ES2401859A2 - Electric machine i.e. three-phase alternate current generator, for motor car, has groove portion arranged radially outside beyond tooth portion of electromagnetic, symmetrically formed tooth, where tooth portion is limited by groove walls - Google Patents
Electric machine i.e. three-phase alternate current generator, for motor car, has groove portion arranged radially outside beyond tooth portion of electromagnetic, symmetrically formed tooth, where tooth portion is limited by groove walls Download PDFInfo
- Publication number
- ES2401859A2 ES2401859A2 ES201131642A ES201131642A ES2401859A2 ES 2401859 A2 ES2401859 A2 ES 2401859A2 ES 201131642 A ES201131642 A ES 201131642A ES 201131642 A ES201131642 A ES 201131642A ES 2401859 A2 ES2401859 A2 ES 2401859A2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- groove
- tooth
- parallel
- electric machine
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
- H02K1/165—Shape, form or location of the slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
Description
La invención se refiere a una máquina eléctrica del tipo de la reivindicación The invention relates to an electric machine of the type of claim
5 independiente de la patente. A partir de la publicación WO 2001/54254 de una solicitud de patente internacional se conocen diferentes configuraciones de hierros de estator, sus ranuras y dientes. Así, por ejemplo, la figura publicada allí muestra 10 dientes con superficies laterales paralelas. Las figuras 18a y 18b, respectivamente, muestran ranuras con superficies laterales paralelas. Además, se describe la 5 independent of the patent. From the publication WO 2001/54254 of an international patent application different configurations of stator irons, their grooves and teeth are known. Thus, for example, the figure published there shows 10 teeth with parallel lateral surfaces. Figures 18a and 18b, respectively, show grooves with parallel side surfaces. In addition, the
10 geometría de la ranura en hierros de estator para máquinas eléctricas a través de diversos parámetros, que se publican, por ejemplo en la publicación alemana DE 103 618 58 A1, ver allí la figura 7. En este caso, interesan, por ejemplo el llamado diámetro del fondo de la ranura d3, los radios r2 y r3, las anchuras parciales de la ranura b2 y b3 así como el diámetro de la cabeza de la ranura d2. Los lados de la 10 groove geometry in stator irons for electric machines through various parameters, which are published, for example in the German publication DE 103 618 58 A1, see figure 7 there. In this case, for example, the so-called diameter of the bottom of the slot d3, the radii r2 and r3, the partial widths of the slot b2 and b3 as well as the diameter of the head of the slot d2. The sides of the
15 ranura o bien los flancos de los dientes son, en general, lineales en tales descripciones. A través de la selección correspondiente de los parámetros que se acaban de mencionado se pueden ajustar, por una parte, dientes de flancos paralelos, es decir, que la anchura del diente en la cabeza del diente y en la pata del diente es entonces igual. Por otra parte, se pueden generar ranuras de flancos paralelos, es The groove or the flanks of the teeth are, in general, linear in such descriptions. Through the corresponding selection of the parameters just mentioned, parallel flank teeth can be adjusted, on the one hand, that is to say that the width of the tooth in the tooth head and in the tooth leg is then the same. On the other hand, parallel flange grooves can be generated, that is
20 decir, que la anchura de la ranura en el fondo de la ranura corresponde a la anchura de la ranura en la abertura de la ranura. Con la abertura de la ranura se entiende aquí la ranura habitualmente abierta radialmente hacia dentro, la llamada muesca de la ranura. Las dos formas de realización que se acaban de mencionar y también las geometrías mostradas en las publicaciones mencionadas tienen determinadas 20 that the width of the groove at the bottom of the groove corresponds to the width of the groove in the groove opening. With the opening of the slot, the slot usually understood radially inwardly is understood here, the so-called slot notch. The two embodiments just mentioned and also the geometries shown in the aforementioned publications have certain
25 ventajas, que repercuten en el diseño de las máquinas, pero en sentido opuesto. Una superficie muy grande o bien máxima de la ranura debilita mecánicamente la pata del diente, de manera que la transición entre diente y yugo del hierro de estator es más bien inestable. Una anchura del diente grande o bien máxima no permite una disposición óptima de los alambres, es decir, del arrollamiento del estator. En diseños 25 advantages, which have an impact on the design of the machines, but in the opposite direction. A very large or maximum surface of the groove mechanically weakens the tooth leg, so that the transition between tooth and yoke of the stator iron is rather unstable. A width of the large or maximum tooth does not allow an optimal arrangement of the wires, that is, of the stator winding. In designs
30 de máquinas eléctricas se busca un comprimido, que está normalmente entre los extremos descritos anteriormente. Pero en máquinas de número gran de ranuras, este modo de proceder no es ya suficiente. 30 of electric machines are looking for a tablet, which is usually between the ends described above. But in machines with a large number of slots, this procedure is no longer sufficient.
