ES2371876T3 - Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador. - Google Patents

Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador. Download PDF

Info

Publication number
ES2371876T3
ES2371876T3 ES07009293T ES07009293T ES2371876T3 ES 2371876 T3 ES2371876 T3 ES 2371876T3 ES 07009293 T ES07009293 T ES 07009293T ES 07009293 T ES07009293 T ES 07009293T ES 2371876 T3 ES2371876 T3 ES 2371876T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
data
wind turbine
variables
capture
operational
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07009293T
Other languages
English (en)
Inventor
José Ignacio LLORENTE GONZÁLEZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation and Technology SL
Original Assignee
Gamesa Innovation and Technology SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gamesa Innovation and Technology SL filed Critical Gamesa Innovation and Technology SL
Application granted granted Critical
Publication of ES2371876T3 publication Critical patent/ES2371876T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0264Control of logging system, e.g. decision on which data to store; time-stamping measurements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D17/00Monitoring or testing of wind motors, e.g. diagnostics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/04Automatic control; Regulation
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/04Automatic control; Regulation
    • F03D7/042Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller
    • F03D7/047Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller characterised by the controller architecture, e.g. multiple processors or data communications
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/26Pc applications
    • G05B2219/2619Wind turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

Procedimiento para la captura masiva de datos muestrales de variables operacionales de un aerogenerador conectado a una red eléctrica, indicativos de su comportamiento durante su funcionamiento habitual o cuando se produce una disfunción de la red, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: a) Etapa de definición que comprende los siguientes pasos: a1) Envío de la lista de las variables operacionales del aerogenerador que se monitorizan desde el módulo de control del aerogenerador a un ordenador externo; a2) Selección desde dicho ordenador externo de las variables operacionales a capturar y de la frecuencia de captura F, siendo F proporcional a la frecuencia de muestreo del módulo de control y está comprendida en decenas de microsegundos; a3) Definición de fas condiciones de disparo relativas a determinadas variables operacionales, eventos o alarmas del aerogenerador y definición de la posición del disparo dentro del periodo temporal de grabación de datos, que determinan el momento de comienzo de la operación de captura masiva de datos y del período temporal que abarcará la captura masiva de datos; b) Etapa de ejecución que comprende los siguientes pasos: b1) Detección del cumplimiento de las condiciones de disparo y, simultáneamente, registro continuo de los datos muestrales en la frecuencia de muestreo de las variables operacionales seleccionadas, eventos o alarmas del aerogenerador, en una memoria no volátil del módulo de control del aerogenerador, hasta que se detecta el cumplimiento de dichas condiciones de disparo; b2) Continuación del registro de los datos muestrales de las variables seleccionadas hasta que finalice el período temporal definido para la captura de datos; b3) Transferencia de los datos registrados en dicha memoria no volátil correspondientes al mencionado período temporal al ordenador externo.

