ES2537825T3

ES2537825T3 - Dispositivo de filtro

Info

Publication number: ES2537825T3
Application number: ES10751625.4T
Authority: ES
Inventors: Gregory Deschamps; Johann Lamotte
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2009-10-20
Filing date: 2010-08-31
Publication date: 2015-06-12
Anticipated expiration: 2030-08-31
Also published as: BR112012009230B1; JP2013508135A; US20120261326A1; RU2012113100A; CN102648036A; EP2490786A1; US9205355B2; DE102009049868A1; WO2011047913A1; JP5603427B2; EP2490786B1; RU2543199C2; CN102648036B; BR112012009230A2; PL2490786T3

Abstract

Dispositivo de filtro (1), en particular un filtro de aceite o carburante, con una carcasa de filtro (4) que presenta un vasija (2) de carcasa del filtro y una tapa (3) de carcasa de filtro, en la que está dispuesto un elemento de filtro anular (5) que presenta en un disco final inferior (9) un perno (10) que sobresale axialmente, por medio del cual se aplica en un canal (11) por el lado de la vasija de carcasa de filtro, cuando el dispositivo de filtro (1) está montado, en el que en la vasija (2) de carcasa del filtro está previsto un pivote con forma tubular (13), que se aplica en un espacio interior (6) del elemento de filtro anular (5), cuando el dispositivo de filtro (1) está montado, y en el que en un extremo libre del pivote (13) con forma tubular (13) está previsto un contorno de guía (14), que coopera con un elemento de guía (15) dispuesto en el elemento de filtro anular (5), en el que el contorno de guía (14) del lado del pivote tiene una ranura axial (16) a la que es conducido el elemento de guía (15) durante el montaje del dispositivo de filtro (1) por un movimiento de giro del elemento de filtro anular (5) y que está dispuesta respecto al pivote (10), de modo que este puede ser introducido en el canal (11) del lado de la vasija de carcasa de filtro, siempre que el elemento de guía (15) entre en la ranura axial (16), caracterizado por que el elemento de guía (15) está realizado como perno de guía dirigido radialmente hacia dentro.

Description

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DESCRIPCIÓN

Dispositivo de filtro

La presente invención se refiere a un dispositivo de filtro, en particular un filtro de aceite o carburante, con una carcasa de filtro que presenta una vasija de carcasa de filtro y una tapa de carcasa de filtro según el preámbulo de la reivindicación 1.

En los dispositivos de filtro según el preámbulo, para asegurar el uso de un elemento de filtro anular autorizado a menudo en este está dispuesto un perno que sobresale axialmente por un disco final inferior, por medio del cual, cuando el dispositivo de filtro está montado, el elemento de filtro anular se aplica en un canal del lado de la vasija de carcasa de filtro y entonces solo es posible una puesta en funcionamiento del dispositivo de filtro cuando el elemento de filtro anular empleado presente el perno necesario en el lugar correcto. Por eso, en particular, puede evitarse el uso de elementos de filtro anular no autorizados y con ello evitarse daños, por ejemplo, en o de un motor de combustión interna. No obstante, en los dispositivos de filtro de este tipo a menudo ha resultado difícil su montaje, en particular el montaje del elemento de filtro anular en la carcasa de filtro.

Por el documento DE 20 2005 002 955 U1 es conocido un inserto de filtro para un filtro de líquidos con dos discos frontales, el cual presenta un pivote de cierre (perno) que cierra un canal de derivación para el vaciado del filtro durante el cambio del inserto de filtro, cuando está introducido el inserto de filtro.

Por el documento DE 10 2007 062 102 A1 es conocido un dispositivo de filtro con una carcasa de filtro para el alojamiento de un elemento de filtro, en el que el elemento de filtro presenta una espiga (perno) que sobresale axial y excéntricamente, la cual en estado colocado se introduce en un alojamiento de espiga realizado en la carcasa de filtro.

