ES2372509B1 - Sistema de depuración simultánea de biogás y efluentes residuales industriales mediante microalgas y bacterias. - Google Patents

Sistema de depuración simultánea de biogás y efluentes residuales industriales mediante microalgas y bacterias. Download PDF

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Abstract

Sistema de depuración simultánea de biogás y efluentes residuales industriales, incluidos los digestatos generados en las plantas de biogás, mediante la utilización conjunta de microalgas y bacterias que comprende un fotobiorreactor (2) que comprende en su interior un cultivo de microalgas y bacterias oxidadoras de H{sub,2}S, y una columna de purificación de biogás (3) conectada al fotobiorreactor (2) que comprende una entrada de biogás (11), una entrada de caldo de cultivo procedente del fotobiorreactor (9), una salida de caldo de cultivo tratado (14) y una salida de gas depurado (12) de calidad similar a la del gas natural (biometano), configurada para la difusión del biogás desde su parte inferior en co-corriente con el caldo de cultivo que se recircula desde el fotobiorreactor (2) y una salida para el efluente depurado (13) que puede ser reutilizado.

Description

SISTEMA DE DEPURACIÓN SIMULTÁNEA DE BIOGÁS Y EFLUENTES
RESIDUALES INDUSTRIALES MEDIANTE MICROALGAS Y BACTERIAS Campo de la invención
La presente invención se engloba dentro del campo de los sistemas de purificación de biogás y efluentes industriales, y más en concreto, en purificación del biogás y efluentes procedente de las plantas de digestión anaerobia de residuos agroalimentarios. Antecedentes de la invención
La eliminación de los contaminantes del biogás tales como el CO2 o el H2S, así como la valorización del digestato generado, supone un reto importante a la hora de desarrollar nuevas utilizaciones del biogás, tales como su uso vehicular o la inyección en la red de gas natural y del propio digestato tales como efluente para riego, fertilizante, etc... Actualmente los procesos de limpieza del biogás están basados en procesos físico-químicos que consumen grandes cantidades de agua, reactivos químicos y energía con el consiguiente impacto medioambiental. Además, el alto coste de estas tecnologías hace que este tipo de procesos sólo sean aplicables a gran escala, dejando un vacío importante para las pequeñas plantas de digestión anaerobia.
Sería por lo tanto deseable el desarrollo de tecnologías de bajo coste que permitiesen dar valor añadido al biogás. En los últimos años se han realizado algunos estudios encaminados a la reducción de contaminantes del biogás utilizando microalgas. Esta tecnología presenta un coste reducido y utiliza subproductos generados en muchos procesos industriales, incluidos los propios digestatos producidos en las plantas de biogás o las aguas residuales. Las algas aprovecharían el CO2 transferido desde el biogás y junto con la luz solar y los nutrientes aportados por diferentes efluentes residuales industriales realizarían el proceso fotosintético con su consiguiente crecimiento. Además, la liberación de oxígeno producida en el proceso fotosintético se utilizaría en el propio fotobiorreactor para la oxidación de la materia orgánica residual presente en el efluente residual industrial, así como de otros contaminantes del biogás (como H2S).
No obstante, los sistemas desarrollados hasta ahora son en una única etapa, de manera que el proceso de absorción del CO2, H2S y otros contaminantes del biogás se realiza dentro del fotobiorreactor, y plantean el problema de que su efectividad no es elevada y de que el oxígeno generado en el fotobiorreactor puede no ser consumido por los microorganismos presentes y transferirse al biogás depurado restringiendo sus posteriores usos.
El uso de fotobiorreactores cerrados tubulares en espiral dan lugar a un pobre control sobre la absorción de CO2 y sobre la fluidodinamica del biogás en el reactor tubular en espiral (tanto horizontal como vertical), que puede originar problemas durante el escalado de estos sistemas. En fotobiorreactores a gran escala es necesario introducir unidades de desgasificación para eliminar las altas concentraciones de oxigeno fotosintético acumulado en el medio de cultivo (que pueden llegar a inhibir el crecimiento algal) lo que puede generar la contaminación del biogás con oxigeno o aire. Además la rápida oxidación del H2S en el interior del fotobiorreactor es posible que origine un biofilm de bacterias en el interior del tubo, lo que dificultaría el paso de luz a las microalgas (Mann et al. “Biogas-conditioning with microalgae” Agronomy research. Vol.7, issue 1, pages 33-38. March 2009).
