ES2370185A1 - Cilindro de gas de activación controlada. - Google Patents
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Abstract
Cilindro de gas activación controlada, que comprende un cuerpo cilíndrico (1), una base de cuerpo (4) que cierra uno de los extremos del cuerpo cilíndrico (1), un vástago (2) alojado en el cuerpo cilíndrico, un tope (13) dispuesto en el extremo del cuerpo cilíndrico (1) opuesto al de la base (4), una cámara principal (5) delimitada entre el vástago (5) y dicha base (4), una cámara auxiliar delimitada entre el tope (13) y el vástago (2), un circuito de paso para comunicar ambas cámaras, y unos medios de cierre asociados a la base de cuerpo (4) y adaptados para poder cerrar el circuito de paso cuando el vástago (2) llega a la posición de parada. Los medios de cierre comprenden una pieza de cierre (7) unida sin libertad de movimiento a la base de cuerpo (4) y dispuesta al menos parcialmente en la cámara principal (5).
Description
Cilindro de gas de activación controlada.
La presente invención se relaciona con cilindros
de gas, generalmente utilizados en conformado de material, de
activación controlada, de tal manera que puede controlarse el
desplazamiento de un vástago de dichos cilindros hasta su posición
original, sin que afecte a la pieza obtenida.
Los cilindros de gas comprenden un cuerpo
cilíndrico y un vástago que puede desplazarse axialmente en el
interior de dicho cuerpo cuando sufre una fuerza o presión sobre él,
como puede ser durante un proceso de conformado de material en el
que se obtiene una pieza mediante al menos un golpe. Un troquel
superior o punzón, por ejemplo, puede ejercer un golpe contra un
troquel inferior o matriz, bajo la cuál están dispuestos los
cilindros de gas, cuyo vástago se desplaza al sufrir dicho troquel
inferior el golpe por parte del troquel superior.
Los cilindros de gas comprenden además una
cámara con gas, comprimiéndose dicho gas cuando el vástago se
desplaza por efecto de la presión ejercida sobre él, o
descomprimiéndose dicho gas cuando se deja de ejercer dicha presión
y el vástago vuelve a su posición original. Son conocidos cilindros
de gas en los que cuando el vástago deja de sufrir una presión o
fuerza sobre él, el gas de la cámara del cilindro se descomprime
provocando un nuevo desplazamiento del vástago en sentido contrario
para volver a su posición original. Esto puede ocasionar graves
problemas en la pieza obtenida durante el proceso de conformado de
material, pudiendo llegar a deformarla si el vástago se encuentra
con ella cuando está retornando a su posición original, por
ejemplo.
Son conocidos también cilindros de gas con
parada controlada, de tal manera que puede controlarse el momento en
el que el vástago vuelve a su posición original pudiendo evitarse la
deformación de la pieza obtenida por parte de dicho vástago. La
patente ES2216673B1 por ejemplo, divulga un cilindro de este tipo.
Dicho cilindro de gas comprende dos cámaras principales y un
acumulador con una cámara que se comunica con las dos cámaras
principales mediante dos conductos, pudiendo ajustarse la
compensación de presión entre las cámaras para controlar el
desplazamiento del vástago del cilindro. Cada conducto comprende una
electroválvula que se puede abrir y cerrar de un modo controlado
para cambiar las presiones de las cámaras, de tal manera que
abriendo o cerrando dichas electro-válvulas se
puede permitir o no el retorno del vástago del cilindro a su
posición original. A la hora de instalar dicho cilindro de gas hay
que prever espacio suficiente para disponer el cuerpo del cilindro,
el acumulador, las electroválvulas y los conductos, cosa que muchas
veces resulta complicado y complica además dicha instalación.
