ES2365036T3 - Lavavajillas. - Google Patents

Abstract

Lavavajillas con tuberías de líquido (14, 15, 16), que conducen líquido de lavado a dispositivos rociadores (7, 9) dispuestos en un recipiente de lavado (1), y con un elemento conmutador (22), en el que con su accionamiento el líquido de lavado puede conducirse a una primera tubería de líquido (15), que conduce al primer dispositivo rociador (3), y/o a una segunda tubería de líquido (16), que conduce al segundo dispositivo rociador (5), caracterizado porque al elemento conmutador (22) le está asignado al menos un filtro adicional (23), y porque el elemento conmutador (22) está dispuesto junto con el filtro adicional (23) en una carcasa distribuidora (26) en común.

Description

El invento trata de un lavavajillas según el término genérico de la reivindicación 1.

Para impedir que en aparatos electrodomésticos conductores de agua, por ejemplo, lavavajillas, el sistema de tuberías, en el que se recircula líquido de lavado, se ensucie por medio de partículas de suciedad, se emplea un sistema de filtración que puede comprender un filtro grueso, un filtro fino y un microfiltro. En este caso, el filtro grueso sirve para retener partículas de suciedad que pueden causar un bloqueo de la bomba de lejía. Con un filtro fino se retiene partículas con un tamaño de partícula mayor que aprox. 1 mm y con un microfiltro se retiene partículas con un tamaño de partícula mayor que aprox. 0,15 mm.

Un aparato electrodoméstico conductor de agua, por ejemplo, un lavavajillas, presenta una bomba de lejía, con la cual al final de un proceso de lavado puede transportarse líquido de lavado sucio fuera del lavavajillas a un sistema de eliminación de aguas residuales de la casa. Semejantes bombas de lejía están diseñadas de tal modo, que puedan transportar sin impedimentos tamaños grandes de partículas y que no se produzca un bloqueo de la bomba de lejía. Por ello, las bombas de lejía están dispuestas de tal modo, que el líquido de lavado sucio sólo se filtra superficialmente al evacuar por bomba.

Además, un lavavajillas presenta una bomba de recirculación, con la cual durante el proceso de limpieza puede recircularse líquido de lavado, es decir, que el líquido que se acumula en el sumidero de un lavavajillas se suministra mediante la bomba de recirculación por medio de un sistema hidráulico a brazos rociadores, que están dispuestos en el interior del recipiente de lavado y con los cuales se realiza sobre la vajilla, una aplicación uniforme de líquido de lavado. Los brazos rociadores presentan aberturas relativamente pequeñas, de modo que es necesario guiar el líquido de lavado a través del filtro fino y del microfiltro para que se retenga también las partículas más pequeñas y no puedan obstruirse las aberturas de salida de los brazos rociadores. La bomba de recirculación está conformada conforme a ello en lo que respecta a la tolerancia de tamaño de partícula.

Los brazos rociadores de un lavavajillas pueden alimentarse en forma alternada uno tras otro con líquido de lavado, durante una operación de lavado, en intervalos predeterminados por el programa de lavado. De esta manera, el líquido de lavado puede aplicarse con gran energía cinética sobre la vajilla, a pesar de la cantidad de líquido de lavado, que en total es reducida.

Por la DE 24 28 991 A1 es conocido un lavavajillas genérico, cuyos dispositivos rociadores pueden trabajar en dicho funcionamiento alternado. Para ello, el lavavajillas presenta un elemento de conmutación, que al accionarlo, el líquido de lavado puede ser conducido a una primera tubería de líquido que conduce al primer dispositivo rociador y/o a una segunda tubería de líquido que conduce al segundo dispositivo rociador.

En la WO 2006/062305 está indicado un sumidero, para un lavavajillas, en el cual está dispuesto un filtro delante del rotor de una bomba. Detrás de este rotor está dispuesta en dirección de flujo, una válvula variable, mediante la cual puede alimentarse líquido en forma alternada a un brazo rociador superior y a uno inferior.

El objetivo del invento es poner a disposición un lavavajillas con un elemento conmutador, cuya funcionalidad está incrementada.

El objetivo del invento se consigue por medio de los atributos de la reivindicación 1. Perfeccionamientos favorables del invento se dan a conocer en las subreivindicaciones.

Según la parte caracterizadora de la reivindicación 1, al elemento conmutador le está asignado un filtro adicional. Debido a la asignación del filtro adicional al elemento conmutador, la combinación de filtros prevista en la zona del fondo del recipiente de lavado puede reducirse en contrapartida en un filtro. Con ello se reduce el espacio de construcción necesario en total para la combinación de filtros, de modo que la cubeta de bomba puede dimensionarse más pequeña debajo del fondo del recipiente de lavado. Con una cubeta de bomba dimensionada correspondientemente más pequeña, se reduce la cantidad de agua quieta que se encuentra allí y con ello también la potencia de calentamiento necesaria para el calentamiento del líquido de lavado.

En este caso está previsto preferentemente que el elemento conmutador y al menos un filtro adicional estén comprendidos en un componente constructivo, es decir, que estén rodeados de una carcasa en común, estando ambas funcionalidades reunidas en ese componente constructivo.

