ES2392371T3

ES2392371T3 - Medio de cierre

Info

Publication number: ES2392371T3
Application number: ES08760440T
Authority: ES
Inventors: Fiorenzo Parrinello; Fabrizio Pucci; Bo Larsson
Original assignee: Sacmi Imola SC
Current assignee: Sacmi Imola SC
Priority date: 2007-06-05
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2012-12-10
Anticipated expiration: 2028-06-03
Also published as: TW200911636A; US8899429B2; EP2511191A3; UA96631C2; RU2012120646A; WO2008148764A3; JP2014141304A; CN101711215B; PT2170720E; US8381924B2; ITMO20070192A1; EP2511191A2; BRPI0812493B1; RU2457991C2; HRP20120839T1; JP2010528946A; US20100258563A1; CN103144840A; ES2523133T3; KR20100035695A

Abstract

Medio de cierre que comprende un cuello (6) al que se puede asociar un tapón (7), dicho cuello (6) teniendo unextremo cerrado por una pared (14), proporcionándose en dicho extremo una línea de debilitamiento (15) que rodeadicho cuello (6), dicho tapón (7) estando provisto de un medio de ayuda para la apertura (28) dispuesto paraacoplarse a un medio adicional de ayuda para la apertura (29) de dicha pared (14) para separar al menos una partede dicha pared (14) de dicho cuello (6) a lo largo de dicha línea de debilitamiento (15), caracterizado porque dichomedio de ayuda para la apertura (28) comprende un medio de pestaña (103) que tiene un extremo (104) articuladoal tapón (7) y otro extremo (105), opuesto al extremo (104), dispuestos para interactuar con dicho medio adicional deayuda para la apertura (29) de modo que, cuando el tapón (7) se retira, dicho medio de pestaña (103) ejerce unempuje contra dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29) provocando la rotura de dicha línea dedebilitamiento (15) y el desprendimiento de dicha al menos una parte de dicha pared (14) de dicho cuello (6).

Description

Medio de cierre

La invención se refiere a un medio de cierre para un recipiente, que comprende un cuello con el que un tapón es asociable. En particular, el medio de cierre puede estar provisto de una parte de recipiente que comprende, además de dicho cuello, una zona final de un cuerpo de recipiente.

La invención se refiere además a un medio de cierre provisto de una línea de debilitamiento.

Se conocen los dispositivos de cierre que son asociables a recipientes, en particular a recipientes obtenidos a partir de una hoja de material estratificado, que comprenden una boquilla dispensadora y un tapón asociable a la boquilla dispensadora. La boquilla dispensadora comprende una base que se puede fijar a un cuerpo de recipiente y un cuello que está provisto de una rosca dispuesta para cooperar con otra rosca correspondiente provista dentro del tapón. El cuello comprende una pared lateral, en la que se forma dicha rosca, y una pared final. La pared final define, junto con una porción superior de la pared lateral, un elemento de cierre dispuesto para ser retirado del cuello cuando el elemento de cierre se abre por primera vez. El tapón está provisto de una pluralidad de elementos penetrantes, que se extienden desde una cubierta lateral del tapón hacia el interior del tapón, cuyos elementos penetrantes se disponen para retirar dicho elemento de cierre del cuello cuando el tapón se desenrosca del cuello.

Los elementos penetrantes comprenden un borde dispuesto para cortar una porción del material que forma el cuello de tal manera que separe el elemento de cierre del cuello. La boquilla dispensadora se obtiene a partir de un disco hecho de plástico que es termoconformado al vacío directamente dentro del tapón. En otras palabras, el tapón actúa como la cavidad de un molde para formar la boquilla dispensadora.

Con el fin de fabricar los dispositivos de cierre descritos anteriormente se necesitan moldes muy complejos y costosos.

En particular, para obtener tapones que comprendan elementos penetrantes que tengan una gran rigidez y un borde afilado se necesitan moldes especiales.

Además, dichos moldes tiene que funcionar con ciclos de trabajo más bien lentos que limitan notablemente la eficiencia de los aparatos de formación que están equipados con dichos moldes.

El proceso de fabricación para la fabricación de los dispositivos de cierre descritos anteriormente se complica aún más por el hecho de que la boquilla dispensadora tiene que formarse directamente en el interior del tapón.

Se conocen tapones -por ejemplo del tipo de tapón de rosca o del tipo de tapón de resorte -que son asociables a recipientes para cerrar su abertura de dispensación.

Estos tapones comprenden una cubierta lateral de la que se retira un anillo a prueba de manipulaciones que actúa como elemento indicador que indica que el tapón ha sido abierto. Entre la cubierta lateral y el anillo a prueba de manipulaciones, se proporciona una línea de debilitamiento definida por una pluralidad de elementos de puente rompibles que están destinados a romperse cuando se quite el tapón del recipiente por primera vez. Los elementos de puente rompibles se pueden formar proporcionando nervaduras que sobresalen dentro del tapón desde una pared del tapón que define la cubierta cilíndrica y el anillo a prueba de manipulaciones y haciendo un corte que pase completamente a través del espesor de dicha pared, pero que no atraviese completamente el grosor de dichas nervaduras.

Alternativamente, las nervaduras no se proporcionan y, a través de una cuchilla de forma adecuada, se hacen unos cortes pasantes en dicha pared entre las que se interponen porciones no cortadas que definen los elementos de puente rompibles.

Un inconveniente de los tapones descritos anteriormente es que cuando se quita el tapón del recipiente por primera vez, los elementos de puente rompibles se deforman axialmente de una forma importante antes de romperse. Por lo tanto se carece de un sellado entre el tapón y el recipiente antes de la rotura de los elementos de puente rompibles.

Además, después de que los elementos de puente rompibles se han roto, en las zonas de ruptura quedan rebabas y restos de plástico -con el que los tapones están hechos -que restan valor al aspecto de los tapones y que al ser puntiagudos y/o afilados, pueden dañar accidentalmente a un usuario.

FR 2150226 describe un tapón, un anillo conectado de manera separable al tapón, un hoja puntiaguda que sobresale de la superficie interna del anillo y un cuello de recipiente que tiene una ranura periférica con un grosor reducido en el que encaja la punta de la hoja . Cada una de las publicaciones de patente EP 1129956, EP 194068, US 4181232 y US 2317420 describe el preámbulo de la reivindicación 1.

Cada una de las publicaciones de patente US 5660289 y US 2005/005757 describe el preámbulo de la reivindicación

11.

Un objeto de la invención es mejorar los medios de cierre conocidos.

Otro objeto de la invención es obtener medios de cierre que comprendan una porción de cierre que inicialmente defina una parte de un cuello del medio de cierre y que se elimine posteriormente por un tapón del medio de cierre cuando el tapón se retire del cuello, cuyo medio de cierre sea muy simple de fabricar.

Otro objeto es obtener un medio de cierre que comprenda una línea de debilitamiento que sea simple de realizar y permita al medio de tapón abrirlo efectivamente.

En un primer aspecto de la invención, se proporciona un medio de cierre, que comprende una parte de recipiente provisto de una zona final de un cuerpo de recipiente y con un cuello al que es asociable un tapón, dicho cuello teniendo un extremo cerrado por una pared, en dicho extremo habiéndose previsto una línea de debilitamiento que rodea dicho cuello, dicho tapón estando provisto de medios de ayuda para la apertura dispuestos para encajar en otros medios de ayuda para la apertura de dicha pared para separar al menos una parte de dicha pared de dicho cuello a lo largo de dicha línea de debilitamiento.

Debido a este aspecto de la invención, es posible obtener medios de cierre que sean más fáciles de fabricar que los dispositivos de cierre conocidos.