La solicitud WO2009043594A1 divulga un cilindro
de gas que comprende un cuerpo cilíndrico hueco, una base de cuerpo
fijada al cuerpo cilíndrico, y un vástago en el interior del cuerpo
cilíndrico, pudiendo desplazarse dicho vástago axialmente desde una
posición de reposo hasta una posición de parada. El cilindro
comprende además una cámara principal, una cámara auxiliar
independiente a la cámara principal, y un conducto de paso para
comunicar la cámara principal con la cámara auxiliar. El conducto de
paso está dispuesto en el interior del vástago, comprendiendo la
cámara principal un fluido gaseoso y un fluido oleoso en su interior
cuando el vástago está en la posición de reposo y comprendiendo
únicamente fluido oleoso cuando dicho vástago está en la posición de
parada. El cilindro comprende además unos medios de cierre asociados
a la base de cuerpo y adaptados para poder cerrar el conducto de
paso cuando el vástago llega a la posición de parada, provocando
además un aumento de volumen de la cámara principal. Los medios de
cierre comprenden un eje de cierre que se desplaza para provocar
dicho cierre, manteniéndose el vástago en su posición de parada.
El objeto de la invención es el de proporcionar
un cilindro de gas de activación controlada tal y como se describe
en las reivindicaciones.
El cilindro de gas de la invención comprende un
cuerpo cilíndrico hueco, una base de cuerpo que cierra uno de los
extremos del cuerpo cilíndrico, alojado, al menos parcialmente, en
el interior del cuerpo cilíndrico, que puede desplazarse axialmente
con respecto a dicho cuerpo del cilindro desde una posición de
reposo hasta una posición de parada y viceversa, y un tope dispuesto
en el extremo del cuerpo cilíndrico opuesto al de la base de cuerpo,
que limita el desplazamiento del vástago en un sentido. Dicho
cilindro comprende además una cámara principal en el interior del
cuerpo cilíndrico, delimitada entre el vástago y la base de cuerpo,
una cámara auxiliar en el interior de dicho cuerpo cilíndrico
delimitada entre el tope y el vástago, un circuito de paso para
comunicar la cámara principal con la cámara auxiliar a través del
vástago, y unos medios de cierre asociados a la base de cuerpo y
adaptados para poder cerrar el circuito de paso cuando el vástago
llega a la posición de
parada.
parada.
Una cámara principal que comprende en su
interior al menos un fluido a presión cuando dicho vástago está en
la posición de reposo, ejerciendo dicho fluido una presión sobre
dicho vástago para mantenerlo en la posición de reposo, una cámara
auxiliar independiente a la primera cámara, y un conducto de paso
que comunica ambas cámaras, pudiendo pasar a través de dicho
conducto de paso el fluido de la cámara principal a la cámara
auxiliar cuando el vástago se desplaza hacia la posición de parada,
y estando dicho conducto de paso dispuesto en el interior de dicho
vástago. Cuando el vástago está en la posición de parada el fluido
presente en la cámara auxiliar ejerce una presión sobre dicho
vástago con el fin de mantenerlo en dicha posición de parada, en
contra de la presión que ejerce el fluido de la cámara principal. La
cámara principal comprende un fluido gaseoso y un fluido oleoso en
su interior cuando el vástago está en la posición de reposo, y
únicamente el fluido oleoso cuando dicho vástago está en la posición
de parada.
Los medios de cierre comprenden una pieza de
cierre unida sin libertad de movimiento a la base de cuerpo y
dispuesta al menos parcialmente en la cámara principal, de tal
manera que cuando el vástago se desplaza hasta su posición de
parada, dicho desplazamiento provoca que la pieza de cierre obture
el circuito de paso. Al obturarse el circuito de paso, se impide la
comunicación entre la cámara principal y la cámara auxiliar
impidiéndose un desplazamiento del vástago hacia la posición de
reposo, controlándose así la parada del vástago automáticamente sin
tener que realizar ninguna acción adicional.
Estas y otras ventajas y características de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 muestra una vista en corte de una
realización del cilindro de la invención, con el vástago de dicho
cilindro en su posición de reposo.
La Fig. 2 muestra una vista en corte del
cilindro de la Fig. 1, con el vástago de dicho cilindro en su
posición de parada y un circuito de paso cerrado.
La Fig. 3 muestra una vista en corte del
cilindro de la Fig. 1, con el vástago de dicho cilindro en su
posición de parada y un circuito de paso abierto.
