ES2376652T3

ES2376652T3 - DOOR FOR OVEN.

Info

Publication number: ES2376652T3
Application number: ES07124130T
Authority: ES
Inventors: Erman Osmanoglu; Ates Kumbaraci
Original assignee: Vestel Beyaz Esya Sanayi ve Ticaret AS
Current assignee: Vestel Beyaz Esya Sanayi ve Ticaret AS
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2012-03-15
Anticipated expiration: 2027-12-28
Also published as: PT2075509E; DK2075509T3; EP2075509B1; ATE532010T1; EP2075509A1

Abstract

The present invention relates to an oven door (1) comprising a front panel (2) provided with an outer glass; side profiles (3,3') and an upper profile (4) behind the panel (2) for glass assembly; an inner glass (5) attached to said profiles (3,3',4) and at least one middle glass (6); and at least one spring (7) positioning said glasses (5,6). The side profiles (3,3') are positioned on two sides at the rear of the panel (2), whereas the upper profile (4) is positioned on the upper rear side of said panel (2) so as to join the side profiles (3,3') from their upper parts. Said glasses (5,6) are attached between said profiles (3,3',4).

Description

Puerta para horno. Oven door.

Campo técnico Technical field

[0001] La presente invención se refiere a los hornos que incluyen puertas equipadas con cristales que pueden desmontarse para llevar a cabo su limpieza. [0001] The present invention relates to furnaces that include doors equipped with glass that can be disassembled for cleaning.

Prior art

[0002] Es perfectamente conocido que los cristales con los que están equipadas las puertas de los hornos se utilizan para ver el interior del horno. El hecho de que el vapor generado por la comida o las partículas que saltan de los alimentos que se están cocinando se depositen en el cristal de la puerta, y que dichos materiales depositados se sequen con el paso del tiempo debido a las elevadas temperaturas del interior, dificulta la limpieza de la suciedad creada. Dado que dichos cristales suelen estar fijados a la puerta y no pueden desmontarse, los resultados obtenidos mediante la limpieza exterior resultan por lo general poco satisfactorios. Esta circunstancia tiene como resultado la necesidad de desmontar los cristales de la puerta para limpiarlos por separado. Por otra parte, incluso con las uniones mediante tornillo con las que están equipados dichos cristales de las puertas, para conseguir que puedan montarse y desmontarse, el usuario suele tener dificultades para montar/desmontar dichos cristales de las puertas del horno, e incluso puede resultarle imposible hacerlo. [0002] It is perfectly known that the windows with which the oven doors are equipped are used to see the inside of the oven. The fact that the steam generated by the food or the particles that jump from the food being cooked are deposited on the glass of the door, and that said deposited materials dry out over time due to the high temperatures inside , makes cleaning the dirt created difficult. Since these windows are usually fixed to the door and cannot be disassembled, the results obtained through exterior cleaning are generally unsatisfactory. This circumstance results in the need to disassemble the window panes to clean them separately. On the other hand, even with the screw connections with which said door windows are equipped, in order to ensure that they can be mounted and removed, the user often has difficulties to assemble / disassemble said windows of the oven doors, and it may even prove to be impossible to do.

[0003] En lo que respecta a la técnica anterior, la solicitud de patente publicada EP1647775 describe una puerta para horno que comprende una pluralidad de cristales y un dispositivo de acoplamiento por resortes para la colocación de estos cristales. La solución aportada por esta solicitud está orientada simplemente al montaje de los cristales, y no se ha dispuesto nada que permita retirar fácilmente y volver a montar los cristales para su limpieza. Por este motivo, la presente invención presenta una puerta para horno con unos cristales fácilmente desmontables, tal y como se describe detalladamente en los siguientes párrafos. [0003] With respect to the prior art, published patent application EP1647775 describes a furnace door comprising a plurality of crystals and a spring coupling device for the placement of these crystals. The solution provided by this application is simply oriented to the assembly of the crystals, and nothing has been arranged that allows easy removal and reassembly of the crystals for cleaning. For this reason, the present invention has a furnace door with easily removable glass, as described in detail in the following paragraphs.

[0004] En otro documento de la técnica anterior, el EP1073180, que se trata de una solicitud de patente publicada, se describe una puerta para horno con cristales desmontables. En este documento, la puerta del horno tiene una pluralidad de resortes que ejercen una fuerza de compresión sobre los cristales del horno, y cada uno de los resortes actúa sobre un solo cristal. Debido a la utilización de una pluralidad de resortes para la puerta del horno, el montaje de la puerta requiere un número mayor de elementos de conexión y un mayor esfuerzo de montaje. Asimismo, los cristales de la puerta están apoyados únicamente en su parte superior y sus laterales. No existen apoyos para los lados izquierdo y derecho de los cristales. No obstante, en la presente invención, la pluralidad de cristales se mantiene sujeta mediante un resorte con una forma especial. Adicionalmente, el cristal intermedio está sujeto por sus lados superior, inferior, izquierdo y derecho. Esto permite una construcción más fiable, en comparación con el estado de la técnica anterior. [0004] In another prior art document, EP1073180, which is a published patent application, describes a furnace door with removable glass. In this document, the oven door has a plurality of springs that exert a compressive force on the furnace crystals, and each of the springs acts on a single glass. Due to the use of a plurality of springs for the oven door, the assembly of the door requires a greater number of connecting elements and a greater assembly effort. Likewise, the glass of the door is supported only in its upper part and its sides. There are no supports for the left and right sides of the crystals. However, in the present invention, the plurality of crystals is held by a spring with a special shape. Additionally, the intermediate crystal is held by its upper, lower, left and right sides. This allows a more reliable construction, compared to the prior art.