Como la línea de debilitamiento facilita significativamente la retirada del cuello de al menos una parte de dicha pared, los medios de ayuda para la apertura y los medios adicionales de ayuda para la apertura pueden tener una forma bastante simple. En consecuencia, la parte de recipiente y el tapón se pueden formar usando moldes convencionales. En particular, debido a la línea de debilitamiento -que favorece una primera apertura del medio de cierre-el medio que favorece la apertura, a diferencia de lo que ocurre en los dispositivos de cierre conocidos, no tiene que estar provisto de elementos penetrantes rígidos y afilados que corten el material, por ejemplo plásticos, que formen una pared de los dispositivos de cierre. En el medio de tapón según la invención, de hecho, el medio de ayuda para la apertura, mediante la cooperación con el medio adicional de ayuda para la apertura, rompe los plásticos a lo largo de la línea de debilitamiento sin tener que penetrar en dichos plásticos para cortarlos.

Además, como el medio de ayuda para la apertura tiene una conformación mucho más simple que los elementos penetrantes de los dispositivos de cierre conocidos, la parte de recipiente se puede formar en un molde específico y no directamente en el interior del tapón -y asociarse al tapón posteriormente, lo que simplifica significativamente el proceso de fabricación de la parte de recipiente y permite mejorar la precisión del acoplamiento entre el tapón y el cuello.

En una forma de realización, el medio de cierre comprende una parte de recipiente provista de una zona final de un cuerpo de recipiente y de dicho cuello.

En un segundo aspecto de la invención, se proporciona un medio de cierre que comprende un primer elemento y un segundo elemento entre los cuales se proporciona una línea de debilitamiento, caracterizado porque dicha línea de debilitamiento comprende por lo menos una primera porción debilitada y una al menos segunda porción debilitada, dicha al menos una primera porción debilitada y dicha al menos una segunda porción debilitada extendiéndose desde los lados opuestos de una pared de dicho medio de cierre a través de una parte del espesor de dicha pared.

Debido a este aspecto de la invención, es posible obtener un medio de cierre en el que una zona de pared del medio de tapón en el que se encuentra la línea de debilitamiento no se estira significativamente cuando el primer elemento y el segundo elemento se alejan uno del otro.

Además, después de que el primer elemento y el segundo elemento han sido separados uno de otro a lo largo de la línea de debilitamiento, en dicha zona de pared hay muchas menos rebabas y/o residuos que en el caso de los conocidos elementos de puente rompibles.

Además, la línea de debilitamiento se puede conseguir con un grado de repetitividad que es mayor que en el caso de los elementos de puente conocidos.

En el medio de tapón según la invención, la al menos una primera porción debilitada y la al menos una segunda porción debilitada pueden hacerse, por ejemplo, con una cuchilla, por medio de un dispositivo de ultrasonido, por un

dispositivo láser, reduciendo el espesor de la zona de pared obtenida directamente en un molde de conformación en

el que se forma el medio de cierre, etc. En todos los casos antes mencionados, la anchura de la porción debilitada -y, en consecuencia, la fuerza que un usuario tiene que aplicar al medio de cierre para separar el primer elemento del segundo elemento-puede ser controlada con precisión y mantenerse sustancialmente constante.

Por otro lado, en el caso de los elementos de puente conocidos, la interacción de una hoja continua con una pared provista de nervios, o la interacción de una hoja conformada con una pared continua, son muy difíciles de controlar, por ejemplo, debido al desgaste de la cuchilla y/o la deformabilidad de los plásticos que forman los objetos en los que se van a realizar las incisiones. Por consiguiente, los elementos de puente rompibles pueden tener secciones transversales que tengan una extensión que difiera significativamente de una medida teóricamente proporcionada, lo que implica variaciones significativas de la fuerza que tiene que aplicar un usuario para romper los elementos de puente rompibles.

La invención se podrá entender y aplicar mejor con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran algunas de sus

formas de realización a modo de ejemplo no limitativo, en los que: La figura 1 es una sección parcialmente fragmentaria, tomada a lo largo de un plano longitudinal, del medio de cierre;

la Figura 2 es una sección como la de la Figura 1 que muestra una realización del medio de cierre en una

configuración cerrada; la Figura 3 es una sección como la de la Figura 1 que muestra el medio de cierre de la Figura 2 en una configuración abierta;

la Figura 4 es una sección como la de la Figura 1 que muestra otra realización del medio de cierre en una

configuración cerrada; la Figura 5 es una sección como la de la Figura 1 que muestra el medio de cierre de la Figura 4 en una configuración abierta;

la Figura 6 es una sección como la de la Figura 1 que muestra otra realización del medio de cierre; la Figura 7 es una sección como la de la Figura 1 que muestra otra realización más del medio de cierre; la Figura 8 es una sección como la de la Figura 1 que muestra una parte de recipiente del medio de cierre de la

Figura 7; la Figura 9 es una sección como la de la Figura 1 que muestra otra realización más del medio de cierre; la Figura 10 es una sección como la de la Figura 1 que muestra una parte de recipiente del medio de cierre de la

Figura 9;

La Figura 11 es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano longitudinal que muestra una línea de debilitamiento del medio de cierre; la Figura 12 es una sección como la de la Figura 11 que muestra una realización de la línea de debilitamiento; la Figura 13 es una sección como la de la Figura 11 que muestra otra realización de la línea de debilitamiento; la Figura 14 es una sección como la de la Figura 11 que muestra otra realización de la línea de debilitamiento; la Figura 15 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización del medio de cierre; la Figura 16 es un detalle de la Figura 15; la Figura 17 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de un tapón que tiene un cuerpo y un anillo a

prueba de manipulaciones y entre los cuales se interpone una línea de debilitamiento;

la Figura 18 es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano longitudinal de un dispositivo para perforar

un medio de cierre para la obtención de una línea de debilitamiento del tipo mostrado en la Figura 12; la Figura 19 es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano longitudinal de un dispositivo para perforar un medio de cierre para la obtención de una línea de debilitamiento del tipo mostrado en la Figura 14;

la Figura 20 es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano longitudinal de un dispositivo para perforar un medio de cierre para la obtención de una línea de debilitamiento del tipo mostrado en la Figura 13;

la Figura 21 es una vista lateral de una hoja de un dispositivo para perforar medios de cierre; la Figura 22 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización más del medio de cierre, en una configuración cerrada;

la Figura 23 es una sección como la de la Figura 22 que muestra el medio de cierre en una configuración de montaje;

la Figura 24 es una sección como la de la Figura 22 que muestra el medio de cierre en una configuración abierta; la Figura 25 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización del medio de cierre, en una configuración cerrada;

la Figura 26 es una sección como la de la Figura 25 que muestra el medio de cierre en una configuración de montaje;

la Figura 27 es una sección como la de la Figura 25 que muestra el medio de cierre en una configuración abierta; la Figura 28 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización más del medio de cierre, en una configuración cerrada;

la Figura 29 es una sección como la de la Figura 28 que muestra el medio de cierre en una configuración de montaje;

la Figura 30 es una sección como la de la Figura 28 que muestra el medio de cierre en una configuración abierta; la Figura 31 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización del medio de cierre, en una configuración cerrada;

la Figura 32 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización más del medio de cierre,

en una configuración cerrada; la Figura 33 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización del medio de cierre, en una configuración cerrada;

la Figura 34 es una sección como la de la Figura 33 que muestra el medio de cierre en una configuración de montaje; la Figura 35 es una sección como la de la Figura 33 que muestra el medio de cierre en una configuración abierta;

la Figura 36 es una vista en alzado de otra realización más del medio de cierre; la Figura 37 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal del medio de cierre de la Figura 36, en una configuración cerrada;

