ES2372327T3 - Composición y procedimiento. - Google Patents

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Abstract

Una composición granulada adecuada para su uso en una operación de limpieza de alfombras que comprende una celulosa derivatizada / modificada que comprende un componente de celulosa hidrófobo y/o una celulosa silicificada.

Description

Composición y procedimiento
La presente invención se refiere a una composición granular adecuada para limpiar alfombras y a un procedimiento de limpieza de alfombras usando una composición granular.
Las alfombras producidas a partir de fibras sintéticas o naturales y mezclas de las mismas se usan comúnmente en aplicaciones residenciales y comerciales como una cubierta del suelo. Pueden usarse diversos tipos de fibras en la fabricación de las alfombras tales como fibras de poliamida, fibras de poliéster, además de lana, algodón o incluso seda en el caso de alfombras pequeñas.
Independientemente de si las alfombras están hechas de fibras naturales o sintéticas, todas tienden a ensuciarse y mancharse cuando se ponen en contacto con muchos artículos domésticos. Alimentos, grasa, aceites, bebidas, en particular tales como café, té y refrescos, especialmente aquellos que contienen colorantes ácidos pueden producir manchas antiestéticas, frecuentemente oscuras, sobre las alfombras. Las fibras también pueden ensuciarse como resultado de partículas de tierra, arcilla, polvo, es decir, manchas particuladas que en general se ponen en contacto con y se adhieren a las fibras de la alfombra. Estas últimas manchas aparecen frecuentemente en forma de una capa difusa de manchas en vez de en forma de puntos y tienden a acumularse particularmente en las llamadas “áreas de alto tráfico” tales como cerca de las puertas como resultado del intenso uso de las alfombras en tales áreas.
Las composiciones para la limpieza de alfombras ya se conocen en la técnica. Por ejemplo, las composiciones de limpieza de alfombras líquidas basadas en tensioactivos distintos de materiales adyuvantes se desvelan en el documento US-A-2005/250662. Otra técnica relevante incluye los documentos EP0257966, EP1063282 y DE 4007522.
El uso de estas composiciones no es sin desventajas. En primer lugar, si las composiciones se aplican manualmente
o usando una máquina de aplicación, las composiciones, debido a su naturaleza líquida, requieren un largo tiempo para eliminarse de la alfombra después de completarse la operación de limpieza. El tiempo de eliminación puede reducirse usando una aspiradora, pero todavía hay un residuo restante sustancial de aproximadamente el 40%.
El baño de limpieza de alfombras residual está asociado a asuntos tales como la distorsión de la alfombra (encogimiento / expansión), decoloración de la alfombra, emanación de olores e incluso puede atraer nuevos depósitos de suciedad.
Una forma de abordar estas deficiencias ha sido usar un vapor operado por un dispositivo de limpieza. Tales dispositivos accionados por vapor no sufren al mismo grado el problema del agua residual, pero no sólo se aborda este problema parcialmente, sino que además los dispositivos accionados por vapor tienen la desventaja añadida de que las máquinas son voluminosas e incómodas de usar.
Un objeto de la presente invención es obviar / mitigar los problemas explicados resumidamente anteriormente.
Según un primer aspecto de la invención se proporciona una composición granulada adecuada para su uso en una operación de limpieza de alfombras que comprende una celulosa derivatizada / modificada que comprende un componente de celulosa hidrófobo y/o una celulosa silicificada.
Una ventaja de la composición de la presente invención es que la composición es aplicable a todos los tipos de alfombras, especialmente de fibras naturales delicadas, y también son seguras para todos los tipos de colorantes de alfombras, particularmente colorantes naturales sensibles usados en ellas. La composición de la presente invención también puede usarse adecuadamente para limpiar tapicerías y fundas de asientos del coche.
Todavía otra ventaja de las composiciones de la presente invención es que pueden aplicarse directamente sobre la alfombra sin causar daño a la alfombra.
Otra ventaja sorprendente es el hallazgo de que la formulación de la presente invención puede usarse en una operación de limpieza de alfombras con una aspiradora convencional sin causar ninguna interacción perjudicial con la aspiradora. Este problema es particularmente frecuente en aspiradoras que tienen una bolsa de papel para coger / retener la materia que recogida por la aspiradora. Se sabe que algunos otros polvos de limpieza de alfombras bloquean los poros de estas bolsas de papel y hacen que la aspiradora quede inoperativa.