Conde JL et al. “Biogas purification process using intensive microalgae cultures”. Biotechnology letters Vol.15, issue3, pages 317-320. Mar 1993, divulga un sistema en el que el biogás se introduce en el fotobiorreactor mediante un sistema biolift, con un pobre control sobre la transferencia de CO2 del biogás al medio de cultivo algal limitado a la altura del fotobiorreactor, y sobre la captura posterior total del biogás.
En la publicación de, Mandeno, G.; Craggs, R.; Tanner, C.; Sukias, J.; Webster-Brown ,J. “Potential biogas scrubbing using a high rate pond”, Water Science & Technology, 51, 253-256, (2005), el biogás se burbujea dentro de un fotobiorreactor abierto en contracorriente con el caldo de cultivo, lo que conlleva una peor transferencia debido a la coalescencia de las burbujas y una pérdida en la eficiencia de captura del biogás tratado. Además los parámetros de diseño y operación para mejorar la transferencia de CO2 estan unidos a la operación del fotobiorreactor.
Descripción de la invención
La invención se refiere a un sistema de depuración simultánea de biogás y efluentes residuales industriales, incluidos los digestatos de las propias plantas de biogás mediante microalgas y un consorcio de bacterias aerobias que comprende un fotobiorreactor que comprende en su interior un medio de cultivo de microalgas y bacterias, y una columna de purificación de biogás conectada al fotobiorreactor que comprende una entrada de biogas, una entrada de caldo de cultivo del fotobiorreactor, una salida de caldo de cultivo tratado y una salida de biogás depurado configurada
para la difusión del biogás desde su parte inferior en co-corriente con el caldo de cultivo que se recircula desde el fotobiorreactor. En el fotobiorreactor tienen lugar los procesos de:
-
crecimiento de microalgas usando el CO2 del biogás que se introduce tras el intercambio en la columna de purificación de biogás,
-
crecimiento de bacterias oxidadoras de H2S a partir del H2S transferido del biogás y usando el oxígeno producido por las microalgas, y
-
si el efluente contiene amonio pueden darse fenómenos de nitrificación, con el consiguiente aumento en la concentración de nitratos y el crecimiento de una biomasa nitrificante (aunque esta biomasa se considera despreciable frente a la biomasa de microalgas)
Obteniéndose:
-
Un efluente industrial depurado
-
Gas rico en metano en el cual han sido reducidas las concentraciones de CO2 y H2S presentes en el biogás inicial a depurar y tras pasar este biogás por la columna que se describirá a continuación,
El sistema comprende un sistema de bombeo de efluente residual industrial al fotobiorreactor con el objeto de suministrar los nutrientes y el agua necesaria para el crecimiento de microorganismos (tanto microalgas asimiladoras de CO2 como bacterias oxidadoras de H2S). Este sistema de bombeo puede permitir trabajar tanto con medios sintéticos como con efluentes residuales industriales.
La columna de purificación de biogás está basada en la difusión del biogás desde su parte inferior en co-corriente con el caldo de cultivo que se recircula desde el fotobiorreactor. En esta columna se realiza una transferencia del CO2 y H2S presentes en el biogás al medio de cultivo del fotobiorreactor con la consiguiente reducción de la concentración de estos compuestos en el biogás. El caldo de cultivo se bombea desde el fotobiorreactor y entra por la parte inferior de la columna de donde sale, tambien por la parte superior cargado con el CO2 y H2S para posteriormente pasar de nuevo al fotobiorreactor. En esta columna se dan por tanto la eliminación de CO2 y H2S del biogás de entrada por transferencia al caldo de cultivo (recirculante) del fotobiorreactor y la del oxígeno presente en el caldo de cultivo por su uso en la oxidación parcial del H2S mediante el consorcio de bacterias, lo que genera un gas depurado rico en metano y libre de oxígeno. Por la parte superior de la columna sale este gas de tal forma que la pérdida de carga del gas en la línea de salida sea menor que la perdida de carga que tendría el biogás tratado si saliese por la línea de evacuación del medio de cultivo que se recircula al fotobiorreactor.