Por el documento DE 103 53 424 A1 es conocido un filtro de líquidos con una carcasa de filtro y un elemento de filtro anular que puede ser insertado de forma recambiable en la carcasa de filtro, que presenta en su base un elemento de cierre enchufable (perno) dispuesto excéntricamente y que presenta medios de guía realizados separados del elemento de cierre enchufable.

Por consiguiente, la presente invención se ocupa del problema de indicar para un dispositivo de filtro del género expuesto, una forma de realización mejorada o al menos alternativa, que esté diseñada por un lado con una construcción sencilla y por otro lado facilite el montaje del dispositivo de filtro.

Este problema se resuelve según la invención por el contenido de la reivindicación independiente 1. Formas de realización ventajosas son el contenido de las reivindicaciones dependientes.

La presente invención se basa en la idea general de en un dispositivo de filtro conocido en sí, con una carcasa de filtro que presenta una vasija de carcasa de filtro y una tapa de carcasa de filtro, prever en la vasija de carcasa de filtro un pivote con forma tubular que sirva como guía para un elemento de filtro anular que se va a insertar en la vasija de carcasa de filtro. El elemento de filtro anular que va a ser utilizado presenta en un disco final inferior un perno que sobresale axialmente, por medio del cual, cuando el dispositivo de filtro está montado, se aplica al menos parcialmente en un canal por el lado de la vasija de carcasa de filtro y obtura a este con estanqueidad. El pivote con forma tubular previsto según la invención en la vasija de carcasa de filtro, cuando el dispositivo de filtro está montado, se aplica en un espacio interior del elemento de filtro anular. En su extremo libre, este pivote con forma tubular según la invención presenta un contorno de guía que coopera con un elemento de guía dispuesto en el elemento de filtro anular, de manera que durante el montaje este es conducido a lo largo del contorno de guía, permitiendo así una introducción sencilla y precisa del perno en el canal del lado de la vasija de carcasa del filtro. La provisión del contorno de guía en el pivote con forma tubular de la vasija de carcasa del filtro proporciona en este caso no sólo una posibilidad muy sencilla de construcción para conducir el elemento de filtro anular, sino que de esta forma se puede prescindir en particular de otros contornos de guía configurados a menudo de forma costosa. A pesar de la forma de realización de construcción relativamente simple del contorno de guía, esto provoca durante el montaje del dispositivo de filtro una guía exacta y deliberada del elemento de filtro anular, de modo que durante el deslizamiento del perno del lado del elemento de filtro anular a lo largo del contorno de guía, este puede ser conducido de forma segura en la dirección del canal del lado de la vasija de carcasa de filtro y también ser introducido en este. El elemento de guía está así realizado como perno de guía dirigido radialmente hacia dentro. Con el pivote con forma tubular con su contorno de guía previsto según la invención puede, por tanto, también ser simplificado considerablemente el montaje del dispositivo de filtro.

En el caso de la solución según la invención, el contorno de guía de contorno del lado del pivote presenta una ranura axial hacia la que es conducido el elemento de guía durante el montaje del dispositivo de filtro, y que está dispuesta en relación con el perno del lado del elemento de filtro anular, de tal manera que este es introducido en el canal del lado de la vasija de carcasa de filtro siempre que el elemento de guía entre en la ranura axial. Esta alineación precisa del perno con respecto al elemento de guía y la cooperación del elemento de guía con el contorno de guía del lado del pivote hace que solo puedan ser insertados en el dispositivo de filtro elementos de filtro anular autorizados, y no otros elementos de filtro anular que, por ejemplo, no presentan perno. En éstos, el canal del lado de la vasija de carcasa del filtro no es cerrado y es posible un flujo de derivación que pasa a través del elemento de

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filtro anular, lo que reduce fuertemente la acción de filtrado del dispositivo de filtro. En caso de uso de elementos de filtro anular con perno, tanto el elemento de guía como también una distancia entre este y el perno deben corresponder a medidas predefinidas con exactitud para que en una cooperación del elemento de guía con el contorno de guía, el perno del lado del pivote entre también en el canal del lado de la vasija de carcasa de filtro, siempre que el elemento de guía sea deslizado en la ranura axial del contorno de guía. En general, por tanto, el uso de elementos de filtro anular no autorizados al menos se dificulta mucho, con lo que pueden ser reducidos o totalmente excluidos daños en un motor de combustión interna unido al dispositivo de filtro.

