ES2545478T3 - Actuator rod for the piston of an alternative compressor - Google Patents
Actuator rod for the piston of an alternative compressor Download PDFInfo
- Publication number
- ES2545478T3 ES2545478T3 ES06721573.1T ES06721573T ES2545478T3 ES 2545478 T3 ES2545478 T3 ES 2545478T3 ES 06721573 T ES06721573 T ES 06721573T ES 2545478 T3 ES2545478 T3 ES 2545478T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- actuator rod
- rods
- cross
- piston
- set forth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
- F04B39/0022—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons piston rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
- F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
- Y10T74/2144—Yieldable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Una varilla accionadora para el pistón de un compresor alternativo del tipo que comprende: un bloque de cilindro (10) que define, en su interior, una cámara de compresión (11); un pistón (20) que alterna axialmente dentro de la cámara de compresión (11) de acuerdo con el eje de esta última; un medio accionador (DM) montado en el bloque de cilindro (10) para aplicar fuerzas alternativas al pistón (20); y una varilla accionadora (50) acoplada al pistón (20) y al medio accionador (DM), caracterizada por que la varilla accionadora (50) comprende un manojo de "n" varillas (51) dispuestas lado a lado a lo largo del eje de la varilla accionadora (50), presentando cada varilla (51) una sección transversal que se dimensiona y configura para impartir a la varilla accionadora (50), conjuntamente con las otras varillas (51), una rigidez axial suficiente para transmitir las fuerzas alternativas de aplicación en el pistón (20), así como una flexibilidad, en al menos una dirección transversal al eje de la varilla accionadora (50), que es suficiente para absorber, al menos sustancialmente, las fuerzas ejercidas sobre el pistón (20), en dicha dirección transversal, mediante la varilla accionadora (50) y mediante el medio accionador (DM) en la región de la cámara de compresión (11).An actuator rod for the piston of a reciprocating compressor of the type comprising: a cylinder block (10) defining, inside, a compression chamber (11); a piston (20) axially alternating within the compression chamber (11) according to the axis of the latter; an actuator means (DM) mounted on the cylinder block (10) to apply alternative forces to the piston (20); and an actuator rod (50) coupled to the piston (20) and the actuator means (DM), characterized in that the actuator rod (50) comprises a bundle of "n" rods (51) arranged side by side along the axis of the actuator rod (50), each rod (51) having a cross section that is dimensioned and configured to impart to the actuator rod (50), together with the other rods (51), an axial stiffness sufficient to transmit the alternating forces of application on the piston (20), as well as a flexibility, in at least one direction transverse to the axis of the actuator rod (50), which is sufficient to absorb, at least substantially, the forces exerted on the piston (20), in said transverse direction, by the actuator rod (50) and by the actuator means (DM) in the region of the compression chamber (11).
Description
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
Varilla accionadora para el pistón de un compresor alternativo Actuator rod for the piston of an alternative compressor
La presente invención se refiere a una varilla accionadora de aplicación en un compresor alternativo con un motor eléctrico del tipo rotativo o lineal, construyéndose dicha varilla accionadora para acoplar operativamente un medio accionador a un pistón que va a alternar en el interior de una cámara de compresión del compresor, de acuerdo con el eje de dicha cámara. The present invention relates to an actuator rod for application in an alternative compressor with an electric motor of the rotary or linear type, said actuator rod being constructed to operatively couple an actuator means to a piston that will alternate inside a compression chamber of the compressor, according to the axis of said chamber.
Técnica anterior Prior art
Los compresores alternativos que se accionan mediante un motor eléctrico rotativo o lineal comprenden Alternative compressors that are driven by a rotary or linear electric motor comprise
15 generalmente un bloque de cilindro que define, internamente, una cámara de compresión dentro de la que alterna axialmente un pistón acoplado a un medio accionador montado en el bloque de cilindro y asociado operativamente con el motor eléctrico del compresor. 15 generally a cylinder block that internally defines a compression chamber within which axially alternates a piston coupled to an actuator means mounted on the cylinder block and operatively associated with the electric motor of the compressor.
El pistón se acopla al medio accionador para permitir que se transfieran fuerzas entremedias y para hacer que el pistón se mueve dentro de la cámara de compresión de acuerdo con una dirección axial que coincide con el eje de dicha cámara de compresión para minimizar las fuerzas de reacción transversales del bloque de cilindro contra el pistón dentro de la cámara de compresión. Tal como se conoce, las fuerzas de reacción transversales del bloque de cilindro contra el pistón pueden provocar una fricción excesiva entre el pistón y el bloque de cilindro, conduciendo a un aumento del consumo de energía, reduciendo por tanto la eficacia del compresor, y a un desgaste acelerado de The piston is coupled to the actuator means to allow intermediate forces to be transferred and to cause the piston to move within the compression chamber in accordance with an axial direction that coincides with the axis of said compression chamber to minimize reaction forces. cross sections of the cylinder block against the piston inside the compression chamber. As is known, the transverse reaction forces of the cylinder block against the piston can cause excessive friction between the piston and the cylinder block, leading to an increase in energy consumption, thereby reducing the efficiency of the compressor, and a accelerated wear of
25 los componentes sometidos a altos niveles de fricción, reduciendo la vida útil del compresor. 25 components subjected to high levels of friction, reducing the life of the compressor.
Un compresor alternativo conocido con un motor eléctrico lineal, tal como se ilustra en la Figura 1 de los dibujos adjuntos, comprende un bloque de cilindro 10 que define, internamente, una cámara de compresión 11 que presenta un eje 12 y con un pistón 20 alternando axialmente en su interior. La cámara de compresión 11 tiene un extremo que se cierra generalmente mediante una placa de válvula 13 y mediante una culata de cilindro 14, estando provista la placa de válvula 13 de una válvula de succión 13a y una válvula de descarga 13b de construcción adecuada para controlar la admisión y descarga de gas en relación con la cámara de compresión 11 tras el movimiento del pistón An alternative compressor known with a linear electric motor, as illustrated in Figure 1 of the accompanying drawings, comprises a cylinder block 10 that internally defines a compression chamber 11 having an axis 12 and with a piston 20 alternating axially inside. The compression chamber 11 has an end that is generally closed by a valve plate 13 and by a cylinder head 14, the valve plate 13 being provided with a suction valve 13a and a discharge valve 13b of suitable construction to control the admission and discharge of gas in relation to the compression chamber 11 after the movement of the piston
20. twenty.
35 En la construcción conocida ilustrada en la Figura 1, el pistón 20 se acopla operativamente al medio accionador DM, que en el caso de un compresor con un motor eléctrico lineal, comprende un accionador 30 con la forma de una estructura tubular, concéntrico y externo respecto a la cámara de compresión 11 y que soporta un elemento magnético 31 para recibir operativamente un impulso, con el accionador 30, tras la activación de un motor eléctrico lineal 40 montado en el bloque de cilindro 10 alrededor de la cámara de compresión 11. En este ejemplo, el medio accionador comprende además a un conjunto de resortes 60 montados entre el bloque de cilindro 10 y el pistón 20. In the known construction illustrated in Figure 1, the piston 20 is operatively coupled to the actuator means DM, which in the case of a compressor with a linear electric motor, comprises an actuator 30 in the form of a tubular, concentric and external structure with respect to the compression chamber 11 and supporting a magnetic element 31 to operatively receive an impulse, with the actuator 30, upon activation of a linear electric motor 40 mounted on the cylinder block 10 around the compression chamber 11. In In this example, the actuator means further comprises a set of springs 60 mounted between the cylinder block 10 and the piston 20.
Al pistón 20 se acopla directa o indirectamente un extremo de una varilla accionadora 50 cuyo extremo opuesto se acopla a los resortes 60, resortes helicoidales por ejemplo, que se montan de tal manera que ejercen fuerzas axiales opuestas sobre el pistón 20 tras su movimiento alternativo axial en el interior de la cámara de compresión 11 To the piston 20, one end of a driving rod 50 is connected directly or indirectly whose opposite end is coupled to the springs 60, helical springs for example, which are mounted in such a way that they exert opposite axial forces on the piston 20 after their axial alternative movement inside the compression chamber 11
45 provocado por el medio accionador DM que comprende el accionador 30 y los resortes 60. El pistón 20, el accionador 30 y los resortes 60 forman el conjunto resonante del compresor con un motor lineal. 45 caused by the DM actuator means comprising the actuator 30 and the springs 60. The piston 20, the actuator 30 and the springs 60 form the compressor resonant assembly with a linear motor.