Formas preferidas de celulosa incluyen derivados de celulosa que han sido tratados con sílice (celulosa silicificada). (la celulosa silicificada se prepara tratando celulosa con sílice). Una forma preferida de la celulosa silicificada se suministra con el nombre comercial ProSolv SMCC disponible de JRS Pharma GMBH + CO KG, Alemania. Las formas preferidas de celulosa hidrófoba incluyen aquellas hechas hidrófobas tratando celulosa con dímero de alquilceteno).
Se aprecia que la celulosa tiene una forma compleja: cuando está en forma particulada no es necesariamente esférica y más normalmente está en forma de fibras que tienen una longitud y un diámetro.
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Generalmente, la longitud de la celulosa es hasta 1000 µm, más preferentemente hasta 500 µm, más preferentemente hasta 400 µm, y lo más preferentemente hasta 300 µm.
Generalmente, el diámetro de la celulosa es hasta 100 µm, más preferentemente hasta 50 µm, más preferentemente hasta 40 µm, más preferentemente hasta 30 µm, más preferentemente hasta 20 µm, y lo más preferentemente hasta 10 µm.
El componente de celulosa puede comprender hasta el 100% de la composición de limpieza de alfombras. Más preferentemente, el componente de celulosa comprende menos del 75%, más preferentemente menos del 60%, y lo más preferentemente menos del 50% de la composición. Preferentemente, el componente de celulosa comprende más del 10%, más preferentemente más del 20%, y lo más preferentemente más del 30% de la composición. Idealmente, el componente de celulosa representa aproximadamente el 40% de la composición. La composición puede contener una cantidad relativamente pequeña de componentes opcionales / adicionales (véase más adelante).
Un material adyuvante preferido incorporado en la composición de limpieza de alfombras es una sal metálica, por ejemplo, una sal de sulfato de metal alcalino tal como una sal de sodio o potasio, por ejemplo, cloruro, sulfato, carbonato, bicarbonato o sesquicarbonato de sodio y/o de potasio.
Generalmente, el tamaño de partícula de la sal metálica es hasta 500 µm, más preferentemente hasta 250 µm. Generalmente, el tamaño de partícula de la sal metálica es superior a 10 µm.
Si está presente, la sal metálica comprende una porción aproximadamente igual de la composición de limpieza de alfombras como componente de celulosa. Por ejemplo, ambos componentes pueden comprender hasta el 50% de la composición de limpieza de alfombras. La composición puede contener una cantidad relativamente pequeña de componentes opcionales / adicionales (véase más adelante).
La presente invención engloba un procedimiento de limpieza de una alfombra que comprende el uso de una composición granulada que comprende un componente de celulosa según la reivindicación 8.
Preferentemente, dicho procedimiento de limpieza de una alfombra comprende además las etapas de:
1) aplicar la composición que contiene celulosa granulada a la alfombra; 2) permitir que la composición que contiene celulosa interactúe con una mancha / suciedad sobre la alfombra; y 3) al menos eliminar parcialmente la composición que contiene celulosa.
Una ventaja del procedimiento de limpieza de alfombras según la presente invención es que es fácil y rápido, a la vez que proporciona un excelente rendimiento de limpieza global. Más ventajosamente, el procedimiento de limpieza de alfombras según la presente invención proporciona un excelente rendimiento de limpieza cuando se usa tanto para limpiar toda la alfombra como manchas de la alfombra localizadas. Además de esto, este procedimiento no deja residuo pegajoso sobre las alfombras. Ni la alfombra está “húmeda” después de uso.
Ventajosamente, el excelente rendimiento de limpieza se obtiene sobre diferentes tipos de manchas y suciedades, especialmente en las llamadas “áreas de alto tráfico”.
La composición puede aplicarse a la alfombra en cualquier modo conveniente. La composición puede aplicarse (por ejemplo, manualmente) mediante un dispensador tal como un recipiente rígido / flexible que tiene una apertura dispensadora adecuada. Un dispensador tal puede ser operado agitando sobre el área de la alfombra que va a limpiarse. Alternativamente, la composición puede aplicarse mediante un dispositivo mecánico. En este caso, el dispositivo dispensador mecánico está preferentemente unido a / asociado al dispositivo de eliminación de la composición (por ejemplo, una aspiradora (véase más adelante)).
La cantidad aplicada de las composiciones para la limpieza de alfombras según la presente invención dependerá de la gravedad de la mancha o suciedad. Generalmente, la composición se aplica a una cantidad de hasta 100 g por metro cuadrado, más preferentemente de hasta 50 g por metro cuadrado, más preferentemente de hasta 40 g por metro cuadrado, más preferentemente de hasta 30 g por metro cuadrado, más preferentemente de hasta 20 g por metro cuadrado, y lo más preferentemente de hasta 10 g por metro cuadrado.
