ES2384632T3 - Plancha que incluye una suela que presenta una cavidad provista de agujeros de salida de vapor - Google Patents
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Abstract
Plancha de vapor que incluye una suela (1, 101) incluyendo una cara interior que presenta una superficie de deslizamiento (11, 111, 13A) que toma contacto con la ropa e incluye al menos una cavidad (10, 110, 120) alimentada con vapor, dicha cavidad (10, 110, 120) está bordeada en toda su periferia por la superficie de deslizamiento (11, 111) de manera que la cavidad (10, 110, 120) forme una cavidad de difusión del vapor que está rodeada por la superficie de deslizamiento (11, 111) cuando la suela (1, 101) está aplicada contra la ropa para planchar, caracterizada por que la superficie de deslizamiento (11, 111, 13A) representa menos del 50% de la superficie total de la cara inferior de la suela (1, 101).
Description
Plancha que incluye una suela que presenta una cavidad provista de agujeros de salida de vapor
El presente invento se refiere a una plancha y mas particularmente a una plancha que incluye una suela con una forma particular.
Se conoce, de la solicitud de patente FR 2 752 853 depositada por la solicitante, una plancha que incluye una suela que tiene una cavidad central bordeada en toda su periferia por una superficie de deslizamiento que entra en contacto con la ropa, estando dotada de numerosos agujeros de salida de vapor la cavidad y la superficie de deslizamiento. Dicha suela presenta la ventaja de permitir la creaci6n de un cojin de vapor, a nivel de la cavidad formada por el hueco, permitiendo un mejor encaminamiento del vapor hacia la ropa y poseyendo una superficie de deslizamiento reducida que permite reducir el rozamiento. Este documento ensefa en particular que una superficie de deslizamiento que representa al menos el 60% de la superficie total de la suela es suficiente para asegurar un buen secado de la ropa, presentando la suela ilustrada en la figura 1 una superficie de deslizamiento que representa del orden de 75% de la superficie total.
Dicha suela de plancha presenta sin embargo el inconveniente de ser relativamente costosa de realizar para un rendimiento de planchado poco superior al de las suelas planas tradicionales, menos costosas de realizar.
Asi, el objetivo del presente invento es proponer una plancha de vapor que incluye una suela de planchado que proporciona un rendimiento de planchado netamente mejor. Otro objetivo del invento es proponer una plancha que proporcione mejor rendimiento de planchado para un gasto energetico menor.
A este efecto, el invento tiene como objetivo una plancha que incluye una suela que incluye una cara inferior que presenta una superficie de deslizamiento que entra en contacto con la ropa e incluye al menos una cavidad alimentada con vapor, estando bordeada la cavidad en toda su periferia por la superficie de deslizamiento de manera que la cavidad forme una cavidad de difusi6n del vapor que esta rodeada por la superficie de deslizamiento cuando la suela es aplicada contra la ropa que se va a planchar, caracterizada por que la superficie de deslizamiento representa menos del 50% de la superficie total de la cara interior de la suela.
En efecto, la solicitante se ha dado cuenta de que, de una extrafa manera, una superficie de deslizamiento reducida a menos del 50% de la superficie total de la suela permitiria aumentar notablemente el rendimiento del planchado. Esto parece explicarse por el hecho de que la reducci6n de la superficie de deslizamiento permite, para un entorpecimiento de la suela dado, aumentar la superficie de la cavidad de difusi6n del vapor lo que permite impregnar una mayor superficie de la ropa con el vapor.
Ademas, la reducci6n de la superficie de deslizamiento permite igualmente aumentar la presi6n ejercida por el peso de la plancha sobre la ropa a nivel de la superficie de deslizamiento, lo que permite aumentar la tracci6n sobre la fibra de ropa durante el planchado, efectuando un raspado de la fibra, limitando la difusi6n de vapor a nivel de la superficie de deslizamiento de manera que el vapor no pueda escaparse de la cavidad mas que penetrando a traves de la ropa, permitiendo obtener una muy buena impregnaci6n de la ropa.
Segun otra caracteristica del invento, la profundidad de la cavidad esta comprendida entre 1 y 5 mm.
Segun tambien otra caracteristica del invento, el fondo de la cavidad esta constituido por una superficie plana dotada de agujeros de salida del vapor.
Segun otra caracteristica del invento, la superficie de deslizamiento carece de agujeros de salida del vapor.
Dicha caracteristica permite obtener una superficie de deslizamiento que seca al maximo la ropa humedecida por el vapor difundido en la cavidad.
