ES2500440T3 - Aparato y método para tratar gas de descarga - Google Patents

Aparato y método para tratar gas de descarga Download PDF

Info

Publication number
ES2500440T3
ES2500440T3 ES07790937.2T ES07790937T ES2500440T3 ES 2500440 T3 ES2500440 T3 ES 2500440T3 ES 07790937 T ES07790937 T ES 07790937T ES 2500440 T3 ES2500440 T3 ES 2500440T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
gas
ammonium chloride
air pollution
economizer
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07790937.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Shintaro Honjo
Katsumi Nochi
Yoshiaki Obayashi
Masashi Kiyosawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2500440T3 publication Critical patent/ES2500440T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8665—Removing heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/50—Inorganic acids
    • B01D2251/502—Hydrochloric acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/60—Heavy metals; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/10—Catalytic reduction devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/60—Sorption with dry devices, e.g. beds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

Un aparato para el control de la contaminación del aire (100A, 100B, 100C, 100D) adaptado para reducir óxidos de nitrógeno y para oxidar mercurio en el gas de combustión (16) procedente de una caldera (10) mediante el uso de un catalizador de desnitración de amoniaco, comprendiendo el aparato para el control de la contaminación del aire: un conducto de gas (10a) adaptado para pasar un gas comburente (11, 11a) desde la caldera (10); un economizador (15) proporcionado en el conducto de gas (10a); un desnitrador (17) que tiene el catalizador de desnitración de amoniaco; un conducto de gases (102) adaptado para el paso del gas de combustión (16) desde el economizador al desnitrador (17); caracterizado por que el aparato para el control de la contaminación del aire comprende adicionalmente: una unidad de derivación del economizador (15a) adaptada para derivar el economizador (15) con el fin de que pase el gas comburente (11, 11a) desde el conducto de gas (10a) en el conducto de gases (102) corriente arriba del desnitrador (17); y una unidad de suministro de amonio-cloruro (101) adaptada para suministrar cloruro de amonio en polvo a la unidad de derivación del economizador (15a), de modo que el cloruro de amonio en polvo suministrado se sublima mediante gas comburente y se suministran cloruro de hidrógeno y amoniaco al conducto de gases (102).

Description

E07790937
09-09-2014
DESCRIPCIÓN
Aparato y método para tratar gas de descarga
5 Campo técnico
La presente invención se refiere a un aparato para el control de la contaminación del aire y a un método para el control de la contaminación del aire.
10 Antecedentes de la técnica
La Fig. 5 es un diagrama esquemático de un aparato para el control de la contaminación del aire de una caldera de combustión de carbón. Tal como se muestra en la Fig. 5, el gas de combustión 11 genera vapor en un tubo generador dentro de un horno 12 de una caldera de combustión de carbón 10 (el vapor generado se separa en gas y 15 líquido mediante un tambor de vapor 13, el vapor se guía a un super calentador 14 y se convierte en vapor sobrecalentado, el vapor se usa para accionar una turbina de vapor, y a continuación el agua condensada se hace circular en un tubo de agua en el horno 12 y se evapora de nuevo). El vapor se sobrecalienta con el super calentador 14 para calentar el agua que se suministra a la caldera de combustión de carbón 10 en un economizador 15, y a continuación el vapor se descarga desde una salida del economizador 15 como gas de combustión 16. El gas de
20 combustión 16 del economizador 15 se suministra a un desnitrador 17, calienta el aire 19 por intercambio de calor en un calentador de aire 18, se suministra a un colector de polvo 20, además se suministra a un desulfurador 21, y a continuación se descarga a la atmósfera como gas de purga 22.
Como desnitrador 17, se propone uno que pulveriza el amoniaco (NH3) al gas de combustión 16 desde la caldera de
25 combustión de carbón 10 corriente arriba del desnitrador (unidad de catalizador), que reduce y desnitra de este modo el gas de combustión 16.
Para reducir el mercurio incluido en el gas de combustión, se propone un sistema que pulveriza un agente de cloración tal como HCl corriente arriba del desnitrador 17, el mercurio se oxida (se clora) sobre un catalizador, y el
30 mercurio se reduce con un desulfurador húmedo instalado corriente abajo (Documento de Patente 1).
Documento de Patente 1: Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspección pública Nº H10-230137
El documento de patente US 2003/0185718 A1, en el que se basa la forma en dos partes de las reivindicaciones
35 independientes desvela un método de eliminación de mercurio a partir de gas de combustión que contiene mercurio y partículas de sólidos que proceden de una planta de conversión de energía de combustibles fósiles y que pasa a través de un conducto de gas de combustión, que comprende (a) poner en contacto el mercurio en el gas de combustión con una solución que contiene al menos una sal que contiene cloruro disuelto en un disolvente mediante la inyección de la solución en el conducto de gases de combustión en un lugar de inyección, con el fin de oxidar el
40 mercurio a HgCl2, (b) calentar la solución antes o después de la etapa (a) a al menos aproximadamente 300 ºC, y (c) eliminar el mercurio oxidado del gas de combustión con un dispositivo para la eliminación de partículas de sólidos del gas de combustión.