Description

\global\parskip0.900000\baselineskip
Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento de captura de datos operacionales de un aerogenerador y en particular a un procedimiento de captura masiva de datos operacionales especialmente útil cuando existen disfunciones de red.
Antecedentes de la invención
En la técnica anterior se han propuesto diversos procedimientos y sistemas de capturas de datos operacionales de aerogeneradores para, fundamentalmente, optimizar la gestión de parques eólicos.
Así por ejemplo en la solicitud de patente US20020029097 se describe un sistema de control de un parque eólico a partir de los datos suministrados por sistemas de supervisión de comandos y adquisición de datos de cada aerogenerador del parque, conocidos como sistemas SCADA, y otras fuentes de información como una estación meteorológica.
En la solicitud de patente WO03029648 se describe un método y un sistema mediante el cual se recogen los datos operacionales en bruto de los aerogeneradores de un parque eólico en una estación central, se efectúan en ella tratamientos de los mismo incluyendo la generación de datos corregidos y se almacenan estructuradamente tanto los datos operacionales brutos como los datos operacionales corregidos para facilitar la obtención de informes a partir de dichos datos que faciliten la optimización de la gestión del parque eólico.
En la solicitud de patente US20040230377 se describe un sistema de gestión de un parque eólico mediante el tratamiento de datos operacionales de los aerogeneradores que se reciben y almacenan en tiempo real en un servidor central.
Si bien este tipo de sistemas y métodos son útiles para optimizar la gestión de parques eólicos no sucede lo mismo para analizar el comportamiento de los aerogeneradores en determinados eventos tales como la aparición de una disfunción en la red pues este tipo de análisis requiere el tratamiento de un volumen de información muy superior al de los sistemas mencionados en tiempos comprendidos en el rango de decenas de microsegundos.
La presente invención está orientada a la satisfacción de esa necesidad.
US2004/264082 describe un proceso para la captura masiva de datos en relación con un aerogenerador.
Sumario de la invención
La presente invención proporciona un procedimiento para la captura masiva de datos muestrales de variables operacionales de un aerogenerador conectado a una red eléctrica, indicativos de su comportamiento durante su funcionamiento habitual o cuando se produce una disfunción de la red, que comprende una primera etapa de definición y una segunda etapa de ejecución.
La etapa de definición comprende los siguientes pasos:
- Envío de la lista de las variables operacionales del aerogenerador que se monitorizan desde el módulo de control del aerogenerador a un ordenador externo.
- Selección desde dicho ordenador externo de las variables operacionales a capturar por dicho módulo de control y de la frecuencia de captura F.
- Definición de las condiciones de disparo que determinan el momento de comienzo de la operación de captura masiva de datos y del período temporal del que se procederá a la captura masiva de datos.
La etapa de ejecución comprende los siguientes pasos:
- Detección del cumplimiento de las condiciones de disparo y, simultáneamente, registro continuo de los datos muestrales de las variables operacionales seleccionadas en una memoria no volátil del módulo de control del aerogenerador, hasta que se detecta el cumplimiento de dichas condiciones de disparo.
- Continuación del registro de los datos muestrales de las variables seleccionadas hasta que finalice el periodo temporal definido para la captura de datos.
- Transferencia de los datos registrados en dicha memoria no volátil correspondientes al mencionado período temporal a dicho ordenador externo.
El procedimiento objeto de la presente invención se implementa mediante un componente software embebido en el módulo de control del aerogenerador que llamaremos en adelante, "data tracker".
\newpage
\global\parskip1.000000\baselineskip
El procedimiento objeto de la presente invención permite:
- La selección y la captura masiva de datos muestrales de variables que indican el comportamiento de un aerogenerador, predeterminando las condiciones de disparo y la duración del período temporal del que se capturarán dichos datos, al que también nos referiremos en adelante como ventana de grabación, lo que facilita un estudio muy preciso del comportamiento del aerogenerador cuando ocurren dichas condiciones, mediante el registro de los datos a la frecuencia seleccionada y durante el tiempo programado en la ventana de grabación.
- La transferencia de los datos grabados en el "data tracker" hasta un ordenador externo vía RS232, ethernet ú otro modo de conexión para, posteriormente, realizar el estudio del comportamiento del aerogenerador.
