ES2363359B1 - Método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, y muro obtenido mediante dicho método. - Google Patents

Método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, y muro obtenido mediante dicho método. Download PDF

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Abstract

Método para la realización de muros de contención por gravedad con piezas prefabricadas de hormigón y áridos reciclados, consistente en el apilado de piezas (2, 3, 4 y 5) prefabricadas de hormigón, realizadas con el 100% de los áridos reciclados procedentes de hormigón y mampostería, colocadas una sobre otra trabadas entre sí mediante los encajes que incorporan y con las juntas al tres bolillo, consistiendo en:#- preparado del terreno de taludes y tierras a contener.#- preparación de base estable y nivelada.#- colocación de la primera fila de piezas encajadas hasta 3/4 partes de su grosor.#- colocación de las piezas, planteando el inicio del muro con la colocación intercalada de medias piezas (3) y piezas básicas (2) y teniendo en cuenta, las piezas esquineras (4).#-realización las comprobaciones para distribuir los esfuerzos, teniendo en cuenta la estabilidad al vuelco, al desplazamiento y sobre el terreno.

Description

bos circulares para el paso de instalaciones y/o para la
Método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, y muro obtenido mediante dicho método. Objeto de la invención
La invención, tal como expresa el enunciado, se refiere a un método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, y a un muro obtenido mediante dicho método, aportando a la función a que se destina varias ventajas y características de novedad, a parte de otras inherentes a su organización y constitución, que se consignarán en detalle más adelante, que suponen una mejora del estado actual de la técnica.
Más en particular, el objeto de la invención se centra en un método para la realización de muros de gravedad, particularmente muros de contención, que consiste en una construcción seca de apilado de piezas prefabricadas de hormigón, con el 100% de los áridos reciclados procedentes de hormigón y mampostería. Campo de aplicación de la invención
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la construcción, en particular en el de las infraestructuras y concretamente en la realización de muros de contención y similares, ya que el método preconizado es óptimo para la realización de muros temporales de contención de tierras para obra pública, para la construcción silos agrícolas o, incluso, para la construcción de diques. Antecedentes de la invención
Las nuevas exigencias en el sector de la construcción para la introducción de criterios de ecoeficiencia y ahorro energético en los edificios, así como la previsión futura que se vaticina en esta misma línea, hacen presentir un importante incremento de los esfuerzos de los diferentes agentes implicados. En este sentido, la presente invención propone una solución inteligentemente mejorada y eficiente para la realización de muros por gravedad, debiendo señalarse que, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra invención que presente unas características técnicas, estructurales o constitutivas semejantes a las que presenta la que aquí se preconiza. Explicación de la invención
Así, y de forma concreta, con la presente invención se ha ideado un método que, tal como se ha señalado anteriormente, consiste en el apilado de piezas prefabricadas de hormigón, con el 100% de los áridos reciclados procedentes de hormigón y mampostería, el cual se define como una construcción seca en la que el sistema permite construir muros lineales y en ángulo de forma rápida, eficaz y con una modulación determinada que viene definida por la pieza prefabricada.
El muro de gravedad obtenido presenta la ventaja de que no precisa de la realización de cimientos, ya que las propias piezas actúan como cimentación, siendo solo necesaria una preparación de la base para que ésta sea estable y nivelada. Así, pues, es tan sencillo como apilar las piezas prefabricadas que se colocan una sobre otra de manera que quedan trabadas entre sí por los propios encajes que incorporan.
Se contemplan medias piezas en orden a formar la disposición de las juntas para mejorar el comportamiento estructural del muro, y, para formar los ángulos, se ha considerado una pieza esquinera que permite un ángulo de 90º con piezas solapadas.
evacuación de aguas de drenaje del muro, aunque de hecho, el agua puede traspasar las juntas entre piezas, de manera que no sea necesario el drenaje.
Preferentemente, el muro tendrá un grueso de 100 cm, y las piezas básicas unas dimensiones de 50x100x200 cm, sin que ello suponga una limitación, existiendo, a partir de dicha pieza básica, tres variantes para responder a las antedichas necesidades de trabado, formación de ángulos y evacuación de aguas.
En cuanto al proceso de fabricación de las piezas, éstas se fabrican siguiendo el procedimiento normalizado de los elementos prefabricados de hormigón (preparación del molde, armado, fabricación del hormigón, hormigonado, fraguado, desencofrado de la pieza y acopio de la misma), debiendo destacarse que el hormigón que conforma las piezas está realizado bajo condiciones controladas con 100% de áridos reciclados procedentes de mampostería y hormigón.