Segun otros modos particulares de realizaci6n, la plancha segun el invento puede incluir una o varias de las combinaciones tomadas aisladamente o segun todas las combinaciones tecnicamente posibles:
- -
- la superficie de la superficie de deslizamiento representa entre 30 y 45% de la superficie de la cara inferior de la suela;
- -
- la superficie de deslizamiento esta dispuesta en el borde de la suela;
- -
- la superficie de deslizamiento esta constituida por una banda plana que se extiende a lo largo del contorno de la suela;
- -
- la banda plana presenta una anchura inferior a 3 cm;
- -
- la cavidad incluye una zona de emisi6n de vapor a nivel de una punta delantera de la suela dotada de agujeros de salida del vapor;
- -
- la superficie de deslizamiento de la suela incluye unas excrecencias que se reducen localmente detras de la zona de emisi6n de vapor de la punta delantera de la suela;
- -
- la superficie de deslizamiento esta dotada de agujeros de salida de vapor unicamente a nivel de la punta delantera de la suela;
- -
- la suela incluye una unica cavidad, ocupando esta cavidad una posici6n central en la suela;
- -
- la suela incluye varias cavidades distintas;
- -
- la cavidad incluye unos elementos en relieve que sobresalen en el fondo de este ultimo y que entran en contacto con la ropa cuando la suela es aplicada contra la ropa que se va a planchar;
- -
- los elementos en relieve presentan una forma alargada.
El invento concierne igualmente un aparato de planchado que incluye un generador de vapor a presi6n unido por un conducto de vapor a una plancha tal y como se ha descrito anteriormente.
Se comprenderan mejor los objetivos, aspectos y ventajas del presente invento, segun la descripci6n dada a continuaci6n de un modo particular de realizaci6n del invento presentado a titulo de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos anexados en los que:
- -
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una plancha de vapor segun un modo particular de realizaci6n del invento;
- -
- la figura 2 es una vista lateral de la plancha de la figura 1 en la que la base de la caja esta parcialmente arrancada para dejar aparecer un corte longitudinal del cuerpo calefactante y de la suela;
- -
- la figura 3 es una vista inferior de la suela de la plancha de la figura 1;
- -
- la figura 4 es una vista en corte segun la linea IV-IV de la suela de la figura 3;
- -
- la figura 5 es una vista inferior de una variante de realizaci6n de la suela de la figura 3;
- -
- la figura 6 es una vista en corte segun la linea VI-VI de la suela de la figura 5;
- -
- la figura 7 es una vista en perspectiva de una plancha segun otro modo particular de realizaci6n del invento.
Las figuras 1 y 2 representan una plancha de vapor que incluye una suela 1 de planchado, ventajosamente realizada de acero inoxidable. La suela 1 esta sobrepasada por una caja 2 de material plastico que contiene, de forma en si conocida, un dep6sito de agua. La caja 2 incluye una empufadura de prensi6n 20 unida por una parte a la parte delantera de la plancha y por otra parte a dos brazos de uniones 21, 22 que se extienden simetricamente por la parte de atras de la plancha, formando estos dos brazos 21, 22 un tal6n sobre el que puede reposar verticalmente la plancha durante las fases inactivas de planchado.
La caja 2 contiene un cuerpo calefactante 3, constituido por una fundici6n de aluminio dispuesta en contacto termico con la cara superior de la suela 1, incluyendo el cuerpo calefactante 3 una resistencia electrica 30 y una camara de vaporizaci6n 31 para la producci6n de vapor. La caja 2 contiene igualmente, de forma en si conocida, unos medios para alimentar la camara de vaporizaci6n con agua proviniendo del dep6sito, estando estos medios ventajosamente constituidos por un cono gota a gota o por una bomba, no representados en las figuras.
Conforme a las figuras 1 a 4, la suela 1 presenta un contorno de forma clasica, incluyendo la suela 1 una punta delantera unida por lineas curvas divergentes a un borde trasero redondeado. La cara interior de la suela 1 incluye una cavidad 10 cuyo contorno exterior sigue esencialmente el contorno de la suela 1, esta cavidad 10 incluye un fondo 10A dispuesto en retroceso respecto de una superficie de deslizamiento 11 que se extiende a lo largo del contorno de la suela 1, esta superficie de deslizamiento esta destinada a tomar contacto con la ropa durante las fases activas de planchado.