Estos compresores se diseñan y construyen para que el eje del movimiento alternativo axial del pistón 20 coincida con los ejes tanto del pistón 20 como de la cámara de compresión 11, intentando minimizar o incluso suprimir las fuerzas de reacción transversales entre el pistón 20 y el bloque de cilindro 10. Sin embargo, durante el uso, dichos ejes pueden desalinearse y de esta manera pueden ocurrir fuerzas de reacción transversales entre el pistón 20 y el bloque de cilindro 10 a causa de algunas características constructivas inherentes a los compresores, tal como los errores geométricos en la construcción de los resortes helicoidales y la rigidez transversal de los mismos cuando se deforman axial y elásticamente. Además de los aspectos anteriores, debería considerarse el hecho de que las These compressors are designed and constructed so that the axis of the reciprocating axial movement of the piston 20 coincides with the axes of both the piston 20 and the compression chamber 11, trying to minimize or even suppress the transverse reaction forces between the piston 20 and the block of cylinder 10. However, during use, said shafts can be misaligned and in this way transverse reaction forces can occur between the piston 20 and the cylinder block 10 because of some construction characteristics inherent to the compressors, such as errors geometrical in the construction of the helical springs and the transverse stiffness of them when they are axially and elastically deformed. In addition to the above aspects, the fact that the
55 desalineaciones ocurren normalmente en la construcción y ensamblaje de componentes mecánicos, ya que normalmente no se logra la perfección en términos de dimensiones y formas de los diferentes componentes de un dispositivo mecánico. Misalignments normally occur in the construction and assembly of mechanical components, since perfection is normally not achieved in terms of dimensions and shapes of the different components of a mechanical device.
En la construcción ilustrada en la Figura 1, la varilla accionadora 50 tiene la forma de una varilla axial generalmente tubular y transversalmente rígida, por donde el conjunto de pistón-accionador se comporta como un único cuerpo sobre el que se aplican fuerzas axiales magnéticas del motor lineal 40 que no producen, sobre el pistón 20, componentes transversales capaces de provocar una fricción excesiva entre dicho pistón 20 y el bloque de cilindro In the construction illustrated in Figure 1, the actuator rod 50 is in the form of a generally tubular and transversely rigid axial rod, whereby the piston-actuator assembly behaves like a single body on which magnetic motor axial forces are applied linear 40 that do not produce, on the piston 20, transverse components capable of causing excessive friction between said piston 20 and the cylinder block
10. 10.
65 Sin embargo, los resortes 60 ejercen sobre el conjunto de pistón-accionador, no solo las fuerzas axiales resultantes de la compresión de los mismos durante el movimiento del pistón 20, sino también fuerzas transversales cuya 65 However, the springs 60 exert on the piston-actuator assembly, not only the axial forces resulting from their compression during the movement of the piston 20, but also transverse forces whose
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
intensidad varía como una función de los errores de construcción y ensamblaje del los resortes 60. Tales fuerzas transversales indeseables, producidas por la deformación operativa de los resortes, tienden a desalinear el pistón 20 en relación con el eje de la cámara de compresión 11, dando lugar a fuerzas de reacción transversales del bloque de cilindro 10, así como una consiguiente mayor fricción entre este último y el pistón 20 que alterna axialmente dentro intensity varies as a function of the construction and assembly errors of the springs 60. Such undesirable transverse forces, produced by the operative deformation of the springs, tend to misalign the piston 20 in relation to the axis of the compression chamber 11, giving resulting in transverse reaction forces of the cylinder block 10, as well as a consequent greater friction between the latter and the piston 20 which alternates axially inside
5 de la cámara de compresión 11. 5 of the compression chamber 11.
La patente de Estados Unidos US 5.525.845, de Sumpower Inc., describe una solución constructiva para el problema antes mencionado, de acuerdo con la que la varilla accionadora, que puede montarse de diferentes maneras entre el pistón y el medio accionador, se construye para presentar una rigidez axial obligatoria y también flexibilidad transversal suficiente para evitar que todas las fuerzas transversales que actúan sobre el pistón, incluyendo la fuerza ejercida por la propia varilla accionadora, sobrepasen las fuerzas transversales de centralización aplicadas al pistón mediante un cojinete neumático proporcionado entre este último y el bloque de cilindro. US Patent 5,525,845, of Sumpower Inc., describes a constructive solution to the aforementioned problem, according to which the actuator rod, which can be mounted in different ways between the piston and the actuator means, is constructed to present a mandatory axial stiffness and also sufficient transversal flexibility to prevent all the transverse forces acting on the piston, including the force exerted by the actuator rod itself, from exceeding the transverse centralization forces applied to the piston by means of a pneumatic bearing provided between it Last and the cylinder block.
15 Esta solución anterior usa una varilla accionadora de una única pieza dimensionada para presentar la rigidez axial necesaria y una flexibilidad transversal en un grado compatible con las fuerzas transversales de centralización producidas sobre el pistón mediante el cojinete neumático. Dicha solución de la técnica anterior no permite una flexibilidad adecuada en las dimensiones de la varilla accionadora en relación con los compresores en los que la fuerza axial que se va a transmitir o soportar mediante la varilla accionadora requiere un área en sección transversal para esta última que dificulta, en la longitud disponible para la varilla accionadora de una única pieza, que esta última presente la flexibilidad transversal deseada. Se sugiere el uso de múltiples varillas (Figura 8) solo en una relación separada, estando cada varilla dimensionada para presentar las características deseadas de rigidez axial y flexibilidad transversal. Esta es una construcción compleja, que requiere la provisión del cojinete neumático para mantener el pistón adecuadamente centralizado en la cámara de compresión. 15 This previous solution uses a single-piece actuator rod sized to present the necessary axial stiffness and cross-sectional flexibility to a degree compatible with the transverse centralization forces produced on the piston by the pneumatic bearing. Said prior art solution does not allow adequate flexibility in the dimensions of the actuator rod in relation to the compressors in which the axial force to be transmitted or supported by the actuator rod requires a cross-sectional area for the latter that it makes it difficult, in the length available for the single-piece actuator rod, that the latter presents the desired transverse flexibility. The use of multiple rods (Figure 8) is suggested only in a separate relationship, each rod being sized to present the desired characteristics of axial stiffness and transverse flexibility. This is a complex construction, which requires the provision of the pneumatic bearing to keep the piston properly centralized in the compression chamber.
25 Debería apreciarse además que la provisión de múltiples varillas dispuestas separadas y simétricas en relación con el eje de la cámara de compresión, tal como se sugiere en la Figura 8 de la patente de Estados Unidos US 5.525.845, no elimina completamente las deficiencias ya analizadas en relación con la varilla accionadora de una única pieza. La disposición anterior propuesta proporciona una pluralidad de varillas separadas entre sí, conectando el conjunto de resortes planos de un compresor de motor lineal con la estructura que soporta el bloque de cilindro. Estas múltiples varillas pueden dimensionarse para proporcionar, conjuntamente, la rigidez necesaria y el grado deseado de flexibilidad en la dirección transversal. Sin embargo, debido al hecho de estar separadas, dichas múltiples varillas de la técnica anterior no absorben las fuerzas transversales producidas por desalineaciones angulares del eje del medio accionador en relación con el eje de la cámara de compresión. Tales desalineaciones no 25 It should also be appreciated that the provision of multiple rods arranged separately and symmetrically in relation to the axis of the compression chamber, as suggested in Figure 8 of US Patent 5,525,845, does not completely eliminate deficiencies. analyzed in relation to the single piece actuator rod. The proposed arrangement above provides a plurality of rods separated from each other, connecting the set of flat springs of a linear motor compressor with the structure that supports the cylinder block. These multiple rods can be sized to provide, together, the necessary stiffness and the desired degree of flexibility in the transverse direction. However, due to the fact of being separated, said multiple rods of the prior art do not absorb the transverse forces produced by angular misalignments of the axis of the actuator means in relation to the axis of the compression chamber. Such misalignments do not
35 se absorben mediante las varillas separadas, ya que estas últimas tendrían que deformarse axialmente, parcialmente por expansión y parcialmente por construcción. Por otro lado, la rigidez axial obligatoria de las varillas evita que estas se dimensionen para flexionarse, reduciendo su longitud tras ocurrir dichas desalineaciones angulares. 35 are absorbed by separate rods, since the latter would have to deform axially, partially by expansion and partly by construction. On the other hand, the mandatory axial stiffness of the rods prevents them from being sized to flex, reducing their length after such angular misalignments occur.
Tal como se ilustra en la Figura 2 de los dibujos adjuntos, los compresores alternativos con un mecanismo de bielacigüeñal accionado mediante un motor rotativo también presentan problemas relacionados con errores geométricos y de ensamblaje. Tales compresores también comprenden un bloque de cilindro 10 que define, internamente, una cámara de compresión 11 con un pistón 20 alternativo que se mueve axialmente en su interior. La cámara de compresión 11 presenta un eje 12 y un extremo cerrado mediante una placa de válvula 33 provista de una válvula de As illustrated in Figure 2 of the accompanying drawings, alternative compressors with a crankshaft mechanism driven by a rotary engine also present problems related to geometric and assembly errors. Such compressors also comprise a cylinder block 10 which internally defines a compression chamber 11 with an alternative piston 20 that moves axially therein. The compression chamber 11 has an axis 12 and a closed end by means of a valve plate 33 provided with a valve
45 succión 13a y una válvula de descarga 13b, y una culata de cilindro 14. 45 suction 13a and a discharge valve 13b, and a cylinder head 14.
