ES2368068T3 - MODULAR PLASTIC RADIATOR ELEMENT FOR BUILDING HEATING SYSTEMS. - Google Patents

MODULAR PLASTIC RADIATOR ELEMENT FOR BUILDING HEATING SYSTEMS. Download PDF

Info

Publication number
ES2368068T3
ES2368068T3 ES05106995T ES05106995T ES2368068T3 ES 2368068 T3 ES2368068 T3 ES 2368068T3 ES 05106995 T ES05106995 T ES 05106995T ES 05106995 T ES05106995 T ES 05106995T ES 2368068 T3 ES2368068 T3 ES 2368068T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
sleeve
plate
element according
modular element
modular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES05106995T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Leandro Iacopini
Umberto Nesi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2368068T3 publication Critical patent/ES2368068T3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/05308Assemblies of conduits connected side by side or with individual headers, e.g. section type radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/062Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits
    • F28F21/063Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits for domestic or space-heating systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0219Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0221Header boxes or end plates formed by stacked elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Plastic modular radiator element for building heating systems including two heat-carrier fluid distributor elements (1) at its ends. Said modular element is composed of two horizontal sleeves (6) and vertical ducts or branches (9), the ends of which are connected to said sleeves so as to enable the passage of the heat-carrier fluid, entering from one of these sleeves and exiting from the other, through said vertical branches. Ducts (8) branch radially from each sleeve to place the sleeve in communication with the vertical branches. The modular element offers a more uniform distribution of the flow of fluid, a homogeneous thermal output, a lighter weight, and more cost-effective transportation and installation.

Description

Elemento de radiador modular de plástico para sistemas de calefacción de edificios Modular plastic radiator element for building heating systems

La presente invención se refiere al sector de los sistemas de calefacción de edificios en general y particularmente concierne a un elemento de radiador modular de plástico completo con un elemento distribuidor del flujo del fluido transportador del calor. The present invention relates to the sector of building heating systems in general and particularly concerns a modular plastic radiator element complete with a heat transfer fluid flow distributor element.

En la presente descripción, se utiliza el término "emisor de calor" según la norma UNI EN 442, para significar un dispositivo que tiene el propósito de la liberación de calor de modo que se obtengan unas condiciones específicas de temperatura en un edificio y se utiliza el término "radiador", otra vez según la norma UNI EN 442, para significar un emisor de calor que emite calor mediante convección e irradiación natural, fabricado y vendido en elementos modulares de dimensiones idénticas que pueden ser montadas en "baterías" para formar un conjunto que provea la salida térmica total deseada. In the present description, the term "heat emitter" is used according to the UNI EN 442 standard, to mean a device that has the purpose of releasing heat so that specific temperature conditions are obtained in a building and the term "radiator" is used again according to the UNI EN standard 442, to mean a heat emitter that emits heat by convection and natural irradiation, manufactured and sold in modular elements of identical dimensions that can be mounted on " batteries " to form a set that provides the desired total thermal output.

Es del conocimiento común que los elementos de radiadores modulares generalmente están fabricados ahora mediante moldeo o extrusión de diversos materiales metálicos (acero, aleaciones de aluminio, aluminio extruido, fundición de acero, cobre) y consisten en elementos tubulares verticales (de aquí en adelante denominados "ramas") en un número variable que convergen por encima y por debajo en un acoplamiento, en forma de una parte horizontal del conducto también denominado "cubo". Diversos elementos modulares se combinan juntos para formar una batería (o radiador), que define un circuito hidráulico que consta de un cubo superior y un cubo inferior (que resultan a partir de la conexión de los acoplamientos de los diversos elementos modulares) que están en comunicación entre sí por medio de una pluralidad de columnas o conductos o ramas verticales. It is common knowledge that modular radiator elements are generally now manufactured by molding or extrusion of various metal materials (steel, aluminum alloys, extruded aluminum, cast iron, copper) and consist of vertical tubular elements (hereinafter referred to as " branches ") in a variable number that converge above and below in a coupling, in the form of a horizontal part of the conduit also called " cube ". Various modular elements combine together to form a battery (or radiator), which defines a hydraulic circuit consisting of an upper hub and a lower hub (resulting from the connection of the couplings of the various modular elements) that are in communication with each other through a plurality of columns or ducts or vertical branches.