En el caso de manchas persistentes puede requerirse más de una aplicación para garantizar la completa eliminación de la mancha.
El área que va a limpiarse aplicando las composiciones según la presente invención puede ser de cualquier tamaño. De hecho, una sección completa o más preferentemente la alfombra completa puede tratarse con la composición para la limpieza de alfombras según la presente invención.
En un procedimiento de limpieza de una alfombra según la presente invención, la etapa de aplicar una composición sobre las alfombras como se describe antes en el presente documento no necesita ir seguida de una etapa en la que se requiera una acción manual distinta de la etapa de eliminación opcional final. De hecho, las composiciones en el
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presente documento permiten un excelente rendimiento de limpieza sin requerir ninguna acción manual como frotar y/o cepillar. Una ventaja de la presente invención es que la acción de limpieza de las presentes composiciones comienza tan pronto como se aplican dichas composiciones sobre dicha alfombra.
Normalmente, la composición se deja sobre la alfombra durante menos de 2 horas, preferentemente menos de 1 hora, más preferentemente menos de 40 minutos, incluso más preferentemente de 1 a 30 minutos y lo más preferentemente de 1 a 20 minutos (por ejemplo, menos de 5 minutos).
Preferentemente, dicha composición se elimina luego de la alfombra. Más preferentemente, dicha composición se elimina mecánicamente, incluso más preferentemente aspirando. Esto puede llevarse a cabo con cualquier aspiradora comercialmente disponible.
La composición detergente comprende generalmente otros activos detergentes.
Si están presentes, se prefiere que el activo detergente sea granular. Aquí debe entenderse que el activo detergente puede ser por sí mismo granular o el activo detergente puede prepararse para que sea granular por adsorción en / sobre otro componente de la composición (por ejemplo, el componente de celulosa). De hecho, a este respecto se prefiere, para activos detergentes líquidos, que el activo detergente líquido se aplique a un componente sólido de la composición detergente (por ejemplo, la celulosa) por una mecanismo de adición convencional (por ejemplo, pulverizando) con el fin de cambiar la forma física del activo líquido.
Lo más preferentemente, el activo detergente granular tiene un tamaño de partícula similar al de la celulosa.
Los tensioactivos pueden estar presentes en la composición en una cantidad de, por ejemplo, del 0,001 al 30% en peso, idealmente del 0,01 al 15% en peso y preferentemente del 0,1 al 5% en peso. El tensioactivo es, por ejemplo, un tensioactivo aniónico o no iónico o mezcla de los mismos. El tensioactivo no iónico es preferentemente un tensioactivo que tiene una fórmula RO(CH2CH2O)nH en la que R es una mezcla de cadenas de hidrocarburos lineales de número par de carbonos que oscila de C12H25 a C16H33 y n representa el número de unidades de repetición y es un número de aproximadamente 1 a aproximadamente 12. Ejemplos de otros tensioactivos no iónicos incluyen alcohol primario alifático superior que contiene aproximadamente doce a aproximadamente 16 átomos de carbono que se condensan con aproximadamente tres a trece moles de óxido de etileno.
Otros ejemplos de tensioactivos no iónicos incluyen etoxilatos de alcoholes primarios (disponibles con la marca Neodol de Shell Co.) tales como alcanol C11 condensado con 9 moles de óxido de etileno (Neodol 1-9), alcanol C12-13 condensado con 6,5 moles de óxido de etileno (Neodol 23-6,5), alcanol C12-13 con 9 moles de óxido de etileno (Neodol 23-9), alcanol C12-15 condensado con 7 ó 3 moles de óxido de etileno (Neodol 25-7 o Neodol 25-3), alcanol C14-13 condensado con 13 moles de óxido de etileno (Neodol 45-13), alcohol C9-11 etoxilado lineal, en promedio 2,5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol (Neodol 91-2,5), y similares.
Otros ejemplos de tensioactivos no iónicos adecuados incluyen productos de condensados de óxido de etileno de alcoholes alifáticos secundarios que contienen 11 a 18 átomos de carbono en una configuración de cadena lineal o ramificada condensada con 5 a 30 moles de óxido de etileno. Ejemplos de detergentes no iónicos comercialmente disponibles del tipo anterior son alcanol C11-15 secundario condensado con tanto 9 moles de óxido de etileno (Tergitol 15-S-9) como 12 moles de óxido de etileno (Tergitol 15-S-12) comercializado por Union Carbide.
En la presente invención pueden usarse como tensioactivo no iónico tensioactivos no iónicos tipo octilfenoxipolietoxietanol, por ejemplo, Triton X-100, además de óxidos de amina.
