ES2376907T3 - Transmisión vehícular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes - Google Patents

Transmisión vehícular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes Download PDF

Info

Publication number
ES2376907T3
ES2376907T3 ES07702309T ES07702309T ES2376907T3 ES 2376907 T3 ES2376907 T3 ES 2376907T3 ES 07702309 T ES07702309 T ES 07702309T ES 07702309 T ES07702309 T ES 07702309T ES 2376907 T3 ES2376907 T3 ES 2376907T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
auxiliary section
countershafts
synchronizer
section
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07702309T
Other languages
English (en)
Inventor
Hu Tian
Shunli Wang
Lin Yang
Dakai Li
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Fast Gear Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Fast Gear Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Fast Gear Co Ltd filed Critical Shaanxi Fast Gear Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2376907T3 publication Critical patent/ES2376907T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/093Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears with two or more countershafts
    • F16H3/095Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears with two or more countershafts with means for ensuring an even distribution of torque between the countershafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/04Combinations of toothed gearings only
    • F16H37/042Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement
    • F16H37/046Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement with an additional planetary gear train, e.g. creep gear, overdrive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19233Plurality of counter shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

Una transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes, que comprende: una sección principal; y una sección auxiliar, en la que la sección principal comprende un eje de salida (40),un sincronizador (39) y dos contraejes (5) dispuestos simétricamente en ambos lados del eje de salida; y la sección auxiliar comprende un eje principal de la sección auxiliar (25) y un sincronizador (23), con un engranaje de reducción (22) dispuesto sobre el eje principal de la sección auxiliar y contraejes (19) dispuestos alrededor del eje principal de la sección auxiliar; un engranaje impulsor (18) del contraeje de la sección auxiliar está acoplado a un engranaje conductor (24); un engranaje del contraeje de la sección auxiliar está acoplado al engranaje de reducción (22); y un extremo de salida del eje principal de la sección auxiliar (25) está conectado a una pestaña (26), que se caracteriza porque hay tres contraejes (19) dispuestos alrededor del eje principal de la sección auxiliar, estando los tres contraejes (19) dispuestos de modo que estén paralelos entre sí y se distribuyan con igual distancia alrededor del eje principal de la sección auxiliar; uno de los tres contraejes (19) de la sección auxiliar está concéntrico con uno de dos contraejes de la sección principal (5).

Description

Transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes
5 Referencias a solicitudes relacionadas
Esta solicitud reivindica beneficio sobre la solicitud de patente china nº 200610041802.2 presentada el 20 de febrero de 2006 y titulada “Transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes”.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un aparato de transmisión mecánica para un vehículo, particularmente a una transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con contraejes.
Antecedentes de la invención
El documento EN2746205Y2 divulga el preámbulo de la reivindicación 1.
20 Un aspecto importante en el diseño moderno de los sistemas de transmisión vehicular es mejorar la capacidad de carga de la transmisión mecánica. El diseño más eficaz para las transmisiones mecánicas modernas de los vehículos pesados es proporcionar varios contraejes idénticos en las transmisiones mecánicas de los vehículos pesados para dividir la potencia de modo que se mejore la capacidad de carga del ensamblaje de la transmisión del
25 engranaje. Una transmisión con dos contraejes consigue con éxito el objetivo anterior y tiene una significativa cuota de mercado.
Una transmisión vehicular con dos ejes de múltiples velocidades y conocida con una sección principal compuesta y una sección auxiliar incluye una sección principal y una sección auxiliar. Entre ellos, la sección auxiliar emplea una
30 estructura de dos contraejes, es decir, se provee de dos contraejes en ambos lados del eje principal de la sección auxiliar, con los dos contraejes de la sección auxiliar dispuestos simétrica y equidistantes con respecto al eje principal de la sección auxiliar y localizados en el mismo plano que el eje principal de la sección auxiliar. Cuando se transmite la potencia desde la sección principal a la sección auxiliar a través de un eje de salida de la sección principal, un engranaje conductor dispuesto sobre el eje de salida de la sección principal se engancha con un
35 engranaje conductor dispuesto sobre el contraeje de la sección auxiliar, de modo que la potencia se divide en dos partes para transmitirse, respectivamente, a los dos contraejes de la sección auxiliar. Los dientes del eje sobre los dos contraejes de la sección auxiliar se acoplan con los dientes de los engranajes dispuestos sobre el eje principal de la sección auxiliar de modo que la potencia pueda transmitirse al eje principal de la sección auxiliar, combinarse con ello y salir a través del eje principal de la sección auxiliar.
