ES2370887T3 - Bloque de construcción traslúcido y método para fabricar el mismo. - Google Patents

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Abstract

Un bloque de construcción (1) que tiene propiedades traslúcidas entre una primera superficie límite o de contorno (2) y una segunda superficie límite o de contorno (3), separada de la primera superficie de contorno (2), en el cual las propiedades traslúcidas se proporcionan por unos miembros traslúcidos discretos (4) que se extienden entre dichas superficies de contorno (2, 3) y que están separados uno de otro, de tal manera que dicho bloque de construcción (1) está formado por un material de colada (7) que llena los espacios comprendidos entre los miembros traslúcidos (4), de tal modo que dichos miembros traslúcidos (4) tienen la suficiente rigidez para mantener sus posiciones bajo el efecto de las fuerzas aplicadas por la colada de dicho material de colada, de forma que dichos miembros traslúcidos (4) están interconectados o unidos entre sí por medio de unos elementos de unión para constituir una estructura mecánica integral, y dichos elementos traslúcidos (4) están dispuestos en al menos un grupo discreto y están constituidos por barras con respectivos perfiles de sección transversal cerrada, de tal manera que dichos elementos de unión están constituidos por al menos una estructura retenedora sustancialmente plana (5) que se extiende en dirección transversal con respecto a dichos elementos traslúcidos (4) y que está conectada o unida a la totalidad de dichos elementos traslúcidos (4) de dicho al menos un grupo, en el cual un primer tramo o sección (9) de los elementos traslúcidos (4) que se extiende fuera desde uno de los lados o caras de la estructura retenedora (5), está en contacto con dicha primera superficie de contorno (2), y un segundo tramo o sección (10) de los elementos traslúcidos (4) que se extiende fuera desde el otro lado o cara de la estructura retenedora (5), está en contacto con dicha segunda superficie de contorno (3), de tal modo que los tramos o secciones (9, 10, N) de cada miembro traslúcido (4) son continuas por lo que respecta al guiado de la luz o tienen un material de guía de luz dispuesto entre ellas, caracterizado por que dicha estructura retenedora (5) tiene unas aberturas (6) entre dichos elementos traslúcidos con el fin de dejar espacio para que el material colado fluya por su interior y conecte o una dichas dos superficies de contorno (2, 3).

Description

Bloque de construcci6n traslucido y metodo para fabricar el mismo.
La invenci6n se refiere a un bloque de construcci6n de propiedades traslucidas entre una primera superficie lfmite o de contorno y una segunda superficie lfmite o de contorno, separada la primera superficie de contorno, de tal modo 5 que las propiedades traslucidas son proporcionadas por unos miembros traslucidos discretos que se extienden entre las superficies de contorno y estan separados entre sf, el bloque de construcci6n se forma por un material colado que llena los espacios comprendidos entre los miembros traslucidos, los miembros traslucidos tienen la suficiente rigidez para mantener sus posiciones bajo el efecto de las fuerzas aplicadas por la colada del material colado, y los miembros traslucidos estan interconectados o unidos entre sf por medio de unos elementos de uni6n con el fin de
10 constituir una estructura mecanica integral.
La iluminaci6n natural interna de los edificios se proporciona por ventanas creadas en las paredes, techos o estructuras de tejado, y que contienen materiales traslucidos o transparentes que tienen propiedades resistentes a las condiciones climatol6gicas. Generalmente, estas aberturas presentan grandes superficies sin discontinuidades o interrupciones, pero es habitual aplicar ventanas transparentes, traslucidas, coloreadas, tintadas o claras como el 15 agua, de diferentes tamafos o prop6sitos de iluminaci6n estetica, cuyas dimensiones se ajustan a las dimensiones de los bloques de construcci6n utilizados; es decir, en el caso de ladrillos de vidrio que se han de construir, se trata de miembros transparentes que se construyen entre medias de los miembros de soporte de carga, como los ladrillos. El numero y los tamafos de los miembros transparentes se ven limitados por los requisitos econ6micos, estaticos, de aislamiento termico y mecanicos por lo que respecta a los miembros de cerramiento, paredes y techos,
20 ya que las anteriores propiedades de los materiales traslucidos no pueden adaptarse facilmente a los complejos requisitos arquitect6nicos.
El documento de Patente GB 794.864 divulga una soluci6n relativa a un miembro de construcci6n traslucido, segun la cual los miembros de construcci6n prefabricados consistentes en un miembro traslucido y un bastidor o armaz6n, se disponen entre los elementos constructivos de soporte de carga. El armaz6n aporta la resistencia constructiva del
25 miembro independientemente de la resistencia mecanica del miembro traslucido. Sin embargo, su desventaja es que requiere un correcto ajuste de los elementos discretos en posiciones predeterminadas durante la construcci6n de la estructura de la pared.
La extensa difusi6n de elementos de construcci6n con cemento como material de base, conformados in situ o prefabricados y de endurecimiento en frfo, permite el empotramiento de elementos traslucidos dentro de los 30 elementos constructivos. Semejante soluci6n se divulga en el documento de Patente US 3.091.899, en el que unas tiras o franjas de vidrio empotradas aleatoriamente en el seno de un material de uni6n, gufan la luz entre los dos lados o caras del elemento. Las franjas se proyectan o sobresalen desde al menos una superficie del elemento. Dichas franjas sobresalientes dificultan el trabajo de tendido de fabrica de ladrillos, y la propiedad de soporte de carga de una pared consistente en tales elementos se ve limitada en gran medida debido al riesgo de deslizamiento
35 en las areas de contacto entre el vidrio y el material de uni6n.
Pueden obtenerse unas propiedades de manipulaci6n y resistencia mejoradas gracias a soluciones que aplican fibras de vidrio dispuestas en el seno de una matriz aglomerante tal como el hormig6n. El documento de Patente JP 2006224349 divulga un metodo que comprende las etapas de disponer una tela de fibra de vidrio dentro de la cavidad de un molde, llenar la cavidad de molde con hormig6n hasta el nivel de la tela, y seguidamente repetir el
40 procedimiento anterior hasta que la cavidad este llena. La desventaja de este metodo es que es muy laborioso y la aplicaci6n de fibras de vidrio implica costes extremadamente altos.
La Publicaci6n WO 03/097954 divulga un bloque de construcci6n que tiene elementos traslucidos empotrados en un material de construcci6n estructural colado entre medidas de las dos superficies del elemento de construcci6n, y en el que ambos extremos de las fibras de vidrio estan uniformemente distribuidos a lo largo de las dos superficies. Se
45 conoce por el documento US 2007/0074484 A1 un elemento de hormig6n traslucido en el que se han extendido fibras de vidrio entre dos laminas de un armaz6n auxiliar, tras lo cual se llena el espacio comprendido entre las fibras. Por ultimo, al retirar las laminas del armaz6n auxiliar, se obtiene un bloque de construcci6n traslucido. El inconveniente de ambas soluciones radica en los costes en que incurren por la aplicaci6n de fibras de vidrio.
El documento WO 03/097954 divulga un bloque de construcci6n y un metodo para su fabricaci6n, segun el cual se
50 introduce un manojo de fibras de vidrio continuamente en el interior de un molde longitudinal, al tiempo que se llena el molde con una matriz de material aglomerante y este se asienta por vibraci6n y/o presi6n. El elemento, ya solidificado, se corta a traves de su secci6n transversal en elementos, a continuaci6n de lo cual se mecanizan, preferiblemente, las superficies asf obtenidas. Una ventaja de esta soluci6n es la producci6n continua, si bien la aplicaci6n de fibras de vidrio es un inconveniente tambien en este caso.
55 Una desventaja comun adicional de las soluciones anteriores es que la practica de colocar los miembros traslucidos aleatoriamente, o el agrupamiento de los miembros, es muy laboriosa o imposible.