-
Un sistema de separación de las microalgas del caldo de cultivo, que abandona el fotobiorreactor en estado estacionario, que recupera las microalgas para su posterior valorización (como materia prima para la producción de biocombustiblesbiogas, biodiesel, bioetanol-o como fertilizante) y producir un efluente industrial depurado y libre de nutrientes para su descarga a cauces naturales.
Con el procedimiento y sistema descritos, se consigue una eliminación cercana al 100% del CO2 y del H2S del biogás sin transferencia de oxígeno al gas depurado, debido a la asimilación fotosintética de CO2 acoplada a la oxidación biológica aerobia de H2S.
El proceso es capaz de producir un biogás libre de H2S (Concentraciones < 20 ppm) y con concentraciones de CO2 < 5 %.
La operación en régimen estacionario del sistema constaría de las siguientes etapas, considerándose que el fotobiorreactor ha sido previamente llenado con agua residual e inoculado con un consorcio mixto de microalgas y bacterias oxidadoras de H2S:
-
Recirculación del medio de cultivo de microalgas y bacterias mediante el sistema de paletas dentro del fotobiorreactor.
-
Recirculación del medio de cultivo entre el fotobiorreactor a la columna de
intercambio de gases. La velocidad de recirculación puede incrementarse con el
objetivo de aumentar la transferencia de CO2 y H2S desde el biogás, lo que
mejoraría la calidad del biogás de salida
-
Difusión del biogás desde la zona inferior de la columna de intercambio de gases, donde se transfiere el CO2 y H2S al caldo de cultivo recirculante.
-
Evacuación del biogás por la parte superior de la columna de burbujeo.
-
Bombeo del efluente residual industrial al fotobiorreactor y evacuación de
este efluente industrial tratado y cargado con biomasa de microalgas y bacterias. -Sedimentación del efluente residual tratado con el objeto de separar la biomasa del agua. -El efluente industrial tratado y libre de biomasa se descargará a cauces naturales o podría ser utilizada en el propio proceso o para riego.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
La Figura 1 muestra un esquema del sistema de la invención
La Figura 2 muestra un diagrama de medida de eficiencias de eliminación de CO2 y H2S y concentraciones de O2 en el gas depurado de salida.
En las figuras anteriormente citadas se identifican una serie de referencias que corresponden a los elementos indicados a continuación, sin que ello suponga carácter limitativo alguno:
1.-Sistema de Bombeo del efluente residual industrial
2.-Fotobiorreactor
3.-Columna de purificación de biogas
4.-Sistema de agitación de paletas
5.-Entrada de agua y nutrientes (Efluente residual industrial)
6.-Salida de agua residual
7.-Sistema de separación de biomasa
8.-Salida de caldo de cultivo del fotobiorreactor hacia la columna
9.-equipo de bombeo de caldo de cultivo
10.-entrada de caldo de cultivo al fotobiorreactor
11.-entrada de biogás
12.-salida de biogás tratado
13.-Efluente depurado
14.-Salida del caldo de cultivo de la columna Descripción detallada de un modo de realización
A continuación se describe un ejemplo de depuración de biogás mediante el sistema mostrado en la figura 1.
Se eligió la microalga Spirulina platensis debido a su óptimo crecimiento a valores altos de pH que favorecen la transferencia de CO2 y H2S hacia el medio cultivo a la vez que evitan la posibilidad de contaminación por otras cepas de microalgas.
