ES2550989T3 - Mejoras relativas a acondicionadores de telas - Google Patents

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Abstract

Una composición acuosa acondicionadora de telas que comprende: (a) de 0,5 a 35 %, en peso de la composición total, de una sustancia activa suavizante de telas, en el que la sustancia activa suavizante de tela comprende un compuesto de amonio cuaternario de trietanolamina unida a éster, y (b) de 0,002 % a 0,4 % en peso de la composición total, de una sustancia activa no iónica antimicrobiana que no es un componente de perfume, y, (c) de 0,01 a 10 %, en peso de la composición total, de un perfume.

Description

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DESCRIPCIÓN
Mejoras relativas a acondicionadores de telas
Campo técnico
La presente invención se refiere a composiciones diluidas acondicionadoras de telas que contienen compuestos de amonio cuaternario TEA insaturados que son estables y ofrecen beneficios tanto de perfume como de mal olor.
Antecedentes y técnica anterior
Los feniléteres clorados y, en particular, "Diclosan" (difeniléter de 4,4'-dicloro-2-hidroxi) son conocidos por su uso en productos de lavandería para dar un efecto antimicrobiano persistente que resiste la exposición a altas temperaturas y por lo tanto sobreviven a la secadora. Se sabe que los antimicrobianos tienen un efecto secundario en la prevención de los malos olores a través de varias vías microbianas. Estas pueden incluir (entre otros) olores generados por las bacterias de la piel, tales como Staphylococcus epidermidis, descomposición de orina o crecimiento de bacterias patogénicas tales como Proteus vulgaris, y la formación de olor en los pies por Micrococcus dermatophytes. Se conocen muchos materiales antimicrobianos o se han sugerido para su uso en productos de lavandería.
La eficacia de dichas composiciones en la reducción del crecimiento microbiano se puede medir mediante varias pruebas. Una prueba bien conocida y estándar es la prueba de AATCC100, que mide el crecimiento bacteriano en materiales textiles. Aunque los tratamientos de materiales textiles industriales y modificación de fibras (como la incorporación de iones de plata) dan buenos resultados en esta y otras pruebas, se ha demostrado que es difícil lograr buenas puntuaciones en estas pruebas tanto para bacterias grampositivas como gramnegativas mediante los tratamientos que pueden usarse en el hogar en diversas condiciones de lavado que aplican los usuarios finales.
Los acondicionadores de aclarado son un tipo de producto de lavandería y son esencialmente dispersiones metaestables de sustancias activas suavizantes de tejidos en una fase de disolvente / agua. Las dispersiones se formulan de tal manera que sean estables en almacenamiento y en tránsito, pero en el uso se vuelven inestables y la sustancia activa suavizante de la tela se deposita sobre los artículos que se están tratando. La estabilidad de la formulación depende del tipo de sustancia activa suavizante que se está usando y los niveles tanto de la sustancia activa como de los otros componentes suavizantes. La pérdida de estabilidad puede conducir a cambios en la viscosidad o, incluso peor, a la separación visible de los componentes de la formulación. Los cambios en la microestructura de un producto pueden tener efectos inesperados sobre el comportamiento del perfume y viceversa. Incluso pequeños cambios en una formulación pueden tener consecuencias en relación con la estabilidad.
Por lo tanto, cuando se cambia la sustancia activa principal presente en un acondicionador de aclarado, es decir, el material suavizante catiónico, es casi invariablemente el caso de que la nueva sustancia activa no puede simplemente ser sustituida por la antigua sin tener que hacer otros cambios en la formulación.
Declaración de la invención
Se ha determinado que la combinación de una sustancia activa cuaternaria basada en trietanolamina con un antimicrobiano no iónico da una base de formulación estable que reduce el mal olor y puede perfumarse. Como se discutirá con mayor detalle más adelante, otros antimicrobianos no dieron este beneficio en combinación con la base particular.
