ES2379400T3

ES2379400T3 - Floor nozzle for hard floors

Info

Publication number: ES2379400T3
Application number: ES07788395T
Authority: ES
Inventors: Marko Geis; Thomas GÖPPNER; Florian Schmitt; Thomas Seith
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2006-09-05
Filing date: 2007-08-14
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2027-08-14
Also published as: EP2063753B1; EP2063753A1; ATE544388T1; WO2008028752A1

Abstract

The invention relates to a hard floor nozzle which is suitably designed for vacuum-cleaning and wiping. The aim of the invention is to provide an improved system wherein the liquid is metered depending on the operation of the floor nozzle. For this purpose, the floor nozzle has a liquid supply device (50) for a wiper element (5) and a control device (135) which is configured to allow or prevent the supply of liquid to the wiper element (5).

Description

Boquilla de suelo para suelos duros. Floor nozzle for hard floors.

La presente invención se refiere a una boquilla de suelo novedosa para suelos duros. The present invention relates to a novel floor nozzle for hard floors.

Por el documento EP 447 627 A1 se conoce un aparato auxiliar que se puede conectar a un aspirador, que está compuesto de un tubo de aspiración, una tobera que se puede unir con el mismo y un recipiente dispuesto en el tubo de aspiración para líquido de limpieza, aparato auxiliar en el cual en la carcasa de la tobera está previsto un listón de distribución unido con el recipiente de forma conductora de líquido y un cuerpo de aplicación asignado al mismo, alojado de manera móvil. Debido a la disposición del recipiente para líquido de limpieza en el tubo de aspiración del aspirador, el trabajo es complejo y no es posible una dosificación de la cantidad correcta de líquido. From EP 447 627 A1 an auxiliary apparatus is known that can be connected to a vacuum cleaner, which is composed of a suction tube, a nozzle that can be connected therewith and a container arranged in the suction tube for liquid of cleaning, auxiliary apparatus in which a distribution strip is provided in the nozzle housing connected to the liquid conductive container and an application body assigned thereto, housed in a mobile manner. Due to the arrangement of the cleaning liquid container in the aspiration tube of the vacuum cleaner, the work is complex and a dosage of the correct amount of liquid is not possible.

El documento DE 1 503 858 A1 se refiere a un dispositivo para la limpieza y/o el cuidado de un revestimiento de suelo textil, tal como alfombras o similares, en el que se descarga un líquido a través de una válvula de aguja a un cepillo. El documento US 2004/0134016 A1 se refiere a un dispositivo de limpieza, en el que mediante una bomba y al menos una boquilla de pulverización se pulveriza un líquido de limpieza delante de un cabezal de lavado. Document DE 1 503 858 A1 refers to a device for cleaning and / or caring for a textile floor covering, such as carpets or the like, in which a liquid is discharged through a needle valve to a brush . Document US 2004/0134016 A1 refers to a cleaning device, in which a cleaning liquid is sprayed in front of a washing head by means of a pump and at least one spray nozzle.

Partiendo de esto, la presente invención se basa en el objetivo de proporcionar una disposición mejorada con respecto al estado de la técnica con una dosificación del líquido dependiendo del funcionamiento de la boquilla de suelo. Starting from this, the present invention is based on the objective of providing an improved arrangement with respect to the state of the art with a liquid dosage depending on the operation of the floor nozzle.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante una boquilla de suelo para suelo duros, que presenta un equipo de abastecimiento de líquido para un medio de limpieza mediante frotamiento y un medio de control, que está configurado para permitir e impedir el transporte de líquido al medio de limpieza mediante frotamiento. Preferentemente, el medio de control está configurado para permitir e impedir el transporte de líquido dependiendo del funcionamiento de la boquilla de suelo. Mediante el medio de control puede controlarse dependiendo del estado de funcionamiento la cantidad de líquido transportada al medio de limpieza mediante frotamiento. En la configuración más sencilla, durante el funcionamiento de la boquilla de suelo está permitido un transporte de líquido con la cantidad máxima y fuera del funcionamiento de la boquilla de suelo, está completamente imposibilitado un transporte de líquido. Sin embargo, también es posible proporcionar una cantidad de líquido media regulada mediante el medio de control que, por ejemplo, permite el transporte de solamente una cantidad pequeña durante un procesamiento lento o, por ejemplo, permite el transporte de una mayor cantidad de líquido cuando se hace funcionar la boquilla de suelo durante el funcionamiento de aspiración con una elevada presión negativa. Para esto, el medio de control que impide en su posición básica el transporte de líquido puede estar configurado para permitir el transporte de líquido durante el ciclo de trabajo de la aspiración. This objective is solved according to the invention by means of a floor nozzle for hard floors, which has a liquid supply equipment for a cleaning means by rubbing and a control means, which is configured to allow and prevent the transport of liquid. to the cleaning medium by rubbing. Preferably, the control means is configured to allow and prevent the transport of liquid depending on the operation of the floor nozzle. The amount of liquid transported to the cleaning medium by rubbing can be controlled by the control means. In the simplest configuration, during the operation of the floor nozzle a liquid transport with the maximum amount is allowed and outside the operation of the floor nozzle, a liquid transport is completely impossible. However, it is also possible to provide an average amount of liquid regulated by the control means which, for example, allows the transport of only a small amount during slow processing or, for example, allows the transport of a larger quantity of liquid when The floor nozzle is operated during the suction operation with a high negative pressure. For this, the control means that prevents the transport of liquid in its basic position can be configured to allow the transport of liquid during the working cycle of the aspiration.

En una configuración ventajosa, el medio de control está configurado para permitir e impedir el transporte de líquido dependiendo de una presión negativa aplicada durante el trabajo de la aspiración. In an advantageous configuration, the control means is configured to allow and prevent the transport of liquid depending on a negative pressure applied during the work of the aspiration.

El medio de control es una válvula para abrir y cerrar una conducción de entrada del equipo de abastecimiento de líquido. Para un control del transporte de líquido que permite el transporte completo o, sin embargo, no permite ningún transporte, la válvula puede ser una válvula de mando que se puede conmutar entre una posición abierta y una posición cerrada. The control means is a valve for opening and closing an inlet line of the liquid supply equipment. For a liquid transport control that allows full transport or, however, does not allow any transport, the valve can be a control valve that can be switched between an open position and a closed position.

De acuerdo con la invención, la válvula está dispuesta en una conducción de entrada que une un depósito de líquido y una bomba del equipo de abastecimiento de líquido. De este modo se puede realizar el transporte de líquido en una sección de la conducción que se encuentra todavía delante de la bomba. De este modo, el medio de control está cerrado en una sección de la conducción que todavía no se encuentra bajo una presión negativa generada por la bomba. De este modo está garantizada la eficacia del cierre de la válvula. According to the invention, the valve is arranged in an inlet conduit that links a liquid reservoir and a pump of the liquid supply equipment. In this way, the liquid can be transported in a section of the pipe that is still in front of the pump. In this way, the control means is closed in a section of the line that is not yet under a negative pressure generated by the pump. This ensures the effectiveness of the valve closure.