Divulgación de la invención
45
Problema a resolver con la invención
En una planta de energía en la que se instala un dispositivo de caldera, es necesario almacenar estrictamente amoniaco y HCl como materiales peligrosos, y además el HCl tiene un carácter corrosivo muy elevado. Por lo tanto,
50 existe el problema de la necesidad de costes elevados para administrar estos materiales y de adoptar medidas frente a la acción corrosiva.
Para suministrar NH3 y HCl en una combustión, se requieren un vaporizador y una rejilla de pulverización para cada uno de ellos para mejorar la eficacia del suministro.
55 Además, una fuente de calor alta temperatura y vapor se requieren para evaporar el HCl.
Se desea la aparición de un aparato para el control de la contaminación del aire capaz de fácil almacenamiento, en el que la eficacia en la eliminación de óxidos de nitrógeno y mercurio no se vea perjudicada como medidas para
60 gases de combustión.
En vista del problema anterior, es un objetivo de la presente invención proporcionar un aparato para el control de la contaminación del aire y un método para el control de la contaminación del aire capaz de fácil almacenamiento, en el que la eficacia en la eliminación de óxidos de nitrógeno y mercurio no se vea perjudicada, como medidas para gases
65 de combustión.
E07790937
09-09-2014
Medios para resolver el problema
En un aspecto, la presente invención se refiere a un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la reivindicación 1 El aparato se adapta para reducir óxidos de nitrógeno y oxidar mercurio en los gases de 5 combustión de una caldera mediante el uso de un catalizador de desnitración de amoniaco, aparato para el control de la contaminación del aire que comprende:
un conducto de gases adaptado para que un gas comburente pase desde la caldera; un desnitrador que tiene el catalizador para la desnitración de amoniaco; un conducto adaptado para pasar el gas de combustión al desnitrador; un economizador proporcionado en el conducto; una unidad de derivación del economizador adaptada para derivar el economizador con el fin de que pase el gas comburente del conducto de gases al conducto de humos corriente arriba del desnitrador; y una unidad de suministro de amonio-cloruro adaptadas para el suministro de cloruro de amonio en polvo a la
15 unidad de derivación del economizador.
De forma ventajosa, el aparato para el control de la contaminación del aire comprende adicionalmente una cualquiera de una unidad de suministro de HCl adaptada para suministrar HCl al conducto y una unidad de suministro de NH3 adaptada para suministrar NH3 al conducto, o ambas, corriente abajo del economizador.
De forma ventajosa, en el aparato para el control de la contaminación del aire, la unidad de suministro de cloruro de amonio incluye una unidad de trituración adaptada para triturar cloruro de amonio sólido.
De forma ventajosa, el aparato para el control de la contaminación del aire incluye adicionalmente un vaporizador 25 adaptado para calentar y vaporizar el cloruro de amonio suministrado desde la unidad de suministro de amoniocloruro.
En otro aspecto, la presente invención se refiere a un método para el control de la contaminación del aire, que comprende las etapas de:
reducir óxidos de nitrógeno y oxidar mercurio en el gas de combustión desde una caldera mediante el uso de un catalizador de desnitración de amoniaco, suministrar cloruro de amonio en polvo a una unidad de derivación del economizador proporcionada en el conducto de la caldera;
35 sublimar el cloruro de amonio en una atmósfera a una temperatura del gas comburente en el lugar de suministro con el fin de suministrar cloruro de hidrógeno y amonio al conducto de humos.
De forma ventajosa, en el método para el control de la contaminación del aire, un diámetro de partícula del cloruro de amonio en polvo es de 0,25 milímetros o inferior.
Efecto de la invención
De acuerdo con la presente invención, en el economizador o en su unidad de derivación de un dispositivo de caldera
45 a través del que pasa un gas comburente a temperatura elevada, HCl y de NH3 se evaporizaran mediante el gas comburente a temperatura elevada (de 550 a 650 ºC) mediante la adición del cloruro de amonio en polvo (NH4Cl). Con esta configuración, es posible omitir el vaporizador, la rejilla de vapor, y el tanque de almacenamiento en el que se almacenan el HCl y NH3 líquidos, que se usan en la técnica convencional.
Breve descripción de las figuras
[Fig. 1] La Fig. 1 es un diagrama esquemático de un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con una primera realización de la presente invención. [Fig. 2] La Fig. 2 es un diagrama esquemático de otro aparato para el control de la contaminación de acuerdo con
55 la primera realización. [Fig. 3] La Fig. 3 es un diagrama esquemático de un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con una segunda realización de la presente invención. [Fig. 4] La Fig. 4 es un diagrama esquemático de un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con una tercera realización de la presente invención. [Fig. 5] La Fig. 5 es un diagrama esquemático de un aparato para el control de la contaminación del aire de una caldera de combustión del carbón.
Explicaciones de letras o números
65 10 caldera de combustión de carbón 11, 11a gas comburente
5
15
25
35
45
55
65
E07790937
09-09-2014
12 horno 13
tambor de vapor 14
sobrecalentador 15
economizador 15a unidad de derivación del economizador 16
gas de combustión 17
desnitrador
Mejor modo(s) para realizar la invención
La presente invención se explica a continuación en detalle con referencia a las figuras adjuntas. La presente invención no se limita a las mismas. Además, los elementos constitutivos en las siguientes realizaciones incluyen los que los expertos en la materia pueden suponer fácilmente o los que son básicamente equivalentes.
