ES2376231T3

ES2376231T3 - COLADA DRYER WITH CONTROL UNIT TO CONTROL DRYING TIME.

Info

Publication number: ES2376231T3
Application number: ES04001913T
Authority: ES
Inventors: Hansjörg Lampe
Original assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Current assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Priority date: 2003-03-27
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2012-03-12
Anticipated expiration: 2024-01-29
Also published as: DE10313763A1; EP1462563A1; ATE535642T1; EP1462563B1

Abstract

The measurement circuit (10) has connections to two ribs (6a,6b) in the drum of the washing machine. The electronic circuit (11) measures the electrical resistance of these two ribs and produces an output measurement signal (13) which is fed to a control circuit (12). This produces a control output signal (14) which goes to the washing machine control system.

Description

Secadora de colada con unidad de control para controlar el tiempo de secado Laundry dryer with control unit to control drying time

La invención se refiere a una secadora de colada con una disposición de control para el control del proceso de secado y con una disposición de medición para la determinación del grado de secado de la colada durante un 5 proceso de secado principal. La invención se refiere, además, a un procedimiento correspondiente para el control de una secadora de colada. The invention relates to a laundry dryer with a control arrangement for controlling the drying process and with a measuring arrangement for determining the degree of drying of the laundry during a main drying process. The invention also relates to a corresponding method for the control of a laundry dryer.

Una secadora de colada de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE 3642459 A1. Esta secadora de colada conocida presenta una disposición de medición, por medio de la cual se puede determinar el grado de secado de la colada a secar. Esta determinación se realiza normalmente en varias fases (fases de humedad). En la A laundry dryer of this type is known, for example, from DE 3642459 A1. This known laundry dryer has a measuring arrangement, whereby the degree of drying of the laundry to be dried can be determined. This determination is usually made in several phases (moisture phases). In the

10 secadora de colada conocida a partir del documento DE2642459 A1, el grado de secado se determina por medio de medición de la conductividad de la colada que se encuentra en el tambor. Pero se conocen también otros procedimientos, como por ejemplo la medición de la temperatura de salida del tambor. 10 laundry dryer known from DE2642459 A1, the degree of drying is determined by measuring the conductivity of the laundry found in the drum. But other procedures are also known, such as measuring the outlet temperature of the drum.

Por medio de los procedimientos conocidos se puede calcular el grado de secado de la colada solamente hasta una humedad residual de aproximadamente 2 %. By means of known procedures, the degree of drying of the laundry can be calculated only to a residual humidity of approximately 2%.

15 Cuando la colada debe secarse hasta un grado de secado más alto, se lleva a cabo un calentamiento posterior con tiempo de calefacción posterior fijo. 15 When the laundry must be dried to a higher degree of drying, subsequent heating is carried out with a fixed subsequent heating time.

Sin embargo, esto tiene el inconveniente de que cargas de diferente tipo y en particular de diferente cantidad se resecan durante un periodo de tiempo de la misma duración, de manera que al final del proceso de secado posterior, diferentes cargas están secadas en diferente intensidad. However, this has the disadvantage that loads of different types and in particular of different quantities are dried over a period of time of the same duration, so that at the end of the subsequent drying process, different loads are dried at different intensity.

20 Se conoce a partir de cada uno de los documentos US 4.733.479, GB 2090435 A y DE 3703671 A1 un procedimiento para el control de una secadora de colada, que detecta con la ayuda de la medición del valor de la resistencia eléctrica de la colada a secar diferentes fases de secado y de esta manera prepara un programa de secado correspondiente. En este caso, se controlan programas de secado con fases de humedad residual especialmente baja en función de la duración del secado entre las fases de secado con valores más elevados de la 20 From each of US 4,733,479, GB 2090435 A and DE 3703671 A1, a procedure for controlling a laundry dryer is detected, which is detected with the aid of measuring the value of the electrical resistance of the wash to dry different drying phases and thus prepare a corresponding drying program. In this case, drying programs with especially low residual moisture phases are controlled depending on the duration of drying between the drying phases with higher values of the

25 humedad residual a través del cálculo de la duración de secado de estos programas de secado con fase de humedad residual especialmente baja, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. 25 residual moisture through the calculation of the drying duration of these drying programs with especially low residual moisture phase, according to the preamble of claim 1.

