ES2379507T3 - Horno de cuba anular - Google Patents

Horno de cuba anular Download PDF

Info

Publication number
ES2379507T3
ES2379507T3 ES09171865T ES09171865T ES2379507T3 ES 2379507 T3 ES2379507 T3 ES 2379507T3 ES 09171865 T ES09171865 T ES 09171865T ES 09171865 T ES09171865 T ES 09171865T ES 2379507 T3 ES2379507 T3 ES 2379507T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
combustion
lances
additional
combustion chambers
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09171865T
Other languages
English (en)
Inventor
Hannes Piringer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maerz Ofenbau AG
Original Assignee
Maerz Ofenbau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maerz Ofenbau AG filed Critical Maerz Ofenbau AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2379507T3 publication Critical patent/ES2379507T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/12—Preheating, burning calcining or cooling in shaft or vertical furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/16—Arrangements of tuyeres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Horno de cuba anular para quemar material fragmentado con un cilindro externo (1) y un cilindro interno (2), que forman una cuba anular (3) para el material a quemar (4) así como con varias cámaras de combustión (5, 6) dispuestas en al menos un plano de quemador en el cilindro externo, presentando el horno de cuba anular al menos un área de flujo recto (3b) y un área de flujo invertido (3a), caracterizado por que están conducidas lanzas de combustión adicionales (15, 16) a través del cilindro externo (1), que están dispuestas en la vista superior entre cámaras de combustión (5, 6) adyacentes y las lanzas de combustión adicionales (15, 16) están dispuestas de forma desplazable en la cuba anular y estando previstas las cámaras de combustión (5, 6) con las lanzas de combustión adicionales (15, 16) al menos en el área de flujo recto.

Description

Horno de cuba anular
5 La invención se refiere a un horno de cuba anular así como a un procedimiento para quemar material fragmentado en un horno de cuba anular.
Los hornos de cuba anular se utilizan habitualmente para quemar piedra caliza, dolomita y similares y presentan un cilindro externo y un cilindro interno que forman una cuba anular para el material a quemar. Además están
10 dispuestas en al menos un plano de quemador cámaras de combustión en el cilindro externo que se hacen funcionar habitualmente con combustibles gaseosos y/o líquidos. Debido a los precios crecientes de estos recursos energéticos es deseable utilizar también combustibles sólidos, particularmente carbón o lignito, en hornos de cuba anular.
15 Por el documento EP-A1-0 139 025 se conoce un horno de cuba anular adecuado para la utilización de carbón. Sin embargo, si un horno de cuba anular de este tipo se calienta con una parte demasiado alta de combustibles sólidos, esto puede conducir a las siguientes desventajas:
-
sobrecalentamiento del revestimiento del horno en el área de la bóveda de la cámara de combustión por 20 una generación de calor demasiado alta y demasiado local;
-
depósitos de material en el área del cilindro interno por una combustión mala del combustible en la zona de combustión de flujo recto;
-
sobrecalentamiento local e incluso sinterización del artículo de combustión en la zona de combustión de flujo recto y en la zona de combustión de flujo invertido;
25 -para mantener limitado el sobrecalentamiento local se requiere un alto exceso de aire que condiciona una alta temperatura de gas de escape y un alto consumo de energía;
-
debido a sobrecalentamiento local se produce una peor calidad de producto.
El documento EP 1 669 709 A1 describe un horno de cuba anular con varias barras de combustión que forman
30 respectivamente el cierre lateral de cámaras de combustión, estando provistas las barras de combustión de lanzas de combustión adicionales.
Por el documento EP 0 139 025 A1 se conoce un horno de cuba anular dividido en área de flujo recto y área de flujo invertido con varias cámaras de combustión. Además, los documentos DE 22 27 516 A1 y JP 56 173637 U 35 describen hornos de cuba que suministran el combustible mediante lanzas de combustión que se pueden desplazar.
Por tanto, la invención se basa en el objetivo de indicar un horno de cuba anular y un procedimiento para quemar material fragmentado en un horno de cuba anular en el que se puedan evitar incluso con una utilización de combustible sólido sobrecalentamientos en el área de las cámaras de combustión y se pueda garantizar una alta
40 calidad de producto.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante las características de las reivindicaciones 1 y 7.