La máquina eléctrica de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación independiente tenía la ventaja de que a través de la disposición de la 5 sección de ranura con superficies laterales paralelas entre sí radialmente más hacia fuera que la sección del diente que está delimitada por paredes de ranura de una sección de ranura con superficies laterales paralelas entre sí, se consigue una transición estable entre diente y yugo al mismo tiempo está presente también material del diente suficiente para conseguir un estrangulamiento en todo caso sólo 10 reducido para el flujo magnético. En la zona de la cabeza del diente, la forma del diente de flancos paralelos es ventajosa porque en esta zona se limita el flujo magnético en el hierro de estator y, por lo tanto, la capacidad de potencia o bien el grado de actuación de la máquina. En cambio, en la zona de la pata del diente, es decir, de la transición ente diente y yugo, la forma de la ranura de flancos paralelos 15 es ventajosa para la resistencia mecánica del diente. En la fabricación de un arrollamiento de inserción aparecen fuerzas laterales altas sobre los dientes individuales, de manera que especialmente con números altos de ranuras y dientes de manera correspondiente más bien estrechos se pueden producir deformaciones en los dientes. Los dientes están normalmente fuertemente cargados –en el caso de 20 inserción de un arrollamiento en una dirección radial. En la zona del fondo de la ranura, la forma de la ranura de flancos paralelos genera, además, una ordenación alta del arrollamiento insertado. La anchura de la ranura se puede adaptar exactamente al diámetro necesario del alambre teniendo en cuenta el aislamiento de la ranura así como todas las posiciones de tolerancia implicadas. Se reduce el número 25 de los cruces del alambre en la zona de la ranura y, por lo tanto, el riesgo de un daño del alambre. En la abertura de la ranura no es conveniente la disposición exacta del alambre debido al cierre de la ranura con preferencia en forma de U incorporado allí. La disposición escalonada alterna de los alambres es ventajosa, porque los alambres individuales son rodeados mejor por el cierre de la ranura. Se muestra que la forma 30 combinada de la ranura de ranura de flancos paralelos en el fondo de la ranura así como diente de flancos paralelos en la cabeza del diente puede combinar las ventajas de las dos formas de realización. Los diseños con factor de llenado eléctrico así como mecánico elevado se pueden fabricar de esta manera mejor y, por lo tanto, se pueden realizar máquinas con valores potencia y de grados de actuación mejorados. Se consigue un diseño especialmente favorable con respecto a la combinación de las 5 propiedades porque una zona de transición, en la que una superficie lateral paralela de una ranura pasa a una superficie lateral paralela del diente, se encuentra con respecto a una altura total de un diente en un intervalo, que está entre 40 % y 60 %. Es decir, que la zona de transición se encuentra esencialmente en el centro del diente. Por lo demás, está previsto que un diente presente en la zona de las superficies The electric machine according to the invention with the features of the independent claim had the advantage that through the arrangement of the groove section with lateral surfaces parallel to each other radially further outward than the section of the tooth that is delimited by Groove walls of a groove section with side surfaces parallel to each other, a stable transition between tooth and yoke is achieved while also sufficient tooth material is present to achieve in any case only a reduced throttling for magnetic flux. In the area of the tooth head, the shape of the tooth with parallel flanks is advantageous because in this area the magnetic flux in the stator iron is limited and, therefore, the power capacity or the degree of performance of the machine. In contrast, in the area of the tooth leg, that is, of the transition between the tooth and the yoke, the shape of the parallel flank