El documento US 2002/0184789 A1 publica una secadora de colada, en la que se realiza una estimación y una indicación del tiempo de ejecución residual del programa ajustado así como una regulación de la fase “cool down”. Durante la duración de la fase “cool down” se definen un valor mínimo y un valor máximo. Document US 2002/0184789 A1 publishes a laundry dryer, in which an estimate and an indication of the residual execution time of the adjusted program are made as well as a regulation of the "cool down" phase. A minimum value and a maximum value are defined for the duration of the “cool down” phase.

30 Un cometido de la invención es indicar una secadora de colada del tipo mencionado al principio, que presenta un proceso mejorado de secado posterior. Otro cometido de la invención consiste en indicar un procedimiento correspondiente para el control de una secadora de colada. A task of the invention is to indicate a laundry dryer of the type mentioned at the beginning, which has an improved subsequent drying process. Another task of the invention is to indicate a corresponding procedure for the control of a laundry dryer.

Este cometido se soluciona con una secadora de colada de acuerdo con la reivindicación 1. This task is solved with a laundry dryer according to claim 1.

La disposición de control controla el tiempo de calefacción posterior del proceso de secado posterior en función del 35 desarrollo temporal del proceso de secado principal. The control arrangement controls the subsequent heating time of the subsequent drying process based on the temporary development of the main drying process.

Por lo tanto, en la secadora de colada de acuerdo con la invención, el tiempo de calefacción posterior no es fijo, sino que se controla de forma variable en función del desarrollo temporal del proceso de secado principal. De esta manera es posible una adaptación individual del tiempo de calefacción posterior al tipo de colada y a la cantidad de colada que se encuentra en cada caso en el tambor. El desarrollo temporal del proceso de secado principal se mide Therefore, in the laundry dryer according to the invention, the subsequent heating time is not fixed, but is controlled in a variable manner depending on the temporary development of the main drying process. In this way it is possible to individually adapt the heating time after the type of laundry and the amount of laundry found in each case in the drum. The temporary development of the main drying process is measured

40 por medio de la disposición de medición y se tiene en cuenta por la disposición de control durante la fijación del tiempo de calefacción posterior respectivo. La medición del grado de secado de la colada se puede realizar tanto de forma continua como también de forma gradual. 40 by means of the measurement arrangement and is taken into account by the control arrangement during the setting of the respective subsequent heating time. The degree of drying of the laundry can be measured both continuously and gradually.

De acuerdo con la invención, la disposición de control controla el tiempo de calefacción posterior en función de la duración del secado entre dos fases de humedad predeterminables. Con preferencia, éstas son las dos últimas According to the invention, the control arrangement controls the subsequent heating time as a function of the duration of drying between two predetermined humidity phases. Preferably, these are the last two

45 fases de humedad detectadas durante el proceso de secado, es decir, la fase de humedad de 2 % de humedad residual y la fase de humedad de 10 % de humedad residual. 45 moisture phases detected during the drying process, that is, the moisture phase of 2% residual moisture and the moisture phase of 10% residual moisture.

De acuerdo con la invención, el tiempo de calefacción posterior es calculado por la disposición de control a partir de la duración del secado entre dos fases de humedad. Este cálculo parte de un tiempo de calefacción posterior normalizado para los programas de secado individuales, por ejemplo “secado de armario” y “secado de percha”. El 50 tiempo de secado posterior normalizado es el tiempo de secado posterior, que conduce con una carga normal al grado de secado deseado del programa de secado respectivo. Al mismo tiempo, una carga normalizada de este tipo presenta también una duración normalizada del secado entre las fases individuales de humedad. La disposición de control verifica ahora si durante el proceso de secado respectivo se produce una desviación de la duración According to the invention, the subsequent heating time is calculated by the control arrangement from the drying duration between two moisture phases. This calculation starts from a normalized subsequent heating time for individual drying programs, for example "cabinet drying" and "hanger drying". The normalized subsequent drying time is the subsequent drying time, which leads with a normal load to the desired degree of drying of the respective drying program. At the same time, a standardized load of this type also has a normalized duration of drying between the individual moisture phases. The control arrangement now checks whether a deviation in duration occurs during the respective drying process.

normalizada del secado y, si éste es el caso, calcula un factor de corrección. Por medio de este factor de corrección se calcula entonces un tiempo de calefacción posterior corregido, adaptado a la carga respectiva. standardized drying and, if this is the case, calculates a correction factor. By means of this correction factor, a corrected subsequent heating time is then calculated, adapted to the respective load.