El horno de cuba anular de acuerdo con la invención para quemar material fragmentado está compuesto
45 esencialmente de un cilindro externo y un cilindro interno, que forman una cuba anular para el material a quemar así como varias cámaras de combustión dispuestas en al menos un plano de quemador en el cilindro externo, presentando el horno de cuba anular al menos un área de flujo recto y un área de flujo invertido. Además están conducidas lanzas de combustión adicionales a través del cilindro externo, que están dispuestas en la vista superior entre cámaras de combustión adyacentes y las lanzas de combustión adicionales están dispuestas en la cuba anular
50 de forma desplazable y estando previstas las cámaras de combustión con las lanzas de combustión adicionales al menos en el área de flujo recto.
En el procedimiento de acuerdo con la invención se quema combustible en las cámaras de combustión de un horno de cuba anular de este tipo. Además se suministra combustible adicional mediante lanzas de combustión adicionales
55 a través del cilindro externo y en la vista superior entre cámaras de combustión adyacentes y las lanzas de combustión adicionales se hacen funcionar al menos en el área de flujo recto y se pueden desplazar.
Mediante las lanzas de combustión adicionales se puede distribuir mejor el combustible, de tal manera que se pueden evitar sobrecalentamientos locales en el área de las cámaras de combustión. Además, una distribución más 60 uniforme del combustible conduce a una combustión mejor, de tal manera que no se producen depósitos de material en el área del cilindro interno. Además se evitan sobrecalentamientos locales o sinterizaciones del artículo de combustión mediante una distribución más uniforme del combustible, de tal manera que se garantiza una alta calidad de producto. Mediante la mejor distribución del combustible, además, ya no se requiere que el aire tenga que asumir, además de la combustión del combustible, también una función de enfriamiento para las cámaras de
65 combustión.
Las demás configuraciones de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Las lanzas de combustión adicionales están dispuestas de forma apropiada en el al menos un plano de quemador entre las cámaras de combustión, de tal manera que se puede configurar de manera uniforme la llama a lo largo de toda la altura de la zona de combustión.
De forma apropiada están previstos al menos dos planos de quemador con cámaras de combustión y lanzas de combustión adicionales dispuestas entremedias.
De acuerdo con una configuración particular de la invención puede proporcionarse en cada cámara de combustión un quemador que desemboca horizontal u oblicuamente en la cuba anular. Las lanzas de combustión adicionales están dispuestas preferentemente de manera desplazable radialmente. Además pueden configurarse de forma refrigerada o no refrigerada.
En el procedimiento de acuerdo con la invención para quemar material fragmentado se quema combustible sólido y/o líquido tanto en las cámaras de combustión como mediante las lanzas de combustión adicionales. Además se suministra a las lanzas de combustión adicionales aire de combustión precalentado o no precalentado. Una parte del aire de combustión suministrado a las lanzas de combustión adicionales puede formarse a este respecto por el gas residual que se produce en el horno de cuba anular.
De acuerdo con una opción adicional puede determinarse la temperatura en las cámaras de combustión y la distribución del combustible entre las cámaras de combustión y las lanzas de combustión adicionales puede regularse dependiendo de la temperatura en las cámaras de combustión. De esta manera se puede garantizar que no se produzcan sobrecalentamientos en las cámaras de combustión.
Se explican otras ventajas y configuraciones de la invención a continuación con más detalle mediante la descripción y el dibujo.
En el dibujo se muestra En la Figura 1, un corte vertical de un horno de cuba anular de acuerdo con la invención a lo largo de la línea A-A
de la Figura 2,
En la Figura 2, una representación del corte del horno de cuba anular a lo largo de la línea B-B de la Figura 1,
En la Figura 3, una representación del corte en el área de la cuba anular a lo largo de la línea C-C de la Figura 2 y
En la Figura 4, una representación del corte de una lanza de combustión adicional.
El horno de cuba anular representado en las Figuras 1 a 3 está compuesto esencialmente de un cilindro externo 1 orientado verticalmente y un cilindro interno 2, que forman una cuba anular 3 para el material 4 a quemar. Además están previstos en el ejemplo de realización representado dos planos de quemador con cámaras de combustión 5 o 6 dispuestas en el cilindro externo 1.
En el plano de quemador superior e inferior están dispuestas respectivamente cuatro cámaras de combustión 5 o 6 distribuidas de manera uniforme a lo largo de la periferia. Sin embargo, también se pueden proporcionar más o menos, particularmente de tres a seis cámaras de combustión.
