ES2387122B1 - Panel ignífugo para la construcción - Google Patents

Abstract

El panel ignífugo para la construcción está previsto para ser utilizado como medio de cerramiento y/o compartimentación, al objeto de proteger un lugar, aparato, objeto. El panel está constituido mediante un cuerpo de yeso, escayola o material similar, en el que queda embebida, al menos, una fina malla de aluminio (2) de alto coeficiente de transmisión térmica y en la que mediante cortes y por deformación y extensión de la misma con forma retículas hexagonales (3) con una estructura tridimensional. La malla extiende el calor producido por un foco de ignición por toda la extensión de panel, impidiendo el sobrecalentamiento de éste por la cara opuesta a la receptora del fuego, impidiendo en consecuencia que dicho fuego traspase el panel.

Description

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un panel ignífugo para la construcción, concebido para ser utilizado como medio de cerramiento y/o compartimentación, es decir para la confonnación de tabiques en el ámbito de la construcción, de manera que (~l panel propiamente dicho, además de sus prestaciones como elemento de tabiquería. presenta un carácter ignífugo, para constituir una barrera al fuego, proporcionando además una protección térmica de aparatos, lugares u objetos expuestos a una o varias fuentes de calor, ya se trate de fuego, de irradiación, etc.

El objeto de la invención es conseguir un panel que, además de ofrecer unas óptimas prestaciones desde el punto de vista ignífugo, constituye un elemento ligero, de reducido espesor, y de bajo costo, ofreciendo además una serie de prestaciones complementarias que se comentarán a lo largo de la presente descripción.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En detenninadas circunstancias y por nonnativas de seguridad, un panel o tabique debe ofrecer, además de sus prestaciones básicas como tal elemento de cerramiento o compartimentación, un carácter ignífugo que impida el paso del fuego a su través, resultando fundamental en aquellos casos en los que se pretenda proteger determinados aparatos u objetos, tales como máquinas, calderas, etc.

En este sentido son conocidos paneles ignífugos tipo sándwich en los que entre sus dos capas correspondientes a sus caras exteriores o vistas. se establece un núcleo de un material ignífugo, pudiendo citar entre los paneles del tipo referido los conocidos 4~omo de pladur, a base de pladur mas un refuerzo de fibra de vidrio, aunque estas soluciones presentan una problemática que se centra fundamentalmente en los siguientes aspectos:

El espesor del panel resulta sustancialmente mayor que el de un panel clásico no ignífugo. con la consecuente pérdida de espacio útil. El núcleo ignífugo, por su propia naturaleza, no es capaz de annar el panel en su conjunto, de manera que las capas exteriores, que habitualmente son de yeso, escayola o similar, deben de ser de considerable grosor, consecuentemente de considerable peso, y en ocasiones incluso requieren de puentes mecánicos de unión que a su vez constituyen puentes ténnicos que rompen puntualmente la barrera contra el fuego. Presentan una protección limitada frente a focos de calor. Igualmente es limitada la protección frente a la resistencia al fuego. Resultan de elevado coste, que obviamente limita o restringe su uso.

DESCR1PCIÓN DE LA INVENCiÓN

El panel ignífugo para la construcción que se preconiza ha sido concebido para resolver la probh¡:mática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero enormemente eficaz, resultando plenamente satisfactorio en relación con los diferentes aspectos comentados en el apartado anterior.

Mas concretamente, el panel ignífugo de la invención está constituido mediante un cuerpo plano, de dimensiones variables, obtenido a base de yeso, escayola, fibra de carhono, asfaltos, conglomerados o materiales similares, en cuyo seno queda embebida una estructura metálica consistente en una fina malla de aluminio, tridimensional, con un alto coeficiente de transmisión térmica, de manera que dicha malla extiende el calor producido por un foco de ignición por toda la extensión del panel, impidiendo el sobrecalentamiento del mismo por la cara opuesta a la receptora del fuego, y consecuentemente impidiendo que éste traspase dicho panel.

Asimismo, en base a la constitución del panel se impide la foonación de puntos calientes, consiguiéndose una alta resistencia al fuego.

El panel incorporará, al menos, una malla de aluminio igual a la citada, pero preferentemente incorporará varias capas o mallas de aluminio en orden a conseguir un tupido de la misma, tanto mayor cuanto sea el nivel de resistencia al fuego que se pretende, quedando todas las capas o mallas de aluminio embebidas en la masa de yeso o escayola, o de cualquiera de los materiales citados con anterioridad en los que se realiza el propio panel.

