ES2474730T3

ES2474730T3 - Cintas adhesivas resistentes a termofluencia

Info

Publication number: ES2474730T3
Application number: ES06750357.3T
Authority: ES
Inventors: Ben Vanmarcke; Jos Willekens
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2005-04-20
Filing date: 2006-04-14
Publication date: 2014-07-09
Anticipated expiration: 2026-04-14
Also published as: US20080214078A1; EP1899430B1; CN101180377B; WO2006115861A1; WO2006115861B1; EP1899430A1; PL1899430T3; CN101180377A

Abstract

La construcción de una cinta adhesiva sensible a la presión que comprende: un sustrato y una composición adhesiva aplicada sobre el sustrato, comprendiendo la composición adhesiva: del 20% al 60% en peso de un copolímero de bloque; al menos 5 del 25% al 60% en peso de una resina sólida que produce pegajosidad, que comprende una mezcla de una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de al menos 115ºC y una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de 75ºC a 100ºC, en la que la resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento de al menos 115ºC está presente en una cantidad de la menos el 20% en peso de la composición adhesiva; y del 5% al 20% de una resina líquida que produce pegajosidad

Description

Cintas adhesivas resistentes a termofluencia

La invención se refiere a cintas adhesivas sensibles a la presión que usan composiciones adhesivas sensibles a la presión que exhiben una mejorada resistencia a la termofluencia.

Los adhesivos sensibles a la presión (ASP) son materiales viscol�sticos-eslastom�ricos que se pueden adherir fuertemente a una diversidad de sustratos con la aplicación de una ligera presión y corto tiempo de contacto. Las aplicaciones de los ASP se extienden entre diversos productos, en forma de cintas y de etiquetas, usados en el mercado industrial, m�dico y de consumo en general. En estas aplicaciones, los ASP normalmente se aplican sobre el frontal o sobre materiales de soporte con espesores de película seca de 16 – 100 μm. Los materiales originales incluyen papel, películas, hojas met�licas finas, materiales tejidos y sin tejer.

Los pol�meros usados al elaborar los ASP se dividen principalmente en copol�meros estir�nicos de bloque (SBC) y acr�licos. Los SBC se usan principalmente para etiquetas de papel y cintas de polipropileno orientado (OPP) debido al poder que tienen de mantener un esfuerzo cortante moderado y un poder adherente muy agresivo. Los SBC existen en una morfología bifásica, la primera es un dominio de poliestireno duro que reside en la segunda, una matriz de caucho di�nico conjugado. La morfología permite que el SBC est� compuesto de una gran carga de agentes de pegajosidad hidrocarbonados para aumentar la pegajosidad sin reducir significativamente el esfuerzo cortante.

La técnica anterior est� repleta de usos de copol�meros de bloque en composiciones adhesivas que incluyen el elast�mero y la resina que produce pegajosidad. A medida que ha progresado el desarrollo de estas composiciones basadas en elast�meros, se ha hallado que sus propiedades físicas, tales como la pegajosidad, la adherencia final, la resistencia al desprendimiento, y la resistencia a la termofluencia, son extremadamente sensibles al elast�mero o elast�meros concretos usados, y la proporción y el tipo de agentes modificadores, tales como los agentes de pegajosidad sólidos o líquidos, agentes de pegajosidad aromáticos o alif�ticos, plastificantes, aceites modificadores de la viscosidad, agentes de curado y similares.

Propiedades físicas tales como la pegajosidad, la resistencia al desprendimiento y la resistencia a la termofluencia son particularmente importantes en aplicaciones específicas donde la composición adhesiva se aplica sobre una película o un material no tejido, tal como un cierre de solapa usado para un pañal desechable o un producto para la incontinencia en adultos. En estos tipos de aplicaciones, el comportamiento frente a la termofluencia o “poder de sujeción” del adhesivo es crítico, de manera que las solapas adhesivas no se despeguen de la película o del material no tejido.

Se conoce el uso de resinas que producen pegajosidad para proporcionar una adherencia específica y modificar los valores de desprendimiento. Las resinas que producen pegajosidad comúnmente usadas incluyen las que son derivadas de la colofonia, que incluyen resinas de ácidos de la colofonia, ésteres de la colofonia, resinas de hidrocarburos derivados del petróleo y resinas basadas en terpenos. Estas resinas se pueden modificar más para añadir funcionalidad o aromaticidad mediante la adición de, por ejemplo, grupos fen�licos o de grupos de estireno.