[0005] El presente documento describe el preámbulo de la reivindicación 1. [0005] This document describes the preamble of claim 1.

Breve descripción de la invención Brief Description of the Invention

[0006] La invención se refiere a una puerta para horno de acuerdo con la reivindicación 1. [0006] The invention relates to an oven door according to claim 1.

[0007] La puerta para horno que constituye el objeto de la presente invención comprende un panel frontal equipado con un cristal exterior, unos perfiles de montaje del cristal dispuestos detrás del panel y un cristal intermedio y un cristal interior montados en dichos perfiles. La colocación del cristal interior y del cristal intermedio se lleva a cabo mediante dichos perfiles y los resortes que están fijados a los mismos (es decir, a los perfiles). Los cristales se sitúan en unos canales y ranuras dispuestos, en los márgenes del perfil, mientras que dichos resortes se utilizan para fijar firmemente sus posiciones. De este modo se evita el desplazamiento de los cristales no deseado por el usuario por el interior de dicho canal y dichas ranuras. Gracias a esta configuración, el usuario no precisa dispositivos auxiliares para retirar los cristales. Para retirar los cristales, en primer lugar se abre ligeramente la puerta, se desplaza hacia arriba manualmente el vidrio interior por el interior de su propio canal y se separa el cristal de las pestañas de conexión dispuestas en la parte inferior del cristal. A continuación se levanta el cristal desde la parte inferior, empujándose hacia fuera de forma inclinada, para soltar el vidrio de las pestañas de conexión superiores. De este modo, el vidrio, que ya se ha soltado de las pestañas de conexión inferior y superior, se suelta por completo. El cristal intermedio, en el caso de que la puerta disponga de uno, se desmonta y se separa de la puerta de una forma similar. Para fijar de nuevo los cristales a la puerta, se llevan a cabo a la inversa los pasos indicados anteriormente. El cristal se dirige hacia la pestaña de conexión superior de forma inclinada, después se pone horizontal y se fija a la pestaña de conexión inferior. En estos pasos se describe el montaje del cristal a la puerta del horno. Al montar o desmontar el cristal, la única fuerza que debe vencerse es tan sólo la fuerza del resorte. La magnitud de la fuerza del resorte permite colocar el cristal en su sitio y desmontar el cristal manualmente. Dicho resorte tiene forma de placa, de forma que ejerza una fuerza en dirección descendente sobre los cristales, desde sus márgenes superiores. En un ejemplo de realización de la presente invención, que se muestra en las figuras adjuntas, dichos resortes están dispuestos en el borde de dichos perfiles, al menos como un pareja de resortes. Cada resorte individual está construido de forma que ejerza su fuerza al menos sobre un cristal al mismo tiempo (o para ejercer fuerza sobre dos cristales, es decir, el cristal interior y el cristal intermedio, en el ejemplo de realización de la presente invención). [0007] The oven door constituting the object of the present invention comprises a front panel equipped with an outer glass, glass mounting profiles arranged behind the panel and an intermediate glass and an inner glass mounted on said profiles. The placement of the inner glass and the intermediate glass is carried out by means of said profiles and the springs that are fixed thereto (ie, to the profiles). The crystals are placed in channels and grooves arranged, in the margins of the profile, while said springs are used to firmly fix their positions. This avoids the displacement of the unwanted crystals by the user inside said channel and said slots. Thanks to this configuration, the user does not need auxiliary devices to remove the crystals. To remove the crystals, the door is opened slightly first, the inner glass is manually moved upwards through the inside of its own channel and the glass is separated from the connecting tabs arranged in the lower part of the glass. The glass is then lifted from the bottom, pushing outwardly inclined, to release the glass from the upper connecting tabs. In this way, the glass, which has already been released from the lower and upper connection tabs, is completely released. The intermediate glass, in case the door has one, is disassembled and separated from the door in a similar way. To fix the windows to the door again, the steps indicated above are carried out in reverse. The glass is directed towards the upper connection flange inclined, then it becomes horizontal and fixed to the lower connection flange. These steps describe the assembly of the glass to the oven door. When assembling or disassembling the glass, the only force that must be overcome is only the force of the spring. The magnitude of the spring force allows the glass to be placed in its place and the glass to be disassembled manually. Said spring is shaped like a plate, so that it exerts a downward force on the crystals, from its upper margins. In an exemplary embodiment of the present invention, which is shown in the attached figures, said springs are arranged at the edge of said profiles, at least as a pair of springs. Each individual spring is constructed so as to exert its force on at least one crystal at the same time (or to exert force on two crystals, that is, the inner crystal and the intermediate crystal, in the embodiment of the present invention).

Objetivo de la invención Object of the invention

[0008] El objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una puerta para horno equipada con cristales, que pueda desmontarse y volver a montarse manualmente y con facilidad, sin que se precise utilizar ningún dispositivo. [0008] The objective of the present invention is to provide an oven door equipped with glass, which can be disassembled and reassembled manually and easily, without the need to use any device.

