ES2366407T3 - Método acelerado de secado y maduración de productos alimenticios cortados en tajadas. - Google Patents
Método acelerado de secado y maduración de productos alimenticios cortados en tajadas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2366407T3 ES2366407T3 ES04719018T ES04719018T ES2366407T3 ES 2366407 T3 ES2366407 T3 ES 2366407T3 ES 04719018 T ES04719018 T ES 04719018T ES 04719018 T ES04719018 T ES 04719018T ES 2366407 T3 ES2366407 T3 ES 2366407T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- slices
- drying
- phase
- maturation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
- A23B4/16—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
- A23L13/76—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor by treatment in a gaseous atmosphere, e.g. ageing or ripening; by electrical treatment, irradiation or wave treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Método de secado y maduración de productos de carne cruda, que implica la fase de cortar ese producto en tajadas caracterizado porque tras la fase de cortar en tajadas, incluye las siguientes fases: a) secar parcialmente estas tajadas con una presión inferior a 7500 Pa (75 mbar), y con una temperatura de producto de -2ºC a 40ºC, hasta que se logra una reducción del peso del 10% al 40% del peso de la tajada antes del secado parcial, b) aplicar una atmósfera modificada al producto, con un contenido en oxígeno no superior al 1%, c) madurar el producto alimenticio cortado en tajadas en esa atmósfera modificada y en una temperatura de 0ºC a 40ºC.
Description
La presente invención se refiere a un método de secado y maduración de productos alimenticios cortados en tajadas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El método tradicional para elaborar ciertos productos alimenticios, comprende una fase final de secado y maduración, en la que tiene lugar una reducción en el contenido en agua del producto, así como varios cambios físicos, químicos y microbiológicos que determinan las características organolépticas del producto final.
Los métodos tradicionales de secado y maduración se llevan a cabo mediante la colocación las piezas enteras del producto alimenticio en salas de almacenamiento en las que se controlan la temperatura y la humedad. Mientras se aplica este método, es de vital importancia garantizar la estabilidad microbiológica del producto de modo que no se degrade y que desarrolle las propiedades organolépticas que lo caracterizarán.
El método tradicional de secado y maduración de productos alimenticios tiene el inconveniente de que lleva mucho tiempo. En el caso particular de productos de carne cruda curada, el tiempo requerido para este procedimiento puede variar desde una hasta seis semanas, dependiendo del calibre y de las características del producto. En el caso de productos de carne salados como jamón y paletilla curados, el tiempo requerido varía desde tres hasta veinticuatro meses o aún más, dependiendo también de las características del producto.
Existen métodos para el secado de productos alimenticios, particularmente para productos alimenticios de carne, que comprenden la fase de cortar el producto alimenticio en tajadas de un espesor determinado, y la fase de secar estas tajadas aplicando una presión inferior a la presión atmosférica y con un calentamiento simultáneo, hasta que el producto alimenticio cortado en tajadas se deshidrata parcialmente para un tratamiento térmico posterior antes de su consumo.
Tales métodos de secado reducen las pérdidas en el rendimiento del producto y el tiempo de cocción. Sin embargo, no están diseñados para aplicarse al procedimiento de elaboración de productos de carne cruda curada, que comprende una fase de maduración tras la fase de secado.
Existen también varios métodos de secado y maduración de piezas enteras de productos de carne cruda curada, tales como jamón curado, que comprenden la fase de aplicar presiones inferiores a la presión atmosférica y calentar, hasta el producto de carne sea microbiológicamente estable. Estos métodos reducen el tiempo requerido de secado y maduración en de un 50 a un 70 por ciento. Sin embargo, tienen el inconveniente de que puesto que se desarrollan en piezas de carne completas, generan gradientes de humedad en la pieza. Además, la presión de trabajo es superior a 89000 Pa; (890 mbar), por lo que el tiempo requerido para la elaboración es todavía muy grande.
Otros procedimientos de secado y maduración de piezas enteras de jamón, hacen uso de ciclos de presiones de 13 a 50 mbar y un calentamiento por microondas, que se lleva a cabo en un equipo diseñado para esto. Estos métodos, a pesar de que reducen el tiempo requerido para el procedimiento, todavía tienen el inconveniente de que puesto que usan piezas enteras de carne, generan gradientes de humedad en la pieza que afectan a la calidad final del producto obtenido.
