ES2376039T3

ES2376039T3 - MÉ? QUINA ELECTRIC TOOL, IN PARTICULAR HAND DRILLING HAMMER.

Info

Publication number: ES2376039T3
Application number: ES10005204T
Authority: ES
Inventors: Gerhardt Schroth; Frank Nothacker
Original assignee: DUSS MASCHF; Friedrich Duss Maschinenfabrik & Co KG GmbH
Current assignee: DUSS MASCHF; Friedrich Duss Maschinenfabrik & Co KG GmbH
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2010-05-19
Publication date: 2012-03-08
Anticipated expiration: 2030-05-19
Also published as: EP2253430B1; EP2253430A1; ATE531486T1; DE102009022088A1

Abstract

The tool has a drive arrangement (11) arranged in a housing (10) and provided for driving a tool holder around a drive axis. A main handle (13) is arranged at an end turned away from the holder and extends transverse to the drive axis. A decoupling device (14) is provided for partial vibration- and oscillation decoupling of the handle from the drive arrangement. A retainer attaches an additional handle (23) to the main handle, where the additional handle is decoupled by the decoupling device. The decoupling device and a vibration damper are accommodated in a damping unit.

Description

Máquina herramienta eléctrica, en particular martillo perforador manual Power tool machine, in particular manual hammer drill

Campo de la invención Field of the Invention

La invención se refiere a una máquina herramienta eléctrica, en particular a un martillo perforador manual de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 The invention relates to an electric machine tool, in particular to a manual hammer drill according to the preamble of claim 1

State of the art

En el documento DE 102 36 135 A1, en un porta-herramientas eléctrico de este tipo se conduce una herramienta, de manera que el aparato se puede utilizar, por ejemplo, como martillo perforador, martillo de cincel o martillo percutor. La máquina herramienta configura de esta manera un sistema oscilante, que se excita en el funcionamiento a través de la disposición de accionamiento para la herramienta. A través de un desacoplamiento de la manivela principal se reducen claramente las vibraciones que se producen en esta manivela. La instalación de desacoplamiento está dispuesta en esta máquina herramienta eléctrica entre la manivela principal y la carcasa. Está prevista una posibilidad de fijación para una manivela adicional, pero esta posibilidad de fijación se encuentra en la carcasa de la máquina. In DE 102 36 135 A1, a tool is driven in such an electric tool holder, so that the apparatus can be used, for example, as a hammer drill, chisel hammer or hammer hammer. The machine tool thus configures an oscillating system, which is excited in operation through the drive arrangement for the tool. Through a decoupling of the main crank the vibrations that occur in this crank are clearly reduced. The decoupling installation is arranged in this electric machine tool between the main crank and the housing. A fixing possibility is provided for an additional crank, but this fixing possibility is found in the machine housing.

Otra máquina herramienta eléctrica con una manivela adicional se conoce a partir del documento US 4 282 938 A. Una unidad de accionamiento acciona un eje de accionamiento. A distancia de una herramienta, una cadena de sierra, está prevista una manivela principal dispuesta transversalmente al eje de accionamiento, que está desacoplada de la unidad de accionamiento a través de un desacoplamiento de vibraciones. Además, está prevista la manivela adicional que está desacoplada de la misma manera a través de la instalación de desacoplamiento. De este modo se puede mejorar la conocida durante la retención del aparato, lo que posibilita de nuevo un trabajo más prolongado sin fenómenos de fatiga del operario. Another electric machine tool with an additional crank is known from US 4 282 938 A. A drive unit drives a drive shaft. At a distance from a tool, a saw chain, a main crank arranged transversely to the drive shaft is provided, which is decoupled from the drive unit through a decoupling of vibrations. In addition, the additional crank is provided which is decoupled in the same way through the decoupling installation. In this way, the known one can be improved during the retention of the apparatus, which again allows for a longer work without fatigue phenomena of the operator.