En un perfeccionamiento ventajoso de la solución según la invención, el contorno de guía está realizado en el pivote a modo de rampa con forma circular, estando dispuesta la ranura axial entre el punto más alto y el más profundo de la rampa. Al colocar el elemento de filtro anular, este se desliza por tanto con su elemento de guía a lo largo de la rampa con forma circular hasta que alcanza la ranura axial y puede ser insertado o deslizado en esta.

Este proceso de introducción o deslizamiento puede producirse en este caso, por ejemplo, por medio de un proceso de atornillado de la tapa de carcasa del filtro en la vasija de carcasa de filtro. Alternativamente, también es concebible que el contorno de guía esté realizado en el pivote a modo de una cánula biselada, estando dispuesta la ranura axial en el lugar más profundo. En este caso, también se puede conseguir una conducción especialmente suave del elemento de guía hacia la ranura axial y, por tanto, una conducción particularmente suave del perno hacia el canal del lado de la vasija de carcasa del filtro. A diferencia de los dispositivos de filtro conocidos por el estado de la técnica, en los que el perno del lado del elemento de filtro anular a menudo ha sido utilizado como elemento deslizante, el perno de acuerdo con la invención ya no tiene que presentar tal propiedad de deslizamiento, y puede así por ejemplo, estar hecho de un material elástico, en particular de caucho. El pivote en forma tubular en la vasija de carcasa de filtro puede así por ejemplo formar parte de un canal limpio.

Otras características y ventajas importantes de la invención resultan de las reivindicaciones subordinadas, de los dibujos y de la correspondiente descripción de figuras con referencia a los dibujos.

Se entiende que las características mencionadas anteriormente y las que aún se explicarán pueden ser aplicadas no sólo en la combinación indicada en cada caso, sino también en otras combinaciones o en solitario, sin apartarse del marco de la presente invención.

Ejemplos de realización preferidos de la invención están representados en los dibujos y se explican en detalle en la siguiente descripción, en la que los mismos números de referencia se refieren a componentes iguales o similares o funcionalmente iguales.

En ellos, muestran esquemáticamente:

Fig. 1, un dispositivo de filtro según la invención en una representación en sección,

Fig. 2, una primera forma de realización posible de un contorno de guía en un pivote con forma tubular del dispositivo de filtro,

Fig. 3, una representación como en la Fig. 2, pero con un contorno de guía realizado de forma diferente,

Fig. 4a-d, una cooperación del elemento de guía y el contorno de guía en una realización según la Fig. 3,

Fig. 5a-d, una representación como en la Fig. 4, pero con un contorno de guía realizado según la Fig. 2,

Fig. 6, una posible forma de realización de un perno que sobresale axialmente por un disco final,

Fig. 7, una vista de un elemento de filtro anular como en la Fig. 6, pero con otra forma de realización del perno,

Fig. 8, una representación en sección como en la Fig. 6, pero con una forma de realización del perno como en la Fig. 7,

Fig. 9, una representación en sección a través del dispositivo de filtro, así como una vista de una posible

forma de realización de otro disco final del elemento de filtro anular con un labio de obturación

dirigido hacia arriba,

Fig. 10, una representación como en la Fig. 9, pero en el caso de un disco final inferior con un labio de obturación dirigido hacia abajo,

Fig. 11a, b, diferentes formas de realización de discos finales inferiores con juntas individuales,

