ES2400870T3

ES2400870T3 - Procedure and a device for the production of a stamping

Info

Publication number: ES2400870T3
Application number: ES09174477T
Authority: ES
Inventors: Andreas Spilker
Original assignee: Spilker GmbH
Current assignee: Spilker GmbH
Priority date: 2008-11-06
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2013-04-15
Anticipated expiration: 2029-10-29
Also published as: DK2184141T3; EP2184141A1; DE102008056152A1; EP2184141B1; HRP20130157T1; PT2184141E; PL2184141T3

Abstract

Procedimiento para la producción de una estampación, en particular de una estampación de puzzle con lassiguientes etapas: - alimentación de un objeto en forma de tira o en forma de placa en forma de un cartón de puzzle (4) en forma deplaca hacia una estación de estampación (1); - estampación de una pluralidad de primeras secciones de estampación (6) dispuestas esencialmente paralelas através de un primer cilindro de estampación (2); - estampación de una pluralidad de segundas secciones de estampación (11) dispuestas esencialmente paralelas através de un segundo cilindro de estampación (3), en el que las segundas secciones de estampación (11) estánalineadas esencialmente perpendiculares a las primeras secciones de estampación (6), - en el que las secciones de estampación (6, 11) presentan una pluralidad de proyecciones (7, 12) y/o entradas (8)alineadas perpendicularmente a la sección de estampación (6, 11) respectiva.Procedure for the production of a stamping, in particular of a stamping of the puzzle with the following steps: - feeding of an object in the form of a strip or in the form of a plate in the form of a puzzle cardboard (4) in the form of a plate towards a station of stamping (1); - stamping a plurality of first stamping sections (6) arranged essentially parallel through a first stamping cylinder (2); - stamping a plurality of second stamping sections (11) arranged essentially parallel through a second stamping cylinder (3), in which the second stamping sections (11) are essentially aligned perpendicular to the first stamping sections (6) , - in which the stamping sections (6, 11) have a plurality of projections (7, 12) and / or entries (8) aligned perpendicularly to the respective stamping section (6, 11).

Description

Procedimiento y un dispositivo para la producción de una estampación Procedure and a device for the production of a stamping

La presente invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la producción de una estampación, en particular de una estampación de puzzle. The present invention relates to a method and a device for the production of a print, in particular a puzzle print.

Se conoce fabricar puzzles en un procedimiento de estampación de carrera. En este caso, se inserta un cartón de puzzle a estampar en una máquina de estampación y entonces se estampan las secciones transversales y las secciones longitudinales en una única etapa de trabajo. Tal procedimiento de estampación de carrera puede realizar, en efecto, las secciones transversales y las secciones longitudinales en forma de ondas, pero solamente en una etapa de trabajo lenta, lo que configura el procedimiento de fabricación relativamente costoso. It is known to manufacture puzzles in a career stamping procedure. In this case, a puzzle cardboard to be stamped into a stamping machine is inserted and then the cross sections and longitudinal sections are stamped in a single work stage. Such a stamping procedure can, in effect, carry out the cross sections and the longitudinal sections in the form of waves, but only in a slow working stage, which configures the relatively expensive manufacturing process.

Además, se conocen procedimientos de estampación rotativa, en los que por medio de un cilindro de estampación se estampa un puzzle en una única etapa de estampación. En la superficie del cilindro de estampación se encuentran una pluralidad de trinquetes de estampación que se cruzan. En la zona de cruce de estos trinquetes de estampación se plantea el problema de que, condicionado por la fabricación, la superficie de estampación es allí claramente mayor que en los trinquetes de estampación lineales finos dispuestos adyacentes. Esto conduce durante la estampación del cartón de puzzle a aplastamientos del material y a la aparición de contaminaciones en forma de polvo de estampación y partículas de estampación. Estas contaminaciones se consideran perturbadoras en un envase por el consumidor. Además, los trinquetes de estampación que se cruzan son costosos de fabricar y los cilindros de estampación se desgastan debido a la alta carga del material en la zona de los cruces de los trinquetes de estampación más rápidamente que los trinquetes de estampación restantes. In addition, rotary stamping procedures are known, in which a puzzle is stamped in a single stamping stage by means of a stamping cylinder. On the surface of the stamping cylinder are a plurality of stamping ratchets that intersect. In the crossing area of these stamping ratchets the problem arises that, conditioned by manufacturing, the stamping surface is there clearly larger than in the fine linear stamping ratchets arranged adjacent. This leads during the stamping of the puzzle cardboard to crushing the material and the appearance of contamination in the form of stamping powder and stamping particles. These contaminations are considered disturbing in a container by the consumer. In addition, the stamping ratchets that are crossed are expensive to manufacture and the stamping cylinders wear out due to the high load of the material in the area of the crossings of the stamping ratchets faster than the remaining stamping ratchets.