Esta alga se introdujo en un fotobiorreactor (2) de carrusel abierto con profundidades que oscilan entre 15-30 cm y agitado mediante un sistema de paletas
(4) accionado por un motor de bajas revoluciones con el objetivo de conseguir velocidades de recirculación del liquido superiores a 15 cm/s con el objetivo de
mantener el caldo microbiano en suspensión y que comprende: -una entrada (5) del efluente residual industrial acoplada a un sistema de bombeo (1),
5 -una salida del efluente industrial tratado (6) con la biomasa de microalgas que se llevara a un sistema de separación de biomasa (7). En el presente ejemplo se diseñó un decantador secundario por su bajo coste, facilidad de operación y buena sedimentabilidad de la biomasa formada,
10 -el sistema de agitación por paletas (4) para la recirculación del caldo de cultivo con el objetivo de evitar la sedimentación de las microalgas y bacterias, -una salida de caldo de cultivo (8) que contiene microalgas y bacterias conectada a un equipo de bombeo (9) conectado a su vez con una
15 columna de purificación del biogás (3) para la recirculación de dicho caldo de cultivo por la columna de purificación (3) en la que se ha introducido una mezcla de 70% CH4, 30% CO2 y H2S 500-5000 ppm (simulando un biogás sintético) para el intercambio de gases por la entrada de biogás (11) dando lugar a un gas rico en metano que sale
20 por la salida superior (12) de la columna con una cantidad de (CO2) y H2S muy inferior a las de entrada a la columna (3),
El caldo de cultivo abandona el fotobiorreactor en estado estacionario y se introduce en un sistema de separación de las microalgas (7) con una salida para el efluente depurado (13) que puede ser reutilizado. Se empleó en el presente ejemplo
25 un sedimentador circular con purga de la biomasa decantada por la parte inferior. La tabla 1 muestra los valores de trabajo del fotobiorreactor (2) y la columna de absorción (3):
Tabla 1: Dimensiones y condiciones de operación del sistema
Datos fotobiorreactor (2)
Volumen del reactor:
186 L
Altura de liquido en el reactor:
15 cm
Flujo de alimentación líquida:
8 L/día
Tiempo de residencia:
23 días
Velocidad de circulación:
20 cm/s
Iluminación:
3500 lux
Rango de pH:
9-10
Rango de temperatura:
20-30 °C
Datos Columna de Absorción (3)
Volumen de la columna:
0,63 L
Altura de liquido en la columna:
50 cm
Flujo de alimentación (gas):
20ml/min
Flujo de recirculación:
20ml/min
Los resultados obtenidos fueron: -Desarrollo de un proceso de bajo coste capaz de producir un gas similar al gas natural, ideal para ser inyectado a la red de gas o para uso vehicular, y a la
5 vez depurar efluentes residuales industriales, incluidos los digestatos procedentes de plantas de biogás
-
Eliminación del 100 % del H2S del biogás -Eliminación del CO2 presente en el biogás en un porcentaje superior al 90 %. -Eliminación del oxígeno generado en el fotobiorreactor mediante su utilización
10 en la oxidación del H2S por parte del consorcio de bacterias empleado dentro de la columna de purificación del biogás. -Las concentraciones de O2 en el efluente gaseoso de la columna de absorción disminuyeron al aumentar la concentración de H2S en el influente de biogás aproximadamente desde el 1,3% hasta 0,1% debido al aumento en la
15 demanda de O2 para la oxidación de H2S por parte de las bacterias -Obtención de un gas rico en metano (biometano) con unos valores de CH4 superiores al 97 %, de CO2 por debajo del 3% y libre de H2S y de oxígeno. Estos resultados se muestran en la Figura 2.

Claims (3)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Sistema de depuraci6n simultanea de biogas y efluentes residuales industriales incluidos los digestatos procedentes de plantas de biogas, mediante microalgas y bacterias, caracterizado por comprender:
    -
    un fotobiorreactor (2) que contiene en su interior un cultivo de microalgas capaces de asimilar el CO2, y bacterias con capacidad de oxidar el H2S procedente de la salida de caldo de cultivo tratado (14) de la columna de purificaci6n del biogas (3), mediante el uso del O2 generado en el fotobiorreactor por las propias algas, y que comprende:
    - una entrada (5) del efluente industrial acoplada al sistema de bombeo (1), -una salida del efluente depurado (6) con la biomasa de microalgas y bacterias formada, -un sistema de agitaci6n por paletas (4) para la recirculaci6n del caldo de cultivo configurado para evitar la sedimentaci6n de las microalgas y bacterias, -una salida del caldo de cultivo (8) del fotobiorreactor que contiene microalgas y bacterias conectada a un equipo de bombeo (9) conectado a su vez con la columna de purificaci6n del biogas (3), y
    -
    una columna de purificaci6n de biogas (3) conectada al fotobiorreactor (2) que comprende una entrada de biogas (11), una entrada de caldo de cultivo procedente del fotobiorreactor (2), una salida de caldo de cultivo tratado (14) y una salida de biogas depurado (12), configurada para la difusi6n del biogas desde su parte inferior en co-corriente con el caldo de cultivo que se recircula desde el fotobiorreactor (9).