En el compresor del tipo ilustrado en la Figura 2, el pistón 20 se acciona mediante un medio accionador DM, en la forma de un cigüeñal 35, soportado rotativamente en el bloque de cilindro y montado en un motor rotativo (no se ilustra) teniendo el cigüeñal un extremo que recibe el ojo más grande de una varilla accionadora 50 en la forma de una biela, cuyo ojo más pequeño se soporta rotativamente en el conocido perno de articulación 21 diametral dentro del pistón 20. In the compressor of the type illustrated in Figure 2, the piston 20 is driven by means of a DM drive means, in the form of a crankshaft 35, rotatably supported on the cylinder block and mounted on a rotary engine (not shown) having the crankshaft one end that receives the largest eye of a actuator rod 50 in the form of a connecting rod, whose smallest eye is rotatably supported on the known diametral joint bolt 21 within the piston 20.
En los compresores alternativos con un mecanismo de biela-cigüeñal, los errores geométricos y de ensamblaje, tal como se ilustra de manera exagerada en la Figura 2, pueden conducir a la transmisión de fuerzas de reacción FR In alternative compressors with a connecting rod-crankshaft mechanism, geometric and assembly errors, as exaggeratedly illustrated in Figure 2, can lead to the transmission of FR reaction forces
55 transversales al eje 12 de la cámara de compresión 11, una situación en la que el pistón 20 tiende a funcionar desalineado con dicho eje 12. Estas fuerzas de reacción FR, que actúan principalmente en la dirección del perno de articulación 21 del pistón 20, tienden a producir niveles indeseables de fricción entre el pistón 20 y el bloque de cilindro 10, aumentando el consumo de energía en el funcionamiento del compresor así como el desgaste de las piezas mutuamente friccionales, reduciendo la fiabilidad y la vida útil de la máquina. Además, en este tipo de compresor, la solución enseñada por la técnica anterior es dimensionar la varilla accionadora 50 con una sección transversal que, en la longitud definida en el proyecto de compresor, conduce a la rigidez axial necesaria de la varilla accionadora, para que esta última pueda resistir la transmisión de fuerzas entre el medio accionador DM (cigüeñal) y el pistón 20, pero que sin embargo da a la varilla accionadora 50, en la forma de una biela, una flexibilidad en una dirección transversal que minimiza la transmisión de momento al pistón 20. 55 transverse to the axis 12 of the compression chamber 11, a situation in which the piston 20 tends to operate misaligned with said axis 12. These reaction forces FR, which act primarily in the direction of the articulation bolt 21 of the piston 20, they tend to produce undesirable levels of friction between the piston 20 and the cylinder block 10, increasing the energy consumption in the operation of the compressor as well as the wear of the mutually frictional parts, reducing the reliability and the useful life of the machine. In addition, in this type of compressor, the solution taught by the prior art is to size the actuator rod 50 with a cross-section that, in the length defined in the compressor project, leads to the necessary axial stiffness of the actuator rod, so that the latter can resist the transmission of forces between the DM actuator means (crankshaft) and the piston 20, but which nevertheless gives the actuator rod 50, in the form of a connecting rod, flexibility in a transverse direction that minimizes the transmission of moment to the piston 20.
65 Aunque es de bajo coste y fácil de ejecutar, dicha construcción, como ya se ha mencionado en relación con la varilla 65 Although it is low cost and easy to execute, said construction, as already mentioned in relation to the rod
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
accionadora de los compresores de motor lineal, hace que dimensionar la sección transversal sea una tarea problemática debido a las limitaciones de longitud de la varilla accionadora y al grado de flexibilidad transversal obligatoria para reducir la transmisión de momentos al pistón 20 a niveles aconsejables. Actuator of the linear motor compressors, makes sizing the cross section a problematic task due to the limitations of length of the actuator rod and the degree of obligatory transverse flexibility to reduce the transmission of moments to the piston 20 to advisable levels.
Debido a las limitaciones en cuanto a dimensión de la sección transversal de las varillas accionadoras de los compresores alternativos con un motor lineal o rotativo, es el objeto de la presente invención proporcionar una varilla accionadora que presenta una construcción que permita obtener una flexibilidad, en al menos una dirección transversal, así como una rigidez axial que puedan cumplir los requisitos del proyecto de compresor independientemente de la longitud definida para la varilla accionadora. Due to the limitations in terms of cross-sectional dimension of the actuator rods of the alternative compressors with a linear or rotary motor, it is the object of the present invention to provide an actuator rod having a construction that allows to obtain flexibility, in less a transverse direction, as well as an axial stiffness that can meet the requirements of the compressor project regardless of the length defined for the actuator rod.
La varilla accionadora propuesta por la presente invención ofrece una solución simple que es fácil de implementar en la construcción de compresores alternativos, particularmente aquellos del tipo hermético usados en sistemas de The actuator rod proposed by the present invention offers a simple solution that is easy to implement in the construction of alternative compressors, particularly those of the hermetic type used in systems of
15 refrigeración de electrodomésticos eléctricos en los que el pistón se diseña para desplazarse axialmente en un movimiento alternativo dentro de una cámara de compresión, sin someterse a fuerzas de reacción transversales del bloque de cilindro provocadas por los errores aceptables geométricos o de ensamblaje de las piezas implicadas que lo integran, pero que son suficientemente relevantes para provocar fricción que acorta la vida útil del compresor. 15 refrigeration of electrical appliances in which the piston is designed to move axially in an alternative movement within a compression chamber, without undergoing transverse reaction forces of the cylinder block caused by geometric or assembly acceptable errors of the parts involved that integrate it, but that are relevant enough to cause friction that shortens the life of the compressor.
Para lograr el objeto antes mencionado, la presente varilla accionadora comprende un manojo de “n” varillas dispuestas lado a lado a lo largo del eje de la varilla accionadora, presentando cada varilla una sección transversal dimensionada y configurada para impartir a la varilla accionadora, conjuntamente con las otras varillas, una rigidez axial suficiente para transmitir las fuerzas alternativas entre el medio accionador y el pistón, y una flexibilidad, en al menos una dirección transversal al eje de la varilla accionadora, suficiente para absorber, al menos sustancialmente, To achieve the aforementioned object, the present actuator rod comprises a bunch of "n" rods arranged side by side along the axis of the actuator rod, each rod having a cross-section sized and configured to impart to the actuator rod, together with the other rods, an axial rigidity sufficient to transmit the alternative forces between the actuating means and the piston, and a flexibility, in at least one direction transverse to the axis of the actuating rod, sufficient to absorb, at least substantially,
25 las fuerzas aplicadas al pistón, en dicha dirección transversal, tanto mediante la varilla accionadora como mediante el medio accionador en la región de la cámara de compresión. 25 the forces applied to the piston, in said transverse direction, both by the actuator rod and by the actuator means in the region of the compression chamber.
De acuerdo con la solución propuesta por la invención, el número y la sección transversal de las varillas que forman la varilla accionadora pueden definirse para impartir a esta última una rigidez axial optimizada y una flexibilidad transversal para que el movimiento alternativo del pistón dentro de la cámara de compresión del bloque de cilindro ocurra con poca o ninguna fricción que acorta la vida útil del compresor. According to the solution proposed by the invention, the number and cross-section of the rods that form the actuator rod can be defined to impart to the latter an optimized axial stiffness and transverse flexibility so that the reciprocating movement of the piston inside the chamber Compression of the cylinder block occurs with little or no friction that shortens the life of the compressor.