El documento CH 510245 revela un elemento de radiador modular según el preámbulo de la reivindicación 1. Document CH 510245 discloses a modular radiator element according to the preamble of claim 1.

Los elementos revelados en el documento CH 510245 están fabricados de material termoplástico y comprenden una cámara con puertos coaxiales de entrada y salida para el fluido calefactor, dichos puntos sirviendo como puntos de conexión para los puntos correspondientes de módulos adyacentes. The elements disclosed in document CH 510245 are made of thermoplastic material and comprise a chamber with coaxial inlet and outlet ports for the heating fluid, said points serving as connection points for the corresponding points of adjacent modules.

Uno o varios elementos tubulares verticales se colocan en comunicación directa con la cámara que está conectada con ellos. One or more vertical tubular elements are placed in direct communication with the camera that is connected to them.

La batería de radiador resultante se conecta a un sistema de distribución del fluido transportador del calor por medio de válvulas específicas de control del flujo de entrada y de salida, a través de las cuales el fluido es distribuido a un primer cubo en la batería, respectivamente denominado cubo superior o inferior, que consiste en un conducto horizontal desde el cual parten las ramas verticales del radiador, el último proveyendo la conexión a un segundo cubo, respectivamente denominado cubo inferior o superior. Los elementos del radiador están hidráulicamente conectados en paralelo mediante el cubo superior e inferior y, dadas las tecnologías de fabricación utilizadas (las cuales dependen de los materiales metálicos implicados), las secciones transversales de las ramas del radiador, añadidas juntas y colocadas en relación con los caudales de fluido a través de ellas, son comparables con la sección transversal del cubo. Esto es porque cualquier caída de presión del fluido que se mueve a través de una rama es en gran medida la misma que la caída de presión a través del tubo. Esto da lugar a distribuciones no uniformes del fluido transportador del calor que afecta negativamente al funcionamiento y a la salida térmica del radiador. The resulting radiator battery is connected to a heat transport fluid distribution system by means of specific inlet and outlet flow control valves, through which the fluid is distributed to a first hub in the battery, respectively called upper or lower hub, which consists of a horizontal conduit from which the vertical branches of the radiator start, the latter providing the connection to a second hub, respectively called lower or upper hub. The radiator elements are hydraulically connected in parallel by the upper and lower hub and, given the manufacturing technologies used (which depend on the metallic materials involved), the cross sections of the radiator branches, added together and placed in relation to the flow rates of fluid through them are comparable with the cross section of the hub. This is because any pressure drop of the fluid that moves through a branch is largely the same as the pressure drop through the tube. This results in uneven distributions of the heat transport fluid that adversely affects the operation and thermal output of the radiator.

El objeto de la presente invención es proveer un radiador para sistemas de calefacción de edificios caracterizado particularmente por un peso ligero, adaptabilidad al espacio en el cual está diseñado para funcionar, resistencia, insensibilidad a las corrientes de fuga o parasitarias (las cuales tienden a corroer el interior de los radiadores) y a cualquier agente que pueda corroer su superficie exterior. The object of the present invention is to provide a radiator for building heating systems particularly characterized by a light weight, adaptability to the space in which it is designed to operate, resistance, insensitivity to leakage or parasitic currents (which tend to corrode inside the radiators) and any agent that can corrode its outer surface.

Un objeto adicional de la presente invención es proveer un radiador del tipo anteriormente mencionado que sea menos complejo y más rentable de fabricar y de montar en baterías. A further object of the present invention is to provide a radiator of the aforementioned type that is less complex and more cost effective to manufacture and assemble in batteries.

Otro objeto de la presente invención es proveer un radiador del tipo anteriormente mencionado en el cual el fluido se distribuya uniformemente de modo que resulte en caídas de presión uniformes e iguales salidas térmicas para cada elemento o módulo. Another object of the present invention is to provide a radiator of the aforementioned type in which the fluid is distributed uniformly so as to result in uniform pressure drops and equal thermal outputs for each element or module.