Los anteriores inconvenientes pretenden ser resueltos por la soluci6n divulgada en el documento JP 1219251, en la que se forman unas aberturas en una lamina retenedora flexible o rfgida, se colocan dentro de las aberturas unos
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miembros traslucidos, esto es, unos prismas de vidrio, tras lo cual se cubre la lamina con una capa de hormig6n que tiene una altura de conformidad con la altura de los prismas. Tras el fraguado de la capa de hormig6n, la lamina flexible se retirara y al menos una de las superficies del miembro debera ser mecanizada. En el caso de una lamina retenedora rfgida, esta permanece sobre la superficie. La desventaja de esta soluci6n es que, al no tener la formaci6n adecuada de la lamina retenedora ningun papel en el guiado de la luz, exige trabajos y costes adicionales infructuosos o carentes de retorno, y el hecho de permanecer en el miembro de construcci6n limita la aplicaci6n del mismo, y en el caso de que sea retirada genera residuos; es mas, en caso de la fabricaci6n de bloques constructivos mas gruesos o de la aplicaci6n de miembros traslucidos mas esbeltos y/o menos rfgidos, no hay soluci6n para la fijaci6n de la posici6n relativa de los miembros traslucidos ni unos a otros ni al molde, puesto que la lamina retenedora se encuentra a la mayor distancia posible de alguna de las superficies del miembro de construcci6n; por lo demas, la soluci6n resulta inadecuada para la fabricaci6n vertical de bloques de construcci6n en ausencia de una fijaci6n adecuada de los miembros traslucidos.
El documento de Patente WO 2006/070214 divulga un objeto transmisor de la luz y un metodo para la fabricaci6n del mismo. El objeto comprende un material macizo sustancialmente no transparente y unas piezas de inserci6n (no flexibles) incrustadas en el, de manera que las piezas de inserci6n pueden ser transparentes. La superficie del objeto transmisor de la luz esta parcialmente constituida por una parte de la superficie de los elementos transparentes. La piezas de inserci6n se sujetan unas a otras ya sea utilizando un material de uni6n adhesivo, ya sea mediante la interposici6n de unos miembros de distanciamiento intermedios, la totalidad de los cuales forma, en conjunto, un esqueleto que se expone al material de colada lfquido. En esta soluci6n, la prefabricaci6n del denominado esqueleto mediante la uni6n de los diferentes elementos requiere un intenso trabajo manual y un elevado consumo de tiempo, asf como tambien de materiales indirectos como los agentes de pegado. La forma, el tamafo y la orientaci6n de los elementos traslucidos puede diferir en gran medida. En ciertas realizaciones, los elementos traslucidos pueden consistir en unas placas que se extienden entre lados o caras opuestas del bloque de construcci6n y que lo dividen en partes respectivas, de tal manera que el material colado no puede penetrar a traves de la placa y no constituira un cuerpo de colada uniforme. La ausencia de un cuerpo de colada uniforme tiene un efecto negativo en la resistencia mecanica, la estabilidad y la rigidez del bloque en su conjunto. En realizaciones adicionales, los elementos definen separaciones muy pequefas entre ellos o formas complejas, y el material de colada no puede llenar tales espacios de un modo perfecto y es incapaz de proporcionar la resistencia requerida. La forma en que se disponen los elementos transparentes no puede proporcionar una precisi6n apropiada necesaria para colocar este esqueleto dentro de un molde al objeto de fabricar un objeto transmisor de la luz. Por otra parte, no se da ninguna ensefanza adecuada acerca de c6mo se debe fijar y colocar un esqueleto durante el vertido del material macizo dentro del molde.
En consecuencia, es un prop6sito de esta invenci6n proporcionar un bloque de construcci6n traslucido que supere las desventajas de la tecnica anterior, a saber, que pueda ser fabricado facilmente a un bajo coste y con tamafos arbitrarios, sin que haya necesidad de aplicar materiales indirectos caros, asf como proporcionar una soluci6n para fijar la posici6n relativa de los miembros traslucidos, ya sea unos con respecto a otros, ya sea con respecto al molde, en el caso de fabricaci6n de bloques de construcci6n mas gruesos o de aplicaci6n de miembros traslucidos mas delgados y/o menos rfgidos. Otro prop6sito de la presente invenci6n es tener la posibilidad de disponer motivos, signos, figuras, o incluso obras de arte, traslucidos o transparentes, en paredes macizas, de modo que se aprecien por medio de luz natural o artificial.
Deseripeian�de�la�inveneian
Para conseguir el prop6sito de la presente invenci6n, se proporciona un bloque de construcci6n traslucido que tiene al menos dos superficies, una primera y una segunda superficies lfmite o de contorno, entre las cuales existe al menos una parte de un miembro traslucido y un material de colada que rodea dicho miembro, conectado o unido a una estructura retenedora sustancialmente plana, y que comprende al menos un miembro de inserci6n, dispuesto entre las dos superficies de contorno del bloque de construcci6n, de manera que el miembro de inserci6n consta de al menos una estructura retenedora y al menos un miembro traslucido relativamente rfgido, fijado transversalmente a la estructura retenedora, de tal modo que un primer tramo o secci6n de cada miembro traslucido esta en contacto con la primera superficie de contorno y un segundo tramo o secci6n de cada miembro traslucido esta en contacto con la segunda superficie de contorno, y los tramos o secciones de cada miembro traslucido son continuas por lo que respecta al guiado de la luz, o bien tienen un material de guiado de la luz dispuesto entre las mismas.
En consecuencia, segun se reivindica en la reivindicaci6n 1, para que el miembro de construcci6n tenga propiedades traslucidas entre dicha primera superficie de contorno y dicha segunda superficie de contorno separada de la primera superficie de contorno, las propiedades traslucidas vienen proporcionadas por unos miembros traslucidos discretos que se extienden entre dichas superficies de contorno y estan separados unos de otros. Dichos bloques de construcci6n estan formados por un material de colada que llena los espacios comprendidos entre los miembros traslucidos, teniendo dichos miembros traslucidos la suficiente rigidez para conservar sus posiciones bajo el efecto de las fuerzas aplicadas por la colada de dicho material de colada. Dichos miembros traslucidos estan interconectados o unidos entre sf por medio de unos elementos de uni6n, a fin de constituir una estructura mecanica integral. De acuerdo con la invenci6n, los elementos traslucidos se disponen en al menos un grupo discreto (formando un miembro de inserci6n para el bloque de construcci6n), y estan constituidos por barras con respectivos perfiles de secci6n transversal cerrados, y dichos elementos de uni6n estan constituidos por al menos una estructura
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retenedora sustancialmente plana que se extiende en direcci6n transversal con respecto a dichos elementos traslucidos y que esta conectada o unida a la totalidad de dichos elementos traslucidos de dicho al menos un grupo. Una primera secci6n de los elementos traslucidos que se extiende hacia fuera desde uno de los lados de la estructura retenedora, esta en contacto con la primera superficie de contorno, y una segunda secci6n de los elementos traslucidos que se extiende hacia fuera desde el otro lado de la estructura retenedora, esta en contacto con dicha segunda superficie de contorno. Dicha estructura retenedora tiene unas aberturas entre dichos elementos traslucidos con el fin de dejar espacio para que fluya al interior el material de colada y para interconectar o unir entre sf dichos dos lados.
Preferiblemente, al menos un miembro de fijaci6n se ha dispuesto en la estructura retenedora. El miembro traslucido esta provisto de un miembro de fijaci6n.