Cabe señalar que, dichas piezas están diseñadas para optimizar el espacio disponible, quedando para su almacenaje, transporte y colocación, correctamente sujetas entre sí. Además, debido al peso y dimensiones, las piezas han de ser manipuladas por medio de maquinaria adecuada, para lo cual incorporan unos ganchos, en dos de sus caras (lateral y superior), para poder ser manipuladas sin dificultad y poderlas girar en los dos sentidos, de forma que su puesta en obra sea sencilla.
En cuanto al método de construcción del muro, éste consiste en lo siguiente:
Antes de colocar las piezas, habrá que tener el terreno preparado de manera que los taludes y las tierras a contener no impidan la construcción del muro y no supongan peligro de corrimiento sobre los operarios.
La primera capa de tierra, generalmente no es apta para ser considerada como firme de apoyo, por ello, habrá que preparar la base para que tenga estabilidad y nivelado adecuados. Ello ha de permitir que todo el muro quede apoyado sobre un terreno estable y que, por tanto, no se produzcan desplomes y desencajes durante la construcción del mismo.
Será recomendable que la primera fila de piezas quede encajada en el terreno hasta 3/4 partes de su grosor, para mejorar las condiciones de estabilidad del muro.
En cuanto a la colocación de las piezas, éstas son fácilmente identificables y su colocación no comporta dudas en la obra, de manera que no será necesario enumerar las piezas o identificarlas para su posterior colocación. Ello se debe a que su posición solo puede ser una determinada y por tanto, se evitan ventajosamente posibles confusiones que a menudo se dan en las obras.
Así, lo más importante será prever la posición de las juntas planteando el inicio del muro con la colocación intercalada de medias piezas y piezas enteras. Además, habrá que considerar también la colocación de las piezas esquineras de forma que su trabado sea correcto.
Por otra parte, y debido a la posible existencia de sobrecargar al terreno, será necesario distribuir los esfuerzos para mejorar el equilibrio del muro, teniendo en cuenta la estabilidad al vuelco, la estabilidad al desplazamiento y la estabilidad sobre el terreno, ya que del cumplimiento de estas tres condiciones dependerá la estabilidad global del muro. Será necesario, por tanto, realizar las comprobaciones por metro lineal de muro, considerando dos grandes tipos de muros, aquellos que tengan sobrecargas sobre el terreno y aquellos que no, ya que la distribución de esfuerzos variará en gran medida.
El descrito método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, y muro obtenido mediante dicho método representan, por consiguiente, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Descripción de los dibujos
Para una mejor interpretación de la invención se acompaña la presente memoria descriptiva de unos dibujos en los que se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización del objeto de la invención, según los principios de las reivindicaciones.
En dichos dibujos:
Las figuras número 1, 2, 3 y 4.-Muestran, respectivamente, una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de las piezas prefabricadas básica, media pieza, pieza esquinera y pieza de drenaje, apreciándose en ellas las partes y elementos de que constan así como la configuración y disposición de los mismos.
La figura número 5.-Muestra una vista en perspectiva de una porción de muro, apreciándose el modo de configuración del mismo y la colocación en él de cada tipo de pieza.
La figura número 6.-Muestra una vista en sección de un ejemplo de muro de contención, apreciándose en ella el posicionado del terreno contenido, habiéndose señalado en ella con flechas las fuerzas a tener en cuenta respecto a la estabilidad al vuelco, la estabilidad al desplazamiento y la estabilidad sobre el terreno. Descripción de un ejemplo de realización de la invención
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferido de la invención, la cual consiste en un método para la realización de muros (1) de gravedad que consiste en el apilado de piezas (2, 3, 4 y 5) prefabricadas de hormigón, realizadas con el 100% de los áridos reciclados procedentes de hormigón y mampostería, que se colocan una sobre otra de manera que quedan trabadas entre sí mediante los encajes que incorporan y de forma que las juntas quedan intercaladas.
Para ello, tal como se aprecia en las figuras 1 a 4, la invención contempla cuatro tipos diferentes de piezas prefabricadas:
-
Piezas básicas (2), mostradas en la figura 1, constituidas por un cuerpo prismático, preferentemente de 50x100x200 cm, que cuentan con resaltes (6), longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados menores, y con entrantes (7), que son inversamente coincidentes con los citados resaltes (6), y que están dispuestos longitudinalmente en su cara inferior y horizontalmente en su lado menor opuesto.
-
Medias piezas (3), mostradas en la figura 2, para colocar al inicio del muro (1) y poder formar las juntas intercaladas y mejorar el comportamiento estructural del muro, las cuales presentan una configuración similar a las piezas básicas (2), es decir, contando con resaltes (6), longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados menores, y entrantes (7), longitudinales en su cara inferior y horizontales en el lado menor opuesto, pero con la mitad de su longitud.