la Figura 38 muestra el medio de cierre de la Figura 36 en una configuración de montaje; la Figura 39 muestra el medio de cierre de la Figura 36 en una configuración abierta; la Figura 40 es una sección transversal de otra realización del medio de cierre, en una configuración cerrada; la Figura 41 es una sección transversal del medio de cierre de la Figura 40, en una configuración de montaje;

la Figura 42 es una sección transversal del medio de cierre de la Figura 40, en una configuración abierta;

la Figura 43 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otras dos realizaciones del medio de cierre, una primera forma de realización adicional mostrándose en la mitad izquierda de la figura y una segunda forma de realización adicional mostrándose en la mitad derecha de la figura;

la Figura 43A es una vista desde arriba de la segunda forma de realización adicional del medio de cierre que se muestra en la Figura 43;

la Figura 43B es una vista desde arriba de una variación de la segunda forma de realización adicional mostrada en las Figuras 43 y 43A;

la Figura 44 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otra realización del medio de cierre, en una configuración cerrada;

la Figura 45 es una sección como la de la Figura 44 con el medio de cierre en una configuración abierta;

la Figura 46 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otro dispositivo para perforar el medio de cierre para la obtención de una línea de debilitamiento;

la Figura 47 es una sección tomada a lo largo de un plano longitudinal de otro dispositivo más para perforar el medio de cierre para la obtención de una línea de debilitamiento.

Con referencia a las Figuras 1 a 10, 15 y 16, se muestra el medio de cierre 1 que comprende una parte de recipiente 2 provista de una zona final de un recipiente 3 que define un elemento base 4 de la parte de recipiente 2 que tiene un extremo abierto 5. La parte de recipiente 2 comprende además un cuello 6 al cual es asociable un tapón 7.

La parte de recipiente 2 es asociable a un cuerpo de recipiente, por ejemplo un envase de cartón, o hecho de un elemento laminar estratificado obtenido mediante la asociación de una o más láminas de cartón con una o más láminas de plástico y/o material metálico .

La parte de recipiente 2 puede comprender una capa de un material de barrera que suponga una barrera para el gas y/o la luz.

Como se muestra en las Figuras 1 a 8, 15 y 16, el cuello 6 puede estar provisto de una rosca 8 dispuesta para cooperar con otra rosca 9 proporcionada en el interior del tapón 7. En este caso, el tapón 7 es de tipo de tapón de rosca.

Alternativamente, como se muestra en las Figuras 9 y 10, el cuello 6 puede estar provisto de un reborde 10 dispuesto para cooperar con medios de enganche 11 con el que el tapón 7 está provisto. En este caso, el tapón 7 es de tipo de tapón de resorte. El medio de enganche 11 está provisto de un dispositivo indicador de apertura 53 que indica que el medio de cierre 1 ha sido abierto. El dispositivo indicador de apertura 53 comprende un anillo a prueba de manipulaciones 54. Entre el anillo a prueba de manipulaciones 54 y un cuerpo 55 del tapón 7 se proporciona una línea destinada a la apertura 56.

El cuello 6 comprende una pared lateral 12-que define una abertura dispensadora 13 -y una porción final 14 hecha como un monobloque.

Entre la pared lateral 12 y la porción final 14 se interpone una línea de debilitamiento 15.

La línea de debilitamiento 15 puede extenderse a lo largo de toda la región periférica del cuello 6, o sólo a lo largo de una o más zonas de la misma. En otras palabras, la línea de debilitamiento 15 puede ser sustancialmente continua,

o fragmentaria de tal manera que la región periférica del cuello comprenda zonas en las que la línea de debilitamiento 15 se extiende, interponiéndose entre dichas zonas otras zonas en las que la línea de debilitamiento 15 no se extiende.

Como se muestra en las Figuras 1 a 5 y 7 a 16, la línea de debilitamiento 15 puede obtenerse a través de la fabricación de una, o varias, incisiones ciegas a través del espesor del cuello 6.

Dichas incisiones ciegas pueden realizarse mecánicamente, por ejemplo, mediante herramientas de corte, o mediante dispositivos por ultrasonidos o dispositivos láser.

En las figuras 2, 3 y 7 a 11, se proporciona solo una incisión ciega 16 que se extiende desde una cara externa 17 de una pared del cuello 6 transversalmente con respecto a un eje longitudinal A del medio de cierre 1. En particular, la incisión ciega 16 se extiende sustancialmente perpendicular con respecto al eje longitudinal A.

En una forma de realización que no se muestra, la incisión ciega se extiende desde una cara interna 19 de una pared del cuello 6.

En las Figuras 4 y 5, se proporciona una sola incisión ciega 18 que se extiende desde una cara interna 19 de una pared del cuello 6 sustancialmente paralela al eje longitudinal A.

En una forma de realización que no se muestra, la incisión ciega se extiende desde una cara externa 17 de una pared del cuello 6.

En las Figuras 1, 13, 15 y 16 se proporcionan dos incisiones ciegas, una primera incisión ciega 20 que se extiende desde una cara externa 17 de una pared del cuello 6 y una segunda incisión ciega 21 que se extiende a partir de una cara interna 19 de una pared del cuello 6.

La primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 se extienden transversalmente al eje longitudinal A. En particular, la primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 se extienden sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal A.

La primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 están alineadas.

La primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 definen un plano.

En una forma de realización que no se muestra, la primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 se extienden sustancialmente paralelas al eje longitudinal A, de manera similar a lo que se muestra en las Figuras 4 y

5.

En la Figura 12 se proporcionan dos incisiones ciegas, una primera incisión ciega 22 que se extiende desde una cara externa 17 de una pared del cuello 6 y una segunda incisión ciega 23 que se extiende a partir de una cara interna 19 de una pared del cuello 6.

La primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se extienden transversalmente al eje longitudinal A. En particular, la primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se extienden sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal A.

La primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se escalonan a lo largo del eje longitudinal A.

La primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 definen dos planos que son sustancialmente paralelos entre sí.

La primera incisión ciega 22 puede estar más distante (como se muestra en la Figura 12) o más cerca de la porción final 14 de la segunda incisión ciega 23.

En una forma de realización que no se muestra, la primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se extienden sustancialmente paralelas al eje longitudinal A, de manera similar a lo que se muestra en las Figuras 4 y

5.

La primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se escalonan disponiéndose a distancias diferentes desde el eje longitudinal A. La primera incisión ciega 22 puede estar más distante o más cerca de eje longitudinal A.

En la Figura 14 se proporcionan tres incisiones ciegas, una primera incisión ciega 24 que se extiende desde una cara externa 17 de una pared del cuello 6, una segunda incisión ciega 25 y una tercera incisión ciega 26 que se extiende a partir de una cara interna 19 de una pared del cuello 6.

La primera incisión ciega 24, la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26 se extienden transversalmente al eje longitudinal A. En particular, la primera incisión ciega 24, la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26 se extienden sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal A. La primera incisión ciega 24, la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26 se escalonan a lo largo del eje longitudinal A de tal de manera que la primera incisión ciega 24 se interpone entre la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26.

En una forma de realización que no se muestra, la primera incisión ciega 24, la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26 se extienden sustancialmente paralelas al eje longitudinal A, de manera similar a lo que se muestra en las Figuras 4 y 5.

La primera incisión ciega 24, la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26 se escalonan disponiéndose a diferentes distancias desde el eje longitudinal A.

En una forma de realización que no se muestra, se proporcionan tres incisiones ciegas, una primera incisión ciega que se extiende desde una cara interna 19 de una pared del cuello 6, una segunda incisión ciega y una tercera incisión ciega que se extienden desde una cara externa 17 de una pared del cuello 6.

