ES2382259T3

ES2382259T3 - Envase con cajón para botellas

Info

Publication number: ES2382259T3
Application number: ES09009071T
Authority: ES
Inventors: Christian Goerig
Original assignee: DS Smith Kaysersberg SAS; DS Smith Packaging France SAS
Current assignee: DS Smith Kaysersberg SAS; DS Smith Packaging France SAS
Priority date: 2008-07-11
Filing date: 2009-07-10
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2029-07-10
Also published as: EP2143649B1; ATE544683T1; FR2933673A1; EP2143649A1; PL2143649T3; FR2933673B1

Abstract

Procedimiento de fabricación de un envase múltiple de cartón u otro material semirrígido para artículos tales como botellas u otros recipientes rígidos para líquido, que comprende una barquilla (10) para contener los citados artículos y una envuelta en forma de faja (20), quedando dispuesta la barquilla en el interior de la faja de modo que puede deslizar a la manera de un cajón, estando formada la faja por una primera placa de cartón, ranurada de manera que define al menos cuatro paneles de faja (21, 23, 25, 27), siendo formada la barquilla por plegado de una segunda placa de cartón, recortada y ranurada de modo que define un panel de fondo (15), dos paneles laterales opuestos (11, 13) que deslizan en el interior de la faja (20) y dos segundos paneles laterales opuestos transversales (12, 14), quedando retenidas la barquilla y la faja una por la otra antes de la puesta a disposición de los artículos por un medio de fijación (11A, 21A) que solidariza la barquilla a la faja, caracterizado por el hecho de que, uniendo el medio de fijación la faja a uno de los citados primeros paneles laterales de la barquilla, y siendo ensamblados los segundos paneles opuestos transversales (12, 14) de la barquilla con alas articuladas (111, 112; 131, 132) a las dos primeros paneles laterales opuestos (11, 13), el procedimiento comprende una fase inicial de recorte y de ranurado de una primera placa de faja, de recorte y ranurado de una segunda placa de barquilla, y la superposición de la segunda sobre la primera placa de manera que se hace coincidir el citado panel de fondo de la segunda placa con un panel de la primera placa, y la fijación de dos de los paneles de las dos placas por los citados medios de fijación.

Description

Envase con caj6n para botellas

La presente invenci6n concierne al ambito del envasado de artfculos del tipo botellas, latas, frascos o tetrabricks, en una caja de cart6n ondulado o tambien de otro material semirrfgido.

Para el transporte, la manipulaci6n, la protecci6n, la conservaci6n y la puesta a disposici6n de artfculos que se presentan en la forma anterior, se reunen estos en un paquete poliedrico, en particular paralelepipedico, y se utiliza una envuelta rfgida o semirrfgida tal como el cart6n para mantenerlos unidos.

Un medio conocido para realizar esta envuelta consiste en recortar una placa de modo que se disponga de cuatro paneles alineados cuyas dimensiones permitan recubrir cada una de las caras del paquete: la cara inferior, la cara superior y dos caras laterales opuestas que unen las dos primeras caras. Esta envuelta forma asf una faja; a lo largo de los paneles, en particular a lo largo de los paneles laterales, estan articuladas alas laterales para constituir conjuntamente paneles y asegurar el cierre del envase en los otros dos lados laterales del paquete.

El inconveniente de este tipo de envase es que este debe ser roto y desensamblado en la puesta a disposici6n de los artfculos. Esto es poco practico.

La solicitante se ha fijado como objetivo la realizaci6n de un envase a la vez practico de utilizaci6n y facil de fabricar.

Otro objetivo es la realizaci6n de un envase de tipo inviolable. Es decir, un envase cuya apertura conduzca a la destrucci6n de un medio de fijaci6n que constituya la prueba de su apertura.

Los objetivos se consiguen con un envase de acuerdo con la invenci6n.