-
Piezas esquineras (4), mostradas en la figura 3, que permiten construir un ángulo de 90º con piezas solapadas, para lo cual, dichas piezas esquineras (4), además de resaltes (6), longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados menores, y entrantes (7), longitudinales en su cara inferior y horizontales en el lado menor opuesto, cuentan con entrantes (7’) dispuestos transversalmente en su cara inferior, de manera que, como se aprecia en la figura 5, permiten el encaje en ellos de los resaltes (6) de la cara superior de otra pieza esquinera solapada a 90º.
-
Y, por último, piezas de drenaje (5), mostradas en la figura 4, que, con una configuración semejante a las piezas básicas, medias o esquineras, según convenga, incorporan orificios pasantes (8) o pasatubos, preferentemente circulares, para el paso de instalaciones y/o la evacuación de aguas de drenaje del muro (1), si bien, el agua puede traspasar las juntas entre piezas, de manera que no sea necesario el drenaje.
Para la fabricación de las piezas, se sigue el procedimiento normal de los elementos prefabricados de hormigón (preparación del molde, armado, fabricación del hormigón, hormigonado, fraguado, desencofrado de la pieza y acopio de la misma), debiendo destacarse que el hormigón que conforma las piezas está realizado con 100% de áridos reciclados, procedentes de mampostería, y hormigón.
Cabe señalar además, que las piezas prefabricadas que conforman el muro incorporan unos ganchos (no representados), para permitir su cuelgue, ya que las piezas han de ser manipuladas por medio de maquinaria adecuada debido al peso y dimensiones que presentan, siendo dichos ganchos del tipo que queda embebido en un hueco realizado a tal efecto en el cuerpo de la pieza.
En cuanto al método de construcción del muro (1), éste consiste en:
-
preparado del terreno de manera que los taludes y las tierras a contener no impidan la construcción del muro y no supongan peligro de corrimiento sobre los operarios.
-
preparar una base que tenga estabilidad y nivelado adecuados.
-
la primera fila de piezas, preferentemente, queda encajada en el terreno hasta 3/4 partes de su grosor, para mejorar las condiciones de estabilidad del muro.
-
colocación de las piezas apiladas unas sobre otras de forma que las juntas queden dispuestas al tres bolillo, planteando el inicio del muro con la colocación intercalada de medias piezas (3) y piezas básicas (2), teniendo en cuenta, en su caso, la colocación de las piezas esquineras (4) de forma que su trabado sea correcto.
Las piezas son fácilmente identificables y su colocación no comporta dudas en la obra, de manera que no será necesario enumerar las piezas o identificarlas para su posterior colocación, ya que, gracias a la disposición de los resaltes (6) y los entrantes (7, 7’) su posición solo puede ser una determinada.
Finalmente, y ante la posible existencia de sobrecargas al terreno, será necesario distribuir los esfuerzos para mejorar el equilibrio del muro, teniendo en cuenta la estabilidad al vuelco, la estabilidad al desplazamiento y la estabilidad sobre el terreno, realizando las comprobaciones por metro lineal de muro, considerando el tipo de muro de que se trate.
Así pues, habrá que conocer la tensión admisible del suelo, el ángulo de fricción del terreno, el peso específico del terreno, las sobrecargas sobre el terreno y la masa del muro.
Así, respecto a la estabilidad al vuelco.
Del modelo se obtiene: suma de momentos estabilizador Me y desestabilizador Md, de manera que se ha de cumplir Me/Md≥1.8.
Habrá que comprobar, asimismo, que la resultante del peso del muro y los empujes de la tierra pasen por el tercio central de la base.
Respecto a la estabilidad ante el desplazamiento.
Se ha de comprobar que el empuje horizontal no genere desplazamiento en la base del muro, de manera que obtengamos un empuje estabilizador Ee y desestabilizador Ed, la relación entre los cuales ha de ser: Ee/Ed≥ 1.5.
Por último, respecto a la estabilidad sobre el terreno.
Se ha de comprobar que en la zona de la base del muro con mayores tensiones sobre el terreno so se sobrepase la tensión admisible del suelo.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, particularmente muros de contención, caracterizado por el hecho de comprender el apilado de piezas (2, 3, 4 y 5) prefabricadas de hormigón, realizadas con el 100% de los áridos reciclados procedentes de hormigón y mampostería, que se colocan una sobre otra de manera que quedan trabadas entre sí mediante los encajes que incorporan y de forma que las juntas quedan intercaladas, consistiendo en:
    -
    preparado del terreno de manera que los taludes y las tierras a contener no impidan la construcción del muro y no supongan peligro de corrimiento.