Se conoce a partir del documento DE 21 2005 000 027 una máquina herramienta eléctrica, en la que un reductor dinámico de vibraciones está dispuesto en la carcasa de la máquina. Un amortiguador de vibraciones de este tipo presenta al menos un peso y al menos un elemento elástico, en el que el elemento elástico está dispuesto entre el peso y la carcasa y sirve para ejercer una fuerza de tensión previa sobre el peso. El peso se mueve en vaivén durante la activación de la máquina a lo largo del eje de accionamiento para la herramienta en contra de la fuerza de tensión previa del elemento elástico. A través del movimiento de vaivén del peso, el reductor dinámico de las vibraciones reduce las vibraciones que son generadas en la carcasa en la dirección longitudinal de la herramienta durante la operación de trabajo. El documento DE 21 2005 000 027 U1 propone las más diferentes disposiciones para un amortiguador de vibraciones de este tipo, como por ejemplo también una disposición en la zona de transición entre la manivela principal y la carcasa. An electric machine tool is known from DE 21 2005 000 027, in which a dynamic vibration reducer is arranged in the machine housing. A vibration damper of this type has at least one weight and at least one elastic element, in which the elastic element is disposed between the weight and the housing and serves to exert a previous tensile force on the weight. The weight moves in a reciprocating way during the activation of the machine along the drive shaft for the tool against the previous tension force of the elastic element. Through the reciprocating movement of the weight, the dynamic vibration reducer reduces the vibrations that are generated in the housing in the longitudinal direction of the tool during the work operation. Document DE 21 2005 000 027 U1 proposes the most different arrangements for a vibration damper of this type, such as also an arrangement in the transition zone between the main crank and the housing.

Además de estas publicaciones, se conocen otras muchas soluciones, que se ocupan del tema del desacoplamiento de vibraciones o de amortiguaciones de vibraciones. Así, por ejemplo, se conoce a partir del documento DE 10 2006 054 189 A1 un desacoplamiento de la manivela de conmutador con respecto a la carcasa de la máquina a través de un medio de amortiguación reológico. Un desacoplamiento de las vibraciones entre la manivela de conmutador y la carcasa de la máquina con guía lineal para la manivela se conoce a partir de los documentos EP 1 674 210 B1, DE 101 30 088 A1, DE 31 22 979 A1 y DE 2006 044 433 A1. En el documento DE 10 2007 000 093 A1 se lleva a cabo un desacoplamiento porque una carcasa exterior incluyendo las manivelas está desacoplada de la carcasa interior. Estas publicaciones tienen en común que disponen de una instalación de desacoplamiento, pero no disponen de un amortiguador de las vibraciones. In addition to these publications, many other solutions are known, which deal with the issue of vibration decoupling or vibration damping. Thus, for example, it is known from DE 10 2006 054 189 A1 a decoupling of the switch handle with respect to the machine housing through a rheological damping means. A decoupling of the vibrations between the commutator crank and the machine housing with linear guide for the crank is known from EP 1 674 210 B1, DE 101 30 088 A1, DE 31 22 979 A1 and DE 2006 044 433 A1. In document DE 10 2007 000 093 A1 a decoupling is carried out because an outer shell including the cranks is decoupled from the inner shell. These publications have in common that they have a decoupling installation, but they do not have a vibration damper.

Soluciones con amortiguador de las vibraciones se encuentran en los documentos DE 878 737 B, EP 1 252 976 A1 Solutions with vibration dampers are found in documents DE 878 737 B, EP 1 252 976 A1

o EP 1 510 298 A1 en paralelo con la disposición de accionamiento, en el documento EP 1 832 394 A1 transversalmente a la disposición de accionamiento, en el documento EP 1 952 950 A2 excéntricamente al eje de impacto, lo que requiere un espacio de construcción incrementado y en el documento WO 2008/140 030 A2 en la carcasa de la máquina. or EP 1 510 298 A1 in parallel with the drive arrangement, in EP 1 832 394 A1 transversely to the drive arrangement, in EP 1 952 950 A2 eccentrically to the impact axis, which requires a construction space Increased and in WO 2008/140 030 A2 in the machine housing.

Purpose of the invention

Partiendo de este estado de la técnica, la presente invención tiene el cometido de desarrollar una máquina herramienta eléctrica de tal manera que se posibilita un desacoplamiento de las vibraciones también cuando se utiliza una manivela adicional y para esta manivela adicional. Starting from this state of the art, the present invention has the task of developing an electric machine tool in such a way that a decoupling of the vibrations is also possible when an additional crank is used and for this additional crank.