Preferentemente, el filtro adicional puede estar acoplado, en su movimiento, al elemento conmutador. Debido a las turbulencias que se producen en el flujo de líquido por los movimientos de conmutación del elemento conmutador pueden por consiguiente, desprenderse residuos de filtración de la superficie filtrante del filtro adicional.

El filtro adicional puede estar dispuesto preferentemente sobre el lado de impulsión de una bomba de recirculación que recircula el líquido de lavado. En su lado de impulsión, la bomba de recirculación es menos fuertemente susceptible a fluctuaciones de presión en el flujo de líquido de lavado que pueden ocasionarse por residuos de filtración en el filtro adicional, dado el caso. Además, el filtro adicional puede estar colocado delante del elemento conmutador, en dirección de flujo de líquido, por lo cual está inhibido un ensuciamiento del elemento conmutador.

El filtro adicional dispuesto junto con el elemento conmutador es de acceso difícil en lo relativo al montaje, en contraste con la combinación de filtros prevista en el fondo del recipiente de lavado. Por lo tanto, el filtro adicional puede estar conformado preferentemente como autolimpiante para evitar un desmontaje, que consume tiempo, del filtro adicional para la limpieza del mismo. La autolimpieza del filtro adicional puede apoyarse mediante un rascador que desprende residuos de filtración de la superficie filtrante, contra la cual fluye el líquido de lavado. Para un movimiento relativo entre el rascador y el filtro adicional, el rascador puede estar dispuesto en forma fija, con respecto al filtro adicional, en una carcasa distribuidora, en la cual también está previsto el elemento conmutador.

Para la realización técnica, el elemento conmutador puede ser un elemento distribuidor apoyado en forma rotable con al menos una abertura de mando. El elemento distribuidor, preferentemente un disco distribuidor, puede encontrarse opuesto a una pared distribuidora a prueba de torsión con aberturas de descarga a la primera y a la segunda tubería de líquido que en cada caso conducen al primer, respectivamente al segundo, dispositivo rociador. En el caso de accionamiento de rotación del disco distribuidor, la abertura de mando puede estar superpuesta a la primera

o a la segunda abertura de descarga, por lo cual el líquido de lavado se conduce correspondientemente a través de la abertura de mando, así como de la respectiva abertura de descarga, a la primera o a la segunda tubería de líquido.

Preferentemente, la pared distribuidora puede ser una pared de cubierta de la carcasa distribuidora, mientras que el disco distribuidor asignado está apoyado en forma rotable, por el lado interno de la carcasa, en la pared de cubierta. El filtro adicional puede estar colocado delante de la abertura de mando o estar dispuesto como tejido metálico dentro de la abertura de mando del disco distribuidor.

En semejante disposición del disco distribuidor sobre el lado de la pared de cubierta, los residuos de filtración no quedan sobre el filtro adicional, sino que por efecto de la fuerza de gravedad pueden depositarse sobre la pared de fondo de la carcasa distribuidora. Desde allí, los residuos de filtración pueden conducirse fuera de la carcasa distribuidora mediante una tubería de evacuación.

La pared lateral que une la pared de cubierta y la pared de fondo puede presentar al menos una abertura de entrada, por la cual puede introducirse el líquido de lavado en la carcasa distribuidora. Es favorable desde en términos de flujo, que el rascador esté dispuesto sobre un lado de la carcasa distribuidora que se encuentre opuesto a la abertura de entrada, por lo cual no se afecta en forma directa una sedimentación de los residuos de filtración sobre la pared de fondo.

En una primera posición de conmutación, el elemento conmutador puede habilitar la primera tubería de líquido y simultáneamente bloquear la segunda tubería de líquido. Inversamente, en una segunda posición de conmutación, el elemento conmutador puede bloquear la primera tubería de líquido y habilitar la segunda tubería de líquido, por lo cual se realiza el funcionamiento alternado, ya mencionado anteriormente, del dispositivo rociador.

Preferentemente, la combinación de filtros en el fondo del recipiente de lavado puede presentar un filtro grueso y un filtro fino que en cada caso tienen una abertura de malla más grande en comparación con el filtro adicional. En contraste con ello, el filtro adicional puede ser un microfiltro con una abertura de malla más reducida en comparación con el filtro grueso y el filtro fino. Dado que en dirección de flujo el filtro adicional se encuentra aguas abajo de los filtros grueso y fino, fluye a través del filtro adicional únicamente líquido de lavado prefiltrado, de modo que el filtro adicional no se obstruye prematuramente debido a líquido de lavado con suciedad gruesa.

Preferentemente, el filtro adicional puede estar diseñado para ser autolimpiante. Dicho filtro autolimpiante puede presentar al menos un medio filtrante con forma de disco que esta asentado sobre una tubería colectora cilíndrica y hueca para líquido filtrado. A través del medio filtrante puede introducirse líquido de lavado en la tubería colectora de líquido filtrado. La tubería colectora puede estar a su vez, unida en términos de flujo a la abertura de mando en el elemento distribuidor.