40 A medida que las condiciones para el transporte de la carretera mejoran cada vez más, el transporte por carretera desempeña un papel cada vez más importante en la totalidad de los servicios de transporte. Para los camiones pesados, tráiler contenedores, grúas y similares, cabe esperar la transmisión equipada con ellos pueda transmitir un par más grande, funcionar a un intervalo de velocidades más amplio, proporcionar un rendimiento más fiable y
45 fabricarse con costes menores. No obstante, para una transmisión mecánica de dos contraejes conocida, si el par de entrada supera los 2200 Nm, la anchura del engranaje, la distancia al centro de la transmisión se incrementará en consecuencia. Por tanto, el tamaño axial de la transmisión aumentaría, dando lugar a un incremento de los costes y a una disminución de la fiabilidad. Además, los ruidos y el impacto aumentarán con cargas más grandes y la vida de servicio del engranaje se reducirá. Por tanto, la aplicación de la transmisión conocida con dos ejes está limitada al
50 campo de los vehículos pesados.
Resumen de la invención
El objeto de la presente invención es superar uno o más defectos de la transmisión compuesta de múltiples
55 velocidades de la técnica anterior con dos contraejes y proporcionar una estructura compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes que está adaptada para una caja de la dirección de la transmisión compuesta de múltiples velocidades que requiere una potencia mayor, un par más elevado y más capacidad de carga.
La presente invención se consigue mediante las siguientes soluciones técnicas.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención, una transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes, que comprende: 5 una sección principal; y
una sección auxiliar, en la que
10 la sección principal comprende un eje de salida, un sincronizador y dos contraejes dispuestos simétricamente a ambos lados del eje de salida; y la sección auxiliar comprende un eje principal de la sección auxiliar y un sincronizador, con un engranaje de reducción dispuesto sobre el eje principal de la sección auxiliar y contraejes dispuestos alrededor del eje principal de la sección auxiliar; en el que
15 hay tres contraejes dispuestos alrededor del eje principal de la sección auxiliar, estando los tres contraejes dispuestos de modo que estén paralelos entre sí y se distribuyan con igual distancia alrededor del eje principal de la sección auxiliar;
20 un engranaje conductor del contraeje de la sección auxiliar está acoplado a un engranaje conductor
un engranaje del contraeje de la sección auxiliar está acoplado a un engranaje de reducción; y
un extremo de salida del eje principal de la sección auxiliar está conectado a una pestaña. 25 Uno de los tres contraejes de la sección auxiliar es concéntrico con uno de los dos contraejes de la sección principal.
Preferentemente, el sincronizador es un sincronizador en perno de cierre.
30 Preferentemente, el sincronizador es un sincronizador en anillo de cierre.
Preferentemente, el sincronizador es un sincronizador en anillo de cierre con un solo cono o múltiples conos.
Preferentemente, el sincronizador en anillo de cierre con múltiples conos es un sincronizador en anillo de cierre con 35 dos conos o con tres conos. La presente invención es ventajosa con respecto a:
1. Dado que el número de los contraejes de la sección auxiliar aumenta de dos a tres, en el caso de que la carga de la transmisión se mantenga invariable, la carga transportada por cada contraeje se reduce, de modo que el espesor de los engranajes se puede reducir y el tamaño axial de la transmisión se puede reducir. Además, la capacidad de
40 carga de la sección auxiliar puede mejorar.
2. Una estructura de tres contraejes se emplea en la región auxiliar de modo que sea posible aumentar el número de dientes que se acoplan con el engranaje del eje principal de la sección auxiliar, para conseguir de este modo una transmisión más suave en comparación con una sección auxiliar conocida con dos contraejes, para reducir el ruido y
45 el impacto, y para mejorar la vida de los engranajes de la sección auxiliar.
