ES2397171A1 - Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. - Google Patents
Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2397171A1 ES2397171A1 ES201130846A ES201130846A ES2397171A1 ES 2397171 A1 ES2397171 A1 ES 2397171A1 ES 201130846 A ES201130846 A ES 201130846A ES 201130846 A ES201130846 A ES 201130846A ES 2397171 A1 ES2397171 A1 ES 2397171A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- elements
- structural frames
- frames
- page
- slabs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009435 building construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 229940028444 muse Drugs 0.000 claims 2
- GMVPRGQOIOIIMI-DWKJAMRDSA-N prostaglandin E1 Chemical compound CCCCC[C@H](O)\C=C\[C@H]1[C@H](O)CC(=O)[C@@H]1CCCCCCC(O)=O GMVPRGQOIOIIMI-DWKJAMRDSA-N 0.000 claims 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000004417 patella Anatomy 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. Sistema de construcción modular de edificios, que comprende marcos estructurales (1, 2, 3, 4); placas de forjado (5, 6, 7) destinadas a apoyarse en los marcos estructurales (1, 2, 3, 4); siendo los marcos estructurales (1, 2, 3, 4) elementos de hormigón armado con un marco rectangular (M) y travesaños verticales (V); comprendiendo estos elementos estructurales (1, 2, 3, 4) unos salientes (S) de apoyo perpendiculares al plano general del marco (1, 3); apoyándose las placas (5, 6, 7) en dichos salientes (S), siendo el espesor de dichas placas al nivel de los salientes tal que la superficie superior de las placas de forjado (5, 6, 7) quedan enrasadas con las superficies superiores de las vigas inferiores de los marcos (1, 2, 3, 4), y apoyándose los marcos estructurales de las plantas superiores en los elementos correspondientes inferiores.
Description
Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados.
La presente invención se refiere a un sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados, que permite el montaje y desmontaje de edificios, con un número mínimo de piezas distintas, y con una gran versatilidad desde el punto de vista de la envoltura.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos los sistemas de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados, que comprenden unos marcos estructurales destinados a quedar verticales para constituir los cerramientos verticales y unas placas de forjado destinadas a apoyarse en los marcos estructurales.
Son ejemplos de estos sistemas los divulgados en los documentos US6698150, WO 2010151539, WO9942671 o US6393774.
Es conocido que estos sistemas contribuyen a una edificación sostenible y a una reducción de costes y mejora de calidad en general.
Sin embargo, aunque todos ellos constituyen sistemas prefabricados, presentan el inconveniente de una gran complejidad y un elevado número de componentes distintos.
Por ello, los inventores del objeto de la presente solicitud consideran necesario disponer de un sistema que dé solución a los inconvenientes de la técnica mencionados, es decir que disponga de menos piezas y que sea aún más simple.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Para ello, la presente invención propone un sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados, que comprende:
- -
- marcos estructurales destinados a quedar verticales para constituir los cerramientos verticales;
- -
- placas de forjado destinadas a apoyarse en los marcos estructurales;
que se caracteriza por el hecho de que:
- -
- los marcos estructurales son elementos de hormigón armado constituidos por un marco rectangular y
provistos de travesaños intermedios verticales, de modo que se configuran dos o más aberturas;
- -
- al menos dos de estos elementos estructurales comprenden unos salientes de apoyo perpendiculares al
plano general del marco;
- -
- las placas de forjado se apoyan en dichos salientes, siendo el espesor de dichas placas al nivel de los
salientes tal que la superficie superior de las placas de forjado quedan enrasadas con las superficies
superiores de las vigas inferiores de los marcos,
- -
- y los marcos estructurales de las plantas superiores se van apoyando en los elementos correspondientes
inferiores.
Según otras características opcionales de la invención:
- -
- las placas de forjado son elementos postensados que tienen una sección de U invertida.
- -
- los fundamentos comprenden unos pilares que quedan en los extremos inferiores de los marcos
estructurales de la planta inferior.