Los ASP formulados con resinas que producen pegajosidad previamente utilizadas, sin embargo han utilizado cantidades incrementadas de materiales elast�meros basados en caucho, por ejemplo al menos el 50% en peso. Tales formulaciones dan como resultado dificultades de tratamiento debido a la incrementada viscosidad. Por lo tanto, es deseable proporcionar cintas adhesivas sensibles a la presión que sean fáciles de producir y que exhiban una mejorada resistencia a la fluencia, buena pegajosidad y alto desprendimiento, especialmente sobre materiales no tejidos, tales como los que se usan en la construcción de los pañales habituales.

El documento EP 0306232 A2 describe una composición adhesiva sensible a la presión que comprende un elast�mero, el cual es un copol�mero de bloque A-B-A, en el que los bloques A son derivados del estireno o de alfametilestireno y los bloques B son derivados del isopreno, del butadieno o de sus versiones hidrogenadas, o un copol�mero de bloque (AB) del mismo tipo de composición en otras geometrías tales como un copol�mero de bloques ahusado o un copol�mero de bloques radial, una resina sólida que produce pegajosidad, una resina líquida que produce pegajosidad, y una resina de refuerzo de bloque final.

El documento WO 98/44065 A describe un sobre que tiene una solapa y que est� hecha de material poliolef�nico hilado, de alta densidad, estando dicha solapa recubierta de un adhesivo sensible a la presión fundido en caliente para cerrar herméticamente dicho sobre, comprendiendo dicho adhesivo fundido a) de aproximadamente 10% a aproximadamente 40% en peso en el adhesivo de al menos un copol�mero de bloque que tiene la fórmula general de tribloques A-B-A, dibloque A-B, multibloques A-B-A-B-A-B, bloques radiales y sus mezclas, en los que A es poliestireno, B es un dieno conjugado, comprendiendo los copol�meros de bloque desde aproximadamente el 15% a aproximadamente el 35% de estireno, en peso, en el copol�mero de bloque, y un contenido de dibloque desde aproximadamente el 0% a aproximadamente al 90% en peso en el copol�mero, y b) desde aproximadamente el 60% a aproximadamente el 90% en peso en el adhesivo de un agente modificador seleccionado del grupo consistente en resinas sólidas que producen pegajosidad que tiene un punto de fusión de aproximadamente 70�C a aproximadamente 150�C, resinas líquidas que producen pegajosidad, elast�meros líquidos y sus mezclas, en el que

el adhesivo resultante est� exento de aceite y proporciona una unión destructiva a, y resiste la deformación de, dicho sobre.

La presente invención est� dirigida a la construcción de una cinta adhesiva sensible a la presión que comprende: un sustrato y una composición adhesiva aplicada sobre el sustrato, comprendiendo la composición adhesiva: del 20% al 60% en peso de un copol�mero de bloque; al menos 25% a 60% en peso de una resina sólida que produce pegajosidad que comprende una mezcla de una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de al menos 115� C, y una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de 75�C a 100�C, en el que la resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento de al menos 115�C est� presente en una cantidad de al menos el 20% en peso de la composición adhesiva; y del 5% al 20% de una resina líquida que produce pegajosidad.

Los pol�meros usados al formular las composiciones adhesivas de la invención, sensibles a la presión, est�n basadas en, pero no limitadas a, pol�meros elastom�ricos sintéticos como componente principal. En una realización, la composición adhesiva de la invención sensible a la presión comprende materiales elast�meros basados en caucho, tales como copol�meros de bloque lineales, ramificados, de injerto o radiales, representados por estructuras dibloque A-B, la tribloque A-B-A, las estructuras radiales o acopladas (A-B)n, y combinaciones de estos, donde A representa una porción termopl�stica dura o bloque que no es semejante al caucho, o vítreo, o cristalino a temperatura ambiente pero fluido a temperaturas más altas, y B representa una porción blanda que es semejante al cucho o eleastom�rica a la temperatura ambiente o de servicio. Estos elast�meros termopl�sticos pueden comprender del 60% al 85% en peso de segmentos semejantes al caucho y del 15% al 40% en peso de segmentos que no son semejantes al caucho.