Alternativamente, como se muestra en la Figura 6, la línea de debilitamiento 15 se puede obtener-por ejemplo directamente durante la etapa de formar el cuello 6-haciendo un cuello 6 provisto de una pared que tenga una zona 27 con un espesor más fino que el resto de la pared.

La zona con un espesor más fino puede disponerse transversalmente -y en particular sustancialmente perpendicular-con respecto al eje longitudinal A, o sustancialmente paralela al eje longitudinal A.

El cuello 6 se puede proporcionar, en lugar de con una zona única con un espesor más fino, con una pluralidad de zonas con un espesor más fino dispuestas de manera similar a las incisiones ciegas que han sido descritas anteriormente.

El tapón 7 está provisto de un medio de ayuda para la apertura 28 dispuesto para enganchar un medio adicional de ayuda para la apertura 29 de la porción final 14 para separar la porción final 14 del cuello 6 a lo largo de la línea de debilitamiento 15.

El medio de ayuda para la apertura 28 puede ocupar, total o sólo parcialmente, una zona del perímetro del tapón 7.

El medio de ayuda para la apertura 28 puede estar conformado como un elemento continuo, o como una pluralidad de elementos distintos adyacentes el uno del otro.

Si el medio de ayuda para la apertura comprende una pluralidad de elementos distintos, estos elementos distintos pueden escalonarse a lo largo del eje longitudinal.

De esta manera, en un primer instante de las operaciones de apertura del medio de cierre 1, el contacto entre el medio de ayuda para la apertura 28 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 se produce de forma localizada -en una zona de extensión reducida -y no a lo largo de todo el perímetro del cuello 6. La porción final 14 se separa del cuello 6 de una manera progresiva, lo que requiere que un usuario ejerza menos fuerza que si los distintos elementos antes mencionados están dispuestos en el mismo plano sustancialmente perpendicular al eje longitudinal A. En particular, en el caso de un tapón 7 de tipo tapón de rosca, se requiere menos desenroscado para retirar el tapón 7-y la porción final 14 -del cuello 6. Como se muestra en las Figuras 1-7 y 9, el medio de ayuda para la apertura 28 puede comprender medios de enganche que sobresalen dentro del tapón 7.

Como se muestra en las Figuras 15 y 16, el medio de ayuda para la apertura 28 puede comprender medios de pestaña 30 que tienen un extremo 31 articulado en el tapón 7 y otro extremo 32, opuesto al extremo 31, dispuestos para interactuar con el medio adicional de ayuda para la apertura 29. Los medios de pestaña 30 pueden comprender una pluralidad de pestañas distintas o una pestaña continua. Los medios de pestaña 30 -además de actuar como elementos de enganche que cooperan con el medio adicional de apertura 29-ejercen un empuje hacia el interior dentro del medio de cierre 1 que tensa efectivamente la línea de debilitamiento 15 con el fin de facilitar la rotura de la misma. En otras palabras, el medio de pestaña 30 no sólo se acopla con el medio adicional de ayuda para la apertura 29 sino que también se inserta como una cuña entre el cuello 6 y la porción final 14, favoreciendo el desprendimiento mutuo de los mismos.

El medio de ayuda para la apertura 28 está conformado de tal manera que la porción final 14 es retenida por el tapón 7 después de ser retirada del cuello 6. En particular, la porción final 14 es retenida en una zona de contención 35 del tapón 7 definido por el medio de ayuda para la apertura 28 y por una superficie interna 33 de una pared base 34 del tapón 7. Durante el montaje del tapón 7 sobre el cuello 6 para obtener el medio de cierre 1, el medio de ayuda para la apertura 28 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 se deforman elásticamente de tal manera que la porción final 14 es recibida dentro de la zona de contención 35 para no poder salir de la zona de contención 35 de una manera no intencional, es decir, sin que un usuario extraiga deliberadamente la porción final 14 de la zona 35 de contención, por ejemplo para acceder a las indicaciones promocionales y/o mensajes asociados a la superficie interna 33.

El medio de cierre 1 puede comprender dispositivos de posicionamiento, que no se muestran, dispuestos para posicionar la porción final 14 con respecto al tapón 7 -y en consecuencia con respecto al cuello 6 -cuando el tapón 7, después de que los medios de cierre 1 se han abierto por primera vez, se aplica de nuevo en el cuello 6. La porción final 14, al ocupar una posición no deseada, podría hacer el reposicionamiento del tapón 7 en el cuello 6 más difícil o incluso impedirla.

Los dispositivos de posicionamiento pueden comprender cuerpos salientes que se proyectan desde la porción final 14 y se reciben en las cavidades formadas en la pared base 34.

Alternativamente, los dispositivos de posicionamiento pueden comprender cuerpos salientes que se proyectan desde la pared base 34 y se reciben en las cavidades formadas en la porción final 14.

También alternativamente, los dispositivos de posicionamiento pueden comprender elementos de pestaña que se extienden radialmente desde la porción final 14 e interactúan con una superficie interna de una cubierta cilíndrica 37 del tapón 7.

Como se muestra en las Figuras 1 y 16, el medio de cierre 1 comprende un medio de sellado 38 dispuesto para evitar que un producto contenido dentro del recipiente se salga de éste después de haber vuelto a aplicar el tapón 7una vez que el medio de cierre 1 ha sido abierto por primera vez-en el cuello 6.

El medio de sellado 38 comprende un reborde 39 del tapón 7 y otro reborde 40 del cuello 6 que cooperan juntos.

Debido al medio de sellado 38, la posición de la porción final 14 con respecto al tapón 7 -es decir, la posición de la porción final 14 dentro de la zona de contención 35-no afecta al sellado del medio de cierre 1, cuando el tapón 7 se aplica de nuevo en el cuello 6. El medio de sellado 38 está conformado, de hecho, de tal manera que el sello esté proporcionado por el reborde 39 y por el otro reborde 40 independientemente de la posición de la porción final 14 con respecto al cuello 6.

Como se muestra en la Figura 15, la parte de recipiente 2 puede comprender una cúpula 41 hecha de plástico.

La parte de recipiente 2 -y en particular la cúpula 41-se pueden hacer por termoformado de un material laminar.

Alternativamente, la parte de recipiente 2 -y, en particular, la cúpula 41-se pueden hacer mediante moldeo por inyección de plásticos o por moldeo por compresión de plásticos.

El termoformado puede comprender moldeo por estirado y/o moldeo por soplado.

El material laminar puede comprender una o más capas hechas de un material que tenga propiedades de barrera a la luz y/o a los gases.

El material laminar se puede conseguir por coextrusión.

La cúpula 41 comprende un primer extremo en el que está definida una zona de conexión destinada a fijarse a un recipiente y un segundo extremo, opuesto al primer extremo, en el que se define un cuerpo de dispensación 45.

El cuerpo de dispensación 45 comprende una zona lateral 46 y una zona base 47.

La parte de recipiente 2 comprende además una parte de cuello 48 -que tiene una porción roscada 49 -y una porción de cierre 50. La porción de cuello 48 comprende además un reborde anular 51, dispuesto para interactuar con un dispositivo indicador de apertura 53 del tapón 7 y un reborde anular 52.

La porción de cuello 48 se puede obtener conformando plásticos en la zona lateral 46.

La porción de cierre 50 se puede obtener conformando plásticos en la zona base 47.

La porción de cierre 50 y la zona base 47 se fijan firmemente entre sí y, juntas, definen la porción final 14.

La porción de cuello 48 y la porción de cierre 50 se pueden obtener a través de moldeo por compresión de plásticos

o mediante moldeo por inyección de plásticos.

Como se muestra en la Figura 15, el dispositivo indicador de apertura puede comprender un anillo de prueba de manipulaciones 54 de la que sobresalen unos elementos de tope 55, por ejemplo en forma de pestañas o ganchos.

