and without the control handle 4 is left loose, the solid hose spring 13 ensures that the dispensing valve body 10, 11 rests against the dispensing valve seat 14 such that the hose is prevented from emptying or from entering air (figure 6).

La figura 7 muestra en escala ampliada una realización preferente de la válvula dispensadora con asiento de válvula dispensadora 14 y cuerpo de válvula dispensadora 10, 11. El resorte de manguera maciza 13 se apoya en un tope 22, que está unido firmemente con el primer elemento de cierre 11 a través del eje de alojamiento 13a, y pretensa el cuerpo de válvula dispensadora en dirección al asiento de válvula dispensadora 14, de tal modo que se asegura la hermeticidad de la manguera maciza. El espacio de abertura 10a entre ambos elementos de cierre 10, 11 se reconoce con claridad. Figure 7 shows in an enlarged scale a preferred embodiment of the dispensing valve with dispensing valve seat 14 and dispensing valve body 10, 11. The solid hose spring 13 rests on a stop 22, which is firmly connected with the first element of closing 11 through the housing shaft 13a, and the dispensing valve body is pressed in the direction of the dispensing valve seat 14, such that the tightness of the solid hose is ensured. The opening space 10a between the two closing elements 10, 11 is clearly recognized.

La figura 8 muestra una variante de la válvula dispensadora, que también asegura la función mencionada de la hermeticidad de la manguera maciza. El resorte de manguera maciza 13 se apoya en el tope 22 que se encuentra en el eje de alojamiento 13a, que a su vez está unido firmemente al segundo elemento de cierre 10. El resorte 12 produce en el estado no comprimido la formación del espacio de abertura 10a. Figure 8 shows a variant of the dispensing valve, which also ensures the mentioned function of the tightness of the solid hose. The solid hose spring 13 rests on the stop 22 which is located on the housing shaft 13a, which in turn is firmly connected to the second closing element 10. The spring 12 produces in the uncompressed state the formation of the space of opening 10a.

5 5

10 10

15 fifteen

20 twenty

25 25

30 30

35 35

40 40

Tal como puede reconocerse, por ejemplo, en las figuras 1 y 2, la válvula dispensadora según la invención dispone de una cámara recolectora de gotas 25 integrada que en una posición colgada de la válvula dispensadora, en la que el tubo de salida 3 apunta hacia arriba, recoge el medio adherido al tubo de salida exteriormente y en un proceso de suministro posterior se suministra de nuevo de forma dosificada a través de una posición estrecha 3c. As can be recognized, for example, in Figures 1 and 2, the dispensing valve according to the invention has an integrated drop collecting chamber 25 which in a position hung from the dispensing valve, in which the outlet tube 3 points towards above, it picks up the medium adhered to the outlet tube externally and in a subsequent supply process it is supplied again in a metered form through a narrow position 3c.

De la figura 1 se desprende también que la manija de mando 4 puede interactuar, en su extremo libre, con un dispositivo de encastre, que presenta una palanca de encastre 23 móvil con dos posiciones de encastre 23c y 23d. Mediante presión sobre el extremo inferior de la palanca de encastre en 23b, ésta se mueve en sentido contrario a las agujas del reloj de tal modo que un perno transversal 4b de la manija de mando 4 puede enclavarse en una de las posiciones de encastre 23c, 23d. A este respecto se tensa un resorte 23a, cuya fuerza de retroceso es inferior a la fuerza de retroceso ejercida por ambos resortes de cierre 7, 8, de tal modo que el dispositivo de encastre se supera al dejar suelto el dispositivo automático de desconexión. From figure 1 it can also be seen that the control handle 4 can interact, at its free end, with an engaging device, which has a mobile engaging lever 23 with two engaging positions 23c and 23d. By pressing on the lower end of the locking lever 23b, it moves counterclockwise so that a transverse bolt 4b of the control handle 4 can be locked in one of the locking positions 23c, 23d In this regard, a spring 23a is tensioned, the recoil force of which is less than the recoil force exerted by both closing springs 7, 8, such that the locking device is exceeded by leaving the automatic disconnecting device loose.

La figura 2 muestra que entre la cámara de vacío 15a y el conducto sensor de nivel de llenado 3b está dispuesta una válvula de seguridad 19 cuyo cuerpo de válvula 19a (bola, representada tanto en la posición abierta como también cerrada) en una posición dirigida hacia arriba del tubo de suministro 3 se cierra automáticamente por efecto de la gravedad. Figure 2 shows that between the vacuum chamber 15a and the filling level sensor conduit 3b there is a safety valve 19 whose valve body 19a (ball, represented in both the open and closed position) in a position directed towards above the supply tube 3 it closes automatically due to gravity.