La Fig. 4 muestra en detalle los medios de
liberación y los medios de cierre del cilindro de la Fig. 3.
En las figuras 1 a 3 se muestra una realización
del cilindro 100 de gas de activación controlada de la invención. El
cilindro 100 comprende un cuerpo cilíndrico 1 hueco, una base de
cuerpo 4 que cierra uno de los extremos del cuerpo cilíndrico 1 y
que puede estar fijada a dicho cuerpo cilíndrico 1 o puede formar
parte del propio cuerpo cilíndrico 1, un vástago 2 alojado, al menos
parcialmente, en el interior del cuerpo cilíndrico 1, que puede
desplazarse axialmente con respecto a dicho cuerpo cilíndrico 1
desde una posición de reposo Pr mostrada en la figura 1 hasta una
posición de parada Ps mostrada en la figura 2 y viceversa, y un tope
13 que está dispuesto en el extremo del cuerpo cilíndrico 1 opuesto
al de la base de cuerpo 4, que puede estar fijado a dicho cuerpo
cilíndrico 1 o puede formar parte del propio cuerpo cilíndrico 1, y
que sirve para limitar el desplazamiento del vástago 2 cuando se
desplaza desde la posición de parada Ps hacia la posición de reposo
Pr.
El cilindro 100 comprende además una cámara
principal 5 en el interior de cuerpo cilíndrico 1, delimitada entre
el vástago 2 y la base de cuerpo 4, una cámara auxiliar 6 delimitada
entre el tope 13 y el vástago 2, un circuito de paso que comunica la
cámara principal 5 con la cámara auxiliar 6 a través del vástago 2,
y unos medios de cierre que están asociados a la base de cuerpo 4 y
que están adaptados para poder obturar el circuito de paso cuando el
vástago 2 llega a la posición de parada Ps. Los medios de cierre
comprenden una pieza de cierre 7 que está unida sin libertad de
movimiento a la base de cuerpo 4 y que está dispuesta al menos
parcialmente en la cámara principal 5. Cuando el vástago 2 se
desplaza hacia su posición de parada Ps, dicho desplazamiento
provoca que la pieza de cierre 7 obture el circuito de paso
provocando la parada controlada de dicho vástago 2, manteniéndose
además dicho vástago 2 en dicha posición de parada Ps
automáticamente. Previamente se establece la relación entre el
desplazamiento del vástago 2 y la disposición de la pieza de cierre
7, de tal manera que tanto la disposición de dicha pieza de cierre 7
como el desplazamiento de dicho vástago 2 son analizados previamente
para que la obturación del circuito de paso coincida con la posición
de dicho vástago 2 que quiera corresponderse con la posición de
parada Ps.
La cámara principal 5 comprende un fluido
gaseoso y un fluido oleoso (preferentemente aceite) en su interior
cuando el vástago 2 está en la posición de reposo Pr, que ejercen
una presión P1 sobre dicho vástago 2 para mantenerlo en dicha
posición de reposo Pr tal y como se muestra en la figura 1. Cuando
el vástago 2 está en la posición de parada Ps posición mostrada por
ejemplo en la figura 2, el fluido gaseoso presente en la cámara
principal 5 cuando dicho vástago 2 está en la posición de reposo Pr
ha pasado a la cámara auxiliar 6, quedando únicamente el fluido
oleoso en dicha cámara principal 5 (o parte de dicho fluido oleoso).