El documento US 3067043 da a conocer un procedimiento de fabricación de un producto de carne en láminas deshidratada que tiene que rehidratarse antes de consumirse y que tras la rehidratación tiene sustancialmente el aspecto, textura y sabor de un plato de carne en láminas fresca. El procedimiento comprende las etapas de cortar en tajadas la carne cruda y congelar-deshidratar dicha carne a 0,75 mm - 1,5 mm de Hg hasta obtener un contenido en humedad final que no excede aproximadamente el 2,5%. El producto deshidratado se envasa finalmente, de manera preferible en ausencia de oxígeno atmosférico.
El documento US 3971854 da a conocer un método para producir un filete de ternera liofilizado, cocinado que está tierno cuando se rehidrata y que se rehidrata rápidamente. El método citado comprende las etapas de ablandar de manera mecánica el músculo de la ternera, inyectar en el músculo una disolución acuosa, cortar dicho músculo de la ternera en filetes, cocinar los filetes, preferiblemente asando a la parrilla a 176ºC, congelar los filetes, deshidratar por congelación a vacío los filetes hasta alcanzar un contenido en humedad inferior al 2,0% y finalmente precintar herméticamente los filetes al vacío.
El resumen de la patente japonesa JP 11266783 A da a conocer un procedimiento en el que se da forma a atún como un cuerpo T en forma de tira rectangular, se deshidrata a vacío, se llena con algo de relleno, se envasa al vacío y se congela para que pueda mantener la frescura y el tono de color de una tajada de carne de pescado.
El documento US 2974047 da a conocer un método para producir tajadas envasadas curadas de carne de cerdo que comprende las etapas de cortar la carne de cerdo en tajadas, sumergir las tajadas en salmuera, drenar las tajadas, precintarlas en un recipiente impermeable al aire en ausencia sustancial de oxígeno libre, y permitir que las tajadas maduren en el recipiente durante algunas horas.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El objetivo de la presente invención es resolver los inconvenientes mencionados anteriormente, desarrollando un procedimiento de secado a vacío del producto alimenticio previamente cortado en tajadas, tras la maduración del producto, llevado a cabo en una atmósfera modificada a una temperatura controlada, logrando con este método una aceleración considerable en el procedimiento de secado y maduración.
Según este objetivo, el método de secado y maduración de productos alimenticios de la presente invención se caracteriza porque comprende las fases descritas en la reivindicación 1.
Este procedimiento permite reducir el tiempo transcurrido en la fases de secado y maduración de productos alimenticios, en cantidades de desde varias semanas o meses hasta varios días, lo que da como resultado una reducción en los costes de energía y elaboración de estos productos. Además, la humedad en el producto alimenticio se distribuye de manera homogénea en la tajada, logrando una textura homogénea y garantizando la estabilidad microbiológica en cualquier lugar dado del producto. También se evita el desarrollo de oxidación y un crecimiento de moho inadecuado.
Preferiblemente, las tajadas tienen un espesor de 0,2 a 20 mm.
Ventajosamente, antes de la fase de cortar en tajadas, se lleva a cabo la fase de congelar el producto.
La congelación del producto hace más fácil la mecanización de cortar en tajadas, siendo el corte en tajadas más regular y rápido.
Debido a estas presiones de vacío, el procedimiento de secado parcial es rápido.
Este contenido bajo en oxígeno en la atmósfera que rodea al producto alimenticio reduce la multiplicación de microorganismos aerobios que pueden alterar estos productos, y ayuda a lograr, en un periodo corto de tiempo, la uniformidad de la textura y el desarrollo aromático del producto alimenticio.
En una realización del método, la fase de aplicar un entorno con una atmósfera modificada al producto se lleva a cabo en el momento del envasado del producto.
Preferiblemente, el envasado se lleva a cabo en un entorno al vacío.
El envasado al vacío, con los equipos existentes en el mercado, garantiza la reducción del contenido en oxígeno en la atmósfera que rodea al producto.
Alternativamente, antes o tras la maduración de tal producto alimenticio, preferiblemente los productos de carne a los que se ha inyectado o no salmuera aromatizada, tiene lugar la fase de aplicar un tratamiento de reducción/eliminación de la flora para mejorar la estabilidad microbiológica del producto.