Estos objetos se consiguen mediante el elemento modular para un radiador de calefacción de edificios según la presente invención, las características esenciales del cual se establecen en la reivindicación 1. These objects are achieved by the modular element for a building heating radiator according to the present invention, the essential characteristics of which are set out in claim 1.

Otras características y ventajas del elemento de radiador modular de plástico para sistemas de calefacción según la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de una forma de realización, proporcionada como un ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: Other features and advantages of the plastic modular radiator element for heating systems according to the present invention will become apparent from the following description of an embodiment, provided as a non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in the which:

--
la figura 1 muestra una vista frontal de un elemento distribuidor de fluido transportador del calor para un elemento de radiador modular según la presente invención, Figure 1 shows a front view of a heat transfer fluid distributor element for a modular radiator element according to the present invention,

--
la figura 2 muestra una vista lateral del elemento distribuidor de la figura 1, Figure 2 shows a side view of the distributor element of Figure 1,

--
la figura 3 muestra una sección transversal tomada a lo largo de la línea III -III de la figura 1, Figure 3 shows a cross section taken along line III-III of Figure 1,

--
la figura 4 muestra una vista desde arriba del elemento modular de la figura 1, Figure 4 shows a top view of the modular element of Figure 1,

--
la figura 5 es una sección longitudinal tomada a lo largo de la línea V -V de la figura 4, Figure 5 is a longitudinal section taken along the line V -V of Figure 4,

--
la figura 6 es una sección longitudinal tomada a lo largo de la línea VI -VI de la figura 4, Figure 6 is a longitudinal section taken along line VI-VI of Figure 4,

--
la figura 7 muestra una vista frontal de un elemento de radiador modular con un distribuidor de fluido transportador del calor según la presente invención, Figure 7 shows a front view of a modular radiator element with a heat transfer fluid distributor according to the present invention,

--
la figura 8 muestra un diagrama de circuito hidráulico para un radiador. Figure 8 shows a hydraulic circuit diagram for a radiator.

Con referencia a las figuras 1 -6 el número de referencia 1 se utiliza para indicar el distribuidor del fluido transportador del calor para un elemento de radiador modular de calefacción de edificios que consiste en una placa genéricamente de cuatro lados 2 y, más precisamente, sustancialmente rectangular, delimitada por un borde perimétrico 3 ortogonal a la placa. A lo largo de uno de los dos lados más largos de la placa 2, dicho borde 3 tiene cuatro boquillas 4 con taladros 5 en el medio (figura 4). Un manguito pasante 6 está también conectado perpendicularmente a la placa 2, prolongándose desde ambos lados de la misma. El manguito 6 está situado aproximadamente ala mitad del camino a lo largo del borde opuesto a las boquillas 4 y termina en un lado con una parte cónica más estrecha 7, el diámetro exterior de la cual sustancialmente coincide con el diámetro interior del manguito 6 antes de dicha conicidad. With reference to Figures 1-6, reference number 1 is used to indicate the distributor of the heat transport fluid for a modular building heating radiator element consisting of a generically four-sided plate 2 and, more precisely, substantially rectangular, bounded by a perimeter edge 3 orthogonal to the plate. Along one of the two longest sides of the plate 2, said edge 3 has four nozzles 4 with holes 5 in the middle (Figure 4). A through sleeve 6 is also connected perpendicularly to the plate 2, extending from both sides thereof. The sleeve 6 is located approximately halfway along the path along the edge opposite the nozzles 4 and ends on one side with a narrower conical part 7, the outer diameter of which substantially coincides with the inner diameter of the sleeve 6 before said conicity.

