ES2383567A1 - Collarín para telas de filtración de un filtro prensa, y su correspondiente procedimiento de montaje. - Google Patents
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Abstract
Collarín para telas de filtración de un filtro
prensa, y su correspondiente procedimiento de montaje.
Collarín del tipo ajustable en un oficio central
(3) de una placa de soporte (4) del filtro prensa, comprendiendo
dicho collarín (1, 1') dos mitades (1a, 1b, 1a', 1b') acoplables
entre sí, susceptibles de ser montadas respectivamente desde sendas
caras de filtración (4a, 4b) de la placa de soporte (4). Se
caracteriza por el hecho de que dicho collarín (1, 1') es
independiente de las telas de filtración (2a, 2b). Se consigue un
collarín que facilita el montaje de las telas de filtración y
garantiza una mayor resistencia y durabilidad.
Description
Collarín para telas de filtración de un filtro
prensa, y su correspondiente procedimiento de montaje.
La presente invención se refiere a un collarín
para telas de filtración de un filtro prensa. La invención también
se refiere al procedimiento de montaje del collarín.
Actualmente, los filtros prensa comprenden una
pluralidad de placas de soporte separadas entre sí y dispuestas una
a continuación de la otra. Cada placa está provista de dos caras de
filtración y de un orificio central para el paso del fluido a
filtrar.
Sobre cada placa se debe colocar un elemento de
filtración constituido por dos telas de filtración, dispuestas cada
sobre una cara de filtración de la placa, y un collarín acoplado en
dicho orificio central de la placa, destinado a sujetar las telas de
filtración. Ambas telas de filtración se suministren unidas al
collarín, ya sea mediante cosido, adhesivo o soldadura.
Generalmente, el collarín se fabrica de un material textil u otro
material flexible, tal como caucho o PVC.
El modelo de utilidad español nº 9102484, del
mismo titular que la presente invención, se refiere a un collarín
para filtros, que se caracteriza por estar unido mediante cosido a
ambas telas de filtración.
El proceso de colocación del elemento de
filtración es el siguiente:
En primer lugar, desde una cara de la placa de
soporte se hace pasar completamente una de las telas a través del
orificio central de la placa de soporte, hasta que quede situada en
la cara opuesta de la placa. Seguidamente, se procede a ajustar el
collarín en dicho orificio central, de modo que cada tela queda
dispuesta en cada lado de la placa. Finalmente, se ajustan las telas
sobre ambas caras de filtración de la placa. Este proceso se repite
para cada placa del filtro prensa.
Asimismo, el elemento de filtración debe
cambiarse periódicamente, ya sea por mantenimiento, desgaste o
deterioro de las telas o el collarín.
No obstante, este tipo de elementos de
filtración presentan una serie de inconvenientes:
- -
- Desgaste de los collarines frente a materiales filtrantes agresivos.
- -
- Montaje laborioso y dificultoso de las telas de filtración sobre las placas del filtro prensa.
- -
- Pérdida del producto filtrante a través de los orificios de las agujas de coser sobre el collarín de tejido.
- -
- Tiempo elevado de fabricación de las telas dobles filtrantes debido a la confección del collarín.
- -
- Manipulación dificultosa de las telas de filtración durante el proceso de confección debido a la unión de ambas telas con el collarín.
- -
- Perjuicio económico y medioambiental al tener que desechar completamente un elemento de filtración, aunque solo sea necesario cambiar una de las dos telas o solamente el collarín.
Por otra parte, la patente EP1925351B1 describe
un elemento de filtración que comprende un collarín formado por dos
partes separadas, estando cada parte unida a una tela de filtración.
Además, incluye un tubo de conexión ajustable al orificio central de
la placa de soporte, y acoplable a ambas partes del collarín.
En este caso, el proceso de colocación consiste
inicialmente en ajustar las telas sobre ambas caras de filtración de
la placa, a continuación se coloca el tubo de conexión en el
orificio central de la placa de soporte, y por último se acoplan
desde cada cara de la placa sendas partes del collarín al tubo de
conexión.
Las dos telas unidas a las respectivas
semipartes del collarín pueden ser dos telas separadas entre sí, o
bien una única tela que se colocará apoyada sobre el borde superior
de la placa de soporte, lo cual facilita su montaje.
En este caso, los inconvenientes que presenta
dicho elemento de filtración son principalmente el tiempo de
fabricación y la dificultad de manipulación en el proceso de unión
de las telas al collarín.
El objetivo del collarín para telas de
filtración de un filtro prensa de la presente invención es solventar
los inconvenientes que presentan los elementos de filtración
conocidos en la técnica, proporcionando un collarín que facilita el
montaje de las telas de filtración y garantiza una mayor resistencia
y durabilidad.