Otros ejemplos de etoxilatos de alcoholes primarios lineales están disponibles con el nombre comercial Tomadol tales como Tomadol 1-7, un etoxilato de alcohol C11 primario lineal con 7 moles de OE; Tomadol 25-7, un etoxilato de alcohol C12-15 primario lineal con 7 moles de OE; Tomadol 45-7, un etoxilato de alcohol C14-15 primario lineal con 7 moles de OE; y Tomadol 91-6, un etoxilato de alcohol C9-11 lineal con 6 moles de OE.
Otros tensioactivos no iónicos son óxido de amina, tensioactivos de óxidos de alquilamida.
Los tensioactivos aniónicos preferidos se proporcionan frecuentemente como sales de metales alcalinos, sales de amonio, sales de amina, sales de aminoalcohol o sales de magnesio. Como útiles se contemplan compuestos de sulfato o sulfonato que incluyen: sulfatos de alquilbenceno, sulfatos de alquilo, alquilétersulfatos, alquilamidoétersulfatos, alquilarilpoliétersulfatos, sulfatos de monoglicéridos, sulfonatos de alquilo, sulfonatos de alquilamida, sulfonatos de alquilarilo, olefinsulfonatos, sulfonatos de parafina, alquilsulfosuccinatos, alquilétersulfosuccinatos, sulfosuccinatos de alquilamida, alquilsulfosuccinamato, sulfoacetatos de alquilo, fosfatos de alquilo, alquiléterfosfatos, sarcosinatos de acilo, isetionatos de acilo y tauratos de N-acilo. Generalmente, el radical alquilo o acilo en estos diversos compuestos comprende una cadena de carbono C12-20.
Otros tensioactivos que pueden usarse son alquilnaftalensulfonatos y sarcosinatos de oleoílo y mezclas de los mismos.
Ejemplos de blanqueantes adecuados son blanqueantes de oxígeno. El nivel adecuado de blanqueantes de oxígeno
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está en el intervalo del 0,01 al 90% en peso. Como se usa en el presente documento, la concentración de oxígeno activo se refiere a la concentración en porcentaje de oxígeno elemental, con un índice de oxidación cero, que reduciéndose a agua sería estequiométricamente equivalente a una concentración en porcentaje dada de un compuesto de peróxido dado, cuando la funcionalidad peróxido del compuesto de peróxido se reduce completamente a óxidos. Las fuentes de oxígeno activo aumentan la capacidad de las composiciones para eliminar manchas oxidables, para destruir moléculas malolientes y para destruir gérmenes.
La concentración de oxígeno disponible puede determinarse mediante procedimientos conocidos en la técnica tales como el procedimiento yodométrico, el procedimiento permanganométrico y el procedimiento cerimétrico. Dichos procedimientos y los criterios para la elección del procedimiento apropiado se describen, por ejemplo, en “Hydrogen Peroxide”, W. C. Schumo, C. N. Satterfield y R. L. Wentworth, Reinhold Publishing Corporation, Nueva York, 1955 y “Organic Peroxides”, Daniel Swern, Editor Wiley Int. Science, 1970.
Peróxidos orgánicos e inorgánicos adecuados para su uso en las composiciones según la presente invención incluyen peróxidos de diacilo y dialquilo tales como peróxido de dibenzoílo, peróxido de dilauroílo, peróxido de dicumilo, ácido persulfúrico y mezclas de los mismos.
Peroxiácidos preformados adecuados para su uso en las composiciones según la presente invención incluyen ácido diperoxidodecanodioico DPDA, acido de magnesio perftalato, ácido perláurico, ácido perbenzoico, ácido diperoxiazelaico y mezclas de los mismos. Los activos de blanqueamiento de peroxígeno útiles para la presente invención son: percarbonatos, perboratos, peróxidos, peroxihidratos, persulfatos. Un compuesto preferido es percarbonato de sodio y especialmente las calidades recubiertas que tienen mejor estabilidad. El percarbonato puede recubrirse con silicatos, boratos, ceras, sulfato de sodio, carbonato sódico y tensioactivos sólidos a temperatura ambiente. Opcionalmente, la composición puede comprender del 0,1% al 30%, preferentemente del 2% al 20% de precursores de perácido, es decir, compuestos que tras la reacción con peróxido de hidrógeno producen peroxiácidos. Ejemplos de precursores de perácido adecuados para su uso en la presente invención pueden encontrarse entre las clases de anhídridos, amidas, imidas y ésteres tales como el citrato de acetiltrietilo (ATC) descrito, por ejemplo, en el documento EP 91 87 0207, tetraacetiletilendiamina (TAED), anhídridos succínico o maleico.