Una característica importante de la presente invención es que los datos capturados en el "data tracker" son los datos obtenidos tras la producción de determinadas condiciones de disparo durante el funcionamiento del aerogenerador, particularmente aquellas condiciones relacionadas con las disfunciones de la red eléctrica (huecos de tensión, conexión y desconexión del aerogenerador, etc.), eventos o alarmas del propio aerogenerador. Se eligen pues las condiciones que han de darse para comenzar la captura masiva de los datos. En tanto no se produzcan esas condiciones, los datos muestrales de las variables seleccionadas se registran continuamente en una memoria no volátil del módulo de control, de manera que serán sobrescritos una y otra vez. Es decir, una vez se llena esa memoria con los datos muestrales de las variables seleccionadas, se continua grabando nuevos datos, sobrescribiéndose los más actuales sobre los anteriores, hasta que se den las condiciones de disparo y se registren de forma permanente durante una ventana de grabación definida por el operador. Además de los datos muestrales de las variables seleccionadas se grabarán otros datos relativos a alarmas o eventos acontecidos en el aerogenerador que, a los efectos de la presente invención, pueden considerarse similares a los primeros en cuanto a su tratamiento en el marco del procedimiento objeto de la misma.
Una ventaja de la presente invención es que los datos capturados en el "data tracker" permiten estudiar la respuesta del aerogenerador frente a huecos de tensión y transitorios así como el análisis de la calidad de la energía proporcionada (armónicos, flickers, etc). De esta forma se posibilita la adaptación del comportamiento del aerogenerador a los parámetros legales estipulados o a los parámetros requeridos por su operador. Es importante destacar que el "data tracker" no se ve alterado ante un fallo de alimentación del módulo de control ya que la información registrada en la memoria no volátil no se pierde ante una calda de tensión, y cuando esta se restaura, el "data tracker" sigue con el proceso de muestreo y almacenamiento de datos.
Los medios utilizados actualmente para la captura de datos en tiempo real tienen un límite físico de transmisión lo cual implica una recogida de datos relativamente lenta (dispersa) y poco precisa. Al desaparecer esa limitación en la presente invención es posible analizar el comportamiento del aerogenerador en tiempos del orden de decenas de microsegundos. El tiempo de procesado de las muestras estará únicamente limitado por el tiempo de refresco de las variables en el módulo de control. Por lo tanto la invención evita las limitaciones de la transmisión de datos del módulo de control al ordenador externo propias de la línea serie, ethernet, etc., e implica un considerable incremento en la velocidad de recogida de datos durante muy pequeños tiempo de disfunción en la red eléctrica o durante cortas anomalías en el funcionamiento del aerogenerador, y por lo tanto supone un considerable aumento de precisión en el estudio de dichas variables del aerogenerador a lo largo de dichas disfunciones tan cortas.
Otra ventaja de la presente invención es que se aumenta en gran medida el número de variables capaz de ser analizadas simultáneamente, superando la veintena de variables.
Otra ventaja es que se pueden considerar diversas combinaciones del número de variables seleccionadas y la frecuencia de muestreo con distintas duraciones de muestreo.
Otra ventaja es que el "data tracker" además de registrar datos muestrales de las variables seleccionadas, también almacena los eventos y las alarmas que ocurren en el aerogenerador durante la ventana de grabación, de forma que a posteriori se puede realizar un estudio muy preciso del comportamiento del aerogenerador teniendo en cuenta estas circunstancias.
Otras características y ventajas de la presente invención se desprenderán de la descripción detallada que sigue de las realizaciones ilustrativas de su objeto en relación con las figuras que se acompañan.
Descripción de las figuras
La Figura 1 es un diagrama de flujo ilustrativo de la ejecución del procedimiento objeto de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
El control de un aerogenerador se realiza generalmente en dos niveles. En el primer nivel, el módulo de control de la turbina toma referencias externas al aerogenerador, véase velocidades del viento, tensión en la red, frecuencia de la red, etc. y corrige el ángulo de las palas, la orientación de la barquilla, etc. para adecuar el funcionamiento del aerogenerador y suministrar la potencia requerida en dichas condiciones de trabajo. Por otro lado, en el segundo nivel, el módulo de control de potencia, controla la conexión del aerogenerador a la red eléctrica tanto en lo relativo a maniobras de conexión y desconexión como a la generación de energía y la calidad de la energía suministrada a la red.
El "data tracker" utilizado en el procedimiento objeto de la presente invención está integrado en dicho módulo de control de potencia y está conectado a un ordenador externo vía RS232 ú otras vías de conexión tales como ethernet o conexiones inalámbricas.
Pasamos ahora a describir una realización preferente del procedimiento objeto de la presente invención que se implementa mediante el "data tracker" y el ordenador externo.
El procedimiento comprende dos grandes etapas a) y b) de, respectivamente, definición y ejecución del mismo que incluyen varios pasos.
La etapa de definición comprende los tres siguientes pasos:
a1) Envío de la lista de las variables operacionales del módulo de control de potencia a un ordenador externo. Esta lista puede ser distinta en diferentes modelos de aerogenerador.
a2) Selección desde dicho ordenador externo de las variables operacionales a capturar y de la frecuencia de captura F de dichas variables.