Listado de números de referencia 10a Espacio de abertura 11a Apoyo 12 Resorte de órgano de cierre 13 Resorte de manguera maciza List of reference numbers 10a Opening space 11a Support 12 Closing organ spring 13 Solid hose spring

1 one: Carcasa de válvula Valve housing

1a 1st: Eje de alojamiento Accommodation shaft

1c 1 C: Conducto de vacío Vacuum duct

2 2: Adaptador de entrada Input adapter

3 3: Tubo de salida Outlet

3a 3rd: Mano anular Ring hand

3b 3b: Conducto sensor del nivel de llenado Filling level sensor duct

3c 3c: Sitio de estrechamiento Narrowing site

4 4: Manija de mando Control handle

4a 4th: Perno de palanca manual Manual lever bolt

4b 4b: Perno transversal Cross bolt

5 5: Barra de acoplamiento Coupling bar

5a 5th: Lado Side

5b 5b: Ranura longitudinal Longitudinal groove

5c 5c: Ranura transversal Cross slot

6 6: Huso de válvula Valve spindle

6a 6th: Ranura transversal Cross slot

6b 6b: Tope Stop, top, maximum as a noun, top as an adverb

6e 6e: Anillo O O ring

7, 8 7, 8: Resorte de cierre Closing spring

9 9: Carcasa de alojamiento Housing housing

9a 9a: Orificio Orifice

9b 9b: Orificio de cámara de limpieza Cleaning chamber hole

9d 9d: Posición de filtro Filter position

9f, g 9f, g: Anillo O O ring

10, 11 10, 11: Cuerpo de válvula dispensadora (elemento de cierre) Dispensing valve body (closing element)

5 13a Eje de alojamiento 14 Asiento de válvula dispensadora 14a Región de 14 14b Abertura 14d Canal anular 5 13a Housing shaft 14 Dispensing valve seat 14a Region 14 14b Opening 14d Ring channel

10 15 Membrana 15a Cámara de vacío 15b Cámara compensadora de presión 16 Rodillos de enclavamiento 17 Resorte de membrana 10 15 Membrane 15a Vacuum chamber 15b Pressure compensating chamber 16 Interlocking rollers 17 Membrane spring

15 18 Jaula de membrana 19 Válvula de seguridad 19a Cuerpo de válvula 21 Junta 22 Tope 15 18 Membrane cage 19 Safety valve 19a Valve body 21 Seal 22 Stop

20 23 Palanca de encastre 23a Resorte de cierre 23c, d Posición de encastre 25 Cámara recolectora de gotas 20 23 Insert lever 23a Closing spring 23c, d Insert position 25 Drop collecting chamber