Entre los medios filtrantes con forma de disco y/o las paredes de carcasa puede estar previsto al menos un espacio anular, por el cual puede fluir el líquido de lavado en flujo transversal. Al fluir encima de la superficie filtrante de los medios filtrantes con forma de disco se quita una torta de filtración, o bien residuos de filtración, que se encuentran sobre la superficie filtrante, que puede sedimentar sobre el fondo de un recipiente. Entre el medio filtrante con forma de disco y la pared lateral de la carcasa distribuidora está prevista para ello una ranura anular, mediante la cual los residuos de filtración pueden sedimentar sobre el fondo de la carcasa distribuidora. Partiendo del fondo del recipiente, los residuos de filtración pueden conducirse fuera de la carcasa de filtro mediante una tubería de evacuación. La tubería de evacuación puede estar conectada a la cubeta de bomba, mediante la cual los residuos de filtración pueden evacuarse al sistema de aguas residuales.

Para apoyar un movimiento circular de flujo del líquido de lavado introducido en la carcasa distribuidora, ésta está realizada con forma cilíndrica y hueca. Por consiguiente, el líquido de lavado se introduce preferentemente en forma tangencial a lo largo de la pared lateral interna de la carcasa distribuidora y fluye con un flujo transversal circular sobre el medio filtrante con forma de disco.

En otro modelo de fabricación, el filtro adicional puede presentar al menos un primer filtro unitario y un segundo filtro unitario con diferente abertura de malla en cada caso. Mediante un dispositivo electrónico de mando, el primer o bien el segundo filtro unitario del filtro adicional pueden acoplarse al circuito hidráulico del lavavajillas o desacoplarse de éste. Por ello, los dos filtros unitarios no están integrados en el circuito hidráulico a lo largo de todo el ciclo de lavado, sino que únicamente son acoplables en intervalos prefijados del ciclo de lavado.

Para un acoplamiento sencillo de los filtros unitarios al circuito hidráulico, o bien para su desacoplamiento, el disco distribuidor, o bien el elemento distribuidor, mencionado anteriormente puede presentar al menos una abertura de mando con un primer filtro unitario asignado y una segunda abertura de mando con un segundo filtro unitario asignado.

Este modelo de fabricación está basado en la idea de que en el caso de líquido de lavado que todavía está sucio a groso modo, por ejemplo durante la etapa de limpieza, ya es suficiente una filtración basta del líquido de lavado por medio del filtro unitario de abertura de malla más grande. En contraste con ello, en la subsiguiente etapa de enjuague intermedio, respectivamente de enjuague abrillantador, puede acoplarse el filtro unitario de abertura de malla más pequeña, particularmente un microfiltro, por lo cual se realiza una filtración fina, mediante la cual está impedido en forma segura un reensuciamiento de la vajilla. Como consecuencia de ello, el disco distribuidor puede según el invento mandar con su primera abertura de mando, en la que está previsto el filtro unitario con abertura de malla grande, el funcionamiento alternado de los dispositivos rociadores. En las subsiguientes etapas de enjuague intermedio o de enjugue abrillantador, el disco distribuidor puede luego mandar con su segunda abertura de mando, en la que está previsto el filtro unitario con abertura de malla más reducida, el funcionamiento alternado.

En otro modelo de fabricación, el cambio de la abertura de malla del filtro adicional no se realiza por medio de acoplamiento de un primer o un segundo filtro unitario. El filtro adicional puede más bien presentar según otro modelo de fabricación, al menos dos capas filtrantes dispuestas en forma superpuesta con abertura de malla prefijada en cada caso. Las capas filtrantes pueden ser, por ejemplo, chapas perforadas que se encuentran superpuestas, cuyos agujeros de pasaje pueden superponerse total o parcialmente entre sí.

Para el ajuste de la abertura de malla total del filtro adicional pueden desplazarse las dos capas filtrantes en sus respectivos planos en cada caso una contra otra, por medio de lo cual se ajusta correspondientemente también la abertura de malla total del filtro adicional. Para semejante ajuste de abertura de malla puede desplazarse al menos una de las dos capas filtrantes del filtro adicional mediante un elemento de engranaje de un dispositivo de mando.

En otro modelo de fabricación, la conducción del flujo del líquido de lavado por la carcasa distribuidora puede estar diseñada de tal modo, que en un modo de operación de autolimpieza, el líquido de lavado quita en un contralavado los residuos de filtración de la superficie filtrante del filtro adicional y los conduce fuera de la carcasa distribuidora mediante una tubería de evacuación. Para ello, en el modo de operación de autolimpieza, la abertura de mando puede superponerse, con filtro adicional integrado, a la abertura de entrada para el líquido de lavado. Al introducirse el líquido de lavado en la carcasa distribuidora desde la bomba de recirculación, se realiza de este modo un contra-lavado del filtro adicional. El flujo de contralavado puede conducirse, junto con los residuos de filtración, fuera de la carcasa distribuidora mediante la tubería de evacuación.

Preferentemente, las aberturas de salida a las primeras y segundas tuberías de líquido, así como la abertura de entrada para el líquido de lavado, pueden estar dispuestas juntas en la pared distribuidora. En contraste con ello, el elemento distribuidor rotatorio asignado puede estar superpuesto a las respectivas aberturas de salida de las primeras y segundas tuberías de líquido durante una etapa parcial de programa con empleo de líquido para un funcionamiento alternado. En la operación de autolimpieza, el elemento distribuidor puede con su abertura de mando pasar por encima de las dos aberturas de salida y superponerse a la abertura de entrada para el líquido de lavado.