La composición puede comprender un coadyuvante o una combinación de coadyuvantes, por ejemplo, en una cantidad del 0,01 al 50% en peso, preferentemente del 0,1 al 20% en peso.
Ejemplos de coadyuvantes se describen a continuación:
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los ácidos parentales de los agentes quelantes de policarboxilato monoméricos u oligoméricos o mezclas de los mismos con sus sales, por ejemplo, como componentes coadyuvantes útiles también se contemplan ácido cítrico o mezclas de citrato/ácido cítrico.
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también pueden usarse coadyuvantes de borato, además de coadyuvantes que contienen materiales formadores de borato que pueden producir borato con almacenamiento del detergente o condiciones de lavado.
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sales metálicas de ácido iminosuccínico
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sales metálicas de ácido poliaspártico
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ácido etilendiaminotetraacético y formas de sal.
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los coadyuvantes de fosfonato y fosfato solubles en agua son útiles para la presente invención. Ejemplos de coadyuvantes de fosfato son los tripolifosfatos de metal alcalino, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, pirofosfato de sodio y potasio y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, polimeta/fosfato de sodio en el que el grado de polimerización oscila de 6 a 21, y sales de ácido fítico. Ejemplos específicos de coadyuvantes de fosfato solubles en agua son los tripolifosfatos de metal alcalino, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, pirofosfato de sodio y potasio y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, polimeta/fosfato de sodio en el que el grado de polimerización oscila de 6 a 21, y sales de ácido fítico. Tales polímeros incluyen los policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi que incluyen las sales solubles en agua de ácido succínico, ácido malónico, ácido (etilendioxi)diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, además de los carboxilatos de éter y los carboxilatos de sulfinilo.
Los policarboxilatos que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, citratos, aconitratos y citraconatos solubles en agua, además de derivados de succinato tales como los carboximetiloxisuccinatos descritos en el documento GB-A-1.379.241, los lactoxisuccinatos descritos en el documento GB-A-1.389.732 y los aminosuccinatos descritos en el documento NL-A-7205873, y los materiales de oxipolicarboxilato tales como 2-oxa-1,1,3-propanotricarboxilatos descritos en el documento GB-A-1.387.447.
Los policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxi incluyen los oxidisuccinatos desvelados en el documento GB-A-1.261.829, 1,1,2,2-etano-tetracarboxilatos, 1,1,3,3-propano-tetracarboxilatos y 1,1,2,3-propanotetracarboxilatos. Los policarboxilatos que contienen sustituyentes sulfo incluyen los derivados de sulfosuccinato desvelados en los documentos GB-A-1.398.421, GB-A-1.398.422 y US-A-3.936.448 y los citratos pirolizados sulfonatados descritos en el documento GB-A-1.439.000.
Los policarboxilatos alicíclicos y heterocíclicos incluyen ciclopentano-cis,cis,cis-tetracarboxilatos, ciclopentadieno
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pentacarboxilatos, 2,3,4,5,6-hexano-hexacarboxilatos y derivados de carboximetilo de alcoholes polihidroxilados tales como sorbitol, manitol y xilitol. Los policarboxilatos aromáticos incluyen ácido melítico, ácido piromelítico y los derivados de ácido ftálico desvelados en el documento GB-A-1.425.343.
De los anteriores, los policarboxilatos preferidos son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más particularmente citratos.
Polímeros adecuados incluyen los policarboxilatos monoméricos solubles en agua, o sus formas ácidas, ácidos policarboxílicos homo o copoliméricos o sus sales en las que el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos separados entre sí por no más de dos átomos de carbono, carbonatos, bicarbonatos, boratos, fosfatos, y mezclas de cualquiera de los mismos.
El coadyuvante de carboxilato o policarboxilato puede ser de tipo monomérico u oligomérico, aunque los policarboxilatos monoméricos se prefieren generalmente por motivos de coste y rendimiento.
Carboxilatos adecuados que contienen un grupo carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido láctico, ácido glicólico y derivados de éter de los mismos. Los policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi incluyen las sales solubles en agua de ácido succínico, ácido malónico, ácido (etilendioxi)diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, además de los carboxilatos de éter y los carboxilatos de sulfinilo. Los policarboxilatos que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, citratos, aconitratos y citraconatos solubles en agua, además de derivados de succinato tales como los carboximetiloxisuccinatos descritos en el documento GB-A-1.379.241, los lactoxisuccinatos descritos en el documento GB-A-1.389.732 y los aminosuccinatos descritos en el documento NL-A-7205873, y los materiales de oxipolicarboxilato tales como 2-oxa-1,1,3-propanotricarboxilatos descritos en el documento GB-A-1.387.447.