Primera Realización
Un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con una primera realización de la presente invención se explicará con referencia a las figuras.
La Fig. 1 es un diagrama esquemático del aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la primera realización. En la Fig. 1, el sistema de caldera que se muestra en la Fig. 5 y un sistema de caldera de la presente invención son el mismo, y la Fig. 1 representa solamente una parte desde una caldera hasta un desnitrador. Los mismos miembros se indican con las mismas referencias numéricas, y las explicaciones de los mismos se omitirán.
Tal como se muestra en la Fig. 1, un aparato para el control de la contaminación del aire 100A de acuerdo con la primera realización reduce los óxidos de nitrógeno y mercurio en el gas de combustión 16 descargados desde una caldera (no se muestra) con un catalizador de desnitración de amoniaco. El aparato para el control de la contaminación del aire 100A incluye una unidad de derivación del economizador 15a que desvía el gas comburente a temperatura elevada 11 a un lado de la corriente abajo a la vez que se deriva el economizador 15 proporcionado en un conducto de gases 10a para el gas comburente 11 desde la caldera, proporcionado con una unidad de suministro de amonio-cloruro 101 que suministra cloruro de amonio en polvo (NH4Cl) a la unidad de derivación del economizador 15a. El aparato para el control de la contaminación del aire 100A sublima el cloruro de amonio en una atmósfera a una temperatura elevada del gas comburente 11, y suministra cloruro de hidrógeno y amonio en un conducto de gases 102.
El número de referencia 103 se refiere a una mezcladora que mezcla cloruro de hidrógeno (HCl) y amoniaco (NH3) suministrado en el gas de combustión 16.
Con esta configuración, el NH4Cl en polvo se pulveriza a la unidad de derivación del economizador 15a, se sublima con el gas comburente a temperatura elevada 11a (de 550 a 650 ºC) que pasa a través de la unidad de derivación del economizador 15a, y se suministra como HCl y NH3 al conducto de gases 102 para el gas de combustión 16 con el que está en comunicación la unidad de derivación.
En el dispositivo de caldera, la concentración de óxidos de nitrógeno es variable. En dicho caso, se puede pulverizar urea ((H2N)2C=O) en conjunto con cloruro de amonio para aumentar el suministro de amoniaco.
En la primera realización, la unidad de suministro de amonio-cloruro 101 que suministra el cloruro de amonio (NH4Cl) en la unidad de derivación del economizador 15a incluye un silo 101a que almacena temporalmente el cloruro de amonio en polvo en el mismo, un alimentador 101b que suministra el cloruro de amonio almacenado a una trituradora 101c en una cantidad predeterminada, y la trituradora 101c que tritura el cloruro de amonio suministrado en un diámetro de partícula predeterminado.
Dado que la sublimación del NH4Cl es una reacción endotérmica, es preferente que la temperatura sea más elevada. Por lo tanto, en la primera realización, al mismo tiempo que el NH4Cl en polvo se suministra desde el silo 101a mediante un alimentador 101b, la trituradora 101c se conecta para triturar el polvo en partículas finas con el fin de que las partículas se puedan sublimar fácilmente. La cantidad de suministro se puede ajustar con el alimentador 101b, y se puede controlar mediante un controlador de NOx o un controlador de Hg en la salida. Cuando el cloruro de amonio en polvo tiene el diámetro de partícula predeterminado o inferior, no es necesario instalar la trituradora 101c.
Dado que el diámetro de partícula predeterminado del cloruro de amonio se refiere a un caudal de gas del gas comburente 11, es necesario determinar el diámetro de partícula predeterminado de acuerdo con el caudal. Por ejemplo, cuando un tiempo de permanencia del gas comburente 11a que pasa a través de la unidad de derivación del economizador 15a es de cinco segundos o inferior, es preferente que el diámetro de partícula del cloruro de amonio sea de 0,25 milímetros o inferior, y más preferentemente de 0,2 milímetros o inferior.
5
15
25
35
45
55
65
E07790937
09-09-2014
El NH3 descompuesto por el cloruro de amonio se usa para reducir y desnitrar el NOx con el desnitrador 17, y el HCl se usa para oxidar mercurio, reduciendo de este modo los óxidos de nitrógeno y mercurio a partir del gas de combustión. El cloruro de amonio se puede cargar en la caldera con una temperatura elevada. Sin embargo, dado que existe una posibilidad de que el NH3 se descomponga cuando la temperatura sea igual o más elevada que su temperatura de ignición espontánea de 651 ºC, es necesario que la temperatura del mismo sea de 650 ºC o inferior.
Tal como se muestra con un aparato para el control de la contaminación del aire 100B en la Fig. 2, el cloruro de amonio en polvo se puede suministrar adicionalmente a un lugar cercano a una entrada del economizador 15.
inicial se proporciona una unidad de conmutación 104 con el fin de que el cloruro de amonio en polvo se pueda suministrar apropiadamente a uno cualquiera de los lugares cercanos a la entrada del economizador 15 (no de acuerdo con la invención), a la unidad de derivación del economizador 15a, o a ambos del mismo.