Breve descripción de las figuras
Las figuras ilustradas se usan para explicar además la presente invención y constituyen una parte de la solicitud y 50 las realizaciones esquemáticas y la descripción de las mismas se usan para interpretar la presente invención, en la que
la Figura 1 es una vista transversal que muestra una estructura global de un eje de salida de la sección principal que se proporciona con un buje deslizante para acoplar de acuerdo con una realización de la presente invención (en la 55 que el otro ensamblaje del contraeje de la sección principal y los otros dos ensamblajes del contraje de la sección auxiliar no se muestran);
la Figura 2 es una vista esquemática que muestra la relación posicional entre el eje de salida de la sección principal, los dos contraejes de la sección principal y los tres contraejes de la sección auxiliar de acuerdo con la realización de
la presente invención; y
la Figura 3 es una vista transversal parcial que muestra una estructura de un eje de salida de la sección principal que se proporciona con un sincronizador de anillo en cierre con dos conos para acoplar de acuerdo con otra 5 realización de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La estructura global y el proceso operativo de una realización de acuerdo con la presente invención se explicarán 10 junto con las figuras adjuntas con detalle.
Como se muestra en la figura 1, que es una vista transversal que muestra una estructura global de un eje de salida de la sección principal que se proporciona con un buje deslizante para acoplar de acuerdo con una realización de la presente invención. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con 15 tres contraejes se proporciona con una sección principal de cinco engranajes (incluido un engranaje de climbing) y una sección auxiliar de dos engranajes. La sección principal de la transmisión vehicular que tiene una sección auxiliar con tres contraejes incluye un eje de salida (1), un engranaje del eje de entrada (38) y un eje de salida (40) conectados al extremo derecho del eje de entrada (1) en orden. El eje de salida se proporciona con un engranaje inverso del eje de salida (30), un engranaje de velocidad baja del eje de salida (32), un engranaje de primera
20 velocidad del eje de salida (33), un engranaje de segunda velocidad del eje de salida (35), un engranaje de tercera velocidad del eje de salida (36), bujes deslizantes (39) dispuestos sobre ellos. Los bujes deslizantes (39) están adaptados para acoplar en engranaje bajo al engranaje inverso, para acoplar el engranaje de primera velocidad al engranaje de segunda velocidad y para acoplar el engranaje de tercera velocidad al engranaje de cuarta velocidad, respectivamente.
25 Como se muestra en la Figura 3, que es una vista transversal parcial que muestra una estructura de un eje de salida de la sección principal que se proporciona con un sincronizador de anillo en cierre con dos conos para acoplar de acuerdo con otra realización de la presente invención. Los sincronizadores (39)’ dispuestos en las posiciones indicadas con el número (39) están adaptados para engranar la velocidad de la primera velocidad al engranaje de la
30 segunda velocidad y para acoplar el engranaje de tercera velocidad al engranaje de la cuarta velocidad. Los sincronizadote (39)’ pueden ser un sincronizador de anillo de cierre, un sincronizador de horquilla de cierre, un sincronizador de anillo de cierre con un solo cono o un sincronizador de anillo de cierre con múltiples conos. El sincronizador en anillo de cierre con múltiples conos puede ser un sincronizador en anillo de cierre con dos conos o un sincronizador en anillo de cierre con tres conos.
35 El cambio de marchas de la sección principal, compuesto por una horquilla de cambio bajo e inverso 31, una horquilla de cambio de 1ª y 2ª (34), una horquilla de cambio de 3ª y 4ª (37), así como los respectivos ejes de la horquilla de cambio y cabezales de la horquilla de cambio, está dispuesto por encima de los bujes deslizantes, es decir, está dispuesto sobre una cubierta superior de la sección principal. Dos contraejes (5) están dispuestos
40 simétricamente en ambos lados del eje de salida y ambos están paralelos al eje de salida. Un primer engranaje sobre el contraeje es un engranaje conductor (6) que se acopla constantemente con el engranaje del eje de entrada
(38) y otros engranajes (11, 10, 9, 8) dispuestos sobre el contraeje se acoplan constantemente con los correspondientes engranajes del eje de salida, respectivamente. El eje de entrada, el eje de salida y los contraejes están acoplados al cuerpo de la sección principal a través de cojinetes (2, 29, 4 y 15), respectivamente.