Los policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxi incluyen los oxidisuccinatos desvelados en el documento GB-A-1.261.829, 1,1,2,2-etano-tetracarboxilatos, 1,1,3,3-propano-tetracarboxilatos y 1,1,2,3-propanotetracarboxilatos. Los policarboxilatos que contienen sustituyentes sulfo incluyen los derivados de sulfosuccinato desvelados en los documentos GB-A-1.398.421, GB-A-1.398.422 y US-A-3.936.448 y los citratos pirolizados sulfonatados descritos en el documento GB-A-1.439.000.
Los policarboxilatos alicíclicos y heterocíclicos incluyen ciclopentano-cis,cis,cis-tetracarboxilatos, ciclopentadienopentacarboxilatos, 2,3,4,5,6-hexano-hexacarboxilatos y derivados de carboximetilo de alcoholes polihidroxilados tales como sorbitol, manitol y xilitol. Los policarboxilatos aromáticos incluyen ácido melítico, ácido piromelítico y los derivados de ácido ftálico desvelados en el documento GB-A-1.425.343.
De los anteriores, los policarboxilatos preferidos son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más particularmente citratos.
Los polímeros más preferidos son homopolímeros, copolímeros y polímeros múltiples de monómeros acrílicos, acrílicos fluorados, de estireno sulfonatado, de anhídrido maleico, metacrílicos, de isobutileno, de estireno y de éster.
Ejemplos de estos polímeros son Acusol suministrado por Rohm & Haas, Syntran suministrado por Interpolymer y las series Versa y Alcosperse suministradas por Alco Chemical, a National Starch & Chemical Company.
Como componentes coadyuvantes útiles también se contemplan ácidos parentales de los agentes quelantes de policarboxilato monoméricos u oligoméricos o mezclas de los mismos con sus sales, por ejemplo, ácido cítrico o mezclas de citrato/ácido cítrico.
En el contexto de la presente solicitud se apreciará que los coadyuvantes son compuestos que secuestran iones metálicos asociados a la dureza del agua, por ejemplo, calcio y magnesio, mientras que los agentes quelantes son compuestos que secuestran iones de metales de transición que pueden catalizar la degradación de sistemas de blanqueo de oxígeno. Sin embargo, ciertos compuestos pueden tener la capacidad de realizar ambas funciones.
Agentes quelantes adecuados que van a usarse en el presente documento incluyen agentes quelantes seleccionados del grupo de agentes quelantes de fosfonato, agentes quelantes de aminocarboxilato, agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos y otros agentes quelantes como glicina, ácido salicílico, ácido aspártico, ácido glutámico, ácido malónico, o mezclas de los mismos. Los agentes quelantes, cuando se usan, están normalmente presentes en el presente documento en cantidades que oscilan del 0,01% al 50% en peso de la composición total y preferentemente del 0,05% al 10% en peso.
Agentes quelantes de fosfonato adecuados que van a usarse en el presente documento pueden incluir ácido etidrónico, además de compuestos de aminofosfonato que incluyen poli(alquilenfosfonato) de aminoalquileno, 1hidroxidifosfonatos de etano de metal alcalino, trimetilenfosfonatos de nitrilo, etilendiaminatetrametilenfosfonatos y dietilentriaminapentametilenfosfonatos. Los compuestos de fosfonato pueden estar presentes tanto en su forma ácida como en sales de diferentes cationes en algunas o todas de sus funcionalidades de ácido. Agentes quelantes de fosfonato preferidos que van a usarse en el presente documento son dietilentriaminapentametilenfosfonatos. Tales agentes quelantes de fosfonato están comercialmente disponibles de Monsanto con el nombre comercial
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DEQUEST TM.
Los agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos también pueden ser útiles en las composiciones en el presente documento. Véase la patente de EE.UU. 3.812.044 concedida el 21 de mayo de 1974, a Connor y col. Compuestos preferidos de este tipo en forma ácida son dihidroxidisulfobencenos tales como 1,2-dihidroxi-3,5disulfobenceno.
Un agente quelante biodegradable preferido para su uso en el presente documento es ácido etilendiamina-N,N'disuccínico, o sales de metal alcalino, o alcalinotérreo, de amonio o de amonio sustituido del mismo o mezclas de las mismas. El ácido etilendiamina-N,N'-disuccínico está comercialmente disponible, por ejemplo, con el nombre comercial ssEDDS TM de Palmer Research Laboratories.