En particular, la placa 2 puede estar compuesta de dos partes de la placa, acopladas y moldeadas de modo que definen cuatro canales 8, los cuales después de la unión de las dos partes de la placa, da lugar a un número correspondiente de conductos tubulares que colocan el manguito 6 en comunicación con las boquillas 4. Preferiblemente, la placa 2 con el borde 3, las boquillas 4 y el manguito 6 están moldeados como una única pieza. En una forma de realización de la invención, el distribuidor puede consistir en el borde 3, que actúa como un bastidor de soporte, las boquillas 4 y el manguito 6 conectados al borde 3 y que comunican con la boquilla 4 a través de conductos radiales 8, todos moldeados como una única pieza. In particular, the plate 2 can be composed of two parts of the plate, coupled and molded so that they define four channels 8, which after joining the two parts of the plate, gives rise to a corresponding number of tubular ducts which place the sleeve 6 in communication with the nozzles 4. Preferably, the plate 2 with the edge 3, the nozzles 4 and the sleeve 6 are molded as a single piece. In one embodiment of the invention, the distributor may consist of the edge 3, which acts as a support frame, the nozzles 4 and the sleeve 6 connected to the edge 3 and that communicate with the nozzle 4 through radial ducts 8 , all molded as a single piece.

El elemento de radiador modular consta, en el ejemplo de una forma de realización ilustrada en la figura 7, de cuatro ramas del radiador paralelas 9 y dos distribuidores del fluido transportador del calor unidos a los respectivos extremos de las mismas. Dichas ramas son longitudes de tuberías que, estando conectadas en la parte superior y la parte inferior a los distribuidores por medio de boquillas 4, colocan los manguitos superior e inferior 6 en comunicación entre sí. The modular radiator element consists, in the example of an embodiment illustrated in Figure 7, of four parallel radiator branches 9 and two distributors of the heat transport fluid attached to the respective ends thereof. Said branches are lengths of pipes that, being connected in the upper part and the lower part to the distributors by means of nozzles 4, place the upper and lower sleeves 6 in communication with each other.

Diversos elementos modulares se unen juntos para formar un radiador insertando la parte cónica 7 del manguito 6, en el manguito 6 del siguiente elemento tubular, de este modo montando también los cubos superior e inferior de la batería del radiador. Various modular elements are joined together to form a radiator by inserting the conical part 7 of the sleeve 6, into the sleeve 6 of the next tubular element, thus also assembling the upper and lower cubes of the radiator battery.

La conexión de varios elementos modulares juntos da lugar a baterías de radiadores con diferentes salidas térmicas; la figura 8 muestra el circuito hidráulico de una batería de nueve módulos o elementos. Una entrada del fluido transportador del calor A, la cual en esta figura está situada en la parte inferior, y una correspondiente salida L están representadas en la misma. Las diversas longitudes verticales representan los módulos individuales, mientras las dos secciones horizontales (AI y LT) representan los cubos superior e inferior. Las letras indican las uniones superior e inferior entre cada módulo y los dos cubos. The connection of several modular elements together results in radiator batteries with different thermal outputs; Figure 8 shows the hydraulic circuit of a battery of nine modules or elements. An inlet of the heat transport fluid A, which in this figure is located at the bottom, and a corresponding outlet L are represented therein. The various vertical lengths represent the individual modules, while the two horizontal sections (AI and LT) represent the upper and lower cubes. The letters indicate the upper and lower junctions between each module and the two cubes.

Cuando fluye a través de una longitud de tuberías, un fluido soporta una caída de presión que es inversamente proporcional a la quinta potencia del diámetro de la tubería, de modo que una reducción del diámetro de la tubería resulta en un incremento de la caída de presión. Además, existen caídas de presión proporcionales a la energía cinética del fluido debido al fluido que entra y sale a través de los cubos y ramas. Para hacer que el fluido transportador del calor fluya suavemente a través del radiador, dada la configuración del circuito hidráulico de la figura 8, es esencial incrementar las caídas de presión en el fluido que fluye a través de las ramas hasta un grado suficiente de modo que la caída de presión a través de los cubos sea despreciable, o por lo menos sustancialmente más baja. When flowing through a length of pipes, a fluid withstands a pressure drop that is inversely proportional to the fifth power of the pipe diameter, so that a reduction in pipe diameter results in an increase in pressure drop . In addition, there are pressure drops proportional to the kinetic energy of the fluid due to the fluid entering and exiting through the cubes and branches. To make the heat transport fluid flow smoothly through the radiator, given the configuration of the hydraulic circuit in Figure 8, it is essential to increase the pressure drops in the fluid flowing through the branches to a sufficient degree so that the pressure drop across the cubes is negligible, or at least substantially lower.