- -
- los marcos estructurales y los elementos de forjado tienen un acabado superficial pulido.
- -
- el sistema comprende elementos de fachada unidos a los marcos estructurales.
- -
- las uniones entre los elementos se realizan con tornillos y tuercas.
- -
- estas uniones están dispuestas en cajas protegidas y revisables.
- -
- el sistema comprende unas placas de forjado provistas de una escalera.
- -
- finalmente, el sistema comprende dos tipos de marcos estructurales, unos con cinco tramos verticales y
cuatro aberturas y otros con cuatro tramos verticales y tres aberturas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representan un caso práctico de realización.
La figura 1 es un despiece en perspectiva del sistema según la invención donde se aprecian los elementos básicos que lo configuran.
La figura 2 es una perspectiva, donde se aprecian dos módulos adyacentes montados, con los elementos de fachada en despiece.
La figura 3 es una vista en planta de dos módulos adyacentes, uno de los cuales incluye un módulo de servicios y unas escaleras.
La figura 4 es una sección por un plano medio de la figura 4.
La figura 5 es una alzado de un marco estructural provisto de tres pilares intermedios y de un saliente de apoyo para las placas de forjado.
La figura 6 es una sección del marco de la figura 5.
La figura 7 es una vista en planta desde debajo de una placa de forjado.
Las figuras 8 y 9 son una sección y un alzado de la placa de forjado de la figura 7.
Las figuras 10 a 12 muestran detalles de un módulo provisto de escalera.
Las figuras 13 y 14 son una vista en planta y un alzado donde se muestra un módulo que contiene una unidad de servicios prefabricada.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA
Tal como se ilustra en la figura 1, la invención se refiere, de manera conocida, a un sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados, que comprende:
- -
- unos marcos estructurales 1, 2, 3, 4 destinados a quedar verticales para constituir los cerramientos verticales; -y unas placas de forjado 5, 6, 7 destinadas a apoyarse en los marcos estructurales 1, 2, 3, 4;
Concretamente, la invención se caracteriza por el hecho de que los marcos estructurales 1, 2, 3, 4 son elementos de hormigón armado constituidos por un marco rectangular M y provistos de travesaños intermedios verticales V, de modo que se configuran dos o más aberturas A;
Estos marcos constituyen la estructura esencial, puesto que sustituyen a las jácenas y los pilares, además de configurar ellos mismos las aberturas, que se cubrirán si es necesario con elementos de fachada F añadidos. Por lo tanto, los marcos estructurales de las plantas superiores se van apoyando en los elementos correspondientes inferiores.
Al menos dos de estos elementos estructurales 1, 2, 3, 4 comprenden unos salientes S de apoyo perpendiculares al plano general del marco 1, 3, de modo que sirven para el apoyo de las placas de forjado 5, 6, 7.
Los inventores han podido comprobar que es posible obtener marcos estructurales que actúen a modo de muro de carga, cuya unión permita la transmisión segura de tensiones, y que también permitan la capacidad portante necesaria para los forjados.
Esos marcos pueden constituir tanto cerramientos externos como medianeras, en cuyo caso son dos marcos los que configuran el muro.
El espesor de las placas al nivel de los salientes es tal que la superficie superior de las placas de forjado 5, 6, 7 quedan enrasadas con las superficies superiores de las vigas inferiores de los marcos 1, 2, 3, 4, de modo que no es necesario realizar añadir nada para obtener una sala nivelada, con el tamaño que sea necesario.
Como se puede apreciar en las figuras, el sistema comprende dos tipos de marcos estructurales, unos con cinco tramos verticales 2, 4 y cuatro aberturas y otros 1, 3 con cuatro tramos verticales y tres aberturas.
Las medidas de los marcos estarán en función del tipo de edificación al que van destinados. En cualquier caso, las aberturas se definirán para que sean lo más grandes posibles y están en las posiciones más favorables para formar la construcción, y para que las conexiones de refuerzo V afecten lo mínimo posible a la distribución de los espacios interiores.