En este paso se definen las variables operacionales a grabar hasta un número máximo predeterminado para que el "data tracker" reciba los datos resultantes de la monitorización de esas variables que se lleva a cabo en el módulo de control de potencia.
En los módulos de control de potencia de los aerogeneradores actuales se contemplan alrededor de 1000 variables operacionales; ejemplo de estas variables son las tensiones de línea, corrientes de línea, corrientes de rotor, potencias activa y potencias reactiva, velocidad de generador, frecuencias de red, etc., de las que en una realización preferente de la presente invención se seleccionan un máximo de 25.
También se elige la frecuencia F de muestreo de las variables. En una realización preferente se establece una frecuencia predeterminada de 100 \mus y se permite elegir frecuencias mas altas, y en ese caso, se define cómo calcular el dato a registrar a partir de los datos proporcionados por el muestreo a 100 \mus. Por ejemplo si queremos capturar las variables seleccionadas cada 400 \mus, hemos de programar también cuál de los cuatro datos muestrales que se producirán en ese tiempo ó algún dato estadístico de los mismos será el que deba registrarse, por ejemplo podemos elegir registrar el último dato muestral de los cuatro, la media de los cuatro datos muestrales, el dato muestral de valor máximo ó el dato muestral de valor mínimo.
a3) Definición de las condiciones de disparo que determinan el momento de comienzo de la operación de captura masiva de datos y del período temporal del que se procederá a la captura masiva de datos.
Las condiciones de disparo se definen en relación con determinados valores de las variables monitorizadas o en relación a la detección de una alarma predeterminada en el módulo de control de potencia.
En una realización preferente se pueden programar condiciones de disparo empleando hasta 3 condiciones lógicas relacionadas entre sí mediante los operadores lógicos OR, AND ó XOR, consistentes en comparar una variable o su valor absoluto, con otra variable, su valor absoluto o con una constante, empleando funciones del tipo >, >=, <,
<= ó \neq.
A ese efecto puede usarse cualquier variable operacional del módulo de control, incluso si es distinta de fas variables seleccionadas para ser registradas en el "data tracker".
A su vez, es posible programar las condiciones de disparo para que el disparo se produzca a partir de la enésima repetición de una determinada condición. Este último supuesto resulta aplicable cuando no conviene estudiar la evolución de unas determinadas variables la primera vez que se produce una determinada condición sino después, por ejemplo, de una tercera repetición.
Finalmente, las condiciones de disparo también pueden incluir un disparo manual sin esperar a que se cumplan las condiciones preestablecidas lo que resulta de gran utilidad para analizar si las variables y las frecuencias elegidas son adecuadas para el tipo de estudio que se desea hacer.
La duración del periodo temporal, ó ventana de grabación, del que se capturarán los datos muestrales de las variables seleccionadas viene definido por la capacidad de la memoria no volátil, el número de variables seleccionadas y la frecuencia de muestreo F.
En una realización preferente de la invención en la que se reserva el espacio para 250000 muestras en la memoria no volátil, se emplea una frecuencia de muestreo de 100 \mus y el número máximo de variables registradas es de 25, caben situaciones como las siguientes:
- Caso 1: Se monitoriza 1 variable cada 100 \mus. La duración máxima de muestreo es de 25 segundos ((250000 muestras en la memoria no volátil/1 variable) * 0.1 ms/muestra).
Caso 2: Se monitorizan 25 variables cada 100 \mus. La duración máxima de muestreo es de 1 segundos ((250000 muestras en la memoria no volátil/25 variables) * 0.1 ms/muestra).
Caso 3: Se monitorizan 25 variables cada 400 \mus. La duración máxima de muestreo es de 4 segundos ((250000 muestras en la memoria no volátil/25 variables) * 0.4 ms/muestra).
En todo caso, el usuario puede elegir libremente la duración de la ventana de grabación sin rebasar lógicamente la duración máxima de cada caso.
La ejecución del procedimiento comprende los pasos que describimos seguidamente en referencia a la Fig. 1
b1) Detección del cumplimiento de las condiciones de disparo y, simultáneamente, registro continuo de los datos muestrales de las variables operacionales seleccionadas en la memoria no volátil del módulo de control del aerogenerador, hasta que se detecta el cumplimiento de dichas condiciones de disparo.
Tras la definición del procedimiento, el "data tracker" se encuentra en su estado inicial IS y pasa a un estado activo AS mediante una operación de activación 100 por parte del usuario.
En el estado activo AS y mientras no se detecta el cumplimiento de las condiciones de disparo 140 se procede continuamente a operaciones 120 de registro de datos muestrales de las variables seleccionadas en la memoria no volátil, sobrescribiendo los nuevos datos sobre los previamente registrados a medida que se llena la memoria no volátil.
b2) Continuación del registro de los datos muestrales de las variables seleccionadas hasta que finalice el periodo temporal definido para la captura de datos.