En dicha posición de parada Ps, debido a las propiedad de compresión
del fluido oleoso y del fluido gaseoso (el fluido oleoso se comprime
menos que el gaseoso, ejerciendo una presión menor), el fluido de la
cámara auxiliar 6 (el fluido gaseoso) ejerce una presión P2 sobre el
vástago 2 mayor que la presión P1 ejercida por el fluido de la
cámara principal 5 (fluido oleoso), y al ser obturado el circuito de
paso por los medios de cierre, dicho vástago 2 se mantiene en la
posición de parada Ps evitándose un desplazamiento del vástago 2
hacia la posición de reposo Pr, sin necesidad de emplear cilindros
adicionales o acumuladores, facilitándose la instalación del propio
cilindro 100 además de disminuirse el coste del mismo. El cilindro
100 puede comprender además una pieza soporte 23 hueca dispuesta en
el interior del vástago 2 con libertad de movimiento axial con
respecto a dicho vástago 2. Preferentemente, la pieza soporte 23 es
sustancialmente cilíndrica, al igual que el hueco del cuerpo
cilíndrico 1, y comprende un saliente 23a que se apoya sobre una
superficie interior 22 del vástago 2. Dicha pieza soporte 23
comprende además al menos parte del circuito de paso, y cuando los
medios de cierre obturan el circuito de paso, dicha pieza soporte 23
se desplaza axialmente en la dirección contraria a la dirección del
vástago 2 cuando éste se desplaza hacia la posición de parada Ps,
por medio de dichos medios de cierre. Con el desplazamiento de la
pieza soporte 23 se otorga una holgura al desplazamiento del vástago
2 cuando llega a la posición de parada Ps, facilitándose la
adecuación de la relación entre el desplazamiento del vástago 2 y la
disposición de la pieza de cierre 7 para provocar la parada
controlada. El cilindro 100 comprende además un resorte de vástago
24 fijado por un extremo a la pieza soporte 23 y por el otro al
extremo opuesto del vástago 2, de tal manera que dicho resorte de
vástago 24 obliga a dicha pieza soporte 23 a retornar a su posición
original cuando los medios de cierre dejan de obturar el circuito de
paso.
El vástago 2 comprende un cuerpo de vástago 20 y
una base de vástago 21, y la cámara principal 5 está delimitada
entre la base del vástago 21 y la base de cuerpo 4. El circuito de
paso comprende un primer conducto de paso 21a que atraviesa la base
de vástago 21 para comunicar la cámara principal 5 con el cuerpo de
vástago 20, y al menos un segundo conducto de paso 20a que comunica
el primer conducto de paso 21a con la cámara auxiliar 6.
Preferentemente, el primer conducto de paso 21a se extiende axial al
cuerpo de vástago 20, mientras que el segundo conducto de paso 20a
lo hace transversalmente, aunque en vez de axial y transversal
podrían ser oblicuos por ejemplo. Dicho primer conducto 21a está
comprendido además en la pieza soporte 23.
Los medios de cierre están adaptados para cerrar
el circuito de paso cuando el vástago 2 llega a la posición de
parada Ps, incomunicando las cámaras 5 y 6 entre sí. La pieza de
cierre 7 comprende una prolongación 70 dispuesta en la cámara
principal 5, que obtura el circuito de paso. Para facilitar la
obturación, preferentemente, dicha prolongación 70 comprende una
forma sustancialmente cónica mientras que el circuito de paso
comprende una zona sustancialmente cónica para albergar a dicha
prolongación 70. Dicho circuito de paso comprende dicha zona cónica
en el primer conducto de paso 21a, siendo dicho primer conducto de
paso 21a el que se obtura cuando se obtura el circuito de paso. La
prolongación 70 está dispuesta en la cámara principal 5 sin libertad
de movimiento, de tal manera que cuando el vástago 2 se desplaza
hacia su posición de parada Ps la pieza de cierre 7 obtura el
circuito de paso sin necesidad provocar el movimiento de la pieza de
cierre 7 o cualquier otra acción, llevándose a cabo el cierre
automáticamente con el desplazamiento del vástago 2. La base de
cuerpo 4 y la pieza de cierre 7 podrían formar una única pieza, o
podrían ser dos piezas diferentes. Para este último caso, la base de
cuerpo 4 comprende al menos un soporte 40a, 40b donde se apoya o se
fija la pieza de cierre 7, permaneciendo apoyada o fijada sobre
dicho soporte 40a, 40b en todo momento. Para conferir mayor robustez
al apoyo o a la fijación, dicha base de cuerpo 4 puede comprender
dos soportes 40a y 40b, o incluso más.
