ES2365190T3

ES2365190T3 - DRYING MATERIAL DISTRIBUTING DEVICE WITH A DRYING MATERIAL BAND LOAD DEVICE.

Info

Publication number: ES2365190T3
Application number: ES08761972T
Authority: ES
Inventors: Maurice Granger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-24
Filing date: 2008-01-24
Publication date: 2011-09-26
Anticipated expiration: 2028-01-24

Abstract

Aparato distribuidor de materiales de secado con un dispositivo de carga de bandas de materiales de secado que comprende un cárter (1) receptor de las placas laterales (1a) portadoras de un tambor (2) que incluye un dispositivo de corte y una banda de material (4) dispuesta en sobreelevación, comprendiendo el aparato también una doble disposición con, por una parte, una envolvente exterior (5) no cerrada, concéntrica a dicho tambor, y que define con este último un intervalo de paso de la banda de material, caracterizado porque comprende por otra parte por lo menos dos rodillos (6, 8) dispuestos paralelos unos a los otros y montados libres en rotación con respecto a las placas laterales del cárter estando dispuestos en la zona de acceso abierta con respecto a dicha envolvente, y estando engranados por un piñón (13) solidario al tambor, y porque un medio intermedio está dispuesto entre los rodillos (6, 8) y permiten la introducción de la banda de material en el espacio formado entre la envolvente y el tambor, y después su salida hacia la parte delantera del aparato.Apparatus for distributing drying materials with a loading device for bands of drying materials comprising a housing (1) receiving the side plates (1a) carrying a drum (2) including a cutting device and a material band (4) arranged in an elevated position, the apparatus also comprising a double arrangement with, on the one hand, an outer enclosure (5) not closed, concentric to said drum, and defining with the latter a step interval of the material band, characterized in that it also comprises at least two rollers (6, 8) arranged parallel to each other and mounted free in rotation with respect to the crankcase side plates being arranged in the open access area with respect to said envelope, and being engaged by a pinion (13) integral with the drum, and because an intermediate means is arranged between the rollers (6, 8) and allows the introduction of the material band into the space formed or between the envelope and the drum, and then its exit towards the front of the apparatus.

Description

La presente invención, tal como se define por el objeto de la reivindicación 1, se refiere al sector técnico de los aparatos distribuidores de materiales de secado con corte automático o semiautomático que encuentran aplicaciones para los papeles secamanos, bayetas, papel higiénico y similares. The present invention, as defined by the object of claim 1, refers to the technical sector of the distributing apparatus for drying materials with automatic or semi-automatic cutting that find applications for hand-dried papers, wipes, toilet paper and the like.

Un aparato de este tipo está en particular ilustrado en la figura 1 a título de la técnica anterior, y comprende, a partir de un cárter (1) receptor de las placas laterales (1a) portadoras por una parte de un tambor (2) que incluye su dispositivo de corte, un rodillo presionador (3) apoyado sobre dicho tambor y una bobina de material (4) dispuesta en sobrelevación con respecto al tambor. La banda de material procedente de la bobina sigue por tanto una trayectoria representada por la flecha (F), de manera que su extremo es introducido entre el rodillo presionador y el tambor para contornearlo durante la rotación de este último con vistas al corte de una sección de banda de material. An apparatus of this type is particularly illustrated in Figure 1 by way of prior art, and comprises, from a crankcase (1) receiving the side plates (1a) carrying a part of a drum (2) which It includes its cutting device, a pressing roller (3) resting on said drum and a reel of material (4) disposed in elevation with respect to the drum. The web of material coming from the coil therefore follows a path represented by the arrow (F), so that its end is introduced between the pressing roller and the drum to contour it during the rotation of the latter with a view to cutting a section of material band.

Un aparato de este tipo es también conocido a partir del documento FR 2 828 084. Este documento da a conocer las características del preámbulo de la reivindicación 1. Such an apparatus is also known from FR 2 828 084. This document discloses the features of the preamble of claim 1.

El problema planteado reside en el control de la tensión del papel en función de las características técnicas de éste que pueden variar de un mercado a otro. The problem posed lies in the control of paper tension depending on its technical characteristics that may vary from one market to another.