Este cometido se soluciona por medio de una máquina herramienta eléctrica con las características de la reivindicación 1. This task is solved by means of an electric machine tool with the characteristics of claim 1.

En este caso, en la manivela principal está prevista una posibilidad de fijación para una manivela adicional, con lo que se posibilita una “posición de compresor” durante el funcionamiento de la máquina herramienta, es decir, que se puede conducir la máquina con ambas manos en la zona de la manivela principal. A pesar de todo, la disposición de la instalación de desacoplamiento debajo de la manivela permite un desacoplamiento también de la manivela adicional. In this case, a fixing option for an additional crank is provided on the main crank, thereby enabling a “compressor position” during machine tool operation, that is, the machine can be driven with both hands in the area of the main crank. In spite of everything, the arrangement of the decoupling installation under the crank allows a further decoupling of the additional crank.

Puesto que en esta posición el usuario puede aplicar más fuerza, se puede configurar la instalación de desacoplamiento con preferencia de varias fases. En una posición normal, es decir, durante la conducción de la máquina con una mano y, dado el caso, con otra mano en la otra manivela cerca del alojamiento de la herramienta, por ejemplo durante el trabajo horizontal solamente actúa una fase de los elementos de resorte, mientras que en la posición de compresor, en la que se incrementa, en general, la presión sobre la manivela, una suspensión incrementada actúa a través de una segunda fase de elementos elásticos. Since in this position the user can apply more force, the decoupling installation can be configured with preference of several phases. In a normal position, that is, when driving the machine with one hand and, if necessary, with another hand on the other crank near the tool housing, for example during horizontal work only one phase of the elements acts spring, while in the compressor position, which generally increases the pressure on the crank, an increased suspension acts through a second phase of elastic elements.

Tanto la instalación de desacoplamiento como también, dado el caso, un amortiguador de vibraciones están dispuestos con preferencia en la zona de transición entre la manivela principal y la disposición de accionamiento o bien la carcasa. De esta manera, se amortigua claramente la zona, en la que se guía el aparato, con respecto a oscilaciones y vibraciones, de manera que es posible una activación más prolongada sin fatiga. Puesto que la instalación de desacoplamiento y el amortiguador de vibraciones están dispuestos con preferencia como unidad de amortiguación en una zona que es necesaria de todos modos por razones ergonómicas para la activación de la máquina en la zona de transición entre el mango y la carcasa, no ocupa esta unidad de amortiguación. De esta manera, se asegura también una buena capacidad de perforación de esquinas, es decir, que el aparato se puede conducir con su eje de accionamiento y, por lo tanto, con la herramienta hasta muy cerca de las esquinas. Both the decoupling installation and also, where appropriate, a vibration damper are preferably arranged in the transition zone between the main crank and the drive arrangement or the housing. In this way, the area, in which the apparatus is guided, is clearly deadened with respect to oscillations and vibrations, so that a longer activation without fatigue is possible. Since the decoupling installation and the vibration damper are preferably arranged as a damping unit in an area that is necessary anyway for ergonomic reasons for the activation of the machine in the transition zone between the handle and the housing, no occupies this damping unit. In this way, a good corner drilling capacity is also ensured, that is to say that the apparatus can be driven with its drive shaft and, therefore, with the tool very close to the corners.

Con preferencia, la instalación de desacoplamiento y el amortiguador de vibraciones se encuentran esencialmente en el eje de accionamiento con preferencia simétricamente al eje de accionamiento, de manera que la unidad de amortiguación está colocada exactamente allí donde se transmiten también las vibraciones. De esta manera, la unidad de amortiguación es muy efectiva. Preferably, the decoupling system and the vibration damper are essentially located on the drive shaft preferably symmetrically with the drive shaft, so that the damping unit is placed exactly where the vibrations are also transmitted. In this way, the damping unit is very effective.