Entre el anillo a prueba de manipulaciones 54 y un cuerpo 55 del tapón 7 se define una línea destinada a la apertura 56, por ejemplo, por una pluralidad de elementos puente rompibles.

Cuando se retira el tapón 7 del cuello 6 por primera vez, los elementos de tope interactúan con el reborde anular 51, haciendo que el anillo de prueba de manipulaciones 54 se separe del cuerpo 55 a lo largo de la línea destinada a la apertura 56.

Es preferible que el anillo de prueba de manipulaciones 54 se separe del cuerpo 55 a lo largo de la línea destinada a la apertura 56 antes de que la porción final 14 se separe del cuello 6 a lo largo de la línea de debilitamiento 15.

Esto se obtiene por la configuración del medio de ayuda para la apertura 28 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 de tal manera que, antes de que el medio de cierre se abra por primera vez, el medio de ayuda para la apertura 28 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 estén separados por una distancia prefijada.

El medio de ayuda para la apertura 28 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 se conforman de tal manera que permitan que el tapón 7 gire con respecto a la porción final 14, en una etapa inicial de las operaciones de apertura del medio de cierre 1. La porción final 14 no se separa del cuello 6 hasta que el tapón 7 se ha hecho girar con relación al cuello 6 en un ángulo que tenga un tamaño que sea mayor que un valor predeterminado, este valor predeterminado dependiendo de la forma particular del medio de ayuda para la apertura 28 y del medio adicional de ayuda para la apertura 29, y, en particular, de la distancia entre el medio de ayuda para la apertura 28 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29.

En el medio de cierre según la invención, es posible modular el valor de la distancia del tapón 7 desde el cuello 6 en el que existe la rotura a lo largo de la línea de debilitamiento 15 y el valor de la distancia del tapón 7 desde el cuello 6 en la que la porción final 14 se elimina, es decir, el sello se pierde.

Si el medio de cierre 1 comprende un tapón 7 del tipo de tapón de rosca (que se retira del cuello 6, desenroscando) la distancia del tapón 7 desde el cuello 6 en la que existe la rotura a lo largo de la línea de debilitamiento 15 se corresponde a un ángulo de rotura prestablecido, mientras que la distancia del tapón 7 desde el cuello 6 en la se produce la eliminación de la porción final 14 corresponde a un cierto ángulo de pérdida del sello.

Debido a la peculiar forma de la porción final 14, del medio de ayuda para la apertura 28 y del medio adicional de ayuda para la apertura 29, y debido a la línea de debilitamiento 15, es posible modular las distancias antes mencionadas, manteniendo al mismo tiempo una gran simplicidad constructiva del medio de cierre 1.

El medio de cierre 1, de hecho, comprende sólo dos piezas, es decir, la parte de recipiente 2 y el tapón 7. Los dispositivos de cierre conocidos que permiten que dichas distancias sean moduladas son, por otro lado, mucho más complejos, en la medida en que comprenden al menos tres piezas.

Con referencia a la Figura 17, se muestra el medio de cierre 1 que comprende un tapón 60 asociable a un cuello de un recipiente, por ejemplo una botella.

El tapón 60 es del tipo de tapón de rosca y comprende una rosca 67 dispuesta para acoplarse a otra rosca de dicho cuello.

En una forma de realización que no se muestra, el tapón 60 es del tipo de tapón de resorte.

El tapón 60 comprende una pared lateral 61 en la que se proporciona una línea de debilitamiento 15. La línea de debilitamiento 15 se interpone entre un cuerpo del tapón 62, que comprende una cubierta 63 y una pared final 64, y un anillo a prueba de manipulaciones 65, que comprende una pestaña 66 dispuesta para interactuar con un elemento de tope de dicho cuello.

Para su funcionamiento, un usuario, desenroscando el tapón 60 de dicho cuello, separa el cuerpo del tapón 62 del anillo a prueba de manipulaciones 65 a lo largo de la línea de debilitamiento 15.

La línea de debilitamiento 15 se puede conseguir haciendo una o más incisiones ciegas a través del espesor del cuello 6.

De manera similar a lo que se describe con referencia a la Figura 12, la línea de debilitamiento 15 comprende dos incisiones, una primera incisión ciega 22, que se extiende desde la cara externa 17 de la pared 61, y una segunda incisión ciega 23, que se extiende desde la cara interna 19 de la pared 61.

La primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se extienden transversalmente a un eje longitudinal B del tapón 60. En particular, la primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se extienden sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal B.

La primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 se escalonan a lo largo del eje longitudinal B. Alternativamente, la línea de debilitamiento puede comprender incisiones ciegas hechas como se describe anteriormente, en particular con referencia a las Figuras 13 y 14.

Alternativamente, como se muestra en la Figura 6, la línea de debilitamiento 15 se puede conseguir mediante una pared 61 provista de al menos una primera zona y al menos una segunda zona que tengan un espesor más fino que el resto de la pared 61, la primera zona y la segunda zona extendiéndose desde las caras opuestas de la pared 61.

Con referencia a la Figura 18, se muestra un dispositivo de incisión 70, que comprende un medio de corte 71 dispuesto para hacer cortes ciegos en el grosor de una pared 72 del medios de cierre 1, dicho corte ciego definiendo una línea de debilitamiento 15. El medio de corte 70 comprende un primer elemento de corte 73 que realiza una primera incisión ciega 22 en la pared 72 y un segundo elemento de corte 74 que realiza una segunda incisión ciega 23 en la pared 72, la primera incisión ciega 22 y la segunda incisión ciega 23 siendo del tipo descrito con referencia a la Figura 12.

Con referencia a la Figura 19, el medios de corte 70 comprende un primer elemento de corte 75 que realiza una primera incisión ciega 24 en la pared 72 y un segundo elemento de corte 76 provisto de un primer cuerpo de corte 77 que hace una segunda incisión ciega 25 en la pared 72 y con un segundo cuerpo de corte 78 que hace una tercera incisión ciega 26 en la pared 72, la primera incisión ciega 24, la segunda incisión ciega 25 y la tercera incisión ciega 26 siendo del tipo descrito con referencia a la Figura 14.

Con referencia a la Figura 20, el medio de corte 70 comprende un primer elemento de corte 79 que realiza una primera incisión ciega 20 en la pared 72 y un segundo elemento de corte 80 que realiza una segunda incisión ciega 21 en la pared 72, la primera incisión ciega 20 y la segunda incisión ciega 21 siendo del tipo descrito con referencia a la Figura 13.

Con referencia a la Figura 21, el medio de corte 70 puede comprender una hoja 79 que tenga un perfil especialmente formado 80. La hoja 79 hace en el medio de cierre 1 una línea de debilitamiento 15 que tiene una anchura -medida a lo largo del espesor de la pared 72 -que no es constante. La línea de debilitamiento 15, de hecho, comprende zonas de menor anchura interpuestas entre zonas de mayor anchura.

Las zonas de menor tamaño definen una pluralidad de puntos de inicio a partir de los cuales se extiende la rotura del medio de cierre 1 a lo largo de la línea de debilitamiento 15.

Las Figuras 22 a 24 ilustran otra realización más del medio de cierre 1 según la invención, en la que el medio adicional de ayuda para la apertura 29 se asocia a otro medio de pestaña 100 que tiene un extremo 101 articulado en el cuello 6 y otro extremo 102 opuesto al extremo 101, dispuesto para interactuar con el medio de ayuda para la apertura 28.

El medio adicional de pestaña 100 puede comprender una pluralidad de pestañas distintas, o una pestaña continua que se extienda a través de toda la circunferencia del cuello 6 o sólo a través de una porción de la misma.