Otro problema reside en la mejora de la seguridad durante la introducción de la banda de material entre el rodillo presionador y el tambor. Frente a estos problemas, el solicitante ha buscado una solución simple que asegure una carga de la bobina de material en las mejores condiciones de seguridad, y también mejorando la calidad de apoyo de la banda de material sobre el tambor durante su introducción. Another problem lies in the improvement of safety during the introduction of the web of material between the pressing roller and the drum. Faced with these problems, the applicant has sought a simple solution that ensures a loading of the material reel in the best safety conditions, and also improving the quality of support of the material band on the drum during its introduction.

La solución aportada por el solicitante es simple, y fácil de realizar. The solution provided by the applicant is simple, and easy to perform.

Estos y otros objetivos se pondrán de manifiesto a partir de la continuación de la descripción. These and other objectives will become apparent from the continuation of the description.

Según una primera característica de la invención, el aparato distribuidor de materiales de secado con un dispositivo de carga de bandas de materiales de secado que comprende un cárter receptor de las placas laterales portadoras de un tambor que incluye un dispositivo de corte y una banda de material dispuesta en sobreelevación, es destacable porque comprende una doble disposición con, por una parte, un medio de guiado concéntrico a dicho tambor y que define con este último un intervalo de paso de la banda de material, y por otra parte, por lo menos dos rodillos dispuestos paralelos unos a los otros y montados fijados libres en rotación con respecto a las placas laterales del cárter, y porque un medio intermedio entre los rodillos permite la introducción de la banda de material en el espacio formado entre la envolvente y el tambor, y después su salida hacia la parte delantera del aparato. According to a first feature of the invention, the drying material distributor apparatus with a loading device for drying material bands comprising a receiver housing of the side plates bearing a drum that includes a cutting device and a material band arranged in over-elevation, it is remarkable because it comprises a double arrangement with, on the one hand, a concentric guiding means to said drum and defining with the latter a step interval of the material band, and on the other hand, at least two rollers arranged parallel to each other and mounted fixed free in rotation with respect to the crankcase side plates, and because an intermediate means between the rollers allows the introduction of the material band in the space formed between the casing and the drum, and then its exit to the front of the device.

Estas y otras características se desprenden de la siguiente descripción. These and other characteristics follow from the following description.

Para fijar el objeto de la invención, ilustrará de forma no limitativa en las figuras de los planos, en las que: To fix the object of the invention, it will illustrate in a non-limiting manner in the figures of the drawings, in which:

-la figura 1 es una vista de carácter esquemático de un aparato distribuidor de material de secado según la técnica anterior con rodillo presionador en apoyo sobre el tambor, -Figure 1 is a schematic view of a drying material dispensing apparatus according to the prior art with a press roller supported on the drum,

-la figura 2 es una vista de carácter esquemático del dispositivo de carga de la bobina de material según la invención, estando esta vista representada de perfil, Figure 2 is a schematic view of the loading device of the material coil according to the invention, this view being represented in profile,

-la figura 3 es una vista parcial y en sección que ilustra la configuración del tambor y de uno de los rodillos del dispositivo de la invención, -Figure 3 is a partial and sectional view illustrating the configuration of the drum and one of the rollers of the device of the invention,

-la figura 4 es una vista según la figura 3 que ilustra el tambor y uno de los rodillos del dispositivo de la invención, - Figure 4 is a view according to Figure 3 illustrating the drum and one of the rollers of the device of the invention,

-la figura 5 es una vista en sección que ilustra la disposición del tambor con una envolvente de protección, -Figure 5 is a sectional view illustrating the arrangement of the drum with a protective envelope,

-la figura 6 es una vista parcial de la parte baja del aparato distribuidor que recibe los medios de la invención. -Figure 6 is a partial view of the lower part of the distributor apparatus receiving the means of the invention.

Con el fin de hacer más concreto el objeto de la invención, se describirá ahora de una forma no limitativa ilustrada en las figuras de los planos. In order to make the object of the invention more concrete, it will now be described in a non-limiting manner illustrated in the figures of the drawings.