A continuación se muestra cinco ejemplos de fabricación del invento en base a las figuras adjuntas.

Se muestran en la:

figura 1, un lavavajillas de acuerdo al invento según el primer ejemplo de fabricación en un diagrama de bloques esquemático,

figura 2, parcialmente un circuito hidráulico del lavavajillas con carcasa distribuidora asignada,

figura 3, un perfil temperatura-tiempo que ilustra las etapas parciales de programa durante una operación de lavado del lavavajillas,

figura 4, un distribuidor según el segundo ejemplo de fabricación en posición separada,

figura 5, un distribuidor según el tercer ejemplo de fabricación en una vista de arriba,

figura 6, un distribuidor según el cuarto ejemplo de fabricación en una vista correspondiente a la figura 2, y

figuras 7 y 8, una carcasa distribuidora según el quinto ejemplo de fabricación en estados de operación diferentes en cada caso.

En la figura 1 se muestra en forma esquemática elemental un lavavajillas con un recipiente de lavado 1, en el que puede disponerse una vajilla, que no está representada, en canastos para vajilla 3, 5. En el recipiente de lavado 1 mostrado están dispuestos en forma ejemplar como dispositivos rociadores dos brazos rociadores 7, 9, que están previstos en diferentes niveles de rociado, con los cuales se aplica líquido de lavado sobre la vajilla a limpiar. Debajo del fondo del recipiente de lavado está prevista una cubeta de bomba 11 con bomba de recirculación 13 asignada, que está conectada en términos de flujo con los brazos rociadores 7, 9 mediante tuberías de líquido 14, 15, 16. La cubeta de bomba 11 está además unida, mediante tubuladuras de conexión, a una tubería de alimentación de agua fresca 17 acoplada a la red de suministro de agua, así como con una tubería de descarga 18, en la que está dispuesta una bomba de lejía 19 para extraer por bombeo, líquido de lavado sucio del recipiente de lavado 1.

Como resulta además de la figura 1, se encuentra aguas debajo de la bomba de recirculación 13 en la tubería de líquido 14, un distribuidor 21 mediante el cual puede aplicarse en funcionamiento alternado, líquido de lavado sobre los brazos rociadores 7, 9 superior e inferior durante la operación de lavado del lavavajillas. El distribuidor 21 presenta según la figura 1, aparte de un elemento conmutador 22 representado aquí como válvula de conmutación, un filtro adicional 23 que está colocado delante del elemento conmutador 22. El elemento conmutador 22 es conmutable entre dos estados de conmutación. En el primer estado de conmutación, que está mostrado en la figura 1, la tubería de líquido 15 hacia el brazo rociador 9 inferior está habilitada durante la operación de lavado, en tanto que la tubería de líquido 16 hacia el brazo rociador 7 superior está desacoplada del circuito hidráulico. Contrario a ello, en el segundo estado de conmutación, la tubería de líquido 16 hacia el brazo rociador 7 superior está habilitada, mientras que la tubería de líquido 15 está desacoplada del circuito hidráulico.

El filtro adicional 23 colocado delante del elemento conmutador 22 es parte de un sistema de filtración, que en total es de tres piezas, del lavavajillas, como se muestra en la figura 2. El sistema de filtración presenta, aparte del filtro adicional 23, además un filtro fino 24, así como un filtro grueso 25. El filtro fino 24 está conformado como un filtro superficial, por ejemplo, una chapa perforada, que cubre la cubeta de bomba 11, que está alineado al ras con el fondo del recipiente de lavado. El filtro grueso 25 está previsto como un filtro grueso convencional, extraíble y con forma de cubeta que se encuentra en la zona central del filtro fino 24 con forma de embudo. En el sistema de filtración de tres piezas, el filtro grueso 25 presenta la abertura de malla más grande, mientras que el filtro fino 24 está realizado con abertura de malla más reducida. El filtro adicional 23 es comparativamente, un microfiltro con la abertura de malla más reducida.

Como resulta de la figura 2, el filtro adicional 23 está previsto como elemento filtrante plano en la carcasa 26 del distribuidor 21. La carcasa distribuidora 26 está conformada con forma cilíndrica y hueca con una pared lateral 27 circunferencial, así como una pared de cubierta 28, y una pared de fondo 29 opuesta con forma de embudo. En la zona central de la pared de fondo 29 con forma de embudo está conectado un elemento de descarga de líquido a una tubería de evacuación 30. La tubería de evacuación 30 está unida en términos de flujo a la cubeta de bomba 11.

En la pared de cubierta 28 del distribuidor 21 están previstas tubuladuras de conexión con aberturas de salida 31, 32 para las tuberías de líquido 15, 16 que conducen a los brazos rociadores 7, 9. En la pared lateral 27 cilíndrica está dispuesta, por otro lado, una abertura de entrada 33, mediante la cual, la tubería de líquido 14 puede alimentar líquido de lavado al interior del distribuidor. En el interior del distribuidor está previsto como elemento conmutador 22, un disco distribuidor 22 que está apoyado en forma rotable en la pared de cubierta 28. El disco distribuidor 22 se encuentra en la figura 2 a modo de ejemplo en contacto deslizante con la pared de cubierta 28 y presenta una abertura de mando 34. En dependencia de la posición de rotación del disco distribuidor 22, la abertura de mando 34 puede superponerse a la primera abertura de salida 31, que conduce al brazo rociador 9 inferior, o a la segunda abertura de salida 32 que conduce al brazo rociador 7 superior.