[0009] Otro de los objetivos de la presente invención consiste en proporcionar la oportunidad de desmontar y retirar tan sólo el cristal interior y el cristal intermedio de la puerta el horno, sin desmontar ningún otro componente, y volver a montar dichos cristales de la misma manera. [0009] Another objective of the present invention is to provide the opportunity to disassemble and remove only the inner glass and the intermediate glass of the oven door, without disassembling any other component, and reassembling said crystals thereof. way.

[0010] Un objetivo adicional de la presente invención consiste en facilitar la oportunidad de soltar los cristales de sus ranuras, o fijarlos de nuevo a las mismas, tan sólo desplazando dichos cristales hacia delante o hacia atrás. [0010] A further objective of the present invention is to facilitate the opportunity to release the crystals from their grooves, or fix them back thereto, by only moving said crystals forward or backward.

[0011] Otro objetivo adicional de la presente invención consiste en situar al menos uno de los resortes que retienen en su sitio los cristales de forma que ejerza fuerza sobre un cristal o simultáneamente sobre una pluralidad de cristales. [0011] A further objective of the present invention is to place at least one of the springs that hold the crystals in place so as to exert force on a crystal or simultaneously on a plurality of crystals.

Description of the figures

[0012] Los ejemplos de realización de la puerta para horno que constituye el objeto de la invención se muestran en las figuras adjuntas, que se describen brevemente a continuación. La figura 1 es una vista frontal en perspectiva de la puerta el horno que constituye el objeto de la invención. La figura 2 es una vista superior en perspectiva de una puerta para horno a la que se ha situado en posición [0012] Examples of embodiment of the oven door constituting the object of the invention are shown in the attached figures, which are briefly described below. Figure 1 is a front perspective view of the oven door that constitutes the object of the invention. Figure 2 is a top perspective view of an oven door to which it has been placed in position.

horizontal. La figura 3 es una vista en perspectiva de la puerta del horno sin el vidrio interior. La figura 4 es una vista en perspectiva de la puerta del horno sin los cristales interior e intermedio. La figura 5 es una vista en perspectiva de la puerta del horno sin los cristales interior e intermedio y sin el perfil horizontal. Figure 3 is a perspective view of the oven door without the inner glass. Figure 4 is a perspective view of the oven door without the inner and intermediate crystals. Figure 5 is a perspective view of the oven door without the inner and intermediate crystals and without the profile

superior. La figura 6 es una vista en perspectiva de la puerta del horno sin el perfil lateral y el resorte. La figura 7 es una vista en perspectiva de la puerta del horno con un perfil lateral. La figura 8 es una vista en perspectiva del perfil lateral. La figura 9 es una vista en perspectiva del perfil superior. La figura 10 es una vista en perspectiva de una pareja de resortes. La figura 11 es una vista en perspectiva que muestra la primera etapa de desmontaje del cristal interior. La figura 12 es una vista en perspectiva que muestra la segunda etapa de desmontaje del cristal interior. La figura 13 es una vista en perspectiva del cristal intermedio, cuando no se encuentra separado. La figura 14 es una vista en perspectiva que muestra la primera etapa de desmontaje del cristal intermedio. La figura 15 es una vista en perspectiva que muestra la segunda etapa de desmontaje del cristal intermedio. La figura 16 es una vista en perspectiva de la puerta del horno con los cristales desmontados. La figura 17 es otra vista en perspectiva de la puerta del horno con los cristales desmontados. [0013] Los componentes que aparecen en dichas figuras se enumeran individualmente como sigue: higher. Figure 6 is a perspective view of the oven door without the side profile and spring. Figure 7 is a perspective view of the oven door with a side profile. Figure 8 is a perspective view of the side profile. Figure 9 is a perspective view of the upper profile. Figure 10 is a perspective view of a pair of springs. Figure 11 is a perspective view showing the first stage of disassembly of the inner glass. Figure 12 is a perspective view showing the second stage of disassembly of the inner glass. Figure 13 is a perspective view of the intermediate crystal, when it is not separated. Figure 14 is a perspective view showing the first stage of disassembly of the intermediate glass. Figure 15 is a perspective view showing the second stage of disassembly of the intermediate glass. Figure 16 is a perspective view of the oven door with the windows removed. Figure 17 is another perspective view of the oven door with the windows removed. [0013] The components that appear in these figures are listed individually as follows:

Puerta para horno (1) Panel delantero (2) Perfiles laterales (3, 3') Perfil superior (4) Oven Door (1) Front panel (2) Side Profiles (3, 3 ') Top Profile (4)

Cristal interior (5) Cristal intermedio (6) Resortes (7, 7') Resortes (8, 8') Superficie superior (30) Superficie de colocación (31) Solapa de conexión (32) Un par de solapas de conexión (33a) Solapa de conexión exterior (33a') Solapa de conexión interior (33a") Un par de solapas de conexión (33b) Solapa de conexión exterior (33b') Solapa de conexión interior (33b") Orificio (34) Pestaña (35) Superficie (40) Orificio (44) Bordes laterales (51, 51') Borde inferior (52) Borde superior (52') Bordes laterales (61, 61') Borde inferior 62) Borde superior (62') Bastidor (71) Segmentos (72, 73) Orificio (74) Orificio (81) Inner glass (5) Intermediate Crystal (6) Springs (7, 7 ') Springs (8, 8 ') Top surface (30) Placement surface (31) Connection flap (32) A pair of connection flaps (33a) External connection flap (33a ') Internal connection flap (33a ") A pair of connection flaps (33b) External connection flap (33b ') Internal connection flap (33b ") Hole (34) Tab (35) Surface (40) Hole (44) Side edges (51, 51 ') Bottom Edge (52) Top edge (52 ') Side edges (61, 61 ') Bottom edge 62) Top edge (62 ') Frame (71) Segments (72, 73) Hole (74) Hole (81)