35 La invención se describirá a continuación, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, a modo de ejemplo de maneras de llevar a cabo la invención y en las que: The invention will be described below, with reference to the accompanying drawings, by way of example of ways of carrying out the invention and in which:
La Figura 1 es una vista esquemática y simplificada, longitudinal y en sección del bloque de cilindro y del conjunto resonante de un compresor alternativo accionado mediante un motor lineal y en el que la varilla accionadora se construye de acuerdo con la técnica anterior; La Figura 2 es una vista esquemática y simplificada, longitudinal y en sección del bloque de cilindro de un compresor alternativo accionado mediante un motor rotativo, mediante un cigüeñal y mediante una varilla accionadora en la forma de una biela construida de acuerdo con la técnica anterior, estando el pistón exageradamente desalineado en el interior de la cámara de compresión; Figure 1 is a schematic and simplified, longitudinal and sectional view of the cylinder block and the resonant assembly of an alternative compressor driven by a linear motor and in which the actuator rod is constructed in accordance with the prior art; Figure 2 is a schematic and simplified, longitudinal and sectional view of the cylinder block of an alternative compressor driven by a rotary engine, by a crankshaft and by a drive rod in the form of a connecting rod constructed in accordance with the prior art, the piston being exaggeratedly misaligned inside the compression chamber;
45 La Figura 3 es una vista esquemática y simplificada, longitudinal y en sección del bloque de cilindro y del conjunto resonante de un compresor alternativo accionado mediante un motor lineal y que presenta una varilla accionadora construida de acuerdo con la presente invención; La Figura 4 es una vista en perspectiva de una varilla accionadora formada mediante una pluralidad de varillas rectilíneas y paralelas, con una sección transversal circular y lateralmente asentadas entre sí; La Figura 5 es una vista similar a la de la Figura 4, pero que ilustra las varillas dispuestas en una disposición helicoidal; La Figura 6 es una vista en perspectiva bastante esquemática de una porción media de una varilla accionadora formada mediante una pluralidad de varillas rodeadas por un manguito en la forma de un anillo elástico; La Figura 7 es una vista en perspectiva de la varilla accionadora ilustrada en la Figura 4, con las varillas Figure 3 is a schematic and simplified, longitudinal and sectional view of the cylinder block and the resonant assembly of an alternative compressor driven by a linear motor and having an actuator rod constructed in accordance with the present invention; Figure 4 is a perspective view of an actuator rod formed by a plurality of straight and parallel rods, with a circular cross-section and laterally seated together; Figure 5 is a view similar to that of Figure 4, but illustrating the rods arranged in a helical arrangement; Figure 6 is a fairly schematic perspective view of a middle portion of an actuator rod formed by a plurality of rods surrounded by a sleeve in the form of an elastic ring; Figure 7 is a perspective view of the actuator rod illustrated in Figure 4, with the rods
55 rodeadas por un manguito en la forma de un resorte helicoidal; La Figura 8 es una vista similar a la de la Figura 7, pero con el manguito definido mediante una extensión de tubo montada alrededor de las varillas de la varilla accionadora; La Figura 9 es una vista en perspectiva de una varilla accionadora con el extremo opuesto de sus varillas fijado conjuntamente a respectivos bloques terminales; La Figura 10 es una vista longitudinal en sección de un bloque terminal dentro del que se montan los extremos respectivos de las varillas de una varilla accionadora parcialmente ilustrada; La Figura 11 es una vista en perspectiva despiezada de una varilla accionadora formada mediante múltiples varillas, con dos bloques terminales extremos; La Figura 12 es una vista longitudinal en sección del bloque terminal ilustrado en la Figura 11 y dentro del que se 55 surrounded by a sleeve in the form of a helical spring; Figure 8 is a view similar to that of Figure 7, but with the sleeve defined by a tube extension mounted around the rods of the actuator rod; Figure 9 is a perspective view of a drive rod with the opposite end of its rods attached together to respective terminal blocks; Figure 10 is a longitudinal sectional view of an end block within which the respective ends of the rods of a partially illustrated actuator rod are mounted; Figure 11 is an exploded perspective view of a drive rod formed by multiple rods, with two end terminal blocks; Figure 12 is a longitudinal sectional view of the terminal block illustrated in Figure 11 and within which
65 aseguran los extremos respectivos de las varillas de la varilla accionadora parcialmente ilustrada; La Figura 13 es una vista en perspectiva despiezada de un bloque terminal y del extremo respectivo de una 65 secure the respective ends of the actuator rod rods partially illustrated; Figure 13 is an exploded perspective view of a terminal block and the respective end of a
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
varilla accionadora formada mediante múltiples varillas; La Figura 14 es una vista en perspectiva de una varilla accionadora formada mediante una pluralidad de varillas con una sección transversal rectangular, con extremos opuestos fijados a ojos que se montan respectivamente en un pistón y en un cigüeñal del compresor; y actuator rod formed by multiple rods; Figure 14 is a perspective view of a drive rod formed by a plurality of rods with a rectangular cross-section, with opposite ends fixed to eyes that are respectively mounted on a piston and a crankshaft of the compressor; Y
5 La Figura 15 es una vista en sección transversal de la varilla accionadora ilustrada en la figura anterior. 5 Figure 15 is a cross-sectional view of the actuator rod illustrated in the previous figure.
Tal como ya se ha mencionado, la construcción de la varilla accionadora de la presente invención se diseña para aplicarse a compresores alternativos accionados mediante un motor lineal o un motor rotativo. As already mentioned, the construction of the actuator rod of the present invention is designed to be applied to alternative compressors driven by a linear motor or a rotary motor.
La Figura 3 ilustra, básicamente, los mismos elementos que constituyen un compresor alternativo con un motor lineal, contenidos en la Figura 1 e identificados mediante los mismos números de referencia, existiendo solo diferencias constructivas en relación con la construcción y ensamblaje de la varilla accionadora 50. Figure 3 illustrates basically the same elements that constitute an alternative compressor with a linear motor, contained in Figure 1 and identified by the same reference numbers, there being only constructive differences in relation to the construction and assembly of the actuator rod 50 .
15 De acuerdo con la Figura 3, el medio accionador DM se define mediante un accionador 30 y un par de resortes 60, comprendiendo el accionador 30 una estructura básica 30a, transversal al eje 12 de la cámara de compresión 11 e incorporando una proyección tubular interna 30b, asegurada rígidamente al pistón 20, y una proyección tubular externa 30c que soporta el elemento magnético 31, construyéndose la varilla accionadora 50 para tener un extremo asegurado al pistón 20 y un extremo opuesto asegurado a un soporte 70 en el que se montan los extremos adyacentes de dos resortes 60, que en la construcción ilustrada tienen una forma helicoidal concéntrica al eje 12 de la cámara de compresión 11, montándose los extremos opuestos de los dos resortes 60 en el bloque de cilindro 10, para que los resortes 60 puedan ejercer, sobre el soporte 70, fuerzas axiales opuestas que se transmiten al pistón 20 mediante la varilla accionadora 50 dispuesta de acuerdo con el eje 12 de la cámara de compresión 11. 15 According to Figure 3, the actuator means DM is defined by an actuator 30 and a pair of springs 60, the actuator 30 comprising a basic structure 30a, transverse to the axis 12 of the compression chamber 11 and incorporating an internal tubular projection 30b, rigidly secured to the piston 20, and an external tubular projection 30c supporting the magnetic element 31, the actuator rod 50 being constructed to have an end secured to the piston 20 and an opposite end secured to a support 70 on which the ends are mounted adjacent to two springs 60, which in the illustrated construction have a helical shape concentric to the axis 12 of the compression chamber 11, the opposite ends of the two springs 60 being mounted on the cylinder block 10, so that the springs 60 can exert, on the support 70, opposite axial forces that are transmitted to the piston 20 by the actuator rod 50 arranged in accordance with the axis 12 of the chamber compression 11.
25 El soporte 70 puede construirse de diferentes maneras, pero teniendo en cuenta la necesidad de su movimiento alternativo axial, junto con el pistón 20 y con los extremos adyacentes de los resortes 60, sin efectuarse ninguna interferencia del medio accionador 30. En la construcción ejemplar ilustrada, el soporte 70 comprende un par de patines 71 dispuestos en planos que son paralelos entre sí, ortogonales al eje 12 de la cámara de compresión 11 y ubicados en lados opuestos de la estructura básica 30a del accionador 30, estando dichos patines 71 interconectados axialmente mediante separadores 72 dispuestos a través de respectivas ventanas 33 proporcionadas en la estructura básica 30a del accionador 30. 25 The support 70 can be constructed in different ways, but taking into account the need for its axial alternative movement, together with the piston 20 and with the adjacent ends of the springs 60, without any interference from the actuator means 30. In the exemplary construction illustrated, the support 70 comprises a pair of skates 71 arranged in planes that are parallel to each other, orthogonal to the axis 12 of the compression chamber 11 and located on opposite sides of the basic structure 30a of the actuator 30, said skates 71 being axially interconnected by means of spacers 72 arranged through respective windows 33 provided in the basic structure 30a of the actuator 30.
La construcción ejemplar ilustrada en la Figura 3 hace que las fuerzas transversales producidas por los resortes 60, The exemplary construction illustrated in Figure 3 causes the transverse forces produced by the springs 60,
35 cuando estos últimos se deforman elástica y axialmente, tengan la tendencia de transferirse al pistón 20 a través de la varilla accionadora 50. 35 when the latter deform elastically and axially, they tend to transfer to the piston 20 through the actuator rod 50.