Los segmentos que no son semejantes al caucho, o bloques duros, comprenden pol�meros de hidrocarburos aromáticos monoc�clicos o polic�clicos, y más concretamente hidrocarburos aromáticos, sustituidos con vinilo, que pueden ser de naturaleza monoc�clica o bic�clica. Los bloques o segmentos preferidos, semejantes al caucho, son bloques polim�ricos de homopol�meros o copol�meros de dienos alif�ticos conjugados. Para formar el bloque o segmento semejante al caucho se pueden usar materiales semejantes al caucho tales como poliisopreno, polibutadieno, sus combinaciones y sus versiones hidrogenadas. Los segmentos semejantes al caucho particularmente preferidos incluyen poliisoprenos.

Los copol�meros de bloque de hidrocarburos aromáticos vin�licos y de dienos conjugados que se pueden utilizar incluyen cualquiera de los que exhiben propiedades elastom�ricas. Los copol�meros de bloque pueden ser copol�meros dibloque, tribloque, multibloque, bloques en estrella, polibloques o bloques de injerto. En toda esta memoria descriptiva y en las reivindicaciones, los términos dibloque, tribloque, multibloque, polibloque y de injerto o de bloque injertado con respecto a las características estructurales de los copol�meros de bloque se van a dar en sus significados normales como se define en la bibliografía, como por ejemplo en la Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Volumen 2, (1985) John Wiley & Sons, Inc., New York, páginas 325-326, y en Block Copolymers, Science Technology de J.E. McGrath; J. Meier, Ed.; Harwood Academic Publishers, 1979, en las páginas 1-5.

Tales copol�meros de bloques pueden contener diversas relaciones de dienos conjugados respecto a hidrocarburos aromáticos vin�licos que contienen hasta aproximadamente el 40% en peso de hidrocarburo aromático vin�lico. Por consiguiente, se pueden utilizar copol�meros multibloques que sean lineales o radiales simétricos o asimétricos o y que tienen estructuras representadas por las fórmulas A-B, A-B-A, A-B-A-B, B-A-B, (AB)0.1,2 –BA, etc., en las que A es un bloque polim�rico de un hidrocarburo aromático vin�lico o bloque de copol�mero ahusado con hidrocarburo aromático vin�lico/dieno conjugado, y B es un bloque polim�rico semejante al caucho de un dieno conjugado.

Los copol�meros de bloques se pueden preparar mediante cualquiera de los bien conocidos procedimientos de copol�merizaci�n o polimerizaci�n en bloques que incluyen la adición secuencial de mon�meros, la adición incremental de mon�meros, o técnicas de acoplamiento como se ilustra en, por ejemplo, las Patentes de EE.UU. 3.251.905; 3.390.207; 3.598.887; y 4.291.627. Como es bien conocido, se pueden incorporar bloques de copol�meros ahusados a los copol�meros multibloques copolimerizando una mezcla de mon�meros de hidrocarburos aromáticos vin�licos y de dienos conjugados utilizando la diferencia en sus grados de reactividad. Diversas patentes describen la preparación de copol�meros multibloques que contienen copol�meros ahusados, incluyendo las Patentes de EE.UU. 3.251.905; 3.639.5231; y 4.208.356.

Los dienos conjugados que se pueden utilizar para preparar los pol�meros y copol�meros son los que contienen de 2 a aproximadamente 6 átomos de carbono y, de forma más general, de 4 a 5 átomos de carbono. Los ejemplos incluyen 1,3-butadieno, 2-metil-1,3-butadieno (isopreno), 2,3-dimetil-1,3-butadieno, cloropreno, 1,3-pentadieno, 1,3hexadieno, etc. También se pueden usar mezclas de estos dienos conjugados. En una realización, los dienos conjugados pueden ser isopreno y 1,3-butadieno y sus versiones hidrogenadas.

Ejemplos de hidrocarburos aromáticos vin�licos que se pueden utilizar paras preparar los copol�meros incluyen estireno y los diversos estirenos sustituidos tales como o-metilestireno, p-metilestireno, p-terc-butilestireno, 1,3dimetilestireno, alfa-metilestireno, beta-metilestireno, p-isopropilestireno, 2,3-dimetilestireno, o-cloroestireno, p

cloroestireno, o-bromoestireno, 2-cloro-4-metilestireno, etc. En una realización, el hidrocarburo aromático vin�lico puede ser estireno.

Muchos de los copol�meros anteriormente descritos de dienos conjugados y compuestos aromáticos vin�licos se pueden conseguir comercialmente. El peso molecular medio numérico de los copol�meros de bloque antes de la hidrogenación es, en una realización, de aproximadamente 10.000 a aproximadamente 600.000, y en una realización de 50.000 a 250.000.