Descripción detallada de la invención Detailed description of the invention

[0014] La puerta para horno (1) que se muestra en las figuras 1 a 17 comprende un panel delantero (2) equipado con un cristal exterior; perfiles laterales (3; 3') y un perfil superior (4) situados por detrás del panel (2) para el montaje del cristal; un cristal interior (5) fijado a estos perfiles (3, 3', 4), al menos un cristal intermedio (6) situado entre el cristal exterior y el cristal interior (5); y al menos una pareja de resortes (7, 7') para la colocación de dichos cristales (5, 6). [0014] The oven door (1) shown in Figures 1 to 17 comprises a front panel (2) equipped with an outer glass; side profiles (3; 3 ') and an upper profile (4) located behind the panel (2) for mounting the glass; an inner glass (5) fixed to these profiles (3, 3 ', 4), at least one intermediate glass (6) located between the outer glass and the inner glass (5); and at least one pair of springs (7, 7 ') for the placement of said crystals (5, 6).

[0015] Los perfiles laterales (3, 3') situados entre los perfiles (3, 3', 4) y que se muestran en las figuras 4 a 9 se encuentran situados a ambos lados en la parte trasera del panel (2), mientras que el perfil superior (4) se encuentra colocado en la parte superior y posterior de dicho panel (2) para unir los perfiles laterales (3, 3') por su parte superior. Por otra parte, dichos resortes (7, 7'), se encuentran situados en la sección de unión de dichos perfiles laterales (3, 3') con el perfil superior (4). [0015] The side profiles (3, 3 ') located between the profiles (3, 3', 4) and shown in Figures 4 to 9 are located on both sides at the rear of the panel (2), while the upper profile (4) is placed in the upper and rear part of said panel (2) to join the lateral profiles (3, 3 ') by its upper part. On the other hand, said springs (7, 7 '), are located in the joining section of said lateral profiles (3, 3') with the upper profile (4).

[0016] Se sitúa una superficie de colocación (31) emplazada en un borde de la superficie superior (30) del perfil lateral facilitado como ejemplo (3) y mostrado en la figura 8 para sujetar el cristal interior (5), la cual tiene una estructura escalonada relativamente mas baja que la superficie superior. El otro perfil lateral (3') – de forma simétrica a dicho perfil (3) – bloquea el desplazamiento lateral del cristal superior (5), una vez que los perfiles laterales (3, 3') se encuentran situados en el panel, con sus superficies de colocación (31) enfrentadas mutuamente entre sí. La parte inferior de cada uno de los perfiles (3) dispone de una solapa de unión en forma de “U” (32), en la que se aloja el borde inferior (52) del cristal interior (5) (figura 11), y que se utiliza tanto para bloquear el desplazamiento descendente del cristal (5) como el desplazamiento hacia el exterior del cristal (5) en una dirección perpendicular a dicho desplazamiento descendente. La parte superior del cristal interior (5) se extiende hacia el interior del perfil superior (4). La configuración del borde superior (52') del cristal interior (5) que permite que dicho borde (52') permanezca bajo una superficie (40) del perfil superior (4) que se extiende en dirección descendente (como se muestra en la Figura 9) la bloquea frente a cualquier desplazamiento (figura 11). El cristal interior (5) también esta sometido a la fuerza ejercida en sentido descendente por los resortes (7, 7') situados en la parte superior de los perfiles (3, 3') de forma que se bloquee su desplazamiento en cualquier dirección. En esta posición, el cristal interior [0016] A positioning surface (31) located on an edge of the upper surface (30) of the side profile provided as an example (3) and shown in Figure 8 to hold the inner glass (5), which has a stepped structure relatively lower than the upper surface. The other side profile (3 ') - symmetrically to said profile (3) - blocks the lateral displacement of the upper glass (5), once the side profiles (3, 3') are located on the panel, with their positioning surfaces (31) facing each other. The lower part of each of the profiles (3) has a "U" shaped flap (32), which houses the lower edge (52) of the inner glass (5) (Figure 11), and that it is used both to block the downward displacement of the crystal (5) and the outward displacement of the crystal (5) in a direction perpendicular to said downward displacement. The upper part of the inner glass (5) extends towards the inside of the upper profile (4). The configuration of the upper edge (52 ') of the inner glass (5) that allows said edge (52') to remain under a surface (40) of the upper profile (4) extending in the downward direction (as shown in Figure 9) block it against any displacement (figure 11). The inner glass (5) is also subjected to the force exerted downwards by the springs (7, 7 ') located at the top of the profiles (3, 3') so that their displacement in any direction is blocked. In this position, the inner glass

(5) tan sólo puede recorrer una pequeña distancia hacia el perfil superior (4). Sin embargo, este caso sólo puede darse si se supera la fuerza de los resortes (7, 7') que ejercen su fuerza sobre el borde superior (52') del cristal (5) (figura 11). (5) you can only travel a small distance to the upper profile (4). However, this case can only occur if the force of the springs (7, 7 ') that exert their force on the upper edge (52') of the glass (5) is exceeded (Figure 11).