Manteniendo la temperatura del producto cortado en tajadas en estos valores, se mejora la velocidad de evaporación y se compensa la pérdida de calor implicada en el propio procedimiento de evaporación.
Alternativamente, antes de la maduración de un producto alimenticio de este tipo, preferiblemente de productos alimenticios de carne, se lleva a cabo un tratamiento a presión isostática alta, para acelerar la maduración del producto.
El uso de presiones altas, hasta 900 MPa, completa el método de la invención ya que permite, por un lado, la reducción/eliminación de la flora para mejorar la estabilidad microbiológica del producto, y por otro lado, acelerar el procedimiento de desarrollo de aromas, sabores y textura, debido a la activación selectiva de ciertas enzimas, lo que implica una maduración más rápida y la minimización de alteraciones o defectos en el producto final relacionados con una a actividad enzimática alta (pérdida del color, el producto se vuelve rancio, etc.).
DESCRIPCIÓN DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS
Para una mejor comprensión de la invención, a continuación se explican cuatro ejemplos de realizaciones.
Ejemplo 1: Procedimiento acelerado de secado y maduración de jamón cortado en tajadas.
El procedimiento acelerado de secado y maduración comienza cuando termina la fase de reposo o salado posterior del procedimiento de elaboración el jamón curado. En primer lugar, se congela la pieza entera de jamón, tras deshuesarse, para facilitar el corte en tajadas. El espesor de la tajada varía desde 1,5 hasta 2 mm. Tras esto tiene lugar el secado parcial de estas tajadas mediante la aplicación de una presión de 500 a 1000 Pa; (de 5 a 10 mbar) y manteniendo el producto en una temperatura aproximada de 20ºC. El tiempo de secado será el necesario para lograr la estabilidad microbiológica de tal producto, es decir, cuando se obtenga una reducción en el 25% aproximadamente del peso de la tajada antes el secado. Tras el secado parcial, la tajada de jamón se envasa al vacío y se mantiene en una temperatura de entre 3ºC y 20ºC durante un periodo de 15 días. Tras este periodo de tiempo, el producto ha desarrollado diversas calidades de aroma y sabor que caracterizan al jamón curado.
Ejemplo 2: Procedimiento acelerado de secado y maduración de embutido o salami o embutido de carne de cerdo duro cortado en tajadas
El procedimiento acelerado de secado y maduración comienza al final del periodo fermentación del procedimiento de elaboración de los productos de carne curada, tales como embutido, salami, o embutido de carne de cerdo duro. En primer lugar, el producto de carne se congela para facilitar el corte en tajadas. El espesor de la tajada varía desde 1,5 hasta 2mm. Tras esto tiene lugar el secado parcial de estas tajadas mediante la aplicación de una presión de 500 a 1000 Pa; (de 5 a 10 mbar) y manteniendo el producto en una temperatura aproximada de 20ºC. El tiempo de secado será el necesario para lograr la estabilidad microbiológica del producto, es decir, cuando se logra una reducción en el peso de la tajada en el 30% aproximadamente del peso antes el secado. Tras el secado parcial, las tajadas se envasan al vacío y se mantienen en una temperatura de 4ºC durante 7 días. Tras este periodo de tiempo, el producto ha desarrollado el sabor y aroma característicos de los productos de carne curada.
Ejemplo 3: Procedimiento acelerado de secado y maduración de productos a los que se inyecta adobo cortados en tajadas con un periodo de madurez reducido.
El procedimiento acelerado de secado y maduración se lleva a cabo cuando finaliza la fase de masaje del procedimiento de elaboración de productos a los que se inyecta adobo. En primer lugar, la pieza de carne inyectada se congela para hacer más fácil el corte en tajadas. El espesor de la tajada será de 2 a 2,5 mm. Tras esto tiene lugar el secado parcial de estas tajadas mediante la aplicación de presiones que varían de 500 a 1000 Pa; (de 5 a 10 mbar) y manteniendo el producto en una temperatura aproximada de 20ºC. El tiempo de secado es el necesario para obtener la estabilidad microbiológica de los productos de modo que sea posible continuar con una fase de madurez reducida, es decir, cuando se logra una reducción en el peso de la tajada en el 35% aproximadamente del peso antes del secado. Tras el secado parcial, las tajadas del producto inyectado marinado se envasan al vacío y se mantienen en una temperatura de 4ºC durante un periodo de 15 días aproximadamente. Tras este periodo de tiempo, el producto envasado al vacío también puede tener un tratamiento para reducir o eliminar la flora microbiana con el fin de lograr una mejor estabilidad del producto madurado.