Los medios de cierre comprenden además una pieza
de cierre adicional 8 que asegura una correcta obturación del
circuito de paso cuando el vástago 2 llega a la posición de parada
Ps, además de posibilitar la apertura de dicho circuito cuando sea
requerido para que dicho vástago 2 pueda retornar a su posición de
reposo Pr. Así, se consigue un cierre del circuito automáticamente,
mientras que se puede volver a abrir dicho circuito de paso cuando
se desee. La prolongación 70 comprende un conducto 70a en su
interior comunicado con el circuito de paso y con la cámara
principal 5 cuando el vástago 2 está en la posición de parada Ps y
comunicado únicamente con dicha cámara principal 5 cuando dicho
vástago 2 no está en dicha posición de parada Ps, y la pieza de
cierre adicional 8 comprende una prolongación 80 que está alojada en
dicho conducto 70a cerrándolo, de tal manera que cuando el vástago 2
llega a su posición de parada Ps el circuito de paso se obtura (se
obtura el primer conducto de paso 21a). El cilindro 100 comprende,
preferentemente, al menos un resorte 9 fijado a la pieza de cierre
adicional 8 por un extremo y a la base de cuerpo 4 por el otro
extremo para mantener la prolongación 80 alojada en el conducto 70a,
aunque dicha función también podría realizarse con una cámara (no
representada en las figuras) de aire comprimido. Para permitir que
dicho vástago 2 retorne a su posición de reposo Pr, el cilindro 100
comprende unos medios de liberación que pueden provocar el desalojo
de dicha prolongación 80 de dicho conducto 70a, comunicándose
entonces el conducto 70a que con la cámara principal 5 y el circuito
de paso, y por ende con dicha cámara principal 5 y la cámara
auxiliar 6, permitiéndose la comunicación entre ambas cámaras 5 y 6
y el desplazamiento del vástago 2 a su posición de retorno Pr.
La base de cuerpo 4 comprende una cavidad donde
están dispuestas las piezas de cierre 7 y 8, quedando la pieza de
cierre adicional 8 dispuesta entre la pieza de cierre 7 y una
superficie 4b de dicha base de cuerpo 4. Los soportes 40a y 40b de
la base de cuerpo 4 están dispuestos en las paredes laterales que
delimitan dicha cavidad de dicha base de cuerpo 4.
Las piezas de cierre 7 y 8 comprenden
preferentemente una forma sustancialmente de T invertida,
cilíndrica, es decir, comprenden unos tramos sustancialmente
horizontales y en el centro de dicho tramo comprenden una extensión
perpendicular que se corresponde con las prolongaciones 70 y 80
respectivamente. Los medios de liberación comprenden una cámara
intermedia 10, mostrada en la figura 4, entre las piezas 7 y 8,
entre los tramos sustancialmente horizontales de dichas piezas 7 y
8, siendo el tramo horizontal de la pieza de cierre 7 mayor que el
de la pieza de cierre adicional 8, para permitir la existencia de la
cámara intermedia 10. En condiciones normales dicha cámara
intermedia 10 está vacía, y los medios de liberación comprenden un
orificio 11 comunicada con la cámara intermedia 10, a través del
cual se inyecta un fluido a presión (preferentemente aire) en dicha
cámara intermedia 10. Al no poder desplazarse la pieza de cierre 7
con respecto a la base de cuerpo 4, dicho fluido a presión empuja a
la pieza de cierre adicional 8 en contra de la fuerza ejercida por
el resorte 9, desplazándose dicha pieza de cierre adicional 8
alejándose de la pieza de cierre 7, desalojándose la prolongación 80
del conducto 70a tal y como se muestra en la figura 3. Una vez que
se deja de inyectar fluido a presión, dicho fluido se evacúa a
través del propio orificio 11, que está realizado preferentemente en
la base de cuerpo 4. En un principio el volumen de la cámara
intermedia 10 es despreciable, aumentándose dicho volumen cuando se
inyecta el fluido a presión debido al desplazamiento de la pieza de
cierre adicional 8. Para permitirse dicho desplazamiento, el
cilindro 100 comprende un hueco 10a entre una superficie 4a de la
base de cuerpo 4 y la pieza de cierre adicional 8, hueco 10a que se
corresponde con el recorrido de dicha pieza de cierre adicional 8
cuando se desplaza para liberar el circuito de paso. El resorte 9 es
el que empuja a la pieza de cierre adicional 8 hacia la pieza de
cierre 7, permitiendo la existencia del hueco 10a ante una ausencia
de fluido a presión en la cámara intermedia 10.