[0017] La pareja de resortes (7, 7') que se muestra en la figura 10 está formada simétricamente, y como se ha indicado anteriormente, se encuentran situados en la sección de unión de dichos perfiles laterales (3, 3') con el perfil superior (4). El cuerpo (71) del resorte (7, 7') está fabricado a partir de una pieza construida mediante una lámina metálica curvada. Dicho cuerpo del resorte (71) está dividido en tantos segmentos (72, 73) como cristales haya que asegurar, de forma que cada resorte sujete al menos un cristal (estos segmentos se muestran en un número de dos -72 y 73-en las figuras adjuntas); por ejemplo, cuando el borde superior (52') del cristal interior (5) queda sujeto mediante un segmento (73), el borde superior (62') del cristal intermedio (6) queda sujeto por otro segmento (72) (figura 13). [0017] The pair of springs (7, 7 ') shown in Figure 10 is formed symmetrically, and as indicated above, they are located in the joining section of said lateral profiles (3, 3') with the upper profile (4). The body (71) of the spring (7, 7 ') is made from a piece constructed by means of a curved metal sheet. Said spring body (71) is divided into as many segments (72, 73) as crystals to be secured, so that each spring holds at least one crystal (these segments are shown in a number of two -72 and 73-in attached figures); for example, when the upper edge (52 ') of the inner glass (5) is held by a segment (73), the upper edge (62') of the intermediate glass (6) is held by another segment (72) (figure 13 ).

[0018] Adicionalmente, se ha practicado al menos un orificio de montaje (74) en dichos resortes (7, 7'). Cada uno de los orificios de montaje (74) se fija a los orificios (34) practicados en la parte superior de los perfiles laterales (3, 3') (como se muestra en las figuras 6 y 8) mediante un elemento de conexión que se hace pasar a través de sí mismo. [0018] Additionally, at least one mounting hole (74) has been made in said springs (7, 7 '). Each of the mounting holes (74) is fixed to the holes (34) made in the upper part of the side profiles (3, 3 ') (as shown in Figures 6 and 8) by means of a connecting element that He makes himself pass through himself.

[0019] Dichos resortes (7, 7') también pueden colocarse en otros puntos de la puerta (por ejemplo, en el perfil superior (4) o en cualquier punto situado tras el panel delantero) de forma que ejerzan una fuerza en dirección descendente sobre los bordes superiores (52', 62') de los cristales (5, 6) en diferentes realizaciones de la presente invención. En relación con el montaje de dichos componentes, los orificios (44) situados a ambos lados de la superficie superior del perfil superior (4) están alineados con el resto de orificios (34, 74) mencionados anteriormente. [0019] Said springs (7, 7 ') can also be placed at other points of the door (for example, in the upper profile (4) or at any point located behind the front panel) so that they exert a downward force on the upper edges (52 ', 62') of the crystals (5, 6) in different embodiments of the present invention. In relation to the assembly of said components, the holes (44) located on both sides of the upper surface of the upper profile (4) are aligned with the other holes (34, 74) mentioned above.

[0020] Gracias a la estructura segmentada (72, 73) de los resortes (7, 7'), estos pueden fijarse a los elementos posteriores de más de un panel de cristal (en las figuras se muestran dos paneles); por ejemplo, puede utilizarse un cristal intermedio (6), además del cristal interior (5), entre el panel delantero (2) y el cristal interior (5) (como se muestra en las figuras 13 a 15). El cristal intermedio (6) está situado de forma que los bordes laterales (61, 61') de dicho cristal (figura 13) puedan desplazarse entre las parejas de solapas superior e inferior (33a, 33b) (figura 8) situadas en las superficies enfrentadas de los perfiles laterales (3, 3'). Una (33a) de las parejas de solapas de unión (33a, 33b) se encuentra situada cerca de la parte superior (4) del perfil (3), mientras que la otra (33b) se encuentra relativamente más cerca de la parte inferior. La solapa exterior (33a') de la pareja de solapas (33a) que se encuentra situada más cerca de la parte superior, se encuentra más cerca de la parte superior en comparación con la solapa interior, (33a"). Y la solapa exterior (33b') de la pareja de solapas (33b) que se encuentra más cercana a la parte inferior se encuentra más cerca de la parte inferior, comparado con la solapa interior (33b"). El desplazamiento descendente del cristal intermedio (6) queda bloqueado mediante una pestaña (35) (Figura 8) situada en un punto que se encuentra más cercano a la parte inferior. Dicho de otro modo, el borde inferior (62) del cristal intermedio (6) (figura 13) se apoya en la pestaña (35) situada en cada uno de los perfiles laterales (3, 3'). Como se muestra en la figura 17, una pareja de resortes (8, 8') se encuentra situada en los puntos – donde los perfiles laterales (3, 3') se combinan con el panel delantero (2) – donde se ejerce fuerza sobre la superficie delantera del cristal intermedio (6). Al igual que el cristal interior (5), el cristal intermedio (6) también puede desplazarse ligeramente hacia el interior del perfil superior (4). Para que se produzca dicho desplazamiento, la fuerza ejercida por los resortes (7, 7', 8, 8') debe ser superada. Estos resortes (8, 8') también se fabrican mediante una lamina metálica curvada, y se fijan a los perfiles laterales (3, 3') mediante al menos un orificio (81) practicado en los mismos (figura 7). [0020] Thanks to the segmented structure (72, 73) of the springs (7, 7 '), these can be fixed to the rear elements of more than one glass panel (two panels are shown in the figures); For example, an intermediate glass (6), in addition to the inner glass (5), can be used between the front panel (2) and the inner glass (5) (as shown in Figures 13 to 15). The intermediate glass (6) is positioned so that the lateral edges (61, 61 ') of said glass (figure 13) can move between the pairs of upper and lower flaps (33a, 33b) (figure 8) located on the surfaces facing side profiles (3, 3 '). One (33a) of the pairs of tie flaps (33a, 33b) is located near the top (4) of the profile (3), while the other (33b) is relatively closer to the bottom. The outer flap (33a ') of the pair of flaps (33a) that is located closer to the top, is closer to the top compared to the inner flap, (33a "). And the outer flap (33b ') of the pair of flaps (33b) that is closest to the bottom is closer to the bottom, compared to the inner flap (33b "). The downward displacement of the intermediate glass (6) is blocked by a flange (35) (Figure 8) located at a point that is closer to the bottom. In other words, the lower edge (62) of the intermediate glass (6) (figure 13) rests on the flange (35) located on each of the side profiles (3, 3 '). As shown in Figure 17, a pair of springs (8, 8 ') is located at the points - where the side profiles (3, 3') are combined with the front panel (2) - where force is exerted on the front surface of the intermediate glass (6). Like the inner glass (5), the intermediate glass (6) can also move slightly towards the inside of the upper profile (4). For such displacement to occur, the force exerted by the springs (7, 7 ', 8, 8') must be overcome. These springs (8, 8 ') are also manufactured by means of a curved metal sheet, and are fixed to the side profiles (3, 3') by at least one hole (81) made therein (Figure 7).