Directamente por encima de las cámaras de combustión 5, 6 se extienden puentes 7, 8 entre el cilindro externo 1 y el cilindro interno 2 para servir de apoyo al cilindro interno 2.
El cilindro interno 2 está configurado de manera hueca y contiene en su pared aberturas 9, a través de las cuales puede fluir el gas de circulación 10 desde la cuba anular 3 y desviarse a través de conducciones 1 a al menos uno de los puentes 7.
Las cámaras de combustión 5, 6 se exponen, por un lado, a combustible 12 y, por otro lado, a aire de combustión 13, pudiéndose usar como aire de combustión también una parte del gas de circulación 10 desviado. El gas de escape 14 que se produce de las cámaras de combustión superiores 5 se desvía esencialmente hacia arriba en la cuba anular y en ese lugar fluye en flujo invertido al material 4 tratado. Por tanto, el área superior de la cuba anular también se denomina área de flujo invertido 3a.
El aire de combustión suministrado a las cámaras de combustión inferiores 6 se evacua parcialmente como gas de escape 14 hacia arriba y parcialmente como gas de circulación 10 hacia abajo y después a través del cilindro interno 2 (véase particularmente las Figuras 1 y 3). Por tanto, el área inferior de la cuba anular también se denomina área de flujo recto 3b.
En cada cámara de combustión están previstos quemadores no representados con más detalle, que desembocan
horizontal u oblicuamente en la cuba anular. El gas de escape 14 que se produce se desvía de forma habitual en el área superior de la cuba anular.
Además de las cámaras de combustión están previstas lanzas de combustión 15, 16 adicionales, que están conducidas a través del cilindro externo 1 y que están dispuestas en la vista superior (véase la Figura 2) entre las cámaras de combustión 5 o 6. En el ejemplo de realización representado, las lanzas de combustión 15 adicionales están dispuestas en un plano de quemador con la cámara de combustión 5 y las lanzas de combustión 16 adicionales en un plano de quemador con la cámara de combustión 6. Por tanto, las lanzas de combustión 15, 16 adicionales se introducen en la cuba anular 3 y, de este modo, en el interior de la carga de material. Las lanzas de combustión adicionales se exponen particularmente a combustible líquido y/o sólido así como a aire de combustión. Como aire de combustión se usa particularmente aire de combustión precalentado o no precalentado, que se forma en parte por el gas de circulación 10 o incluso por un gas de refrigeración 17, que se usó para el enfriamiento del cilindro interno 2 y que se desvió a través de una conducción 18.
Las lanzas de combustión 15, 16 adicionales se pueden graduar preferentemente de forma radial, de tal manera que se puede disponer la posición de sus desembocaduras en el material a tratar 4 de tal forma que se produce en el correspondiente plano de quemador una temperatura de combustión considerablemente uniforme. Por tanto, el combustible a quemar en las cámaras de combustión puede reducirse mediante las lanzas de combustión adicionales, de tal forma que se puedan evitar sobrecalentamientos del revestimiento del horno en el área de las cámaras de combustión. Entonces ya no se pueden comprobar sobrecalentamientos locales ni posibles sinterizaciones del artículo de combustión.
Mediante la Figura 4 se describe a continuación con más detalle la lanza de combustión adicional 15, pudiéndose aplicar la descripción también a la lanza de combustión adicional 16.
La lanza de combustión adicional está compuesta esencialmente de un tubo de combustión 15a, que está rodeado por una cubierta de refrigeración 15b, que presenta tubuladuras de conexión 15c, 15d para el paso de un líquido de refrigeración 15e. En lanzas de combustión en las que es de esperar una menor exposición a temperatura puede usarse en lugar de una cubierta de refrigeración para la correspondiente área de lanza también un material resistente a calor.
El tubo de combustión 15a tiene una tubuladura de conexión 15f para la alimentación de aire de combustión 15i primario y está provisto en el interior de un tubo de combustible 15j para el suministro de combustible 15k.
Las lanzas de combustión 15, 16 están conducidas de forma desplazable a través de una perforación de pared 15g en el cilindro externo 1 y se hermetizan hacia el exterior mediante una disposición de junta 15h a modo de prensaestopas.