Una vez que se detecta el cumplimiento de las condiciones de disparo 140, el "data tracker" pasa a un estado de captura de datos CS en el que se continúa con operaciones 120 de registro de datos muestrales de las variables seleccionadas en la memoria no volátil hasta que se detecta la finalización de la ventana de grabación 160.
En este paso se graba la fecha y hora en que se producen las condiciones de disparo y, tras la finalización de la ventana de grabación 160, el "data tracker" pasa a un estado de espera ES.
La Tabla 1 que se muestra seguidamente ilustra la estructura de los datos registrados en la memoria no volátil: bloques de datos de las variables seleccionadas (VAR_1, VAR_2, VAR_3, VAR_4 ...) en cada instante de muestreo (con una frecuencia 100 \mus). Si las condiciones de disparo se producen, por ejemplo en t2, se grabarán los datos a partir de t2 si se programa que el disparo se sitúe al inicio de la ventana de grabación. Si por el contrario se prefiere grabar permanentemente a partir de t0, hay que programar que la ventana de grabación se situé un tanto porciento antes que el disparo, y así sucesivamente,
\hbox{siendo posible
situar el disparo en cualquier posición dentro de la ventana de
grabación.}
TABLA 1
10
20
b3) Transferencia de los datos registrados en la memoria no volátil correspondientes a la ventana de grabación del ordenador externo.
El "data tracker" permanecerá en el estado de espera ES hasta que el ordenador externo solicita una operación 180 de transferencia de los datos grabados en la memoria no volátil durante la ventana de grabación.
Tras ello los datos están disponibles para la realización de diversos análisis que no son objeto de la presente invención.
En los mencionados estados AS, CS y ES el usuario puede llevar a cabo acciones 200 de reinicialización, en el que las acciones del "data tracker" quedan detenidas.
En la realización preferente que acabamos de describir pueden introducirse aquellas modificaciones comprendidas dentro del alcance definido por las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. Procedimiento para la captura masiva de datos muestrales de variables operacionales de un aerogenerador conectado a una red eléctrica, indicativos de su comportamiento durante su funcionamiento habitual o cuando se produce una disfunción de la red, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
a) Etapa de definición que comprende los siguientes pasos:
a1) Envío de la lista de las variables operacionales del aerogenerador que se monitorizan desde el módulo de control del aerogenerador a un ordenador externo;
a2) Selección desde dicho ordenador externo de las variables operacionales a capturar y de la frecuencia de captura F, siendo F proporcional a la frecuencia de muestreo del módulo de control y está comprendida en decenas de microsegundos;
a3) Definición de fas condiciones de disparo relativas a determinadas variables operacionales, eventos o alarmas del aerogenerador y definición de la posición del disparo dentro del periodo temporal de grabación de datos, que determinan el momento de comienzo de la operación de captura masiva de datos y del período temporal que abarcará la captura masiva de datos;
\vskip1.000000\baselineskip
b) Etapa de ejecución que comprende los siguientes pasos:
b1) Detección del cumplimiento de las condiciones de disparo y, simultáneamente, registro continuo de los datos muestrales en la frecuencia de muestreo de las variables operacionales seleccionadas, eventos o alarmas del aerogenerador, en una memoria no volátil del módulo de control del aerogenerador, hasta que se detecta el cumplimiento de dichas condiciones de disparo;
b2) Continuación del registro de los datos muestrales de las variables seleccionadas hasta que finalice el período temporal definido para la captura de datos;
b3) Transferencia de los datos registrados en dicha memoria no volátil correspondientes al mencionado período temporal al ordenador externo.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento para la captura de datos operacionales de un aerogenerador según la primera reivindicación, caracterizado porque la proporción entre la frecuencia de captura de datos y la frecuencia de muestreo del módulo de control es un número entero N superior o igual a 1.
3. Procedimiento para la captura de datos operacionales de un aerogenerador según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque solo se registran el la memoria no volátil del módulo de control del aerogenerador un dato de cada serie de N datos, siendo este dato el valor máximo, el mínimo, la media o el último valor registrado de las variables seleccionadas.
4. Procedimiento para la captura de datos operacionales de un aerogenerador según la primera reivindicación, caracterizado porque el disparo puede ser forzado manualmente por un operario.
5. Procedimiento para la captura de datos operacionales de un aerogenerador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el número máximo de variables operacionales seleccionadas es de 25.
ES07009293T 2006-05-08 2007-05-09 Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador. Active ES2371876T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200601165 2006-05-08
ES200601165A ES2299347B1 (es) 2006-05-08 2006-05-08 Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2371876T3 true ES2371876T3 (es) 2012-01-10