Fig. 12, una representación en despiece ordenado y una posición de montaje de un marco interior de tipo estructura de soporte con el disco final inferior del elemento de filtro anular,

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Fig. 13a, una representación en sección a través del disco final inferior en la zona de unión con el marco interior,

Fig. 13b, una representación como en la Fig. 13A, pero con un labio de obturación dirigido de otra forma,

Fig. 14, una representación como en la Fig. 12, pero con una junta diferente,

Fig. 15a, b representaciones en sección a través del disco final inferior en la zona de unión con el marco interior y diferentes juntas,

Fig. 16a-c, distintas formas de realización del disco final inferior y de las juntas correspondientes,

Fig. 17a, b, dos etapas de montaje del elemento de filtro anular en la vasija de carcasa de filtro,

Fig. 18, una representación en sección a través de otro dispositivo de filtro, y

Fig. 19, representaciones en sección respectivas a través del dispositivo de filtro según la Fig. 18 en la zona de una válvula de derivación, así como una válvula de retención.

De acuerdo con la Fig. 1, un dispositivo de filtro 1 según la invención, por ejemplo un filtro de aceite o carburante, o filtro de aire para un automóvil, presenta una carcasa de filtro 4 formada por una vasija 2 de carcasa de filtro y una tapa 3 de carcasa de filtro atornillada a ella. Dentro de la carcasa de filtro 4 está dispuesto un elemento de filtro anular 5 conocido en sí, que está apoyado con respecto a un espacio interior 6 o mediante un marco interior 7 de tipo estructura de soporte. Igualmente de forma conocida, el elemento de filtro anular 5 está limitado en la dirección axial por un disco final superior 8 y un disco final inferior 9. En la dirección axial sobresaliendo por el disco final inferior 9 está previsto un perno 10 (véanse, por ejemplo las Figs. 6 y 7), que cuando el dispositivo de filtro 1 está completamente montado, se aplica preferentemente con obturación en un canal 11 del lado de la vasija de carcasa de filtro y de este modo lo obtura. Para ello, en el perno 10 puede estar previsto un elemento de obturación realizado de forma conocida, por ejemplo, una junta tórica 12. Asimismo el canal 11 en la mayoría de los casos es un canal de descarga.

En la vasija 2 de carcasa de filtro está previsto además un pivote 13 con forma tubular (véanse las Figs. 2 y 3) que cuando el dispositivo de filtro 1 está montado se aplica en el espacio interior 6 del elemento de filtro anular 5 y por ejemplo constituye una parte de un canal limpio. Según la invención en un extremo libre de este pivote 13 con forma tubular está previsto un contorno de guía 14 que coopera con un elemento de guía 15 dispuesto en el elemento de filtro anular 5 (véase por ejemplo las figuras 4 y 5). Este contorno de guía 14 puede ser realizado, por ejemplo, a modo de una rampa con forma circular, como está representado en la Fig. 3, o también a modo de una cánula biselada, lo que está representado por ejemplo según la Fig. 2. Ambos contornos de guía 14 tienen en común en este caso que presentan una ranura axial 16 a través de la cual es conducido el elemento de guía 15 durante el montaje del dispositivo de filtro 1 y que está alineada con relación al perno 10, de tal manera que este puede ser introducido en el canal 11 del lado de la vasija de carcasa de filtro, siempre que el elemento de guía 15 es introducido o deslizado en la ranura axial 16.