De acuerdo con la invención, para absorber las fuerzas transversales esperadas producidas por los resortes 60, la varilla accionadora 50 comprende un manojo “n” de varillas 51 dispuestas lado a lado a lo largo del eje de desplazamiento del pistón 20, presentando cada varilla 51 una sección transversal dimensionada y configurada para impartir a la varilla accionadora 50, conjuntamente con las otras varillas 51, una rigidez axial que es suficiente para transmitir las fuerzas axiales de aplicación en el pistón 20 mediante los resortes 60 tras el movimiento del accionador 30, así como una flexibilidad, en al menos una dirección transversal al eje de la varilla accionadora 50, que es suficiente para absorber, al menos sustancialmente, las fuerzas ejercidas sobre el pistón 20, en dicha dirección According to the invention, to absorb the expected transverse forces produced by the springs 60, the actuator rod 50 comprises a bunch "n" of rods 51 arranged side by side along the axis of displacement of the piston 20, each rod 51 having a cross section sized and configured to impart to the actuator rod 50, together with the other rods 51, an axial stiffness that is sufficient to transmit the axial forces of application in the piston 20 by means of the springs 60 after the movement of the actuator 30, thus as a flexibility, in at least one direction transverse to the axis of the actuator rod 50, which is sufficient to absorb, at least substantially, the forces exerted on the piston 20, in said direction
45 transversal, mediante la varilla accionadora 50 y mediante el medio accionador DM en la región de la cámara de compresión 11. La construcción de la varilla accionadora 50 en la forma de un manojo de varillas 51 en un material adecuado, normalmente acero, permite que cada varilla 51 se dimensione con un área en sección transversal que corresponde a 1/n de un área en sección transversal necesaria para dar a la varilla accionadora 50, en la longitud determinada en el proyecto, una rigidez axial suficiente para resistir la transmisión obligatoria de fuerzas axiales entre el pistón 20 y el medio accionador DM, que en la construcción ilustrada en las Figuras 3-13, comprende el accionador 30 y los resortes 60. 45 transverse, by means of the actuator rod 50 and by means of the DM actuator means in the region of the compression chamber 11. The construction of the actuator rod 50 in the form of a bundle of rods 51 in a suitable material, usually steel, allows Each rod 51 is sized with a cross-sectional area that corresponds to 1 / n of a cross-sectional area necessary to give the actuator rod 50, in the length determined in the project, sufficient axial stiffness to resist the mandatory transmission of axial forces between the piston 20 and the actuator means DM, which in the construction illustrated in Figures 3-13, comprises the actuator 30 and the springs 60.
Además de las características anteriores, la sección transversal de las varillas 51 debería dimensionarse y configurarse para que la suma de los momentos de inercia de las varillas 51, en la dirección transversal In addition to the above characteristics, the cross section of the rods 51 should be sized and configured so that the sum of the moments of inertia of the rods 51, in the transverse direction
55 determinada, sea una fracción entera del momento de inercia, de dicha dirección transversal, de una varilla accionadora de una única pieza que tiene un área en sección transversal correspondiente a la suma de las áreas en sección transversal de las varillas 51. 55 determined, be an entire fraction of the moment of inertia, of said transverse direction, of a single piece actuator rod having a cross-sectional area corresponding to the sum of the cross-sectional areas of the rods 51.
En las construcciones ilustradas en las Figuras 4-13, en las que las varillas 51 presentan la misma sección transversal circular, la flexibilidad transversal de la varilla accionadora 50 se logra igualmente en cualquier dirección transversal al eje de dicha varilla accionadora 50. In the constructions illustrated in Figures 4-13, in which the rods 51 have the same circular cross section, the transverse flexibility of the actuator rod 50 is also achieved in any direction transverse to the axis of said actuator rod 50.
En el caso de varillas 51 con la misma sección transversal circular, la suma de los momentos de inercia de las varillas 51, en la dirección axial, se corresponde con una fracción “n” del momento de inercia, en la misma dirección In the case of rods 51 with the same circular cross-section, the sum of the moments of inertia of the rods 51, in the axial direction, corresponds to a fraction "n" of the moment of inertia, in the same direction
65 axial, de una varilla accionadora 50 de una única pieza con su área en sección transversal correspondiente a la suma de las áreas en sección transversal de las “n” varillas 51, tal como se explica a continuación, considerando: 65 axial, of a single-acting actuator rod 50 with its cross-sectional area corresponding to the sum of the cross-sectional areas of the "n" rods 51, as explained below, considering:
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
-A1 como el área en sección transversal circular de una varilla accionadora de una única pieza; -A2 como el área en sección transversal circular de cada una de las varillas 51 de una varilla accionadora formada mediante un manojo de “n” varillas 51; -K1 e K2 como la rigidez transversal de la varilla accionadora de una única pieza y de cada varilla 51 -A1 as the circular cross-sectional area of a single piece actuator rod; -A2 as the circular cross-sectional area of each of the rods 51 of an actuator rod formed by a bunch of "n" rods 51; -K1 and K2 as the transverse stiffness of the single piece actuator rod and each rod 51
5 respectivamente; -K2 res. como la rigidez transversal resultante del manojo “n” de varillas 51; -R1 e R2 como los radios de la varilla accionadora de una única pieza y de la varilla accionadora definida 5 respectively; -K2 res. as the transverse stiffness resulting from the bundle "n" of rods 51; -R1 and R2 as the radii of the single piece actuator rod and the defined actuator rod
mediante múltiples varillas 51, respectivamente; e -I como el momento de inercia de cada varilla 51 en la dirección transversal. 10 -De esta manera: by multiple rods 51, respectively; and -I as the moment of inertia of each rod 51 in the transverse direction. 10 -In this way:
A2 = A2 =
Rigidez (K) proporcional al momento de inercia 15 Rigidity (K) proportional to the moment of inertia 15
K1 proporcional R14 K1 proportional R14
para una varillafor a rod
25 Teniendo como resultado 25 Having as a result
De esta manera, la rigidez transversal (K2res.) del manojo de “n” varillas 51 de sección circular se corresponderá solo con una fracción “n” de la rigidez transversal (K1) de una varilla accionadora de una única pieza, con un área en sección transversal (A1) de las “n” varillas 51 que forman el manojo que define la varilla accionadora. In this way, the transverse stiffness (K2res.) Of the bundle of "n" rods 51 of circular section will correspond only to a fraction "n" of the transverse stiffness (K1) of a single piece actuator rod, with an area in cross section (A1) of the "n" rods 51 that form the bunch defining the actuator rod.
30 Tal como se ilustra en las Figuras 4, 5, 7, 8, 11 y 13, las varillas 51 están dispuestas simétricamente alrededor del eje de la varilla accionadora 50 y son normalmente rectilíneas y paralelas entre sí. En la construcción ilustrada en la Figura 5, las varillas 51 se proporcionan en una disposición helicoidal, dispuestas simétricamente en relación con dicho eje y alrededor de la longitud de la varilla accionadora 50. 30 As illustrated in Figures 4, 5, 7, 8, 11 and 13, the rods 51 are symmetrically arranged around the axis of the actuator rod 50 and are normally rectilinear and parallel to each other. In the construction illustrated in Figure 5, the rods 51 are provided in a helical arrangement, arranged symmetrically in relation to said axis and around the length of the actuating rod 50.
35 En caso de que el proyecto de las varillas accionadoras 50 conduzca a un mayor número “n” de varillas 51 más finas, es decir, con una sección transversal reducida, pueden deformarse una o más varillas 51 del manojo de varillas sometidas a fuerzas axiales, provocando el colapso de la varilla accionadora. En estos casos, las varillas 51 del manojo pueden rodearse conjunta y medianamente mediante uno o más manguitos 80, ocupando parte de la 35 In the event that the project of the actuating rods 50 leads to a larger number "n" of thinner rods 51, that is, with a reduced cross-section, one or more rods 51 of the bundle of rods subjected to axial forces can be deformed , causing the collapse of the actuator rod. In these cases, the rods 51 of the bundle can be surrounded jointly and moderately by one or more sleeves 80, occupying part of the
40 extensión longitudinal de la varilla accionadora 50. En la Figura 6, el manguito 80 adopta la forma de un anillo elástico 81, en un material metálico o elastomérico y dimensionado para presionar las varillas 51, 40 longitudinal extension of the actuator rod 50. In Figure 6, the sleeve 80 takes the form of an elastic ring 81, in a metallic or elastomeric material and sized to press the rods 51,
45 unas contra otras. En la Figura 7, el manguito 80 se define mediante un resorte helicoidal 82, metálico o elastomérico y que se monta firmemente alrededor del manojo de varillas 51 de la varilla accionadora 50. En la Figura 8, el manguito se define mediante una extensión de tubo 83, también fabricada de cualquier material adecuado para impartir a la varilla accionadora 50 una cierta flexibilidad transversal y que se monta, con un pequeño huelgo, alrededor del manojo de varillas 51. 45 against each other. In Figure 7, the sleeve 80 is defined by a helical spring 82, metallic or elastomeric and that is firmly mounted around the bundle of rods 51 of the actuator rod 50. In Figure 8, the sleeve is defined by a tube extension 83, also made of any suitable material to impart to the actuator rod 50 a certain transverse flexibility and which is mounted, with a small gap, around the bundle of rods 51.
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
Tal como se ilustra en las Figuras 9-14, las varillas 51 presentan extremos opuestos que definen los extremos de la varilla accionadora 50 y que se aseguran conjuntamente en respectivos bloques terminales 90 que pueden presentar diferentes construcciones en diferentes materiales metálicos o no metálicos. As illustrated in Figures 9-14, the rods 51 have opposite ends that define the ends of the actuator rod 50 and which are jointly secured in respective terminal blocks 90 that may have different constructions in different metallic or non-metallic materials.