El collarín para telas de filtración de un
filtro prensa, objeto de la presente invención es del tipo ajustable
en un orificio central de una placa de soporte del filtro prensa,
comprendiendo dicho collarín dos mitades acoplables entre sí,
susceptibles de ser montadas respectivamente desde sendas caras de
filtración de la placa de soporte, y se caracteriza por el hecho de
que dicho collarín es independiente de las telas de filtración.
Gracias a que el collarín es independiente de
las telas de filtración se obtienen las siguientes ventajas:
- -
- Mayor facilidad en el montaje o desmontaje de las telas de filtración sobre las placas de soporte ya que es posible trabajar con cada tela o cara de filtrado de manera individual.
- -
- Eliminación de fugas de material a través de los orificios sobre las telas de filtración, originados por las agujas de las máquinas de coser para la unión con el collarín como ocurría en el estado de la técnica, al no existir dichos orificios ya que las telas se suministran separadas del collarín.
- -
- Reducción del tiempo de fabricación de las telas de filtración al eliminar la confección del collarín y la confección de la unión de ambas telas al collarín.
- -
- Ahorro económico para el cliente ya que no deberá pagar el tiempo de confección del collarín.
- -
- Reutilización del collarín al no ir unido a las telas de filtración. Cuando las telas ya no sean óptimas para la filtración, se podrá recuperar el collarín para el montaje de las nuevas telas de filtración.
- -
- Ahorro económico y medioambiental al existir la posibilidad de reemplazar individualmente cada una de las telas de filtración, en vez de tener que substituirlas a la vez.
Ventajosamente, cada mitad del collarín
comprende un ala periférica en dirección radial para sostener una
tela de filtración contra la respectiva cara de filtración de la
placa de soporte.
De esta manera, se consigue sostener firmemente
ambas telas de filtración sin necesidad de costura ni adhesivos.
También ventajosamente, las alas periféricas
presentan una forma cónica según un ángulo de inclinación, siendo
dichas alas susceptibles de deformarse contra las telas dispuestas
en ambas caras de la placa de soporte al aplicar presión mediante
una herramienta adecuada.
De este modo, mediante la deformación de la
parte cónica de las alas se produce el cierre o ajuste de los
collarines sobre la tela de filtración y la placa, obteniéndose un
correcto sellado de las telas para evitar fugas del fluido a
filtrar.
Preferentemente, las alas periféricas incluyen
en su superficie interior, enfrentada a las telas y la placa, unas
gomas de material plástico, tales como silicona o caucho, entre
otros, para facilitar el sellado.
De acuerdo con una primera realización preferida
de la invención, cada mitad del collarín incluye un reborde anular
en dirección axial previsto para el encaje mutuo a presión entre
ambas mitades.
De acuerdo con una segunda realización preferida
de la invención, ambas mitades del collarín son acoplables a un
elemento anular intermedio previamente encajado en el orificio
central de la placa, que presenta un diámetro interior similar al
diámetro interior de ambas mitades del collarín.
De este modo, se consigue una menor reducción
del área de paso, es decir una mayor área de paso de fluido a
filtrar, en comparación con la primera realización.
Ventajosamente, el collarín está fabricado de un
material resistente a la abrasión de materiales agresivos a filtrar.
De este modo, se obtiene una mayor vida útil del collarín.
Preferentemente, el collarín está fabricado de
material plástico, tal como poliéster, polipropileno, poliamida o
teflón, entre otros.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, el
procedimiento de montaje del collarín, según la primera realización
de la invención, se caracteriza por el hecho de que consiste en
realizar las siguientes etapas:
- a)
- colocar una tela de filtración sobre una cara de filtración de la placa de soporte;
- b)
- colocar la otra tela de filtración sobre la otra cara de filtración de la placa de soporte;
- c)
- montar y ajustar una mitad del collarín dentro del orificio central de la placa de soporte, desde una cara de dicha placa; y
- d)
- montar y ajustar la otra mitad del collarín desde la otra cara de dicha placa, acoplando ambas mitades entre sí.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, el
procedimiento de montaje del collarín, según la segunda realización
de la invención, se caracteriza por el hecho de que consiste en
realizar las siguientes etapas:
- a)
- colocar una tela de filtración sobre una cara de filtración de la placa de soporte;
- b)
- colocar la otra tela de filtración sobre la otra cara de filtración de la placa de soporte;
- c)
- ajustar el elemento anular dentro del orificio central de la placa de soporte;
- d)
- montar y ajustar una mitad del collarín en el elemento anular, desde una cara de dicha placa; y
- e)
- montar y ajustar la otra mitad del collarín en el elemento anular, desde la otra cara de dicha placa.