Un montaje del dispositivo de filtro 1 está representado en diversas etapas de procedimiento según las Figs. 4a a 4d. En primer lugar, en la etapa de montaje 4a el elemento de filtro anular 5 es insertado en la vasija 2 de carcasa de filtro y hasta tal punto que este se apoye con el elemento de guía 15 sobre el contorno de guía 14 del lado del pivote. A continuación, el elemento de filtro anular 5 es girado, por ejemplo por atornillado de la tapa 3 de carcasa de filtro, de modo que el elemento de guía 15, como está representado según la Fig. 4b, se desliza a lo largo del contorno de guía 14 y concretamente hasta la ranura axial 16, que está dispuesta preferiblemente entre el punto más alto y el punto más bajo del contorno de guía 14 realizado a modo de rampa. Después de alcanzar la ranura axial 16, el perno 10 está alineado coaxialmente respecto al canal 11, de manera que el elemento de filtro anular 5 puede ser introducido en la dirección axial con el elemento de guía 15 en la ranura axial 16 y simultáneamente con el perno 10 en el canal 11. Este estado se muestra, por ejemplo, en la Fig. 4d.

De la misma manera funciona el proceso de montaje del elemento de filtro anular 5 en una realización del contorno de guía 14 en forma de una cánula, como está representada según las Figs. 5a a 5d. Con un contorno de guía 14 de este tipo, la ranura axial 16 está situada preferentemente en el lugar más profundo del contorno de guía 14. Es irrelevante si el elemento de guía 15 está por ejemplo en el marco interior 7, como por ejemplo está representado según las Figs. 4a a 4d, o está dispuesto en el disco final inferior 9, como está representado en las Figs. 5a a 5d. En ambos casos, el elemento de guía 15 está realizado como un perno de guía dirigido radialmente hacia dentro.

Si se observan las Figs. 4a a 4d, se puede reconocer que el disco final inferior 9 está obturado con respecto al pivote 13 mediante un labio de obturación 17, que cuando el elemento de filtro anular 5 está montado se ajusta con obturación a una superficie exterior del pivote con forma tubular 13. En este caso, este labio de obturación 17 está realizado flexible y preferiblemente formado integralmente con el disco final inferior 9. Para la función de obturación es irrelevante si el labio de obturación 17 insertado en el elemento de filtro anular 5 apunta hacia arriba, como se muestra por ejemplo en la Fig. 9, o hacia abajo, como se muestra por ejemplo en la Fig. 10. Alternativamente, también es concebible que en el disco final inferior 9 esté previsto un anillo de obturación 18 separado que se aplica

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con obturación a la superficie exterior del pivote 13 con forma tubular cuando el elemento de filtro anular 5 está montado. Un anillo de obturación 18 de este tipo se muestra, por ejemplo, en las figuras 5, 7, 11, 14, 15a y 16c.

Especialmente ventajoso en el dispositivo de filtro 1 según la invención es que el perno 10 no se desliza a lo largo de la rampa y por ello realizado como elemento deslizante, como hasta ahora en el estado de la técnica, sino que por el contrario puede ser realizado elástico, por ejemplo de caucho, puesto que el perno 10 ya no tiene que presentar propiedades de deslizamiento.

Si se observa la Fig. 6, se puede reconocer que a diferencia de las Figs. 7 y 8, el perno 10 puede estar realizado simplemente con forma tubular y lleva una junta tórica 12 en una cabeza. Sin embargo, el perno 10 puede presentar naturalmente también una estructura de sección transversal en forma de cruz, como por ejemplo, se puede reconocer en las Figs. 7 y 8, con lo cual el perno 10 es más rígido en conjunto. El elemento de filtro anular 5 puede estar realizado en general como una estrella plegada con un material de filtro de papel o forma fluida.

Según la Fig. 9 se muestra un elemento de filtro anular 5 o en detalle su disco final inferior 9, que también presenta un perno 10 únicamente con forma tubular, en cuyo extremo libre está dispuesta también una junta tórica 12. A diferencia de la figura 10, en este caso el disco final inferior 9 de elemento de filtro anular 5 de acuerdo a la Fig. 9 presenta un labio de obturación 17 que apunta hacia arriba. Así, en general, se puede imaginar que el disco final inferior 9 completo sea fabricado de un único material, por ejemplo, de plástico o caucho, en particular moldeado por inyección, de manera que el labio de obturación 17 está conformado únicamente en el disco final inferior 9.