A continuación se explica el modo de
funcionamiento. Estando el vástago 2 en la posición de reposo Pr el
circuito de paso está abierto tal y como se muestra en la figura 1.
Si se aplica una fuerza F sobre dicho vástago 2 en el sentido de la
posición de parada Ps, mayor que la presión P1 ejercida sobre dicho
vástago 2 en el sentido contrario por el fluido presente en la
cámara principal 5, dicho vástago 2 se desplaza axialmente hacia
dicha posición de parada Ps disminuyéndose el volumen de la cámara
principal 5 y aumentándose el volumen de la cámara auxiliar 6 como
resultado. A medida que cambian los volúmenes de las cámaras 5 y 6
el fluido gaseoso de la cámara principal 5 pasa a la cámara auxiliar
6 a través del circuito de paso, aumentándose la presión P2 ejercida
por el fluido de dicha cámara auxiliar 6 a la vez que la presión P1
ejercida por el fluido de la cámara principal 5 disminuye. Cuando el
vástago 2 llega a la posición de parada Ps se deja de ejerce la
fuerza F (previamente se ha establecido la duración y amplitud de la
fuerza F y se ha determinado el desplazamiento del vástago 2 para
que ese punto coincida con la posición de parada Ps) y, ayudado por
el desplazamiento de la pieza soporte 23, la presión P2 es mayor que
la presión P1, de tal manera que como además el circuito de paso se
ha cerrado con la pieza de cierre 7 impidiendo la comunicación entre
las cámaras 5 y 6, dicho vástago 2 se mantiene automáticamente en
dicha posición de parada Ps no pudiendo retornar a su posición de
reposo Pr. Cuando se considera que dicho vástago 2 tiene que ir a la
posición de reposo Pr, se inyecta el fluido a presión en la cámara
intermedia 10 a través del orificio 11 produciéndose el
desplazamiento axial de la pieza de cierre adicional 8 con respecto
a la pieza de cierre 7, liberándose el circuito de paso y por tanto
la comunicación entre ambas cámaras 5 y 6. El fluido de la cámara
auxiliar 6 encuentra un camino a través del circuito de paso para
aliviar la presión P2 y comienza a pasar a la cámara principal 5,
aumentándose la presión P1 y disminuyéndose dicha presión P2, de tal
manera que dichas presiones P1 y P2 llegan a equilibrarse. Sin
embargo, como la superficie del vástago 2 sobre la que se ejerce la
presión P1 es mayor que la superficie de dicho vástago 2 sobre la
que se ejerce la presión P2, la fuerza resultante que impulsa a
dicho vástago a su posición de reposo Pr es superior a la fuerza
resultante que lo impulsa hacia su posición de parada Ps,
generándose el desplazamiento del vástago 2 hasta dicha posición de
reposo Pr.
Claims (10)
1. Cilindro de gas de activación controlada, que
comprende
un cuerpo cilíndrico (1) hueco,
una base de cuerpo (4) que cierra uno de los
extremos del cuerpo cilíndrico (1),
un vástago (2) alojado, al menos parcialmente,
en el interior del cuerpo cilíndrico (1), que puede desplazarse
axialmente con respecto a dicho cuerpo del cilindro (1) desde una
posición de reposo (Pr) hasta una posición de parada (Ps) y
viceversa,
un tope (13) dispuesto en el extremo del cuerpo
cilíndrico (1) opuesto al de la base de cuerpo (4),
una cámara principal (5) en el interior de
cuerpo cilíndrico (1), delimitada entre dicho cuerpo cilíndrico (1),
el vástago (2) y la base de cuerpo (4),
una cámara auxiliar (6) delimitada entre el
cuerpo cilíndrico (1), el tope (13) y el vástago (2),
un circuito de paso para comunicar la cámara
principal (5) con la cámara auxiliar (6) a través del vástago (2),
y
unos medios de cierre asociados a la base de
cuerpo (4) y adaptados para poder cerrar el circuito de paso cuando
el vástago (2) llega a la posición de parada (Ps),
caracterizado porque
los medios de cierre comprenden una pieza de
cierre (7) unida sin libertad de movimiento a la base de cuerpo (4)
y dispuesta al menos parcialmente en la cámara principal (5), de tal
manera que cuando el vástago (2) se desplaza hasta su posición de
parada (Ps), dicho desplazamiento provoca que la pieza de cierre (7)
obture el circuito de paso.