45 La sección auxiliar de la transmisión vehicular que tiene una sección auxiliar con tres contraejes incluye un eje principal de la sección auxiliar (25), un engranaje conductor (18) del contraeje de la sección auxiliar, así como un engranaje de reducción (22) del eje principal de la sección auxiliar y un sincronizador en perno de cierre (23) dispuesto sobre el eje principal de la sección auxiliar. El sincronizador (23) pueden ser un sincronizador de anillo de
50 cierre, un sincronizador de perno de cierre, un sincronizador de anillo de cierre con un solo cono o un sincronizador de anillo de cierre con múltiples conos. El sincronizador en anillo de cierre con múltiples conos puede ser un sincronizador en anillo de cierre con dos conos o un sincronizador en anillo de cierre con tres conos. Un cambio de marchas de la sección auxiliar, que está compuesto por una horquilla de cambios, un eje de la horquilla de cambios
(28) y un cilindro (27), está dispuesto sobre una cubierta trasera (20) de la sección auxiliar. La horquilla de cambios 55 está impulsada por un pistón del cilindro.
Como se muestra en la figura 2, que es una vista esquemática que muestra la relación posicional entre el eje de salida de la sección principal, los dos contraejes de la sección principal y los tres contraejes de la sección auxiliar de acuerdo con la realización de la presente invención. El eje de salida de la sección principal (40) es concéntrico con el
eje principal de la sección auxiliar (25) y hay tres contraejes (19) alrededor del eje principal de la sección auxiliar. Los tres contraejes (19) están dispuestos en paralelo entre sí y están distribuidos a igual distancia alrededor del eje principal de la sección auxiliar. Entre los que, un contraeje de la sección auxiliar está concéntrico con uno de los dos contraejes (5) de la sección principal. Como alternativa, los tres contraejes de la sección auxiliar pueden no estar 5 concéntricos con respecto a cualquiera de los dos contraejes de la sección principal. El engranaje conductor (18) del contraeje de la sección auxiliar se acopla a un engranaje conductor (24) y el engranaje del eje del contraeje de la sección auxiliar se acopla con el engranaje de reducción (22). El eje principal de la sección auxiliar está soportado sobre la carcasa de cubierta trasera (20) a través de un cojinete compuesto (41) y los contraejes de la sección auxiliar están acoplados a la carcasa (16) de la sección auxiliar y la carcasa de la cubierta trasera (20) a través de
10 cojinetes (17) y (21), respectivamente. El extremo de salida del eje principal de la sección auxiliar está conectado a una pestaña (26). El engranaje conductor de la sección auxiliar (24) está acoplado a la carcasa (16) de la sección auxiliar mediante un cojinete (29). La figura 1 también muestra un contraeje inverso (12), un cojinete (13) y un engranaje del contraeje inverso del mismo.
15 En lo sucesivo del presente documento, tomando el engranaje de tercera velocidad como ejemplo, un proceso de operación de la transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes de acuerdo con una realización de la presente solicitud se describirán con detalle.