El dispositivo de carga de la banda de material, a partir de una bobina, como se ha representado en los dibujos y de una longitud continua plegada en Z, en un aparato distribuidor de material de secado incluye una doble disposición con, por una parte, un medio de guiado concéntrico a dicho tambor y que define con este último un intervalo de paso de la banda de material. Esta envolvente (5) está fijada de cualquier manera apropiada a las placas laterales del cárter o está moldeada con dicho cárter durante su fabricación. Esta envolvente no está cerrada y presenta así una zona de acceso abierta hacia la parte delantera del aparato. Frente a esta envolvente y el tambor, están dispuestos por lo menos dos rodillos (6, 8) dispuestos paralelos unos a otros y montados fijados libres en rotación con respecto a las placas laterales del cárter y estando engranados con respecto a un piñón solidario al tambor y un medio intermedio (7) entre dichos rodillos (6-8). Este medio intermedio puede a su vez ser un tercer rodillo como se ha representado en las figuras de los dibujos. En este caso, los rodillos giran en sentido inverso y permiten la introducción de la banda de material en el espacio formado entre la envolvente y el tambor, y después su salida hacia la parte delantera del aparato. La introducción de la banda de material se efectúa entre el rodillo superior (6) y el rodillo intermedio (7) como se ha representado en la figura 2, y la salida de la banda de material se efectúa entre el rodillo intermedio (7) y el rodillo inferior (8). The device for loading the web of material, from a coil, as shown in the drawings and of a continuous length folded in Z, in a drying material distributor apparatus includes a double arrangement with, on the one hand, a means for guiding concentric to said drum and defining with the latter a step interval of the material band. This envelope (5) is attached in any appropriate manner to the crankcase side plates or is molded with said crankcase during its manufacture. This enclosure is not closed and thus has an open access area towards the front of the device. In front of this envelope and the drum, at least two rollers (6, 8) are arranged parallel to each other and mounted fixed free in rotation with respect to the crankcase side plates and being engaged with respect to a pinion integral to the drum and an intermediate means (7) between said rollers (6-8). This intermediate means can in turn be a third roller as shown in the figures of the drawings. In this case, the rollers rotate in the opposite direction and allow the introduction of the material band in the space formed between the envelope and the drum, and then its exit towards the front of the apparatus. The material band is introduced between the upper roller (6) and the intermediate roller (7) as shown in Figure 2, and the material band is exited between the intermediate roller (7) and the lower roller (8).

Estos tres rodillos están constituidos de manera similar y presentan un alma central (6a, 7a, 8a) a lo largo de la cual están dispuestos unos discos paralelos entre sí (6b, 7b, 8b) y separados según un paso previamente establecido. En la parte media de estos rodillos está previsto el posicionado de dos discos (6c, 7c, 8c) que definían entre ellos una garganta (6d, 7d, 8d) para el paso y la introducción de una pieza de guiado (9) de la banda de material. Estos rodillos son susceptibles de recibir unos manguitos (10) de material elastómero y por su configuración, definen unas ondulaciones o pliegues sucesivos. De manera similar, el tambor (2) comprende un alma central (2a) que recibe unos discos (2c) en un número correspondiente al de los discos formados sobre los rodillos con un disco de menos por media parte del tambor. El tambor recibe también dos discos (2d) en posición media que definen una garganta (2b) entre ellos y que permiten el paso de la pieza de guiado (9) citada. El tambor recibe unos manguitos (11) de material elastómero. Según una disposición importante de la invención, las ondulaciones formadas sobre los rodillos y sobre el tambor están desplazadas en un semipaso unas con respecto a las otras, de manera que existe un efecto continuo de presión y de pliegues formados sobre la banda de material introducida entre los rodillos, (6, 7) y (7, 8) y el tambor (2) en las fases de entrada y de salida del material de secado. These three rollers are similarly constituted and have a central core (6a, 7a, 8a) along which discs are arranged parallel to each other (6b, 7b, 8b) and separated according to a previously established step. In the middle part of these rollers the positioning of two discs (6c, 7c, 8c) that defined between them a throat (6d, 7d, 8d) for the passage and the introduction of a guide piece (9) of the material band These rollers are capable of receiving sleeves (10) of elastomeric material and, by their configuration, define successive corrugations or folds. Similarly, the drum (2) comprises a central core (2a) that receives discs (2c) in a number corresponding to that of the discs formed on the rollers with a disc less than half of the drum. The drum also receives two disks (2d) in the middle position that define a throat (2b) between them and allow the passage of the mentioned guide piece (9). The drum receives sleeves (11) of elastomeric material. According to an important arrangement of the invention, the undulations formed on the rollers and on the drum are displaced in a half-step with respect to each other, so that there is a continuous effect of pressure and of folds formed on the band of material introduced between the rollers, (6, 7) and (7, 8) and the drum (2) in the inlet and outlet phases of the drying material.