5 En el caso de las varillas accionadoras 50 aplicadas a los compresores accionados mediante motores lineales, los bloques terminales 90 se configuran para definir el medio de montaje de la varilla accionadora 50 en el pistón 20 y en el soporte 70 de los resortes 60. 5 In the case of actuator rods 50 applied to compressors driven by linear motors, the terminal blocks 90 are configured to define the mounting means of the actuator rod 50 on the piston 20 and on the support 70 of the springs 60.
En la realización ilustrada en las Figuras 9 y 10, cada bloque terminal 90 comprende un cuerpo tubular 91 que es normalmente roscado en el exterior e incorpora una cabeza terminal 91a ampliada, preferentemente en la forma de una tuerca terminal hexagonal girada hacia las varillas 51 y que presenta, internamente, un alojamiento 91b definido axialmente a través de la cabeza terminal 91a ampliada y a través de al menos parte de la longitud del cuerpo tubular 91. Esta disposición constructiva, también ilustrada en la Figura 3, permite que los bloques terminales 90 tengan roscado el cuerpo tubular 91 de los mismos en un orificio roscado 23, 73 correspondiente proporcionado en In the embodiment illustrated in Figures 9 and 10, each terminal block 90 comprises a tubular body 91 that is normally threaded on the outside and incorporates an enlarged terminal head 91a, preferably in the form of a hexagonal terminal nut rotated towards the rods 51 and which internally has an axially defined housing 91b through the enlarged terminal head 91a and through at least part of the length of the tubular body 91. This constructive arrangement, also illustrated in Figure 3, allows the terminal blocks 90 to have threaded the tubular body 91 thereof into a corresponding threaded hole 23, 73 provided in
15 el pistón 20 y en el soporte 70, respectivamente (Figura 3). En la disposición constructiva ilustrada en la Figura 10, los extremos del manojo de varillas 51 encajan y se fijan preferentemente de manera ajustada mediante procesos tales como interferencia, soldadura, encolado, remachado mecánico o cualquier otro proceso adecuado en el interior del alojamiento 91b del respectivo cuerpo tubular 91. 15 the piston 20 and in the support 70, respectively (Figure 3). In the constructive arrangement illustrated in Figure 10, the ends of the bundle of rods 51 fit and are preferably fixed in a tight manner by processes such as interference, welding, gluing, mechanical riveting or any other suitable process inside the housing 91b of the respective tubular body 91.
En la realización de las Figuras 11 y 12, los bloques terminales 90 comprenden un cuerpo alargado 92 roscado externamente y que incorpora una cabeza terminal 92a ampliada. Sin embargo, en esta construcción, los extremos 52 de las varillas 51 están curvados lateralmente, por lo que los bloques terminales 90 pueden moldearse o inyectarse en aluminio, plástico o cualquier otro material adecuado, directamente en dichos extremos 52, garantizando el anclaje mecánico necesario entre la varilla accionadora 50 y los bloques terminales 90. En la In the embodiment of Figures 11 and 12, the terminal blocks 90 comprise an elongated body 92 externally threaded and incorporating an enlarged terminal head 92a. However, in this construction, the ends 52 of the rods 51 are laterally curved, whereby the terminal blocks 90 can be molded or injected into aluminum, plastic or any other suitable material, directly at said ends 52, guaranteeing the necessary mechanical anchoring between the actuator rod 50 and the terminal blocks 90. In the
25 realización ilustrada en la Figura 13, cada bloque terminal se forma mediante un par de placas 93 que se aseguran entre sí, atrapando un extremo respectivo de las varillas 51 entremedias. Una o ambas placas 93 están provistas internamente de un rebaje 93a configurado para recibir y encajar en una porción respectiva en sección transversal de una extensión del extremo adyacente del manojo de varillas 51, estando curvada o doblada lateralmente dicha extensión para facilitar el bloqueo del extremo de la varilla accionadora 50 en cada bloque terminal 90. In the embodiment illustrated in Figure 13, each terminal block is formed by a pair of plates 93 that secure each other, trapping a respective end of the rods 51 in between. One or both plates 93 are internally provided with a recess 93a configured to receive and fit into a respective cross-sectional portion of an extension of the adjacent end of the bundle of rods 51, said extension being curved or laterally bent to facilitate locking of the end of the actuator rod 50 in each terminal block 90.
Las placas 93 de cada par están provistas preferentemente de orificios 93b para el paso de tornillos de sujeción (no se ilustran). The plates 93 of each pair are preferably provided with holes 93b for the passage of fastening screws (not shown).
Tal como ya se ha mencionado anteriormente en las Figuras 14 y 15, la varilla accionadora 50 puede diseñarse en la As previously mentioned in Figures 14 and 15, the actuator rod 50 can be designed in the
35 forma de una biela para funcionar en un compresor alternativo del tipo en el que el pistón se acciona mediante un medio accionador DM en la forma de un cigüeñal 35 (véase la Figura 2). En este tipo de construcción, los bloques terminales 90 de la varilla accionadora 50 se definen mediante ojos 94 que se soportan respectiva y rotativamente alrededor del perno de articulación 21 tanto del pistón 20 como del cigüeñal 35. 35 form of a connecting rod to operate in an alternative compressor of the type in which the piston is driven by a DM actuator means in the form of a crankshaft 35 (see Figure 2). In this type of construction, the terminal blocks 90 of the actuator rod 50 are defined by eyes 94 that are respectively and rotatably supported around the articulation bolt 21 of both the piston 20 and the crankshaft 35.
En los conjuntos en los que el accionador 30 se define mediante un cigüeñal 35, la varilla accionadora 50 comprende un número “n” de varillas 51 paralelas y rectilíneas que se asientan lateralmente en relación unas con otras, teniendo cada varilla 51 una sección transversal rectangular con una dimensión L correspondiente a una dimensión “L” de la sección transversal rectangular de una varilla accionadora de una única pieza y con otra dimensión “h” correspondiente a la fracción “n” de la otra dimensión “H” de la sección transversal de dicha varilla In the assemblies in which the actuator 30 is defined by a crankshaft 35, the actuator rod 50 comprises a number "n" of parallel and rectilinear rods 51 that sit sideways in relation to each other, each rod 51 having a rectangular cross section with a dimension L corresponding to a dimension "L" of the rectangular cross-section of an actuator rod of a single piece and with another dimension "h" corresponding to the fraction "n" of the other dimension "H" of the cross-section of said rod
45 accionadora de una única pieza. De esta manera, la misma área en sección transversal rectangular de cada varilla 51 se corresponde con la fracción “n” del área en sección transversal de dicha varilla accionadora de una única pieza. La misma proporción se aplica a la relación entre el momento de inercia, en la dirección axial de cada varilla 51, y el momento de inercia en la dirección axial de la varilla accionadora de una única pieza. La suma de las áreas en sección transversal de las varillas 51 se corresponde con el área en sección transversal de dicha varilla accionadora de una única pieza de referencia. De esta manera, la varilla accionadora 50 con “n” varillas 51 tiene una rigidez axial equivalente a la obtenida con la varilla accionadora formada mediante solo una varilla que tiene un área en sección transversal correspondiente a la suma de las áreas en sección transversal de las “n” varillas 51 de la varilla accionadora 50 con múltiples varillas. 45 single-piece actuator. Thus, the same rectangular cross-sectional area of each rod 51 corresponds to the fraction "n" of the cross-sectional area of said single piece actuator rod. The same proportion is applied to the relationship between the moment of inertia, in the axial direction of each rod 51, and the moment of inertia in the axial direction of the actuator rod of a single piece. The sum of the cross-sectional areas of the rods 51 corresponds to the cross-sectional area of said actuator rod of a single reference piece. Thus, the actuator rod 50 with "n" rods 51 has an axial stiffness equivalent to that obtained with the actuator rod formed by only one rod having a cross-sectional area corresponding to the sum of the cross-sectional areas of the "N" rods 51 of the actuator rod 50 with multiple rods.
55 En la construcción de las Figuras 14 y 15, en las que las varillas 51 tienen una sección rectangular, el momento de inercia de cada varilla 51 en la dirección transversal, paralelo a la dimensión “L” más grande, se corresponde con el momento de inercia, en la misma dirección, de una varilla accionadora de una única pieza con la misma dimensión “L” en sección transversal. Debería apreciarse que la varilla accionadora 50 se monta para que dicha dirección transversal sea ortogonal al eje del perno de articulación 21 del pistón 20. La articulación de la varilla accionadora 50 con el pistón 20 permite que este último esté en una posición alineada de manera coaxial en la cámara de compresión 11, independientemente de la colocación angular relativa de la varilla accionadora 50. 55 In the construction of Figures 14 and 15, in which the rods 51 have a rectangular section, the moment of inertia of each rod 51 in the transverse direction, parallel to the larger "L" dimension, corresponds to the moment of inertia, in the same direction, of a single piece actuator rod with the same dimension "L" in cross section. It should be appreciated that the actuator rod 50 is mounted so that said transverse direction is orthogonal to the axis of the articulation bolt 21 of the piston 20. The articulation of the actuator rod 50 with the piston 20 allows the latter to be in a coaxially aligned position. in the compression chamber 11, regardless of the relative angular placement of the actuator rod 50.