Los pesos moleculares medios de los bloques individuales dentro de los copol�meros pueden variar dentro de ciertos límites. En la mayoría de los casos, el bloque aromático vin�lico tendr� un peso molecular medio numérico del orden de 2.000 a 125.000, y en una realización entre 4.000 y 60.000. Los bloques de dienos conjugados, o antes o después de la hidrogenación tendrán pesos moleculares medios numéricos del orden de 10.000 a 450.000, y en una realización de 35.000 a 150.000.

Ejemplos específicos de pol�meros dibloques y tribloques incluyen estireno-butadieno (SB), que incluye el Finaprene 1205, que se puede conseguir de Total Petrochemical Elastomers, y estireno-isopreno-estireno (SIS), tal como el Vector 4111, que puede conseguir de Dexco, de Houston, Texas. Ejemplos de copol�meros de bloques que se pueden conseguir comercialmente, útiles en los adhesivos de la presente invención, incluyen también los que se pueden conseguir de Kraton Polymers con la marca comercial Kraton MD6455, un estireno-isopreno-butadienoestireno (SIBS) que tiene 19% de estireno, y el Kraton 1118 SBS que tiene 31% de estireno y 78% de dibloque.

Con la hidrogenación de los copol�meros SBS que comprenden un segmento, semejante al caucho, de una mezcla de isómeros 1,4 y 1,2, se obtiene un copol�mero de bloques de estireno-etileno-butadieno-estireno (SEBS). Varios copol�meros de bloques selectivamente hidrogenados se pueden conseguir comercialmente de Kraton Polymers con la designación comercial general “Kraton G”. Un ejemplo es el Kraton G1652 que es un tribloque de SBS hidrogenado que comprende aproximadamente el 30% en peso de bloques extremos de estireno y un bloque medio que es un copol�mero de etileno y 1-buteno (EB). Se puede conseguir una versión del G1652, de peso molecular inferior, de Kraton Polymers con la designación Kraton G1650. El Kraton G1651 es otro copol�mero de bloques de SEBS que contiene aproximadamente 33% en peso de estireno. El Kraton G1657 es un copol�mero dibloques SEBS que contiene aproximadamente un 13% en peso de estireno. Este contenido de estireno es inferior al contenido de estireno del Kraton G1650 y del Kraton G1652.

La hidrogenación selectiva de los copol�meros de bloques se puede llevar a cabo mediante una diversidad de procedimientos bien conocidos, que incluyen la hidrogenación en presencia de catalizadores tales como el níquel Raney, metales nobles tales como el platino, paladio, etc., y catalizadores de metales de transición solubles. Los procedimientos de hidrogenación adecuados que se pueden usar son aquellos en los que el copol�mero o pol�mero que contiene dieno se disuelve en un diluyente hidrocarbonado inerte tal como el ciclohexano, y que se hidrogenan mediante la reacción con hidrógeno en presencia de un catalizador de hidrogenación soluble. Tales procedimientos est�n descritos en las Patentes de EE.UU. 3.113.986 y 4.226.952, cuyas descripciones se incorporan en la presente memoria descriptiva por referencia. Esta hidrogenación de los copol�meros de bloques se lleva a cabo de una manera, y en una extensión, que produzca copol�meros selectivamente hidrogenados que tienen un contenido de insaturaci�n individual en el bloque polidi�nico desde aproximadamente el 0,5% a aproximadamente el 20% de su contenido de insaturaci�n original, anterior a la hidrogenación.

Las composiciones adhesivas sensibles a la presión comprenden del 20% al 60% en peso de la composición total de un componente elastom�rico. En una realización, el componente elastom�rico comprende del 33% al 43% en peso de la composición total.

Como se mencion� anteriormente, en una realización, las composiciones adhesivas comprenden elast�meros termopl�sticos que comprenden al menos un copol�mero de bloques elastom�rico y termopl�stico que incluye copol�meros de bloques lineales, ramificados, de injerto o radiales. Según la presente invención, al elast�mero o elast�meros se les hace pegajosos con un sistema que proporciona pegajosidad. La composición adhesiva contiene una mezcla de dos resinas sólidas que producen pegajosidad y una resina líquida que produce pegajosidad.