Según las Figs. 11a y 11b se muestran diferentes juntas 18,19, estando realizada la junta según la Fig. 11a, similar a la de la Fig. 15b, por ejemplo, únicamente como un recubrimiento de obturación 19 sobre un nervio anular 20 que apunta radialmente hacia dentro. Por el contrario, el anillo de obturación 18, como está representado según las Figs. 11b, 14 y 15a, está realizado como componente separado, por ejemplo, de silicona o un material no tejido.

Según la Fig. 12 se muestran una representación en despiece ordenado, así como una posición de montaje del marco interior 7 con el disco final inferior 9 correspondiente, de modo que en el caso de la Fig. 13a este puede presentar un labio de obturación 17 dirigido hacia arriba y en el caso de la Fig. 13b un labio de obturación 17 dirigido hacia abajo. El elemento de guía 15 está dispuesto aquí en el marco interior 7, que al mismo tiempo presenta otro elemento de guía 15' que coopera con un contorno de guía 14’ dispuesto en el disco final inferior 9. Por el contrario, según las figuras 14 y 15, el elemento de guía 15 está dispuesto en el disco final inferior 9. A diferencia de las Figs. 13a, b, el disco final inferior 9 de la Fig. 15 no presenta labio de obturación 17, sino un anillo de obturación 18 (véase la Fig. 15a) o un recubrimiento de obturación 19 (véase la Fig. 15b).

Según las Figs. 16a, b y c se muestran una vez más las variantes de obturación individuales, de modo que según la Fig. 16a se muestra un nervio de obturación 17 que apunta hacia arriba y que se ajusta al pivote 13, mientras que el disco final inferior 9 según la Fig. 16b presenta un labio de obturación 17 dirigido hacia abajo. Según la Fig. 16c se muestra otra variante del contorno de guía 14, de modo que en este caso en el disco final inferior 9 está dispuesto un anillo de obturación adicional 18. Según las Figs. 17a y 17b está ilustrado de nuevo cómo en la forma de realización según la Fig. 16a, el labio de sellado 17 se aplica a la superficie periférica exterior del pivote 13 siempre que el elemento de filtro anular 5 ha alcanzado su posición de ángulo de giro final y en esta puede ser desplazado axialmente hacia abajo. Una condición para este desplazamiento axial del elemento de filtro anular 5 a través del pivote 13 es que el elemento de guía 15 del lado del elemento de filtro anular se encuentre en la ranura axial 16, lo que al mismo tiempo significa que el perno 10 está dispuesto coaxialmente alineado con el canal 11 del lado de la vasija de carcasa de filtro y puede ser insertado en este. Esto está representado, por ejemplo, según las Figs. 17a y 17b.

En la Fig. 18 se muestra otro dispositivo de filtro 1 con una válvula de retención 21, así como con una válvula de derivación 22. También en este caso, el pivote 13, que también está de nuevo dispuesto en centro, presenta un contorno de guía 14 en su extremo libre que coopera con un elemento de guía 15 del lado de elemento de filtro no mostrado. También aquí en el elemento de filtro anular 5 o en su disco final inferior 9 está dispuesto un perno 10 no mostrado, que cuando el dispositivo de filtro 1 está completamente montado se aplica en un canal 11 del lado de la vasija de carcasa de filtro (véase la Fig. 19) y de esta forma cierra a este con obturación.