La constitución de los marcos de la invención permiten reducir el peso de las paredes de fachada y de cerramiento inferior a unos 200 kg/m2, con un peso de los marcos del orden de 5 a 6 toneladas, lo cual permite un transporte y una manipulación cómodos.
Tal como se aprecia en especial en la figura 8, las placas de forjado 5, 6, 7 son elementos postensados que tienen una sección de U invertida, que confiere a su sección transversal el momento suficiente para garantizar el desplazamiento máximo permitido.
Más concretamente, se prefiere como forjado una pieza unidireccional en U, de módulo 240 cm de anchura y de 40 cm de canto, postensadas de trazado parabólico, con anclajes en los extremos y no adherentes.
La selección de 240 permiten formar grandes luces en la construcción y muy especialmente en las zonas de escaleras. Esta generosa anchura libre permite constituir en especial los huecos de ascensor, de instalaciones verticales de gran sección, ventilaciones o aspiración entre otros.
Cada forjado se apoya sobre el saliente inferior S de cada marco, y para el último forjado o remate de cubierta se prevé un elemento macizo de altura requerida según la solución de la cubierta y que vuelve a la medianera y/o fachada formando zonas cerradas de cubierta.
Los nervios de los forjados y de los marcos estructurales se resuelven con agujeros pasantes para permitir el paso de instalaciones en los nervios de manera que no se deban rodear . Estos agujeros pueden ser de unos 70-80 mm, suficientes para el paso de tuberías y elementos de instalaciones secundarias.
Ventajosamente, los marcos estructurales y los elementos de forjado tienen un acabado superficial pulido, de modo que no es necesario añadir elementos de suelo o de techo al conjunto.
La estructura básica del sistema permite añadir elementos de fachada F unidos a los marcos estructurales, adecuados para cada orientación y función. Estos elementos de fachada F se pueden resolver con cualquier cerramiento de fachada. Tal como se muestra en las figuras 2, 3, 4, se pueden prever unas placas de forjado 8 prefabricadas provistas de una escalera E. Estos elementos, tal como se ilustra en las figuras 10 a 12, pueden incorporar cada uno media escalera con un rellano destinado a quedar a media altura.
Tal como se aprecia en la figura 3, se prevé que la construcción se haga en módulos de fachada a fachada, o bien con varios módulos adosados, de modo que las medianeras estarán constituidas por dos marcos, que constituirán una especie de junta de dilatación.
Tal como se aprecia en las figuras 13 y 14, se puede prever que las zonas técnicas, como por ejemplo los servicios, también sean salas prefabricadas.
El cierre de los espacios interiores puede ser más o menos intenso según su uso, se pueden dejar vacías las aberturas si tienen algún uso como armarios, muebles, archivos, o bien taparlos con pladur, chapa, paneles sándwich o cualquier material adaptado al uso.
Tal como se ha mencionado, se prevé que las placas y los forjados queden vistos.
Finalmente, los fundamentos comprenden unos pilares que quedan en los extremos inferiores de los marcos estructurales de la planta inferior. Estos pilares pueden ser de 60X60 de sección, con apoyo simple de los marcos o bien previendo algún tipo de enlace de tipo rótula.
En general, la ventaja de la invención es que permite costes menores y calidad más elevada que los trabajos in situ y permiten estandarizar soluciones y medios y normalizar, evitando por otro lado las cargas elevadas, las dificultades de maniobra que estas implican.