Como se muestra en la Figura 1, la potencia se transmite desde el motor al eje de entrada (1) de la sección principal
20 y, por tanto, al engranaje del eje de entrada (38) a través de un embrague. El engranaje del eje de entrada (38) se acopla constantemente con el engranaje conductor del contraeje (6) para impulsar la rotación del contraeje (5). El engranaje del contraeje (8) se acopla constantemente al engranaje del eje de salida (36) y el engranaje del eje de salida (36) está al ralentí sobre el eje de salida y se acopla por las ranuras a las ranuras externas del buje deslizante (39). Dado que el buje deslizante (39) se acopla en ranura al eje de salida (40) y la horquilla de cambio (37) extiende
25 el buje deslizante, cuando la horquilla de cambio (37) se acciona con un movimiento del eje de la horquilla de cambio, el buje deslizante se moverá a lo largo de la horquilla de cambio. Cuando los dientes de ensamblaje (ranura externa) del buje deslizante se acopla con los dientes de ensamblaje (ranura interna) del engranaje del eje de salida (36), el eje de salida se acopla al engranaje del eje de salida para rotar con una cierta proporción del engranaje para transmitir potencia. La potencia se transmite al engranaje conductor (24) de la sección auxiliar y el par se transmite
30 al correspondiente engranaje conductor (18) del contraeje de la sección auxiliar de un modo dividido. El engranaje
(42)
sobre el contraeje de la sección auxiliar (19) se acopla constantemente con el engranaje de reducción (22) del eje principal de la sección auxiliar. Por tanto, la potencia converge desde los tres contraejes de la sección auxiliar
(19)
con el engranaje de reducción (22) de la sección auxiliar. El engranaje de reducción (22) se acopla con el manguito del sincronizador de perno de cierre (23) de la sección auxiliar para transmitir potencia al eje principal (25)
35 de la sección auxiliar. Después, la potencia sale a través de la pestaña (26). Similar a la situación comentada anteriormente, el cambio al engranaje inverso se consigue empujando el buje deslizante hacia la derecha mediante la horquilla de cambio 31.
Cuando la sección auxiliar de dos engranajes se fija en el engranaje alto, la salida de potencia mediante el eje de
40 salida de la sección principal se transmite al eje principal de la sección auxiliar (25) acoplando el engranaje conductor (24) de la sección auxiliar al manquito del sincronizador de perno de cierre (23) de la sección auxiliar y la salida a través de la pestaña (26). Cuando la sección auxiliar de dos engranajes se fija en el engranaje bajo, la salida de potencia a través del eje de salida de la sección principal se transmite al engranaje conductor (18) del contraeje de la sección auxiliar mediante el engranaje conductor de la sección auxiliar (24), después se transmite al
45 eje principal (25) de la sección auxiliar acoplando el engranaje de reducción (22) de la sección auxiliar con el manguito del sincronizador (23) y, por último, la salida a través de la pestaña (26). El manguito del sincronizador de la sección auxiliar funciona empujando la horquilla de cambio (28) de la sección auxiliar mediante el pistón del cilindro (27).
50 De acuerdo con la realización de la presente invención, se emplea una estructura de tres contraejes en la región auxiliar de modo que sea posible aumentar el número de dientes que se acoplan simultáneamente con el engranaje del eje principal de la sección auxiliar, para conseguir de este modo una transmisión más suave en comparación con una sección auxiliar conocida con dos contraejes, para reducir el ruido y el impacto, y para mejorar la vida del contraeje de la sección auxiliar y de los engranajes de la sección auxiliar. Dado que el número de los contraejes de
55 la sección auxiliar aumenta de dos a tres, en el caso de que la carga de la transmisión se mantenga invariable, la carga transportada por cada contraeje se reduce, de modo que el espesor de los engranajes se puede reducir y el tamaño axial de la transmisión se puede reducir.
La realización descrita anteriormente se usa simplemente para explicar el principio de la invención. Se puede apreciar que la presente invención no está limitada a esto. Para los expertos en la técnica, diversas variaciones y modificaciones que se realizan sin desviarse del espíritu y alcance de la invención entrarán dentro del alcance de la invención. Por tanto, el alcance protegido de la presente invención se definirá en las reivindicaciones.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes, que comprende:
    5 una sección principal; y
    una sección auxiliar, en la que
    10 la sección principal comprende un eje de salida (40),
    un sincronizador (39) y dos contraejes (5) dispuestos simétricamente en ambos lados del eje de salida; y
    la sección auxiliar comprende un eje principal de la sección auxiliar (25) y un sincronizador (23), con 15 un engranaje de reducción (22) dispuesto sobre el eje principal de la sección auxiliar y contraejes (19) dispuestos
    alrededor del eje principal de la sección auxiliar;
    20 un engranaje impulsor (18) del contraeje de la sección auxiliar está acoplado a un engranaje conductor (24);
    un engranaje del contraeje de la sección auxiliar está acoplado al engranaje de reducción (22); y
    un extremo de salida del eje principal de la sección auxiliar (25) está conectado a una pestaña (26), 25
    que se caracteriza porque
    hay tres contraejes (19) dispuestos alrededor del eje principal de la sección auxiliar, estando los tres contraejes (19) dispuestos de modo que estén paralelos entre sí y se distribuyan con igual distancia alrededor del eje principal de la 30 sección auxiliar; uno de los tres contraejes (19) de la sección auxiliar está concéntrico con uno de dos contraejes de la sección principal (5).