En el distribuidor del fluido transportador del calor descrito antes en este documento, el diámetro de los cuatro canales 8 que parten del manguito 6, el cual es de aproximadamente 30 mm, se reduce hasta 6 mm (en oposición a los aproximadamente 23 mm que se pueden obtener en radiadores de acero), de modo que las caídas de presión se incrementan considerablemente. Por lo tanto, para el mismo caudal total, cada uno de los circuitos hidráulicos de la figura 8 (A -L, A -B -M -L, A -B -C -N -M -L, etc.) que conectan la entrada de fluido A a la salida L transportan el mismo caudal de fluido, asegurando de ese modo una salida térmica uniforme desde los elementos del radiador individuales. In the distributor of the heat transport fluid described hereinabove, the diameter of the four channels 8 that start from the sleeve 6, which is approximately 30 mm, is reduced to 6 mm (as opposed to the approximately 23 mm which is they can get on steel radiators), so that the pressure drops increase considerably. Therefore, for the same total flow, each of the hydraulic circuits in Figure 8 (A -L, A -B -M -L, A -B -C -N -M -L, etc.) that connect the fluid inlet A to the outlet L carries the same fluid flow, thereby ensuring a uniform thermal output from the individual radiator elements.

Una forma de realización particularmente preferida para conseguir los objetos de la invención implica la fabricación del elemento modular de un material plástico, por ejemplo polipropileno, tal como un copolímero al azar de polipropileno (PP -R), con o sin fibras de refuerzo o un poliéster. El material plástico utilizado está caracterizado por una conductividad térmica de por lo menos 0,15 W/mºK y un coeficiente de dilatación térmica no superior a 3,5 · 10-5 ºK-1, que puede ser moldeado por inyección o extruido con un acabado superficial reflector, puede ser soldado por calor, tiene una temperatura de trabajo útil de por lo menos 90 ºC y puede soportar una presión de trabajo de por lo menos 3,5 bar. A particularly preferred embodiment for achieving the objects of the invention involves the manufacture of the modular element of a plastic material, for example polypropylene, such as a random polypropylene copolymer (PP-R), with or without reinforcing fibers or a polyester. The plastic material used is characterized by a thermal conductivity of at least 0.15 W / mK and a coefficient of thermal expansion not exceeding 3.5 · 10-5ºK-1, which can be injection molded or extruded with a surface reflector finish, can be heat welded, has a useful working temperature of at least 90 ° C and can withstand a working pressure of at least 3.5 bar.

La utilización de esta materia prima permite la industrialización de una producción de una única etapa tanto del distribuidor como de las columnas. De hecho, dicha operación supondría considerables dificultades de mecanización si se utilizara acero, en términos de la soldadura de las ramas al distribuidor. Si se intentara el moldeo de otros materiales metálicos, por otra parte, esto incrementaría considerablemente los costes, debido a la necesidad de elevar las presiones de moldeo para conseguir ramas con un diámetro más estrecho que aquellos de la técnica conocida. The use of this raw material allows the industrialization of a single-stage production of both the distributor and the columns. In fact, such an operation would entail considerable mechanization difficulties if steel were used, in terms of welding the branches to the distributor. If the molding of other metallic materials were attempted, on the other hand, this would considerably increase the costs, due to the need to raise the molding pressures to achieve branches with a narrower diameter than those of the known technique.

Además, la unión de las diversas piezas componentes de un elemento modular y la unión de varios módulos juntos para formar un radiador se puede realizar económicamente y con una absorción de energía limitada mediante la soldadura por calor del plástico utilizando calibradores o plantillas de aluminio recubiertos con teflón de dimensiones adecuadas calentadas a la temperatura de fusión de la materia prima de plástico. De hecho, es suficiente insertar las piezas que se van a soldar (para uniones de cubo y espiga) o apoyarlas (para uniones punta a punta) contra los calibradores durante un tiempo adecuado y aplicar entonces una cierta presión. Entonces es suficiente extraer simplemente (uniones de cubo y espiga) o separar (uniones punta a punta) las piezas y colocarlas en contacto una con otra durante un intervalo de tiempo establecido bajo una presión de contacto adecuada, como una función del material que se utiliza, a fin de conseguir una unión permanente. In addition, the joining of the various component parts of a modular element and the joining of several modules together to form a radiator can be carried out economically and with limited energy absorption by heat welding the plastic using calibrators or aluminum templates coated with Teflon of suitable dimensions heated to the melting temperature of the plastic raw material. In fact, it is sufficient to insert the parts to be welded (for hub and spigot joints) or support them (for end-to-end joints) against the gauges for a suitable time and then apply a certain pressure. Then it is sufficient to simply extract (hub and spigot joints) or separate (end-to-end joints) the pieces and place them in contact with each other for a set interval of time under a suitable contact pressure, as a function of the material used , in order to achieve a permanent union.