Claims (10)
- REIVINDICACIONES1. Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados, que comprende:
- -
- marcos estructurales (1, 2, 3, 4) destinados a quedar verticales para constituir los cerramientos verticales; -placas de forjado (5, 6, 7) destinadas a apoyarse en los marcos estructurales (1, 2, 3, 4);
caracterizado por el hecho de que:- -
- los marcos estructurales (1, 2, 3, 4) son elementos de hormigón armado constituidos por un marco rectangular (M) y provistos de travesaños intermedios verticales (V), de modo que se configuran dos o más aberturas (A);
- -
- al menos dos de estos elementos estructurales (1, 2, 3, 4) comprenden unos salientes (S) de apoyo perpendiculares al plano general del marco (1, 3);
- -
- las placas de forjado (5, 6, 7) se apoyan en dichos salientes (S), siendo el espesor de dichas placas al nivel de los salientes tal que la superficie superior de las placas de forjado (5, 6, 7) quedan enrasadas con las superficies superiores de las vigas inferiores de los marcos (1, 2, 3, 4),
- -
- y los marcos estructurales de las plantas superiores se van apoyando en los elementos correspondientes inferiores.
-
- 2.
- Sistema según la reivindicación anterior, en el que las placas de forjado (5, 6, 7) son elementos postensados que tienen una sección de U invertida.
-
- 3.
- Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los fundamentos comprenden unos pilares que quedan en los extremos inferiores de los marcos estructurales de la planta inferior.
-
- 4.
- Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los marcos estructurales y los elementos de forjado tienen un acabado superficial pulido.
-
- 5.
- Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende elementos de fachada (F) unidos a los marcos estructurales.
-
- 6.
- Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las uniones entre los elementos se realizan con tornillos y tuercas.
-
- 7.
- Sistema según la reivindicación anterior, en el que las uniones están dispuestas en cajas protegidas y revisables.
-
- 8.
- Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unas placas de forjado (8) provistas de una escalera (E).
-
- 9.
- Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende dos tipos de marcos estructurales, unos con cinco tramos verticales (2, 4) y cuatro aberturas y otros (1, 3) con cuatro tramos verticales y tres aberturas.
Fig. 14Fig. 4EFig. 3Fig. 5 M Fig. 61,3Fig. 8 SS5,6,75,6,75,6,7Fig. 7 Fig. 9Fig. 10Fig. 12Fig. 11Fig. 13Fig. 14OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201130846ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 24.05.2011Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : E04B1/04 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- Y
- US 2010162658 A1 (NAGY JOHN R et al.) 01.07.2010, 1-6,9
- párrafos [89-169]; figuras 1-11.
- Y
- US 2202745 A (MUSE ROBERT B) 28.05.1940, 1-2,6
- página 1, línea 53 – página 2, línea 36; figura 2.
- A
- FR 2751007 A1 (ALTA CONST) 16.01.1998, 1,6
- Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; página 6, línea 3 -página 15,
- línea 13; figuras 1-14.
- A
- WO 2007134073 A2 (POWELL DAVID W) 22.11.2007, 1,3,5-6
- página 7, líneas 5-25; figuras 10-14.
- A
- WO 0250382 A1 (D L C S R L et al.) 27.06.2002, 1,8
- página 12, líneas 8-14; figura 12,16.
- A
- GB 1330844 A (ELCON AG) 19.09.1973, 1-2
- descripción; figuras 6-10.
- A
- US 6260320 B1 (DI LORENZO NICK) 17.07.2001, 1,7
- columna 6, líneas 28-51; figura 8.
- A
- US 4147009 A (WATRY C NICHOLAS) 03.04.1979, 1-2
- columna 4, línea 1 – columna 10, línea 28; figura 8.