De acuerdo con una opción adicional puede determinarse la temperatura en las cámaras de combustión mediante aparatos de medición de la temperatura (pirómetros) adecuados para regular la distribución de combustible entre las cámaras de combustión y las lanzas de combustión adicionales dependiendo de la temperatura en las cámaras de combustión. De este modo se puede garantizar que no se produzcan sobrecalentamientos en las cámaras de combustión.
Las lanzas de combustión adicionales 15, 16 posibilitan una distribución uniforme de la temperatura, de tal manera que se evitan sobrecalentamientos locales y se puede generar el material con una alta calidad de producto. También se puede reducir claramente el exceso de aire en el área de las cámaras de combustión, ya que el aire no tiene que asumir funciones de refrigeración, de tal manera que se puede disminuir el consumo de energía.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Horno de cuba anular para quemar material fragmentado con un cilindro externo (1) y un cilindro interno (2), que forman una cuba anular (3) para el material a quemar (4) así como con varias cámaras de combustión
    5 (5, 6) dispuestas en al menos un plano de quemador en el cilindro externo, presentando el horno de cuba anular al menos un área de flujo recto (3b) y un área de flujo invertido (3a), caracterizado por que están conducidas lanzas de combustión adicionales (15, 16) a través del cilindro externo (1), que están dispuestas en la vista superior entre cámaras de combustión (5, 6) adyacentes y las lanzas de combustión adicionales (15, 16) están dispuestas de forma desplazable en la cuba anular y
    10 estando previstas las cámaras de combustión (5, 6) con las lanzas de combustión adicionales (15, 16) al menos en el área de flujo recto.
  2. 2. Horno de cuba anular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que las lanzas de combustión
    adicionales (15, 16) están dispuestas en el al menos un plano de quemador entre las cámaras de 15 combustión (5, 6).
  3. 3. Horno de cuba anular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que están previstos al menos dos planos de quemador con cámaras de combustión (5, 6) y lanzas de combustión adicionales (15, 16) dispuestas entremedias.
  4. 4. Horno de cuba anular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que en cada cámara de combustión (5, 6) está previsto un quemador que desemboca horizontal u oblicuamente en la cuba anular (3).
    25 5. Horno de cuba anular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que las lanzas de combustión adicionales (15, 16) están dispuestas de forma radialmente desplazable en la cuba anular.
  5. 6. Horno de cuba anular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que las lanzas de combustión
    adicionales (15, 16) están configuradas de forma refrigerada. 30
  6. 7. Procedimiento para quemar material fragmentado en un horno de cuba anular con un cilindro externo (1) y un cilindro interno (2) que forman una cuba anular para el material a quemar (4) así como con varias cámaras de combustión (5, 6) dispuestas en al menos un plano de quemador en el cilindro externo, quemándose combustible en las cámaras de combustión, haciéndose funcionar el horno de cuba anular
    35 con al menos un área de flujo recto (3b) y un área de flujo invertido (3a), caracterizado por que mediante lanzas de combustión adicionales (15, 16) se suministra combustible adicional a través del cilindro externo (1) y en la vista superior entre cámaras de combustión (5, 6) adyacentes y las lanzas de combustión adicionales (15, 16) se hacen funcionar al menos en el área de flujo recto y se pueden desplazar.
  7. 8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que tanto en las cámaras de combustión (5, 6) como mediante las lanzas de combustión adicionales (15, 16) se quema combustible sólido y/o líquido.
    45 9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que se suministra aire de combustión a las lanzas de combustión adicionales (15, 16).
  8. 10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que se suministra aire de combustión
    precalentado a las lanzas de combustión adicionales (15, 16). 50
  9. 11.
    Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que se suministra aire de combustión no precalentado a las lanzas de combustión adicionales (15, 16).
  10. 12.
    Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que una parte del aire de combustión
    55 suministrado a las lanzas de combustión adicionales (15, 16) se forma por gas residual que se produce en el horno de cuba anular.
  11. 13. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que se determina la temperatura en
    las cámaras de combustión y se regula la distribución de combustible entre las cámaras de combustión y 60 las lanzas de combustión adicionales dependiendo de la temperatura en las cámaras de combustión.
    REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN
    Esta lista de referencias citadas por el solicitante es para conveniencia del lector. No forma parte del documento de la Patente Europea. Aunque se ha tenido mucho cuidado en la compilación de las referencias, no pueden exluirse errores u omisiones y la EPO declina responsabilidades por este asunto.