Aminocarboxilatos adecuados incluyen etilendiaminatetraacetatos, dietilentriaminapentaacetatos, dietilentriaminapentaacetato (DTPA), N-hidroxietiletilendiaminatriacetatos, nitrilotriacetatos, etilendiaminatetrapropionatos, trietilentetraaminahexaacetatos, etanol-diglicinas, ácido propilendiaminatetraacético (PDTA) y ácido metilglicinadiacético (MGDA), ambos en su forma ácida, o en sus formas de sal de metal alcalino, de amonio y de amonio sustituido. Aminocarboxilatos particularmente adecuados que van a usarse en el presente documento son ácido dietilentriaminapentaacético, ácido propilendiaminatetracético que está comercialmente disponible de BASF con el nombre comercial Trilon FS TM.
Los disolventes pueden usarse para la presente invención a niveles del 0,01 al 30% en peso, el nivel preferido está entre el 0,1-3% en peso. El constituyente de disolvente puede incluir uno o más de alcohol, glicol, acetato, acetato de éter, glicerol, polietilenglicol con peso molecular que oscila de 200 a 1000, siliconas o éteres glicólicos. Alcoholes útiles a modo de ejemplo en las composiciones de la invención incluyen alcoholes C2-8 primarios y secundarios que pueden ser de cadena lineal o ramificada, preferentemente pentanol y hexanol.
Los disolventes preferidos para la invención son éteres glicólicos y los ejemplos incluyen aquellos éteres glicólicos que tienen la estructura general. Los disolventes preferidos para la invención son éteres glicólicos y los ejemplos incluyen aquellos éteres glicólicos que tienen la estructura general Ra-O-[CH2-CH(R)-(CH2)-O]n-H en la que Ra es alquilo C1-20 o alquenilo, o un grupo alcano cíclico de al menos 6 átomos de carbono que puede estar completamente o parcialmente insaturado o aromático; n es un número entero de 1 a 10, preferentemente de 1 a 5; cada R se selecciona de H o CH3; y a es el número entero 0 ó 1. Disolventes específicos y preferidos se seleccionan de éter metílico de propilenglicol, éter metílico de dipropilenglicol, éter metílico de tripropilenglicol, éter n-propílico de propilenglicol, éter n-butílico de etilenglicol, éter n-butílico de dietilenglicol, éter metílico de dietilenglicol, propilenglicol, etilenglicol, isopropanol, etanol, metanol, acetato de éter monoetílico de dietilenglicol, y particularmente útiles son éter fenílico de propilenglicol, éter hexílico de etilenglicol y éter hexílico de dietilenglicol.
La composición puede comprender una enzima. Ejemplos de enzimas adecuadas son proteasas, proteasas modificadas estables en condiciones oxidables, amilasas y lipasas.
Adicionalmente pueden incluirse componentes opcionales. Componentes opcionales adecuados comprenden abrillantadores ópticos, fragancias, colorantes.
La invención se describirá ahora con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplos
Fórmula líquida 1
Se preparó una formulación líquida del siguiente modo.
Fórmula líquida 1
Etoxilato de alcohol 7OE
2,00
Sal de tetrasodio de IDS, 34%
1,70
Peróxido de hidrógeno, 50%
4,00
Dowanol PM
2,50
Dowanol DPnP
7,50
Antiespumante BF-20 Plus Dow Corning
0,15
Ácido cítrico
0,15
Agua desionizada Europe
82,00
Total
100,00
E08702073 21-11-2011
Se preparó una formulación granular del siguiente modo.
A
B C D E F G H
Fórmula líquida 1
10,0 10,0 20,0 20,0 20,0 20,0 15,0 15,0
Arbocel Plus BWW 40-60 AKD
40,0 40,0 35,0 45,0
Arbocel Plus BWW 60-120 AKD
40,0 40,0
Prosolv SMCC 50
40,0
Prosolv SMCC 90
40,0
Sulfato de sodio (40 - 250 µm)
50,0 50,0 40,0 40,0 40,0 40,0 50,0 40,0
Total
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
La formulación se usó del siguiente modo.
A
B C D E F G H
Dosificación (g/m2)
20 20 20 20 20 20 20 20
% de eliminación de manchas
15,2 15,2 14,7 14,5 13,3 13,6 16,2 15,7
Densidad aparente (g/l)
420 405 347 347 402 518 NA 350
Obstrucción de la bolsa en (g)
NA NA NA NA NA NA NA 1000
Fórmula líquida 2
Se preparó una formulación líquida del siguiente modo.
Fórmula líquida 2
Laurilsulfato de Na, 29%
3,45
Ácido alquilbencenosulfónico
0,45
Emulan HE-50
0,25
Dowanol DPnP
0,90
Dowanol DPnB
1,45
NaOH, 50%
0,12
Fragancia
0,15
Peróxido de hidrógeno, 50%
4,83
Copolímero acrílico - Syntran 4022
1,80
Sal de tetrasodio de IDS, 34%
1,80
Ácido cítrico anhidro
0,25
Agua desionizada
84,55
Total
100,00
E08702073 21-11-2011
Se preparó una formulación granular del siguiente modo.