El documento WO 2007/0033647 publica un dispositivo para la estampación de envases de blister para el envase de comprimidos, en el que están previstas dos estaciones de estampación separadas para la fabricación de un contorno de estampación circundante. De esta manera, se pueden extraer más fácilmente los envases estampados. WO 2007/0033647 publishes a device for stamping blister packs for the tablet pack, in which two separate stamping stations are provided for the manufacture of a surrounding stamping contour. In this way, stamped containers can be extracted more easily.

Por lo tanto, el cometido de la presente invención es crear un procedimiento y un dispositivo para la producción de una estampación, que posibilitan una producción efectiva también en el caso de secciones de estampación complicadas. Therefore, the purpose of the present invention is to create a method and a device for the production of a stamping, which enable an effective production also in the case of complicated stamping sections.

Este cometido se soluciona con un procedimiento con las características de la reivindicación 1 así como con un dispositivo con las características de la reivindicación 7. This task is solved with a procedure with the characteristics of claim 1 as well as with a device with the characteristics of claim 7.

De acuerdo con la invención, un objeto en forma de tira o en forma de placa es alimentado en forma de un cartón de puzzle a una estación de estampación y allí se estampan una pluralidad de primeras secciones de estampación, dispuestas esencialmente paralelas, a través de un primer cilindro de estampación. A continuación se estampan una pluralidad de secciones de estampación dispuestas esencialmente paralelas a través de un segundo cilindro de estampación, estando alineadas las segundas secciones de estampación esencialmente perpendiculares a las primeras secciones de estampación. Esto posibilita una producción efectiva de secciones de estampación dispuestas esencialmente verticales en el procedimiento continuo, de manera que se pueden fabricar más rápidamente piezas estampadas. A través de la distribución de las secciones de estampación sobre dos o más cilindros de estampación se pueden fabricar de una manera sencilla también secciones de estampación ondulada so bien angulares complicadas. According to the invention, a strip-shaped or plate-shaped object is fed in the form of a puzzle cardboard to a stamping station and there a plurality of first stamping sections, arranged essentially parallel, are stamped through a first stamping cylinder. A plurality of stamping sections arranged essentially parallel through a second stamping cylinder are then stamped, the second stamping sections essentially aligned perpendicular to the first stamping sections. This enables effective production of stamping sections arranged essentially vertically in the continuous process, so that stamped parts can be manufactured more quickly. Through the distribution of the stamping sections on two or more stamping cylinders, corrugated stamping sections can be manufactured in a very simple way either very complicated angular.

De acuerdo con una configuración preferida de la invención, se estampa el objeto en forma de tira o en forma de placa en un procedimiento continuo a través del primero y del segundo cilindros de estampación. En este caso, la velocidad de transporte del objeto en forma de tira o en forma de placa está con preferencia entre 0,1 m/s y 3 m/s, en particular entre 0,5 m/s y 1,5 m/s, siendo cortado opcionalmente un objeto en forma de tira en placas individuales According to a preferred configuration of the invention, the object is stamped in the form of a strip or in the form of a plate in a continuous process through the first and second stamping cylinders. In this case, the transport speed of the strip-shaped or plate-shaped object is preferably between 0.1 m / s and 3 m / s, in particular between 0.5 m / s and 1.5 m / s, an object in the form of a strip being optionally cut into individual plates

o siendo conducidas las placas individuales hacia la estación de estampación. or the individual plates being led to the stamping station.

De acuerdo con la invención, las secciones de estampación presentan una pluralidad de proyecciones y/o entradas alineadas perpendicularmente a las secciones de estampación respectivas, de manera que está presente una configuración de forma ondulada de las secciones de estampación, que encuentra aplicación especialmente en juegos de puzzle. Con preferencia, a través de las secciones de estampación se fabrican una pluralidad de piezas rectangulares aproximadamente del mismo tamaño. According to the invention, the stamping sections have a plurality of projections and / or entries aligned perpendicularly to the respective stamping sections, so that a corrugated configuration of the stamping sections is present, which is especially applicable in games. of puzzle Preferably, a plurality of rectangular pieces of approximately the same size are manufactured through the stamping sections.

El dispositivo de acuerdo con la invención comprende un primer cilindro de estampación, por medio del cual se pueden estampar una pluralidad de primeras secciones de estampación esencialmente paralelas en un objeto en forma de tira o en forma de placa, y un segundo cilindro de estampación, por medio del cual se pueden estampar una pluralidad de segundas secciones de estampación esencialmente paralelas en el objeto en forma de tira o en forma de placa, extendiéndose las primeras secciones de estampación y las segundas secciones de estampación esencialmente perpendiculares entre si. El dispositivo puede realizar con ello de una manera efectiva una estampación complicada, en particular una estampación de puzzle y puede ser accionado continuación en circulación. The device according to the invention comprises a first stamping cylinder, by means of which a plurality of first essentially parallel stamping sections can be stamped on a strip-shaped or plate-shaped object, and a second stamping cylinder, by means of which a plurality of essentially parallel second stamping sections can be stamped on the strip-shaped or plate-shaped object, the first stamping sections and the second stamping sections essentially perpendicular to each other extending. The device can effectively carry out a complicated stamping, in particular a puzzle stamping and can then be operated in circulation.