El fondo 10A de la cavidad es sensiblemente plano y esta dotado de agujeros 12 de salida del vapor unidos a la camara de vaporizaci6n 31 para una camara de distribuci6n 32 realizada en la cara inferior del cuerpo calefactante
3. La cavidad 10 constituye por tanto una cavidad para la difusi6n del vapor que esta circunvalada por la superficie de deslizamiento 11 y en la que el vapor esta atrapado cuando la suela 1 esta aplicada contra la ropa a planchar.
Conforme a la figura 3, los agujeros 12 de salida de vapor estan ventajosamente repartidos entre dos grupos, un primer grupo incluyendo mas de una treintena de agujeros 12 de salida de vapor repartidos en la zona central de la suela y un segundo grupo incluyendo un numero reducido de agujeros 12 de salida de vapor dispuestos en la proximidad de la punta delantera de la suela 1 de manera que se privilegie una mejor impregnaci6n del vapor en estas dos zonas de la suela 1.
Mas particularmente segun el invento, la superficie de deslizamiento 11 de la suela representa menos del 50% de la superficie total de la cara inferior de la suela 1 y preferentemente entre 30 y 45% de la superficie total de la cara inferior de la suela 1. A titulo de ejemplo, la superficie de deslizamiento de la suela ilustrada en la figura 3 representa unicamente el 36% de la superficie total de la cara inferior de la suela 1, representando la superficie de la cavidad el 64% de la superficie total de la cara inferior de la suela 1.
Dicha caracteristica permite obtener, a nivel de la superficie de deslizamiento 11, una presi6n ejercida sobre el tejido a planchar que es suficientemente importante para limitar la difusi6n del vapor bajo la superficie de deslizamiento 11. Se forma por tanto bajo la suela 1 de la plancha un cojin de vapor a presi6n asegurando una muy buena impregnaci6n de la ropa con el vapor.
De forma preferente, la profundidad de la cavidad 10 esta comprendida entre 1 y 5 mm y ventajosamente del orden de 1,5 mm. En efecto, la solicitante sea dado cuenta de que cuando la cavidad 10 presenta una profundidad inferior a 1 mm, el cojin de vapor no asegura una humidificaci6n suficiente de la ropa para permitir un planchado de alto rendimiento. A la inversa, cuando la profundidad de la cavidad 10 es superior a 5 mm, el calor radiado por el fondo 10A de la cavidad 10 plana es entonces insuficiente para contribuir eficazmente al secado de la ropa de manera que la ropa despues del planchado puede permanecer demasiado humeda.
En particular, la profundidad de la cavidad sera funci6n de la emisividad del material utilizado para realizar la superficie de la suela, siendo la profundidad de la cavidad mas importante cuanto mas elevada sea la emisividad del material. A titulo de ejemplo, en el caso de una suela realizada de material inoxidable, la profundidad de la cavidad sera preferentemente del orden de 1,5 mm, la debil emisividad del material inoxidable permite obtener una fuerte humidificaci6n de la ropa por el cojin de vapor por el hecho de la debil radiaci6n emitida por el fondo de la cavidad. A la inversa, en el caso de una suela recubierta de una capa de esmalte, la profundidad de la cavidad sera preferentemente del orden de 4 mm para limitar la energia liberada mediante radiaci6n por el fondo de la cavidad.
De forma ventajosa, la superficie de deslizamiento 11 carece de agujeros de salida del vapor. Dicha caracteristica permite evitar la difusi6n de vapor bajo la superficie de deslizamiento 11 y garantiza un secado 6ptimo de la ropa despues de su fuerte humidificaci6n por el cojin de vapor formado en la cavidad 10.
La superficie de deslizamiento presenta preferentemente la forma de una banda plana de una anchura inferior a 3 cm que se extiende a lo largo del contorno de la suela 1. A modo de ejemplo, la superficie de deslizamiento 11 de la suela ilustrada en las figuras 1 a 4 esta constituida por una banda plana que presenta una anchura del orden de 1,5 cm, estando esta anchura reducida a nivel de la punta delantera de la suela 1.
Dicha suela permite garantizar una gran eficacia de planchado, permitiendo la pequefa superficie de deslizamiento en contacto con la ropa mejorar el deslizamiento de la suela y permitiendo la cavidad la formaci6n de un cojin de vapor a nivel del cual la velocidad del flujo de vapor esta reducida respecto a la de la salida de los agujeros de vapor, asegurando asi una muy buena impregnaci6n de la ropa con el vapor en toda la superficie de la cavidad, antes de que la superficie de deslizamiento que carece de agujeros de salida de vapor no asegure el secado de la ropa.