2. Cilindro según la reivindicación 1, en donde
la pieza de cierre (7) comprende una prolongación (70) dispuesta en
la cámara principal (5) y el circuito de paso comprende un conducto
de paso (21a), alojándose la prolongación (70) en el conducto de
paso (21a) para obturar dicho circuito de paso.
3. Cilindro según la reivindicación 2, en donde
la pieza de cierre (7) comprende un conducto (70a) en su interior
para comunicar el circuito de paso con la cámara principal (5), y
los medios de cierre comprenden una pieza de cierre adicional (8)
que está dispuesta entre la pieza de cierre (7) y la base de cuerpo
(4) y que obtura el conducto (70a) de dicha pieza de cierre (7)
impidiendo la comunicación de la cámara principal (5) con el
circuito de paso, comprendiendo el cilindro (100) unos medios de
liberación para que la pieza de cierre adicional (8) libere dicho
conducto (70a), abriéndose el circuito de paso.
4. Cilindro según la reivindicación 3, en donde
los medios de liberación comprenden una cámara intermedia (10)
delimitada entre la pieza de cierre adicional (8) y la pieza de
cierre (7), y un orificio (11) comunicado con la cámara intermedia
(10) a través del cual se inyecta un fluido a presión al interior de
dicha cámara intermedia (10) para liberar el circuito de paso,
provocando dicha inyección el desplazamiento de la pieza de cierre
adicional (8) que libera el orifico (70a) de la pieza de cierre
(7).
5. Cilindro según la reivindicación 4, que
comprende un hueco (10a) entre la pieza de cierre adicional (8) y la
base de cuerpo (4) que se corresponde con el recorrido que realiza
dicha pieza de cierre adicional (8) cuando se inyecta el fluido a
presión en la cámara intermedia (10).
6. Cilindro según cualquiera de las
reivindicaciones 4 ó 5, que comprende al menos un resorte (9) fijado
a la pieza de cierre adicional (8) por un extremo y a la base de
cuerpo (4) por el otro extremo, para provocar que dicha pieza de
cierre adicional (8) cierre el conducto (70a) de la pieza de cierre
(7).
7. Cilindro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde la cámara principal (5)
comprende un fluido gaseoso y un fluido oleoso en su interior cuando
el vástago (2) está en la posición de reposo (Pr), comprendiendo
únicamente fluido oleoso cuando dicho vástago (2) está en la
posición de parada (Ps).
8. Cilindro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde el vástago (2) comprende una
pieza soporte (23) en su interior que puede desplazarse axialmente
con respecto a dicho vástago (2), atravesando al menos parte del
circuito de paso la pieza soporte (23), y provocando los medios de
cierre el desplazamiento axial de dicha pieza soporte (23) con
respecto al vástago (2) cuando contactan con dicha pieza soporte
(23).
9. Cilindro según la reivindicación 8, en donde
el vástago (2) comprende una superficie interior (22) donde se apoya
la pieza soporte (23), impidiendo el desplazamiento axial de dicha
pieza soporte (23) con respecto a dicho vástago (2) en uno de los
sentidos.
10. Cilindro según la reivindicación 9, que
comprende un resorte de vástago (24) fijado por un extremo al
vástago (2) y por el otro extremo a la pieza soporte (23), que
empuja la pieza soporte (23) hacia la superficie interior (22).
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