Claims

1. one.: Pistola dispensadora de combustible para una instalación de suministro de combustible de manguera maciza equipada con una bomba dispensadora que puede conectarse y desconectarse, con una carcasa de válvula (1) con un tubo de salida (3), una válvula dispensadora (11, 12, 14) y una conexión de manguera, un dispositivo de mando con una manija de mando (4) y un dispositivo automático de desconexión (15, 17, 18) como dispositivo de seguridad contra el sobrellenado, estando conformado en la carcasa de válvula (1) un asiento de válvula dispensadora (14) y estando dispuesto un cuerpo de válvula dispensadora (10, 11) correspondiente, accionado por un resorte de manguera maciza(13) en dirección a la posición de cierre, actuándose sobre el cuerpo de válvula dispensadora (10, 11) en la dirección de cierre mediante un huso de válvula hueco (6) que puede operarse por medio de la manija de mando (4), en el que se guía una barra de acoplamiento (5) conectada a la manija de mando (4), pudiendo acoplarse y desacoplarse el huso de válvula (6) y la barra de acoplamiento (5) mediante un dispositivo de encastre (16) asociado a un dispositivo automático de desconexión (15, 17, 18), presentando el dispositivo automático de desconexión una cámara de vacío (15a) con un conducto sensor del nivel de llenado (3b) y con un conducto de vacío (1c) que desemboca en la región del asiento de válvula dispensadora (14), así como una cámara compensadora de la presión (15b) y una membrana (15) que separa la cámara y que opera el dispositivo de encastre, presentando la membrana un resorte de membrana (17) con el que puede ajustarse el vacío de desconexión del dispositivo automático de desconexión, estando guiado el huso de válvula (6) a una carcasa de alojamiento (9), en la que también se alojan resortes de cierre (7, 8) para el huso de válvula (6) y barra de acoplamiento (5), Fuel dispensing gun for a solid hose fuel supply installation equipped with a dispensing pump that can be connected and disconnected, with a valve housing (1) with an outlet tube (3), a dispensing valve (11, 12, 14) and a hose connection, a control device with a control handle (4) and an automatic disconnection device (15, 17, 18) as a safety device against overfilling, being formed in the valve housing (1 ) a dispensing valve seat (14) and a corresponding dispensing valve body (10, 11) being arranged, actuated by a solid hose spring (13) in the direction of the closed position, acting on the dispensing valve body ( 10, 11) in the closing direction by means of a hollow valve spindle (6) that can be operated by means of the control handle (4), in which a coupling bar (5) connected to the control handle is guided (4), p The valve spindle (6) and the coupling rod (5) can be coupled and uncoupled by means of an insertion device (16) associated with an automatic disconnection device (15, 17, 18), the automatic disconnection device having a camera vacuum (15a) with a filling level sensor duct (3b) and with a vacuum duct (1c) leading to the region of the dispensing valve seat (14), as well as a pressure compensating chamber (15b) and a membrane (15) separating the chamber and operating the insertion device, the membrane presenting a membrane spring (17) with which the disconnection vacuum of the automatic disconnection device can be adjusted, the valve spindle being guided ( 6) to a housing housing (9), in which also closing springs (7, 8) for the valve spindle (6) and coupling bar (5) are housed,

characterized in that the dispensing valve body has two closing elements (10, 11) loaded with springs, which can move axially with respect to each other, and between them an opening space (10a) can be generated in the region of the valve seat dispenser (14), in which a first closing element (11) interacts with the dispensing valve seat (14), and in which a cleaning circuit is formed through the housing housing (9) which is operated by means of a vacuum that acts in the region of the opening space (10a) when the dispensing valve is open, the cleaning circuit being able to be hermetically sealed by means of a second closing element (10).

2. 2.: Pistola dispensadora según la reivindicación 1, caracterizada porque en el huso de válvula (6) se forma un tope (6b), contra el que se apoya la barra de acoplamiento (5) sometida a una carga por medio del resorte de cierre (8) cuando la manija de mando (4) está suelta. Dispensing gun according to claim 1, characterized in that a stop (6b) is formed in the valve spindle (6), against which the coupling bar (5) is supported under a load by means of the closing spring (8) when the handle (4) is loose.

3. 3.: Pistola dispensadora según la reivindicación 2, caracterizada porque el tope (6b) está diseñado como junta de cierre y/o como sitio de estrangulación para el circuito de limpieza. Dispensing gun according to claim 2, characterized in that the stop (6b) is designed as a seal and / or as a throttle site for the cleaning circuit.

4. Four.: Pistola dispensadora según la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque cuando se opera la manija de accionamiento (4) se realiza la apertura primeramente del tope (6b) y después del espacio de abertura (10a). Dispensing gun according to claim 2 or 3, characterized in that when the drive handle (4) is operated, the opening of the stop (6b) is first made and then the opening space (10a).

5. 5.: Pistola dispensadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el primer elemento de cierre (11) está conectado fijamente a un eje de alojamiento (13a) sobre el que opera el resorte de manguera maciza Dispensing gun according to one of the preceding claims, characterized in that the first closing element (11) is fixedly connected to a housing shaft (13a) on which the solid hose spring operates

(13) and the second closing element (10) is spring-loaded (12) and is movably guided in an axially limited manner on the housing shaft (13a).

6. Dispensing gun according to one of the preceding claims, characterized in that the second closing element (10) is fixedly connected to a housing shaft (13a) on which the solid hose spring operates

(13) and the first closure element (11) is spring-loaded (12) and is movably guided in an axially limited manner on the housing shaft (13a).

7. Dispensing gun according to one of the preceding claims, characterized in that a safety valve (19) is installed between the vacuum chamber (15a) and the filling level sensor duct (3b) whose valve body (19a) automatically closes in a gravity-induced manner in an upwardly oriented position the outlet tube (3).