Además, la materia prima utilizada hace innecesario proveer tratamientos superficiales para proteger tanto el interior (contra las corrientes de fuga o parasitarias) como el exterior (contra el óxido o la contaminación magnética). In addition, the raw material used makes it unnecessary to provide surface treatments to protect both the interior (against leakage or parasitic currents) and the exterior (against rust or magnetic contamination).

No se necesita un tratamiento de pintura porque el color requerido se puede obtener ya en la materia prima previamente especificada. La amplia gama de colores que es posible elegir también permiten que el diseño se adapte mejor al gusto del cliente. A paint treatment is not necessary because the required color can already be obtained in the previously specified raw material. The wide range of colors that can be chosen also allow the design to adapt better to the client's taste.

Utilizando una materia prima de un bajo peso específico comparado con el de los diversos metales convencionalmente utilizados permite la fabricación de elementos de peso más ligero (aproximadamente el 60 % más ligeros que el acero o el aluminio y el 80 % más ligeros que la fundición de hierro), lo cual hace su transporte e instalación más sencilla y económica. Using a raw material of a low specific weight compared to that of the various conventionally used metals allows the manufacture of elements of lighter weight (approximately 60% lighter than steel or aluminum and 80% lighter than the foundry of iron), which makes transport and installation easier and cheaper.

La dureza y la rigidez de la materia prima utilizada en esta invención son menores que aquellas de los materiales metálicos normalmente utilizados, reduciendo de ese modo cualquier daño causado por choques accidentales. The hardness and stiffness of the raw material used in this invention are less than those of normally used metal materials, thereby reducing any damage caused by accidental shocks.

La materia prima utilizada en esta invención también se adapta a la utilización de todos los accesorios normales para completar una batería de radiadores. The raw material used in this invention also adapts to the use of all normal accessories to complete a radiator battery.