Aunque la instalación de desacoplamiento y el amortiguador de vibraciones están alojados con preferencia en una unidad de amortiguación común, se amortiguan a través de sistemas de resorte independientes unos de los otros. La unidad de amortiguación eleva solamente la medida de la longitud de la máquina, pero es especialmente efectiva debido a la proximidad inmediata al eje del mecanismo de impacto. Con preferencia, la unidad de amortiguación es una unidad de construcción, que se puede desmontar en caso necesario desde la máquina herramienta eléctrica. De esta manera, por una parte, se puede premontar completamente, lo que reduce los costes de montaje, por otra parte se puede reequipar de esta manera también en máquinas más antiguas. Although the decoupling installation and vibration damper are preferably housed in a common damping unit, they are damped through spring systems independent of each other. The damping unit only elevates the machine length measurement, but is especially effective due to the immediate proximity to the axis of the impact mechanism. Preferably, the damping unit is a construction unit, which can be removed if necessary from the electric machine tool. In this way, on the one hand, it can be completely preassembled, which reduces assembly costs, on the other hand it can be retrofitted in this way also on older machines.

Otras ventajas se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y de la descripción siguiente de un ejemplo de realización preferido. Other advantages are deduced from the dependent claims and the following description of a preferred embodiment.

Breve descripción de las figuras Brief description of the figures

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización representado en las figuras. En este caso: The invention is explained in detail below with the help of an exemplary embodiment shown in the figures. In this case:

La figura 1 muestra una vista de una máquina herramienta eléctrica con manivela adicional enroscada para una “posición de compresor”. Figure 1 shows a view of an electric machine tool with additional crank screwed for a "compressor position".

La figura 2 muestra una representación ampliada, parcialmente en sección en la zona de la manivela principal. Figure 2 shows an enlarged representation, partially in section in the area of the main crank.

La figura 3 muestra un fragmento ampliado de la figura 2 en la zona de la unidad de amortiguación. Figure 3 shows an enlarged fragment of Figure 2 in the area of the damping unit.

Descripción de ejemplos de realización preferidos Description of preferred embodiments

Antes de descripción la invención en detalle, hay que indicar que no está limitada a los componentes respectivos del dispositivo así como a las etapas respectivas del procedimiento, puesto que estos componentes y procedimientos se pueden variar. Los conceptos empleados aquí solamente están destinados para describir formas de realización especiales y no se utilizan con efecto de limitación. Además, cuando en la descripción o en las reivindicaciones se utiliza el número singular o un artículo indeterminado, esto se refiere también a la pluralidad de estos elementos, a no ser que la relación total indique claramente otra cosa. Before describing the invention in detail, it should be noted that it is not limited to the respective components of the device as well as to the respective steps of the procedure, since these components and procedures can be varied. The concepts used here are only intended to describe special embodiments and are not used with limitation effect. Furthermore, when the singular number or an indeterminate article is used in the description or in the claims, this also refers to the plurality of these elements, unless the total relationship clearly indicates otherwise.

Las figuras muestran una máquina herramienta eléctrica, en particular un martillo perforador manual. En una carcasa 10 está colocada una disposición de accionamiento 11 para el accionamiento de un porta-herramientas 12. En el porta-herramientas se puede alojar una herramienta no representada en el dibujo como un cincel o una broca, de manera que la máquina herramienta eléctrica se puede utilizar como martillo cincelador, martillo perforador martillo perforador giratorio. No obstante, en principio, una unidad de amortiguación explicada en detalle todavía a continuación se puede utilizar también en otras máquinas herramientas. La disposición de accionamiento conduce la herramienta a lo largo o alrededor de un eje de accionamiento a-a, que conduce según la figura 1 a través del lado izquierdo de la zona de transición entre la manivela principal 13 y la carcasa 10. La manivela principal 13 está dispuesta en el extremo de la máquina herramienta eléctrica, que está alejado del porta-herramientas 12 y sirve para la retención de la máquina herramienta en una posición básica, por ejemplo, la mayoría de las veces para la perforación horizontal. La manivela principal 13 se extiende casi transversalmente al eje de accionamiento a-a. En la zona del porta-herramientas está prevista otra manivela 27 para la conducción, en caso necesario, de la máquina herramienta eléctrica. The figures show an electric machine tool, in particular a manual hammer drill. A drive arrangement 11 for driving a tool holder 12 is placed in a housing 10. In the tool holder a tool not shown in the drawing can be housed as a chisel or a drill, so that the electric machine tool It can be used as chisel hammer, hammer drill rotary hammer drill. However, in principle, a damping unit explained in detail still below can also be used in other machine tools. The drive arrangement drives the tool along or around a drive shaft aa, which leads according to Figure 1 through the left side of the transition zone between the main crank 13 and the housing 10. The main crank 13 is disposed at the end of the electric machine tool, which is remote from the tool holder 12 and serves to hold the machine tool in a basic position, for example, most of the time for horizontal drilling. The main crank 13 extends almost transversely to the drive shaft a-a. In the area of the tool holder, another crank 27 is provided for driving, if necessary, the electric machine tool.