El componente de resina sólida que produce pegajosidad incluye las resinas de hidrocarburos alif�ticos hechas a partir de la polimerizaci�n de una corriente de alimentación que consiste principalmente en especies insaturadas que contienen de 5 a 9 átomos de carbono; resinas alif�ticas/aromáticas mixtas que producen pegajosidad; y resinas hidrogenadas que producen pegajosidad. Las resinas hidrogenadas pueden incluir resinas hechas a partir de las polimerizaci�n y posterior hidrogenación de una materia prima que consiste principalmente en diciclopentadieno; resinas producidas a partir de la polimerizaci�n y posterior hidrogenación de materias primas aromáticas puras tales como estireno, alfa-metilestireno, vinil-tolueno; resinas fabricadas a partir de la polimerizaci�n y posterior hidrogenación de una corriente de alimentación aromática insaturada en las que la corriente de alimentación contiene principalmente especies que tienen de 5 a 9 átomos de carbono; y resinas alif�ticas hidrogenadas y alif�ticas/aromáticas.

El componente pegajoso sólido est� presente en una cantidad desde al menos el 25% al 60% en peso del adhesivo. En una realización, el agente de pegajosidad sólido estar� presente en una cantidad desde aproximadamente el

37% al 57% en peso del adhesivo. El agente de pegajosidad sólido reduce el módulo de la mezcla lo suficiente para dar una pegajosidad o adherencia y aumentar la resistencia a la termofluencia.

Se puede conseguir comercialmente una diversidad de resinas sólidas útiles que producen pegajosidad, que incluyen resinas hidrocarbonadas del petróleo tales como las resinas vendidas con el nombre comercial Regalite de Eastman Chemical Company. Un ejemplo concreto de un agente de pegajosidad sólido útil es el Regalite S7125 que es un agente de pegajosidad sintético C9, parcialmente hidrogenado, que tiene un peso molecular de 1.240 y que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de al menos 123�C. Otro agente de pegajosidad sólido útil es el Regalite R1125, identificado como una resina hidrocarbonada completamente hidrogenada que tiene un peso molecular de 1.300 y un punto de ablandamiento de 123�C. Escorez 1401 (no hidrogenado) y Escorez 5415 (completamente hidrogenado) son agentes de pegajosidad sólidos que se pueden conseguir de ExxonMobil Chemical, y que tienen puntos de ablandamiento de 117�C y 118�C, respectivamente.

Seg�n la presente invención, el componente sólido que `produce pegajosidad incluye una mezcla de una resina sólida que produce pegajosidad, que tiene un punto de ablandamiento por el método de anillo y bola, de al menos 115�C y una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento por el método de anillo y bola, de 75�C a 100�C. Un agente semejante de pegajosidad sólido útil, es el Regalite R1100 que es una resina hidrocarbonada completamente hidrogenada que tiene un punto de ablandamiento por el método de anillo y bola, de 100�C. Según la presente invención, la resina sólida que produce pegajosidad, que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de al menos 115�C, est� presente en una cantidad de al menos el 20% en peso de la composición adhesiva.

Seg�n la presente invención, las composiciones adhesivas incluyen una o más resinas líquidas que producen pegajosidad tales como Regalite R1010 o Piccotac 1020-E, ambas de Eastman Chemical Co, y son resinas hidrocarbonadas de bajo peso molecular. También es útil la familia de resinas Wingtack� de Goodyear Tire and Rubber Company (Akron, Ohio), tal como la Wingtack 10, una resina normalmente líquida a temperatura ambiente que tiene un punto de ablandamiento de 10�C. La cantidad agente de pegajosidad líquido incluido en las composiciones adhesivas varía del 5% al 20% en peso, basado en el peso del adhesivo. En otra realización, se incluye en las formulaciones adhesivas del 10% al 20% en peso del agente de pegajosidad líquido.

Las composiciones adhesivas pueden incluir también otros materiales tales como antioxidantes, agentes estabilizantes frente a la luz y al calor, absorbentes de la luz ultravioleta, agentes modificadores de la viscosidad, cargas, colorantes, ceras, agentes antibloqueantes, agentes reforzadores, adyuvantes del tratamiento, aceite mineral, etc. En las composiciones adhesivas se pueden incluir compuestos antioxidantes am�nicos y fen�licos impedidos, y en la técnica se conoce una amplia variedad de tales compuestos antioxidantes. Se puede variar la cantidad de antioxidante, y en una realización se usa del 0,1 al 3% en peso o más, basado en el peso total del adhesivo. Se puede conseguir una diversidad de antioxidantes de Ciba-Geigy con las designaciones comerciales generales de “Irganox” e “Irgafox”. Por ejemplo, el 3-(3.5-di-t-butil-4-hidroxifenol)-propionato de n-octadecilo, un antioxidante fen�lico impedido, se puede conseguir bajo la designación comercial general “Irganox 1076”. El Irganox 1010 se identifica como tetraquis(3-(3’,5’-di-terc-butil-4’-hidroxifenol)propionato de metileno)metano. Irgafos 168 es otro oxidante útil de Ciba-Geigy.