  2. 2.- Sistema de depuraci6n del biogas segun reivindicaci6n 1 caracterizado por que comprende un sistema de bombeo de agua residual (1) al fotobiorreactor (2). 3.- Sistema de depuraci6n del biogas segun reivindicaci6n 1 caracterizado por que comprende un sistema de separaci6n de biomasa (7) conectado a la salida del efluente industrial (6) del fotobiorreactor (2). 4.- Sistema de depuraci6n del biogas segun reivindicaci6n 3 caracterizado por que el sistema de separaci6n de masa (7) es un decantador secundario.
    Fig. 1
    2 H2S
    uo'��' � iEi ui8 [
    80 4
    60 3
    40 2
    20 1
    0 50 100 150 200 250
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    Fig. 2
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201131671
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 18.10.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    DE 102005010865 A1 (SCHMACK BIOGAS AG) 14.09.2006, figura 1; párrafos 13-16,29,36,39,53,55; reivindicaciones 1-3,5,7,9,10,16-19. 1,4,5
    Y
    2,3
    Y
    EP 0878533 A2 (ENERGY OF NATURE PROJEKTGESELL) 18.11.1998, figura 1; columna 6, línea 7 – columna 7, línea 5. 2,3
    A
    DE 102009051588 A1 (FRAUNHOFER GES FORSCHUNG) 21.04.2011, figura 1; reivindicaciones 1,4,13,15,19,21. 1-4
    A
    DE 4419766 A1 (PETERS RAINER) 07.12.1995, figura 1; página 2, línea 64 – página 2, línea 56. 1
    A
    WO 2009032331 A2 (HAASE RICHARD ALAN et al.) 12.03.2009, figura 9; página 1, líneas 27-31; página 11, líneas 3-5; página 28, líneas 13-15; página 34, línea 8 – página 35, línea 20; página 38, líneas 3-15; página 50, línea 34 – página 51, línea 15. 1-5
    A
    CN 101870894 A (YANG ZHANG) 27.10.2010, (resumen y figura) Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE [en línea] [recuperado el 07.12.2011]. 1
    A
    MUÑOZ R. y GUIEYSSE, B. Algal-bacterial processes for the treatment of hazardous contaminants: a review. Water research, 2006, vol. 40, páginas 2799-2815. 1-5
    A
    WO 9210270 A1 (PACQUES BV) 25.06.1992 1
    A
    EP 2105495 A1 (FRIESLAND BRANDS BV) 30.09.2009 1
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 22.12.2011
    Examinador A. I. Polo Diez Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD
    C10L3/10 (2006.01) C02F3/32 (2006.01) C12M1/00 (2006.01) C12N1/20 (2006.01) C12N1/12 (2006.01) B01D53/84 (2006.01) B01D53/46 (2006.01) C02F3/34 (2006.01)
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    C10L, C02F, C12M, C12N, B01D
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)
    INVENES, EPODOC, WPI, HCAPLUS, BIOSIS, INTERNET
    OPINIÓN ESCRITA
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 22.12.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    OPINIÓN ESCRITA
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    DE 102005010865 A1 (SCHMACK BIOGAS AG) 14.09.2006
    D02
    EP 0878533 A2 (ENERGY OF NATURE PROJEKTGESELL) 18.11.1998
    D03
    DE 102009051588 A1 (FRAUNHOFER GES FORSCHUNG) 21.04.2011
    D04
    DE 4419766 A1 (PETERS RAINER) 07.12.1995
  3. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La invención se refiere en su primera reivindicación a un sistema de depuración simultánea de biogás y efluentes residuales industriales, mediante microalgas y bacterias que se caracteriza por comprender:
    a) Un fotobiorreactor que contiene microalgas, capaces de asimilar CO2, y bacterias capaces de oxidar H2S.
    b) Una columna de purificación del biogás conectada al fotobiorreactor que comprende una entrada de biogás a depurar y una salida del biogás depurado, una entrada del caldo de cultivo procedente del fotobiorreactor, y una salida del caldo de cultivo tratado, configurado para la difusión del biogás desde su parte inferior en co-corriente con el caldo de cultivo que se recircula desde el fotobiorreactor.