De acuerdo con la figura 1, la manivela principal 13 presenta un alojamiento bien una posibilidad de fijación no representada en las figuras para la colocación de una manivela adicional 23, de manera que la disposición de la manivela adicional se realiza con preferencia transversalmente al eje de accionamiento a-a aproximadamente en línea con la manivela principal 13, como se representa en la figura 1. Con esta manivela adicional es posible una llamada “posición de compresor”, es decir, que la máquina herramienta eléctrica se puede conducir, en una representación como en la figura 1, dirigida hacia abajo, de manera que una mano en la manivela principal 13 y la otra mano en la manivela adicional 23 conducen el aparato. According to FIG. 1, the main crank 13 has a housing or a fixing possibility not shown in the figures for the placement of an additional crank 23, so that the arrangement of the additional crank is preferably carried out transversely to the axis of drive aa approximately in line with the main crank 13, as shown in figure 1. With this additional crank a so-called "compressor position" is possible, that is, the electric machine tool can be driven, in a representation as in Figure 1, directed downwards, so that one hand on the main crank 13 and the other hand on the additional crank 23 drive the apparatus.

Una instalación de desacoplamiento 14, que se puede reconocer sobre todo en las figuras 2 y 3 en las zonas de transición entre la manivela principal 13 y la carcasa 10 a la izquierda y a la derecha de la figura 1, está previsto desacoplar, al menos parcialmente, las vibraciones de la disposición de accionamiento desde la manivela principal A decoupling installation 14, which can be recognized above all in Figures 2 and 3 in the transition zones between the main crank 13 and the housing 10 to the left and to the right of Figure 1, is intended to be decoupled, at least partially , the vibrations of the drive arrangement from the main crank

13. Por este motivo, está dispuesta entre la carcasa, en la que está prevista la disposición de accionamiento 11, y la manivela principal 13. En principio la instalación de desacoplamiento puede estar prevista también solamente en un lago, entonces con preferencia, por ejemplo, en el eje de accionamiento a-a, cuando en el otro lado está prevista, por ejemplo, una articulación giratoria u otro desacoplamiento o también incluso ningún desacoplamiento. A través de la disposición de la manivela adicional 23 en la manivela principal, en principio, también la manivela adicional está desacoplada de vibraciones; en principio porque esto no debe aplicarse para cada posición de la máquina herramienta manual, lo que se describe todavía en detalle más adelante. 13. For this reason, it is arranged between the housing, in which the drive arrangement 11 is provided, and the main crank 13. In principle the decoupling installation can also be provided only in a lake, then preferably, for example, for example , on the drive shaft aa, when on the other side there is provided, for example, a rotating joint or other decoupling or even no decoupling. Through the arrangement of the additional crank 23 in the main crank, in principle, also the additional crank is decoupled from vibrations; in principle because this should not apply to each position of the manual machine tool, which is described in detail below.