Como resulta además de la figura 2, el disco distribuidor 22 está conformado con forma de cubeta con un borde lateral circunferencial, a cuyo extremo inferior está fijado el filtro adicional 23. El filtro adicional 23 es aquí un microfiltro conformado con superficie plana. Sobre su superficie filtrante orientada hacia el flujo de líquido de lavado está previsto un rascador 38 que está sujetado, en rotación solidaria, a la pared lateral de carcasa 27 y se proyecta hacia el interior del distribuidor. El rascador 38 se apoya con su arista rascadora sobre la superficie filtrante, por lo cual durante un accionamiento de rotación del disco distribuidor 22 pueden removerse residuos de filtración si fuera necesario. Los residuos de filtración filtrados por el filtro adicional 23 se acumulan en la zona central del fondo 29 con forma de embudo. Desde allí, los residuos de filtración pueden conducirse fuera de la carcasa distribuidora 26 mediante la tubería de evacuación 30, como está descrito más adelante.

La abertura de entrada 33 para el líquido de lavado y el rascador 38 están posicionados sobre la pared interna de carcasa 26 cilíndrica opuestos uno con respecto a otro. Por ello, la sedimentación de residuos de filtración que se rascan por el rascador 38 y se acumulan sobre el fondo 29 no se afecta por el flujo de líquido de lavado introducido.

En la figura 3 se muestra una secuencia temporal de programa con las distintas etapas de programa de un lavavajillas, a saber, el preenjuague V, la limpieza R, el enjuague intermedio Z, el enjuague abrillantador K, así como el secado T. La secuencia de programa se manda mediante un dispositivo de mando 35 mostrado en la figura 1. El dispositivo de mando 35 está, entre otros, en comunicación por señales con la bomba de recirculación 13, la bomba de lejía 19, el elemento conmutador 22, así como con una válvula solenoide 36 que está dispuesta en la tubería de evacuación 30 de la carcasa distribuidora 26.

La secuencia de programa se manda de manera usual mediante el dispositivo de mando 35 eléctrico. Durante las etapas parciales de programa con empleo de líquido, o sea el preenjuague V, la limpieza R, el enjugue intermedio Z y el enjuague abrillantador K, el dispositivo de mando 35 conmuta en intervalos prefijados el elemento conmutador 22 conformado como disco distribuidor. Por ello, sobre los brazos rociadores 7, 9 se aplica líquido de lavado en funcionamiento individual. Al final de cada etapa parcial de programa con empleo de líquido, el dispositivo de mando 42 pone en servicio la bomba de lejía 19 para conducir el líquido de lavado sucio fuera del recipiente de lavado, al sistema de aguas residuales. Simultáneamente con la puesta en servicio de la bomba de lejía 19, el dispositivo de mando 35 abre la válvula solenoide 36, por lo cual también los residuos de filtración acumulados sobre el fondo de la carcasa distribuidora 29 se conducen al sistema de aguas residuales mediante la tubería de evacuación 30 y la cubeta de bomba 11.

En la figura 4 se muestra la carcasa distribuidora 26 según el segundo ejemplo de fabricación en posición separada. La carcasa distribuidora 26 de la figura 4 es utilizable en un lavavajillas, como se lo muestra en la figura 1, cuya descripción se toma como referencia.

A diferencia del distribuidor 21 de las figuras 1 y 2, el filtro adicional 23 según la figura 4 no está diseñado como un microfiltro de superficie plana, sino que el filtro adicional 23 presenta una serie de medios filtrantes 37 con forma de disco que están asentados sobre una tubería colectora de líquido filtrado 38. Los medios filtrantes 37 están conectados en términos de flujo a la cavidad 39 de la tubería colectora de líquido filtrado 38. La tubería colectora de líquido filtrado 38 se proyecta, en forma coaxial a un eje central de la carcasa distribuidora 26 cilíndrica y hueca, al espacio interno de ésa. Los medios filtrantes 37 están asentados en dirección axial sobre la tubería 38 distanciados uno de otros.

Entre los medios filtrantes 37 con forma de disco distanciados unos de otros están conformados espacios anulares 40, por los que el líquido de lavado a filtrar fluye en un flujo transversal anular. Las aberturas de alimentación 33 se proyectan en escasa medida en dirección radial dentro de los espacios anulares 40. Para apoyar un flujo transversal anular en los espacios anulares 40, las aberturas de alimentación 33 pueden estar alineadas en dirección tangencial con la pared lateral 27 de la carcasa distribuidora 26. Los residuos de filtración que se depositan sobre las superficies filtrantes de los medios filtrantes 37 con forma de disco se empujan por ello por efecto centrífugo hacia la pared lateral 27 cilíndrica y pueden descender allí a lo largo de la pared lateral 27 cilíndrica al fondo de carcasa 29 con forma de embudo. Para ello, los bordes circunferenciales externos de los medios filtrantes 37 con forma de disco están distanciados de la pared, la pared lateral 27 mediante una ranura anular 41. Los residuos de filtración que se acumulan sobre el fondo de la carcasa 29 pueden retornarse a la cubeta de bomba 11, mediante la tubería de evacuación 30, desde donde se conducen al sistema de aguas residuales mediante la bomba de lejía 19.