La válvula puede presentar una compuerta, que se puede colocar desde una ubicación de cierre de la conducción de entrada a una de apertura de la conducción de entrada dependiendo de la posición de una membrana del medio de control graduable mediante presión negativa. Cuando se aplica una presión negativa en la boquilla de suelo, es decir, la boquilla de suelo se encuentra en funcionamiento, se abre la válvula debido a la presión negativa. Una apertura de la válvula tiene lugar mediante la extracción de la compuerta de la conducción de entrada. Cuando la boquilla de suelo no está en funcionamiento no se genera ninguna presión negativa. Si no se aplica ninguna presión negativa en la boquilla de suelo, entonces se cierra la válvula y la compuerta pasa a una ubicación en la que cierra la conducción de entrada. Entonces está imposibilitado un transporte de líquido. The valve may have a gate, which can be placed from a closed location of the inlet conduit to an open location of the inlet conduit depending on the position of a membrane of the control means adjustable by negative pressure. When a negative pressure is applied to the floor nozzle, that is, the floor nozzle is in operation, the valve is opened due to the negative pressure. An opening of the valve takes place by removing the gate from the inlet conduit. When the floor nozzle is not in operation, no negative pressure is generated. If no negative pressure is applied to the floor nozzle, then the valve is closed and the gate passes to a location where the inlet conduit closes. Then a liquid transport is impossible.

A este respecto, la válvula puede presentar una caja de carcasa, que mediante la membrana del medio de control está dividida en una primera cámara de medio de control y una segunda cámara de medio de control de forma estanca a aire, estando conectada la primera cámara de medio de control mediante una abertura a un canal de aspiración que presenta la presión negativa y la segunda cámara de medio de control, a una sección de la conducción de entrada que presenta la compuerta. Mediante la configuración del medio de control con una membrana se puede conseguir una función fiable con piezas de construcción sencillas. La membrana del medio de control puede volver a la posición de cierre automáticamente debido a sus propiedades elásticas, de tal manera que durante un no funcionamiento está garantizado en cualquier caso un cierre de la conducción de entrada. In this regard, the valve may have a housing case, which by means of the membrane of the control means is divided into a first control medium chamber and a second control medium chamber in an air tight manner, the first chamber being connected of control means by means of an opening to a suction channel that presents the negative pressure and the second chamber of control means, to a section of the inlet conduit that the gate has. By configuring the control means with a membrane, a reliable function can be achieved with simple construction parts. The membrane of the control means can return to the closed position automatically due to its elastic properties, such that during a non-operation in any case a closure of the inlet conduit is guaranteed.

En una configuración ventajosa, la válvula para impedir una sobre-extensión de la membrana del medio de control más allá de su ubicación de dilatación máxima presenta medios de apoyo, por los que se retiene la membrana del medio de control en su ubicación de dilatación máxima. Si se aplica una presión negativa muy alta en la boquilla de suelo, entonces se desvía de forma máxima la membrana del medio de control. Para que la membrana del medio de control no se extienda más allá de su ubicación máxima admisible están previstos medios de apoyo que impiden una sobre-extensión de la membrana del medio de control. El medio de apoyo forma un tope en el que la membrana del medio de control se apoya en su desviación máxima. In an advantageous configuration, the valve to prevent an over-extension of the membrane of the control means beyond its location of maximum expansion presents support means, whereby the membrane of the control means is retained in its location of maximum expansion . If a very high negative pressure is applied to the floor nozzle, then the membrane of the control means is maximally deflected. In order that the membrane of the control means does not extend beyond its maximum permissible location, support means are provided that prevent an over-extension of the membrane of the control means. The support means forms a stop in which the membrane of the control means is supported at its maximum deviation.

De forma sencilla, el medio de apoyo puede ser una rejilla que cubre la abertura de la primera cámara del medio de control. Mediante las aberturas de la rejilla está garantizado que pueda continuar aplicándose toda la presión negativa en la membrana del medio de control y, por tanto, esté garantizada sin impedimentos la función de control. Por otro lado, las secciones de nervio de la rejilla presentan una estructura sustentadora que puede servir de apoyo prácticamente en toda la superficie a la membrana del medio de control, de tal manera que la membrana del medio de control está apoyada sin tensión en su máxima desviación. In a simple way, the support means can be a grid that covers the opening of the first chamber of the control means. Through the openings of the grid it is ensured that all negative pressure can continue to be applied to the membrane of the control means and, therefore, the control function is guaranteed without hindrance. On the other hand, the nerve sections of the grid have a supporting structure that can be used as a support on the entire surface of the membrane of the control means, such that the membrane of the control means is supported without tension at its maximum deviation.

Preferentemente, el medio de control está integrado en la boquilla de suelo y para la detección de una presión negativa está conectado a un canal de aspiración de la boquilla de suelo. Preferably, the control means is integrated in the floor nozzle and for the detection of a negative pressure is connected to a suction channel of the floor nozzle.

Las figuras muestran detalles ilustrativos de una boquilla para suelo duro de acuerdo con la invención, concretamente una válvula de seguridad dispuesta en la boquilla. En la boquilla está fijado un depósito que se puede retirar de la boquilla para el llenado. Desde este depósito conduce una conducción hasta la válvula de seguridad y después adicionalmente a la bomba, con cuya ayuda se transporta el agua hasta el paño. La válvula de seguridad está preferentemente cerrada, siempre que no esté conectado el aspirador. Es decir, siempre que no se aplique ninguna presión negativa en la boquilla, no se abre la válvula y no libera líquido. La válvula está dispuesta preferentemente en el canal de aspiración y está compuesta de una membrana de silicona y un tubo en T. Si ahora se aplica presión negativa en la boquilla, la membrana se mueve hacia el canal de aspiración y deja libre la conducción mediante un empujador. La membrana se apoya, por ejemplo, mediante una rejilla de protección, de tal manera que se impide una sobredilatación. The figures show illustrative details of a hard floor nozzle according to the invention, namely a safety valve disposed in the nozzle. A reservoir is attached to the nozzle that can be removed from the nozzle for filling. From this tank conducts a conduit to the safety valve and then additionally to the pump, with whose help the water is transported to the cloth. The safety valve is preferably closed, provided the vacuum cleaner is not connected. That is, as long as no negative pressure is applied to the nozzle, the valve does not open and does not release liquid. The valve is preferably arranged in the suction channel and is composed of a silicone membrane and a T-tube. If negative pressure is now applied to the nozzle, the membrane moves to the suction channel and leaves the conduit free by means of a pusher The membrane is supported, for example, by a protective grid, in such a way that overdilation is prevented.