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 12.02.2013
- Examinador E. Rodriguez Sánchez Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201130846Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E04B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, WPI, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201130846Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 12.02.2013Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-9 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 7-8 1-6, 9 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2011308461. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- US 2010162658 A1 (NAGY JOHN R et al.) 01.07.2010
- D02
- US 2202745 A (MUSE ROBERT B) 28.05.1940
- D03
- FR 2751007 A1 (ALTA CONST) 16.01.1998
- D04
- WO 2007134073 A2 (POWELL DAVID W) 22.11.2007
- D05
- WO 0250382 A1 (D L C S R L et al.) 27.06.2002
- D06
- GB 1330844 A (ELCON AG) 19.09.1973
- D07
- US 6260320 B1 (DI LORENZO NICK) 17.07.2001
- D08
- US 4147009 A (WATRY C NICHOLAS) 03.04.1979
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónSe considera D01 el documento del estado de la técnica más próximo al objeto reivindicado. Este documento, en combinación con D02 afectaría a la actividad inventiva de las reivindicaciones 1-6 y 9.Siguiendo la terminología empleada en la solicitud, el documento D01 presenta un sistema de construcción modular de edificios con elementos prefabricados que comprende marcos estructurales destinados a quedar verticales para constituir los cerramientos verticales y placas de forjado. Los marcos estructurales son elementos de hormigón armado y están provistos de travesaños intermedios verticales de manera que se configuran dos o más aberturas (Párrafos 89-169; Figuras 1-11).La diferencia entre el sistema divulgado en D01 y el definido en la reivindicación 1 consiste en que en el sistema descrito en D01 los marcos estructurales no incluyen salientes para el apoyo de las placas de forjado sino que dichas placas se apoyan en unas piezas dispuestas inferiormente a los marcos. Así, el problema técnico objetivo que resolvería la invención reivindicada sería disponer en una sola pieza un elemento que permite ejecutar la pared de la construcción y, a su vez, servir de apoyo a las placas de forjado.El documento D02 describe un sistema de construcción modular en el que los elementos que constituyen las paredes incluyen salientes para el apoyo de placas de forjado (página 1, línea 53; página 2, línea 36).Por otra parte, se considera que la disposición de marcos estructurales en plantas superiores sobre otros inferiores y que el espesor de las placas de forjado sea tal que éstas queden enrasadas con la superficie superior de las vigas inferiores de los marcos son opciones de diseño obvias para un experto en la materia.Sería, por tanto, evidente para un experto en la materia, enfrentado al problema técnico planteado, combinar la información contenida en estos documentos D01 y D02 para llegar a la solución reivindicada en la reivindicación 1.Por tanto, la reivindicación 1 carecería de actividad inventiva según el Artículo 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.El documento D01 describe que las placas de forjado pueden estar construidas en hormigón pretensado o postensado sin que tengan una sección en forma de U invertida como se describe en la solicitud. Se considera que disponer una sección en forma de U invertida en las placas de forjado sería, para el experto en la materia, una opción normal de diseño. De hecho, esta disposición se puede encontrar en el documento D02. En este documento D02, además, se divulga también el uso de tornillos y tuercas como medio de unión entre elementos prefabricados.Además, se considera que disponer una cimentación a base de pilares dispuesta en los extremos inferiores de los marcos estructurales inferiores, proporcionar un acabado superficial pulido a los marcos estructurales y placas de forjado y unir elementos de fachada a los marcos estructurales son técnicas empleadas habitualmente en el sector de la técnica al que se refiere la invención.Por último, las características reivindicadas en la reivindicación 9 son una mera combinación de características elegidas entre las posibles configuraciones a las que se puede llegar a partir de lo definido en la reivindicación 1.En conclusión, a la vista del estado de la técnica encontrado, las reivindicaciones 1-6 y 9 carecen de actividad inventiva según el Artículo 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130846A ES2397171B1 (es) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130846A ES2397171B1 (es) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2397171A1 true ES2397171A1 (es) | 2013-03-05 |
| ES2397171B1 ES2397171B1 (es) | 2014-01-10 |
Family