En los espacios anulares 40 en la carcasa distribuidora 26 están previstos cuerpos limpiadores 42 movibles libremente, que con el flujo transversal circular del líquido de lavado se mueven por los espacios anulares 40. Los cuerpos limpiadores 42 apoyan en la remoción de residuos que obstruyen las superficies filtrantes de los medios filtrantes 37.

En la figura 5 se muestra en una vista de arriba, un disco distribuidor 22 de un distribuidor 21 según el tercer ejemplo de fabricación. El distribuidor 21 según el tercer ejemplo de fabricación también es utilizable en el lavavajillas mostrado en la figura 1. El distribuidor 21 es además, análogo en la construcción básica al distribuidor 21 mostrado en la figura 2. Así, el distribuidor 21 según el tercer ejemplo de fabricación presenta la carcasa distribuidora 26 con la pared de cubierta 28, en la que están previstas las dos aberturas de salida 31, 32 conectadas a las tuberías de líquido 15, 16.

A diferencia de la figura 2 no está prevista sólo una abertura de mando en el disco distribuidor 22 dispuesto en forma rotable en la carcasa distribuidora 26. El disco distribuidor 22 presenta más bien para cada abertura de salida 31, 32 un juego de aberturas de mando que se compone de dos aberturas de mando 45, 46. En las dos aberturas de mando 45, 46 del juego de aberturas de mando están colocados sendos filtros adicionales 23 que presentan aberturas de malla diferentes.

A diferencia de los ejemplos de fabricación precedentes son por ello acoplables al circuito hidráulico del lavavajillas,

o bien desacoplables del circuito hidráulico, según la posición de rotación del disco distribuidor 22, filtros adicionales 23 de diferente abertura de malla. Con referencia a la operación de lavado del lavavajillas, que se ilustra en la figura 3, durante el preenjuague V y la limpieza R, la abertura de mando 46 con el filtro adicional 23 de malla gruesa puede habilitar según la posición de rotación del disco distribuidor 22 las dos aberturas de salida 31, 21 en funcionamiento alternado. Durante el preenjuague V y la limpieza R se realiza por ello sólo una filtración gruesa suficiente del líquido de lavado. Las dos aberturas de mando 45 con los filtros adicionales de malla fina están por el contrario, desacopladas del circuito hidráulico.

En el enjuague intermedio Z o enjuague abrillantador K subsiguientes, la abertura de mando 45 se desplaza, en lugar de la abertura de mando 46, con el filtro adicional 23 de malla fina a la sección de flujo de las dos aberturas de salida 31, 32. Según la figura 5, los filtros adicionales 23 son en cada caso elementos filtrantes que se extienden rasantes dentro de las aberturas de mando 45, 46.

En la figura 6 se muestra en una vista lateral ampliada, que corresponde a la figura 2, el distribuidor 21 según el cuarto ejemplo de fabricación, que en su construcción básica es análogo al distribuidor 21 de la figura 2, de modo que con respecto a su construcción y a su forma de funcionamiento puede recurrirse a la descripción de la figura 2. A diferencia de la figura 2, el filtro 23 presenta dos capas filtrantes 48, 49 dispuestas en forma superpuesta, cada una con abertura de malla prefijada, que se encuentran una encima de otra en contacto deslizante. Las dos capas filtrantes 48, 49 están engastadas por el borde en un elemento de engranaje 50 con forma anular que está indicado sólo a groso modo. El elemento de engranaje 50 puede mandarse mediante el dispositivo de mando 35 de tal modo, que las dos capas filtrantes 48, 49 pueden desplazarse una relativa a la otra, por lo cual la abertura de malla total del filtro adicional 23 puede agrandarse, o bien reducirse. Las capas filtrantes 48, 49 pueden ser chapas perforadas superpuestas, que con sus respectivas aberturas de malla parciales dan como resultado la abertura de malla total ajustable del filtro adicional 23. A la superficie filtrante del filtro adicional 23 que está orientada hacia el flujo de líquido de lavado le está asignado el rascador 34, como ya se muestra también en el ejemplo de fabricación de la figura 2, que rasca la superficie filtrante para remover residuos de filtración.

En las siguientes figuras 7 y 8 está representado un distribuidor 21 según el quinto ejemplo de fabricación en diferentes estados de operación. El distribuidor 21 mostrado en la figura 7 es en su forma de funcionamiento y en su construcción básicamente idéntico al distribuidor de la figura 2. A diferencia de la figura 2, la abertura de entrada 33 para líquido de lavado no está dispuesta en la pared lateral 27 de la carcasa distribuidora 26, sino que se encuentra en la pared de cubierta 28, o sea junto con las aberturas de salida 31, 32 a las tuberías de líquido 15, 16. En la zona de fondo 29, la carcasa distribuidora 26 presenta también una abertura de salida con tubería de evacuación 30 conectada, por la cual pueden evacuarse fuera de la carcasa distribuidora 26 los residuos de filtración.