El miembro traslucido consiste en un prisma que tiene una base terminada por al menos una lfnea cerrada. El miembro traslucido puede estar hecho de vidrio o de plastico, esto es, PMMA (poli(metilmetacrilato)), PC (policarbonato) o COC (copolfmero de cicloolefina). La estructura retenedora puede estar mecha de un material aislante termico, o bien su superficie puede estar cubierta con un material aislante termico. Elementos de un refuerzo rectilfneo o de malla de varillas pueden haberse dispuesto a lo largo de la estructura retenedora, al lado de los miembros traslucidos y/o entre ellos. Puede haberse dispuesto una pieza de refuerzo dentro de las aberturas formadas en la estructura retenedora.
Ademas del bloque de construcci6n traslucido, la invenci6n tambien divulga un miembro de inserci6n para formar un bloque de construcci6n traslucido, de tal manera que dicho miembro consta de al menos una estructura retenedora relativamente plana y al menos un miembro traslucido relativamente rfgido fijado a la misma, y el miembro traslucido tiene al menos un tramo o secci6n que sobresale transversalmente desde la estructura retenedora, de tal modo que secciones de cada miembro traslucido son continuas por lo que respectiva al guiado de la luz, o tienen un material de guiado de la luz dispuesto entre las mismas.
El miembro de inserci6n esta provisto de una abertura y, opcionalmente, de un miembro de fijaci6n, ambos formados en la estructura retenedora. La estructura retenedora y el miembro traslucido pueden estar hechos del mismo material, o bien la estructura retenedora y el miembro traslucido pueden estar hechos de materiales distintos.
Los miembros traslucidos pueden estar montados en la estructura retenedora, o bien los miembros traslucidos pueden haberse conformado de una sola pieza con la estructura retenedora.
La estructura retenedora puede estar hecha de un material aislante termico, o bien su superficie puede estar cubierta con un material aislante termico. El miembro traslucido puede estar hecho de vidrio o de plastico, esto es, de PMMA (poli(metilmetacrilato)), PC (policarbonato) o COC (copolfmero de cicloolefina).
Por otra parte, la invenci6n divulga, asimismo, un metodo para fabricar un bloque de construcci6n traslucido, y este comprende las etapas de disponer un miembro traslucido dentro de una cavidad de molde delimitada por al menos una superficie de base y paredes laterales, y llenar la cavidad de molde con un material de molde, dejar que el material de molde se solidifique o frague, y retirar a continuaci6n el bloque de construcci6n de la cavidad de molde, disponer uno o mas miembros de inserci6n como elemento traslucido, los cuales comprenden al menos una estructura retenedora y al menos un miembro traslucido que tiene al menos un tramo o secci6n y que sobresale transversalmente de la estructura retenedora contenida en la cavidad de molde, establecer a continuaci6n contacto entre las secciones del miembro traslucido y la superficie de base de las paredes laterales de la cavidad de molde, y colocar y fijar el (los) miembro(s) de inserci6n dentro de la cavidad de molde.
Por lo tanto, el metodo de fabricaci6n de dicho bloque de construcci6n de acuerdo con la reivindicaci6n 11 comprende las etapas de disponer y colocar dicha estructura mecanica integral dentro de una cavidad de molde que tiene al menos unas paredes laterales opuestas y un fondo, de tal modo que dichos miembros traslucidos se extienden a traves de dichas paredes laterales, y llenar la cavidad de molde con un material de moldeo fluido, y separar, tras la solidificaci6n o fraguado del material de moldeo, el bloque de construcci6n y la cavidad de molde, y dicha etapa de disposici6n y colocaci6n comprende presionar ligeramente todos dichos miembros traslucidos mediante la constricci6n de dichas paredes laterales juntandolas, y mediante la colocaci6n de una lamina elastica entre dichos miembros traslucidos y al menos una de dichas paredes laterales. Dicha lamina elastica se aplica, preferiblemente, por el interior de dichas dos paredes laterales.
El (los) miembros de inserci6n pueden disponerse dentro de la cavidad de molde con el fin de que el miembro de inserci6n sea soportado por la superficie de base, o para ajustar el miembro de inserci6n dentro de unos orificios formados en correspondencia con los extremos de los miembros translucidos existentes en la superficie de base.
Es tambien posible fijar el miembro de inserci6n en la superficie de base y/o en las paredes laterales mediante unos medios de fijaci6n de abrazamiento con cincha o correa y/o a modo de cable, y/o mediante la aplicaci6n de carga por medio de unos elementos de refuerzo, o disponiendo el (los) miembro(s) de inserci6n dentro de la cavidad de molde con el fin de que el miembro de inserci6n sea soportado por otro miembro de inserci6n, o soportando el (los) miembro(s) de inserci6n por las paredes laterales, a fin de fijar el miembro de inserci6n mediante la constricci6n de este entre las paredes laterales opuestas de un forma de trabajo dispuesta en torno a la cavidad de moldeo.
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El (los) miembro(s) de inserci6n pueden estar soportados por las paredes laterales con el fin de ajustar el miembro de inserci6n en unos orificios formados en correspondencia con los extremos de los miembros traslucidos dispuestos en las paredes laterales, y las paredes laterales que delimitan la cavidad de molde puede estar provistas de un forro interior hecho de un material que tiene una elasticidad adecuada o que es capaz de deformarse localmente si se somete a presi6n.
La forma de trabajo puede ser abrazada por medio de unas barras que se hacen pasar a traves de al menos una abertura y un orificio formado en la pared lateral, y se fijan en la superficie de las paredes laterales opuesta a la cavidad de molde, y de manera que los miembros traslucidos se liberan por medio de una barra de distanciamiento, por ejemplo, un conducto de distanciamiento, que tiene al menos la misma longitud que la longitud total de los miembros traslucidos y esta dispuesto paralelamente en torno a las barras y, opcionalmente, de manera que se cubre la superficie de la estructura retenedora con un material aislante del calor.
Pueden disponerse a lo largo de la estructura retenedora elementos de un refuerzo lineal o de malla de varillas, al lado de los miembros traslucidos y/o entre ellos, y tambien puede colocarse una pieza de refuerzo en las aberturas formadas en la estructura retenedora.
En una realizaci6n preferida, al menos una de las superficies de contorno del bloque de construcci6n puede ser mecanizada tras extraer el bloque de construcci6n de la cavidad de molde.
La invenci6n divulga, de manera adicional, una forma de trabajo para fabricar un bloque de construcci6n traslucido, que tiene al menos dos paredes laterales que delimitan una cavidad de moldeo, asf como medios de abrazamiento destinados a fijar dichas paredes laterales, y las superficies de las al menos dos paredes laterales opuestas que delimitan la cavidad de molde, estan provistas de un forro interior hecho de un material que tiene una elasticidad adecuada o que es capaz de deformarse localmente si se somete a presi6n.
Los medios de abrazamiento pueden consistir en una barra que se hace pasar a traves de al menos un orificio formado en la pared lateral y en el forro interior, y en un miembro de distanciamiento dispuesto dentro de la cavidad de molde y que contacta a tope contra la superficie del forro interior situada de cara a la cavidad de molde.
El miembro de distanciamiento puede comprender, por ejemplo, un miembro traslucido.
En una realizaci6n preferida, el miembro de distanciamiento puede consistir tambien en una barra de distanciamiento, por ejemplo, un conducto de distanciamiento, que tiene al menos la misma longitud que la longitud total de los miembros traslucidos, y esta dispuesta paralelamente alrededor de las barras, de tal manera que la diferencia entre la altura total de la barra de distanciamiento y la del miembro traslucido esta comprendida entre 0 y dos veces el espesor del forro interior y, preferiblemente, es menor que el espesor del forro interior.
Otras caracterfsticas preferidas de diversas realizaciones del bloque de construcci6n y del metodo de acuerdo con la invenci6n, se divulgan en detalle mas adelante en la presente memoria y se reivindican en las reivindicaciones dependientes 2-10 y 12, respectivamente.