En otras palabras, la válvula funciona del siguiente modo: mediante conexión del aspirador se genera una presión negativa. Por ello se tira hacia abajo de la membrana, en dirección a la rejilla de apoyo y de este modo se abre la unión del canal de entrada y salida. De este modo puede fluir el medio líquido desde el depósito a la bomba. Con el aparato desconectado, la membrana cierra los dos canales, no puede fluir medio líquido. In other words, the valve works as follows: by connecting the vacuum cleaner a negative pressure is generated. Therefore, the membrane is pulled down, in the direction of the support grid and in this way the joint of the inlet and outlet channel is opened. In this way the liquid medium can flow from the reservoir to the pump. With the device disconnected, the membrane closes the two channels, liquid medium cannot flow.

Las ventajas de una válvula de seguridad de este tipo consisten en la solución económica sencilla que no tiene tendencia a ensuciarse. The advantages of a safety valve of this type consist in the simple economic solution that has no tendency to get dirty.

Las características desveladas en la anterior descripción, las reivindicaciones y los dibujos pueden ser de importancia tanto en solitario como en cualquier combinación para la puesta en práctica de la invención en sus distintas configuraciones. The features disclosed in the previous description, the claims and the drawings may be of importance both alone and in any combination for the implementation of the invention in its various configurations.

Una forma de realización de la invención está descrita mediante una boquilla de suelo representada de forma ilustrativa en las figuras. An embodiment of the invention is described by a floor nozzle illustrated illustratively in the figures.

Muestran: They show:

La Figura 1, una vista lateral en perspectiva de una boquilla de suelo para suelos duros, que está Figure 1, a side perspective view of a floor nozzle for hard floors, which is

configurada de forma adecuada para los trabajos de aspiración y limpieza mediante properly configured for vacuum and cleaning work by

frotamiento; rubbing;

La Figura 2, una vista en perspectiva desde arriba sobre la boquilla de suelo de acuerdo con la Figura 1 con el depósito de líquido retirado; Figure 2, a perspective view from above on the floor nozzle according to Figure 1 with the liquid reservoir removed;

La Figura 3, una vista en perspectiva del depósito de líquido; Figure 3, a perspective view of the liquid reservoir;

La Figura 4, una vista recortada de forma libre sobre el recorrido de la conducción de un equipo de abastecimiento de líquido con depósito de líquido recortado; Figure 4, a freely cut-away view on the driving path of a liquid supply equipment with a cut-out liquid reservoir;

La Figura 5, el recorrido de la conducción de la Figura 4 desde una vista opuesta; Figure 5, the driving path of Figure 4 from an opposite view;

La Figura 6, una vista en perspectiva sobre un medio de control de acuerdo con la invención; Figure 6, a perspective view on a control means according to the invention;

La Figura 7, el medio de control de la Figura 6 en una vista de corte. Figure 7, the control means of Figure 6 in a sectional view.

Una boquilla de suelo de acuerdo con la Figura 1 presenta una envoltura de carcasa 1. Esta envoltura de carcasa 1 está configurada con un contorno rectangular. Limitando con dos lados longitudinales opuestos de la envoltura de carcasa 1 están alojadas una tobera de canal de aspiración 2 anterior en dirección de empuje de la boquilla de suelo, representada a la izquierda en la Figura 1, y una tobera de canal de aspiración 3 posterior en dirección de empuje de la boquilla de suelo, representada a la derecha en la Figura 1, en la boquilla de suelo. La tobera de canal de aspiración anterior 2 y la tobera de canal de aspiración posterior 3 están alojadas de forma rotatoria en la dirección de la fecha en la boquilla de suelo. A la boquilla de suelo está fijado un soporte de medio de limpieza mediante frotamiento 4. En el lado inferior del soporte del medio de limpieza mediante frotamiento 4 se apoya una bayeta 5. En la posición representada, fijada en el soporte del medio de limpieza mediante frotamiento 4 de la bayeta 5 se encuentran la tobera de canal de aspiración anterior 2 y la tobera de canal de aspiración posterior 3 en una posición cerrada, en la que la bayeta 5 se sujeta apoyada de forma plana en el lado inferior del soporte del medio de limpieza mediante frotamiento 4. En la posición de cierre representada de las toberas de canal de aspiración 2 y 3, las secciones de borde 6 y 7 del lado longitudinal opuestas de la bayeta 5 están fijadas en la boquilla de suelo de forma inmovilizada en una hendidura de inmovilización anterior 8 y una hendidura de inmovilización posterior 9. A floor nozzle according to Figure 1 has a housing envelope 1. This housing envelope 1 is configured with a rectangular contour. Limiting with two opposite longitudinal sides of the housing casing 1, a front suction channel nozzle 2 is housed in the thrust direction of the floor nozzle, shown on the left in Figure 1, and a rear suction channel nozzle 3 in the thrust direction of the floor nozzle, shown on the right in Figure 1, in the floor nozzle. The front suction channel nozzle 2 and the rear suction channel nozzle 3 are rotatably housed in the direction of the date on the floor nozzle. A cleaning medium holder is fixed to the floor nozzle by rubbing 4. On the lower side of the support of the cleaning means by rubbing 4 a cloth 5 is supported. In the position shown, fixed on the support of the cleaning means by rubbing 4 of the cloth 5 is the front suction channel nozzle 2 and the rear suction channel nozzle 3 in a closed position, in which the cloth 5 is held flat supported on the lower side of the middle support for cleaning by rubbing 4. In the closed position represented by the suction channel nozzles 2 and 3, the edge sections 6 and 7 of the opposite longitudinal side of the cloth 5 are fixed to the floor nozzle immobilized in a anterior immobilization groove 8 and a posterior immobilization groove 9.

Un equipo de abastecimiento de líquido 50 presenta un depósito de líquido 11. El depósito de líquido 11 está sujeto de forma desmontable en la boquilla de suelo. Al depósito de líquido 11 está fijado un resorte de trinquete elástico 12, que presenta una sección de mango 13. La sección de mango 13 está configurada como una pieza con el resorte de trinquete 12. El resorte de trinquete 12 está producido a partir de plástico y moldeado directamente en el depósito de líquido 11. El resorte de trinquete 12 sujeta el depósito de líquido 11 en una posición enclavada en la boquilla de suelo. Adicionalmente se cierra mediante el resorte de trinquete 12 una abertura de llenado 14 del depósito de líquido 11 por una tapa 15. A liquid supply equipment 50 has a liquid reservoir 11. The liquid reservoir 11 is detachably attached to the floor nozzle. An elastic ratchet spring 12 is attached to the liquid reservoir 11, which has a handle section 13. The handle section 13 is configured as a part with the ratchet spring 12. The ratchet spring 12 is produced from plastic and molded directly into the liquid reservoir 11. The ratchet spring 12 holds the liquid reservoir 11 in a position locked in the floor nozzle. Additionally, a filling opening 14 of the liquid reservoir 11 by a cover 15 is closed by the ratchet spring 12.