Finalmente, la materia prima identificada reduce en gran medida los niveles de ruido debido al flujo del fluido en sistemas pobremente dimensionados, especialmente en el caso de radiadores fabricados de aluminio extruido o de fundición de aluminio. Finally, the identified raw material greatly reduces noise levels due to fluid flow in poorly sized systems, especially in the case of radiators made of extruded aluminum or cast aluminum.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. one.
Elemento de radiador modular para sistemas de calefacción de edificios fabricado de material plástico y que comprende dos manguitos horizontales (6) y por lo menos una rama vertical (9) conectados en cada extremo a dichos manguitos de modo que permiten el paso a través de dicha rama de un fluido transportador del calor, que entra a través de uno de dichos manguitos y que parte a través del otro, caracterizado porque por lo menos un conducto (8) forma ramificación radialmente desde cada manguito de modo que coloca dicho manguito en comunicación con dicha por lo menos una rama vertical, dicho por lo menos un conducto tubular (8) estando provisto de una sección transversal sustancialmente más estrecha que aquella de la correspondiente rama vertical (9). Modular radiator element for building heating systems made of plastic material and comprising two horizontal sleeves (6) and at least one vertical branch (9) connected at each end to said sleeves so as to allow passage through said branch of a heat transport fluid, which enters through one of said sleeves and that starts through the other, characterized in that at least one conduit (8) forms radially branching from each sleeve so that it places said sleeve in communication with said at least one vertical branch, said at least one tubular conduit (8) being provided with a cross section substantially narrower than that of the corresponding vertical branch (9).
2. 2.
Elemento modular según la reivindicación 1 en el que cada manguito (6) se extiende ortogonalmente e integralmente a través de una placa (2), dicha placa estando compuesta de dos partes de la placa que se unen y se moldean juntas de modo que se define en cada una de ellas por lo menos un canal (8) que, después de que hayan sido unidas juntas las dos partes de la placa, constituye por lo menos un conducto tubular colocando dicho manguito en comunicación con dicha por lo menos una rama vertical (9). Modular element according to claim 1 wherein each sleeve (6) extends orthogonally and integrally through a plate (2), said plate being composed of two parts of the plate that are joined and molded together so that it is defined in each of them at least one channel (8) which, after the two parts of the plate have been joined together, constitutes at least one tubular conduit placing said sleeve in communication with said at least one vertical branch ( 9).
3. 3.
Elemento modular según la reivindicación 1 en el que cada manguito (6) se extiende ortogonalmente e integralmente a través de una placa (2), por lo menos un conducto (8) siendo obtenido en el interior de dicha placa de modo que se extiende radialmente desde dicho manguito para colocar dicho manguito en comunicación con dicha por lo menos una rama vertical (9). Modular element according to claim 1 wherein each sleeve (6) extends orthogonally and integrally through a plate (2), at least one conduit (8) being obtained inside said plate so that it extends radially from said sleeve to place said sleeve in communication with said at least one vertical branch (9).
4. Four.
Elemento modular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que por lo menos una boquilla Modular element according to any one of the preceding claims wherein at least one nozzle
(4) está formada en un lado de dicha placa (2) que comunica con dicho por lo menos un conducto tubular (8) formado en el interior de dicha placa y con una rama vertical correspondiente (9) a la cual está conectado. (4) is formed on one side of said plate (2) that communicates with said at least one tubular conduit (8) formed inside said plate and with a corresponding vertical branch (9) to which it is connected.
5. 5.
Elemento modular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que dicho material plástico tiene una conductividad térmica de por lo menos 0,15 W/mºK, un coeficiente de dilatación térmica no superior a 3,5 • 10-5 ºK-1, es adecuado para el moldeo por inyección o la extrusión y tiene un acabado superficial reflector, que se puede soldar por calor. Modular element according to any of the preceding claims wherein said plastic material has a thermal conductivity of at least 0.15 W / mK, a coefficient of thermal expansion not exceeding 3.5 • 10-5 ºK-1, is suitable For injection molding or extrusion and has a reflective surface finish, which can be heat welded.
6. 6.
Elemento modular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que dicho material plástico tiene una temperatura de trabajo útil de por lo menos 90 ºC y puede soportar una presión de trabajo de por lo menos 3,5 bar. Modular element according to any of the preceding claims wherein said plastic material has a useful working temperature of at least 90 ° C and can withstand a working pressure of at least 3.5 bar.
7. 7.
Elemento modular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que dicho material plástico es un polipropileno o un poliéster. Modular element according to any one of the preceding claims wherein said plastic material is a polypropylene or a polyester.
8. 8.
Elemento modular según la reivindicación 7 en el que dicho material plástico está reforzado con fibras. Modular element according to claim 7 wherein said plastic material is fiber reinforced.
9. 9.
Elemento modular según la reivindicación 8 en el que dicho material plástico es un copolímero al azar de polipropileno (PP -R). Modular element according to claim 8 wherein said plastic material is a random copolymer of polypropylene (PP-R).
SALIDA EXIT ENTRADA ENTRY
ES05106995T 2004-12-06 2005-07-28 MODULAR PLASTIC RADIATOR ELEMENT FOR BUILDING HEATING SYSTEMS. Expired - Lifetime ES2368068T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000251A ITFI20040251A1 (en) 2004-12-06 2004-12-06 MODULAR RADIATOR ELEMENT IN PLASTIC MATERIAL FOR ENVIRONMENTAL HEATING SYSTEMS WITH FLUID FLUID DISTRIBUTOR ELEMENT OF DISTRIBUTOR
ITFI20040251 2004-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2368068T3 true ES2368068T3 (en) 2011-11-14