El contorno de estampación o bien los trinquetes de estampación en un cilindro de estampación son con preferencia más anchos que el objeto en forma de tira o en forma de placa a estampar. En este caso, el contorno de estampación puede presentar también ya un contorno de estampación para cortar un canto del objeto en forma de tira o en forma de placa. The stamping contour or the stamping ratchets in a stamping cylinder are preferably wider than the object in the form of a strip or in the form of a plate to be stamped. In this case, the stamping contour may also already have a stamping contour for cutting a edge of the object in the form of a strip or in the form of a plate.

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización con referencia al dibujo adjunto. En este caso: The invention will be explained in detail below with the help of an exemplary embodiment with reference to the attached drawing. In this case:

La figura 1 muestra una vista esquemática de un dispositivo de acuerdo con la invención para la producción de una estampación. Figure 1 shows a schematic view of a device according to the invention for the production of a stamping.

Un dispositivo 1 para la producción de una estampación comprende un primer cilindro de estampación giratorio 2 y un segundo cilindro de estampación giratorio 3. Los cilindros de estampación 2 y 3 sirven para la estampación de un objeto 4 en forma de tira o en forma de placa 4, en particular un cartón de puzzle. A device 1 for the production of a stamping comprises a first rotating stamping cylinder 2 and a second rotating stamping cylinder 3. Stamping cylinders 2 and 3 are used for stamping an object 4 in the form of a strip or in the form of a plate 4, in particular a puzzle cardboard.

En el primer cilindro de estampación 2 están colocados una pluralidad de trinquetes de estampación lineales o bien de contornos de estampación 5 en la periferia, que estampan primeras secciones de estampación en el objeto 4. Las secciones de estampación 6 están alineadas esencialmente perpendiculares a la dirección de transporte, que se representa por medio de la flecha. Las secciones de estampación 6 no están configuradas en este caso lineales, sino que comprenden una pluralidad de proyecciones 7 y de entradas 8, de manera que resulta una configuración de forma ondulada de las secciones de estampación 6, extendiéndose las secciones de estampación 6 en una dirección principal perpendicularmente a la dirección de transporte y dividiendo el objeto 4 en forma de placa en una pluralidad de tiras 9. Las proyecciones 7 y las entradas 8 están recortadas de tal manera que no puede tener lugar un desprendimiento de las tiras 9 individuales a través de una fuerza en la dirección de transporte. In the first stamping cylinder 2 a plurality of linear stamping ratchets or stamping contours 5 are placed on the periphery, which stamped first stamping sections on the object 4. The stamping sections 6 are aligned essentially perpendicular to the direction of transport, which is represented by the arrow. The stamping sections 6 are not in this case linear, but instead comprise a plurality of projections 7 and entries 8, so that a wavy shape configuration of the stamping sections 6 results, the stamping sections 6 extending in a main direction perpendicular to the transport direction and dividing the plate-shaped object 4 into a plurality of strips 9. The projections 7 and the entries 8 are clipped so that detachment of the individual strips 9 cannot take place across of a force in the direction of transport.

El objeto 4 pre-estampado de esta manera es transportado entonces hacia un segundo cilindro de estampación 3, en cuya periferia están configurados una pluralidad de trinquetes de estampación o bien de contornos de estampación 10 de forma lineal. El cilindro de estampación 3 estampa en el objeto 4 segundas secciones de estampación 11, que están alineadas paralelamente a la dirección de transporte. También las secciones de estampación 11 comprenden una pluralidad de proyecciones 1 2º de entadas. A través del cilindro de estampación 3 se puede recortar liso, además, un borde 13 del objeto. A través del segundo cilindro de estampación 3 se divide el objeto pre-estampado en una pluralidad de piezas 14 esencialmente de forma rectangular, aproximadamente del mismo tamaño. The object 4 pre-stamped in this way is then transported to a second stamping cylinder 3, on whose periphery a plurality of stamping ratchets or stamping contours 10 are configured in a linear fashion. The stamping cylinder 3 stamps on the object 4 second stamping sections 11, which are aligned parallel to the transport direction. Also the stamping sections 11 comprise a plurality of projections 1 2 of entries. A stamping edge 13 of the object can also be cut smoothly through the stamping cylinder 3. Through the second stamping cylinder 3 the pre-stamped object is divided into a plurality of pieces 14 essentially rectangular in shape, approximately the same size.