ID=47715729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201130846A Withdrawn - After Issue ES2397171B1 (es) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2397171B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019086732A1 (es) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | Gaptec 2011, S.L. | Sistema de construcción modular de una edificación |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2202745A (en) * | 1938-03-08 | 1940-05-28 | Barrett & Hilp | Building construction |
| GB1330844A (en) * | 1969-10-10 | 1973-09-19 | Elcon Ag | Prefabricated buildings |
| US4147009A (en) * | 1975-12-04 | 1979-04-03 | Watry C Nicholas | Precast panel building construction |
| FR2751007A1 (fr) * | 1996-07-15 | 1998-01-16 | Alta Const | Construction de type garage realisee par assemblage de panneaux en beton arme prefabriques |
| US6260320B1 (en) * | 1998-06-09 | 2001-07-17 | Nick Di Lorenzo | Concrete panel construction system |
| WO2002050382A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | D.L.C. S.R.L. | Integral prefabrication system with frame structure featuring finished lightweight components |
| WO2007134073A2 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Powell David W | Construction method using precast planar frame elements |
| US20100162658A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-01 | The Spancrete Group, Inc. | Modular concrete building |
-
2011
- 2011-05-24 ES ES201130846A patent/ES2397171B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2202745A (en) * | 1938-03-08 | 1940-05-28 | Barrett & Hilp | Building construction |
| GB1330844A (en) * | 1969-10-10 | 1973-09-19 | Elcon Ag | Prefabricated buildings |
| US4147009A (en) * | 1975-12-04 | 1979-04-03 | Watry C Nicholas | Precast panel building construction |
| FR2751007A1 (fr) * | 1996-07-15 | 1998-01-16 | Alta Const | Construction de type garage realisee par assemblage de panneaux en beton arme prefabriques |
| US6260320B1 (en) * | 1998-06-09 | 2001-07-17 | Nick Di Lorenzo | Concrete panel construction system |
| WO2002050382A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | D.L.C. S.R.L. | Integral prefabrication system with frame structure featuring finished lightweight components |
| WO2007134073A2 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Powell David W | Construction method using precast planar frame elements |
| US20100162658A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-01 | The Spancrete Group, Inc. | Modular concrete building |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019086732A1 (es) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | Gaptec 2011, S.L. | Sistema de construcción modular de una edificación |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2397171B1 (es) | 2014-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104136692B (zh) | 可运输的、可扩展的海运集装箱 | |
| ES2802283T3 (es) | Construcción de edificios modulares con paneles compuestos de armazón interconectado | |
| NO794015L (no) | Prefabrikerte bygningsenheter samt bygningen fremstillet av slike enheter. | |
| WO2016115015A1 (en) | Structurally independent frame for component based multi-unit buildings | |
| US20240254753A1 (en) | Collapsible Structural Support and Storage Module | |
| ES2369947B1 (es) | Sistema de construcción modular. | |
| US11339562B2 (en) | Area-covering structure module | |
| ES2397171B1 (es) | Sistema de construcción modular de edificios a partir de elementos prefabricados. | |
| WO2013182997A1 (en) | Building unit and modular unit construction system comprising one or more such building units | |
| US20150107180A1 (en) | Modular support systems | |
| AU2008100975A4 (en) | Hoardings | |
| NL2018353B1 (en) | A reusable modular building and a method for erecting the same | |
| US20170306609A1 (en) | Crane building | |
| AU2017101799A4 (en) | Improvements in Building Construction | |
| BRPI1103773A2 (pt) | processo construtivo de unidades modulares e unidades modulares assim obtidas | |
| AU2023258445B2 (en) | Modular Buildings | |
| ES2380861B1 (es) | Sistema de construccion de edificios con paneles prefabricados | |
| CN202124925U (zh) | 一种新型可展板单元组合件 | |
| CZ38480U1 (cs) | Podlaží domu a dům zahrnující nejméně jedno toto podlaží | |
| ES2399747B1 (es) | Construcción modular y proceso de montaje | |
| JP4727274B2 (ja) | 建物の移設可能部屋部分の構築方法およびその建物 | |
| WO2025234873A1 (es) | Sistema de construcción modular estandarizado para bodegas de almacenamiento o para otros usos | |
| Guillerme | Late-nineteenth century exhibitions as a showcase for demountable army field huts | |
| KR20230000399U (ko) | 다층 구조체 | |
| HK1227449A1 (en) | Modular building construction using composite interconnected frame panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2397171 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20140110 |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20140519 |