Family

ID=36477223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05106995T Expired - Lifetime ES2368068T3 (en) 2004-12-06 2005-07-28 MODULAR PLASTIC RADIATOR ELEMENT FOR BUILDING HEATING SYSTEMS.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1684045B1 (en)
AT (1) ATE513175T1 (en)
ES (1) ES2368068T3 (en)
IT (1) ITFI20040251A1 (en)
PL (1) PL1684045T3 (en)
PT (1) PT1684045E (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBS20060171A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-03 Ferdinando Possi RADIATOR STRUCTURE FOR HEATING
US8347950B2 (en) 2007-11-05 2013-01-08 Helmut Werner PROVOST Modular room heat exchange system with light unit
EA019174B1 (en) * 2009-05-12 2014-01-30 Стилиак С.П.А. Distribution and collection head for heating radiators with pipes, and manufacturing method
CN102954627B (en) * 2012-11-21 2015-12-23 杭州三花微通道换热器有限公司 Heat exchanger
WO2019202442A1 (en) * 2018-04-17 2019-10-24 Zehnder Group International Ag Pipe grid, pipe grid assembly and method for producing same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1349270A (en) * 1962-11-13 1964-01-17 Forges & Ateliers Du Plat De G Improvements to steel tube radiators for central heating and the like
DE1454435A1 (en) * 1964-09-24 1969-02-13 Bernhard Kirsch Heating element for the construction of plastic heating elements
DE6809026U (en) * 1968-11-28 1969-04-03 Scholven-Chemie Ag ARTICULATED TUBE RADIATOR MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC
FR2134147B1 (en) * 1971-04-22 1974-03-08 Ideal Standard
US5582241A (en) * 1994-02-14 1996-12-10 Yoho; Robert W. Heat exchanging fins with fluid circulation lines therewithin
DE50011836D1 (en) * 1999-02-16 2006-01-19 Arnold Schludermann Heat exchanger and plug

Also Published As

Publication number Publication date
EP1684045A2 (en) 2006-07-26
EP1684045A3 (en) 2007-09-19
ITFI20040251A1 (en) 2005-03-06
PT1684045E (en) 2011-09-22
EP1684045B1 (en) 2011-06-15
ATE513175T1 (en) 2011-07-15
PL1684045T3 (en) 2011-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU683244B2 (en) Ground source heat pump system comprising modular subterranean heat exchange units with multiple parallel secondary conduits
ES2368068T3 (en) MODULAR PLASTIC RADIATOR ELEMENT FOR BUILDING HEATING SYSTEMS.
US20150107535A1 (en) Heat exchanger, set and method for forming the same
AU594234B2 (en) Convector/radiator construction
ES2311037T3 (en) SOLAR RECEIVER.
JP6560645B2 (en) Piping system using piping joint
ES2359484T3 (en) RADIATOR WITH PARTIAL LOAD FUNCTION.
WO2000070286A1 (en) Heat transfer system, particularly for use in the heating or cooling of buildings
ES2303499A1 (en) Portable sustainable garden
RS20080528A (en) Structure of radiator for heating
CN102460056A (en) Pipe fitting and capillary network formed by pipe fittings
US20080283046A1 (en) Solar collector having integral structure
ES2219947T3 (en) IMPROVED SUPPORT FRAME FOR GAS WALL BOILERS.
JP7095954B2 (en) Cooling member for mobile ice rink
GB2422002A (en) Modular heat exchanger
CN210399132U (en) High-performance and lightweight warm air radiator
JP2001116475A (en) Heating radiator and method for manufacturing it
JP4166663B2 (en) Vehicle headlamp
ES2929041T3 (en) Heating device and modular heating system that can be assembled in a modular way at the installation stage
SK270992A3 (en) Instalation of central heating
RU2751055C2 (en) Radiating module for forming radiating case
ES2663593T3 (en)  Radiator connection device
ITAN20000018U1 (en) FLAT HEAT EXCHANGER WITH CONNECTIONS TO SIMPLIFIED PIPES
ES2304557T3 (en) PROVISION FOR CONNECTION OF CIRCULATION DEVICES.
ES2241448B1 (en) HEATING RADIATOR FOR HOT FLUID FLOW CIRCULATION.