De acuerdo con la configuración ventajosa de la invención según la reivindicación 2, la disposición de control controla el tiempo de calefacción posterior, de tal manera que no se quede por debajo de un valor mínimo predeterminable y de acuerdo con la configuración ventajosa de la invención según la reivindicación 2, de tal manera que no se exceda un valor máximo predeterminable. According to the advantageous configuration of the invention according to claim 2, the control arrangement controls the subsequent heating time, such that it does not fall below a predetermined minimum value and in accordance with the advantageous configuration of the invention according to claim 2, such that a predetermined maximum value is not exceeded.

De esta manera se consigue una seguridad elevada del proceso de secado. Se garantiza que, por ejemplo, en el caso de valores de medición erróneos de la disposición de medición, se consiga a pesar de todo una exactitud suficiente del grado de secado ajustado. In this way a high safety of the drying process is achieved. It is guaranteed that, for example, in the case of erroneous measurement values of the measurement arrangement, sufficient accuracy of the adjusted degree of drying is achieved despite everything.

A continuación se explica en detalle un ejemplo de realización representado de forma esquemática de la invención con la ayuda del dibujo en las figuras 1 y 2. En este caso: An exemplary embodiment schematically depicted of the invention is explained in detail below with the help of the drawing in Figures 1 and 2. In this case:

La figura 1 muestra la vista de una secadora de colada. Figure 1 shows the view of a laundry dryer.

La figura 2 muestra un diagrama de bloques de una disposición de medición y de control de la secadora de colada. Figure 2 shows a block diagram of a measuring and control arrangement of the laundry dryer.

La figura 1 muestra de forma esquemática una secadora de colada eléctrica 1, que trabaja de acuerdo con el principio de tambor. La secadora de colada 1 presenta una carcasa 2, en la que está dispuesto un tambor giratorio 3, previsto para el alojamiento de la colada. El aire de secado es calentado a través de un soplante no representado con la ayuda de un dispositivo de calefacción tampoco representado y es introducido en el tambor 3. El aire de secado calienta y seca dentro del tambor 3 la colada y es expulsado de nuevo fuera del tambor 3. En el lado delantero 4 del soplante 2 se encuentra una puerta de carga 5, que se puede abrir para la carga y se puede cerrar para el secado. En la periferia interior del tambor 3 están dispuestas distribuidas tres nervaduras de arrastre de la colada 6a, 6b y 6c. Las tres nervaduras de arrastre de la colada 6a, 6b y 6c sirven para el transporte y para la circulación de la colada durante el proceso de secado. Al mismo tiempo, las nervaduras de arrastre de la cola 6a y 6b están previstas como electrodos de medición para una disposición de medición 10 no representada en detalle en la figura 2. La secadora de colada 1 presenta en la parte superior unos elementos de mando 7 así como un dispositivo de representación 8. Figure 1 schematically shows an electric laundry dryer 1, which works according to the drum principle. The laundry dryer 1 has a housing 2, in which a rotating drum 3 is provided, intended for housing the laundry. The drying air is heated through a blower not shown with the aid of a heating device not shown and is introduced into the drum 3. The drying air heats and dries into the drum 3 the laundry and is expelled again outside of the drum 3. On the front side 4 of the blower 2 there is a loading door 5, which can be opened for loading and can be closed for drying. In the inner periphery of the drum 3, three drag ribs of the laundry 6a, 6b and 6c are arranged. The three drag ribs of the laundry 6a, 6b and 6c are used for transport and for the circulation of the laundry during the drying process. At the same time, the trailing ribs of the tail 6a and 6b are provided as measuring electrodes for a measuring arrangement 10 not shown in detail in Figure 2. The laundry dryer 1 has control elements 7 at the top. as well as a representation device 8.