Como resulta de la figura 7, el disco distribuidor 22 presenta, por un lado, la abertura de mando 34 y, por otro lado, la abertura de pasaje 53 adicional, por la cual puede fluir el líquido de lavado al interior de la carcasa distribuidora. Según la figura 7, el filtro adicional 23 está dispuesto como tejido metálico dentro de la abertura de mando 34.

En la figura 7, el disco distribuidor 22 está mostrado en una posición de conmutación, que está prevista durante una etapa parcial de programa con empleo de líquido, en la que el líquido de lavado se conduce por la bomba de recirculación 13 al interior de la carcasa distribuidora mediante la abertura de entrada 33 y la abertura de pasaje 53, y desde allí fluye hacia fuera a través de la abertura de salida 31 mediante el filtro adicional 23. Para garantizar un funcionamiento alternado libre de averías, la abertura de pasaje 53 está dimensionada como taladro coliso, de modo que también en el caso de una superposición de la abertura de mando 34 con la abertura de salida 32 adyacente el líquido de lavado puede fluir a través de la abertura de pasaje 53 al interior de la carcasa distribuidora.

En contraste con la figura 7, en la figura 8, el distribuidor 21 se muestra en un modo de operación de autolimpieza. En este modo de operación, el disco distribuidor 22 está llevado a una posición de rotación, en la que la abertura de mando 34 está superpuesta a la abertura de entrada 33 para el líquido de lavado. El caso de accionamiento de la bomba de recirculación 13, el líquido de lavado puede ahora fluir a través del filtro adicional 23 en dirección de contralavado. De este modo se remueven los residuos de filtración de la superficie filtrante del filtro adicional 23. Para conducir los residuos de filtración fuera de la carcasa distribuidora 26, el dispositivo de mando 35 puede tanto conectar la bomba de lejía 19 como abrir la válvula solenoide en la tubería de evacuación 30, por lo cual los residuos de filtración pueden conducirse fuera de la carcasa distribuidora al sistema de aguas residuales.

Lista de caracteres de referencia

1 Recipiente de lavado 3 Canasto para vajilla 5 Canasto para vajilla 7 Brazo rociador 9 Brazo rociador 11 Cubeta de bomba 13 Bomba de recirculación 14 Tubería de líquido 15 Tubería de líquido 16 Tubería de líquido 17 Tubería de agua fresca 18 Tubería de descarga 19 Bomba de lejía 21 Distribuidor 22 Elemento conmutador 23 Filtro adicional 24 Filtro fino 25 Filtro grueso 26 Carcasa distribuidora 27 Pared lateral 28 Pared de cubierta 29 Fondo de carcasa distribuidora 30 Tubería de evacuación 31 Abertura de salida 32 Abertura de salida 33 Abertura de entrada 34 Abertura de mando 35 Dispositivo de mando 36 Válvula solenoide 37 Medio filtrante 38 Abertura de pasaje 40 Espacios anulares 42 Cuerpo limpiador 45 Aberturas de mando 46 Aberturas de mando 48 Capa filtrante 49 Capa filtrante 50 Elemento de engranaje 53 Abertura de pasaje V Preenjuague R Limpieza Z Enjuague intermedio K Enjuague abrillantador T Secado

Claims (33)

1. REIVINDICACIONES

   1. Lavavajillas con tuberías de líquido (14, 15, 16), que conducen líquido de lavado a dispositivos rociadores (7, 9) dispuestos en un recipiente de lavado (1), y con un elemento conmutador (22), en el que con su accionamiento el líquido de lavado puede conducirse a una primera tubería de líquido (15), que conduce al primer dispositivo rociador (3), y/o a una segunda tubería de líquido (16), que conduce al segundo dispositivo rociador (5), caracterizado porque al elemento conmutador (22) le está asignado al menos un filtro adicional (23), y porque el elemento conmutador

   (22) está dispuesto junto con el filtro adicional (23) en una carcasa distribuidora (26) en común.

2. 2.

   Lavavajillas, según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento conmutador (22) y al menos un filtro adicional (23) están reunidos en un componente constructivo.

3. 3.

   Lavavajillas, según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el filtro adicional (23) está acoplado, en movimiento, con el elemento conmutador (22).

4. 4.

   Lavavajillas, según las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el filtro adicional (23) está dispuesto sobre el lado de impulsión de una bomba de recirculación (13) que recircula el líquido de lavado.

5. 5.

   Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro adicional (23) está colocado delante del elemento conmutador (22) en dirección de flujo de líquido.

6. 6.

   Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al filtro adicional (23) le está asignado un rascador (38) que rasca residuos de filtración de la superficie filtrante sobre la que fluye el líquido de lavado.

7. 7.

   Lavavajillas, según la reivindicación 6, caracterizado porque el rascador (38) está fijo en su lugar, con respecto al filtro adicional (23).

8. 8.

   Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento conmutador (22) es un disco distribuidor, que está apoyado en forma rotable, con al menos una abertura de mando (34) que preferentemente se encuentra opuesta a una pared distribuidora (28) en rotación solidaria con al menos una abertura de salida (31, 32) a la primera y/o segunda tubería de líquido (15, 16).

9. 9.

   Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pared distribuidora (28) es una pared de cubierta de la carcasa distribuidora (26).

10. 10.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la carcasa distribuidora (26) presenta una pared de fondo (29) con una tubería de evacuación (30) para residuos de filtración.