La boquilla de suelo está unida mediante una articulación de conexión 16 con una tubuladura de alojamiento 17 para un tubo de aspiración de un aspirador. La articulación de conexión 16 se forma por un tejuelo de articulación 18 y una bola de articulación 19. El tejuelo de articulación 18 está previsto en la boquilla de suelo y la bola de articulación 19 está unida con la tubuladura de alojamiento 17. La unión de la bola de articulación 19 con la tubuladura de alojamiento 17 está realizada como una unión de trinquete rápida 20. La unión de trinquete rápida 20 no es rígida, sino que presenta un grado de libertad, de tal manera que la tubuladura de alojamiento 17 está alojada de forma giratoria con respecto a la bola de articulación 19 alrededor de un eje de rotación 21 que tiene un recorrido coaxial con respecto a la tubuladura de alojamiento 17. Para la realización de esta capacidad de giro alrededor del eje de rotación 21, la tubuladura de alojamiento 17 presenta varios ganchos de retención 22 distribuidos a lo largo de su periferia, dirigidos hacia el interior, que encajan en un surco anular de retención 23 periférico orientado hacia el exterior en una conexión 24 de la bola de articulación 19. The floor nozzle is connected by a connection joint 16 with a housing tubing 17 for a suction tube of a vacuum cleaner. The connection joint 16 is formed by an articulation roof 18 and an articulation ball 19. The articulation roof 18 is provided in the floor nozzle and the articulation ball 19 is connected to the housing tubing 17. The joint of The articulation ball 19 with the housing tubing 17 is made as a quick ratchet joint 20. The quick ratchet joint 20 is not rigid, but has a degree of freedom, such that the housing tubing 17 is housed rotatably with respect to the articulation ball 19 about a rotation axis 21 having a coaxial travel with respect to the housing tubing 17. For the realization of this turning capacity around the axis of rotation 21, the tubing of housing 17 has several retention hooks 22 distributed along its periphery, directed inwards, which fit into an annular retaining groove 23 perip Erica facing outward at a connection 24 of the articulation ball 19.

La Figura 2 muestra la boquilla de suelo de acuerdo con la Figura 1 con el depósito de líquido 11 retirado. En la envoltura de carcasa 1 de la boquilla de suelo está previsto un nicho de alojamiento 49 para el depósito de líquido Figure 2 shows the floor nozzle according to Figure 1 with the liquid reservoir 11 removed. A housing niche 49 for the liquid reservoir is provided in the housing casing 1 of the floor nozzle

11. El nicho de alojamiento 49 está moldeado como una pieza en la envoltura de carcasa 1 de la boquilla de suelo. Un equipo de abastecimiento de líquido 50 integrado en la boquilla de suelo presenta una unión de conexión 51, que está conectada a una conducción de transporte 52. La unión de conexión 51 presenta un mandril cilíndrico hueco 53, en cuyo extremo superior está dispuesta una válvula de aguja hueca 54. A través de una abertura prevista en el extremo libre de la válvula de aguja hueca 54 se aspira líquido del depósito de líquido 11, que fluye a través del mandril cilíndrico hueco 53 a la conducción de transporte 52. La presión negativa para la aspiración de líquido del depósito de líquido 11 se genera por una bomba 100, que está conectada a la conducción de transporte 52. 11. The housing niche 49 is molded as a piece in the housing envelope 1 of the floor nozzle. A liquid supply equipment 50 integrated in the floor nozzle has a connection joint 51, which is connected to a transport line 52. The connection union 51 has a hollow cylindrical mandrel 53, at which upper end a valve is arranged of a hollow needle 54. Through an opening provided at the free end of the hollow needle valve 54, liquid is drawn from the liquid reservoir 11, which flows through the hollow cylindrical mandrel 53 to the transport line 52. The negative pressure for the aspiration of liquid from the liquid reservoir 11 it is generated by a pump 100, which is connected to the transport line 52.

La bomba 100 está configurada como bomba de membrana y está introducida en un espacio de bomba 55 en la envoltura de carcasa 1 de la boquilla de suelo. El espacio de bomba 55 está configurado como una pieza con la envoltura de carcasa 1. La bomba 100 presenta la membrana que se puede desviar 101, que se puede activar por la bola 102 alojada de forma móvil en la boquilla de suelo. Debido a una desviación de la membrana 101 se transporta una cantidad definida de líquido mediante la bomba 100. La bola 102 se encuentra en una dirección rodando libremente en la acanaladura 103 de la boquilla de suelo. La acanaladura 103 está moldeada como una pieza en la envoltura de carcasa 1 de la boquilla de suelo. La curvatura de la acanaladura 103 está adaptada al diámetro de la bola 102, de tal manera que la bola 102 está conducida en la acanaladura 103 y está limitada una desviación lateral de la bola 102. La acanaladura 103 se extiende esencialmente en la dirección de empuje de la boquilla de suelo, de tal manera que la bola 102 se conduce sobre un recorrido sobre el que se puede mover libremente la bola 102 en dirección de empuje y tracción de la boquilla de suelo dentro de un tramo. El movimiento de la bola 102 a lo largo del tramo de la acanaladura 103 se induce con un movimiento hacia delante o hacia atrás de la boquilla de suelo en dirección de empuje o dirección de tracción debido a la inercia de masa de la bola 102. Con un movimiento hacia atrás realizado por la boquilla de suelo, que se aplica desde una posición de la bola 102 alejada de la membrana 101, la bola 102 choca en el extremo anterior del tramo de la acanaladura 103 con el campo de tope 131 de la membrana 101 de la bomba 100, de tal manera que comienza a moverse la membrana 101 y debido a su movimiento de desviación hacia el interior transporta una cantidad definida de líquido desde la conducción de transporte 52 a un equipo de transferencia de humedad 150. Con un movimiento hacia delante de la boquilla de suelo se mueve la bola 102 desde la membrana 101 de vuelta a la posición alejada de la membrana 101 y la membrana 101 puede volver a su ubicación original. Con su movimiento de vuelta a la ubicación original se genera una presión negativa en la cámara de bomba 114 de la bomba 100, que aspira una cantidad de líquido a través de una conducción de entrada 104 del depósito de líquido 11. The pump 100 is configured as a membrane pump and is inserted into a pump space 55 in the housing casing 1 of the floor nozzle. The pump space 55 is configured as a part with the housing casing 1. The pump 100 has the deflecting membrane 101, which can be activated by the ball 102 mobilely housed in the floor nozzle. Due to a deflection of the membrane 101 a defined amount of liquid is transported by the pump 100. The ball 102 is in a direction freely rolling in the groove 103 of the floor nozzle. The groove 103 is molded as a piece in the housing envelope 1 of the floor nozzle. The curvature of the groove 103 is adapted to the diameter of the ball 102, such that the ball 102 is driven in the groove 103 and a lateral deviation of the ball 102 is limited. The groove 103 extends essentially in the direction of thrust. of the floor nozzle, such that the ball 102 is driven on a path on which the ball 102 can be freely moved in the direction of thrust and traction of the floor nozzle within a section. The movement of the ball 102 along the section of the groove 103 is induced with a forward or backward movement of the ground nozzle in the direction of thrust or traction direction due to the mass inertia of the ball 102. With a backward movement performed by the floor nozzle, which is applied from a position of the ball 102 away from the membrane 101, the ball 102 collides at the front end of the section of the groove 103 with the abutment field 131 of the membrane 101 of the pump 100, in such a way that the membrane 101 begins to move and due to its movement of deflection inwards it transports a defined amount of liquid from the transport line 52 to a moisture transfer equipment 150. With a movement Ball 102 is moved forward from the floor nozzle from the membrane 101 back to the position away from the membrane 101 and the membrane 101 may return to its original location. With its movement back to the original location, a negative pressure is generated in the pump chamber 114 of the pump 100, which aspirates a quantity of liquid through an inlet conduit 104 of the liquid reservoir 11.