groove 15 is advantageous for the mechanical strength of the tooth. In the manufacture of an insert winding, high lateral forces appear on the individual teeth, so that especially with high numbers of grooves and correspondingly narrow teeth, deformations of the teeth can occur. The teeth are normally heavily loaded - in the case of insertion of a winding in a radial direction. In the area of the bottom of the groove, the shape of the groove of parallel flanks also generates a high ordering of the inserted winding. The width of the groove can be adapted exactly to the necessary diameter of the wire taking into account the groove insulation as well as all the tolerance positions involved. The number 25 of the wire crossings in the groove area and, therefore, the risk of wire damage is reduced. In the opening of the groove, the exact arrangement of the wire is not convenient due to the closure of the groove, preferably U-shaped, incorporated therein. The alternate staggered arrangement of the wires is advantageous, because the individual wires are better surrounded by the groove closure. It is shown that the combined form 30 of the groove groove of parallel flanks at the bottom of the groove as well as tooth of parallel flanks at the head of the tooth can combine the advantages of the two embodiments. Designs with an electrical filling factor as well as a high mechanical one can be manufactured in this way better and, therefore, machines with improved power and performance values can be made. A particularly favorable design is achieved with respect to the combination of the 5 properties because a transition zone, in which a parallel lateral surface of a groove passes to a parallel lateral surface of the tooth, is in relation to a total height of one tooth in an interval, which is between 40% and 60%. That is, the transition zone is essentially in the center of the tooth. Otherwise, a tooth is provided in the area of the surfaces
10 laterales paralelas una anchura y en la zona de las superficies laterales paralelas de la ranura una anchura máxima. Está previsto que una relación entre la anchura máxima de la ranura y la anchura del diente en la zona de las superficies laterales paralelas esté entre 1,05 y 1,34. De acuerdo con otra configuración de la invención, está previsto que en una ranura 10 parallel sides one width and in the area of the parallel side surfaces of the groove a maximum width. It is envisaged that a ratio between the maximum width of the groove and the width of the tooth in the area of the parallel lateral surfaces is between 1.05 and 1.34. According to another configuration of the invention, it is provided that in a slot
15 encajen naturalmente los conductores de los arrollamientos de estator, reduciéndose un factor de relleno de la ranura eléctricamente efectivo hacia una muesca de la ranura. Las ventajas de la invención se dan muy especialmente con relación a un llamado arrollamiento de inserción. 15 Naturally fit the conductors of the stator windings, reducing an electrically effective groove filling factor towards a groove in the groove. The advantages of the invention are given especially in relation to a so-called insert winding.
20 Dibujos En los dibujos se representa un ejemplo de realización tanto de una máquina eléctrica como también de un estator o bien sección transversal de la ranura del estator de acuerdo con la invención. La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de una máquina eléctrica. Drawings The drawings show an exemplary embodiment of both an electric machine and a stator or cross section of the stator groove according to the invention. Figure 1 shows a longitudinal section through an electric machine.
25 La figura 2 muestra una vista lateral sobre un hierro de estator representado de forma fragmentaria de la máquina eléctrica de la figura 1 (vista en el sentido de giro del rotor). Figure 2 shows a side view on a stator iron fragmentaryly shown of the electric machine of Figure 1 (seen in the direction of rotation of the rotor).