El medio adicional de pestaña 100 puede tener una altura variable con el fin de promover una ruptura progresiva de la línea de debilitamiento 15 y reducir la fuerza requerida para provocar la rotura de la línea de debilitamiento 15.

Cuando el tapón 7 se monta con el cuello 6, el medio de pestaña adicional 100 se deforma elásticamente por el medio de ayuda para la apertura 28 haciendo más fácil el montaje del tapón 7 con el cuello 6 (Figura 23).

Cuando el tapón 7 se retira, el medio de pestaña adicional 100 se deforma por el medio de ayuda de apertura 28 hasta que entre en contacto con el medio adicional de ayuda para la apertura 29 para actuar, junto con el medio adicional de ayuda para la apertura 29, como un elemento rígido que hace más fácil la ruptura de la línea de debilitamiento 15.

Las Figuras 25 a 27 muestran una variación de la realización mostrada en las Figuras 22 a 24, en la que el medio de pestaña adicional 100' se asocia al medio de ayuda para la apertura 28.

El medio de pestaña adicional 100' tiene un extremo 101' articulado al tapón 7 y otro extremo 102' opuesto al extremo 101', dispuesto para interactuar con el medio adicional de ayuda para la apertura 29.

El medio de pestaña adicional 100 puede comprender una pluralidad de pestañas distintas, o una pestaña continua que se extienda a través de toda la circunferencia del tapón 7 o sólo a través de una porción de la misma.

El medio de pestaña adicional 100' puede tener una altura variable con el fin de promover una ruptura progresiva de la línea de debilitamiento 15 y reducir la fuerza requerida para provocar la rotura de la línea de debilitamiento 15.

Cuando el tapón 7 se monta con el cuello 6, el medio de pestaña adicional 100' se deforma elásticamente por el medio adicional de ayuda para la apertura 29 haciendo más fácil el montaje del tapón 7 con el cuello 6 (Figura 26).

Cuando el tapón 7 se retira, el medio de pestaña adicional 100' se deforma por el medio adicional de ayuda para la apertura 29 hasta que entre en contacto con el medio de ayuda para la apertura 28 para actuar, junto con el medio de ayuda para la apertura 28, como un elemento rígido que hace más fácil la ruptura de la línea de debilitamiento 15.

Las Figuras 28 a 30 ilustran otra realización del medio de cierre 1 según la invención, en la que el medio de ayuda para la apertura 28 comprende un medio de pestaña 103 que tiene un extremo 104 articulado en el cuello 7 y otro extremo 105 opuesto al extremo 104, dispuesto para interactuar con el medio adicional de ayuda para la apertura

29. El medio de pestaña 103 puede comprender una pluralidad de pestañas distintas, o una pestaña continua que se extienda a través de toda la circunferencia del tapón 7 o sólo a través de una porción del mismo.

El medio de pestaña 103 puede tener una altura variable con el fin de promover una ruptura progresiva de la línea de debilitamiento 15 y reducir la fuerza requerida para provocar la rotura de la línea de debilitamiento 15.

Cuando el tapón 7 se monta con el cuello 6, el medio de pestaña 103 se deforma elásticamente por el medio adicional de ayuda para la apertura 29 haciendo más fácil el montaje del tapón 7 con el cuello 6 (Figura 29).

Cuando el tapón 7 se retira, el medio de pestaña 103 ejerce un empuje contra el medio adicional de ayuda para la apertura 29 que causa la rotura de la línea de debilitamiento 15 y el desprendimiento de la porción final 14 del cuello 6 (Figura 30).

Las figuras 31 y 32 ilustran, respectivamente, una primera y segunda variación de la forma de realización del medio de cierre 1 ilustrado en las Figuras 28 a 30.

Tanto en la primera como en la segunda variación del medio de ayuda para la apertura 28 se proporciona una porción final elásticamente deformable 106 y 107, respectivamente, adecuada para interactuar con el medio adicional de ayuda para la apertura 29 para provocar la rotura de la línea de debilitamiento 15 cuando el tapón 7 se retira. En la primera variación (Figura 31) se proporciona una incisión ciega 108 dirigida hacia abajo entre la porción final 106 y el medio de ayuda para la apertura 28 para permitir que la porción final 106 gire con respecto al medio de ayuda para la apertura 28.

En la segunda variación (Figura 32) se proporciona una incisión ciega 109 dirigida hacia arriba entre la porción final 107 y el medio de ayuda para la apertura 28 para permitir que la porción final 107 gire con respecto al medio de ayuda para la apertura 28.

Las Figuras 33 a 35 ilustran otra realización del medio de cierre 1 según la invención.

En esta forma de realización, el medio de ayuda para la apertura 28 comprende un primer medio de pestaña 110 que tiene un extremo 111 articulado en el tapón 7 y otro extremo 112, opuesto al extremo 111, dispuestos para interactuar con el medio adicional de ayuda para la apertura 29.

El medio adicional de ayuda para la apertura 29 comprende un segundo medio de pestaña 113 que tiene un extremo 114 articulado en el cuello 6 y otro extremo 115 opuesto al extremo 114, dispuestos para interactuar con el primer medio de pestaña 110 del medio de ayuda para la apertura 28.

El primer medio de pestaña 110 y el segundo medio de pestaña 113 pueden comprender una pluralidad de pestañas distintas, o una pestaña continua que se extienda a través de toda la circunferencia del tapón 7 y el cuello 6, respectivamente, o sólo a través de una porción de la misma. El primer medio de pestaña 110 puede tener una longitud variable con el fin de promover una ruptura progresiva de la línea de debilitamiento 15 y reducir la fuerza requerida para provocar la rotura de la línea de debilitamiento 15.

Cuando el tapón 7 se monta con el cuello 6, el primer medio de pestaña 110 y el segundo medio de pestaña 113 se deforman elásticamente haciendo más fácil el montaje del tapón 7 con el cuello 6 (Figura 34).

Cuando el tapón 7 se retira, el primer medio de pestaña 110 y el segundo medio de pestaña 113 se interbloquean causando la rotura de la línea de debilitamiento 15 y el desprendimiento de la porción final 14 del cuello 6 (Figura 35).

Las Figuras 36 a 39 ilustran otra realización del medio de cierre 1 según la invención. En esta realización, el medio de ayuda para la apertura 28 comprende al menos un saliente radial 116 provisto en el tapón 7 y en dirección hacia el cuello 6 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 comprende al menos otro saliente radial 117 proporcionado en la porción final 14 del cuello 6 y en dirección hacia el tapón 7. El al menos un saliente radial 116 del tapón 7 tiene una superficie inclinada 118 hacia abajo mientras que el al menos otro saliente radial 117 de la porción final 14 tiene una superficie inclinada 119 hacia arriba.

Preferiblemente, una pluralidad de salientes radiales 116 están dispuestos en el tapón 7 y una pluralidad de salientes radiales adicionales se proporcionan en la porción final 14 del cuello 6. Cuando el tapón 7 se monta con el cuello 6 girándolo en una primera dirección con relación al cuello 6, las superficies inclinadas 118 de los salientes radiales 116 se deslizan sobre las superficies inclinadas 119 de los salientes radiales adicionales 117 haciendo más fácil el montaje del tapón 7 con el cuello 6 (Figura 38).

Cuando el tapón 7 se retira girándolo con respecto al cuello 6 en una segunda dirección opuesta a dicha primera dirección, los salientes radiales 116 se introducen en los salientes radiales adicionales 118 y los empuja hacia arriba causando la rotura de la línea de debilitamiento 15 y el desprendimiento de la porción final 14 del cuello 6 (Figura 39).

Las Figuras 40 a 42 ilustran otra realización del medio de cierre 1 según la invención.