En la Figura 3 está representado el depósito de líquido 11. El depósito de líquido 11 presenta una cámara 26 para la acumulación de líquido. La cámara 26 está configurada esencialmente con forma de ortoedro y posee una pared de techo superior 27, una pared de fondo inferior 28 y cuatro paredes laterales 29. En la pared de techo 27 está incluida la abertura de llenado 14. La abertura de llenado 14 está cerrada por la tapa 15. Entre la abertura de llenado 14 y la tapa 15 está incluida una junta de cierre 30. La junta de cierre 30 está fijada, por ejemplo, en la tapa 15. La tapa 15 está fijada de manera desmontable mediante un resorte de trinquete 12 en el depósito de líquido 11. Un desprendimiento de la tapa 15 del depósito de líquido 11 se realiza mediante rotación del resorte de trinquete 12 lateralmente hacia el exterior alejándose de la tapa 15. Una rotación manual del resorte de trinquete 12 se simplifica mediante la sección de mango 13, que está moldeada en el resorte de trinquete 12, de tal manera que una manipulación de la sección de mango 13 se transmite al resorte de trinquete 12 y el mismo se puede rotar para liberar la unión de retención con la tapa 15. The liquid reservoir 11 is shown in Figure 3. The liquid reservoir 11 has a chamber 26 for the accumulation of liquid. The chamber 26 is essentially shaped in an orthopedic shape and has an upper roof wall 27, a bottom bottom wall 28 and four side walls 29. The filling opening 14 is included in the ceiling wall 27. The filling opening 14 it is closed by the cover 15. Between the filling opening 14 and the cover 15 a closing gasket 30 is included. The closing gasket 30 is fixed, for example, on the cover 15. The cover 15 is detachably fixed by a ratchet spring 12 in the liquid reservoir 11. A detachment of the lid 15 of the liquid reservoir 11 is performed by rotating the ratchet spring 12 laterally outwardly away from the lid 15. A manual rotation of the ratchet spring 12 it is simplified by the handle section 13, which is molded in the ratchet spring 12, such that a manipulation of the handle section 13 is transmitted to the ratchet spring 12 and it can be e rotate to release the retainer with cover 15.

El depósito de líquido 11 está integrado en un revestimiento de diseño 37 de la boquilla de suelo. El revestimiento de diseño 37 está configurado a modo de envoltura y está adaptado en forma y tamaño a la configuración de la boquilla de suelo. El revestimiento de diseño 37 se extiende a este respecto a lo largo de aproximadamente toda la anchura de la boquilla de suelo. El revestimiento de diseño 37 presenta un recorte de reborde 38, que está recortado como escotadura abierta por un lado con contorno con forma de arco del revestimiento de diseño 37. A través del recorte de reborde 38 puede sobresalir en la ubicación cubierta del revestimiento de diseño 37 sobre la boquilla de suelo el contorno de la bola de articulación 19 de la articulación de conexión 16 del plano de la boquilla. Mediante el recorte de reborde 38 con escotadura abierta en un lado y contorno con forma de arco se consigue en el revestimiento de diseño 37 un estrechamiento entallado que forma un mango sustentador 39 para el depósito de líquido 11. En un extremo opuesto al depósito de líquido 11 del revestimiento de diseño 37 está incluido un recorte de ventana 40 para una ventana de visibilidad 41. El recorte de ventana 40 está recortado como escotadura abierta por un lado en el revestimiento de diseño 37. La ventana de visibilidad 41 introducida posibilita en la ubicación montada del revestimiento de diseño 37 en la boquilla de suelo una visión sobre la bomba 100 o la bola 102 situada por detrás. The liquid reservoir 11 is integrated in a design liner 37 of the floor nozzle. The design liner 37 is configured as a wrap and is adapted in shape and size to the configuration of the floor nozzle. The design liner 37 extends in this respect along the entire width of the floor nozzle. The design liner 37 has a flange cutout 38, which is trimmed as an open recess on one side with an arc-shaped contour of the design liner 37. Through the flange cutout 38 you can protrude into the covered location of the design liner 37 on the floor nozzle the contour of the articulation ball 19 of the connection joint 16 of the plane of the nozzle. By cutting the flange 38 with an open recess on one side and an arc-shaped contour, a tapered narrowing is formed in the design liner 37 that forms a holding handle 39 for the liquid reservoir 11. At one end opposite the liquid reservoir 11 of the design lining 37 is included a window cutout 40 for a visibility window 41. The window cutout 40 is trimmed as a cut open on one side in the design cover 37. The introduced visibility window 41 makes it possible to place a vision of the pump 100 or the ball 102 located behind is mounted on the design nozzle 37 on the floor nozzle.

En la pared de fondo inferior 28 de la cámara 26 está moldeado un resalte 31 con forma de manguito, que en forma y tamaño está adaptado al mandril 53 del equipo de abastecimiento de líquido 50 en la envoltura de carcasa 1, de tal manera que el resalte con forma de manguito 31 en la posición montada del depósito de líquido 11 en la boquilla de suelo se aplica con precisión de ajuste sobre el mandril 53. In the bottom bottom wall 28 of the chamber 26 a sleeve 31 is molded in the form of a sleeve, which in shape and size is adapted to the mandrel 53 of the liquid supply equipment 50 in the housing envelope 1, such that the sleeve-shaped protrusion 31 in the mounted position of the liquid reservoir 11 in the floor nozzle is precisely applied to the mandrel 53.