En la figura 1 se representa una sección transversal a través de una máquina eléctrica 30 10, aquí en la forma de realización como generador o bien generador de corriente alterna, en particular generador de corriente trifásica para automóviles. Esta máquina A cross-section through an electric machine 30 10 is shown in Figure 1, here in the embodiment as a generator or alternator of alternating current, in particular three-phase generator of automobiles. This machine
eléctrica 10 presenta, entre otras cosas, una carcasa 13 de dos partes, que está constituida por una primera placa de cojinete 13.1 y una segunda placa de cojinete electric 10 has, among other things, a two-part housing 13, which is constituted by a first bearing plate 13.1 and a second bearing plate
13.2. La placa de cojinete 13.1 y la placa de cojinete 13.2 reciben en sí un llamado estator 16, que está constituido, por una parte, por un hierro de estator 17 5 esencialmente en forma de anillo circular y en cuyas ranuras, que se extienden axialmente y que están dirigidas radialmente hacia dentro, está insertado un arrollamiento de estator 18. Este estator 16 en forma de anillo rodea con su superficie ranurada, dirigida radialmente hacia dentro, un rotor 20, que está configurado como rotor de polos intercalados. El rotor 20 está constituido, entre otras cosas, por dos 10 pletinas de polos intercalados 22 y 23, en cuya periferia exterior están dispuestos, respectivamente, unos linguetes de polos intercalados 24 y 25 que se extienden en dirección axial. Ambas pletinas de polos intercalados 22 y 23 están dispuestas en el rotor 20 de tal manera que sus linguetes de polos intercalados 24 y 25, respectivamente, que se extienden en dirección axial, alternan entre sí en la periferia 15 del rotor 20. De esta manera, resultan espacios intermedios magnéticamente necesarios entre los linguetes de polos intercalados 24 y 25 magnetizados en sentido opuesto, que se designan como espacios intermedios de polos intercalados. El rotor 20 está alojado de forma giratoria por medio de un árbol 27 y un rodamiento 28 respectivo que se encuentra sobre un lado respectivo del rotor en las placas de 13.2. The bearing plate 13.1 and the bearing plate 13.2 receive in themselves a so-called stator 16, which is constituted, on the one hand, by a stator iron 17 5 essentially in the form of a circular ring and in whose grooves, which extend axially and which are radially inwardly directed, a stator winding 18 is inserted. This ring-shaped stator 16 surrounds with its grooved surface, radially inwardly directed, a rotor 20, which is configured as a rotor of interleaved poles. The rotor 20 is constituted, inter alia, by two 10 interleaved pole plates 22 and 23, on whose outer periphery, interleaved pole tongues 24 and 25 are arranged respectively extending axially. Both interspersed pole plates 22 and 23 are arranged in the rotor 20 such that their interspersed pole tongues 24 and 25, respectively, which extend in the axial direction, alternate with each other at the periphery 15 of the rotor 20. In this way , Magnetically necessary intermediate spaces result between the interspersed pole tongues 24 and 25 magnetized in the opposite direction, which are designated as intermediate spaces of interleaved poles. The rotor 20 is rotatably housed by means of a shaft 27 and a respective bearing 28 which is located on a respective side of the rotor in the plates of
20 cojinete 13.1 y 13.2 respectivas. El rotor 20 presenta, en total, dos superficies frontales axiales, en las que está fijado, respectivamente, un ventilador 30. Este ventilador 30 está constituido esencialmente por una sección en forma de placa o bien en forma de disco, desde la que parten palas de ventilador de manera conocida. Estos ventiladores 30 sirven para posibilitar 20 bearing 13.1 and 13.2 respectively. The rotor 20 has, in total, two axial front surfaces, on which a fan 30 is fixed respectively. This fan 30 consists essentially of a plate-shaped or disk-shaped section, from which blades start fan in a known way. These fans 30 serve to enable