Esta mejor impregnaci6n de la ropa permite igualmente obtener una plancha de vapor que posee un mejor rendimiento energetico, siendo utilizado el vapor producido por la plancha en su gran mayoria para humidificar la ropa y no difundido en la atm6sfera. La utilizaci6n de dicha suela de planchado permite por tanto obtener una eficacia equivalente de planchado con una plancha que posea un menor caudal de vapor y por tanto una potencia mas pequefa.
Las figuras numero 5 y 6 representan una variante de realizaci6n de la suela de la plancha ilustrada en las figuras 3 y 4, estando destinada esta suela a equipar la plancha de la figura 1. En esta variante de realizaci6n, la cavidad 10 incluye localmente unos resaltes 13 en relieve que sobresalen en medio de la cavidad 10, la altura de los resaltes es tal que la cima del resalte 13 llega a la altura o ligeramente por debajo de la superficie de deslizamiento 11 definiendo el contorno de la suela 1.
La extremidad superior de los resaltes 13 incluye una superficie de deslizamiento 13A que toma contacto con la ropa durante las operaciones de planchado, los resaltes 13 presentan preferentemente varias ramas dispuestas en estrella, presentando cada rama ventajosamente una anchura inferior a 1 cm de manera que constituya una rasquetas que meten bajo presi6n la ropa durante el desplazamiento de la plancha.
La figura 7 representa una variante de realizaci6n de la plancha de la figura 1 en la que la suela 1 de acero inoxidable es reemplazada por una suela 101 de aluminio recubierta por una capa de esmalte.
Mas concretamente segun el invento, la cara interior de la suela 101 incluye una cavidad 110 incluyendo un fondo 110A plano dispuesto en retroceso respecto de una superficie de superficie de deslizamiento 111 que se extiende a lo largo del contorno de la suela 101, la superficie de deslizamiento 111 representa del orden de 45% de la superficie total de la suela.
De forma ventajosa, el fondo 110A de la cavidad 110 esta en retroceso del orden de 4 mm respecto a la superficie de deslizamiento 111. Esta profundidad relativamente importante de la cavidad 110 permite limitar el calor recibido por la radiaci6n por la ropa por el hecho de la fuerte emisividad del esmalte.
El fondo 110A esta dotado de agujeros de salida del vapor 112 que estan conectados, de forma en si conocida, a una camara de vaporizaci6n integraba en el cuerpo de la plancha o a un generador de vapor separado.
La cavidad 110 presenta un contorno exterior que esposa el contorno de la suela 101 en la zona central de la suela 101 de manera que, en esta zona central, la cavidad 110 esta bordeada lateralmente por una superficie de
deslizamiento 111 que presenta una anchura del orden de 1 a 3 cm. La cavidad 110 esta bordeada, en la parte de atras de la suela 101, por una superficie de deslizamiento 111 de mayor anchura, del orden de 4 cm permitiendo obtener una superficie de deslizamiento importante en la parte trasera de la suela 101 para secar la ropa.
En una variante de realizaci6n ilustrada en punteado en la figura 7, la parte trasera de la suela 101 podria igualmente incluir una cavidad 120, distinta de la cavidad 110, de una profundidad del orden de 4 mm, y dotada de agujeros de salida de vapor 112, contribuyendo la superficie de deslizamiento 111 dispuesta entre la cavidad 110 y la cavidad 120 a secar y a rascar la ropa.
De forma preferente, la cavidad 110 presenta un estrangulamiento en la parte delantera de la suela 101, este estrangulamiento esta formado por dos excrecencias 111A de la superficie de deslizamiento 111 que se extienden hacia el interior de la cavidad 110.
Las dos excrecencias 111A forman una delimitaci6n entre un primer grupo que incluye alrededor de una cincuentena de agujeros de salida de vapor 112 dispuestos en el fondo 110A, a nivel de la zona central de la suela, y un segundo grupo que incluye alrededor de un decena de agujeros de salida de vapor 112A dispuestos delante de dos excrecencias 111A, en la proximidad de la punta delantera de la suela 101.
Los agujeros de salida de vapor 112A estan ventajosamente repartidos a la vez en el fondo de la cavidad 110A y a nivel de la superficie de deslizamiento 111 de la punta delantera de la suela y estan preferentemente alimentados por un flujo de vapor especifico, independiente del flujo de vapor que alimenta los otros agujeros de salida de vapor 112 de la suela 101. Esta caracteristica permite obtener un flujo de vapor concentrado a nivel de la punta delantera de la suela 101 para humidificar fuertemente una zona de la ropa durante la realizaci6n de los trabajos de precisi6n. Las excrecencias 111A permiten, en cuanto a ellas, aumentar la superficie de deslizamiento que toma contacto con la ropa detras de la zona de emisi6n de vapor en la punta delantera de la suela 101, lo que permite secar mas eficazmente la ropa humedecida por los agujeros de salida de vapor 112A.
