ES2372201A1 - Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. - Google Patents
Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. Download PDFInfo
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Abstract
Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel.Comprende varios grupos de impresión teniendo cada uno un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para imprimir un sustrato soportado en un tambor central, incluyendo dichos rodillos entintador y porta-clichés medios para controlar la temperatura de al menos una superficie de los rodillos a un valor comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado para asegurara que la tinta en contacto con dicha superficie esté en fase líquida, y el tambor central incluye medios para controlar la temperatura de su superficie a un valor dentro de un segundo rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta aplicada al sustrato, soportado en dicha superficie del tambor central, experimente y conserve un cambio de fase a gel.
Description
Máquina flexográfica de tambor central para
aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase
entre líquido y gel.
La presente invención concierne a una máquina
flexográfica de tambor central que utiliza unas tintas susceptibles
de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel, y que
comprende unos medios de control de temperatura para ocasionar los
cambios de fase de la tinta y mantener la tinta en la fase deseada
en los diferentes estadios del proceso de impresión.
Se conoce una tinta de impresión que en reposo y
a temperatura ambiente está en estado gel, y que cambia de estado
gel a estado líquido por agitación y/o calentamiento y de estado
líquido a estado gel por enfriamiento. La mencionada tinta, cuando
está en estado gel sobre un substrato, tiene una resistencia
suficiente para soportar una subsiguiente impresión de tinta en
estado líquido sobre la misma. La tinta es curable por haz de
electrones o por radiación ultravioleta.
La citada tinta puede ser empleada en un proceso
de impresión flexográfico que comprende imprimir una primera capa
de dicha tinta en estado líquido sobre un substrato y cambiar dicha
primera capa de tinta impresa al estado gel. A continuación
imprimir una segunda capa de tinta en estado líquido sobre la
primera capa previamente gelificada y cambiar dicha segunda capa de
tinta impresa al estado gel, y así sucesivamente hasta que un número
de capas de tinta han sido impresas sobre el substrato y cambiadas
a estado gel. Y finalmente curar todas las capas de tinta
gelificadas usando un haz de electrones o radiación ultravioleta.
Para una tal aplicación deberán preverse medios para calentar o
para someter a fuerzas de cizalla la tinta con el fin de cambiar la
tinta del estado gel a un estado líquido apropiado para ser aplicada
por el sistema de impresión de tinta presente en la máquina
impresora.
La presente invención aporta una propuesta de
una máquina flexográfica preparada para utilizad una tinta
susceptible de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel,
en donde se explican unos medios para calentar la tinta y en
particular cómo y en qué estadios del proceso de impresión de la
máquina flexográfica actúan dichos medios para calentar la tinta así
como qué medios son utilizados para convertir la tinta líquida
impresa sobre el substrato de nuevo al estado gel.
La invención concierne a una máquina
flexográfica de tambor central para aplicación de tintas
susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel,
comprendiendo unos medios de calentamiento para calentar dicha tinta
y al menos dos grupos de impresión, cada uno con un rodillo
entintador y un rodillo porta-clichés, para aplicar
la tinta sobre un substrato soportado en dicho tambor central, en
cual máquina el rodillo entintador así como el dicho rodillo
porta-clichés incluyen unos primeros medios de
control de temperatura para controlar la temperatura de al menos una
superficie de los mismos a un valor comprendido dentro de un primer
rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la
tinta en contacto con dicha superficie esté en una fase líquida, y
el citado tambor central incluye unos segundos medios de control de
temperatura para controlar la temperatura de al menos una superficie
del tambor a un valor dentro de un segundo rango de valores de
temperatura predeterminado para asegurar que la tinta, una vez
aplicada sobre dicho substrato, soportado en dicha superficie del
tambor central, experimente y conserve un cambio de fase a gel.
En un ejemplo de realización cada uno de dichos
grupos de impresión comprende un dispositivo de rasqueta para
aplicar la tinta al rodillo entintador, y dicho dispositivo de
rasqueta comprende una cámara de tinta y unos terceros medios de
control de temperatura para regular la temperatura de la tinta en el
interior de dicha cámara de tinta a un valor dentro de dicho primer
rango de valores de temperatura predeterminado.
Conforme a dicho ejemplo de realización la
cámara de tinta de cada dispositivo de rasqueta recibe la tinta en
estado líquido desde un depósito provisto de unos cuartos medios de
control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en
el interior de dicho depósito a un valor dentro de dicho primer
rango de valores de temperatura predeterminado.
Por otro lado se ha previsto que el citado
depósito esté conectado a dicha cámara de tinta por unos medios de
circulación de tinta compuestos por varios elementos, y uno o más de
dichos elementos están aislados térmicamente o están provistos de
unos quintos medios de control de temperatura para controlar la
temperatura de la tinta en el interior de dichos elementos a un
valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura
predeterminado.
Conforme a un segundo ejemplo de realización,
cada uno de dichos grupos de impresión comprende una cubeta de tinta
y al menos un rodillo de transferencia de tinta en contacto con la
tinta en el interior de dicha cubeta de tinta para aplicar la tinta
al rodillo entintador, y porque dicha cubeta de tinta comprende unos
sextos medios de control de temperatura para controlar la
temperatura de la tinta en el interior de la cubeta de tinta a un
valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura
predeterminado.
Según dicho segundo ejemplo de realización el
citado rodillo de transferencia de tinta comprende unos séptimos
medios de control de temperatura para controlar la temperatura de
una superficie del mismo a un valor dentro de dicho primer rango de
valores de temperatura predeterminado.