25 a través de orificios 40 en las placas de cojinete 13.1 y 13.2 un intercambio de aire entre el lado exterior de la máquina eléctrica 10 y el espacio interior de la máquina eléctrica 10. A tal fin, los orificios 40 están previstos esencialmente en los extremos axiales de las placas de cojinete 13.1 y 13.2, a través de los cuales se insufla, por medio de los ventiladores 30, aire de refrigeración en el espacio interior de la 25 through holes 40 in the bearing plates 13.1 and 13.2 an air exchange between the outer side of the electric machine 10 and the inner space of the electric machine 10. To this end, the holes 40 are essentially provided at the ends axial of the bearing plates 13.1 and 13.2, through which the cooling air is blown through the fans 30
30 máquina eléctrica 10. Este aire de refrigeración es acelerado a través de la rotación de los ventiladores 39 radialmente hacia fuera, de manera que este aire puede penetrar a través de la transición del arrollamiento 45 permeable al aire de refrigeración. A través de este efecto se refrigera la transición del arrollamiento 45. El aire de refrigeración toma un camino radialmente hacia fuera después de pasar a través de la transición del arrollamiento 45 o bien después de la circulación alrededor 30 electric machine 10. This cooling air is accelerated through the rotation of the fans 39 radially outward, so that this air can penetrate through the transition of the winding 45 permeable to the cooling air. Through this effect the transition of the winding 45 is cooled. The cooling air takes a radially outward path after passing through the transition of the winding 45 or after the circulation around
5 de esta transición del arrollamiento 45 a través de orificios no representados en esta figura 1. La caperuza de protección 47 representada en la figura 1 y que se encuentra en el lado derecho del generador protege diferentes componentes contra las influencias del medio ambiente. De esta manera, esta caperuza de protección 47 cubre, por ejemplo, 5 of this transition of the winding 45 through holes not shown in this figure 1. The protection cap 47 shown in Figure 1 and which is located on the right side of the generator protects different components against environmental influences. In this way, this protective cap 47 covers, for example,
10 un llamado módulo de anillo rozante 49, que sirve para alimentar un arrollamiento de excitación 51 con corriente de excitación. Alrededor de este módulo de anillo rozante 49 está dispuesto un cuerpo de refrigeración 53, que actúa aquí como cuerpo de refrigeración positiva. Este cuerpo de refrigeración positiva se llama cuerpo de refrigeración positiva porque éste está conectado de forma conductora de electricidad 10 a so-called friction ring module 49, which serves to feed an excitation winding 51 with excitation current. Around this friction ring module 49 there is a cooling body 53, which acts here as a positive cooling body. This positive cooling body is called a positive cooling body because it is conductively connected to electricity
15 con un polo positivo de un acumulador (por ejemplo, alimentación de corriente del estárter). Por decirlo así, como cuerpo de refrigeración negativa actúa una placa de cojinete 13.2. Entre la placa de cojinete 13.2 y el cuerpo de refrigeración 53 está dispuesta una placa de conexión 56, que sirve para conectar entre sí unos diodos negativos 58 dispuestos en la placa de cojinete 13.2 y unos diodos positivos no 15 with a positive pole of an accumulator (for example, power supply to the starter). To put it that way, a bearing plate 13.2 acts as a negative cooling body. Between the bearing plate 13.2 and the cooling body 53 there is arranged a connection plate 56, which serves to connect to each other negative diodes 58 arranged in the bearing plate 13.2 and positive diodes not
20 mostrado aquí en esta representación en el cuerpo de refrigeración 53 y para representar de esta manera un circuito de puente conocido en sí. En la figura 2 se muestra de forma fragmentaria una vista axial sobre el estator 16. Este estator 16 presenta, por una parte, el hierro de estator 17 ya mencionado, que se caracteriza, en cuanto a su aparición, por las ranuras 60 y dientes 63 ya mencionados. 20 shown here in this representation in the cooling body 53 and in this way to represent a bridge circuit known per se. In Fig. 2, an axial view of the stator 16 is shown in fragmentary form. This stator 16 has, on the one hand, the stator iron 17 already mentioned, which is characterized, in terms of its appearance, by the grooves 60 and teeth 63 already mentioned.