El envase multiple de cart6n u otro material semirrfgido para artfculos tales como botellas u otros recipientes rfgidos para lfquido, que comprende una barquilla para contener los citados artfculos y una envuelta en forma de faja, quedando dispuesta la barquilla en el interior de la faja de modo que pueda deslizar a la manera de un caj6n.

estando formada la faja por una primera placa de cart6n, ranurada de manera que define al menos cuatro paneles de faja,

estando formada la barquilla por plegado de una segunda placa de cart6n, recortada y ranurada de modo que define un panel de fondo, dos primeros paneles laterales opuestos que deslizan en el interior de la faja y dos segundos paneles laterales opuestos transversales,

quedando retenidos la barquilla y la faja una por la otra antes de la puesta a disposici6n de los artfculos por un medio de fijaci6n que solidariza la barquilla a la faja,

esta caracterizado por el hecho de que el medio de fijaci6n une la faja a uno de los citados primeros paneles laterales de la barquilla.

El medio de fijaci6n comprende ventajosamente un punto de pegamento. El punto de pegamento es aplicado de modo mas particular a una porci6n de una u otra de la de la barquilla o de la faja, prerrecortada en lfnea de puntos para ceder por tracci6n.

De acuerdo con un modo de realizaci6n, los dos segundos paneles laterales opuestos transversales de la barquilla estan realizados por ensamblaje de alas articuladas a los dos primeros paneles laterales opuestos.

La presente invenci6n se refiere igualmente a un procedimiento de fabricaci6n de un envase del tipo anterior, que comprende una fase inicial con el recorte y el ranurado de una primera placa de faja, el recorte y el ranurado de una segunda placa de barquilla, la superposici6n de la segunda sobre la primera placa de modo que el panel de fondo de la segunda placa coincida con un panel de la primera placa y la fijaci6n de las dos placas por los citados medios de fijaci6n.

Ventajosamente, la placa doble obtenida es puesta en volumen por plegado de los paneles de la primera placa junto con los paneles de la segunda placa.

Se describe ahora un modo de realizaci6n de la invenci6n a tftulo de ejemplo no limitativo, refiriendose a los dibujos anejos, en los cuales:

-: la figura 1 representa en perspectiva los dos elementos del envase, estado la barquilla separada de la faja,

-: la figura 2 representa los dos elementos del envase antes de su separaci6n,

-: la figura 3 representa las dos placas de cart6n para formar, una la barquilla, la otra la faja, separadamente y ensambladas listas para ser montadas.

El envase que se ve en las figuras 1 y 2 comprende un primer elemento de envase 10 en forma de barquilla y un segundo elemento de envase en forma de faja 20. La barquilla contiene artfculos, en este caso botellas, colocados de pie sobre el fondo de la barquilla y constituyendo un paquete B. Antes de la puesta en servicio, la barquilla con sus artfculos queda alojada en el interior de la faja 20. Un medio de fijaci6n une un panel de costado 11 de la barquilla al panel de costado 21 de la faja que le es adyacente. Este medio de fijaci6n es ventajosamente un punto de pegamento. Este esta situado preferentemente a nivel de una porci6n 21A del costado 21 que esta prerrecortada en el cart6n, a lo largo de una lfnea cerrada, de modo que pueda ser separada facilmente por simple tracci6n o presi6n.

En la puesta en servicio, el usuario coloca el envase sobre una superficie horizontal, separa el panel de costado 21 de la faja del panel de costado 11 de la barquilla, rompiendo el medio de fijaci6n. Se puede entonces tirar de la barquilla por un asa, tal como el asa 12A de la cara del panel de costado 12.

Un envase de este tipo se realiza por medio de placas de cart6n convenientemente ranuradas y recortadas. La figura 3 representa tales placas: Una primera placa que forma la faja y una segunda placa que forma la barquilla.

En la segunda placa que forma la barquilla 10, se distingue el panel de fondo 15 rectangular bordeado por cuatro paneles laterales. Los primeros paneles 11 y 13 estan opuestos, los segundos paneles 12 y 14 estan opuestos y articulados a lo largo de lfneas de plegado perpendiculares a las lfneas de plegado de los paneles 11 y 13. El panel 11 esta provisto de alas libres 111 y 112 en el lado de los paneles 12 y 14. El panel 13 esta provisto de alas 131 y 132 libres en el lado de los paneles 12 y 14. Las alas 111, 112, 131, 132 estan recortadas con muescas 111A, 112A, 131A y 132A para disponer asas con los recortes 12A y 14A.