  2. 2. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres
    contraejes de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el sincronizador (23) o el sincronizador (39) es un 35 sincronizador en perno de cierre.
  3. 3. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el sincronizador (23) o el sincronizador (39) es un sincronizador en anillo de cierre.
  4. 4. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes de acuerdo con la reivindicación 3, en la que el sincronizador (23) o el sincronizador (39) es un sincronizador en anillo de cierre con un único cono.
    45 5. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes de acuerdo con la reivindicación 3, en la que el sincronizador (23) o el sincronizador (39) es un sincronizador en anillo de cierre con un múltiples conos.
  5. 6. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres
    50 contraejes de acuerdo con la reivindicación 5, en la que el sincronizador de anillo de cierre con múltiples conos es un sincronizador de anillo de cierre con dos conos.
  6. 7. La transmisión vehicular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres
    contraejes de acuerdo con la reivindicación 5, en la que el sincronizador de anillo de cierre con múltiples conos es un 55 sincronizador de anillo de cierre con tres conos.
ES07702309T 2006-02-20 2007-02-08 Transmisión vehícular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes Active ES2376907T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610041802 2006-02-20
CN2006100418022A CN101025217B (zh) 2006-02-20 2006-02-20 多档组合式副箱三中间轴汽车变速器
PCT/CN2007/000436 WO2007095841A1 (en) 2006-02-20 2007-02-08 Multi-speed compound vehicular transmission having an auxiliary section with three countershafts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2376907T3 true ES2376907T3 (es) 2012-03-20

Family

ID=38436938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07702309T Active ES2376907T3 (es) 2006-02-20 2007-02-08 Transmisión vehícular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080236314A1 (es)
EP (1) EP1987979B1 (es)
CN (1) CN101025217B (es)
AT (1) ATE539284T1 (es)
BR (1) BRPI0707883A2 (es)
ES (1) ES2376907T3 (es)
RU (1) RU2395409C2 (es)
WO (1) WO2007095841A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2835704Y (zh) * 2005-10-28 2006-11-08 陕西法士特齿轮有限责任公司 主副箱结构的双中间轴十二档汽车变速器
CN101592212B (zh) * 2009-07-09 2011-07-20 浙江长泰机械有限公司 一种带主、副箱的轻型汽车变速器
CN103388658B (zh) * 2013-08-13 2016-03-02 中国重汽集团济南动力有限公司 9挡双中间轴斜齿锁销式同步器变速箱
CN103388657A (zh) * 2013-08-13 2013-11-13 中国重汽集团济南动力有限公司 9挡双中间轴斜齿锁环式同步器变速箱
WO2015094341A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Volvo Truck Corporation Multi-countershaft transmission
RU2600411C2 (ru) * 2015-03-04 2016-10-20 Юрий Леонидович Евтодеев Способ получения вариантов конструкции соосной коробки передач
CN105691195B (zh) * 2016-03-15 2017-10-31 吉林大学 一种混联式双行星排双模混合动力汽车变速箱
RU169285U1 (ru) * 2016-05-04 2017-03-14 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Вал первичный делителя передач
RU2658474C1 (ru) * 2017-04-19 2018-06-21 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Многовальная коробка передач "ромашка"
CN109163062A (zh) * 2018-09-25 2019-01-08 西安法士特汽车传动有限公司 一种两档纯电动变速器
CN109649140B (zh) * 2018-11-29 2021-07-09 一汽解放汽车有限公司 一种轻量化双电机双amt电驱动桥总成
RU2720750C1 (ru) * 2019-12-13 2020-05-13 Общество с ограниченной ответственностью "Завод механических трансмиссий" Коробка перемены передач транспортного средства с демультипликатором