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto
se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que,
esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se
representan dos casos prácticos de realizaciones del collarín para
telas de filtración de un filtro prensa de la invención, en los
cuales:
la figura 1 es una vista en sección longitudinal
del collarín según una primera realización de la invención,
mostrando sus dos mitades antes del montaje;
la figura 2 es una vista lateral de una placa de
soporte con ambas telas de filtración colocadas y con el collarín de
la invención montado;
la figura 3 es una vista frontal del conjunto
montado mostrado en la figura 2;
la figura 4 es una vista en sección longitudinal
del collarín según una segunda realización de la invención,
mostrando sus dos mitades y el elemento anular antes del montaje;
y
las figuras 5a a 5d muestran una secuencia de
etapas del procedimiento de montaje del collarín según la primera
realización de la invención.
Tal como se puede apreciar en las figuras 1 a 3,
el collarín 1 para telas de filtración 2a, 2b de un filtro prensa,
objeto de la presente invención es del tipo ajustable en un orificio
central 3 de una placa de soporte 4 del filtro prensa, comprendiendo
dicho collarín 1 dos mitades 1a, 1b acoplables entre sí,
susceptibles de ser montadas respectivamente desde sendas caras de
filtración 4a, 4b de la placa de soporte 4. El collarín 1 es
independiente de las telas de filtración 2a, 2b, es decir no se
fabrica unido a dichas telas.
Cada mitad 1a, 1b del collarín 1 comprende un
ala periférica 5 en dirección radial para sostener una tela de
filtración 2a, 2b contra la respectiva cara de filtración 4a, 4b de
la placa de soporte 4.
De esta manera, se consigue sostener firmemente
ambas telas de filtración 2a, 2b sin necesidad de costura ni
adhesivos.
Las dos telas 2a, 2b unidas a las respectivas
semipartes 1a, 1b del collarín 1 pueden ser dos telas separadas
entre sí, o bien una única tela que se colocará apoyada sobre el
borde superior de la placa de soporte 4, como se muestra en la
figura 2, lo cual facilita su montaje.
Las alas periféricas 5 presentan una forma
cónica según un ángulo de inclinación, siendo dichas alas 5
susceptibles de deformarse contra las telas 2a, 2b dispuestas en
ambas caras 4a, 4b de la placa de soporte 4 al aplicar presión
mediante una herramienta adecuada.
De este modo, mediante la deformación de la
parte cónica de las alas 5 se produce el cierre o ajuste del
collarín 1 sobre la tela de filtración 2a, 2b y la placa 4,
obteniéndose un correcto sellado de las telas 2a, 2b para evitar
fugas del fluido a filtrar.
Las alas periféricas 5 incluyen en su superficie
interior, enfrentada a las telas 2a, 2b y la placa 4, unas gomas de
material plástico (no representadas), tales como silicona o caucho,
entre otros, para facilitar el sellado.
Una primera realización preferida del collarín 1
de la invención se muestra en la figura 1, en la que cada mitad 1a,
1b del collarín 1 incluye un reborde anular 6a, 6b en dirección
axial previsto para el encaje mutuo a presión entre ambas mitades
1a, 1b.
\newpage
Una segunda realización preferida del collarín
1' de la invención se muestra en la figura 4, en la que ambas
mitades 1a', 1b' del collarín 1' son acoplables a un elemento anular
7 intermedio previamente encajado en el orificio central 3 de la
placa 4, que presenta un diámetro interior similar al diámetro
interior de ambas mitades 1a', 1b' del collarín 1'.
De este modo, se consigue una menor reducción
del área de paso, es decir una mayor área de paso de fluido a
filtrar, en comparación con la primera realización.
En ambas realizaciones, el collarín 1, 1' está
fabricado de un material resistente a la abrasión de materiales
agresivos a filtrar. De este modo, se obtiene una mayor vida útil
del collarín.
Preferentemente, el collarín 1, 1' está
fabricado de material plástico, tal como poliéster, polipropileno,
poliamida o teflón, entre otros.
El procedimiento de montaje del collarín 1,
según la primera realización de la invención, consiste en realizar
las siguientes etapas:
- -
- colocar una tela de filtración 2a sobre una cara de filtración 4a de la placa de soporte 4 (ver figura 5a);
- -
- colocar la otra tela de filtración 2b sobre la otra cara de filtración 4b de la placa de soporte 4 (ver figura 5b);
- -
- montar y ajustar una mitad la del collarín 1 dentro del orificio central 3 de la placa de soporte 4, desde una cara 4a de dicha placa 4 (ver figura 5c); y
- -
- montar y ajustar la otra mitad 1b del collarín 1 desde la otra cara 4b de dicha placa 4, acoplando ambas mitades 1a, 1b entre sí (ver figura 5d).