[0021] Como ya se ha mencionado anteriormente, unos resortes (7, 7', 8, 8') se encuentran situados en los perfiles laterales (3, 3') que van a utilizarse para colocar el cristal interior (5) y el cristal intermedio (6) entre los perfiles (3, 3', 4). Las posiciones de los resortes (8, 8') que sujetan el cristal intermedio pueden modificarse en la medida en que sigan cumpliendo su función. Dicho de otro modo, cada uno de los resortes (8, 8') puede montarse en otros puntos del correspondiente perfil lateral (3, 3') o directamente en la parte posterior del panel delantero (2). Dichos cristales (5, 6) tan sólo pueden efectuar un mínimo desplazamiento hacia uno de los lados, por ejemplo, en dirección al lado correspondiente al perfil superior (4) en el caso de los ejemplos. Sin embargo, y para que se produzca dicho desplazamiento, el usuario debe empujar los cristales (5, 6) en dicha dirección, hasta vencer la fuerza ejercida por los resortes (7, 7', 8, 8'). [0021] As mentioned above, springs (7, 7 ', 8, 8') are located on the side profiles (3, 3 ') that are to be used to place the inner glass (5) and the intermediate glass (6) between the profiles (3, 3 ', 4). The positions of the springs (8, 8 ') that hold the intermediate glass can be modified to the extent that they continue to fulfill their function. In other words, each of the springs (8, 8 ') can be mounted at other points of the corresponding side profile (3, 3') or directly at the rear of the front panel (2). Said crystals (5, 6) can only make a minimum displacement towards one of the sides, for example, in the direction of the side corresponding to the upper profile (4) in the case of the examples. However, and for said displacement to occur, the user must push the crystals (5, 6) in said direction, until the force exerted by the springs (7, 7 ', 8, 8') is overcome.

[0022] Para desmontar el cristal interior (5) de la puerta del horno (1), deben realizarse los siguientes pasos (como se muestra en las figuras 11 y 12). En primer lugar, debe retirarse el cristal interior (5), llevándose el cristal (5) hacia el interior del perfil superior (4) (figura 11). Una vez que la parte inferior del cristal (5) se ha soltado de las solapas de unión (32) en la parte inferior de los perfiles laterales (3, 3'), esta parte inferior del cristal (5) se separa del panel (2) (como se muestra en la figura 12). Tras esta etapa, se tira del cristal (5) hacia abajo, hasta que el borde superior (52') del cristal (5) se separa de la parte situada bajo la superficie (40) del perfil superior (4) que se extiende hacia abajo. Una vez que el cristal (5) se ha soltado de debajo de dicha superficie (40), quedará completamente separado de la puerta del horno (figura 13). [0022] To remove the inner glass (5) from the oven door (1), the following steps must be performed (as shown in Figures 11 and 12). First, the inner glass (5) must be removed, the glass (5) being brought into the upper profile (4) (figure 11). Once the lower part of the glass (5) has been released from the connecting flaps (32) in the lower part of the side profiles (3, 3 '), this lower part of the glass (5) is separated from the panel ( 2) (as shown in figure 12). After this stage, the glass (5) is pulled down, until the upper edge (52 ') of the glass (5) is separated from the part under the surface (40) of the upper profile (4) extending towards down. Once the glass (5) has been released from under said surface (40), it will be completely separated from the oven door (figure 13).