Tal como también está indicado en la Figura 4, una descarga 32 que corresponde con la válvula de aguja hueca 54 de la envoltura de carcasa 1 está equipada con una abertura de flujo de salida 33. En la abertura de flujo de salida 33 está aplicada una válvula de estanqueidad 34. La válvula de estanqueidad 34 cierra la abertura de flujo de salida 33 con el depósito de líquido 11 retirado de la boquilla de suelo. En la posición introducida en la boquilla de suelo del depósito de líquido 11 penetra la válvula de aguja hueca 54 de la envoltura de carcasa 1 en la válvula de estanqueidad 34 de la abertura de flujo de salida 33 en la descarga 32, de tal manera que la descarga 32 está abierta y se puede transportar al exterior líquido desde el depósito de líquido 11 a través de la descarga 32 y la unión de conexión 51 en la envoltura de carcasa 1 a la conducción de transporte 52 del equipo de abastecimiento de líquido 50. La abertura de flujo de salida 33 se encuentra cerca del extremo superior de la altura del depósito de líquido 11, de tal manera que con el depósito de líquido 11 retirado no se produce ninguna o solamente una columna de líquido muy pequeña en la abertura de flujo de salida 33 cerrada. Para que durante el funcionamiento de la boquilla de suelo en la medida de lo posible se pueda retirar mediante bombeo todo el contenido de líquido del depósito de líquido 11, la abertura del flujo de salida 33 está unida con una conducción de aspiración 35, cuya abertura de aspiración 36 libre alcanza la proximidad de la pared de fondo inferior 28 del depósito de líquido 11. As also indicated in Figure 4, a discharge 32 corresponding to the hollow needle valve 54 of the housing envelope 1 is equipped with an outlet flow opening 33. In the outlet flow opening 33 a sealing valve 34. The sealing valve 34 closes the outlet flow opening 33 with the liquid reservoir 11 removed from the floor nozzle. The hollow needle valve 54 of the housing casing 1 into the sealing valve 34 of the outlet flow opening 33 into the discharge 32 penetrates into the position introduced in the floor nozzle of the liquid reservoir 11, such that The discharge 32 is open and liquid can be transported to the outside from the liquid reservoir 11 through the discharge 32 and the connection joint 51 in the housing envelope 1 to the transport conduit 52 of the liquid supply equipment 50. The outlet flow opening 33 is near the upper end of the height of the liquid reservoir 11, such that with the liquid reservoir 11 removed there is no or only a very small column of liquid in the flow opening Exit 33 closed. So that during the operation of the floor nozzle as far as possible, the entire liquid content of the liquid reservoir 11 can be removed by pumping, the outlet of the outlet flow 33 is connected with a suction line 35, the opening of which of free suction 36 reaches the proximity of the bottom bottom wall 28 of the liquid reservoir 11.

El líquido aspirado del depósito de líquido 11 alcanza a través de la conducción de transporte 52 una primera sección 104a de la conducción de entrada 104, en la que está dispuesto el medio de control 135. La conducción de transporte 52 y la conducción de entrada 104 están configuradas como mangueras de plástico. El medio de control 135 está descrito detalladamente en las Figuras 6 y 7. Desde el medio de control 135, el líquido alcanza a través de una segunda sección 104b de la conducción de entrada 104, tal como está representado en la Figura 5, la tubuladura de entrada de bomba 118 de la bomba 100. En la Figura 4, la bola 102 está representada colocada delante de la bomba 100. En la Figura 5, la bola 102 está representada detrás de la bomba 100. De la bomba 100 salen dos tubuladuras de salida de bomba 122a, 122b para el abastecimiento del medio de limpieza mediante frotamiento 5 con líquido. A cada tubuladura de salida de bomba 122a, 122b está conectada respectivamente una sección terminal de conducción 151 a o 151b. La sección terminal de conducción 151 a conduce a una boquilla de aplicación 152a, que en la Figura 4 se encuentra detrás de la rama con forma de L del depósito de líquido 11 representado de forma cortada. La boquilla de aplicación 152a está fijada en una abertura de salida 153a, tal como está representado en la Figura 5 a la derecha del medio de control 135 por debajo del depósito de líquido 11, en una placa central 154 del equipo de transferencia de humedad 150. La sección terminal de conducción 151 b conduce a una boquilla de aplicación 152b, que se puede ver en la Figura 4 detrás de la conducción de transporte 52. La boquilla de aplicación 152b está fijada de forma análoga a la boquilla de aplicación 152a en una abertura de salida 153b, tal como está representado en la Figura 5 a la izquierda del medio de control 135 por debajo del depósito de líquido 11, en una placa central 154 del equipo de transferencia de humedad 150. En el lado inferior de la placa central 154 de la Figura 5, en el estado montado, está fijado el soporte del medio de limpieza mediante frotamiento 4 de la Figura 4. En el soporte del medio de limpieza mediante frotamiento 4 se apoya el medio de limpieza mediante frotamiento 5 fijado de manera desmontable. Desde las aberturas terminales de las boquillas de aplicación 152a y 152b incide el líquido transportado por la bomba 100 del depósito de líquido 11 a través de las aberturas de salida 153a, 153b en la placa central 154 a través del soporte del medio de limpieza mediante frotamiento 4 sobre dos puntos separados del medio de limpieza mediante frotamiento 5. Mediante la aplicación separada del líquido en dos puntos distintos en el medio de limpieza mediante frotamiento 5 está garantizada una distribución de líquido lo más uniforme posible en el medio de limpieza mediante frotamiento 5. The liquid aspirated from the liquid reservoir 11 reaches through the transport line 52 a first section 104a of the inlet line 104, in which the control means 135 is arranged. The transport line 52 and the inlet line 104 They are configured as plastic hoses. The control means 135 is described in detail in Figures 6 and 7. From the control means 135, the liquid reaches through a second section 104b of the inlet conduit 104, as shown in Figure 5, the tubing pump input 118 of the pump 100. In Figure 4, the ball 102 is shown placed in front of the pump 100. In Figure 5, the ball 102 is represented behind the pump 100. Two tubing out of the pump 100 pump outlet 122a, 122b for supplying the cleaning medium by rubbing 5 with liquid. To each pump outlet tubing 122a, 122b is respectively connected a conductive terminal section 151 a or 151b. The conductive terminal section 151 a leads to an application nozzle 152a, which in Figure 4 is located behind the L-shaped branch of the liquid reservoir 11 shown in a cut-off manner. The application nozzle 152a is fixed in an outlet opening 153a, as shown in Figure 5 to the right of the control means 135 below the liquid reservoir 11, in a central plate 154 of the moisture transfer equipment 150 The conduction terminal section 151 b leads to an application nozzle 152b, which can be seen in Figure 4 behind the transport conduit 52. The application nozzle 152b is fixed analogously to the application nozzle 152a in a outlet opening 153b, as shown in Figure 5 to the left of the control means 135 below the liquid reservoir 11, in a central plate 154 of the moisture transfer equipment 150. On the lower side of the central plate 154 of Figure 5, in the assembled state, the support of the cleaning means by rubbing 4 of Figure 4 is fixed. On the support of the cleaning means by rubbing 4 the medium of l is supported impieza by rubbing 5 fixed detachably. From the terminal openings of the application nozzles 152a and 152b, the liquid transported by the pump 100 of the liquid reservoir 11 passes through the outlet openings 153a, 153b in the central plate 154 through the support of the cleaning means by rubbing 4 on two separate points of the cleaning means by rubbing 5. By separate application of the liquid at two different points in the cleaning means by rubbing 5 a distribution of liquid as uniform as possible in the cleaning medium by rubbing 5 is guaranteed.