25 Los dientes 63 dispuestos, en general, estrechos radialmente hacia dentro están unidos entre sí por medio de un yugo 66. Entre los dientes 63 se encuentran las ranuras 60 ya mencionadas. En las ranuras 60 está insertado normalmente un llamado aislamiento de ranura 69, que reviste en forma de U normalmente una ranura 60. Unos conductores 72 están recibidos en tal ranura 60 y por el aislamiento de ranura 25 The teeth 63 arranged, generally radially inwardly narrow, are joined together by means of a yoke 66. Between the teeth 63 are the grooves 60 already mentioned. In the slots 60 a so-called slot insulation 69 is normally inserted, which normally has a U-shaped slot 60. A conductor 72 is received in such a slot 60 and by the slot insulation
30 69. Estos conductores 72 son parte del arrollamiento de estator 18. Normalmente en una ranura 60 está insertado un arrollamiento de fases o bien arrollamiento de madeja con sus conductores 72. Estos conductores 72 insertados aquí en la ranura 60 son parte de un llamado arrollamiento de inserción, como se produce e inserta el arrollamiento de estator 18. Los arrollamientos de inserción se introducen normalmente a través de la muesca de ranura 75 alineada radialmente hacia dentro en 30 69. These conductors 72 are part of the stator winding 18. Normally in a slot 60 a phase winding or skein winding with its conductors 72 is inserted. These conductors 72 inserted here in the groove 60 are part of a so-called winding of insertion, as stator winding 18 is produced and inserted. Insertion windings are normally inserted through groove groove 75 radially aligned inwardly in
5 una ranura 60. Después de la introducción del arrollamiento de estator 18 se cierra la ranura 60 por medio de un cierre de ranura 78 en este caso en forma de U. Si se considera la ranura 60 representada en la figura 2, se puede reconocer lo siguiente, considerado radialmente hacia fuera (abajo en la figura 2): La ranura 60 presenta una sección de ranura 81, que está delimitada por paredes de 5 a groove 60. After the introduction of the stator winding 18 the groove 60 is closed by means of a groove closure 78 in this case U-shaped. If the groove 60 shown in FIG. 2 is considered, it can be recognized the following, considered radially outwards (below in Figure 2): Slot 60 has a slot section 81, which is delimited by walls of
10 ranura 84. En esta sección de la ranura 81, las paredes de la ranura 84 están provistas con superficies laterales 87 paralelas entre sí. Si se considera la sección radialmente hacia dentro, representada en la parte superior de la figura 2, entonces se reconoce que la ranura 60 no está configurada ya paralela en la zona superior de la ranura 60, es decir, en la zona radialmente interior de la ranura 60, sino con un contorno de 10 slot 84. In this section of slot 81, the walls of slot 84 are provided with side surfaces 87 parallel to each other. If the section is considered radially inward, represented in the upper part of Figure 2, then it is recognized that the slot 60 is not already configured parallel in the upper area of the slot 60, that is, in the radially inner zone of the slot 60, but with an outline of
15 ranura que termina, por decirlo así, en punta o bien estrechándose radialmente hacia dentro. En esta zona, el diente 63 presenta una sección de diente 90, que está delimitada por paredes de ranura 84, que están delimitadas por superficies laterales 96 paralelas entre sí; sin embargo, estas superficies laterales 96 paralelas entre sí no son las superficies laterales 96 de una ranura 60, sino de dos ranuras 60, que están 15 slot that ends, so to speak, pointed or narrowing radially inwards. In this area, the tooth 63 has a tooth section 90, which is delimited by groove walls 84, which are delimited by lateral surfaces 96 parallel to each other; however, these lateral surfaces 96 parallel to each other are not the lateral surfaces 96 of a groove 60, but of two grooves 60, which are
20 separada so bien distanciadas entre sí por medio de un diente 63. Esta sección de diente 90 presenta, por lo tanto, paredes de ranura 84 con superficies laterales 96 paralelas entre sí. La ranura 60 y el diente 63 están inmediatamente adyacentes entre sí. Una zona de transición 99, en la que una pared de la ranura 84 presenta una 20 separated or spaced apart from each other by means of a tooth 63. This tooth section 90 therefore has groove walls 84 with side surfaces 96 parallel to each other. The groove 60 and the tooth 63 are immediately adjacent to each other. A transition zone 99, in which a slot wall 84 has a