Por ejemplo, cuando el tiempo de permanencia del gas comburente 11 que pasa a través del economizador 15 es de dos segundos e inferior, es preferente que el diámetro de partícula del cloruro de amonio sea de 0,15 milímetros o inferior, y más preferentemente de 0,1 milímetros o inferior.
Las concentraciones de NH3 y HCl en el conducto de gases 102 para el gas de combustión 16 se establecen de modo que una relación molar de NH3/NOx con respecto a una concentración de NOx del gas de combustión 16 sea de 1 o inferior de acuerdo con el rendimiento de desnitración requerido, y NH3 y HCl se pueden pulverizar de modo que las concentraciones sean de varias decenas a varios cientos de ppm, preferentemente de varias decenas a 200 ppm.
La cantidad del gas comburente 11 que pasa a través de la unidad de derivación del economizador 15a es por lo general de aproximadamente varios porcentajes de todo el gas comburente 11. Por lo tanto, es preferente que las concentraciones de NH3 y HCl en la unidad de derivación del economizador 15a estén en un intervalo de aproximadamente 0,1 a varios porcentajes. Esto se debe a que, cuando las concentraciones son tan elevadas, el coste se eleva y la eficacia de los costes se deteriora. Es preferente que la concentración de Hg del gas de combustión esté en un intervalo de 0,1 a varias decenas de µg/m3N, y es de 1/1000 o inferior en la relación molar con respecto a la concentración de HCl en el gas de combustión.
En la unidad de derivación del economizador 15a del dispositivo de caldera a través del que pasa el gas comburente a temperatura elevada 11 corriente arriba del desnitrador 17 del catalizador de desnitración del amoniaco, el HCl y el NH3 se vaporizaran con el gas comburente a temperatura elevada (de 550 a 650 ºC) 11 que pasa a través de la unidad de derivación del economizador 15a mediante la adición del cloruro de amonio en polvo (NH4Cl). Por lo tanto, se pueden omitir el vaporizador, la rejilla de pulverización, y el tanque de almacenamiento que almacena en el mismo el HCl y el NH3 líquidos, a diferencia de la técnica convencional.
Tal como se ha descrito anteriormente, de acuerdo con la presente invención, se pueden omitir el vaporizador de HCl y NH3, la rejilla de pulverización y el tanque de almacenamiento. Además, dado que el cloruro de amonio en polvo (NH4Cl) es una sal neutra y es fácil de manipular la sal neutra, es posible reducir en gran medida los costes necesarios para el permiso legal y la autorización para HCl y NH3 que son ambos materiales peligrosos, así como el coste de la planta con respecto a las medidas de gestión de la seguridad.
Dado que el gas comburente 11a que pasa a través de la unidad de derivación del economizador 15a se usa como una fuente de calor para la sublimación, no es necesaria otra fuente de calor. Dado que la temperatura es más elevada (550 ºC) que la temperatura de un catalizador de desnitración (de 350 a 420 ºC) cerca de la corriente arriba del aparato de catalizador de desnitración convencional, la velocidad de sublimación es elevada, el tiempo de permanencia se puede acortar y por lo tanto, no es necesario ningún equipo de sublimación adicional.
Dado que la velocidad de sublimación se puede elevar adicionalmente mediante la trituración del cloruro de amonio en polvo usando la trituradora 101c cuando sea necesario, es posible evitar que el cloruro de amonio no sublimado permanezca o se acumule.
Es menos costoso suministrar el cloruro de amonio solo en comparación con los costes del agente de HCl y NH3, que se suministran por separado en la técnica convencional, y el coste de la operación a largo plazo se puede reducir.
Segunda Realización
Un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con una segunda realización de la presente invención se explicará con referencia a las figuras.
La Fig. 3 es un diagrama esquemático del aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la segunda realización. Los mismos miembros que los del aparato para el control de la contaminación del aire que se muestran en la Fig. 1 se indican con los mismos números de referencia, y se omitirán las explicaciones de los
E07790937
09-09-2014
mismos.
Tal como se muestra en la Fig. 3, un aparato para el control de la contaminación del aire 100C de acuerdo con la segunda realización incluye una unidad de suministro de HCl 111 que suministra HCl y una unidad de suministro de 5 NH3 112 que suministra NH3, al conducto de gases 102 para el gas de combustión 16.
Cuando el equilibrio de las concentraciones de óxidos de nitrógeno y mercurio en el gas de combustión descargado desde un dispositivo de combustión tal como una caldera es diferente de un equilibrio normal, una cantidad necesaria de ácido clorhídrico o amonio se suministra en el conducto de gases 102 para responder al equilibrio.
10 Por ejemplo, cuando el HCl necesario es mayor que el NH3 necesario, el HCl se pulveriza desde la unidad de suministro de HCl 111 y el cloruro de amonio se pulveriza.
Por otro lado, cuando el NH3 necesario es mayor que el HCl necesario, el NH3 se pulveriza desde la unidad de 15 suministro de NH3 112 y el cloruro de amonio se pulveriza.
En este momento, la urea ((H2N)2C=HO) se puede pulverizar en lugar de amoniaco.