    -
    preparación de una base con estabilidad y nivelado adecuados.
    -
    colocación de la primera fila de piezas, preferentemente, encajadas en el terreno hasta 3/4 partes de su grosor.
    -
    colocación de las piezas apiladas unas sobre otras de forma que las juntas queden dispuestas al tres bolillo, planteando el inicio del muro con la colocación intercalada de medias piezas (3) y piezas básicas (2), teniendo en cuenta, en su caso, la colocación de las piezas esquineras (4) de forma que su trabado sea correcto.
    -
    realización las comprobaciones por metro lineal de muro, considerando el tipo de muro de que se trate, ante la posible existencia de sobrecargas al terreno, para distribuir los esfuerzos y mejorar el equilibrio del muro, teniendo en cuenta la estabilidad al vuelco, la estabilidad al desplazamiento y la estabilidad sobre el terreno.
  2. 2. Método para la realización de muros de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que para la fabricación de las piezas, mediante un procedimiento normal de los elementos prefabricados de hormigón (preparación del molde, armado, fabricación del hormigón, hormigonado, fraguado, desencofrado de la pieza y acopio de la misma), el hormigón que conforma dichas piezas está realizado con 100% de áridos reciclados, procedentes de mampostería, y hormigón.
  3. 3. Muro de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, obtenido mediante un método según el descrito en las reivindicaciones 1 y2, caracterizado por el hecho de comprender cuatro tipos de piezas prefabricadas:
    -
    Piezas básicas (2), constituidas por un cuerpo prismático, preferentemente de 50x100x200 cm, que cuentan con resaltes (6), longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados menores, y con entrantes (7), que son inversamente coincidentes con los citados resaltes (6), y que están dispuestos longitudinalmente en su cara inferior y horizontalmente en su lado menor opuesto.
    -
    Medias piezas (3), para colocar al inicio del muro
    (1) y poder formar las juntas al “tres bolillo”, las cuales presentan una configuración similar a las piezas básicas (2), es decir, contando con resaltes (6), longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados menores, y entrantes (7), longitudinales en su cara inferior y horizontales en el lado menor opuesto, pero con la mitad de su longitud.
    -
    Piezas esquineras (4), que además de resaltes (6), longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados menores, y entrantes (7), longitudinales en su cara inferior y horizontales en el lado menor opuesto, cuentan con entrantes (7’) dispuestos transversalmente en su cara inferior, de manera que permiten el encaje en ellos de los resaltes (6) de la cara superior de otra pieza esquinera solapada a 90º.
    -
    Y piezas de drenaje (5), que, con una configuración semejante a las piezas básicas, medias o esquineras, según convenga, incorporan orificios pasantes (8)
    o pasatubos, preferentemente circulares, para el paso de instalaciones y/o la evacuación de aguas de drenaje del muro (1), si bien, el agua puede traspasar las juntas entre piezas, de manera que no sea necesario el drenaje.
  4. 4. Muro de gravedad con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados, según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que las piezas prefabricadas que conforman el muro incorporan unos ganchos para permitir su cuelgue y ser manipuladas por medio de maquinaria adecuada, siendo dichos ganchos del tipo que queda embebido en un hueco realizado a tal efecto en el cuerpo de la pieza.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200901723
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 04.08.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    CN 101446120 A (DEZHI YANG) 03.06.2009, 1,2
    & Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; AN CN-200710171203-A;
    figuras 1,2,4.
    A
    3,4
    Y
    FR 2572745 A1 (HONVAULT MAXIME) 09.05.1986, 3,4
    página 3, líneas 5-17; figuras 1,3,6.
    Y
    BE 768032 A1 (3 E BAU G M B H) 03.11.1971, 3,4
    página 4, línea 15 – página 5, línea 16; figuras.
    A
    FR 2100533 A1 (PHILLIPS CLARA) 24.03.1972, 1,3
    figuras 1,2,5.
    A
    WO 2006052143 A1 (HED ANDERS) 18.05.2006, 3
    página 5, línea 9 – página 6, línea 30; figuras 2b,4.
    A
    US 5791827 A (ARVAI LOUIS et al.) 11.08.1998, 3
    resumen; figuras 1-4,6.
    A
    ES 262159 A1 (PAVETTO MICHEL) 16.01.1961, 3
    página 4, línea 82 – página 5, línea 113; figuras 1-3.