Ejemplo 4: Procedimiento de secado y maduración de productos alimenticios con agentes reestructurantes.
La preparación de productos alimenticios con agentes reestructurantes se lleva a cabo con las siguientes fases:
a) Mezclar con uno o varios agentes reestructurantes, entre los cuales se pueden encontrar:
- 1.
- Acción de ácidos, o bien para la hidrólisis de lactonas (es decir gluconodeltalactona), o la acción directa de ácidos como el ácido láctico.
- 2.
- Acción de transglutaminasa.
- 3.
- Acción de fibrinógeno en presencia de trombina.
- 4.
- Acción de alginato con calcio.
- 5.
- Polifosfatos.
- 6.
- Proteínas (gluten, caseinato, soja).
b) Rellenar con máquinas de alto vacío para facilitar la interacción posterior de las proteínas.
c) Tratar, si es necesario, con una presión superior a la presión atmosférica, hasta 900 MPa, para mejorar la unión.
El procedimiento acelerado de secado y maduración se inicia cuando ha concluido la fase de preparación de los productos desarrollados con agentes reestructurantes. En primer lugar, el producto se congela para facilitar el corte en tajadas. El espesor de la tajada es desde 1 hasta 2 mm. Tras esto se lleva a cabo el secado parcial de tales tajadas aplicando presiones de desde 10 hasta 1000 Pa; (0,1 a 10 mbar) y manteniendo el producto en una temperatura de aproximadamente 20ºC. El tiempo de secado será el necesario hasta lograr el grado de humedad deseado, que habitualmente va desde el 10 hasta el 40% de reducción de peso antes de que tenga lugar el procedimiento de secado. Tras terminar el procedimiento de secado, se da forma a las tajadas cuando sea necesario y se envasan, o bien en una atmósfera a vacío o bien protegida. El producto envasado se mantiene a temperaturas de desde 3º hasta 20º, durante un periodo de tiempo inferior a 48 horas. Tras este periodo de tiempo el producto ha desarrollado el sabor y aroma característicos del producto alimenticio curado. Puede aplicarse al producto un tratamiento alternativo para la reducción/eliminación de la flora microbiana para estabilizarlo.
Es importante destacar que la aplicación del procedimiento de la invención a productos desarrollados con agentes reestructurantes permite que la fase de maduración se lleve a cabo en un periodo corto de tiempo, y que esta fase sea incluso innecesaria.
El procedimiento de preparación de productos alimenticios de carne desarrollados con agentes reestructurantes permite eliminar la fase de fermentación del método para la elaboración de productos de carne curada, así como ajustar la acidez y el contenido en sal del producto. La eliminación de la fase de fermentación puede implicar una reducción en el tiempo de hasta tres días en la elaboración de productos de carne curada. Debido al método de la invención, debe añadirse la reducción de tiempo durante las fases de secado y maduración del producto alimenticio a la reducción de tiempo en la fase de fermentación. El resultado es un método para la elaboración de productos alimenticios de carne con un resultado final equivalente al método tradicional de productos fermentados, que permite reducir los costes de inversión en infraestructura y procesamiento para tales productos.
A pesar de haber descrito y representado cuatro realizaciones específicas de la presente invención, el experto en la técnica puede introducir variantes y modificaciones en este campo, o sustituir los detalles por otros que sean equivalentes, sin apartarse del alcance de protección definida por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (7)
- REIVINDICACIONES1. Método de secado y maduración de productos de carne cruda, que implica la fase de cortar ese producto en tajadascaracterizado porque tras la fase de cortar en tajadas, incluye las siguientes fases: a) secar parcialmente estas tajadas con una presión inferior a 7500 Pa (75 mbar), y con una temperatura de producto de -2ºC a 40ºC, hasta que se logra una reducción del peso del 10% al 40% del peso de la tajada antes del secado parcial,b) aplicar una atmósfera modificada al producto, con un contenido en oxígeno no superior al 1%, c) madurar el producto alimenticio cortado en tajadas en esa atmósfera modificada y en una temperatura de 0ºC a 40ºC.
-
- 2.
- Método según la reivindicación 1, caracterizado porque en la fase a), las tajadas tienen un espesor de entre 0,2 y 20 mm.