La placa de cart6n 20 es una simple banda rectangular cuyas ranuras definen cuatro paneles: 21, 23, 25 y 27. El panel 27 esta bordeado por una lengOeta 271 de ensamblaje.

Para preparar el envase, se coloca la placa 10 sobre la placa 20 de manera que los paneles 15 y 25 queden superpuestos; estos estan dimensionados de manera que coincidan. Lo mismo ocurre con los dos primeros paneles de la barquilla con los paneles de la faja, el panel 11 sobre el panel 21, el panel 13 sobre el panel 23. Los dos paneles 11 y 21 comprenden cada uno un elemento separable 11A y 21A. Los dos elementos 11A y 21A coinciden. Se les une con un punto de pegamento u otro modo de fijaci6n. De este modo, cuando se separa un elemento el otro queda tambien separado.

El fabricante de envases prepara el conjunto de la figura 3 y le envfa al industrial para el envasado de los artfculos. Para la puesta en volumen, se levantan conjuntamente los paneles 13 y 23 perpendicularmente al fondo 15-25. Se hace lo mismo con los paneles 11 y 21 que estan unidos uno al otro. Se termina la barquilla abatiendo las alas en angulo recto asf como los paneles laterales transversales 12 y 14. Los recortes en los diferentes paneles forman conjuntamente una sola ranura de asa.

Preferentemente, se ponen en volumen las placas alrededor de los artfculos dispuestos sobre las placas ensambladas, pero se puede tambien introducir los artfculos en las barquillas ya puestas en volumen.

De cualquier modo, se pliega el panel 27 sobre la cara abierta superior de la barquilla y se le une al panel 23 por medio de la lengOeta 271.

La barquilla forma asf un caj6n cuyos primeros paneles laterales opuestos 11 y 13 de la barquilla son deslizantes en el interior de la faja, a lo largo de los paneles 21 y 23.

El envase queda entonces listo para el envfo.

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Claims

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de fabricaci6n de un envase multiple de cart6n u otro material semirrfgido para artfculos tales como botellas u otros recipientes rfgidos para lfquido, que comprende una barquilla (10) para contener los citados artfculos y una envuelta en forma de faja (20), quedando dispuesta la barquilla en el interior de la faja de modo que puede 5 deslizar a la manera de un caj6n, estando formada la faja por una primera placa de cart6n, ranurada de manera que define al menos cuatro paneles de faja (21, 23, 25, 27), siendo formada la barquilla por plegado de una segunda placa de cart6n, recortada y ranurada de modo que define un panel de fondo (15), dos paneles laterales opuestos (11, 13) que deslizan en el interior de la faja (20) y dos segundos paneles laterales opuestos transversales (12, 14), quedando retenidas la barquilla y la faja una por la otra antes de la puesta a disposici6n de los artfculos por un 10 medio de fijaci6n (11A, 21A) que solidariza la barquilla a la faja, caracterizado por el hecho de que, uniendo el medio de fijaci6n la faja a uno de los citados primeros paneles laterales de la barquilla, y siendo ensamblados los segundos paneles opuestos transversales (12, 14) de la barquilla con alas articuladas (111, 112; 131, 132) a las dos primeros paneles laterales opuestos (11, 13), el procedimiento comprende una fase inicial de recorte y de ranurado de una primera placa de faja, de recorte y ranurado de una segunda placa de barquilla, y la superposici6n de la segunda

15 sobre la primera placa de manera que se hace coincidir el citado panel de fondo de la segunda placa con un panel de la primera placa, y la fijaci6n de dos de los paneles de las dos placas por los citados medios de fijaci6n.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaci6n precedente, segun el cual la placa doble obtenida es puesta en volumen por plegado de los paneles de la primera placa conjuntamente con los paneles de la segunda placa.
3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo el medio de fijaci6n un 20 punto de pegamento o una grapa.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, siendo aplicado el medio de fijaci6n sobre una porci6n separable (11A, 21A) de un panel de una u otra de la barquilla o de la faja, prerrecortada en lfnea de puntos de modo que ceda por tracci6n o presi6n.

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