Según las figuras 2 y 3, en la misma zona, es decir, entre la manivela principal 13 y la disposición de accionamiento 11 o bien la carcasa 10 está previsto también un amortiguador de vibraciones. El amortiguador de vibraciones 15 presenta al menos un peso 16 y al menos un elemento elástico, estando previstos en el ejemplo de realización varios elementos elásticos 17, 18. El elemento elástico 17, 18 está dispuesto en este caso entre el peso 16 y la carcasa 10 o bien la manivela principal 13. Dicho en general, el al menos un elemento elástico 17, 18 está conectado, al menos en un lado, con el peso 16 para la conexión con la carcasa 10. Es concebible, por ejemplo, configurar un elemento elástico como elemento de compresión y elemento de tracción, por lo tanto, por ejemplo como muelle de compresión y muelle de tracción. According to figures 2 and 3, in the same area, that is, between the main crank 13 and the drive arrangement 11 or the housing 10, a vibration damper is also provided. The vibration damper 15 has at least one weight 16 and at least one elastic element, several elastic elements 17, 18 being provided. The elastic element 17, 18 is arranged in this case between the weight 16 and the housing 10 or the main crank 13. Generally said, the at least one elastic element 17, 18 is connected, at least on one side, with the weight 16 for connection to the housing 10. It is conceivable, for example, to configure a elastic element as compression element and tensile element, therefore, for example as compression spring and tension spring.

Las figuras muestran en cada caso una disposición de la máquina herramienta eléctrica, en la que el portaherramientas está dirigido hacia abajo. La figura 2 muestra un desacoplamiento de las vibraciones 14 dispuesto a la derecha en la manivela principal 13 y un desacoplamiento de las vibraciones también sobre el lado izquierdo en el eje de accionamiento a-a. No obstante, la unidad de amortiguación 22 se representa en el lado izquierdo claramente más amplia y ampliada en la figura 3. La unidad de amortiguación 22 comprende, por una parte, aproximadamente en el centro la instalación de desacoplamiento 14 con los elementos elásticos 20 y 21. Los elementos elásticos están alojados en este caso en una guía 25 en forma de casquillo y con su otro extremo, por una parte, en la carcasa 10 o en un elemento comparable, como por ejemplo el fondo de la carcasa de amortiguación y, por otra parte, en la manivela principal 13. La guía 25 sirve para la conducción del peso 16, estando previstos unos alojamientos 16a para los medios elásticos, es decir, los muelles helicoidales 17 y 18. En la guía 25 está dispuesta una guía lineal 24 para la manivela principal. The figures show in each case an arrangement of the electric machine tool, in which the tool holder is directed downwards. Figure 2 shows a decoupling of the vibrations 14 arranged to the right on the main crank 13 and a decoupling of the vibrations also on the left side on the drive shaft a-a. However, the damping unit 22 is shown on the left side clearly wider and enlarged in Figure 3. The damping unit 22 comprises, on the one hand, approximately in the center the decoupling installation 14 with the elastic elements 20 and 21. The elastic elements are in this case housed in a guide 25 in the form of a bushing and with its other end, on the one hand, in the housing 10 or in a comparable element, such as the bottom of the damping housing and, on the other hand, on the main crank 13. The guide 25 serves to drive the weight 16, with housings 16a being provided for the elastic means, that is, the coil springs 17 and 18. On the guide 25 a linear guide is arranged 24 for the main crank.

En el ejemplo de realización, como instalación de desacoplamiento 14 están previstos cuatro muelles como elementos elásticos 20 y 21. Como medios elásticos para el amortiguador de vibraciones y, por lo tanto, para el peso 16 están presentes en cada caso cuatro elementos elásticos 17 y cuatro elementos elásticos 18. Es posible otro número de muelles o bien de medios elásticos. Los medios elásticos 17 están alojados, por una parte, en el alojamiento 16a del peso 16 y, por otra parte, están apoyados en la carcasa. Los medios elásticos 18 están alojados de la misma manera en el peso y en la figura 3 están alojados en la parte superior en una placa de apoyo. La instalación de desacoplamiento 14 y el amortiguador de vibraciones 15 están conectados, por lo tanto, a través de elementos elásticos 17, 18, 19; 20, 21 separados, con la carcasa 10 y con la manivela principal 13. Están alojados en una unidad de amortiguación común 22, que se puede desmontar como unidad e construcción en caso necesario fuera de la máquina herramienta eléctrica y, por lo tanto, se puede reequipar también en máquinas más antiguas. Además, la unidad de amortiguación se puede premontar, lo que reduce los costes de montaje. In the exemplary embodiment, four springs as elastic elements 20 and 21 are provided as uncoupling installation 14. As elastic means for vibration damping and, therefore, for weight 16, four elastic elements 17 and four elastic elements 18. Another number of springs or elastic means is possible. The elastic means 17 are housed, on the one hand, in the housing 16a of the weight 16 and, on the other hand, are supported on the housing. The elastic means 18 are housed in the same way in the weight and in figure 3 they are housed in the upper part in a support plate. The decoupling system 14 and the vibration damper 15 are therefore connected through elastic elements 17, 18, 19; 20, 21 separated, with the housing 10 and with the main crank 13. They are housed in a common damping unit 22, which can be disassembled as a unit and construction if necessary outside the electric machine tool and, therefore, can be It can also be retrofitted in older machines. In addition, the damping unit can be preassembled, which reduces assembly costs.