-
- 3.
- Método según la reivindicación 1, caracterizado porque, antes de la fase a), el producto se congela.
-
- 4.
- Método según la reivindicación 1, caracterizado porque la fase c) se lleva a cabo cuando se envasa el producto.
-
- 5.
- Método según la reivindicación 4, caracterizado porque el envasado se realiza en un entorno a vacío.
-
- 6.
- Método según la reivindicación 1, caracterizado porque, antes o tras la fase c), tiene lugar un tratamiento para la reducción o eliminación de la flora para mejorar la estabilidad microbiológica del producto.
-
- 7.
- Método según la reivindicación 1, caracterizado porque, antes de la fase c), se lleva a cabo un tratamiento con una presión isostática alta para acelerar la maduración del producto.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2004/000661 WO2005092109A1 (en) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | Accelerated method for drying and maturing sliced food products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2366407T3 true ES2366407T3 (es) | 2011-10-20 |
Family
ID=34957103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04719018T Expired - Lifetime ES2366407T3 (es) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | Método acelerado de secado y maduración de productos alimenticios cortados en tajadas. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070202240A1 (es) |
| EP (1) | EP1746897B1 (es) |
| AT (1) | ATE511355T1 (es) |
| DK (1) | DK1746897T3 (es) |
| ES (1) | ES2366407T3 (es) |
| WO (1) | WO2005092109A1 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008135616A1 (es) * | 2007-05-04 | 2008-11-13 | Metalquimia, Sa | Aparato para secado y maduración de productos alimenticios |
| ES2307431B1 (es) * | 2007-05-04 | 2009-07-06 | Metalquimia, S.A. | Aparato para secado y maduracion de productos alimenticios. |
| ES2341832B1 (es) | 2008-12-26 | 2011-05-23 | Metalquimia, S.A. | Planta para secado y maduracion de productos alimenticios y procedimiento de transferencia de tales productos aplicable a dicha planta. |
| ES2398187T3 (es) * | 2009-01-28 | 2013-03-14 | Metalquimia, Sa | Unidad de tratamiento por convección forzada para tratar un producto cárnico cortado en rodajas, y procedimiento para preparar un producto cárnico usando dicha unidad |
| EP2246161B1 (en) | 2009-04-29 | 2015-07-29 | Metalquimia, S.A. | Apparatus and method for cutting slices from a food product and load them onto a conveying surface, and treatment plant including said apparatus |
| US9713335B2 (en) | 2011-05-05 | 2017-07-25 | Smithfield Foods, Inc. | Process and apparatus for rapid preparation of dry sausage |
| ES2369290B2 (es) | 2011-08-08 | 2012-04-17 | José Luis Godoy Varo | Método, instalación y dispositivo para un tratamiento de secado, curado y conservación de alimentos sólidos o semisólidos. |
| RU2490914C1 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Способ вакуумного обезвоживания белого мяса птицы в условиях сочетания процессов вакуумного испарения и сублимации в едином цикле |
| CN104869849A (zh) | 2012-10-24 | 2015-08-26 | 史密斯费尔德食品股份有限公司 | 棒状香肠的快速部分干燥 |
| US11679937B2 (en) | 2012-11-02 | 2023-06-20 | Smithfield Foods, Inc. | Multi-tier and spiral microwave oven dryers for rapid preparation of dry sausage |
| EP2912957A1 (en) | 2014-02-26 | 2015-09-02 | Metalquimia, SA | Process for curing meat using a starter culture |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2974047A (en) * | 1957-05-09 | 1961-03-07 | Lipton Inc Thomas J | Method of producing cured packed slices of pig meat |
| GB848014A (en) * | 1957-05-09 | 1960-09-14 | Unilever Ltd | Improvements relating to cured pig meat products |
| GB941412A (en) * | 1960-01-19 | 1963-11-13 | Unilever Ltd | Process and apparatus for curing meat in slices |