La invenci6n se describira a continuaci6n en detalle mostrando las realizaciones preferidas con referencia a los dibujos que se acompafan. Enlos dibujos:
la Figura 1 es un corte transversal de una realizaci6n preferida del bloque de construcci6n traslucido de acuerdo con la invenci6n,
la Figura 2 es una vista en perspectiva de una realizaci6n preferida del bloque de construcci6n traslucido de acuerdo con la invenci6n, que tiene un r6tulo y un motivo traslucidos en la superficie del bloque de construcci6n,
la Figura 2a es una vista en perspectiva y recortada de una realizaci6n preferida del bloque de construcci6n traslucido de acuerdo con la invenci6n, que tiene una distribuci6n uniforme de los extremos de los miembros traslucidos sobre la superficie del bloque de construcci6n,
las Figuras 3a y 3b son vistas en perspectiva de realizaciones preferidas del miembro de inserci6n, esencial para producir el bloque de construcci6n de acuerdo con la presente invenci6n,
la Figura 3c muestra una variante del miembro de inserci6n de acuerdo con la invenci6n, formado con dos estructuras retenedoras,
la Figura 4 muestra una superficie retenedora de una realizaci6n preferida del miembro de inserci6n de acuerdo con la invenci6n, que tiene unas aberturas y los orificios que reciben los miembros traslucidos,
la Figura 5 muestra una realizaci6n preferida del miembro de inserci6n de acuerdo con la invenci6n, que tiene unos miembros traslucidos conformados en forma de cilindros anulares,
la Figura 6 muestra una forma de trabajo tendida que se utiliza para llevar a cabo el metodo de acuerdo con la invenci6n, con un miembro de inserci6n dispuesto en su interior,
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la Figura 7 muestra una forma de trabajo erguida o vertical que se emplea para llevar a cabo el metodo de acuerdo con la invenci6n, con un miembro de inserci6n dispuesto en su interior, y
las Figuras 7a, 7b, 7c y 7d son vistas aumentadas de detalles indicados en la Figura 7.
Deseripeian detallada de realizaeiones preferidas
La Figura 1 es una vista en corte de una realizaci6n preferida del bloque de construcci6n traslucido de acuerdo con la invenci6n. El bloque de construcci6n traslucido 1 que se muestra tiene al menos dos, esto es, una primera y una segunda superficies lfmite o de contorno 3. Con el fin de tener una cualidad traslucida, el bloque de construcci6n 1 tiene que tener al menos un miembro traslucido relativamente rfgido, una pluralidad de ellos en el dibujo, que presenta superficies −preferible, pero no exclusivamente− bastante pulidas, y dispuesto al menos parcialmente entre la primera y la segunda superficies de contorno 3, de tal manera que el miembro traslucido 4 esta rodeado por un material de colada 7. En esta descripci6n, la expresi6n "relativamente rfgido" quiere decir una propiedad mecanica que permite al miembro traslucido soportar fuerzas que actuan en el curso del flujo del material de colada 7 durante el moldeo, sin que se produzca una deformaci6n permanente. En una realizaci6n preferida no mostrada en el dibujo, los miembros traslucidos 4 pueden sobresalir mas alla de las superficies de contorno 2, 3, es decir, los miembros traslucidos 4 pueden asomar fuera del bloque de construcci6n 1. A fin de fijar los miembros traslucidos 4 en las posiciones relativas deseadas unos con respecto a otros, los miembros traslucidos 4 se disponen dentro de una estructura retenedora relativamente plana 5, la cual puede albergar una pluralidad de miembros traslucidos 4 juntos. La expresi6n "relativamente plana" significa, en esta descripci6n, que la estructura retenedora 5 se ha conformado, preferiblemente, en forma de lamina. La estructura retenedora 5 puede estar formada como una rejilla que tiene los medios 4 dispuestos en los puntos de la rejilla o la lo largo de las barras de la rejilla, pero es posible formarla de cualquier otra manera adecuada, es decir, como una estructura retenedora 5 plana o como una estructura retenedora 5 formada por curvaturas a modo de lamina que tienen un superficie ondulada. Se muestra en el dibujo que la estructura retenedora 5 se ha conformado, preferiblemente, en forma de una lamina dispuesta entre las dos superficies de contorno 2, 3 del bloque de construcci6n 1 fabricado. En una realizaci6n particular, la estructura retenedora 5 constituye una de las dos superficies de contorno 2, 3, por lo que la estructura retenedora 5 se dispone entre las dos superficies de contorno 2, 3 tambien en esta realizaci6n particular.
Con la realizaci6n mostrada en la Figura 1, una pluralidad de miembros traslucidos 4 estan dispuestos en la estructura retenedora 5 de manera tal, que los miembros traslucidos 4 son sustancialmente perpendiculares a la estructura retenedora 5, aunque el angulo entre los miembros traslucidos 4 y la estructura retenedora 5 puede diferir del angulo recto, es decir, los miembros traslucidos 4 generalmente se yerguen transversalmente a la estructura retenedora. Entre los miembros traslucidos 4, se han formado unas aberturas 6 en la estructura retenedora 5. Las aberturas 6 sirven para conectar o unir las partes del material de colada 7 que forma el bloque de construcci6n 1, dividido por la estructura retenedora 5, por medio del material colado que fluye a traves de las aberturas 6 durante el moldeo. Unas piezas de refuerzo 22 o miembros reforzadores, esto es, unos pasadores o ganchos hechos de acero o de plastico, pueden disponerse dentro de las aberturas 6 formadas en la estructura retenedora 5 (Figuras 1 y 2a) o en los orificios de rejilla (en el caso de una estructura retenedora 5 en forma de rejilla) con el fin de reforzar adicionalmente la conexi6n entre las partes del bloque de construcci6n 1 dividido por la estructura retenedora. En una realizaci6n ventajosa adicional (no mostrada en esta Figura), unos miembros reforzadores 19, esto es, pasadores o ganchos hechos de acero o de plastico, pueden disponerse en uno o en ambos lados de la estructura retenedora 5, fijados a la misma o formados de una pieza con ella, en lugar de las aberturas 6 o al lado de estas, dependiendo de los requisitos mecanicos del bloque de construcci6n 1 (Figura 3a). Es tambien posible disponer unos miembros reforzadores 20 en los miembros traslucidos 4, esto es, unos anillos o elementos similares, o conformar los miembros reforzadores 20 en los miembros traslucidos 4 formando un recorte interior que fija el miembro traslucido 4 dentro del material de colada 7. Existe la posibilidad de disponer una un refuerzo H lineal o de malla de varillas, bien conocido en la tecnica del hormig6n armado, a lo largo de la estructura retenedora 5 y al lado y/o entre los miembros traslucidos 4 (Figura 2a). Este refuerzo H puede ser conectado o unido a las piezas de refuerzo 22 situadas dentro de las aberturas 6 o a los miembros reforzadores 19, con lo que se mejora adicionalmente la resistencia del bloque de construcci6n 1. Los miembros traslucidos 4 dispuestos en la estructura retenedora 5 tienen, en esta realizaci6n, una forma de base de una figura regular plana, esto es, un cfrculo, un triangulo o un polfgono separado por distancias iguales. La base de los miembros traslucidos 4 puede tener tambien, por supuesto, un contorno irregular. Por ejemplo, en la estructura retenedora 5 pueden disponerse uno o mas miembros traslucidos 4 que tienen una base con el contorno de una figura, es decir, la forma de una estrella o similar.