En la unidad de amortiguación y como parte de la instalación de desacoplamiento 14 está alojado otro elemento elástico 19. Este otro elemento elástico 19 se emplea especialmente cuando también la manivela adicional 23 según la figura 1 está colocada en la máquina herramienta eléctrica. A través de la disposición de la instalación de desacoplamiento y también del amortiguador de vibraciones entre la manivela principal 13 y la carcasa 10 se amortiguan las vibraciones también en la manivela adicional 23, puesto que ésta está dispuesta en la manivela principal 13. No obstante, en la posición de compresor aplicada entonces con preferencia, es decir, en la conducción con dos manos, se aplica más presión por el usuario. En esta posición, es decir, en el caso de una activación a través de la manivela principal 13 y la manivela adicional 23, el al menos otro elemento elástico 19 –en el ejemplo de realización se representan dos muelles a tal fin-entra en engrane de trabajo, mientras que en el caso de una activación solamente a través de la manivela principal 13, está normalmente desengranado. Esta disposición de varias fases de la instalación de desacoplamiento se ocupa de que en la posición de compresor frente a la posición normal, es decir, la conducción del aparato solamente en la manivela principal, está presente una suspensión intensificada, puesto que de lo contrario se puentearían los elementos elásticos 20 y 21 de la primera fase de la instalación de desacoplamiento 14. In the damping unit and as part of the decoupling installation 14 another elastic element 19 is housed. This other elastic element 19 is especially used when also the additional crank 23 according to Figure 1 is placed in the electric machine tool. Through the arrangement of the decoupling installation and also of the vibration damper between the main crank 13 and the housing 10 the vibrations are also damped in the additional crank 23, since this is arranged in the main crank 13. However, in the compressor position applied then preferably, that is, in two-handed driving, more pressure is applied by the user. In this position, that is, in the case of an activation through the main crank 13 and the additional crank 23, the at least one other elastic element 19 - in the exemplary embodiment two springs are represented for this purpose - it engages of work, while in the case of an activation only through the main crank 13, it is normally disengaged. This multi-stage arrangement of the decoupling installation is concerned that in the compressor position versus the normal position, that is, the conduction of the apparatus only on the main crank, an intensified suspension is present, since otherwise they would bridge the elastic elements 20 and 21 of the first phase of the decoupling installation 14.

Las instalaciones de desacoplamiento 14 están dispuestas en o bien en paralelo con el eje de accionamiento a-a y están guiadas en las guías lineales 24 para la manivela principal 13. El al menos otro elemento elástico 19 está dispuesto de acuerdo con la figura 3 en paralelo al eje de accionamiento a-a, pero con preferencia desplazada en dirección a la manivela adicional 23 en paralelo al eje de accionamiento a-a, lo que corresponde también al tipo de introducción de la fuerza a través del usuario. The decoupling installations 14 are arranged in or in parallel with the drive shaft aa and are guided in the linear guides 24 for the main crank 13. The at least one other elastic element 19 is arranged in accordance with Figure 3 in parallel to the drive shaft aa, but preferably displaced in the direction of the additional crank 23 in parallel to the drive shaft aa, which also corresponds to the type of force introduction through the user.