    Las reivindicaciones dependientes 2 a 5 dan detalles de los dispositivos anteriores y de otros que completan el sistema (modo de obtención del efluente industrial, detalles del fotobiorreactor y del sistema de bombeo y separación de la biomasa obtenida en el fotobiorreactor)
    Novedad y actividad inventiva (art 6.2 y 8.2 de la L.P.)
    Los documentos citados en el estado de la técnica muestran tratamientos para purificar gases (ya sea biogás o gases de parecida composición) y efluentes industriales mediante microalgas y/o bacterias.
    De estos documentos, ninguno muestra un sistema igual al que se describe en la reivindicación 1, por lo que la reivindicación independiente 1 y las reivindicaciones dependientes 2 a 5 cumplen el requisito de novedad.
    Sin embargo, dichas reivindicaciones carecen de actividad inventiva.
    Se considera el documento D1 el más cercano del estado de la técnica, ya que describe un sistema de purificación de biogás casi idéntico al de la primera reivindicación de la solicitud.
    Dicho sistema cuenta con una columna de purificación (referencia 2 de la figura 1 de D1) en el que el biogás se lava solubilizándose el CO2 (y otros constituyentes del biogás como H2S) en una corriente de líquido que pasa posteriormente a un fotobiorreactor (referencia 5 de la figura 1) que contiene microalgas o una mezcla de microalgas con bacterias. Algunas de estas bacterias pueden ser bacterias desulfurantes que utilizan el O2 disuelto en dicho líquido para su metabolismo (ver figura 1; párrafos 13-16, 29, 36, 39, 53 y 55; reivindicaciones 1-3, 5, 7, 9, 10, 16-19). El caldo de cultivo del fotobiorreactor se recircula continuamente a la columna de purificación. Dicha columna de purificación comprende una entrada de biogás a purificar por la parte inferior, una salida de biogás purificado (referencia 3 de la figura 1), una entrada del caldo de cultivo del fotobiorreactor (referencia 7 de la figura 1) y una salida del caldo de cultivo hacia el fotobiorreactor (referencia 4 de la figura 1). La biomasa obtenida en el fotobiorreactor se separa por decantación. El sistema también prevé la posibilidad de añadir otras sustancias nutritivas para el cultivo de las microalgas y/o bacterias (párrafo 55)
    La diferencia entre la 1ª reivindicación de la solicitud y el documento D1 es que el flujo del biogás y el caldo de cultivo en la columna de purificación que se describe en el documento D1 es en contracorriente. Sin embargo, se considera que la utilización de un flujo en co-corriente es una elección obvia entre las dos posibilidades (contra-corriente o co-corriente) de que dispone un experto en la materia para el diseño de la columna (que además ha sido utilizada en este tipo de columnas y para el mismo tipo de gases, ver documento D4). En ausencia de un efecto técnico sorprendente, dicha elección no supone actividad inventiva.
    Se considera, por tanto, que las enseñanzas del documento D1, afectan a la actividad inventiva de las reivindicaciones 1, 4 y 5.
    OPINIÓN ESCRITA
    Por otra parte, en la reivindicación 2 se hace referencia a que el fotobiorreactor dispone de una entrada de efluentes industriales acoplada a un sistema de bombeo. El efecto técnico que tiene la utilización de estos efluentes frente a los nutrientes que se podrían utilizar en D1, es que se aprovechan dichos efluentes, evitándose la contaminación del medioambiente.
    La utilización de los efluentes industriales (entre ellos los obtenidos en una planta productora de biogás) como aporte de nutrientes a un fotobiorreactor en que se cultivan microalgas ha sido previamente divulgada en el estado de la técnica (ver documentos D2 y D3). Por ejemplo, el documento D2 muestra un sistema de depuración simultánea de biogás y de los efluentes provenientes de una industria productora de biogás, en los que estos últimos son bombeados a un fotobiorreactor donde las microalgas los utilizan como aporte de nutrientes para realizar la fotosíntesis. Estas microalgas utilizan además el CO2 separado del biogás obtenido en esa misma industria.
    En consecuencia, la combinación de enseñanzas de los documentos D1 y D2 afecta a la actividad inventiva de las reivindicaciones 2 y 3.
    En resumen, se considera que ninguna de las reivindicaciones 1 a 5 cumple el requisito de actividad inventiva.
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