Con esta configuración, debido a que el amoniaco y el cloruro de hidrógeno se suministran por separado en la 20 segunda realización, incluso si la concentración de óxidos de nitrógeno o mercurio en el gas de combustión 16 varía, se puede optar por un funcionamiento adecuado.
Tercera Realización
25 Un aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con una tercera realización de la presente invención se explicará con referencia a las figuras.
La Fig. 4 es un diagrama esquemático del aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la tercera realización. Los mismos miembros que los del aparato para el control de la contaminación del aire que se 30 muestran en las Figs. 1 y 3 se indican con los mismos números de referencia, y se omitirán las explicaciones de los mismos.
Tal como se muestra en la Fig. 4, un aparato para el control de la contaminación del aire 100D de acuerdo con la tercera realización incluye un secador giratorio (u horno giratorio) 120 como una unidad de evaporación que calienta 35 y evapora el cloruro de amonio suministrado por el alimentador 101b, por ejemplo.
Debido a que se proporciona el secador giratorio 120, se facilitan las operaciones de calentamiento y evaporación de NH4Cl, y es posible sublimar de forma fiable y suministrar HCl y NH3 al conducto.
40 La etapa de sublimación se puede dividir en dos etapas mediante el uso del secador giratorio 120 de esta manera, y es posible vaporizar de forma más fiable el cloruro de amonio, y prevenir de forma más fiable la permanencia del polvo.
[Ejemplos de Ensayo 1 a 4] 45 Se realizaron ensayos usando el aparato para el control de la contaminación del aire 100C que se muestra en la Fig.
3.
La cantidad del gas comburente 11 desde el horno de la caldera es de 2.400.000 Nm3/h, la temperatura del gas 50 comburente 11 en la entrada del economizador es de 600 ºC, y 24.000 Nm3/h que corresponden a un 1 % del gas comburente 11 se desvían a la unidad de derivación del economizador 15a.
< Ejemplo de Ensayo 1>
55 En un ejemplo de ensayo 1, una concentración de NOx en la entrada del desnitrador (SCR) 17 es de 167 ppm, y una concentración de mercurio (Hg0) es de 8 µg/m3N.
Al suministrar el cloruro de amonio en polvo a 875 kg/h, una concentración de suministro de NH3 en la entrada del desnitrador (SCR) 17 es de 150 ppm, una concentración de suministro de HCl en la entrada del desnitrador (SCR) 60 17 es de 150 ppm, la relación de desnitración es de un 90 %, y una relación de oxidación del mercurio es de un 97 %.
Estos resultados se muestran en la Tabla 1.
E07790937
09-09-2014
[Tabla 1]
Ejemplo de ensayo 1
Ejemplo de ensayo 2 Ejemplo de ensayo 3 Ejemplo de ensayo 4
Cantidad del gas de combustión
M3N/ h 2.400.000 2.400.000 2.400.000 2.400.000
Temperatura del gas de combustión en la entrada del economizador
Cº 600 600 600 600
Cantidad de economizador de derivación de gas
M3N/ h 24,000 24,000 24,000 24,000
Cantidad de suministro de NH4Cl
Kg/h 875 875 875 420
Cantidad de suministro de NH3
Kg/h 0 319 0 0
Cantidad de suministro de urea
Kg/h 0 0 530 0
Cantidad de suministro de HCl
Kg/h 0 0 0 304
Concentración de NH3 en la entrada del desnitrador
Ppm 150 315 315 72
Concentración de HCl en la entrada del desnitrador
Ppm 150 150 150 150
Concentración de NOx en la entrada del desnitrador
Ppm 167 350 350 80
Relación NH3/NOx
- 0,9 0,9 0,9 0,9
Temperatura en la entrada del desnitrador
Cº 370 370 370 370
Concentración de Hg0 en la entrada del desnitrador
µg/ m3N 8 8 8 8
Concentración de Hg2+ en la entrada del desnitrador
µg/ m3N 2 2 2 2
Concentración de Hg0 en la salida del desnitrador
µg/ m3N 0,24 0,4 0,4 0,16
Concentración de Hg2+ en la salida del desnitrador
µg/ m3N 9,76 9,6 9,6 9,84
Relación de oxidación de Hg0
% 97 95 95 98
Relación de desnitración
% 90 90 90 90
<Ejemplo de Ensayo 2>
5 En un ejemplo de ensayo 2, la concentración de NOx en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se incrementa en una cantidad tan elevada como 350 ppm. La concentración de mercurio (Hg0) es la misma y es de 8 µg/m3N.
Cuando el cloruro de amonio en polvo se suministra a 875 kg/h y se suministra amoniaco en el conducto de gases 102 a 319 kg/h, la concentración del suministro de NH3 en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se convierte en 315 10 ppm, la concentración del suministro de HCl en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se convierte en 150 ppm, la relación de desnitración es de un 90 %, y la relación de oxidación del mercurio es de un 95 %.
En el ejemplo de ensayo 2, debido a que la concentración de óxidos de nitrógeno es elevada, la relación de oxidación del mercurio se reduce ligeramente. 15
E07790937
09-09-2014
<Ejemplo de Ensayo 3>
En un ejemplo de ensayo 3, la concentración de NOx en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se incrementa en una cantidad tan elevada como 350 ppm. La concentración de mercurio (Hg0) es la misma y es de 8 µg/m3N.