Ademas, los miembros traslucidos 4 pueden estar separados unos de otros por distancias arbitrarias o desiguales, por medio de las cuales pueden formarse tambien figuras o r6tulos en la superficie de un bloque de construcci6n 1. En este caso, el miembro traslucido 4 tiene, por una parte, una base de un contorno arbitrariamente guiado, esto es, una letra, un numero o una figura, o, por otra parte, una disposici6n adecuada de miembros traslucidos 4, esto es, una figura un r6tulo formado por puntos. El miembro traslucido 4 puede estar hecho, preferiblemente, de vidrio en caso de ser un material inorganico, o, en caso de ser organico, como un plastico traslucido, por ejemplo, PMMA (poli(metilmetacrilato)), PC (policarbonato) o COC (copolfmero de cicloolefina), etc.
Como ya se ha destacado, los miembros traslucidos se mantienen juntos por medio de una estructura retenedora 5.
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La estructura retenedora 5 y los miembros traslucidos 4 sujetos juntos por la misma forman un miembro de inserci6n 8, el cual puede tener formas variadas como se ha mencionado anteriormente. Es mas, un mismo bloque de construcci6n 1 puede contener uno o mas miembros de inserci6n 8 dependiendo de la relaci6n entre el tamafo del miembro de inserci6n 8 y el del bloque de construcci6n 1, asf como del tamafo deseado de la parte de superficie traslucida del bloque de construcci6n 1. Este puede conformarse como un bloque de construcci6n 1 que tiene superficies de contorno 2, 3 completamente abarrotadas de extremos del miembro traslucido 4 equidistantes unos de otros, pero, al mismo tiempo, puede tambien fabricarse (Figura 2) un bloque de construcci6n 1 que tiene superficies de contorno 2, 3 que contienen extremos del miembro traslucido 4 en areas discretas.
Los miembros traslucidos 4 estan rodeados por material colado y material colado solidificado 7, preferiblemente, hormig6n. Ha de apreciarse, sin embargo, que el material colado 7 puede no ser exclusivamente hormig6n. Es posible utilizar, como material de colada, otros materiales de construcci6n que se viertan bien y que se solidifiquen tras ello, por ejemplo, el plastico. Estos materiales, especialmente el hormig6n, tienen una excelente conductividad del calor, por lo que el bloque de construcci6n 1 puede ser dotado de un aislamiento termico que retrase la transferencia de calor entre las superficies de contorno 2, 3 pero que no constituya un obstaculo para el guiado de la luz por parte de los miembros traslucidos 4, ni que tampoco haga disminuir la resistencia mecanica del bloque de construcci6n 1. Por lo tanto, en una realizaci6n preferida de la invenci6n, la superficie de la estructura retenedora 5 esta cubierta por un material aislante termico. En este caso, la estructura retenedora 5 se cubre, por ejemplo, con una lamina de espuma de plastico expandido como material aislante termico, de tal modo que esta lamina tiene aberturas solo en los lugares de los miembros traslucidos 4, y pueden colocarse dentro de las aberturas 6 unas piezas de refuerzo 22 que perforan el seno de la espuma. En una realizaci6n mas preferida de la invenci6n, la estructura retenedora 5, en sf, esta hecha de un material aislante termico mejorado, por ejemplo, una lamina de espuma de plastico expandido que tiene unas aberturas en correspondencia con los miembros traslucidos 4 en cuanto a posici6n y tamafo, y los miembros traslucidos 4 son recibidos transversalmente dentro de estas aberturas.
Las Figuras 3a y 3b muestran realizaciones preferidas del miembro de inserci6n 8, esencial para fabricar el bloque de construcci6n 1 de acuerdo con la presente invenci6n. El miembro de inserci6n 8 que se muestra en la Figura 3a esta formado por diversos miembros traslucidos 4 y una estructura retenedora 5, de tal manera que los miembros traslucidos 4 estan dispuestos separados unos de otros a iguales distancias en la estructura retenedora 5. Los miembros traslucidos 4 tienen un primer tramo o secci6n 9 y un segundo tramo o secci6n 10 que sobresalen a uno y otro lados, respectivamente, de la estructura retenedora 5. Puede apreciarse en la Figura 3a que las longitudes de las secciones 9, 10 de los miembros traslucidos 4 no son iguales en esta realizaci6n con el fin de colocar el refuerzo opcional H, soportado por la estructura retenedora 5, en una posici6n media recta y estatica. Naturalmente, pueden tambien utilizarse secciones con longitudes iguales. En una realizaci6n adicional no mostrada en el dibujo, las secciones 9, 10 de los miembros traslucidos 4 sobresalen transversalmente, es decir, tienen un angulo inclinado, distinto de 90°, con el plano de la estructura retenedora 5, y lo que es mas, no son, opcionalmente, paralelos entre sf. Hay un solo requisito en relaci6n con el guiado de la luz, y es que los extremos de las secciones 9, 10 lleguen al menos a las superficies de contorno 2, 3 durante la fabricaci6n del elemento de construcci6n 1.
Se muestra, adicionalmente, en la Figura 3a que la estructura retenedora 5 tiene unas aberturas 6 formadas entre los miembros traslucidos 4. Las aberturas 6 tienen una funci6n compleja. Sirven, por una parte, para que en la cavidad de molde abarrotada de miembros de inserci6n 8 pueda fluir el material de colada 7 a traves de la estructura retenedora, y, por otra parte, para que el material de colada que ha fluido a traves de las aberturas 6 conecte o una las partes del bloque de construcci6n 1 dividido por la estructura retenedora 5. Ademas, las aberturas pueden recibir unos miembros de refuerzo 22, aunque no solo los elementos de una estructura de malla de varillas, sino, por ejemplo, pasadores o ganchos hechos de acero o de plastico, o miembros equivalentes.
En una realizaci6n preferida adicional, como ya se ha mencionado posiblemente en relaci6n con la Figura 1, unos miembros reforzadores 19, por ejemplo, pasadores o ganchos hechos de acero o de plastico, pueden disponerse dentro de la estructura retenedora 5, fijados a la misma o formados de una pieza con ella, en lugar de las aberturas 6 o al lado de estas (Figura 3a). Los miembros reforzadores 19 pueden estar fijados en la estructura retenedora 5, por ejemplo, por medio de un adhesivo o por medios roscados, etc., bien conocidos en sf mismos en la tecnica. Por otra parte, es tambien posible disponer los miembros reforzadores 20 en los miembros traslucidos 4, esto es, anillos
o elementos similares, o conformar los miembros reforzadores 21 sobre los propios miembros traslucidos 4.
Los miembros traslucidos 4 y la estructura retenedora 5 que se muestran en las Figuras 3a y 3b estan hechos del mismo material. Esto significa generalmente, pero no exclusivamente, que el miembro de inserci6n 8 se ha formado, preferiblemente, como un miembro de una sola pieza hecho de un unico material, por ejemplo, de PMMA (poli(metilmetacrilato)), PC (policarbonato) o COC (copolfmero de cicloolefina), etc., por medio de moldeo por inyecci6n. La Figura 3b muestra un miembro de inserci6n 8 hecho de una sola pieza, que contiene varios miembros traslucidos 4.
Sin embargo, particularmente con el uso de miembros traslucidos 4 de mayor tamafo, el miembro de inserci6n 8 puede estar hecho de un unico material, pero en forma de una estructura ensamblada en la que la estructura retenedora 5 con las aberturas 6 esta hecha de un plastico por medio de moldeo por inyecci6n, y existen unos cortos casquillos 11 sobresaliendo en los emplazamientos de los miembros traslucidos 4 (Figura 3a), dentro de los cuales las secciones 9, 10, moldeadas por inyecci6n o cortadas de una barra, pueden ser fijadas por medio de unos
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taladros practicados en sus extremos, por roscas o por un ajuste de encaje. ES posible, de este modo, formar unas aberturas adicionales 12 en lugar de los anteriormente mencionados casquillos cortos 11, o bien de manera que existen ambos pero en diferentes posiciones, de tal manera que dichas aberturas 12 son similares a las aberturas 6 (Figura 4). En esta realizaci6n, los miembros traslucidos 4, que tienen un diametro adecuado, son ajustados en las aberturas 12 por medio de un ajuste de cierre o por salto elastico, o bien pueden ser fijados o roscados en los casquillos 11, etc., de forma respectiva. En una realizaci6n mas preferida, la funci6n de las aberturas 6 y 12 puede ser modificada. Ademas, la realizaci6n de la estructura ensamblada hace posible que los miembros traslucidos 4, o sus secciones 9, 10, se hagan de diferentes tipos de materiales, con colores distintos.