Las composiciones adhesivas se pueden fundir en caliente o estar basadas en un disolvente, y se pueden preparar de una manera convencional por medios conocidos por los expertos en la técnica. Los elast�meros, agentes de pegajosidad, antioxidantes, y otros componentes se mezclan juntos en un mezclador (por ejemplo, un mezclador con paletas en forma de Z) a elevada temperatura, preferiblemente en una atmósfera inerte, con un tiempo de residencia de hasta 150 minutos.

En una realización, la construcción de una cinta adhesiva se forma situando sobre un sustrato las anteriores composiciones adhesivas. Los sustratos a los que se les puede aplicar las composiciones adhesivas de la invención incluyen papel, vinilo, películas de pol�meros tales como poliolefina, poli�ster, poli(cloruro de vinilo), poli(fluoruro de vinilo) (PVF), poli(difluoruro de vinilideno) (PVDF), Poli(tereftalato de etileno) (PET), etc. y sus combinaciones, tejidos sin tejer, papel recubierto de arcilla, papel glasina, papel revestido con pol�mero, cartón, papel de seda, etc.

Las composiciones adhesivas de la presente invención usadas para la construcción de cintas adhesivas se pueden aplicar al sustrato deseado como un revestimiento mediante cualquier técnica convencional conocido en la técnica del revestimiento, tal como el revestimiento con rodillo, revestimiento de cortina, revestimiento por rociado, revestimiento con matriz, revestimiento por inmersión, etc.

El peso del revestimiento de las composiciones adhesivas sobre el sustrato est� generalmente en el intervalo de 15 a 100 gramos por metro cuadrado (gmc), y en una realización de 20 a 50 gmc, y en una realización de 30 a 40 gmc.

Los siguientes ejemplos son únicamente ejemplos de referencia, e ilustran formulaciones específicas adhesivas, sensibles a la presión, que son útiles en la preparación de composiciones adhesivas. A menos que se indique otra cosa en los siguientes ejemplos, en las reivindicaciones, y en otros lugares de la descripción escrita, todas las partes y porcentajes est�n en peso, y las temperaturas est�n en grados centígrados.

Ejemplo 1 de referencia

Se usa la resistencia a la termofluencia para evaluar la capacidad del adhesivo a resistir la tensión impartida sobre la unión adhesivo-soporte no tejido, cuando se mantiene en un estado de tensión a la temperatura de uso del artículo no tejido.

Se prepararon composiciones adhesivas que tienen las formulaciones indicadas más abajo, siendo la muestra A un ejemplo de referencia y sirviendo la muestra B como un ejemplo comparativo:

Tabla I

Componente: Muestra A Muestra B

Escorez 5415: 44,6 --------

Irganox B612: 0,74 0,74

Vector 4111A: 39,7 39,7

Regalite R1100: 44,6

Regalite S7215: ------- --------

Kraton MD6455: ------- --------

Piccotac 1020-E: 14,9 14,9

Se prepararon muestras de cintas adhesivas aplicando los adhesivos listados en la Tabla 1 sobre películas de polipropileno colado con un peso de revestimiento de 40 g/m2. Se laminaron luego las cintas sobre una lámina de soporte para crear una muestra que medía 25 mm x 25 mm. La lámina de soporte de material no tejido se sujet�

10 luego en un horno a 37�C y se puso un peso de 0,5 kg unido a la cinta. Se registr� el tiempo que transcurrió hasta se separaron las láminas formadas por la cinta y el sustrato no tejido. La pegajosidad, medida mediante PSTC5, y el tiempo transcurrido hasta que se separaron las láminas de cada cinta adhesiva del sustrato no tejido est� descrito en la Tabla II:

Tabla II

Muestra: Tiempo transcurrido hasta que se separaron las láminas (minutos) Pegajosidad (N/25 mm)