En esta realización, el medio de ayuda para la apertura 28 comprende al menos un saliente radial 120, preferiblemente una pluralidad de salientes radiales, provistos en el tapón 7 y en dirección hacia el cuello 6 y el medio adicional de ayuda para la apertura 29 comprende al menos otro saliente radial 121, preferiblemente una pluralidad de salientes radiales, previstos en la parte final 14 del cuello 6 y en dirección hacia el tapón 7.

Cuando el tapón 7 se monta con el cuello 6 girándolo en una primera dirección con relación al cuello 6, los salientes radiales 120 se deslizan sobre los salientes radiales adicionales 121 que hacen más fácil el montaje del tapón 7 con el cuello 6 (Figura 41).

Cuando el tapón 7 se retira girándolo con respecto al cuello 6 en una segunda dirección opuesta a dicha primera dirección, los salientes radiales 120 encajan con los salientes radiales adicionales 121 causando una rotura por torsión de la línea de debilitamiento 15 y el desprendimiento de la porción final 14 del cuello 6 (Figura 42).

La Figura 43 ilustra otras dos formas de realización más del medio de cierre 1 según la invención. Se ilustra una primera forma de realización adicional en la mitad izquierda de la Figura 43, mientras que se muestra una segunda forma de realización adicional en la mitad derecha y en las Figuras 43 y 43A.

En la primera forma de realización adicional el cuello 6 está provisto de una porción final 14' que tiene una forma convexa. La forma convexa de la porción final 14' está destinada a compensar la deformación a la que la porción final 14' se somete cuando el tapón 7 se abre rompiendo la línea de debilitamiento 15, con el fin de evitar que dicha deformación pueda provocar un desprendimiento del medio de ayuda para la apertura 28 del medio adicional de ayuda para la apertura, lo que hace imposible romper la línea de debilitamiento 15. Además, la forma convexa de la porción final 14' facilita el montaje del tapón 7 en el cuello 6.

En la segunda forma de realización adicional, la porción final 14" del cuello 6 está provista de una porción periférica 122, inclinada hacia el cuello 6. La porción periférica 122 está destinada a compensar la deformación antes mencionada de la porción final 14".

La porción periférica 122 se puede dividir en una pluralidad de secciones 122A separadas una de otra por nervaduras respectivas 122B que dan a la parte periférica 122 una mayor rigidez, para mejorar la compensación de la deformación antes mencionada.

Además la porción periférica 122 facilita el montaje del tapón 7 en el cuello 6.

Las figuras 44 y 45 ilustran otra realización del medio de cierre 1 según la invención en la que se proporciona el cuello 6 con un saliente anular interior 123 dispuesto inmediatamente por debajo de la línea de debilitamiento 15. Este saliente anular interno constituye una guía para un flujo de líquido que se vierte de un recipiente a través del cuello 6, para evitar que las rebabas causadas por la rotura de la línea de debilitamiento 15 puedan desviar el flujo de líquido.

La Figura 46 ilustra una realización de un dispositivo de perforación 124 para perforar una línea de debilitamiento 15 en el cuello 6.

El dispositivo de perforación 124 comprende un mandril 125 que puede introducirse en el cuello 6 para guiar el cuello 6 durante las operaciones de perforación y un elemento de soporte 126 sobre el que descansa el cuello 6 5 durante las operaciones de perforación.

Para perforar la línea de debilitamiento 15, el cuello 6 se pone en contacto con un elemento de corte 127 y se mueve para que ruede sobre los elementos de corte 127 guiado por el mandril 125.

El mandril 125 puede girarse para hacer que el cuello 6 ruede y se deslice sobre el elemento de corte 127 con el fin de facilitar la perforación de la línea de debilitamiento 15.

10 La Figura 47 ilustra otra realización del dispositivo de perforación 124, en el que se proporciona el mandril 125 con muescas 128 que se acoplan con unas muescas correspondientes previstas en el cuello 6 (no mostradas) para obtener un acoplamiento estable del cuello 6 con el mandril 125 y evitar cualquier rotación del cuello 6 con respecto al mandril 125.

Además, el elemento de soporte 126 puede hacerse giratorio alrededor de un eje que coincida con un eje del

15 mandril 125 con el fin de eliminar la fricción entre el cuello 6 y el elemento de soporte 126 cuando el cuello es guiado sobre los elementos de corte 127. La eliminación de dicha fricción tiene la ventaja de evitar cualquier posible daño al cuello causado por dicha fricción.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Medio de cierre que comprende un cuello (6) al que se puede asociar un tapón (7), dicho cuello (6) teniendo un extremo cerrado por una pared (14), proporcionándose en dicho extremo una línea de debilitamiento (15) que rodea dicho cuello (6), dicho tapón (7) estando provisto de un medio de ayuda para la apertura (28) dispuesto para acoplarse a un medio adicional de ayuda para la apertura (29) de dicha pared (14) para separar al menos una parte de dicha pared (14) de dicho cuello (6) a lo largo de dicha línea de debilitamiento (15), caracterizado porque dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende un medio de pestaña (103) que tiene un extremo (104) articulado al tapón (7) y otro extremo (105), opuesto al extremo (104), dispuestos para interactuar con dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29) de modo que, cuando el tapón (7) se retira, dicho medio de pestaña (103) ejerce un empuje contra dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29) provocando la rotura de dicha línea de debilitamiento (15) y el desprendimiento de dicha al menos una parte de dicha pared (14) de dicho cuello (6).
2.

Medio de cierre según la reivindicación 1, en el que dicho medio de ayuda para la apertura (28) y dicho otro medio de ayuda para la apertura (29) cooperan con una pared base (34) de dicho tapón (7) para la definición de una zona de contención (35) que retiene dicha al menos una parte de dicha pared (14), después de que dicha por lo menos una parte de dicha pared (14) se haya separado de dicho cuello (6).
3.

Medio de cierre según la reivindicación 1 ó 2, en el que, antes de retirar dicho tapón (7) de dicho cuello (6) por primera vez, dicho medio de ayuda para la apertura (28) y dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29) están separados por una distancia prefijada.
4.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, y que comprende además una parte de recipiente

(2) provista de una zona final y de un cuerpo de recipiente (3).
5.

Medio de cierre según la reivindicación 4, en el que dicha parte de recipiente (2) comprende una cúpula (41), dicha cúpula (41) comprendiendo un material que es una barrera para los gases y/o la luz.
6.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicho otro medio de ayuda para la apertura (29) está asociado a un medio de pestaña adicional (100) que tiene un extremo (101) articulado en el cuello

(6) y otro extremo (102) opuesto al extremo (101), dispuestos para interactuar con dicho medio de ayuda para la apertura (28).
7.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho medio de pestaña (103) comprende una pestaña continua que se extiende a través de al menos una porción de la circunferencia del tapón (7).
8.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho medio de pestaña (103) comprende una pluralidad de pestañas diferenciadas.
9.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dicho medio de pestaña (103) tiene una altura variable.
10.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicho cuello (6) está provisto de un saliente anular interior (123) dispuesto inmediatamente por debajo de dicha línea de debilitamiento (15).
11.

Dispositivo ranurador para ranurar una línea de debilitamiento en medios de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1-10 que comprende un medio de mandril (125) insertable en un cuello (6) de dicho medio de cierre para guiar el cuello (6) durante las operaciones de ranurado y un elemento de soporte (126) en el que dicho cuello

(6) descansa durante las operaciones de ranurado, caracterizado porque dicho elemento de soporte (126) es giratorio alrededor de un eje que coincide con un eje de dicho medio de mandril (125).
12.