Como se ha mencionado anteriormente, tanto la pieza unica confeccionada como el miembro de inserci6n 8 ensamblado permiten ser aislados termicamente. Un miembro de inserci6n 8 hecho de una sola pieza puede recibir una capa de aislamiento termico que tiene unas aberturas destinadas a emplazarse sobre las respectivas secciones 9, 10 de los miembros traslucidos 4, y algunas otras aberturas que se disponen alineadas con las aberturas 6 de la estructura retenedora 5. De esta forma, la superficie de la estructura retenedora 5 queda cubierta por la capa aislante. Tambien el miembro de inserci6n 8 que tiene las aberturas 12 puede haberse dotado de una estructura aislante termica, pero, en este caso, la estructura retenedora 5 puede estar hecha, de por sf, de un material aislante termico, por ejemplo, espuma de celdas de poliestireno. De esta forma, la propia estructura retenedora 5 consiste en una capa de aislamiento termico.
El material del miembro de inserci6n 8 es un material organico, preferiblemente plastico, en la realizaci6n que se muestra. Sin embargo, el miembro de inserci6n puede estar hecho de un material inorganico como el vidrio, si bien, con todo, en el caso del que es ensamblado, es posible hacerlo de una combinaci6n de materiales organicos e inorganicos, por ejemplo, con una estructura retenedora 5 que tiene unas aberturas 6, 12 y esta hecha de una espuma plastica, y con miembros traslucidos 4 hechos de vidrio o de un material plastico traslucido, que se disponen en las aberturas 6, etc. Las secciones 9, 10 del miembro traslucido 4 son prismas que tienen una base que puede ser escogida de forma casi arbitraria, por ejemplo, circular, elfptica, triangular, cuadrangular o de polfgono, o bien una figura plana terminada por varias lfneas regulares o irregulares.
De esta forma, en una realizaci6n adicional del miembro de inserci6n 8 de acuerdo con la invenci6n, existe la posibilidad de disponer los miembros traslucidos 4 dentro de la estructura retenedora 5, la cual, a diferencia de las realizaciones anteriores, tiene un figura plana de base terminada por dos lfneas regulares o irregulares a lo largo tanto de la estructura retenedora 5 como de las superficies de contorno 2, 3, es decir, lfneas de figura, o por dos cfrculos que constituyen un anillo circular, tal y como se muestra en la Figura 5. En la Figura 5, las secciones 9, 10 de los miembros traslucidos 4 dispuestos en la estructura retenedora 5 consisten en primas que tienen una base consistente en un anillo circular, que es un anillo cilfndrico por ambos lados de la estructura retenedora 5.
Si bien en las realizaciones que se han mostrado en los dibujos el miembro de inserci6n 8 contiene solo una unica estructura retenedora 5, es evidente que realizaciones que tienen mas de una estructura retenedora, en paralelo en angulo, caen dentro del ambito de la invenci6n. Estas realizaciones pueden ser ventajosas en el caso de miembros traslucidos largos (para bloques de construcci6n gruesos 1). En este caso, los miembros traslucidos 4 tienen una secci6n (o secciones) adicional(es) N dispuestas entre las estructuras retenedoras 5 (Figura 3c). En consecuencia, en esta descripci6n, las primera y segunda secciones 9, 10 de los miembros traslucidos 5 sobresalen de una estructura retenedora 5 del miembro de inserci6n 8 que esta mas cerca de una superficie lfmite o de contorno del bloque de construcci6n 1. Las secciones 9, 10, N de cada miembro traslucido 4 son continuas por lo que respecta al guiado de la luz, o bien tienen un material de gufa de luz, esto es, el material de la estructura retenedora 5, dispuesto entre las mismas.
Como se ha mencionado anteriormente, la resistencia mecanica del bloque de construcci6n 1 puede mejorarse disponiendo un refuerzo H lineal o de malla de varillas a lo largo de la estructura retenedora 5 y al lado de los miembros traslucidos 4 y/o entre los mismos. El refuerzo H puede estar incluso en contacto con la estructura retenedora 5. Con el fin de preparar y llenar la cavidad de molde 17, la colocaci6n y fijaci6n adecuadas del refuerzo H pueden tambien proporcionarse por la estructura retenedora 5. La distancia entre los miembros traslucidos 4 se ha concebido de tal manera que el refuerzo H puede ser acomodado entre ellos. El refuerzo H puede ser lineal o dotado de un estructura de malla de varillas. Los elementos del refuerzo H que conectan o unen las dos capas laterales del material de colada pueden ser introducidos en las aberturas formadas en la estructura retenedora 5.
El bloque de construcci6n de acuerdo con la invenci6n puede ser producido por un metodo de acuerdo con la invenci6n, que se describe como sigue. El metodo para la fabricaci6n de un bloque de construcci6n traslucido 1 comprende las etapas de disponer uno o mas miembros de inserci6n 8 como elemento traslucido, compuesto de al menos una estructura retenedora 5 y al menos un miembro traslucido 4 que tiene al menos una secci6n 9, 10, N y que sobresale transversalmente de la estructura retenedora 5 al interior de la cavidad de molde 17 de una forma de trabajo 16 delimitada al menos por una superficie de base 14 y unas paredes laterales 15; establecer contacto entre las secciones 9, 10 del miembro traslucido 4 y la superficie de base 14 o las paredes laterales 15 de la cavidad de molde; y colocar y fijar el (los) miembro(s) de inserci6n 8 dentro de la cavidad de molde 7. En la realizaci6n que se muestra en la Figura 6, esto es, en el caso de un molde practicamente horizontal, al menos un miembro de inserci6n 8 es acomodado sobre la superficie de base 14, es decir, el miembro de inserci6n 8 es soportado por la superficie de base 14. A continuaci6n, el miembro de inserci6n 8 puede ser fijado y colocado dentro de la cavidad de molde 17 de
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la pieza de trabajo 16, por ejemplo, por medio de un abrazamiento con cincha o correa 17a y/o de medios de fijaci6n en forma de cable 17b, uno de cuyos extremos puede ser fijado al miembro de inserci6n 8, fijandose el otro extremo, por ejemplo, a la pared lateral 15, o bien aplicando carga por medio de elementos de refuerzo H, por ejemplo, por una banda de refuerzo H de malla de varillas, superpuesta desde arriba sobre el miembro de inserci6n 8. Los medios de fijaci6n en forma cable 17b son, preferiblemente, conducidos a traves de unos orificios formados en las paredes laterales 15 y se fijan a ellas por el exterior. El miembro de inserci6n 8 puede ser colocado y fijado mediante el ajuste de los extremos de los miembros traslucidos 4 dentro de unos orificios formados de acuerdo con el tamafo de los extremos de secci6n 9, 10, en la superficie de base 14. A continuaci6n, la cavidad de moldeo 17 y, por tanto, las aberturas 6 de la estructura retenedora 5 pueden ser llenadas con el material de colada 7 que se va a fraguar, tras lo cual se extrae de la cavidad de molde 17 el bloque de construcci6n solidificado 1.