Los rodillos, superior (6) e inferior (8), giran en sentido inverso del tambor, y el rodillo central intermedio (7) gira en el sentido del tambor. Es el rodillo central (7) el que en la carga obliga al papel a entrar y después a salir del aparato. Los rodillos, superior (6) e inferior (8), pueden estar en contacto con el tambor, mientras que el rodillo central (7) no lo está. Los rodillos pueden ayudar al corte tirando sobre el papel en su rotación, y así el rodillo superior (6) tiene un diámetro inferior en 0,3 a 0,5 mm al del diámetro del rodillo intermedio central, y es lo mismo para el rodillo inferior. Éste tiene un diámetro superior en 0,3 a 0,5, al del rodillo intermedio. Como se ha representado en la figura 6, los extremos de los rodillos (6, 7 y 8) reciben unos piñones de arrastre (12) que permiten por unos mecanismos de transferencia no representados la rotación de los rodillos en asociación con el tambor (2) y su piñón (13). The rollers, upper (6) and lower (8), rotate in the reverse direction of the drum, and the intermediate central roller (7) rotates in the direction of the drum. It is the central roller (7) that in the load forces the paper to enter and then exit the apparatus. The rollers, upper (6) and lower (8), may be in contact with the drum, while the central roller (7) is not. The rollers can help the cut by pulling on the paper in its rotation, and thus the upper roller (6) has a diameter smaller in 0.3 to 0.5 mm than the diameter of the central intermediate roller, and is the same for the roller lower. This has a diameter greater than 0.3 to 0.5, than the intermediate roller. As shown in Figure 6, the ends of the rollers (6, 7 and 8) receive drive pinions (12) that allow for rotation mechanisms not shown the rotation of the rollers in association with the drum (2 ) and its pinion (13).

Como variante, el medio intermedio (7) puede estar constituido por unos resaltes de guiado dispuestos paralelos a los rodillos (6-8) y que permiten el desplazamiento de la banda de material. Estos resaltes de guiado establecidos en la totalidad o parte de la longitud de los rodillos (6-8) están, por ejemplo, formados sobre una aleta basculante montada sobre el aparato y que permite la carga de la banda de material en espera. As a variant, the intermediate means (7) can be constituted by guiding projections arranged parallel to the rollers (6-8) and allowing the movement of the material band. These guiding projections established in all or part of the length of the rollers (6-8) are, for example, formed on a tilting flap mounted on the apparatus and allowing the loading of the band of material on hold.

De manera ventajosa, la pieza de guiado (9) presenta un doble pico (9a) en su parte delantera para pasar a pinzarse en la garganta formada sobre el rodillo intermedio y penetrar parcialmente en las gargantas formadas sobre los rodillos superior e inferior. En su parte posterior, la pieza de guiado presenta otras dos ramas (9b) que pasan, a su vez, a ajustarse en la garganta formada sobre el tambor, lo cual permite una carga de la banda de material con total seguridad. Advantageously, the guide piece (9) has a double peak (9a) in its front part to become pinched in the throat formed on the intermediate roller and partially penetrate the throats formed on the upper and lower rollers. On its back, the guide piece has two other branches (9b) that, in turn, fit into the throat formed on the drum, which allows a load of the material band with total safety.