No obstante, el procedimiento de montaje del
collarín 1', según la segunda realización de la invención, consiste
en realizar las siguientes etapas:
- -
- colocar una tela de filtración 2a sobre una cara de filtración 4a de la placa de soporte 4;
- -
- colocar la otra tela de filtración 2b sobre la otra cara de filtración 4b de la placa de soporte 4;
- -
- ajustar el elemento anular 7 dentro del orificio central 3 de la placa de soporte 4;
- -
- montar y ajustar una mitad 1a' del collarín 1' en el elemento anular 7, desde una cara 4a de dicha placa a; y
- -
- montar y ajustar la otra mitad 1b' del collarín 1' en el elemento anular 7, desde la otra cara 4b de dicha placa 4.
Claims (10)
1. Collarín (1, 1') para telas de filtración
(2a, 2b) de un filtro prensa, del tipo ajustable en un orificio
central (3) de una placa de soporte (4) del filtro prensa,
comprendiendo dicho collarín (1, 1') dos mitades (1a, 1b, 1a', 1b')
acoplables entre sí, susceptibles de ser montadas respectivamente
desde sendas caras de filtración (4a, 4b) de la placa de soporte
(4), caracterizado por el hecho de que dicho collarín (1, 1')
es independiente de las telas de filtración (2a, 2b).
2. Collarín (1, 1'), según la reivindicación 1,
en el que cada mitad (1a, 1b, 1a', 1b') del collarín (1, 1')
comprende un ala periférica (5) en dirección radial para sostener
una tela de filtración (2a, 2b) contra la respectiva cara de
filtración (4a, 4b) de la placa de soporte (4).
3. Collarín (1, 1'), según la reivindicación 2,
en el que las alas periféricas (5) presentan una forma cónica según
un ángulo de inclinación, siendo dichas alas (5) susceptibles de
deformarse contra las telas (2a, 2b) dispuestas en ambas caras (4a,
4b) de la placa de soporte (4) al aplicar presión mediante una
herramienta adecuada.
4. Collarín (1, 1'), según la reivindicación 2 o
3, en el que las alas periféricas (5) incluyen en su superficie
interior, enfrentada a las telas (2a, 2b) y la placa (4), unas gomas
de material plástico para facilitar el sellado.
5. Collarín (1), según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que cada mitad (1a, 1b) del collarín
(1) incluye un reborde anular (6a, 6b) en dirección axial previsto
para el encaje mutuo a presión entre ambas mitades.
6. Collarín (1'), según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que ambas mitades (1a', 1b') del
collarín (1') son acoplables a un elemento anular (7) intermedio
previamente encajado en el orificio central (3) de la placa (4), que
presenta un diámetro interior similar al diámetro interior de ambas
mitades (1a', 1b') del collarín (1').
7. Collarín (1, 1'), según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que está fabricado de un material
resistente a la abrasión de materiales agresivos a filtrar.
8. Collarín (1, 1'), según la reivindicación 7,
que está fabricado de material plástico, tal como poliéster,
polipropileno, poliamida o teflón.
9. Procedimiento de montaje del collarín (1) de
la invención, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, 7 y 8,
caracterizado por el hecho de que consiste en realizar las
siguientes etapas:
- a)
- colocar una tela de filtración (2a) sobre una cara de filtración (4a) de la placa de soporte (4);
- b)
- colocar la otra tela de filtración (2b) sobre la otra cara de filtración (4b) de la placa de soporte (4);
- c)
- montar y ajustar una mitad (1a) del collarín (1) dentro del orificio central (3) de la placa de soporte (4), desde una cara (4a) de dicha placa (4); y
- d)
- montar y ajustar la otra mitad (1b) del collarín (1) desde la otra cara (4b) de dicha placa (4), acoplando ambas mitades (1a, 1b) entre sí.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Procedimiento de montaje del collarín (1')
de la invención, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 y 6
a 8, caracterizado por el hecho de que consiste en realizar
las siguientes etapas:
- a)
- colocar una tela de filtración (2a) sobre una cara de filtración (4a) de la placa de soporte (4);
- b)
- colocar la otra tela de filtración (2b) sobre la otra cara de filtración (4b) de la placa de soporte (4);
- c)
- ajustar el elemento anular (7) dentro del orificio central (3) de la placa de soporte (4);
- d)
- montar y ajustar una mitad (1a') del collarín (1') en el elemento anular (7), desde una cara (4a) de dicha placa (4); y
- e)
- montar y ajustar la otra mitad (1b') del collarín (1') en el elemento anular (7), desde la otra cara (4b) de dicha placa (4).
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| ES2383567A1 true ES2383567A1 (es) | 2012-06-22 |
| ES2383567B1 ES2383567B1 (es) | 2013-05-16 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3501620A1 (de) * | 2017-12-21 | 2019-06-26 | Otto Markert & Sohn GmbH | Stützring für die befestigung eines filtertuchs an einem filterelement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2383567B1 (es) | 2013-05-16 |
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