    A
    GB 2245629 A (FORESY LEONARD DAVID et al.) 08.01.1992, 4
    página 6, líneas 7-9; figuras 1,3,8.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 01.07.2011
    Examinador S. Fernández de Miguel Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD E02D29/02 (2006.01)
    E02B3/14 (2006.01) E04B2/08 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    E02D, E02B, E04B
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    OPINIÓN ESCRITA
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 01.07.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    OPINIÓN ESCRITA
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    CN 101446120 A (DEZHI YANG) 03.06.2009
    D02
    FR 2572745 A1 (HONVAULT MAXIME) 09.05.1986
    D03
    BE 768032 A1 (3 E BAU G M B H) 03.11.1971
    D04
    FR 2100533 A1 (PHILLIPS CLARA) 24.03.1972
    D05
    WO 2006052143 A1 (HED ANDERS) 18.05.2006
    D06
    US 5791827 A (ARVAI LOUIS et al.) 11.08.1998
    D07
    ES 262159 A1 (PAVETTO MICHEL) 16.01.1961
    D08
    GB 2245629 A (FORESY LEONARD DAVID et al.) 08.01.1992
  5. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la presente invención es un método para la realización de muros con piezas prefabricadas de hormigón con áridos reciclados y un muro obtenido mediante dicho método.
    El documento D01 se considera el estado de la técnica más cercano al objeto técnico de la reivindicación 1, relativa al método.
    El documento D01 divulga un método para la realización de muros que comprende el apilado de piezas prefabricadas de hormigón realizadas con áridos reciclados procedentes de mampostería (ver resumen). Dichas piezas se colocan apiladas unas sobre otras, quedando trabadas entre sí mediante los encajes (1,1´) que incorporan, de forma que las juntas quedan intercaladas o dispuestas al tresbolillo (ver figura 3).
    La diferencia entre el documento D01 y la materia técnica de la reivindicación 1 radica en que en dicho documento no se indica el empleo de distintas piezas para la realización del muro. Sin embargo, la realización de muros planteando el inicio de los mismos con la colocación intercalada de piezas básicas y medias piezas y el empleo de piezas esquineras son configuraciones conocidas en el estado de la técnica. Se puede ver una aplicación concreta en el documento D04 que muestra un muro realizado mediante piezas prefabricadas apiladas unas sobre otras de forma que las juntas quedan al tresbolillo y planteando el inicio del muro con la colocación intercalada de piezas básicas (4) y medias piezas (1) y teniendo en cuenta la colocación de las piezas esquineras (6).
    Las operaciones de preparado del terreno y de una base con estabilidad y nivel adecuados, la colocación de la primera fila de piezas encajadas en el terreno y la realización de las comprobaciones por metro lineal de muro son meras expresiones de deseo, puesto que no se indican las características concretas de su realización. No obstante, en el estado de la técnica son ampliamente conocidas dichas operaciones.
    La reivindicación 2, relativa al material que conforma las piezas, está así mismo anticipada por el documento D01.
    Los documentos D02 y D03 se consideran el estado de la técnica más cercano al objeto de la reivindicación 3, relativa al muro.
    El documento D02 muestra un muro de contención realizado con piezas prefabricadas de hormigón que comprende unas piezas básicas (1) constituidas por un cuerpo prismático que cuenta con resaltes (6) longitudinales en su cara superior y horizontales en uno de sus lados y con entrantes (7) que son inversamente coincidentes con los citados resaltes y que están dispuestos longitudinalmente en su cara inferior y horizontalmente en su lado opuesto.
    La principal diferencia entre dicho documento y la materia técnica de la reivindicación 3, radica en dicho documento solo se menciona un único tipo de piezas.
    La realización de piezas con la mitad de la longitud o con orificios pasantes se consideran opciones de diseño evidentes, a título de ejemplo ver los documentos D04 y D06. En referencia a las piezas esquineras, el documento D03 muestra la realización de piezas esquineras en las que a demás de los resaltes y entrantes previstos en las caras superior e inferior presenten entrantes dispuestos transversalmente en las caras inferiores de manera que se permite el encaje entre ellos de los resaltes de la cara superior de otra pieza esquinera solapada a 90º (ver figuras).
    Sería evidente para un experto en la materia combinar los documentos D02 y D03 y llegar a la invención tal y como se define en esta reivindicación.
    OPINIÓN ESCRITA
    La reivindicación 4 añade la incorporación de ganchos embebidos en el cuerpo de las piezas para ayudar a su manipulación. Dicha característica es de conocimiento general tal y como se observa en el documento D08.
    Por tanto, la invención definida en las reivindicaciones 1-4 deriva del estado de la técnica de una manera evidente para un experto en la materia y no implica actividad inventiva (Art. 8.1 LP 11/1986).
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