También en dicho segundo ejemplo se ha previsto
que cada uno de los grupos de impresión comprenda uno o más rodillos
de transferencia de tinta intermedios para transferir por laminación
la tinta desde el rodillo de transferencia de tinta al rodillo
entintador, y al menos uno de dichos rodillos de transferencia de
tinta intermedios comprende unos octavos medios de control de
temperatura para controlar la temperatura de una superficie del
mismo a un valor dentro de dicho primer rango de valores de
temperatura predeterminado.
En cualquiera de los dos ejemplos de realización
se ha previsto que corriente abajo de cada grupo de impresión está
dispuesto un dispositivo de soplado de aire para aplicar un chorro
de aire frío o aire a temperatura ambiente sobre la tinta recién
aplicada al substrato por el grupo de impresión precedente, para
cooperar en dicha transición de la tinta a estado gel.
Los citados primeros, terceros, cuartos,
quintos, sextos, séptimos y octavos medios de control de temperatura
comprenden en general un dispositivo de calentamiento que está
asociado a un equipo automático de regulación para regular el
funcionamiento de dicho dispositivo de calentamiento y proporcionar
una operativa dentro de los citados rangos de valores.
Por su parte los citados segundos medios de
control de temperatura comprenden un dispositivo de enfriamiento
que está asociado a un equipo automático de regulación para regular
el funcionamiento de dicho dispositivo de enfriamiento dentro de un
rango de valores de temperatura prefijado.
Claims (10)
1. Máquina flexográfica de tambor central para
aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase
entre líquido y gel, comprendiendo unos medios de calentamiento para
calentar dicha tinta y al menos dos grupos de impresión, cada uno
con un rodillo entintador y un rodillo
porta-clichés, para aplicar la tinta sobre un
substrato soportado en dicho tambor central, caracterizada
porque tanto dicho rodillo entintador como dicho rodillo
porta-clichés incluyen unos primeros medios de
control de temperatura para controlar la temperatura de al menos una
superficie de los mismos a un valor comprendido dentro de un primer
rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la
tinta en contacto con dicha superficie esté en una fase líquida, y
porque dicho tambor central incluye unos segundos medios de control
de temperatura para controlar la temperatura de al menos una
superficie del tambor a un valor dentro de un segundo rango de
valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta una
vez aplicada sobre dicho substrato, soportado en dicha superficie
del tambor central, experimente y conserve un cambio de fase a
gel.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada uno de dichos grupos de impresión
comprende un dispositivo de rasqueta para aplicar la tinta al
rodillo entintador, y porque dicho dispositivo de rasqueta
comprende una cámara de tinta y unos terceros medios de control de
temperatura para regular la temperatura de la tinta en el interior
de dicha cámara de tinta a un valor dentro de dicho primer rango de
valores de temperatura predeterminado.
3. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque la cámara de tinta de cada dispositivo
de rasqueta recibe la tinta en estado líquido desde un depósito
provisto de unos cuartos medios de control de temperatura para
controlar la temperatura de la tinta en el interior de dicho
depósito a un valor dentro de dicho primer rango de valores de
temperatura predeterminado.
4. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada porque dicho depósito está conectado a dicha
cámara de tinta por unos medios de circulación de tinta compuestos
por varios elementos, y uno o más de dichos elementos están aislados
térmicamente o están provistos de unos quintos medios de control de
temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior
de dichos elementos a un valor dentro de dicho primer rango de
valores de temperatura
predeterminado.
predeterminado.
5. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada uno de dichos grupos de impresión
comprende una cubeta de tinta y al menos un rodillo de transferencia
de tinta en contacto con la tinta en el interior de dicha cubeta de
tinta para aplicar la tinta al rodillo entintador, y porque dicha
cubeta de tinta comprende unos sextos medios de control de
temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior
de la cubeta de tinta a un valor dentro de dicho primer rango de
valores de temperatura predeterminado.
6. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque dicho rodillo de transferencia de tinta
comprende unos séptimos medios de control de temperatura para
controlar la temperatura de una superficie del mismo a un valor
dentro de dicho primer rango de valores de temperatura
predeterminado.
7. Máquina según la reivindicación 6,
caracterizada porque cada uno de los grupos de impresión
comprende uno o más rodillos de transferencia de tinta intermedios
para transferir por laminación la tinta desde el rodillo de
transferencia de tinta al rodillo entintador, y al menos uno de
dichos rodillos de transferencia de tinta intermedios comprende unos
octavos medios de control de temperatura para controlar la
temperatura de una superficie del mismo a un valor dentro de dicho
primer rango de valores de temperatura predeterminado.
8. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque corriente
abajo de cada grupo de impresión está dispuesto un dispositivo de
soplado de aire para aplicar un chorro de aire frío o aire a
temperatura ambiente sobre la tinta recién aplicada al substrato por
el grupo de impresión precedente, para cooperar en dicha transición
de la tinta a estado gel.
9. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos
primeros, terceros, cuartos, quintos, sextos, séptimos y octavos
medios de control de temperatura comprenden un dispositivo de
calentamiento y un equipo automático de regulación para regular el
funcionamiento de dicho dispositivo de calentamiento en los citados
rangos de valores.
10. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos
segundos medios de control de temperatura comprenden un dispositivo
de enfriamiento y un equipo automático de regulación para regular el
funcionamiento de dicho dispositivo de enfriamiento.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000873A ES2372201B1 (es) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000873A ES2372201B1 (es) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2372201A1 true ES2372201A1 (es) | 2012-01-17 |
| ES2372201B1 ES2372201B1 (es) | 2012-11-27 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES201000873A Withdrawn - After Issue ES2372201B1 (es) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. |
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-
2010
- 2010-06-30 ES ES201000873A patent/ES2372201B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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|---|---|
| ES2372201B1 (es) | 2012-11-27 |
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