Sin embargo, en la dirección de la otra dimensión “h” de la sección transversal rectangular de las varillas 51, dirección que es paralela y comparte plano con el eje del perno de articulación 21 del pistón 20, la suma de los 65 momentos de inercia de las varillas 51 en dicha otra dirección, ortogonal a la anterior dirección, se corresponde con una fracción “n2” del momento de inercia, en la misma dirección transversal, de una varilla accionadora de una única However, in the direction of the other dimension "h" of the rectangular cross-section of the rods 51, direction that is parallel and shares a plane with the axis of the articulation bolt 21 of the piston 20, the sum of the 65 moments of inertia of the rods 51 in said other direction, orthogonal to the previous direction, corresponds to a fraction "n2" of the moment of inertia, in the same transverse direction, of a single acting actuator rod
E06721573 E06721573
17-08-2015 08-17-2015
pieza, con la dimensión “L” de la sección transversal correspondiente, en la misma dirección, siendo igual a la suma de las dimensiones “h” de las varillas 51 en la misma dirección, tal como se expone a continuación, y considerando además: piece, with the dimension "L" of the corresponding cross section, in the same direction, being equal to the sum of the dimensions "h" of the rods 51 in the same direction, as set forth below, and also considering:
5 -A1 como el área en sección transversal rectangular de una varilla accionadora de una única pieza; -A2 como el área en sección transversal rectangular de cada una de las varillas 51 de una varilla accionadora formada mediante un manojo de “n” varillas 51; -K1 e K2 como la rigidez transversal de la varilla accionadora de una única pieza y de cada varilla 51 de la varilla accionadora con “n” varillas 51, respectivamente; 10 -K2res. como la rigidez resultante del manojo de “n” varillas 51 en dicha dirección transversal; y -I1 e I2 como los momentos de inercia de la varilla accionadora de una única pieza y de cada varilla 51, en dicha dirección transversal, respectivamente. 5 -A1 as the rectangular cross-sectional area of a single piece actuator rod; -A2 as the rectangular cross-sectional area of each of the rods 51 of an actuator rod formed by a bunch of "n" rods 51; -K1 and K2 as the transverse stiffness of the actuator rod of a single piece and of each rod 51 of the actuator rod with "n" rods 51, respectively; 10 -K2res. as the rigidity resulting from the bunch of "n" rods 51 in said transverse direction; and -I1 and I2 as the moments of inertia of the actuator rod of a single piece and of each rod 51, in said transverse direction, respectively.
De esta manera: 15 In this way: 15
Considerando que la varilla accionadora de una única pieza y las varillas 51 de la varilla accionadora 50 con múltiples varillas presentan la misma dimensión “L” para el lado más grande de la sección transversal rectangular. 20 Whereas the single piece actuator rod and the rods 51 of the actuator rod 50 with multiple rods have the same dimension "L" for the larger side of the rectangular cross-section. twenty
Rigidez(k)proporcional I = Rigidity (k) proportional I =
I1 = I1 =
e I2 = and I2 =
teniendo como resultado resulting
De esta manera, la rigidez transversal (K2res.) del manojo de “n” varillas 51 con una sección rectangular se corresponderá solo con una fracción “n2” de la rigidez transversal (K1) de una varilla accionadora de una única pieza Thus, the transverse stiffness (K2res.) Of the bundle of "n" rods 51 with a rectangular section will correspond only to a fraction "n2" of the transverse stiffness (K1) of a single piece actuator rod
35 que presenta un área (A1) en sección transversal correspondiente a la suma de las áreas (A2) en sección transversal de las “n” varillas 51 que forman el manojo que define la varilla accionadora 50 de la invención, así como una dimensión “H” en sección transversal, en dicha dirección, correspondiente a la suma de las dimensiones (h) en sección transversal correspondientes de las varillas 51 que forman la varilla accionadora 50. 35 presenting an area (A1) in cross-section corresponding to the sum of the areas (A2) in cross-section of the "n" rods 51 that form the bundle defining the actuator rod 50 of the invention, as well as a dimension " H ”in cross-section, in said direction, corresponding to the sum of the corresponding cross-sectional dimensions (h) of the rods 51 that form the actuator rod 50.
40 Debería apreciarse que el manojo de varillas 51 de la varilla accionadora 50 ilustrada en las Figuras 14 y 15 podría estar rodeado mediante al menos un manguito 80 construido de acuerdo con una cualquiera de las formas descritas en relación con la Figuras 6, 7 y 8. 40 It should be appreciated that the bundle of rods 51 of the actuator rod 50 illustrated in Figures 14 and 15 could be surrounded by at least one sleeve 80 constructed in accordance with any one of the shapes described in relation to Figures 6, 7 and 8 .
Claims (18)
- 3.3.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 2, caracterizada por que la suma de los momentos 25 de inercia de las varillas (51) se corresponde con una fracción “n” del momento de inercia de una varilla accionadora The actuator rod as set forth in claim 2, characterized in that the sum of the moments of inertia of the rods (51) corresponds to a fraction "n" of the moment of inertia of a actuator rod
- 5. 5.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 2, caracterizada por que las varillas (51) están 35 dispuestas simétricamente alrededor del eje de desplazamiento del pistón (20) y asentadas lateralmente entre sí. The actuator rod as set forth in claim 2, characterized in that the rods (51) are symmetrically arranged around the axis of displacement of the piston (20) and seated laterally to each other.
- 6. 6.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 5, caracterizada por que las varillas (51) son rectilíneas y paralelas entre sí. The actuator rod as set forth in claim 5, characterized in that the rods (51) are straight and parallel to each other.
- 7. 7.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 5, caracterizada por que las varillas (51) están dispuestas en una disposición helicoidal. The actuator rod as set forth in claim 5, characterized in that the rods (51) are arranged in a helical arrangement.
- 8.8.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 5, caracterizada por que las varillas (51) presentan The actuator rod as set forth in claim 5, characterized in that the rods (51) have
- 9. 9.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 2, caracterizada por que las varillas (51) son rectilíneas, paralelas y se asientan lateralmente entre sí, teniendo cada varilla (51) una sección transversal rectangular con una dimensión correspondiente a una dimensión (L) de la sección transversal rectangular de una varilla accionadora de una única pieza, y con la otra dimensión (h) correspondiente a la fracción “n” de la otra dimensión (H) de la sección transversal de dicha varilla accionadora de una única pieza, correspondiéndose la sección transversal de esta última con la suma de las áreas en sección transversal de las “n” varillas (51) de la varilla accionadora con múltiples varillas (51). The actuator rod as set forth in claim 2, characterized in that the rods (51) are rectilinear, parallel and sit laterally with each other, each rod (51) having a rectangular cross section with a dimension corresponding to a dimension (L) of the rectangular cross section of a single piece actuator rod, and with the other dimension (h) corresponding to the fraction "n" of the other dimension (H) of the cross section of said single piece actuator rod, correspondingly the cross section of the latter with the sum of the cross-sectional areas of the "n" rods (51) of the actuator rod with multiple rods (51).
- 10. 10.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 2, caracterizada por que las varillas (51) están The actuator rod as set forth in claim 2, characterized in that the rods (51) are
- 11. eleven.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 10, caracterizada por que el manguito (80) se define mediante un anillo elástico (81) que presiona las varillas (51) entre sí. The actuator rod as set forth in claim 10, characterized in that the sleeve (80) is defined by an elastic ring (81) that presses the rods (51) together.
- 12. 12.