[0023] Para volver a colocar dicho cristal (5), deben repetirse dichos pasos en orden inverso. Dicho de otro modo, el borde superior del cristal (5) se empuja en posición inclinada hacia la parte situada bajo dicha superficie (40) de forma que los resortes (7, 7') ejerzan su fuerza sobre el borde superior (52') del cristal (5), y la parte inferior del cristal se acerque al panel (2). De esta forma, los bordes laterales del cristal (5) se asienta sobre la superficie de colocación (31) situada en los perfiles laterales (3, 3'). En una etapa final, el cristal (5) se empuja hacia abajo, de forma que su borde inferior quede asentado en las solapas de unión (32) – en esta posición, el borde superior (52') del cristal (5) seguirá situado bajo dicha superficie (40). De esta forma, quedará completada la fijación del cristal superior (5) a la puerta del horno (1). [0023] To replace said glass (5), these steps must be repeated in reverse order. In other words, the upper edge of the glass (5) is pushed in an inclined position towards the part under said surface (40) so that the springs (7, 7 ') exert their force on the upper edge (52') of the glass (5), and the lower part of the glass approaches the panel (2). In this way, the side edges of the glass (5) sits on the positioning surface (31) located on the side profiles (3, 3 '). In a final stage, the glass (5) is pushed down, so that its lower edge is seated in the binding flaps (32) - in this position, the upper edge (52 ') of the glass (5) will remain located under said surface (40). In this way, the fixing of the upper glass (5) to the oven door (1) will be completed.

[0024] Y para insertar el cristal intermedio (6) a través de la puerta del horno (1), deben llevarse a cabo los pasos siguientes (como se muestra en las figuras 14 y 15). En primer lugar, para retirar el cristal intermedio (6), el cristal (6) se lleva hacia el interior del perfil superior (4) (figura 14). Una vez que la superficie superior del cristal (6) queda liberada de las solapas exteriores de unión (33b') en el borde inferior (62) (figura 14), esta parte inferior del cristal (6) se separa del panel (2) (como se muestra en la figura 15). Tras esta etapa, se tira del cristal (6) hacia abajo, hasta que el borde superior (62') del cristal (6) se separa de la parte situada bajo la solapa exterior (33a') por su parte superior. Una vez que el cristal (6) se ha separado de dicha solapa (33a'), quedará completamente separado de la puerta del horno (figuras 16 y 17). [0024] And to insert the intermediate glass (6) through the oven door (1), the following steps must be carried out (as shown in Figures 14 and 15). First, to remove the intermediate glass (6), the crystal (6) is brought into the upper profile (4) (figure 14). Once the upper surface of the glass (6) is released from the outer connection flaps (33b ') at the lower edge (62) (figure 14), this lower part of the glass (6) is separated from the panel (2) (as shown in figure 15). After this stage, the glass (6) is pulled down, until the upper edge (62 ') of the glass (6) is separated from the part under the outer flap (33a') by its upper part. Once the glass (6) has been separated from said flap (33a '), it will be completely separated from the oven door (figures 16 and 17).

[0025] Para volver a fijar dicho cristal (6), deben repetirse estos pasos en orden inverso. Dicho de otro modo, el borde superior (62') del cristal (6) se empuja de forma inclinada entre las solapas interior y exterior (33a", 33a') de la pareja de solapas (33a) de la parte superior, de forma que los resortes (7, 7') ejerzan su fuerza sobre el borde superior (62') del cristal (6), y la parte inferior del cristal (6) se acerque al panel (2). De este modo, los bordes laterales (61, 61') del cristal (6) se asientan en las parejas de solapas interiores (33a", 33b") situadas en los perfiles laterales (3, 3'). Y como etapa final, se empuja hacia abajo el cristal (6) de forma que los bordes laterales queden completamente situados entre las parejas de solapas (33a, 33b), y que el borde inferior (62) del cristal (6) se apoye sobre dicha pestaña (35) – en esta posición, los resortes (8, 8') ejercen fuerza sobre la superficie del cristal (6) que se encuentra frente al panel delantero (2). De este modo quedará completado el montaje del cristal intermedio (6) a la puerta del horno (1). [0025] To reattach said glass (6), these steps must be repeated in reverse order. In other words, the upper edge (62 ') of the glass (6) is pushed inclined between the inner and outer flaps (33a ", 33a') of the pair of flaps (33a) of the upper part, so that the springs (7, 7 ') exert their force on the upper edge (62') of the glass (6), and the lower part of the glass (6) approaches the panel (2), thus, the lateral edges (61, 61 ') of the glass (6) sit on the pairs of inner flaps (33a ", 33b") located on the side profiles (3, 3'). And as a final stage, the glass is pushed down ( 6) so that the lateral edges are completely located between the pairs of flaps (33a, 33b), and that the lower edge (62) of the glass (6) rests on said flange (35) - in this position, the springs (8, 8 ') exert force on the surface of the glass (6) in front of the front panel (2), thus completing the assembly of the intermediate glass (6) to the oven door (1) .

Claims

1. Oven door (1) comprising a front panel (2) equipped with an outer glass; symmetrical side profiles (3, 3 ') and an upper profile (4) located behind said panel (2) and which is used for mounting the glass; an inner crystal (5) fixed to said profiles (3, 3 ', 4), and at least one intermediate crystal (6) located between said outer crystal and the inner crystal (5); and at least one spring (7) for the placement of said crystals (5, 6), in which:

a "U" shaped flap (32) is located at the bottom of each of said profiles (3, 3 ') when the bottom edge (52) of the inner glass (5) is introduced;

the upper part (52 ') of the inner glass (5) is still located under a surface (40) of the upper profile (4) located in the upper part of said lateral profiles (3, 3');

said said at least one spring being located (7) so that it exerts a downward force on the upper edge (52 ') of the inner glass (5); Y

the inner glass (5) can move once it is pushed towards the upper profile (4) until it is separated from the lower joining flaps (32), said oven door (1) being characterized by

having positioning surfaces (31) made in a staggered manner on the two shared edges of both side profiles (3, 3 ') in which two shared side edges (51, 51') of the inner glass (5) are placed;

Y,

at least one of said springs (7) having a plate-shaped body (71) that includes a plurality of segments (72, 73), and each of said segments (72, 73) holding a crystal (5, 6).