Dispositivo de ranurado según la reivindicación 11, en el que dichos medios de mandril (125) están provistos de muescas (128) capaces de encajar en muescas correspondientes de dicho cuello (6).
13.

Medio de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, y que comprende además una o más de las siguientes características a) a cc):

a) dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende una pluralidad de elementos de apertura escalonados a lo largo de un eje longitudinal (A) de dicho medio de cierre;

b) dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende medios de gancho que sobresalen dentro de dicho tapón (7) desde una pared lateral (37) de dicho tapón (7);

c) dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende un medio de pestaña (30) que tiene un extremo

(31) articulado sobre una pared lateral (37) de dicho tapón (7) y que sobresale en el interior de dicho tapón (7);

d) dicha línea de debilitamiento (15) está definida por al menos una porción debilitada (16, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26) que se extiende transversalmente a un eje longitudinal (A) de dicho medio de cierre;

e) dicha línea de debilitamiento (15) está definida por al menos una porción debilitada (18) que se extiende sustancialmente paralela a un eje longitudinal (A) de dicho medio de cierre;

f) dicha al menos una porción debilitada comprende al menos una primera porción debilitada (20, 22, 24) y al menos una segunda porción debilitada (21, 23, 25, 26), dicha al menos una primera porción debilitada (20, 22, 24) y dicha al menos una segunda porción debilitada (21,23, 25, 26) extendiéndose desde los lados opuestos (17, 19) de una pared de dicha porción de recipiente (2) a través de una parte del espesor de dicha pared;

g) dicha por lo menos una primera porción debilitada (20) y dicha al menos una segunda porción debilitada

(21) están mutuamente alineadas;

h) dicha al menos una primera porción debilitada (22, 24) y dicha al menos una segunda porción debilitada (23, 25, 26) están mutuamente escalonadas;

i) comprendiendo además medios de sellado (38) dispuestos para hacer un cierre hermético entre dicho tapón (7) y dicho cuello (6) después de que dicha al menos una parte de dicha pared (14) se ha separado de dicho cuello (6);

j) dicha parte de recipiente (2) comprende un material de barrera que es una barrera para el gas y/o la luz;

k) en el que dicho cuello (6) comprende una porción roscada distinta de dicha cúpula (41) y aplicada a dicha cúpula (41), dicha porción roscada estando dispuesta para encajar en otra porción roscada de dicho tapón (7);

l) dicho medio de pestaña adicional (100) comprende una pestaña continua que se extiende a través de al menos una porción de la circunferencia del cuello (6);

m) dicho medio de pestaña adicional (100) comprende una pluralidad de pestañas diferenciadas;

n) dicho medio de pestaña adicional (100) tiene una altura variable;

o) dicho medio de ayuda para la apertura (28) está asociado a otro medio de pestaña (100') que tiene un extremo (101') articulado en el tapón (7) y otro extremo (102') opuesto al extremo (101'), dispuestos para interactuar con dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29);

p) dicho medio de pestaña adicional (100') comprende una pestaña continua que se extiende a través de al menos una porción de la circunferencia del tapón (7);

q) dicho medio de pestaña adicional (100') comprende una pluralidad de pestañas distintas;

r) dicho medio de pestaña adicional (100') tiene una altura variable;

s) dicho medio de ayuda para la apertura (28) está provisto de una porción final elásticamente deformable (106), adecuada para interactuar con dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29), proporcionándose una incisión ciega (108) dirigida hacia abajo entre dicha porción final (106) y dicho medio de ayuda para la apertura (28);

t) dicho medio de ayuda para la apertura (28) está provisto de una porción final elásticamente deformable (107), adecuada para interactuar con dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29), proporcionándose una incisión ciega (109) dirigida hacia arriba entre dicha porción final (107) y dicho medio de ayuda para la apertura (28);

u) dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende un primer medio de pestaña (110) que tiene un extremo (111) articulado en el tapón (7) y otro extremo (112) opuesto a dicho extremo (111), dicho otro medio de ayuda para la apertura (29 ) comprendiendo un segundo medio de pestaña (113) que tiene un extremo

(114) articulado en el cuello (6) y otro extremo mayor (115) opuesto a dicho extremo (114), dispuestos para interactuar con dichos primeros medios de pestaña (110);

v) dicho primer medio de pestaña (110) y dicho segundo medio de pestaña (113) comprenden una respectiva pestaña continua que se extiende a través de al menos una porción de la circunferencia del tapón (7) y el cuello (6), respectivamente;

w) dicho primer medio de pestaña (110) y dicho segundo medio de pestaña (113) comprenden una pluralidad de respectivas pestañas diferenciadas;

x) dicho primer medio de pestaña (110) tiene una longitud variable;

y) dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende al menos un saliente radial (116) provisto en el tapón (7) y en dirección hacia el cuello (6) y dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29) comprende al menos un saliente radial adicional ( 117) proporcionado en la poción final (14) del cuello (6) y en dirección hacia el tapón (7), dicho al menos un saliente radial (116) teniendo una superficie inclinada (118) hacia abajo, dicho al menos otro saliente radial (117) teniendo una superficie inclinada (119) hacia arriba;

z) dicho medio de ayuda para la apertura (28) comprende al menos un saliente radial (120), provisto en el tapón (7) y en dirección hacia el cuello (6) y dicho medio adicional de ayuda para la apertura (29) comprende al menos otro saliente radial (121) proporcionado en la porción final (14) del cuello (6) y en dirección hacia el tapón (7), dicho al menos un saliente radial (120) siendo capaz de encajar en dicho al menos otro saliente radial (121) cuando el tapón (7) se está retirando del cuello (6);

aa) dicho cuello (6) está provisto de una porción final (14') que tiene una forma convexa;

bb) una porción de extremo (14") de dicho cuello (6) está provista de una porción periférica (122), inclinada hacia el cuello (6);

cc) dicha porción periférica está dividida en secciones (122A) separadas una de otra por respectivas nervaduras (123B).
14.

Medio de cierre, que comprende un primer elemento (2; 62) y un segundo elemento (14; 65) entre los cuales se proporciona una línea de debilitamiento (15), caracterizado porque dicha línea de debilitamiento (15) comprende al menos una primera porción debilitada (20; 22; 24) y al menos una segunda porción debilitada (21, 23, 25, 26), dicha al menos una primera porción debilitada (20; 22; 24) y dicha al menos una segunda porción debilitada (21, 23, 25 , 26) extendiéndose desde los lados opuestos (17, 19) de una pared (61) de dicho medio de cierre a través de una parte del espesor de dicha pared (61).
15.

Medio de cierre según la reivindicación 14, que comprende además una o más de las siguientes características a) a g):

a) dicha al menos una primera porción debilitada (20) y dicha al menos una segunda porción debilitada (21) están mutuamente alineadas;

b) dicha al menos una primera porción debilitada (22; 24) y dicha al menos una segunda porción debilitada (23, 25, 26) están mutuamente escalonadas;

c) dicha al menos una primera porción debilitada (20; 22; 24) y dicha al menos una segunda porción debilitada (21, 23, 25, 26) se extienden transversalmente a un eje longitudinal (A; B) de dicho medio de cierre;

d) dicha al menos una primera porción debilitada y dicha al menos una segunda porción debilitada se extienden sustancialmente paralelas a un eje longitudinal (A; B) de dicho medios de cierre;

e) dicho primer elemento comprende un cuello de recipiente (6), y dicho segundo elemento comprende una pared (14) que cierra un extremo de dicho cuello (6);

f) comprendiendo además una parte de recipiente (2), dicha parte de recipiente (2) estando provista de una zona final de un cuerpo de recipiente (3);

g) dicho primer elemento comprende un tapón (62) y dicho segundo elemento comprende un anillo a prueba de manipulaciones (65).