En el ejemplo de realización representado, se realizan en primer lugar cortes de estampación 6 perpendicularmente a la dirección de transporte en el objeto 4. Naturalmente, también es posible realizar en primer lugar una primera estampación con cortes de estampación 11 esencialmente paralelos a la dirección de transporte del objeto 4 y entonces realizar segundos cortes de estampación 6 perpendicularmente a la dirección de transporte. In the exemplary embodiment shown, first of all stamping cuts 6 are made perpendicularly to the direction of transport in the object 4. Naturally, it is also possible to first make a first stamping with stamping cuts 11 essentially parallel to the direction of transport of the object 4 and then make second stamping cuts 6 perpendicular to the direction of transport.

El objeto 4 puede ser un cartón e puzzle recubierto o impreso, que posee un espesor entre 1 y 5 mm. En este caso, el primer cilindro de estampación 2 puede cortar también un canto delantero 15 o un canto trasero 16. The object 4 can be a cardboard or puzzle coated or printed, having a thickness between 1 and 5 mm. In this case, the first stamping cylinder 2 can also cut a front edge 15 or a rear edge 16.

Los cilindros de estampación 2 y 3 se pueden accionar en un dispositivo de estampación en el procedimiento continuo, como se publica, por ejemplo, en el documento EP 1657033. En este caso, el cilindro de estampación respectivo colabora con un contra cilindro de presión liso. Stamping cylinders 2 and 3 can be operated in a stamping device in the continuous process, as published, for example, in EP 1657033. In this case, the respective stamping cylinder collaborates with a flat pressure counter cylinder. .

Claims

1.- Procedure for the production of a print, in particular a puzzle print with the following stages:

--: alimentación de un objeto en forma de tira o en forma de placa en forma de un cartón de puzzle (4) en forma de placa hacia una estación de estampación (1); feeding an object in the form of a strip or in the form of a plate in the form of a puzzle cardboard (4) in the form of a plate towards a stamping station (1);

--: estampación de una pluralidad de primeras secciones de estampación (6) dispuestas esencialmente paralelas a través de un primer cilindro de estampación (2); stamping a plurality of first stamping sections (6) arranged essentially parallel through a first stamping cylinder (2);

--: estampación de una pluralidad de segundas secciones de estampación (11) dispuestas esencialmente paralelas a través de un segundo cilindro de estampación (3), en el que las segundas secciones de estampación (11) están alineadas esencialmente perpendiculares a las primeras secciones de estampación (6), stamping of a plurality of second stamping sections (11) arranged essentially parallel through a second stamping cylinder (3), in which the second stamping sections (11) are aligned essentially perpendicular to the first stamping sections (6 ),

--: en el que las secciones de estampación (6, 11) presentan una pluralidad de proyecciones (7, 12) y/o entradas (8) alineadas perpendicularmente a la sección de estampación (6, 11) respectiva. wherein the stamping sections (6, 11) have a plurality of projections (7, 12) and / or entries (8) aligned perpendicularly to the respective stamping section (6, 11).

2. Method according to claim 1, characterized in that the object (4) in the form of a strip or in the form of a plate is stamped in the continuous process through the first and second stamping cylinders (2, 3).

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of essentially rectangular pieces (14) of approximately the same size are produced by means of the stamping sections (6, 11).

4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transport speed of the object (4) in the form of a strip or in the form of a plate is between 0.1 m / s and 5 m / s.

5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first stamping sections are arranged essentially parallel to the direction of transport of the object (4).

6. Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coated or printed puzzle cardboard is stamped with a thickness between 1 and 5 mm.

7. Device for the production of a stamping for carrying out a method according to one of the preceding claims, in particular of a stamping puzzle, with a first stamping cylinder (2), by means of which they can be stamped a plurality of first stamping sections (6) essentially parallel in a strip-shaped or plate-shaped object, and with a second stamping cylinder (3), by means of which a plurality of second stamping sections can be stamped

(11) essentially parallel in the object (4) in the form of a strip or in the form of a plate, in which the first stamping sections (6) and the second stamping sections (11) extend essentially perpendicular to each other, being configured the object (4) as a plate-shaped puzzle cardboard and the stamping sections (6, 11) have a plurality of projections (7, 12) and / or entries (8) aligned perpendicularly to the stamping section (6, 11) respective.

8. Device according to claim 7, characterized in that the object (4) in the form of a strip or in the form of a plate can be transported in the continuous process through the stamping cylinders (2, 3).

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the stamping contour is wider in a stamping cylinder (2, 3) than the object (4) in the form of a strip or in the form of a plate to be stamped.

10. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the first stamping cylinder makes stamping cuts essentially parallel to the direction of transport in the object (4).