25 transición 85, en la que una superficie lateral paralela 87 de una ranura pasa a una superficie lateral paralela 96 del diente 63, debe estar –con respecto a la altura total HZ de un diente 63en una zona 99 que, medida partiendo desde el fondo de la ranura 102, debe estar a una altura HZ de 40 % a 60 %. Un diente 63 debe presentar en la zona de las superficies laterales paralelas 96 una 25 transition 85, in which a parallel lateral surface 87 of a groove passes to a parallel lateral surface 96 of tooth 63, must be - with respect to the total height HZ of a tooth 63 in an area 99 which, measured starting from the bottom of slot 102, it must be at an HZ height of 40% to 60%. A tooth 63 must have in the area of parallel lateral surfaces 96 a
30 anchura BZ y en la zona de las superficies laterales paralelas 87 de la ranura 60 una anchura máxima BZx. Además, debe aplicarse que una relación de BZx/BZ esté 30 width BZ and in the area of the parallel side surfaces 87 of the slot 60 a maximum width BZx. In addition, it should be applied that a ratio of BZx / BZ is
entre 1,05 y 1,34. Como se puede reconocer, además, en la figura 2, en la ranura 60 están insertados unos conductores 72 con preferencia de una fase o bien de una madeja del arrollamiento de estator 18. Un factor de llenado de la ranura se reduce hacia una muesca de la ranura 75. La modificación del factor de llenado de la ranura 5 se puede reconocer en la figura 2 porque en la zona de la ranura 60 dispuesta radialmente fura están dispuestos especialmente muchos conductores 72 por unidad de superficie, mientras que en la zona superior de la ranura 60, es decir, dispuesta radialmente más adentro, están dispuestos menos conductores 72 por unidad de superficie. El factor designado aquí como factor de llenado de la ranura es, por 10 decirlo así, un factor de llenado de la ranura eléctricamente efectivo. Eléctricamente efectivo significa que en el cálculo del factor de llenado de la ranura solamente se tienen en cuenta componentes eléctricamente efectivos del conductor. Un conductor 72 está constituido no sólo por la sección transversal metálica del conductor, sino también por su envoltura aislante eléctrica. Para calcular el factor de llenado de la 15 ranura eléctricamente efectivo se tiene en cuenta, por lo tanto, solamente la sección transversal eléctrica de un conductor 72 y no también todavía la sección transversal de su aislamiento. Esta sección transversal eléctricamente efectiva de un conductorn72 se relaciona con la sección transversal de la ranura 60 delimitada por el hierro. El factor de llenado de la ranura debe estar aquí entre 0,4 y 0,52. Como ya se between 1.05 and 1.34. As can be seen, in addition, in Figure 2, conductors 72 are preferably inserted in the slot 60 with preference of a phase or of a skein of the stator winding 18. A filling factor of the groove is reduced towards a groove of the groove 75. The modification of the filling factor of the groove 5 can be recognized in FIG. 2 because in the area of the radially arranged groove 60 there are especially many conductors 72 per surface unit, while in the upper area of the groove 60, that is, arranged radially further in, less conductors 72 per unit area are arranged. The factor designated here as the slot filling factor is, so to speak, an electrically effective slot filling factor. Electrically effective means that only electrically effective components of the conductor are taken into account in the calculation of the slot filling factor. A conductor 72 is constituted not only by the metallic cross-section of the conductor, but also by its electrical insulating envelope. In order to calculate the filling factor of the electrically effective groove, therefore, only the electrical cross-section of a conductor 72 is taken into account, and also not the cross-section of its insulation. This electrically effective cross section of a conductor 72 is related to the cross section of the groove 60 delimited by the iron. The slot filling factor must be here between 0.4 and 0.52. As i know
20 ha mencionado, el arrollamiento del estator 18 debe estar introducido en las ranuras 60, por decirlo así, como arrollamiento de inserción. El arrollamiento del estator 18 está realizado, por lo demás, como arrollamiento de estator de cinco fases o bien arrollamiento de estator trifásico doble. Con preferencia, están previstas más de tres fases por arrollamiento de estator 18. 20 mentioned, the winding of the stator 18 must be inserted in the grooves 60, so to speak, as insert winding. The winding of the stator 18 is, in addition, carried out as a five-phase stator winding or double three-phase stator winding. Preferably, more than three phases are provided by stator winding 18.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010042369 | 2010-10-13 | ||