11. 11.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la carcasa distribuidora (26) presenta una pared lateral (27) con al menos una abertura de entrada (33), a través de la cual puede introducirse el líquido de lavado en la carcasa distribuidora.

12. 12.

    Lavavajillas, según las reivindicaciones 6 y 11 ó las reivindicaciones 7 y 11, caracterizado porque el rascador

    (38) está dispuesto sobre un lado de la carcasa distribuidora (26) que está opuesto a la abertura de entrada (33).

13. 13.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento conmutador (22) en una primera posición de conmutación habilita la primera tubería de líquido (15) y bloquea la segunda tubería de líquido (16), y en una segunda posición de conmutación bloquea la primera tubería de líquido (15) y habilita la segunda tubería de líquido (16).

14. 14.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el fondo del recipiente de lavado están previstos un filtro grueso y un filtro fino (24, 25) que presentan una abertura de malla más grande en comparación con el filtro adicional (23).

15. 15.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro adicional (23) es autolimpiante.

16. 16.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro adicional (23) presenta al menos un medio filtrante (37) con forma de disco que está asentado sobre una tubería colectora de líquido filtrado (38).

17. 17.

    Lavavajillas, según la reivindicación 16, caracterizado porque la tubería colectora de líquido filtrado (38) está conectada en términos de flujo a la abertura de mando (34) del elemento distribuidor (22).

18. 18.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones 16 ó 17, caracterizado porque entre el medio filtrante (37) y/o paredes de carcasa está conformado al menos un espacio anular (40) por el que puede fluir el líquido de lavado.

19. 19.

    Lavavajillas, según la reivindicación 18, caracterizado porque en el espacio anular (40) está dispuesto al menos un cuerpo limpiador (42) preferentemente movible libremente que apoya una remoción de residuos de filtración que obstruyen la superficie filtrante.

20. 20.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la carcasa distribuidora (26) es de forma cilíndrica y hueca.

21. 21.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones 17 hasta 20, caracterizado porque entre el medio filtrante (37) y la pared lateral (27) de la carcasa distribuidora (26) está prevista una ranura anular (41), mediante la cual pueden sedimentarse residuos de filtración sobre el fondo (29) de la carcasa distribuidora (26).

22. 22.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro adicional (23) presenta al menos un primer filtro unitario y un segundo filtro unitario que presentan aberturas de malla diferentes.

23. 23.

    Lavavajillas, según la reivindicación 22, caracterizado porque los filtros unitarios del filtro adicional (23) son acoplables a un circuito hidráulico del lavavajillas o desacoplables de ése mediante un dispositivo de mando (35) electrónico.

24. 24.

    Lavavajillas, según la reivindicación 23, caracterizado porque los filtros unitarios son acoplables o desacoplables en dependencia de la respectiva etapa parcial de programa (R, K) de una operación de lavado.

25. 25.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones 23 ó 24, caracterizado porque el disco distribuidor (22) presenta al menos una primera abertura de mando (45) con primer filtro adicional (23) asignado y una segunda abertura de mando (46) con segundo filtro adicional (23) asignado.

26. 26.

    Lavavajillas, según la reivindicación 25, caracterizado porque en una primera etapa parcial de programa (R) con empleo de líquido, el disco distribuidor (22) habilita con su primera abertura de mando (45) la primera o la segunda tubería de líquido (15, 16), y en una segunda etapa parcial de programa (K) con empleo de líquido, el disco distribuidor (22) habilita con su segunda abertura de mando (46) la primera o la segunda tubería de líquido (15, 16).

27. 27.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro adicional (23) presenta al menos dos capas filtrantes (48, 49) dispuestas en forma superpuesta, que son desplazables una en relación con la otra en su respectivo plano para ajustar una abertura de malla del filtro adicional (23).

28. 28.

    Lavavajillas, según la reivindicación 27, caracterizado porque al menos una de las dos capas filtrantes (48, 49) del filtro adicional (23) es desplazable por un dispositivo de mando (35) mediante un elemento de engranaje (50).

29. 29.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones 8 hasta 28, caracterizado porque el filtro adicional (23) está dispuesto como tejido metálico dentro de la abertura de mando (34; 45, 46) del elemento distribuidor (22).

30. 30.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque durante una etapa parcial de programa con empleo de líquido puede fluir a través del filtro adicional (23) el líquido de lavado en una primera dirección de flujo.

31. 31.

    Lavavajillas, según la reivindicación 30, caracterizado porque en el modo de operación de autolimpieza la abertura de mando (34) del elemento distribuidor (22) se superpone a la abertura de entrada de líquido de lavado (33).

32. 32.

    Lavavajillas, según una de las reivindicaciones 30 ó 31, caracterizado porque las aberturas de salida (31, 32) a las primeras y segundas tuberías de líquido (15, 16), así como la abertura de entrada (33) para el líquido de lavado, están dispuestas juntas en la pared distribuidora (28).

33. 33.

    Lavavajillas, según la reivindicación 32, caracterizado porque el elemento distribuidor (22) presenta una abertura de pasaje (53) que durante la etapa parcial de programa con empleo de líquido está superpuesta a la abertura de entrada (33) para el líquido de lavado.