A: 10.000 37,0

B: 1.300 35,0

15 Ejemplo 2 de referencia Se prepararon composiciones adhesivas que tenían las formulaciones de abajo, en la Tabla III: Tabla III

Componente: Muestra C Muestra D

Escorez 5415: 52,0

Irganox B612: 1,0

Vector 4111A: 35,5

Piccotac 1020-E: 12,5 11,0

Kraton MD6455: 40,0

Regalite S7125: 49,0

Se prepararon muestras de cintas adhesivas como se describe en el Ejemplo 1 de referencia. Las cintas se aplicaron luego en forma de lámina sobre una lámina soporte de material no tejido para crear una muestra que

20 medía 25 mm x 25 mm. La lámina de soporte de material no tejido se sujet� luego en un horno a 37�C y un peso de 1,0 kg unido a la cinta. Se registr� el tiempo que transcurrió hasta se separaron las láminas formadas por la cinta y el sustrato no tejido. El tiempo transcurrido hasta separarse las láminas de cada cinta adhesiva del sustrato no tejido, la pegajosidad y la resistencia al desprendimiento, medida según ASTM D1000, de cada muestra est� descrito en la Tabla IV:

Tabla IV

Muestra: Tiempo transcurrido hasta que se separaron las láminas (minutos) Pegajosidad (N/25 mm) Desprendimiento (N/25 mm)

C: 1.251 20,9 7,9

D: 3.000 46,6 3,8

Aunque se ha explicado la invención en relación a sus realizaciones preferidas, se comprender� que para los expertos en la técnica ser�n evidentes sus diversas modificaciones tras la lectura de la memoria descriptiva. Por lo tanto, se comprender� que la invención descrita en la presente memoria descriptiva tiene la intención de cubrir tales modificaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. La construcción de una cinta adhesiva sensible a la presión que comprende: un sustrato y una composición adhesiva aplicada sobre el sustrato, comprendiendo la composición adhesiva:

del 20% al 60% en peso de un copol�mero de bloque;

al menos del 25% al 60% en peso de una resina sólida que produce pegajosidad, que comprende una mezcla de una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de al menos 115�C y una resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento, por el método de anillo y bola, de 75�C a 100�C, en la que la resina sólida que produce pegajosidad que tiene un punto de ablandamiento de al menos 115�C est� presente en una cantidad de la menos el 20% en peso de la composición adhesiva; y

del 5% al 20% de una resina líquida que produce pegajosidad.
2. La construcción de la cinta de la reivindicación 1, en la que el copol�mero de bloque comprende uno o más de estireno-butadieno, estireno-butadieno-estireno, estireno-isopreno-estireno, estireno-isopreno-butadieno-estireno,

o estireno-etileno-butileno-estireno.
3.

La construcción de la cinta de la reivindicación 2, en la que el copol�mero de bloque comprende estirenoisopreno-estireno.
4.

La construcción de la cinta de la reivindicación 1, en la que la resina sólida que produce pegajosidad comprende una resina hidrocarbonada hidrogenada.
5.

La construcción de la cinta de la reivindicación 1, en la que la resina líquida que produce pegajosidad es una resina hidrocarbonada.
6.

La construcción de la cinta de la reivindicación 5, en la que la resina líquida que produce pegajosidad es una resina hidrocarbonada hidrogenada.
7.

La construcción de la cinta de la reivindicación 1, que comprende además un antioxidante en una cantidad del 0,1% al 3%, basado en el peso total de la composición.
8.

La construcción de la cinta de la reivindicación 1, en la que la composición adhesiva se aplica al sustrato mediante uno o más de, revestimiento con rodillos, revestimiento de cortina, revestimiento por rociado, revestimiento con matriz, rociado, revestimiento con rodillos a contragiro, y/o por inmersión, con un peso de revestimiento de 15 a 100 gramos por metro cuadrado.
9.

La construcción de la cinta de la reivindicación 1, en la que la composición adhesiva se aplica con un peso de revestimiento de 20 a 50 gramos por metro cuadrado.
10.

La construcción de la cinta de la reivindicación 1, en la que el sustrato comprende uno o más de, papel, un vinilo, una película poliolef�nica, un papel de seda, un material no tejido, un papel revestido con arcilla, papel glasina, papel revestido con pol�mero, o un cartón.
11.

La construcción de la cinta de la reivindicación 10, en la que el sustrato es un cierre de solapa de material no tejido para un pañal desechable o para un producto para la incontinencia en adultos.