La disposición de medición 10 representada en la figura 2 está prevista para la medición electrónica de la humedad The measurement arrangement 10 shown in Figure 2 is intended for electronic humidity measurement.

o bien del grado de secado de la colada que se encuentra en el tambor 3. A tal fin, por medio de la disposición de medición 10 se mide la resistencia de la colada durante el proceso de secado. Puesto que la colada húmeda tiene una resistencia eléctrica más reducida que la colada seca, a partir de la medición de la resistencia se puede calcular el grado de secado de la colada. or the degree of drying of the laundry found in the drum 3. For this purpose, by means of the measuring arrangement 10 the laundry resistance is measured during the drying process. Since the wet laundry has a lower electrical resistance than the dry laundry, the degree of drying of the laundry can be calculated from the resistance measurement.

En el ejemplo de realización, las nervaduras de arrastre de la colada 6aa y 6b están configuradas como electrodos de medición y están acopladas con un circuito de medición de la resistencia 11. El circuito de medición de la resistencia 11 mide la resistencia eléctrica entre las dos nervaduras de arrastre de la colada 6aa y 6b, que se determina a través del grado de secado de la colada que se encuentra entre las nervaduras de arrastre de la cola 6aa y 6b. Como disposición de control está previsto un circuito de control 12. El circuito de medición de la resistencia 11 está acoplado con el circuito de control 12 y proporciona al circuito de control 12 como señal de medición 13 el valor medido de la resistencia. El circuito de control 12 evalúa la señal de medición 13 de forma continua o a intervalos de tiempo predeterminable y proporciona señales de control 14 para el control del ciclo del otro proceso de secado a otros componentes diferentes de la secadora de colada 1, en particular al soplante no representado y al dispositivo de calefacción no representado. El circuito de control 12 calcula también el tiempo de secado posterior óptimo para el proceso de secado respectivo. Por medio de la disposición de medición 10 se puede determinar el grado de humedad o bien el grado de secado de la colada solamente hasta una humedad residual del 2 %. A continuación se prosigue el proceso de secado todavía durante el tiempo de calefacción siguiente calculado por el circuito de control 12. Para el cálculo del tiempo de calefacción posterior, el circuito de control 12 tiene en cuenta la ejecución temporal del proceso de secado principal. Como proceso de secado principal se designa el tiempo, durante el cual la disposición de medición 10 puede determinar el grado de humedad de la colada. In the exemplary embodiment, the drag ribs of the laundry 6aa and 6b are configured as measuring electrodes and are coupled with a resistance measuring circuit 11. The resistance measuring circuit 11 measures the electrical resistance between the two wash ribs of the laundry 6aa and 6b, which is determined by the degree of drying of the laundry that lies between the drag ribs of the tail 6aa and 6b. A control circuit 12 is provided as a control arrangement. The resistance measurement circuit 11 is coupled with the control circuit 12 and provides the control circuit 12 as a measurement signal 13 with the measured resistance value. The control circuit 12 evaluates the measurement signal 13 continuously or at predetermined time intervals and provides control signals 14 for the control of the cycle of the other drying process to components other than the laundry dryer 1, in particular the blower not shown and the heating device not shown. The control circuit 12 also calculates the optimum subsequent drying time for the respective drying process. By means of measuring arrangement 10, the degree of humidity or the degree of drying of the laundry can only be determined up to a residual humidity of 2%. Next, the drying process is continued even during the next heating time calculated by the control circuit 12. For the calculation of the subsequent heating time, the control circuit 12 takes into account the temporary execution of the main drying process. The main drying process is the time, during which the measuring arrangement 10 can determine the degree of moisture in the laundry.