    Documentos de patentes citadas en la descripción
ES09171865T 2008-10-24 2009-09-30 Horno de cuba anular Active ES2379507T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008053136 2008-10-24
DE102008053136A DE102008053136B4 (de) 2008-10-24 2008-10-24 Ringschachtofen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2379507T3 true ES2379507T3 (es) 2012-04-26

Family

ID=41466723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09171865T Active ES2379507T3 (es) 2008-10-24 2009-09-30 Horno de cuba anular

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2180280B1 (es)
AT (1) ATE546703T1 (es)
DE (1) DE102008053136B4 (es)
ES (1) ES2379507T3 (es)
PL (1) PL2180280T3 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111006501A (zh) * 2019-11-28 2020-04-14 北京科技大学 针对竖窑高温均匀煅烧的内外环交变式加热装置及方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516431C2 (ru) * 2011-11-30 2014-05-20 Закрытое акционерное общество "Концерн "Струйные технологии" Способ кальцинации минералов
CN103801921B (zh) * 2012-11-14 2016-06-01 五冶集团上海有限公司 竖式套筒窑窑壳安装方法
CN103553373A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 一种环形套筒炉窑
HRP20151206B1 (hr) * 2015-11-09 2018-11-30 Grgo Pleadin Peć za proizvodnju vapna na alternativna goriva
CN106287785A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 大峘集团有限公司 一种在套筒窑上使用固体燃料的工艺方法
RU2650154C1 (ru) 2016-12-16 2018-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "Биологические Источники Энергии" (ООО "БиоИстЭн") Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы
CN112642831A (zh) * 2019-10-11 2021-04-13 江苏中圣园科技股份有限公司 一种套筒窑的导流帽防结瘤结构
DE102021202485A1 (de) * 2021-03-15 2022-09-15 Maerz Ofenbau Ag Schachtofen und Verfahren zum Brennen von karbonathaltigem Material in einem Schachtofen
EP4308867B1 (de) * 2021-03-15 2026-05-06 Maerz Ofenbau AG Verfahren zum brennen von karbonathaltigem material in einem schachtofen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2141204A5 (es) 1971-06-08 1973-01-19 Carmeuse Sa
JPS56173637U (es) * 1980-05-26 1981-12-22
ATE29709T1 (de) * 1983-10-07 1987-10-15 Oetelshofen & Co Kabel Ringschachtofen.
EP1669709A1 (en) * 2004-12-13 2006-06-14 Terruzzi Fercalx S.p.A. Beams for kilns processing lumpy materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111006501A (zh) * 2019-11-28 2020-04-14 北京科技大学 针对竖窑高温均匀煅烧的内外环交变式加热装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2180280A1 (de) 2010-04-28
EP2180280B1 (de) 2012-02-22
DE102008053136A1 (de) 2010-05-20
DE102008053136B4 (de) 2013-04-11
PL2180280T3 (pl) 2012-05-31
ATE546703T1 (de) 2012-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1452045A (en) Apparatus for furnace-slag disposal
ES2691698T3 (es) Método y disposición para quemar lodo de cal
CA2684338C (en) Ceramic burner
RU93050933A (ru) Печь
ES2938720T3 (es) Procedimiento y horno de cuba para la cocción de material que contiene carbonato en un horno de cuba
CA2679744A1 (en) Burner arrangement
US1237780A (en) Gas-burner for furnaces.
CN215490977U (zh) 环形立窑
US1732876A (en) Furnace
SU535449A1 (ru) Печь дл обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое
US1184690A (en) Hot-blast stove.
US3732070A (en) Burner
GB255753A (en) Improvements in or in connection with furnaces for the combustion of fuel
US3282580A (en) Refractory bottom for open hearth furnace
US783778A (en) Furnace-arch.
JP3139223U (ja) 廃タイヤ燃焼専用スト−ブ
US972703A (en) Crucible-furnace.
BRPI0900737A2 (pt) queimador de alta velocidade para troca de calor por convecção
JP2007032977A (ja) 乾留焼却炉
US574479A (en) Furnace or kiln
JP2016161143A (ja) 焼却炉
US938246A (en) Regenerative reversing-furnace.
RU2384792C1 (ru) Регенеративное горелочное устройство
SU1167202A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
US2794629A (en) Burner support for open hearth furnaces