- La varilla accionadora según lo expuesto en la reivindicación 10, caracterizada por que el manguito (80) se define mediante un resorte helicoidal (82) montado firmemente alrededor de las varillas (51) de la varilla accionadora (50). The actuator rod as set forth in claim 10, characterized in that the sleeve (80) is defined by a helical spring (82) firmly mounted around the rods (51) of the actuator rod (50).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI0500338 | 2005-02-01 | ||
| BRPI0500338-5A BRPI0500338A (en) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | reciprocating compressor piston rod |
| PCT/BR2006/000011 WO2006081642A2 (en) | 2005-02-01 | 2006-02-01 | 'driving rod for the piston of a reciprocating compressor' |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2545478T3 true ES2545478T3 (en) | 2015-09-11 |
Family
ID=36777584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06721573.1T Expired - Lifetime ES2545478T3 (en) | 2005-02-01 | 2006-02-01 | Actuator rod for the piston of an alternative compressor |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080134833A1 (en) |
| EP (1) | EP1856413B1 (en) |
| JP (1) | JP5053866B2 (en) |
| KR (1) | KR101308114B1 (en) |
| CN (1) | CN100513782C (en) |
| BR (1) | BRPI0500338A (en) |
| ES (1) | ES2545478T3 (en) |
| WO (1) | WO2006081642A2 (en) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006009270A1 (en) | 2006-02-28 | 2007-08-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Linear compressor for cooling equipment e.g. refrigerator, freezer has linkage having spring, and which couples compressor piston to drive |
| BRPI0902557B1 (en) * | 2009-07-08 | 2020-03-10 | Embraco Indústria De Compressores E Soluções E Refrigeração Ltda. | LINEAR COMPRESSOR |
| US20110252960A1 (en) * | 2011-04-27 | 2011-10-20 | Flight Medical Innovations Ltd. | Mechanical ventilator |
| BRPI1103355A2 (en) * | 2011-07-04 | 2013-07-23 | Whirlpool Sa | adapter device for linear compressor, and compressor provided with said device |
| BRPI1103357A2 (en) * | 2011-07-04 | 2013-07-23 | Whirlpool Sa | rod or connecting rod for linear compressor |
| BRPI1103647A2 (en) * | 2011-07-07 | 2013-07-02 | Whirlpool Sa | arrangement between linear compressor components |
| BRPI1104172A2 (en) * | 2011-08-31 | 2015-10-13 | Whirlpool Sa | linear compressor based on resonant oscillating mechanism |
| US9429150B2 (en) | 2014-02-10 | 2016-08-30 | Haier US Appliances Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9841012B2 (en) | 2014-02-10 | 2017-12-12 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9518572B2 (en) * | 2014-02-10 | 2016-12-13 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9562525B2 (en) | 2014-02-10 | 2017-02-07 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9322401B2 (en) | 2014-02-10 | 2016-04-26 | General Electric Company | Linear compressor |
| US9528505B2 (en) | 2014-02-10 | 2016-12-27 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9739270B2 (en) | 2014-02-10 | 2017-08-22 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9506460B2 (en) | 2014-02-10 | 2016-11-29 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| US9470223B2 (en) | 2014-02-10 | 2016-10-18 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for monitoring a linear compressor |
| US20150226210A1 (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-13 | General Electric Company | Linear compressor |
| US10036370B2 (en) * | 2014-02-10 | 2018-07-31 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
| CN105351168B (en) * | 2014-08-19 | 2019-08-09 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | A piston structure of a linear compressor and the linear compressor |
| US9702352B2 (en) | 2014-10-27 | 2017-07-11 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor and a spring assembly |
| US10208741B2 (en) | 2015-01-28 | 2019-02-19 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for operating a linear compressor |
| US10502201B2 (en) | 2015-01-28 | 2019-12-10 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for operating a linear compressor |
| US10174753B2 (en) | 2015-11-04 | 2019-01-08 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for operating a linear compressor |
| US10830230B2 (en) | 2017-01-04 | 2020-11-10 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for operating a linear compressor |
| US10641263B2 (en) | 2017-08-31 | 2020-05-05 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for operating a linear compressor |
| US10670008B2 (en) | 2017-08-31 | 2020-06-02 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for detecting head crashing in a linear compressor |
| KR102268253B1 (en) * | 2019-10-24 | 2021-06-23 | 엘지전자 주식회사 | Compressor |
| KR102269942B1 (en) | 2020-01-15 | 2021-06-28 | 엘지전자 주식회사 | Compressor |
| KR102269940B1 (en) * | 2020-01-16 | 2021-06-28 | 엘지전자 주식회사 | Compressor |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1147266A (en) * | 1915-02-01 | 1915-07-20 | Gustav Rapsch | Emergency lubricating device. |
| US1208430A (en) * | 1916-03-15 | 1916-12-12 | Wilson B Wigle | Resilient connector-weight. |
| US1593430A (en) * | 1925-04-25 | 1926-07-20 | Charles R Bryson | Drill-jar piston |
| US1817255A (en) * | 1925-05-29 | 1931-08-04 | Jesse G Hawley | Coupling |
| US1785559A (en) * | 1927-10-28 | 1930-12-16 | Arthur J Ponti | Stress and strain compensating joint for rotary well-drilling columns |
| SE345966B (en) * | 1970-04-23 | 1972-06-19 | Goeteborga Bandvaeveri | |
| US3822609A (en) * | 1972-04-17 | 1974-07-09 | Ustar Pro Uyzkum Motorovych Vo | Connecting rod |
| US4002935A (en) * | 1975-05-15 | 1977-01-11 | A. O. Smith Corporation | Reciprocating linear motor |
| JPS569678A (en) * | 1979-07-04 | 1981-01-31 | Hitachi Ltd | Entirely-enclosed electric compressor |
| JPS5631537A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-30 | Honda Motor Co Ltd | Connecting rod for internal combustion engine |
| JPS6054780U (en) * | 1983-09-20 | 1985-04-17 | トキコ株式会社 | air compressor connecting rod |
| US4538964A (en) * | 1984-01-04 | 1985-09-03 | Mechanical Technology Incorporated | Multistage resonant compressor |
| JPS61274171A (en) * | 1985-05-27 | 1986-12-04 | Honda Motor Co Ltd | Cylinder apparatus |
| JPS6221486U (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-09 | ||
| US4805483A (en) * | 1986-06-28 | 1989-02-21 | Volkswagen Ag | Connecting rod with a shank composed of fiber composite material |
| CN2105573U (en) * | 1991-08-05 | 1992-05-27 | 高信泉 | Reciprocating twin cylinder compressor |
| US5525845A (en) * | 1994-03-21 | 1996-06-11 | Sunpower, Inc. | Fluid bearing with compliant linkage for centering reciprocating bodies |
| KR100224186B1 (en) * | 1996-01-16 | 1999-10-15 | 윤종용 | Linear compressorr |
| US6231310B1 (en) * | 1996-07-09 | 2001-05-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Linear compressor |
| BR9802053A (en) * | 1998-05-04 | 2000-03-08 | Brasil Compressores Sa | Two-way connecting rod for reciprocating compressor and two-way connecting rod assembly method. |
| JP2001227461A (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Linear compressor |
| BR0201189B1 (en) * | 2002-03-22 | 2010-06-29 | reciprocating compressor driven by linear motor. | |
| JP4258282B2 (en) * | 2002-08-30 | 2009-04-30 | 株式会社豊田自動織機 | Variable capacity swash plate compressor |
-
2005
- 2005-02-01 BR BRPI0500338-5A patent/BRPI0500338A/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-02-01 ES ES06721573.1T patent/ES2545478T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-02-01 JP JP2007552472A patent/JP5053866B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-01 KR KR1020077017071A patent/KR101308114B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-01 CN CNB2006800037762A patent/CN100513782C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-01 WO PCT/BR2006/000011 patent/WO2006081642A2/en not_active Ceased
- 2006-02-01 EP EP06721573.1A patent/EP1856413B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-02-01 US US11/813,602 patent/US20080134833A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1856413B1 (en) | 2015-07-15 |
| KR20070098879A (en) | 2007-10-05 |
| CN101128669A (en) | 2008-02-20 |
| BRPI0500338A (en) | 2006-09-12 |
| EP1856413A2 (en) | 2007-11-21 |
| WO2006081642A3 (en) | 2006-12-28 |
| JP5053866B2 (en) | 2012-10-24 |
| CN100513782C (en) | 2009-07-15 |
| KR101308114B1 (en) | 2013-09-12 |
| JP2008528858A (en) | 2008-07-31 |
| WO2006081642A2 (en) | 2006-08-10 |
| WO2006081642A8 (en) | 2007-10-25 |
| US20080134833A1 (en) | 2008-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2545478T3 (en) | Actuator rod for the piston of an alternative compressor | |
| ES2436851T3 (en) | Mounting arrangement for a resonant spring in a linear motor compressor | |
| ES2733173T3 (en) | Resonant mechanism for linear compressors | |
| ES2628853T3 (en) | Alternative compressor with gas bearing | |
| ES2266827T3 (en) | A RESONANT PROVISION FOR A LINEAR COMPRESSOR. | |
| ES2324599T3 (en) | ALTERNATIVE COMPRESSOR MOVED BY A LINEAR MOTOR. | |
| ES2673631T3 (en) | Suspension system for a linear compressor | |
| KR100922833B1 (en) | Reciprocating compressor driven by linear motor | |
| ES2658983T3 (en) | Linear compressor based on a resonance oscillation mechanism | |
| JPS60237208A (en) | Pressure cylinder | |
| BRPI1103357A2 (en) | rod or connecting rod for linear compressor | |
| US6092999A (en) | Reciprocating compressor with a linear motor | |
| ES2302516T3 (en) | LINEAR COMPRESSOR | |
| BR0202840A (en) | Reciprocating compressor | |
| ES2741008T3 (en) | Axial shock absorber | |
| ES2836260T3 (en) | Crank with modified end | |
| ES2344868T3 (en) | PISTON MOUNTING PROVISION AND DRIVE VASTAGE, FOR AN ALTERNATIVE MOTION COMPRESSOR. | |
| CN101087951A (en) | Linear compressor | |
| ES2934892T3 (en) | Compressor with curved rods | |
| KR100585796B1 (en) | Reciprocating compressor | |
| BRPI0408272B1 (en) | coil spring and toggle compressor having the same | |
| ES2380647T3 (en) | Linear compressor and drive assembly for it | |
| KR100699356B1 (en) | Resonant Assembly for Reciprocating Compressor with Linear Motor |