Family

ID=38134739

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200601165A Expired - Fee Related ES2299347B1 (es) 2006-05-08 2006-05-08 Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador.
ES07009293T Active ES2371876T3 (es) 2006-05-08 2007-05-09 Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200601165A Expired - Fee Related ES2299347B1 (es) 2006-05-08 2006-05-08 Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1855173B1 (es)
AT (1) ATE518176T1 (es)
ES (2) ES2299347B1 (es)
PL (1) PL1855173T3 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2387836T3 (es) * 2007-10-23 2012-10-02 Repower Systems Se Dispositivo y procedimiento para la explotación de una planta de energía eólica o de un parque eólico
DE102008009159A1 (de) * 2008-02-14 2009-08-20 Repower Systems Ag Verfahren zum Bereitstellen von Betriebsdaten eines Windparks
US8230266B2 (en) * 2008-06-03 2012-07-24 General Electric Company System and method for trip event data acquisition and wind turbine incorporating same
US9109577B2 (en) * 2011-03-02 2015-08-18 General Electric Company Method and system for operating a wind turbine
CN102916846B (zh) * 2011-08-03 2018-02-16 中兴通讯股份有限公司 监控方法及系统
JP5614765B2 (ja) * 2012-08-10 2014-10-29 三菱重工業株式会社 風力発電装置の状態監視システム及び状態監視方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2314573C (en) * 2000-01-13 2009-09-29 Z.I. Probes, Inc. System for acquiring data from a facility and method
US6421571B1 (en) * 2000-02-29 2002-07-16 Bently Nevada Corporation Industrial plant asset management system: apparatus and method
US20020029097A1 (en) * 2000-04-07 2002-03-07 Pionzio Dino J. Wind farm control system
US7289920B2 (en) * 2003-06-26 2007-10-30 General Electric Company Method and apparatus for capture of grid characteristics corresponding to fluctuation events
PT1531376E (pt) * 2003-11-14 2007-03-30 Gamesa Innovation Technology S L Unipersonal Equipamento de monitorização e de processamento de dados para turbinas de vento e sistema de prognóstico da manutenção para estações eólicas

Also Published As

Publication number Publication date
EP1855173A1 (en) 2007-11-14
EP1855173B1 (en) 2011-07-27
ES2299347B1 (es) 2009-04-01
PL1855173T3 (pl) 2012-04-30
ATE518176T1 (de) 2011-08-15
ES2299347A1 (es) 2008-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2371876T3 (es) Procedimiento de captura masiva de datos operacionales de un aerogenerador.
Le et al. Design and deploy a wireless sensor network for precision agriculture
Sangeetha et al. IOT based smart irrigation management system for environmental sustainability in India
Abuella et al. Forecasting of solar power ramp events: A post-processing approach
CN105547360B (zh) 基于情景感知的作物冠层图像采集方法
CN109566362A (zh) 一种智能灌溉系统及其控制方法
CN106487040A (zh) 光伏电网控制方法和装置
Lou et al. Design of intelligent farmland environment monitoring system based on wireless sensor network
Al Rasyid et al. Application to determine water volume for agriculture based on temperature & humidity using wireless sensor network
CN205721456U (zh) 基于4g网络的温室大棚环境远程监控系统
CN108849437A (zh) 一种自动化灌溉控制方法
JP2015062395A (ja) 植物工場における環境制御方法
CN116311768A (zh) 一种茶园的预警处理方法、计算机设备和存储介质
EP2462490A1 (fr) Contrôle d&#39;une installation en fonction de la dangerosité de son interaction avec une espèce animale
CN109588289A (zh) 基于农作物墒情的防洪抗旱管理方法及装置
US20240245015A1 (en) Automated irrigation system adjusting to watering errors determined based on look-ahead and look-behind sensor data to reduce water usage and increase agricultural crop yield
CN208636314U (zh) 一种智能土壤分析检测器
Zhao et al. Intelligent irrigation system based on NB-IOT
EP2028371B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Messung des wiederkehrenden Schattenwurfs einer Windenergieanlage
CN113507071B (zh) 清除架空线路上移动物体的方法、系统、装置和设备
CN205756149U (zh) 一种智能水阀控制器
Panghurian et al. A low-power scenario for IOT-based indoor air quality monitoring system at workplace
TW202142109A (zh) 澆水計畫表控制系統
Danaraj et al. Smart moisture sensor-based irrigation system
Ganesha et al. A sensor and actuator system for evapotranspiration based irrigation scheduling system