Así, según la invención, se obtiene por una parte un mejor comportamiento de la banda de material gracias a la combinación de apoyo de las ondulaciones formadas sobre el tambor y los rodillos que actúan en unas configuraciones en hueco y en relieve, la banda de material está perfectamente sostenida sin ninguna presión y tampoco es necesario tener unos medios complementarios del tipo resortes para asegurar una función de presión. Los tres rodillos tienen una función de guiado y de sostenimiento del material, pero no se trata de rodillos presionadores. La seguridad está mejorada puesto que no hay posibilidad de introducir los dedos de la mano en ausencia de cualquier espacio. Thus, according to the invention, a better performance of the material band is obtained on the one hand thanks to the combination of support of the undulations formed on the drum and the rollers acting in hollow and raised configurations, the material band It is perfectly supported without any pressure and it is also not necessary to have complementary means of the spring type to ensure a pressure function. The three rollers have a function of guiding and sustaining the material, but they are not pressing rollers. Security is improved since there is no possibility of entering the fingers in the absence of any space.

El dispositivo de corte está protegido por la envolvente que rodea el tambor. La puesta en rotación del tambor y la salida de la cuchilla de corte se efectúan de forma conocida. The cutting device is protected by the envelope surrounding the drum. The rotation of the drum and the output of the cutting blade are carried out in a known manner.

Claims

1. one.: Aparato distribuidor de materiales de secado con un dispositivo de carga de bandas de materiales de secado que comprende un cárter (1) receptor de las placas laterales (1a) portadoras de un tambor (2) que incluye un dispositivo de corte y una banda de material (4) dispuesta en sobreelevación, comprendiendo el aparato también una doble disposición con, por una parte, una envolvente exterior (5) no cerrada, concéntrica a dicho tambor, y que define con este último un intervalo de paso de la banda de material, caracterizado porque comprende por otra parte por lo menos dos rodillos (6, 8) dispuestos paralelos unos a los otros y montados libres en rotación con respecto a las placas laterales del cárter estando dispuestos en la zona de acceso abierta con respecto a dicha envolvente, y estando engranados por un piñón (13) solidario al tambor, y porque un medio intermedio está dispuesto entre los rodillos (6, 8) y permiten la introducción de la banda de material en el espacio formado entre la envolvente y el tambor, y después su salida hacia la parte delantera del aparato. Apparatus for distributing drying materials with a loading device for bands of drying materials comprising a housing (1) receiving the side plates (1a) carrying a drum (2) including a cutting device and a material band (4) arranged in an elevated position, the apparatus also comprising a double arrangement with, on the one hand, an outer enclosure (5) not closed, concentric to said drum, and defining with the latter a step interval of the material band, characterized in that it also comprises at least two rollers (6, 8) arranged parallel to each other and mounted free in rotation with respect to the crankcase side plates being arranged in the open access area with respect to said envelope, and being engaged by a pinion (13) integral with the drum, and because an intermediate means is arranged between the rollers (6, 8) and allows the introduction of the material band into the space formed or between the envelope and the drum, and then its exit towards the front of the apparatus.

2. 2.: Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio intermedio (7) es un tercer rodillo montado paralelo a los rodillos (6 y 8). Device according to claim 1, characterized in that the intermediate means (7) is a third roller mounted parallel to the rollers (6 and 8).

3. 3.: Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de guiado es una envolvente exterior (5) fijada a las placas laterales del cárter (1) y no cerrada con una zona de acceso abierta hacia la parte delantera del aparato que permite el posicionado frente a por lo menos dos rodillos (6 y 8). Device according to claim 1, characterized in that the guiding means is an outer envelope (5) fixed to the side plates of the crankcase (1) and not closed with an open access area towards the front of the apparatus allowing positioning in front of at least two rollers (6 and 8).