| DE102010042369A DE102010042369A1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Electric machine i.e. three-phase alternate current generator, for motor car, has groove portion arranged radially outside beyond tooth portion of electromagnetic, symmetrically formed tooth, where tooth portion is limited by groove walls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2401859A2 true ES2401859A2 (en) | 2013-04-25 |
| ES2401859R1 ES2401859R1 (en) | 2013-12-09 |
Family
ID=45895597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201131642A Pending ES2401859R1 (en) | 2010-10-13 | 2011-10-13 | ELECTRIC MACHINE |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102447321A (en) |
| DE (1) | DE102010042369A1 (en) |
| ES (1) | ES2401859R1 (en) |
| HU (1) | HU230175B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016211833A1 (en) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Robert Bosch Gmbh | winding support |
| US11025117B2 (en) * | 2019-01-28 | 2021-06-01 | Borgwarner Inc. | Distributed stator winding having parallel paths with crossing end loops |
| DE102020128431A1 (en) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Traction motor for a vehicle |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB384539A (en) * | 1931-04-28 | 1932-12-08 | Siemens Ag | Improvements in or relating to dynamo-electric machines |
| JPH0530688A (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | Ac generator |
| DE19533513A1 (en) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Siemens Ag | Rotary electrical machine with tight fixture of windings in rotor or stator slots |
| US6278213B1 (en) * | 2000-01-13 | 2001-08-21 | Delphi Technologies, Inc. | High fill stator design |
| DE10190175D2 (en) | 2000-01-20 | 2002-05-29 | Bosch Gmbh Robert | Method for producing a magnetically excitable core with a core winding for an electrical machine |
| JP2004048890A (en) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Denso Corp | Rotating electric machine |
| DE10361858A1 (en) | 2003-12-30 | 2005-07-28 | Robert Bosch Gmbh | Stand for an electric machine |
| JP4851807B2 (en) * | 2006-02-16 | 2012-01-11 | 澤藤電機株式会社 | Armature for rotating electrical machine and method for manufacturing armature |
| NO324241B1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-17 | Smartmotor As | Device by electric machine |
| US20100019686A1 (en) * | 2008-02-13 | 2010-01-28 | Gutierrez Jr Enrique | Devices and methods for generating beam patterns with controllable intensity, color, or information content |
-
2010
- 2010-10-13 DE DE102010042369A patent/DE102010042369A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-10-12 HU HU1100568A patent/HU230175B1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-10-13 CN CN2011103935591A patent/CN102447321A/en active Pending
- 2011-10-13 ES ES201131642A patent/ES2401859R1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU230175B1 (en) | 2015-09-28 |
| CN102447321A (en) | 2012-05-09 |
| DE102010042369A1 (en) | 2012-04-19 |
| HUP1100568A2 (en) | 2012-11-28 |
| ES2401859R1 (en) | 2013-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11799331B2 (en) | Transverse flux machine | |
| ES2713047T3 (en) | Stator of an electric machine | |
| US20170117762A1 (en) | Permanent-magnet dynamo-electric machine and compressor using the same | |
| US20140252910A1 (en) | Induction machine | |
| US8729766B2 (en) | Electric machine | |
| EP3783629B1 (en) | Coil and motor using same | |
| KR20150016906A (en) | Spoke permanent magnet machine with reduced torque ripple and method of manufacturing thereof | |
| ES2701724T3 (en) | Electric machine | |
| JP2008295264A (en) | Rotating electrical machine rotor | |
| KR102362548B1 (en) | Rotating electric machine with optimized configuration | |
| JP2011036010A (en) | Rotating electrical machine | |
| EP3641112B1 (en) | Induction electric motor rotor | |
| JP5278003B2 (en) | Electric motor | |
| JP2018061404A (en) | Synchronous reluctance rotary electric machine | |
| CN106059160B (en) | Electric rotating machine | |
| KR20100092804A (en) | Stator for ac motor | |
| JP2010514406A (en) | Stator for multi-phase rotating electrical machine, multi-phase rotating electrical machine having the stator, and method for manufacturing the stator | |
| ES2525169T3 (en) | Procedure for stamping coil sides of a stator winding | |
| JP6772707B2 (en) | Rotating machine | |
| JP7132729B2 (en) | Rotating electric machine | |
| US11070103B2 (en) | Motor | |
| ES1118231U (en) | Alternate current generator (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| JP2020518218A (en) | Rotary electric machine with variable stator notch width | |
| CN106816969B (en) | Motor stator, motor and electric tool | |
| ES2646442T3 (en) | Stator winding with several phase windings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA2A | Conversion into utility model |
Effective date: 20140430 |