2. 2.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que se encuentra situada una pestaña (35), sobre la que se asienta el borde inferior (62) de al menos un cristal intermedio (6), en la parte inferior de cada perfil lateral (3, 3') y en las superficies enfrentadas de los perfiles laterales (3, 3'); disponiendo también de una pareja de solapas superior e inferior (33a, 33b) de las caras superior e inferior, respectivamente, de dichas superficies, a fin de colocar entre las mismas, al menos un cristal intermedio (6); y encontrándose al menos uno de dichos resortes (7) situado de forma que ejerza una fuerza hacia abajo sobre la parte superior (62') de, al menos, dicho cristal intermedio (6). Oven door (1) according to claim 1, wherein a flange (35) is located, on which the lower edge (62) of at least one intermediate glass (6) sits, at the bottom of each side profile (3, 3 ') and on the facing surfaces of the side profiles (3, 3'); having also a pair of upper and lower flaps (33a, 33b) of the upper and lower faces, respectively, of said surfaces, in order to place between them, at least one intermediate crystal (6); and at least one of said springs (7) being located so as to exert a downward force on the upper part (62 ') of at least said intermediate crystal (6).

3. 3.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque entre la pareja de solapas de unión (33b) situadas relativamente cerca de la cara inferior de cada perfil (3, 3'), una solapa exterior (33b') que se encuentra situada sobre al menos un cristal intermedio (6) se encuentra más cercana a la cara inferior en comparación con una solapa interior (33b") situada al menos bajo un cristal intermedio (6). Oven door (1) according to claim 2, characterized in that between the pair of joining flaps (33b) located relatively close to the bottom face of each profile (3, 3 '), an outer flap (33b') that it is located on at least one intermediate glass (6) is closer to the lower face compared to an inner flap (33b ") located at least under an intermediate glass (6).

4. Four.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque entre la pareja de solapas de unión (33a) que se encuentra situada relativamente cerca de la cara superior de cada perfil (3, 3'), una solapa exterior (33a') que queda situada sobre al menos un cristal intermedio (6) se encuentra más cercana a la parte superior, en comparación con la solapa interior (33a") situada al menos bajo un cristal intermedio (6). Oven door (1) according to claim 2, characterized in that between the pair of connecting flaps (33a) which is located relatively close to the upper face of each profile (3, 3 '), an outer flap (33a ') which is located on at least one intermediate glass (6) is closer to the upper part, compared to the inner flap (33a ") located at least under an intermediate glass (6).

5. 5.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque al menos un cristal intermedio (6) puede desplazarse hacia el interior del perfil superior (4) hasta que el borde inferior (62) de al menos un cristal intermedio (6) se suelta de la solapa de unión exterior (33b'), una vez que al menos un cristal intermedio (6) se empuja hacia el perfil superior (4). Oven door (1) according to claim 3, characterized in that at least one intermediate glass (6) can move into the upper profile (4) until the lower edge (62) of at least one intermediate glass (6) ) is released from the outer joint flap (33b '), once at least one intermediate glass (6) is pushed towards the upper profile (4).

6. 6.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque una pareja de resortes (8, 8') se encuentra situada en la sección en la que cada perfil lateral (3, 3') se combina o se une con el panel delantero (2) para ejercer su fuerza elástica sobre la superficie delantera de al menos un cristal intermedio (6). Oven door (1) according to claim 2, characterized in that a pair of springs (8, 8 ') is located in the section in which each lateral profile (3, 3') is combined or joined with the front panel (2) to exert its elastic force on the front surface of at least one intermediate glass (6).

7. 7.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque dichos resortes (8, 8') están constituidos mediante una lámina metálica curvada. Oven door (1) according to claim 6, characterized in that said springs (8, 8 ') are constituted by a curved metal sheet.

8. 8.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque se ha practicado al menos un orificio (81) en cada uno de los resortes (8, 8') para su montaje en los perfiles laterales (3, 3'). Oven door (1) according to claim 6, characterized in that at least one hole (81) has been made in each of the springs (8, 8 ') for mounting on the side profiles (3, 3') .

9. 9.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque se ha practicado al menos un orificio de montaje (74) en, al menos, uno de dichos resortes (7). Oven door (1) according to claim 1, characterized in that at least one mounting hole (74) has been made in at least one of said springs (7).

10. 10.: Puerta para horno (1) de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque al menos uno de dichos resortes Oven door (1) according to claim 9, characterized in that at least one of said springs

(7) is fixed to a hole (34) made at least in a side profile (3, 3 ') by means of a connecting element that is passed through each of the mounting holes (74).

Figure 1

Figure 2

Figure 3

Figure 4

Figure 5 Figure 6

Figure 7

Figure 8

Figure 9

Figure 10 Figure 11

Figure 12

Figure 13

Figure 14

Figure 15 Figure 16

Figure 17 REFERENCES CITED IN THE DESCRIPTION

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Patent documents cited in the description

• EP 1647775 A [0003] • EP 1073180 A [0004]