4. Four.: Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque los tres rodillos están constituidos de manera similar y presentan un alma central (6a, 7a, 8a) a lo largo de la cual están dispuestos unos discos paralelos entre sí (6b, 7b, 8b) y separados según un paso previamente establecido, porque en la parte media de estos rodillos está previsto el posicionado de dos discos (6c, 7c, 8c) que definen entre ellos una garganta (6d, 7d, 8d) para el paso y la introducción de una pieza de guiado (9) de la banda de material, porque los rodillos son susceptibles de recibir unos manguitos (10) de material elastómero y por su configuración, definen unas ondulaciones o pliegues sucesivos, porque el tambor (2) comprende un alma central (2a) que recibe unos discos (2c) en un número correspondiente al de los discos formados sobre los rodillos con un disco de menos, por media parte del tambor, porque el tambor recibe también dos discos (2d) en posición media que definen una garganta (2b) entre ellos y que permiten el paso de una pieza de guiado (9) citada, y porque el tambor recibe unos manguitos (11) de material elastómero. Device according to claim 3, characterized in that the three rollers are similarly constituted and have a central core (6a, 7a, 8a) along which discs are arranged parallel to each other (6b, 7b, 8b) and separated according to a previously established step, because in the middle part of these rollers the positioning of two discs (6c, 7c, 8c) that define between them a throat (6d, 7d, 8d) for the passage and the introduction of a piece is provided guiding (9) of the material web, because the rollers are capable of receiving sleeves (10) of elastomeric material and by their configuration, define successive undulations or folds, because the drum (2) comprises a central core (2a ) which receives discs (2c) in a number corresponding to that of the discs formed on the rollers with a disc of less, by half of the drum, because the drum also receives two disks (2d) in the middle position that define a throat ( 2b) e between them and allowing the passage of a mentioned guide piece (9), and because the drum receives sleeves (11) of elastomeric material.

5. 5.: Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque las ondulaciones formadas sobre los rodillos y sobre el tambor están en desplazamiento en un semipaso unas con respecto a las otras, de manera que existe un efecto continuo de presión y de pliegues formados sobre la banda de material introducida entre los rodillos (6, 7), (7, 8) y el tambor (2) en las fases de entrada y de salida del material de secado. Device according to claim 4, characterized in that the undulations formed on the rollers and on the drum are displaced in a half-step with respect to each other, so that there is a continuous effect of pressure and of folds formed on the strip of material introduced between the rollers (6, 7), (7, 8) and the drum (2) in the inlet and outlet phases of the drying material.

6. 6.: Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque la pieza de guiado (9) presenta un doble pico (9a) en su parte delantera para pasar a pinzarse en la garganta formada sobre el rodillo intermedio y penetrar parcialmente en las gargantas formadas sobre los rodillos superior e inferior, y porque en su parte posterior, la pieza de guiado presenta otras dos ramas (9b) que pasan a su vez a ajustarse en la garganta formada sobre el tambor. Device according to claim 3, characterized in that the guide piece (9) has a double peak (9a) in its front part to become pinched in the throat formed on the intermediate roller and partially penetrate the throats formed on the upper rollers and lower, and because in its back, the guide piece has two other branches (9b) that turn in turn to fit in the throat formed on the drum.

7. 7.: Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los extremos de por lo menos los rodillos (6 y 8) reciben unos piñones de arrastre (12) que cooperan con el piñón (13) asociado al tambor (2). Device according to claim 1, characterized in that the ends of at least the rollers (6 and 8) receive drive pinions (12) cooperating with the pinion (13) associated with the drum (2).

8. 8.: Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo superior (6) tiene un diámetro menor que el rodillo intermedio, y el rodillo inferior tiene un diámetro superior al diámetro del rodillo intermedio. Device according to claim 1, characterized in that the upper roller (6) has a smaller diameter than the intermediate roller, and the lower roller has a diameter greater than the diameter of the intermediate roller.

9. 9.: Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio intermedio (7) está constituido por unos resaltes de guiado dispuestos paralelos a los rodillos y están formados por una aleta basculante de carga de la banda de material. Device according to claim 1, characterized in that the intermediate means (7) is constituted by guiding projections arranged parallel to the rollers and formed by a tilting flap for loading the material web.