En la Figura 6 está representado el medio de control 135 en una vista en perspectiva. El medio de control 135 está integrado en una cubierta 155 de la placa central 154. La cubierta presenta una sección del canal de aspiración 21, en el que durante el trabajo de la aspiración mediante la boquilla de suelo se produce una presión negativa. El medio de control está dispuesto entre la primera sección 104a y la segunda sección 104b de la conducción de entrada 104. Entre las secciones de conducción 104a y 104b, el medio de control 135 presenta una válvula 136. La válvula 136 está compuesta de una carcasa de válvula 137 y una compuerta 138 conducida en la misma de forma desplazable. Todas las piezas individuales del medio de control 135 están agrupadas en la caja de carcasa 140 y están representadas de manera detallada en la Figura 7. In Figure 6 the control means 135 is shown in a perspective view. The control means 135 is integrated in a cover 155 of the central plate 154. The cover has a section of the suction channel 21, in which a negative pressure is produced during the work of the aspiration by means of the floor nozzle. The control means is disposed between the first section 104a and the second section 104b of the inlet conduit 104. Between the conduction sections 104a and 104b, the control means 135 has a valve 136. The valve 136 is composed of a housing of valve 137 and a gate 138 driven therein in a displaceable manner. All individual parts of the control means 135 are grouped in the housing box 140 and are shown in detail in Figure 7.

En la Figura 7 está mostrado el medio de control 135 de la Figura 6 en una vista de corte. La caja de carcasa 140 presenta una pared lateral cilíndrica circular, a la que se une en la ubicación representada en la Figura 7 una sección de borde de caja 145 que se abre hacia abajo. Hacia arriba, la caja de carcasa 140 presenta una cúpula de tejado 146 cerrada, en cuyo centro se une abombándose hacia arriba la carcasa de válvula 137. En la carcasa de válvula 137 están moldeadas dos tubuladuras de conexión de válvula 147a, 147b. A la tubuladura de conexión de válvula 147a se puede conectar la primera sección 104a de la conducción de entrada 104. A la tubuladura de conexión de válvula 147b se puede conectar la segunda sección 104b de la conducción de entrada 104. La propia carcasa de válvula 137 está configurada con forma de domo. En el interior de la carcasa de válvula 137 está dispuesta la compuerta 138. La compuerta 138 presenta una configuración con forma de dedo, que está adaptada de tal manera a la cavidad interior de la carcasa de válvula 137, que está garantizado un alojamiento estanco a líquido, sin embargo, desplazable, de la compuerta 138 en la carcasa de válvula 137. En la posición cerrada de la válvula 136 se apoya la yema de la compuerta con forma de dedo 138 en la bóveda 148 de la carcasa de válvula 137 y hermetiza entre sí las dos tubuladuras de conexión de válvula 147a y 147b, de tal manera que no puede llegar líquido desde la primera sección 104a de la conducción de entrada 104 a la segunda sección 104b de la conducción de entrada 104. In Figure 7 the control means 135 of Figure 6 is shown in a sectional view. The housing box 140 has a circular cylindrical side wall, to which a box edge section 145 that opens downwards is attached at the location shown in Figure 7. Upwards, the housing box 140 has a closed roof dome 146, in which center the valve housing 137 is bonded upwardly. In the valve housing 137 two valve connection pipes 147a, 147b are molded. The first section 104a of the inlet line 104 can be connected to the valve connection pipe 147a. The second section 104b of the inlet line 104 can be connected to the valve connection pipe 147. The valve housing 137 itself It is configured as a dome. Inside the valve housing 137 the gate 138 is arranged. The gate 138 has a finger-shaped configuration, which is adapted in such a way to the inner cavity of the valve housing 137, which is secured to a tight housing. liquid, however, movable, of the gate 138 in the valve housing 137. In the closed position of the valve 136, the fingertip of the finger-shaped gate 138 is supported in the vault 148 of the valve housing 137 and sealed the two valve connection pipes 147a and 147b, such that liquid cannot reach from the first section 104a of the inlet line 104 to the second section 104b of the inlet line 104.

La compuerta 138 está moldeada como una pieza en una membrana del medio de control 139. La compuerta 138 y la membrana del medio de control 139 están producidas a partir de un plástico elástico, particularmente a partir de un elastómero, goma de silicona o TPE. La membrana del medio de control 139 está configurada esencialmente con forma de disco circular y adopta en su ubicación relajada la posición mostrada en la Figura 7, en la que la compuerta 138 se encuentra en una posición cerrada de la válvula 136, en la que está impedido un paso de líquido de la primera sección 104a de la conducción de entrada 104 a la segunda sección 104b de la conducción de entrada 104. La membrana del medio de control 139 divide la caja de carcasa 140 en una primera cámara de medio de control 141 y una segunda cámara de medio de control 142. La primera cámara de medio de control 141 está representada en la Figura 7 por debajo de la membrana del medio de control 139. La segunda cámara de medio de control 142 está representada en la Figura 7 por encima de la membrana del medio de control 139. La segunda cámara de medio de control 142 está aislada de forma estanca a líquidos y vacía. La primera cámara de medio de control 141 presenta una abertura 143, mediante la cual se crea una unión con el canal de aspiración 21. Si ahora existe una presión negativa en el canal de aspiración 21, entonces se continúa esta presión negativa a través de la abertura 143 a la primera cámara de medio de control 141. La primera cámara de medio de control 141 no presenta ninguna otra abertura, de tal manera que no se puede perder la presión negativa. Debido a la presión negativa en la primera cámara del medio de control 141 se desvía ahora la membrana del medio de control 139 hacia abajo para contrarrestar la presión negativa. Con la desviación de la membrana del medio de control 139 hacia abajo se mueve la compuerta 138 moldeada en la membrana del medio de control 139 asimismo hacia abajo. En una posición inferior de la compuerta 138 se deja libre la unión en la carcasa de válvula 137 y puede pasar líquido desde la primera sección 104a de la conducción de entrada 104 a través de la tubuladura de conexión de válvula 147a a la segunda sección 104b de la conducción de entrada 104 a través de la tubuladura de conexión de válvula 147b. Ahora es posible un transporte de líquido desde el depósito de líquido 11 al medio de limpieza mediante frotamiento The gate 138 is molded as a piece in a membrane of the control means 139. The gate 138 and the membrane of the control means 139 are produced from an elastic plastic, particularly from an elastomer, silicone rubber or TPE. The membrane of the control means 139 is essentially shaped as a circular disk and adopts in its relaxed location the position shown in Figure 7, in which the gate 138 is in a closed position of the valve 136, in which it is a liquid passage from the first section 104a of the inlet conduit 104 to the second section 104b of the inlet conduit 104 is prevented. The membrane of the control means 139 divides the housing case 140 into a first chamber of control means 141 and a second control medium chamber 142. The first control medium chamber 141 is represented in Figure 7 below the membrane of the control means 139. The second control medium chamber 142 is represented in Figure 7 by above the membrane of the control means 139. The second chamber of control means 142 is insulated in a liquid-tight and empty manner. The first control medium chamber 141 has an opening 143, whereby a connection is created with the suction channel 21. If there is now a negative pressure in the suction channel 21, then this negative pressure is continued through the opening 143 to the first control medium chamber 141. The first control medium chamber 141 has no other aperture, such that the negative pressure cannot be lost. Due to the negative pressure in the first chamber of the control means 141, the membrane of the control means 139 is now deflected downwards to counteract the negative pressure. With the deflection of the membrane of the control means 139 downwards, the gate 138 molded in the membrane of the control means 139 is also moved downwards. In a lower position of the gate 138, the joint in the valve housing 137 is released and liquid can pass from the first section 104a of the inlet conduit 104 through the valve connection tubing 147a to the second section 104b of inlet conduit 104 through valve connection tubing 147b. It is now possible to transport liquid from liquid reservoir 11 to the cleaning medium by rubbing