| US3067043A (en) * | 1961-03-02 | 1962-12-04 | Richard O Marsh | Production of dehydrated flake meat |
| US3971854A (en) * | 1975-12-22 | 1976-07-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of producing freeze-dried, cooked beef steak and resulting product |
| US4265918A (en) * | 1979-01-19 | 1981-05-05 | Swift & Company | Preparation of partially dehydrated meat products |
| JP3078900B2 (ja) * | 1991-10-18 | 2000-08-21 | 株式会社山海 | 即席焼豚の製造方法 |
| IT1279031B1 (it) * | 1994-04-12 | 1997-12-02 | Brunhilda Mach | Procedimento per la produzione di carne affettata,stagionata,cruda. |
| US5593714A (en) * | 1994-12-06 | 1997-01-14 | Hirsch; Gerald P. | Method of pressure preservation of food products |
| IT1296158B1 (it) * | 1996-06-13 | 1999-06-09 | Giovanni Ruozi | Processo e impianto di stagionatura di carni, in particolare carni suine, quali prosciutto, coppa, salame, pancetta, salsiccia e simili |
| JP2922493B1 (ja) * | 1998-03-20 | 1999-07-26 | 光則 野町 | 冷凍加工食品及びその加工方法並びにこの食品の加工に用いる処理液 |
-
2004
- 2004-03-10 EP EP04719018A patent/EP1746897B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-10 ES ES04719018T patent/ES2366407T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-10 AT AT04719018T patent/ATE511355T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-10 DK DK04719018.6T patent/DK1746897T3/da active
- 2004-03-10 US US10/592,219 patent/US20070202240A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-10 WO PCT/IB2004/000661 patent/WO2005092109A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE511355T1 (de) | 2011-06-15 |
| US20070202240A1 (en) | 2007-08-30 |
| DK1746897T3 (da) | 2011-08-15 |
| WO2005092109A1 (en) | 2005-10-06 |
| EP1746897A1 (en) | 2007-01-31 |
| EP1746897B1 (en) | 2011-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Arnau et al. | Technologies to shorten the drying period of dry-cured meat products | |
| KR101846661B1 (ko) | 육류의 혼합 숙성 방법 | |
| CN105146553A (zh) | 一种中短波红外真空干燥结合柔性杀菌制备半干型调理手撕牛肉的方法 | |
| CN101999715B (zh) | 一种预调理无膻味羊肉汤的制作方法 | |
| EP1746897B1 (en) | Accelerated method for drying and maturing sliced food products | |
| JP6293531B2 (ja) | 即席乾燥味付肉及びその製造方法 | |
| KR20120035649A (ko) | 사슴육포와 그 제조방법 | |
| JPWO1996027300A1 (ja) | 加工魚肉及びそれを用いた魚肉食材、及び加工魚肉の製造方法 | |
| ES2390430B1 (es) | Composición para la sustitución total o parcial del cloruro sódico en la elaboración de productos cárnicos crudos curados parcialmente deshidratados, uso de dicha composición, y proceso para la elaboración de productos cárnicos crudos curados parcialmente deshidratados en ausencia total o parcial de cloruro sódico. | |
| ES2561983T3 (es) | Método para controlar las características del producto en la elaboración de productos cárnicos | |
| KR101324505B1 (ko) | 사슴육포와 그 제조방법 | |
| KR102609465B1 (ko) | 퍽퍽살 연육방법 및 연육제품 | |
| KR20210054156A (ko) | 육류의 숙성 및 발효에 의한 가공방법 | |
| JP4500250B2 (ja) | 食肉の加工方法 | |
| KR101331472B1 (ko) | 육류의 숙성 및 발효에 의한 가공방법 | |
| RU2448531C1 (ru) | Способ производства сырокопченых и сыровяленых мясных кусковых бескостных изделий | |
| RU2340197C2 (ru) | Способ ускоренной сушки и доведения до состояния зрелости нарезанных пищевых продуктов | |
| KR20220144970A (ko) | 숙성 및 발효를 통한 육류 가공방법 | |
| JP2018126135A (ja) | 物性が改質された畜肉加工品又は水産加工品の製造方法 | |
| KR20200097389A (ko) | 육류의 숙성 및 발효에 의한 가공방법 | |
| KR20210049364A (ko) | 천연효소를 이용한 숙성 및 발효에 의한 육가공 방법 | |
| ES2203335B2 (es) | Procedimiento acelerado de secado y madurado de productos alimenticios loncheados. | |
| CA2887381A1 (en) | Method for increasing food safety by means of a high-pressure treatment of raw materials or semi-finished products | |
| JP3566849B2 (ja) | 鮭肉生ハム様食品及びその製造方法 | |
| KR20250092741A (ko) | 육류의 숙성방법 |