5 El cloruro de amonio en polvo se suministra a 875 kg/h, y la urea se suministra en el conducto del gas de combustión 102 a 530 kg/h. Con esta configuración, la concentración del suministro de NH3 en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se convierte en 315 ppm, la concentración del suministro de HCl en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se convierte en 150 ppm, la relación de desnitración es de un 90 %, y la relación de oxidación del mercurio es de un 95
10 %.
Incluso si se suministra la urea el lugar de suministrar separadamente el amoniaco, la relación de desnitración no se reduce. Además, en el ejemplo de ensayo 3, debido a que la concentración de óxidos de nitrógeno es elevada, la relación de oxidación del mercurio se redujo ligeramente.
15 <Ejemplo de Ensayo 4>
En un ejemplo de ensayo 4, la concentración de NOx en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se reducen una cantidad tan baja como 80 ppm. La concentración de mercurio (Hg0) es la misma y es de 8 µg/m3N.
20 El cloruro de amonio en polvo se suministra a 420 kg/h y el HCl se suministra a 304 kg/h. Con esta configuración, la concentración del suministro de NH3 en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se convierte en 72 ppm, la concentración del suministro de HCl en la entrada del desnitrador (SCR) 17 se convierte en 150 ppm, la relación de desnitración es de un 90 %, y la relación de oxidación del mercurio es de un 98 %.
25 En el ejemplo de ensayo 4, debido a que la concentración de óxidos de nitrógeno es baja, la relación de oxidación del mercurio se incrementa.
Aplicabilidad Industrial
30 Al añadir el cloruro de amonio en polvo (NH4Cl) de acuerdo con la presente invención tal como se ha descrito anteriormente, el HCl y el NH3 se evaporan mediante el paso del gas comburente a temperatura elevada (de 550 a 650 ºC) a través del economizador o de la unidad de derivación del economizador. Con esta configuración, se puede conseguir la omisión de elementos constitutivos en el aparato para el control de la contaminación del aire.
35

Claims (6)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    E07790937
    09-09-2014
    REIVINDICACIONES
    1.
    Un aparato para el control de la contaminación del aire (100A, 100B, 100C, 100D) adaptado para reducir óxidos de nitrógeno y para oxidar mercurio en el gas de combustión (16) procedente de una caldera (10) mediante el uso de un catalizador de desnitración de amoniaco, comprendiendo el aparato para el control de la contaminación del aire:
    un conducto de gas (10a) adaptado para pasar un gas comburente (11, 11a) desde la caldera (10); un economizador (15) proporcionado en el conducto de gas (10a); un desnitrador (17) que tiene el catalizador de desnitración de amoniaco; un conducto de gases (102) adaptado para el paso del gas de combustión (16) desde el economizador al desnitrador (17); caracterizado por que el aparato para el control de la contaminación del aire comprende adicionalmente: una unidad de derivación del economizador (15a) adaptada para derivar el economizador (15) con el fin de que pase el gas comburente (11, 11a) desde el conducto de gas (10a) en el conducto de gases (102) corriente arriba del desnitrador (17); y una unidad de suministro de amonio-cloruro (101) adaptada para suministrar cloruro de amonio en polvo a la unidad de derivación del economizador (15a), de modo que el cloruro de amonio en polvo suministrado se sublima mediante gas comburente y se suministran cloruro de hidrógeno y amoniaco al conducto de gases (102).
  2. 2.
    El aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende adicionalmente una cualquiera de una unidad de suministro de HCl (111) adaptada para suministrar HCl al conducto de gases (102) y una unidad de suministro de NH3 (112) adaptada para suministrar NH3 al conducto de gases (102),
    o ambas de ellas, corriente abajo del economizador (15).
  3. 3.
    El aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la unidad de suministro de amonio-cloruro (101) incluye una unidad de trituración (101c) adaptada para triturar cloruro de amonio sólido.
  4. 4.
    El aparato para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende adicionalmente un vaporizador (120) adaptado para calentar y vaporizar el cloruro de amonio suministrado desde la unidad de suministro de amonio-cloruro (101).
  5. 5.
    Un método para el control de la contaminación del aire, que comprende reducir óxidos de nitrógeno y oxidar mercurio en el gas de combustión (16) desde una caldera (10) mediante el uso de un catalizador de desnitración de amoniaco, caracterizado por que el método para el control de la contaminación del aire comprende adicionalmente:
    suministrar cloruro de amonio en polvo a una unidad de derivación del economizador (15a) proporcionada en un conducto de gases (102) de la caldera (10); sublimar el cloruro de amonio en una atmósfera a una temperatura del gas comburente en el lugar de suministro con el fin de suministrar cloruro de hidrógeno y amoniaco al conducto.
  6. 6.
    El método para el control de la contaminación del aire de acuerdo con la reivindicación 5, en el que un diámetro de partícula del cloruro de amonio en polvo es de 0,25 milímetros o inferior.