Si la cavidad de moldeo 17 no se ha llenado completamente con el material de colada 7 hasta los extremos superiores de las secciones 9, 10 situadas mas lejos de la superficie de base 14, una parte de estas secciones 9, 10 sobresale mas alla de una superficie de contorno 2, 3 del bloque de construcci6n 1, es decir, que tan solo una parte de los miembros traslucidos 4 esta situada entre las superficies de contorno 2, 3 del bloque de construcci6n 1. En este caso, tras extraer el bloque de construcci6n de la cavidad de molde 17, la superficie de contorno superior 2 del bloque de construcci6n 1 puede ser mecanizada para llevar a una alineaci6n completa los extremos de los miembros traslucidos 4 y la superficie de contorno superior 2. Como es natural, la superficie de contorno 2 no sera mecanizada por razones esteticas, de tal manera que los elementos traslucidos 4 quedaran sobresaliendo del bloque de construcci6n 1 con el que se va a construir. Si se han formado en la superficie de base 14 orificios en correspondencia con los miembros traslucidos 4, tal y como se ha mencionado anteriormente, los miembros traslucidos 4 tambien pueden sobresalir de la superficie de contorno inferior 3. Por supuesto, tambien estos extremos pueden ser eliminados por mecanizado o no, a elecci6n.
La superficie de base 14 puede estar cubierta total o parcialmente por los miembros de inserci6n 8. En este ultimo caso, es posible hacer un bloque de construcci6n que tiene una cualidad traslucida solo en una parte de las superficies de contorno 2, 3, es decir, presenta un r6tulo o un pictograma (Figuras 2 y 6). Los miembros de inserci6n pueden tambien ser conectados o unidos entre sf.
En el caso de la fabricaci6n in situ o sobre el terreno, o de la prefabricaci6n de un bloque de construcci6n 1, puede existir la necesidad de conformarlo en una forma de trabajo vertical 16, esto es, en forma de pared (Figura 7). En esta realizaci6n del metodo de acuerdo con la invenci6n, el miembro de inserci6n 8 puede ser soportado, por ejemplo, por otro miembro de inserci6n 8, es decir, un primer miembro de inserci6n 8 se colocara sobre la superficie de base 14, entre las paredes laterales de la forma de trabajo 15, a fin de ajustar las generatrices de los miembros traslucidos 4 de forma que sean sustancialmente paralelas a la superficie de base 14, y poner en contacto los respectivos extremos de las secciones 9, 10 con las paredes laterales opuestas 15 de la forma de trabajo 16. A continuaci6n, se impone el siguiente miembro de inserci6n 8 sobre el primero previamente colocado, de tal manera que los miembros de inserci6n 8 contactan entre sf, por ejemplo, por los bordes de la superficie retenedora 5. De esta forma, puede llenarse en vertical la cavidad de molde 17 de la forma de trabajo 16. Este procedimiento puede repetirse con el fin de llenar la cavidad de molde 17 con los miembros de inserci6n 8, total o parcialmente.
En una realizaci6n preferida adicional del metodo de acuerdo con la invenci6n, en el caso de una producci6n en vertical del bloque de construcci6n traslucido 1, los miembros de inserci6n 8 pueden ser soportados fijandolos a las paredes laterales 15 de la forma de trabajo 16, en lugar de ser soportados por la superficie de base 14 como anteriormente, por medio, por ejemplo, de un ajuste de encaje (constrifendolos entre las paredes laterales opuestas 15), o bien ajustando los miembros de inserci6n en unos orificios formados en correspondencia con los extremos de los miembros traslucidos 4, en las paredes laterales 15, o por pegado, etc., con lo que los miembros de inserci6n 8 son soportados, en cualquier caso, por las paredes laterales 15. Por otra parte, teniendo en cuenta que las superficies de las formas de trabajo −en particular, las muy grandes− raramente son regulares y planas, el pegado y la realizaci6n de orificios anteriormente mencionados resultarfan muy consumidores de tiempo y de gran laboriosidad, en una realizaci6n preferida de la invenci6n, al menos las superficies de las al menos dos paredes laterales opuestas 15 que delimitan la cavidad de molde 17, estan provistas de un forro interior elastico, esto es, un forro interior en lamina 15a que esta hecho de un material que presenta una elasticidad adecuada o que es capaz de deformarse localmente cuando se somete a presi6n, y en cuyo seno pueden hacerse penetrar los extremos de los miembros traslucidos 4, como puede observarse en las Figuras 7a, 7b y 7d. La lamina elastica 15a puede estar hecha de goma o de plastico adecuadamente escogidos, pero puede aplicarse tambien, por ejemplo, una lamina de tela de fibra de vidrio 15a. Las Figuras 7a, 7b, 7c y 7d muestran vistas en corte transversal y ampliadas de un bloque de construcci6n 1 situado dentro de la forma de trabajo 16, de manera que los cortes se han tomado perpendicularmente a las paredes laterales 15. La superficie del bloque de construcci6n 1 de este modo conseguida puede ser mecanizada hasta hacerse plana −a pesar de su rugosidad exterior, marcadamente antiestetica−, como se ha explicado anteriormente.
Al menos dos paredes laterales opuestas 15 de la forma de trabajo 16 que se muestra en la Figura 7 pueden ser fijadas entre sf a traves de unos medios de abrazamiento, los cuales consisten, por ejemplo, en una barra 6a que se ha hecho pasar a traves de la abertura 6, y al menos un orificio formado en la pared lateral 15 y en el forro interior 15a −por ejemplo, una barra de acero para hormig6n roscada que tiene tuercas accionadas hacia la misma por fuera
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de las paredes 15−, esto es, las paredes laterales pueden ser pretensadas de esta forma, de acuerdo con el tamafo del bloque de construcci6n que se va a producir, en el caso de que los miembros traslucidos 4, como separadores, puedan soportar la necesaria fuerza de pretensado sin sufrir dafos. De esta forma, las barras 6a permaneceran dentro del bloque de construcci6n 1 preparado en el interior de la forma de trabajo (Figuras 7, 7a y 7d), actuando como piezas de refuerzo 22 ilustradas en la Figura 1. Las porciones de extremo de las barras 6a que sobresalen mas alla de las superficies 2, 3 pueden ser eliminadas por mecanizado, o bien pueden utilizarse como medios para desplazar el bloque de construcci6n 1 y/o para el ajuste de apliques o accesorios, etc.
Si los miembros traslucidos 4 colocados dentro de la forma de trabajo 16 no son capaces de soportar sin sufrir dafos la fuerza necesaria para pretensar la forma de trabajo 16 −desde una V de gran grosor del bloque de trabajo 1 que se ha de producir−, unos separadores o miembros de distanciamiento, por ejemplo, una barra de distanciamiento 6c o un conducto de distanciamiento que tiene al menos la misma longitud o es mas largo que la longitud total de los miembros traslucidos 4, pueden disponerse paralelamente en torno a las barras 6a con el fin de liberar los miembros traslucidos 4. En este caso, la diferencia entre la longitud total de la barra de distanciamiento 6c y la del miembro traslucido 4 se encuentra entre 0 y dos veces el espesor del forro interior 15a, y, preferiblemente, es menor que el espesor del forro interior 15a. En esta realizaci6n, las barras de distanciamiento 6a o separadores que permanecen dentro del bloque de construcci6n 1 actuan como las piezas de refuerzo 22 ilustradas en la Figura 1, si bien tambien pueden aplicarse, en caso necesario, las piezas de refuerzo 22. La superficie exterior de las barras de distanciamiento 6c adyacente al material del bloque de construcci6n 1 puede ser rugosa o estar provista de dientes o garras, etc., para una mejor fijaci6n. En una realizaci6n que se muestra en la Figura 7b, la barra 6a puede ser conducida al interior del miembro traslucido 4 y podra ser extrafda una vez terminado el bloque de construcci6n 1.