A
B C D E F G H
Fórmula líquida 2
18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 17,5 17,5 18,0
Arbocel Plus BWW 40-60 AKD
7,5
Arbocel B800 60 AKD
7,5 9,0 10,0
Arbocel B600 60 AKD
7,5 9,0 10,0 7,5
Sipernat 22
3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 2,5 2,5 3,5
Sulfato de sodio (40 – 250 pm)
71,0 71,0 71,0 70,0 70,0 70,0 70,0 71,0
Total
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
La formulación se usó del siguiente modo.
A
B C D E F G H
**
Dosificación (g/m2)
10 10 10 10 10 10 10 10
% de eliminación de manchas
17,5 16,4 18,8 14,5 17,6 16,1 17,5 18,5
Obstrucción de la bolsa en (g)
420 425 420 280 270 230 225 420
Fórmula líquida 3
Se preparó una formulación líquida del siguiente modo.
Fórmula líquida 3
Laurilsulfato de Na, 29%
3,45
Ácido alquilbencenosulfónico
0,45
Emulan HE-50
0,25
Dowanol DPnP
0,90
Dowanol DPnB
1,45
NaOH, 50%
0,12
Fragancia
0,15
Copolímero acrílico - Syntran 4022
1,80
Sal de tetrasodio de IDS, 34%
1,80
Agua desionizada
89,63
Total
100,00
E08702073 21-11-2011
Se preparó una formulación granular del siguiente modo.
A
B
Fórmula líquida 3
18,0 18,0
Arbocel B600 60 AKD
7,5 7,5
Sipernat 22
3,5 3,5
Sulfato de sodio (40 - 250 micrómetros)
71,0 71,0
Total
100,0 100,0
La formulación se usó del siguiente modo. E08702073 21-11-2011
A
B
**
Dosificación (g/m2)
10 10
% de eliminación de manchas
17,4 24,0
Obstrucción de la bolsa en (g)
380 380
** LE del nivel de manchas 3,5. Todos los otros niveles de manchas LE 6,5

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una composición granulada adecuada para su uso en una operación de limpieza de alfombras que comprende una celulosa derivatizada / modificada que comprende un componente de celulosa hidrófobo y/o una celulosa silicificada.
    5 2. Una composición según la reivindicación 1, en la que la longitud de la celulosa es hasta 1000 µm, más preferentemente hasta 500 µm, más preferentemente hasta 400 µm, y lo más preferentemente hasta 300 µm.
  2. 3. Una composición según la reivindicación 1 ó 2, en la que el diámetro de la celulosa es hasta 100 µm, más preferentemente hasta 50 µm, más preferentemente hasta 40 µm, más preferentemente hasta 30 µm, más preferentemente hasta 20 µm, y lo más preferentemente hasta 10 µm.
    10 4. Una composición según la reivindicación 1, 2 ó 3, en la que la composición comprende una sal metálica, por ejemplo, una sal de metal alcalino.
  3. 5. Una composición según la reivindicación 4, en la que el tamaño de partícula de la sal metálica es hasta 500 µm, más preferentemente hasta 250 µm.
  4. 6. Una composición según la reivindicación 4 ó 5, en la que la sal metálica comprende una porción 15 aproximadamente igual de la composición de limpieza de alfombras como componente de celulosa.
  5. 7.
    Una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la composición comprende otro activo detergente.
  6. 8.
    Un procedimiento de limpieza de una alfombra que comprende el uso de una composición granulada que comprende un componente de celulosa hidrófobo y/o una celulosa silicificada.
    20 9. Un procedimiento según la reivindicación 8, en el que el procedimiento comprende las etapas de:
    1) aplicar la composición que contiene celulosa granulada a la alfombra; 2) permitir que la composición que contiene celulosa interactúe con una mancha / suciedad sobre la alfombra; y 3) al menos eliminar parcialmente la composición que contiene celulosa.
    25 10. Un procedimiento según la reivindicación 9, en el que en la etapa (3) la eliminación se lleva a cabo usando una aspiradora.
  7. 11. Un procedimiento según la reivindicación 9 ó 10, en el que la composición que contiene celulosa se aplica a una cantidad de aproximadamente 10 g / m2.
  8. 12. Un procedimiento según la reivindicación 9, 10 ó 11, en el que el tiempo permitido para la etapa (2) es hasta dos 30 horas.
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