    9
ES07790937.2T 2007-03-09 2007-07-18 Aparato y método para tratar gas de descarga Active ES2500440T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007060729 2007-03-09
JP2007060729A JP4719171B2 (ja) 2007-03-09 2007-03-09 排ガス処理装置及び方法
PCT/JP2007/064183 WO2008111240A1 (ja) 2007-03-09 2007-07-18 排ガス処理装置及び方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2500440T3 true ES2500440T3 (es) 2014-09-30

Family

ID=39759186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07790937.2T Active ES2500440T3 (es) 2007-03-09 2007-07-18 Aparato y método para tratar gas de descarga

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7887768B2 (es)
EP (1) EP2133134B1 (es)
JP (1) JP4719171B2 (es)
CN (1) CN101622056B (es)
CA (1) CA2674330C (es)
DK (1) DK2133134T3 (es)
ES (1) ES2500440T3 (es)
PL (1) PL2133134T3 (es)
WO (1) WO2008111240A1 (es)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5118474B2 (ja) * 2007-12-26 2013-01-16 三菱重工業株式会社 排ガス処理装置
JP5517460B2 (ja) * 2009-01-19 2014-06-11 バブコック日立株式会社 脱硝装置
JPWO2010146670A1 (ja) * 2009-06-17 2012-11-29 三菱重工業株式会社 水銀除去システム及び水銀含有高温排ガスの水銀除去方法
EP2444144B1 (en) * 2009-06-17 2018-10-03 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. System for removing mercury and method of removing mercury from mercury-containing high-temperature discharge gas
WO2010146672A1 (ja) * 2009-06-17 2010-12-23 三菱重工業株式会社 水銀除去システム及び水銀含有高温排ガスの水銀除去方法
US7901645B2 (en) 2009-07-06 2011-03-08 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Mercury reduction system and mercury reduction method of flue gas containing mercury
US8071036B2 (en) 2009-07-06 2011-12-06 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Mercury reduction system
US7906090B2 (en) 2009-07-06 2011-03-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Mercury reduction system and mercury reduction method of flue gas containing mercury
JP5558042B2 (ja) 2009-08-05 2014-07-23 三菱重工業株式会社 排ガス処理装置及び排ガスの水銀除去方法
JP5523807B2 (ja) 2009-08-05 2014-06-18 三菱重工業株式会社 排ガス処理装置
JP2011031212A (ja) * 2009-08-05 2011-02-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガスの水銀除去システム及び水銀除去方法
JP5626220B2 (ja) 2009-11-16 2014-11-19 株式会社Ihi 水銀除去装置及び水銀除去方法
JP5693061B2 (ja) * 2010-06-30 2015-04-01 三菱重工業株式会社 排ガス処理装置
US9388978B1 (en) 2012-12-21 2016-07-12 Mitsubishi Hitachi Power Systems Americas, Inc. Methods and systems for controlling gas temperatures
CN103170236B (zh) * 2013-03-01 2015-04-22 广东电网公司电力科学研究院 一种用于燃煤电站的脱汞添加剂智能添加系统
CN103423757B (zh) * 2013-07-31 2016-12-28 华北电力大学（保定） 一种利用聚氯乙烯和锅炉飞灰进行烟气脱汞的装置及方法
USD764597S1 (en) * 2015-06-12 2016-08-23 Microsoft Corporation Thumbstick attachment for a controller
USD773561S1 (en) 2015-06-12 2016-12-06 Microsoft Corporation Controller with removable thumbstick attachment
USD767038S1 (en) 2015-06-12 2016-09-20 Microsoft Corporation Controller with removable thumbstick attachment
USD767684S1 (en) 2015-06-12 2016-09-27 Microsoft Corporation Controller with a removable directional pad
USD774143S1 (en) * 2015-06-12 2016-12-13 Microsoft Corporation Thumbstick attachment for a controller
USD772987S1 (en) 2015-06-12 2016-11-29 Microsoft Corporation Controller
USD772988S1 (en) 2015-06-12 2016-11-29 Microsoft Corporation Controller
USD763967S1 (en) * 2015-06-12 2016-08-16 Microsoft Corporation Thumbstick attachment for a controller
USD766376S1 (en) 2015-06-12 2016-09-13 Microsoft Corporation Controller with removable directional pad
USD774596S1 (en) 2015-06-15 2016-12-20 Microsoft Corporation Controller
USD784335S1 (en) 2015-10-29 2017-04-18 Microsoft Corporation Controller with removeable paddles
USD794026S1 (en) 2015-10-29 2017-08-08 Microsoft Corporation Set of paddles for a controller
USD784988S1 (en) 2015-10-29 2017-04-25 Microsoft Corporation Controller with removeable thumbstick attachment
USD785624S1 (en) 2015-10-29 2017-05-02 Microsoft Corporation Battery compartment for a controller
USD794024S1 (en) 2015-10-29 2017-08-08 Microsoft Corporation Directional pad for a controller
USD784989S1 (en) 2015-10-29 2017-04-25 Microsoft Corporation Controller