El cálculo del tiempo de calefacción posterior se realiza porque el circuito de control 12 determina la duración real del secado entre dos fases de humedad predeterminadas. Éstas son, por ejemplo, las dos últimas fases de humedad, por ejemplo las fases de humedad de 2 % de humedad residual y 10 % de humedad residual. La duración real de secado se compara con una duración normalizada y a partir de ello se calcula un factor de corrección. La duración normalizada es aquella duración de tiempo que una carga normalizada necesita, en el programa de secado ajustado en cada caso, como tiempo de secado entre las dos fases de humedad indicadas anteriormente. Con este factor de corrección se convierte entonces el tiempo de calefacción posterior normalizado previsto para el programa de secado respectivo de tal manera que se obtiene un tiempo de calefacción posterior adaptado a la carga respectiva. En este caso, el tiempo de calefacción posterior normalizado es el tiempo de calefacción posterior, que proporciona, con la carga normalizada, el grado de secado deseado para el programa de secado respectivo. Este cálculo se explica a continuación con la ayuda de un ejemplo. The calculation of the subsequent heating time is performed because the control circuit 12 determines the actual drying duration between two predetermined humidity phases. These are, for example, the last two moisture phases, for example the moisture phases of 2% residual moisture and 10% residual moisture. The actual duration of drying is compared to a normalized duration and from this a correction factor is calculated. The normalized duration is that duration of time that a normalized load needs, in the drying program adjusted in each case, as the drying time between the two moisture phases indicated above. This correction factor then converts the normalized subsequent heating time provided for the respective drying program in such a way that a subsequent heating time adapted to the respective load is obtained. In this case, the normalized subsequent heating time is the subsequent heating time, which provides, with the normalized load, the desired degree of drying for the respective drying program. This calculation is explained below with the help of an example.

Para un programa de secado “secado en armario”, la disposición de medición 10 y el circuito de control 12 han calculado para una carga de 5 kg según la norma una duración normalizada entre las dos últimas fases de humedad de 10 minutos. Como tiempo de secado posterior normalizado para esta carga normalizada se ha establecido un For a “cabinet drying” drying program, the measuring arrangement 10 and the control circuit 12 have calculated for a load of 5 kg according to the standard a normalized duration between the last two moisture phases of 10 minutes. As a normalized subsequent drying time for this normalized load, a

5 valor de 20 minutos. 5 value of 20 minutes.

En el funcionamiento, ahora se mide para una carga de, por ejemplo, 2,5 kg, una duración real de 5 minutos entre las dos últimas fases de humedad. En este caso, con una corrección lineal, el factor de corrección sería 0,5 y, por consiguiente, el tiempo de calefacción posterior real se reduciría a 10 minutos. No obstante, también son posibles procedimientos de corrección no lineales. In operation, it is now measured for a load of, for example, 2.5 kg, a real duration of 5 minutes between the last two phases of humidity. In this case, with a linear correction, the correction factor would be 0.5 and, consequently, the actual subsequent heating time would be reduced to 10 minutes. However, nonlinear correction procedures are also possible.

10 Además, es ventajoso que el circuito de control 12 tenga en cuenta, durante el tiempo de calefacción posterior, respectivamente, un valor mínimo y/o un valor máximo, que no deben excederse hacia abajo o hacia arriba, respectivamente, independientemente del tiempo de calefacción posterior calculado. Tales valores máximos y mínimos se pueden depositar en una memoria del circuito de control 12. In addition, it is advantageous that the control circuit 12 takes into account, during the subsequent heating time, respectively, a minimum value and / or a maximum value, which must not be exceeded downwards or upwards, respectively, regardless of the time of back heating calculated. Such maximum and minimum values can be deposited in a memory of the control circuit 12.

Claims

1.- Laundry dryer (1), which has a control arrangement (12) for the control of the drying process and a measurement arrangement (10) for determining the degree of drying of the laundry during a main drying process , in which the subsequent heating time of a subsequent drying process can be calculated and controlled based on the development of the main drying process time by the control arrangement as a function of the duration of drying between two predetermined humidity phases , characterized in that the calculation is based on a normalized subsequent heating time which is predetermined for individual drying programs of the laundry dryer, in which the normalized subsequent heating time is the time taken, with a normalized load, to the degree desired drying of the respective drying program, in which the normalized load

10 has a normalized drying duration between the two humidity phases, and in which in the case of deviation from the normalized drying duration, a correction value can be calculated, by means of which the subsequent heating time can be corrected .

2. Laundry dryer according to claim 1, characterized in that the control arrangement (12) controls the subsequent heating time in such a way that it does not fall below a minimum value

15 default.

3. Laundry dryer according to claim 1, characterized in that the control arrangement (12) controls the subsequent heating time in such a way that a predetermined maximum value is not exceeded.