Con el dispositivo de filtro 1 según la invención se pueden conseguir ventajas decisivas en cuanto al funcionamiento y al montaje del mismo: por un lado, se puede impedir con seguridad el uso de elementos de filtro anular no autorizados que, por ejemplo, también conducirían a daños en un motor de combustión interna, ya que para poder ser montados correctamente en el dispositivo de filtro 1 estos deberían presentar tanto el elemento de guía 15 del lado del elemento de filtro anular, como el contorno de guía 14 del lado del pivote, así como el perno 10 alineado con exactitud respecto al elemento de guía 15. Si, por ejemplo, es empleado un elemento de filtro anular sin perno 10, entonces el canal 11, en particular el canal de descarga, no está cerrado con obturación y se realiza un flujo de derivación que atraviesa el elemento de filtro anular. Al mismo tiempo, el montaje y, en particular, el cambio del elemento de filtro anular 5 según la invención puede ser simplificado de forma significativa, ya que mediante el elemento de guía 15 y el contorno de guía 14 se tiene una guía forzada que al enroscar la tapa 3 de la carcasa de filtro posiciona al elemento de filtro anular 5 forzosamente de tal modo que el perno 10 se alinee con el canal de 11 y por tanto pueda ser introducido en este sin problemas. Una ventaja adicional es que en el presente dispositivo de

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filtro 1, el perno 10 ya no tiene que presentar propiedades de deslizamiento y por este motivo puede ser realizado por ejemplo notablemente más flexible, en particular de caucho.

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REIVINDICACIONES

1.

Dispositivo de filtro (1), en particular un filtro de aceite o carburante, con una carcasa de filtro (4) que presenta un vasija (2) de carcasa del filtro y una tapa (3) de carcasa de filtro, en la que está dispuesto un elemento de filtro anular (5) que presenta en un disco final inferior (9) un perno (10) que sobresale axialmente, por medio del cual se aplica en un canal (11) por el lado de la vasija de carcasa de filtro, cuando el dispositivo de filtro (1) está montado, en el que en la vasija (2) de carcasa del filtro está previsto un pivote con forma tubular (13), que se aplica en un espacio interior (6) del elemento de filtro anular (5), cuando el dispositivo de filtro (1) está montado, y en el que en un extremo libre del pivote (13) con forma tubular (13) está previsto un contorno de guía (14), que coopera con un elemento de guía (15) dispuesto en el elemento de filtro anular (5), en el que el contorno de guía (14) del lado del pivote tiene una ranura axial (16) a la que es conducido el elemento de guía (15) durante el montaje del dispositivo de filtro (1) por un movimiento de giro del elemento de filtro anular (5) y que está dispuesta respecto al pivote (10), de modo que este puede ser introducido en el canal (11) del lado de la vasija de carcasa de filtro, siempre que el elemento de guía (15) entre en la ranura axial (16), caracterizado por que el elemento de guía (15) está realizado como perno de guía dirigido radialmente hacia dentro.
2.

Dispositivo de filtro según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de guía (15) está dispuesto en un marco interior (7) de tipo estructura de soporte del elemento de filtro anular (5), de modo que este está encerrado frontalmente por el disco final (8, 9) respectivo.
3.

Dispositivo de filtro según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que al menos en el disco final (9) colindante al elemento de guía (15) está dispuesto un labio de obturación (17), que cuando el elemento de filtro anular (5) está montado se aplica con estanqueidad en una superficie exterior del pivote (13) con forma tubular.
4.

Dispositivo de filtro según la reivindicación 3, caracterizado por que el disco final (9) y el labio de obturación (17) están realizados integralmente.
5.

Dispositivo de filtro según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en el disco final inferior (9) está previsto un anillo de obturación (18) separado que se aplica con obturación en una superficie exterior del pivote con forma tubular (13) cuando el elemento del filtro anular (5) está montado.
6.

Dispositivo de filtro según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado,

 porque el contorno de guía (14) está realizado a modo de una rampa con forma circular, en el que la ranura axial (16) está dispuesta entre el punto más alto y el punto más profundo de la rampa, y

 porque el contorno de guía (14) está realizado a modo de cánula biselada, estando dispuesta la ranura axial (16) en el punto más profundo.
7. Dispositivo de filtro según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el perno (10) está hecho de un material elástico, en particular de caucho.

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