USD784986S1 (en) 2015-10-29 2017-04-25 Microsoft Corporation Thumbstick for a controller
USD799599S1 (en) 2016-05-13 2017-10-10 Microsoft Corporation Controller
USD794129S1 (en) 2016-05-13 2017-08-08 Microsoft Corporation Controller
USD794717S1 (en) 2016-05-13 2017-08-15 Microsoft Corporation Controller
USD795351S1 (en) 2016-06-09 2017-08-22 Microsoft Corporation Controller
USD795350S1 (en) 2016-06-09 2017-08-22 Microsoft Corporation Controller
USD795960S1 (en) 2016-07-14 2017-08-29 Microsoft Corporation Controller
USD825005S1 (en) 2017-04-06 2018-08-07 Microsoft Corporation Controller
USD816773S1 (en) 2017-04-06 2018-05-01 Microsoft Corporation Controller
USD816170S1 (en) 2017-04-06 2018-04-24 Microsoft Corporation Controller
USD872183S1 (en) 2018-06-08 2020-01-07 Microsoft Corporation Controller
CN109603456B (zh) * 2019-01-25 2021-08-03 米凯利科技（北京）有限公司 利用卤化物晶体的干法烟气脱汞系统
CN110227345B (zh) * 2019-06-27 2023-12-29 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院 一种适用于亚临界火电机组的宽负荷脱硝系统及控制方法
KR102201771B1 (ko) * 2019-12-26 2021-01-13 대구대학교 산학협력단 화력발전소 scr 반응기에서 금속수은 산화 촉진을 위한 염화암모늄 주입장치 및 이를 이용한 주입방법
CN112844001B (zh) * 2021-02-02 2024-11-15 浙江菲达环保科技股份有限公司 一种干法脱硫的固体粉末分散装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5658522A (en) * 1979-10-18 1981-05-21 Tokyo Electric Power Co Inc:The Denitrification method of exhaust gas
JPS61185320A (ja) * 1985-02-14 1986-08-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガスの浄化方法
JPH02241520A (ja) * 1989-03-16 1990-09-26 Babcock Hitachi Kk 排ガス脱硝装置
JP3935547B2 (ja) 1997-02-19 2007-06-27 三菱重工業株式会社 排ガス処理方法及び排ガス処理装置
US6960329B2 (en) * 2002-03-12 2005-11-01 Foster Wheeler Energy Corporation Method and apparatus for removing mercury species from hot flue gas
JP4395315B2 (ja) * 2003-04-11 2010-01-06 三菱重工業株式会社 排ガス中の水銀除去方法およびそのシステム
US7708964B2 (en) * 2004-12-02 2010-05-04 Battelle Energy Alliance, Llc Oil shale derived pollutant control materials and methods and apparatuses for producing and utilizing the same
JP4838579B2 (ja) * 2005-12-21 2011-12-14 三菱重工業株式会社 水銀除去システムおよび水銀除去方法
US20070160517A1 (en) * 2005-12-22 2007-07-12 Foster Wheeler Energy Corporation Catalyst, a method of using a catalyst, and an arrangement including a catalyst, for controlling NO and/or CO emissions from a combustion system without using external reagent
JP4388542B2 (ja) * 2006-12-07 2009-12-24 三菱重工業株式会社 水銀除去方法及び水銀除去システム

Also Published As

Publication number Publication date
CA2674330A1 (en) 2008-09-18
JP2008221087A (ja) 2008-09-25
PL2133134T3 (pl) 2014-12-31
US20100074818A1 (en) 2010-03-25
EP2133134A1 (en) 2009-12-16
CN101622056A (zh) 2010-01-06
CN101622056B (zh) 2013-01-16
JP4719171B2 (ja) 2011-07-06
CA2674330C (en) 2011-05-10
EP2133134A4 (en) 2011-06-08
EP2133134B1 (en) 2014-07-09
WO2008111240A1 (ja) 2008-09-18
DK2133134T3 (da) 2014-10-13
US7887768B2 (en) 2011-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2500440T3 (es) Aparato y método para tratar gas de descarga
ES2724702T3 (es) Aparato y método de tratamiento de gases de escape
ES2369363T3 (es) Procedimiento para la eliminación de mercurio del gas de escape en la combustión de combustibles sólidos.
ES2772848T3 (es) Sistema de caldera y planta de energía que la incluye
CA2588488C (en) Method and device for removing mercury
US8211391B2 (en) Biomass boiler SCR NOx and CO reduction system
ES2738919A2 (es) Método y sistema para mejorar la eficiencia de una caldera
ES2602428T3 (es) Combustión de oxi-combustible con control de la contaminación integrado
KR101277518B1 (ko) 황연 및 질소산화물을 저감하기 위한 선택적 촉매환원/선택적 무촉매환원 복합 탈질설비
JP7249109B2 (ja) 蒸気発生設備
KR101312994B1 (ko) 저온 운전 조건에서 효율적인 황연 및 질소산화물 저감을 위한 선택적 촉매환원 탈질설비
US8449851B2 (en) Mercury removing system and mercury removing method
JP2011522987A (ja) 熱回収蒸気発生装置と併用する放出物低減装置
ES2305274T3 (es) Dispositivo de purificacion de gas de combustion para un incinerador.
JP2004218938A (ja) 脱硝装置用アンモニア水気化装置
JP2013108668A (ja) ストーカ式焼却炉の無触媒脱硝方法
Ylä-Mononen Abatement of nitrogen oxides in Energy from Waste: Fortums Riihimäki units