Se ha mencionado que la superficie de la estructura retenedora 5 del miembro de inserci6n 8 puede ser dotada, en caso necesario, de un material aislante termico antes de llenar la cavidad de molde 17 con el material de colada 7. Sin embargo, el material de colada 7, en sf, puede consistir en un material aislante del calor, por ejemplo, hormig6n mezclado con una mezcolanza que produce huecos o burbujas de aire, u hormig6n mezclado con bolitas de poliestireno. Antes de llenar la cavidad de molde 17, pueden disponerse piezas de refuerzo 22 o elementos de refuerzo, por ejemplo, barras de distanciamiento 6c, en las aberturas 6, y puede colocarse un refuerzo H de malla de varillas, bien conocido en la tecnica del hormig6n, a lo largo de la estructura retenedora 5 y entre los miembros traslucidos 4, como se ha explicado anteriormente en relaci6n con la Figura 2a. El refuerzo H puede estar conectado
o unido a las piezas de refuerzo 22 o ser conducido a traves de las aberturas 6.
Despues de que el bloque de construcci6n 1 se haya extrafdo de la cavidad de moldeo 17, esto es, una vez sacado de la forma de trabajo 16 o tras haber destruido la forma de trabajo 16, la superficie del bloque de construcci6n 1 puede ser mecanizada segun sea necesario.
La ventaja principal del bloque de construcci6n traslucido de acuerdo con la invenci6n frente a las soluciones de la tecnica anterior es que puede fabricarse facilmente a un bajo coste y con tamafos arbitrarios, incluso en el emplazamiento de la construcci6n, no hay necesidad de aplicar costosos materiales indirectos que generan residuos, y se hace posible la fijaci6n de las posiciones relativas de los miembros traslucidos ya sea unos con respecto a otros o con respecto al molde en el caso de la producci6n de bloques de trabajo mas gruesos o de la aplicaci6n de miembros traslucidos mas delgados o esbeltos y/o menos rfgidos. Ademas, pueden proporcionarse incluso motivos, signos, figuras y/o incluso obras de arte, traslucidos o transparentes, en paredes macizas, que se ponen de manifiesto con luz natural o artificial.
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Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Un bloque de construcci6n (1) que tiene propiedades traslucidas entre una primera superficie lfmite o de contorno (2) y una segunda superficie lfmite o de contorno (3), separada de la primera superficie de contorno (2), en el cual las propiedades traslucidas se proporcionan por unos miembros traslucidos discretos (4) que se extienden entre dichas superficies de contorno (2, 3) y que estan separados uno de otro, de tal manera que dicho bloque de construcci6n (1) esta formado por un material de colada (7) que llena los espacios comprendidos entre los miembros traslucidos (4), de tal modo que dichos miembros traslucidos (4) tienen la suficiente rigidez para mantener sus posiciones bajo el efecto de las fuerzas aplicadas por la colada de dicho material de colada, de forma que dichos miembros traslucidos (4) estan interconectados o unidos entre sf por medio de unos elementos de uni6n para constituir una estructura mecanica integral, y dichos elementos traslucidos (4) estan dispuestos en al menos un grupo discreto y estan constituidos por barras con respectivos perfiles de secci6n transversal cerrada, de tal manera que dichos elementos de uni6n estan constituidos por al menos una estructura retenedora sustancialmente plana (5) que se extiende en direcci6n transversal con respecto a dichos elementos traslucidos (4) y que esta conectada o unida a la totalidad de dichos elementos traslucidos (4) de dicho al menos un grupo, en el cual un primer tramo o secci6n (9) de los elementos traslucidos (4) que se extiende fuera desde uno de los lados o caras de la estructura retenedora (5), esta en contacto con dicha primera superficie de contorno (2), y un segundo tramo o secci6n (10) de los elementos traslucidos (4) que se extiende fuera desde el otro lado o cara de la estructura retenedora (5), esta en contacto con dicha segunda superficie de contorno (3), de tal modo que los tramos o secciones (9, 10, N) de cada miembro traslucido (4) son continuas por lo que respecta al guiado de la luz o tienen un material de gufa de luz dispuesto entre ellas, earaeterizado�por que dicha estructura retenedora (5) tiene unas aberturas (6) entre dichos elementos traslucidos con el fin de dejar espacio para que el material colado fluya por su interior y conecte o una dichas dos superficies de contorno (2, 3).
  2. 2.-El bloque de construcci6n de acuerdo con la reivindicaci6n 1, earaeterizado por que dicha estructura retenedora (5) tiene una forma de lamina delgada.
  3. 3.-El bloque de construcci6n de acuerdo con la reivindicaci6n 1, earaeterizado por que comprende al menos una estructura retenedora adicional, separada de dicha primera estructura retenedora (5) a lo largo de la longitud de dichos miembros traslucidos (4), que tambien esta unida a la totalidad de dichos miembros traslucidos (4), por lo que dichos miembros traslucidos tienen secciones intermedias (N) entre dichas primera y segunda secciones (9, 10).
  4. 4.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, earaeterizado por que, en dichas primera, segunda y/o secciones intermedias (9, 10, N) de dichos miembros traslucidos (4), se han proporcionado perfiles conformados o miembros reforzadores separados (20, 21), con el fin de aumentar la resistencia de la uni6n al material de colada.
  5. 5.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, earaeterizado por que las longitudes de las secciones (9 y 10) de los miembros traslucidos (4) son diferentes con el fin de colocar el refuerzo opcional (H) en una posici6n media rfgida y estatica entre dichas superficies de contorno (2, 3).
  6. 6.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, earaeterizado por que se han insertado unas piezas de refuerzo (22) dentro de dichas aberturas (6) para aumentar la uni6n del material colado entre los dos lados de dicha estructura retenedora (5).
  7. 7.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, earaeterizado por que dicha separaci6n entre dichos miembros traslucidos (4) es identica en todas direcciones, y dicha estructura retenedora (5) comprende un soporte de un material de lamina que define unas aberturas para el paso y la conexi6n o uni6n del elemento traslucido (4) asociado.
  8. 8.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, earaeterizado por que comprende una pluralidad de dichos grupos discretos, de tal modo que dichos grupos forman areas de una configuraci6n o disefo visual predeterminado, destinado a ser presentado visualmente por dicho bloque.
  9. 9.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-8, earaeterizado por que dichos miembros traslucidos (4) y dicha estructura retenedora (5) estan formados como un unico cuerpo integral, moldeado con un material plastico transparente.
  10. 10.-El bloque de construcci6n de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, earaeterizado por que dichas primera y segunda superficies de contorno (2, 3) son paralelas y los extremos de dichos miembros traslucidos (4) estan al mismo nivel que dichas superficies de contorno (2, 3) o se extienden ligeramente fuera de estas.
  11. 11.-Un metodo para fabricar el bloque de construcci6n de acuerdo con la reivindicaci6n 10, que comprende las etapas de disponer y colocar dicha estructura mecanica integral dentro de una cavidad de molde (17) que tiene al menos unas paredes laterales opuestas (15) y un fondo, de tal manera que dichos miembros traslucidos (4) se extienden entre dichas paredes laterales (15), y llenar la cavidad de molde (17) con un material de moldeo fluido (7), y, despues del fraguado o solidificaci6n del material de moldeo, separar el bloque de construcci6n (1) y la cavidad de molde (17), earaeterizado por que dicha etapa de disposici6n y colocaci6n comprende presionar ligeramente la totalidad de dichos miembros traslucidos (4), al constrefir dichas paredes laterales (15) juntandolas y colocar una lamina elastica (15a) entre dichos miembros traslucidos (4) y al menos una de dichas paredes laterales (15).
  12. 12.-El metodo de acuerdo con la reivindicaci6n 11, earaeterizado por que dicha lamina elastica (15a) se aplica en el interior de dichas dos paredes laterales (15).
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