La referida malla o mallas de aluminio no solamente actúan como barrera térmica, sino que además actúan también como annadura metálica para conseguir una rigidización mecánica del panel, lo que permite que éste presente un espesor mínimo, considerablemente inferior al de cualquier panel

"

ignífugo convencional, lo que por un lado supone un mejor aprovechamiento del espacio útil del habitáculo del que foona parte, y por otro disminuye sustancialmente los costos al participar menor cantidad de material en el panel (yeso, escayola, etc), y al ser menor su peso y consecuentemente mas fácil y económica su manipulación y transporte.

Finahncmc decir que en ensayos realizados se ha comprobado que la citada malla de aluminio, además de su función básica como barrera ignífuga, constituye un buen aislante acústico, lo que en la mayoría de los casos resulta también deseable.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.-Muestra una representación esquemática en sección correspondiente a un panel ignífugo para la construcción realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.

La figura 2.-Muestra un detalle en perspectiva de una porción correspondiente a una de las capas de malla que son embebidas en el seno del panel de la figura anterior.

REALIZACIÓN PREFERENn: DE LA INVENCIÓN

A la vista de las figuras reseñadas, y en particular de la figura 1, puede observarse como el paní~1 (1) que se preconiza está constituido mediante una masa, que puede ser yeso, escayola, asfalto o cualquier otro material apropiado, con unas dimensiones apropiadas para una fácil manipulación y montaje del mismo, como por ejemplo fonnando módulos de 40xlOO cm, 60x240 cm, etc., e incluso con las dimensiones definitivas del tabique que ha de constituir, y con. un espesor reducido, que puede llegar a ser del orden de 4 cm, y cuyo espesor crecerá en función del nivel de aislamiento al fuego que se pretende.

En el seno del material o masa del panel (1) queda embebida, al menos, una fina malla de aluminio (2), como la representada en la figura 2, de manera que el número de mallas de aluminio (2) que participan en el panel será variable, aumentado en función del nivel de aislamiento ignífugo pretendido.

En el ejemplo de realización práctica representado en la figura 1, en el panel (1) participan cuatro mallas de aluminio (2). dispuestas paralelamente al plano general del panel propiamente dicho, quedando todas ellas embebidas en la masa del panel (1).

Cada una de estas maBas de aluminio (2) está materializada por una lámina de aluminio afectada por una pluralidad de pequeños cortes que se convierten en orificios poligonales (3), concretamente hexagonales, cuando se aplica un esfuerzo de extensión transversal a la lámina, con la particularidad de que la disposición de lales cortes origina una estructura tridimensional tras la defonnación de la misma, con retículas irregulares en las que participan tramos que son perpendiculares al plano general de la malla, y de manera que cuando se utilizan varias mallas paralelas y adosadas entre si, sus respectivas retículas quedan desfasadas aleatoriamente, potenciando el efecto barrera.

Como es evidente y lógico, tal corno muestra la figura 1, las mallas

5 de aluminio (2) se situarán en la zona media del panel (1), dejando libres las caras externas y que corresponden a la propia referencia (1) de la comentada figura 1.

A la hora de llevar a cabo la fabricación del panel descrito, se

10 utilizará un molde a modo de bandeja, fannal y dimensionalmcntc coincidente con el panel a obtener, molde sobre el que se vierte en una primera fase parte del material constitutivo del cuerpo base del panel, es decir pane del yeso, escayola o materia] similar, situando a continuación sobre esta base o masa una o mas mallas de aluminio (2) y finalmente se procederá al

15 rellenado del molde con el yeso o escayola restante hasta su definitivo enrasado.

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES

   } <I ,_ Panel ignífugo para la construcción, especialmente concebido para la conformación de tabiques y/o cerramientos para la protección contra 5 el fuego de objetos, lugares o (:05a5, constituyendo además un medio de aislamiento ténnico ylo acústico y una barrera ami-fuego, caracterizado porque consiste en un cuerpo moldeable para su adaptación a la forma y estructura del elemento a proteger, ya sea un objeto, lugar o similar, estando dicho cuerpo materializado en yeso, escayola o material similar, incorporando

   lOen su seno y de forma embebida, al menos, una fina malla de aluminio, situada en correspondencia con el plano general del cuerpo.
2. 3 . _ Panel ignífugo para la construcción, según reivindicación 1, caracterizado porque en el seno del cuerpo (1) del material de yeso, escayola

   15 o similar, van embebidas dos o mas mallas de aluminio (2), en número variable en función del nivel de aislamiento al fuego previsto para el propio panel.

   U._ Panel ignífugo para la construcción, según reivindicaciones

   20 anteriores, caracterizado porque la malla o mallas de aluminio (2), presentan un alto coeficiente de transmisión térmica, y están constituidas mediante una lámina troquelada, que por defornlación o extensión de la misma se convierte en retículas hexagonales, con una estructura tridimensional, en la que los lados constitutivos de la retícula (3) quedan situados en correspondencia con

   25 imagi narios planos perpendiculares al plano general de la malla.

   B