No obstante, la instalación de desacoplamiento de varias fases se puede emplear en conexión con una manivela adicional, que se puede fijar en la manivela principal, también sin un amortiguador de vibraciones y entonces puede presentar, con la excepción del peso 15 y los elementos elásticos 17, 18 que inciden allí, una estructura comparable al ejemplo de realización. However, the multi-stage decoupling installation can be used in connection with an additional crank, which can be fixed on the main crank, also without a vibration damper and can then be presented, with the exception of weight 15 and elastic elements 17, 18 that influence there, a structure comparable to the embodiment.

Lista de signos de referencia List of reference signs

10 Carcasa 11 Disposición de accionamiento 12 Porta-herramientas 13 Manivela principal 14 Instalación de desacoplamiento 15 Amortiguador de vibraciones 16 Peso 16a Alojamiento 17, 18 Elemento elástico para 15 19 Otro elemento elástico 20, 21 Elemento elástico para 14 22 Unidad de amortiguación 23 Manivela adicional 24 Guía lineal 25 Guía para 16 26 Placa de apoyo 27 Manivela a – a Eje de accionamiento 10 Housing 11 Drive arrangement 12 Tool holder 13 Main crank 14 Disengagement installation 15 Vibration damper 16 Weight 16a Housing 17, 18 Elastic element for 15 19 Other elastic element 20, 21 Elastic element for 14 22 Damping unit 23 Additional crank 24 Linear guide 25 Guide for 16 26 Support plate 27 Crank a - a Drive shaft

Claims

1.-Power tool machine, in particular manual hammer drill, with

--: una disposición de accionamiento (11) alojado en una carcasa (10) para el accionamiento de un portaherramientas (12) a lo largo o alrededor de un eje de accionamiento (a-a), -una manivela principal (13) dispuesta en un extremo alejado del porta-herramientas (12) para la retención de la máquina herramienta, que se extiende transversalmente al eje de accionamiento (a-a), a drive arrangement (11) housed in a housing (10) for driving a tool holder (12) along or around a drive shaft (aa), - a main crank (13) disposed at one end away from the tool holder (12) for the retention of the machine tool, which extends transversely to the drive shaft (aa),

--: una instalación de desacoplamiento (14) para el desacoplamiento, al menos parcial, de las vibraciones de la manivela principal (13) desde la disposición de accionamiento (11), caracterizada porque está previsto un alojamiento para la colocación de una manivela adicional (23) en la manivela manual (13), porque la manivela adicional está desacoplada de la misma manera a través de la instalación de desacoplamiento a decoupling installation (14) for decoupling, at least partially, the vibrations of the main crank (13) from the drive arrangement (11), characterized in that a housing is provided for the placement of an additional crank (23) in the manual crank (13), because the additional crank is decoupled in the same way through the decoupling installation

(14) and because the additional crank (23) is arranged in the state of use transversely to the drive shaft (a-a) approximately in line with the main crank (13).

2. Electric machine tool according to claim 1, characterized in that the decoupling installation (14) has several phases and has several elastic elements (19, 20, 21).

3.-Electric machine tool according to claim 1 or 2, characterized in that at least one other elastic element (19) enters into working gear when the main crank (13) and the additional crank (23) are activated at the same time.

4.-Electric machine tool according to claim 3, characterized in that the at least one other elastic element (19) is basically disengaged during activation by means of the main crank (13) and, if necessary, by means of the crank additional (17).

5. Electric machine tool according to claim 3 or 4, characterized in that the at least one other elastic element (19) is arranged displaced with respect to the drive shaft (aa) parallel to the drive shaft (aa) in the direction of the additional crank (23).

6. Electric machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that a vibration damper (15) with at least one weight (16) and at least one elastic element (17, 18) is provided, wherein at least one elastic element (17, 18) connects at least one side the weight (16) with the housing (10) and because also the vibration damper (15) is arranged between the main crank (13) and the drive arrangement (eleven).

7. Electric machine tool according to claim 6, characterized in that the decoupling installation (14) and the vibration damper (15) are housed in a common damping unit (22).

8. Electric machine tool according to claim 7, characterized in that the damping unit (22) forms a construction unit, which can be disassembled, if necessary, outside the manual machine tool.