Por supuesto, el invento no se limita al modo de realizaci6n descrito e ilustrado que ha sido dado unicamente a modo de ejemplo. Son posibles modificaciones, principalmente desde el punto de vista de la constituci6n de los diversos elementos o mediante substituci6n por equivalentes tecnicos, sin salir por ello del dominio de protecci6n del invento.
Asi, en una variante de realizaci6n, la banda que constituye la superficie de deslizamiento podria presentar, en secci6n transversal, una superficie abombada en lugar de una superficie plana con el fin de que la superficie de contacto sea reducida y que la presi6n ejercida por la superficie de deslizamiento sobre la ropa este tambien aumentada.
Asi, en una variante de realizaci6n no representada, la superficie del fondo de la cavidad podria no ser plana o inclinada respecto de la superficie de deslizamiento, de forma que la profundidad de la cavidad varie segun las zonas de la suela. Dicha caracteristica permite por tanto obtener una tasa de humidificaci6n de la ropa diferente segun la zona de la cavidad, siendo la humidificaci6n de la ropa mas importante en el lugar donde la cavidad es mas profunda. A titulo de ejemplo la profundidad de la cavidad podra ser mas importante hacia la punta delantera de la suela y disminuir progresivamente hacia la parte trasera de la suela.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1-Plancha de vapor que incluye una suela (1, 101) incluyendo una cara interior que presenta una superficie de deslizamiento (11, 111, 13A) que toma contacto con la ropa e incluye al menos una cavidad (10, 110, 120) alimentada con vapor, dicha cavidad (10, 110, 120) esta bordeada en toda su periferia por la superficie de deslizamiento (11, 111) de manera que la cavidad (10, 110, 120) forme una cavidad de difusi6n del vapor que esta rodeada por la superficie de deslizamiento (11, 111) cuando la suela (1, 101) esta aplicada contra la ropa para planchar, caracterizada por que la superficie de deslizamiento (11, 111, 13A) representa menos del 50% de la superficie total de la cara inferior de la suela (1, 101).2-Plancha de vapor segun la reivindicaci6n 1, caracterizada por que la profundidad de la cavidad (10, 110, 120) esta comprendida entre 1 y 5 mm.3-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada por que la cavidad (10, 110, 120) incluye un fondo (10A, 110A) constituido por una superficie plana dotada de agujeros de salida de vapor (12, 112).4-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la superficie de deslizamiento (11, 111) carece de agujeros de salida de vapor.5-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la superficie de la superficie (11, 111) representa entre 30 y 45% de la superficie de la cara inferior de la suela (1, 101).6-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la superficie de deslizamiento (11, 111) esta dispuesta en el borde de la suela (1, 101).7-Plancha de vapor segun la reivindicaci6n 6, caracterizada por que dicha superficie de deslizamiento esta constituida por una banda plana (11, 111) que se extiende a lo largo del contorno de la suela (1, 101).8-Plancha de vapor segun la reivindicaci6n 7, caracterizada por que dicha banda plana (11) presenta una anchura inferior a 3 cm.9-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que dicha cavidad(110) incluye una zona de emisi6n de vapor a nivel de una punta delantera de la suela (101) dotada de agujeros de salida de vapor (112A).10-Plancha de vapor segun la reivindicaci6n 9, caracterizada por que la superficie de deslizamiento (111) de la suela incluye unas excrecencias (111A) que se reducen localmente detras de la zona de emisi6n de vapor de la punta delantera de la suela (101).11-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la suela (1, 101) incluye una unica cavidad (10, 110), ocupando esta cavidad (10, 110) una posici6n central en la suela (1, 101).12-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la suela (101) incluye varias cavidades (110, 120) distintas.13-Plancha de vapor segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que la cavidad(10) incluye elementos en relieve (13) que sobresalen en el fondo (10A) de la cavidad (10) y que toman contacto con la ropa cuando la suela es aplicada contra la ropa para planchar.14-Plancha de vapor segun la reivindicaci6n 13, caracterizada por que dichos elementos en relieve (13) presentan una forma alargada.15-Aparato de planchado incluyendo un generador de vapor a presi6n unido mediante un conducto de vapor a una plancha, caracterizado por que dicha plancha es conforme a una de las reivindicaciones 1 a 14.
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