5. En la posición abierta de la compuerta 138, la membrana del medio de control 139 está desviada hacia abajo de forma máxima. Con esta desviación está ampliado el espacio de la segunda cámara del medio de control 142 sin que pueda fluir posteriormente un medio. Como consecuencia se genera en la segunda cámara de medio de control 142 una presión negativa que fuerza un movimiento de retorno de la membrana del medio de control 139 en cuanto ya no haya presión negativa en el canal de aspiración 21 o en la primera cámara del medio de control 141. A este respecto, la membrana del medio de control 139 se mueve debido a la presión negativa en la segunda cámara del 5. In the open position of the gate 138, the membrane of the control means 139 is deflected downward maximally. With this deviation, the space of the second chamber of the control means 142 is enlarged without a medium being able to flow later. As a consequence, a negative pressure is generated in the second chamber of control means 142 that forces a return movement of the membrane of the control means 139 as soon as there is no negative pressure in the suction channel 21 or in the first chamber of the medium of control 141. In this regard, the membrane of the control means 139 moves due to the negative pressure in the second chamber of the

medio de control 142 hacia arriba hasta su posición básica y la compuerta 138 moldeada en la membrana del medio de control 139 adopta de nuevo su posición de cierre de la conducción de entrada 104. En la abertura 143 está introducida una rejilla 144. La rejilla 144 presenta pasos lo suficientemente grandes, de tal control means 142 upwards to its basic position and the gate 138 molded in the membrane of the control means 139 again adopts its closed position of the inlet conduit 104. In the opening 143 a grid 144 is introduced. The grid 144 it presents large enough steps, such

manera que la presión negativa del canal de aspiración 21 se puede continuar sin pérdidas hasta la primera cámara del medio de control 141. La rejilla 144 está sujeta en la caja de carcasa 140 de forma rígida. Con una alta presión negativa aplicada en la primera cámara de medio de control 141 se desvía de forma máxima hacia abajo la membrana del medio de control 139 hasta que se apoya en el lado superior de la rejilla 144. De este modo, la rejilla 144 impide una desviación de la membrana del medio de control 139 más allá de su ubicación de desviación máxima admisible. so that the negative pressure of the suction channel 21 can be continued without losses until the first chamber of the control means 141. The grid 144 is rigidly held in the housing box 140. With a high negative pressure applied in the first control medium chamber 141, the membrane of the control means 139 is deflected downwards until it is supported on the upper side of the grid 144. Thus, the grid 144 prevents a membrane deviation from the control means 139 beyond its maximum permissible deviation location.

Claims

1. Floor nozzle for hard floors, which is properly configured for vacuum and cleaning work by rubbing, the floor nozzle presenting a liquid supply equipment (50) for a means of cleaning by rubbing (5) and a control means (135), which is configured to allow and prevent the transport of liquid to the cleaning means by rubbing (5), and the control means (135) being a valve

(136) for opening and closing an inlet conduit (104) of the liquid supply equipment (50), characterized in that the valve (136) is arranged in an inlet conduit (104) that joins the liquid reservoir (11 ) and a pump (100) of the liquid supply equipment (50).

2.2.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que el medio de control (135) está configurado para permitir e impedir el transporte de líquido dependiendo del funcionamiento de la boquilla de suelo. Floor nozzle according to claim 1, characterized in that the control means (135) is configured to allow and prevent the transport of liquid depending on the operation of the floor nozzle.

3.3.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por que en su posición básica el medio de control (135) que impide el transporte de líquido está configurado para permitir el transporte de líquido durante el ciclo de trabajo de la aspiración. Floor nozzle according to claim 2, characterized in that in its basic position the control means (135) that prevents the transport of liquid is configured to allow the transport of liquid during the working cycle of the aspiration.

4.Four.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, caracterizada por que el medio de control (135) está configurado para permitir e impedir el transporte de líquido dependiendo de una presión negativa aplicada durante el trabajo de la aspiración. Floor nozzle according to claim 2 or 3, characterized in that the control means (135) is configured to allow and prevent the transport of liquid depending on a negative pressure applied during the aspiration work.

5.5.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 1 a 4, caracterizada por que la válvula (136) presenta una compuerta (138), que se puede colocar desde una ubicación de cierre de la conducción de entrada (104) a una de apertura de la conducción de entrada (104) dependiendo de la posición de una membrana del medio de control (139) que se puede graduar mediante presión negativa. Floor nozzle according to claim 1 to 4, characterized in that the valve (136) has a gate (138), which can be placed from a closing location of the inlet conduit (104) to an opening of the inlet conduit (104) depending on the position of a membrane of the control means (139) that can be adjusted by negative pressure.

6.6.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada por que la válvula (136) presenta una caja de carcasa (140), que está dividida mediante la membrana del medio de control (139) en una primera cámara de medio de control (141) y una segunda cámara de medio control (142) de forma estanca a aire, estando conectada la primera cámara de medio de control (141) mediante una abertura (143) a un canal de aspiración (21) que presenta la presión negativa y la segunda cámara del medio de control (142), a una sección que presenta la compuerta (138) de la conducción de entrada (104). Floor nozzle according to claim 5, characterized in that the valve (136) has a housing box (140), which is divided by the membrane of the control means (139) into a first chamber of control means (141 ) and a second control medium chamber (142) in an air-tight manner, the first control medium chamber (141) being connected through an opening (143) to a suction channel (21) having the negative pressure and the second chamber of the control means (142), to a section presenting the gate (138) of the inlet conduit (104).

7.7.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada por que la válvula (136) para impedir una sobre-extensión de la membrana del medio de control (139) más allá de su ubicación de dilatación máxima presenta medios de apoyo, mediante los que se retiene la membrana del medio de control (139) en su ubicación de dilatación máxima. Floor nozzle according to claim 6, characterized in that the valve (136) to prevent an over-extension of the membrane of the control means (139) beyond its location of maximum expansion presents support means, by means of which the membrane of the control means (139) is retained in its location of maximum expansion.

8.8.: Boquilla de suelo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada por que el medio de apoyo es una rejilla Floor nozzle according to claim 6, characterized in that the support means is a grid

(144) covering the opening (143) of the first control means chamber (141).

9. Floor nozzle according to claim 1 to 8, characterized in that the control means (135) is integrated in the floor nozzle and for the detection of a negative pressure is connected to a suction channel (21) of the floor nozzle.