CN112081882A (zh) * 2020-09-17 2020-12-15 陕西法士特齿轮有限责任公司 一种八挡小扭矩变速器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3105395A (en) * 1962-12-26 1963-10-01 Eaton Mfg Co Automotive device
DE6800685U (de) * 1968-10-03 1969-03-20 Gerhard Kestermann Zahnraeder Ruehrwerksantrieb
GB1338606A (en) * 1970-06-05 1973-11-28 Brown Gear Ind Gearing
US3799002A (en) * 1972-07-31 1974-03-26 Eaton Corp Transmission with resiliently loaded main shaft gears
FR2159625A5 (es) * 1971-11-05 1973-06-22 Biabaud Henry Guy
ZA794990B (en) * 1978-10-02 1981-04-29 Eaton Corp Blocked change gear transmission
US4807493A (en) * 1987-09-25 1989-02-28 Dana Corporation Twin countershaft transmission with floating main shaft
SU1650983A1 (ru) * 1988-07-11 1991-05-23 Минский автомобильный завод Диапазонна с ручным управлением гидромеханическа передача транспортного средства
US5435212A (en) * 1992-10-30 1995-07-25 Eaton Corporation Semi-automatic shift implementation
US5421216A (en) * 1993-05-14 1995-06-06 Eaton Corp Compound transmission having hybrid single and twin countershafts
US5511437A (en) * 1993-07-01 1996-04-30 Eaton Corporation Compound vehicular transmission
DE4416929A1 (de) * 1994-05-13 1995-11-16 Zahnradfabrik Friedrichshafen Unter Last schaltbares, mehrgängiges Wendegetriebe
US5642643A (en) * 1994-11-28 1997-07-01 Eaton Corporation Reduced-length, high-capacity compound transmission
US6520040B2 (en) * 2000-04-03 2003-02-18 Eaton Corporation Range control for manual transmission
CN2746205Y (zh) * 2004-10-08 2005-12-14 杭州前进齿轮箱集团有限公司 汽车机械式变速传动装置
CN2895883Y (zh) * 2006-02-20 2007-05-02 陕西法士特齿轮有限责任公司 多档组合式副箱三中间轴汽车变速器

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008121608A (ru) 2009-12-10
RU2395409C2 (ru) 2010-07-27
CN101025217B (zh) 2012-06-27
WO2007095841A8 (fr) 2008-04-03
BRPI0707883A2 (pt) 2011-05-10
ATE539284T1 (de) 2012-01-15
WO2007095841A1 (en) 2007-08-30
CN101025217A (zh) 2007-08-29
EP1987979A4 (en) 2010-12-15
EP1987979A1 (en) 2008-11-05
EP1987979B1 (en) 2011-12-28
US20080236314A1 (en) 2008-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2376907T3 (es) Transmisión vehícular compuesta de múltiples velocidades que tiene una sección auxiliar con tres contraejes
US7972237B2 (en) Gear train unit with motor generator
US20050067199A1 (en) Vehicle drive device
US8567273B2 (en) Gear transfer dual clutch transmission
US12179571B2 (en) Electric powertrain for a vehicle
US11890928B2 (en) Electric powertrain for a vehicle
US4271715A (en) Transmission equipped with auxiliary speed changing gear
CA1246461A (en) Power transmission system for a vehicle
US20240051387A1 (en) Electric drive assembly, four-wheel drive system, and vehicle
US20070181358A1 (en) Small-sized vehicle
CN208602320U (zh) 一种拖拉机传动系统及四驱型拖拉机
EP0512214B1 (en) Three-shaft type automatic transmission
JPH0111551Y2 (es)
US9457654B2 (en) Drive axle system
US7935018B2 (en) Automatic transmission
US20080271940A1 (en) Transmission system for a vehicle
CN212272960U (zh) 一种带低速驱动装置的轨道车动力传动分动箱
CN101025218B (zh) 多档组合式三中间轴汽车变速器
US7914415B2 (en) Automatic transmission
US6526848B2 (en) Vehicle transmission
US11739820B2 (en) Powertrain and all-terrain vehicle
US20250215964A1 (en) Differential and vehicle including the same
JPH0752420Y2 (ja) 4輪駆動用トランスファ装置
CN114719004A (zh) 差速装置及双驱动动力装置
JPS61263828A (ja) 鞍乗型車両の動力伝達装置