En un primer aspecto de la invención se proporciona una composición acuosa acondicionadora de tela, que comprende:
(a)
de 0,5 a 35 %, en peso de la composición total, de una sustancia activa suavizante de tela, en el que la sustancia activa suavizante de tela comprende un compuesto de amonio cuaternario de trietanolamina unida a éster,
(b)
de 0,002 % a 0,4 % en peso de la composición total, de una sustancia activa no iónica, antimicrobiana que no es un componente de perfume, y,
(c)
de 0,01 a 10 %, en peso de la composición total, de un perfume.
Como se describe con mayor detalle a continuación se prefiere especialmente que al menos una parte del perfume esté encapsulado, preferiblemente en encapsulados de núcleo polimérico-cubierta que tienen una cubierta insoluble en agua.
Sorprendentemente, las composiciones de la invención mostraron una mejora inesperada en la eficacia del antimicrobiano en una gama de condiciones de lavado. La combinación sinérgica de la sustancia activa acondicionadora con Diclosan permite formulaciones suavizantes de tela económicamente sostenibles capaces de dar lugar a una acción antimicrobiana persistente para una amplia gama de prácticas de lavado doméstico.
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Las composiciones acondicionadoras de telas de la invención pueden estar diluidas o concentradas. Los productos diluidos contienen típicamente hasta aproximadamente el 8 %, preferentemente desde el 2 hasta el 8 % en peso de sustancia activa suavizante, mientras que los productos concentrados pueden contener desde aproximadamente el 8 hasta aproximadamente el 50 %, preferentemente desde el 8 hasta el 25 % en peso de sustancia activa. Composiciones de más de aproximadamente el 25 % en peso de sustancia activa se definen como "superconcentradas", dependiendo del sistema activo y se desea también que estén abarcadas por la presente invención. El agente acondicionador de telas puede, por ejemplo, usarse en cantidades desde el 2 % hasta el 30 %, más preferentemente desde el 5 % hasta el 25 % y lo más preferentemente desde el 8 % hasta el 20 % en peso de la composición.
Típicamente, los compuestos suavizantes de telas basados en trietanolamina (TEA) comprenden una mezcla de formas de mono-, di-y triéster del compuesto donde el componente ligado a diésteres comprende no más del 70 % en peso del compuesto suavizante de telas basado en TEA, preferentemente no más del 60 %, por ejemplo el 55 %,
o el 45 % del compuesto suavizante de telas y al menos el 10 % del componente unido a monoésteres, por ejemplo monoéster al 11 %.
Los agentes especialmente preferidos son preparaciones ricas en los diésteres de metilsulfato de trietanolamonio,
El contenido en triéster es, preferentemente, inferior al 10 % en peso, más preferentemente de 5 a 9 % en peso total del componente activo cuaternario. Los compuestos de amonio cuaternario de trietanolamina unidos a éster preferidos tienen un contenido de diéster de 50 a 60 % en peso, más preferiblemente de 52 a 59 % en peso del peso total del componente activo cuaternario. Asimismo, se prefieren los compuestos cuaternarios de TEA que tienen un contenido de monoéster de 30 a 45 % en peso, más preferiblemente de 32 a 42 % en peso del peso total del componente activo cuaternario.
Un compuesto cuaternario de TEA de la presente invención comprende de 32 a 42 % en peso de monoéster, de 52 a 59 % en peso de diéster y de 5 a 9 % en peso de los compuestos triéster, en peso total de la sustancia activa Cuaternaria; más preferentemente de 35 a 39 % en peso de monoéster, de 54 a 58 % en peso de diéster y de 7 a 8 % en peso de triéster, en peso total del componente activo cuaternario.
Un tipo endurecido preferido de sustancia activa de TEA tiene una distribución de mono:di:tri éster desde el 18 hasta el 22 mono: desde el 58 hasta el 62 di: desde el 18 hasta el 22 tri; por ejemplo 20:60:20. Un cuat. de TEA suave puede tener una distribución de mono:di:tri-ésteres desde el 24 hasta el 45 %, preferentemente desde el 30 hasta el 40 %de mono: desde el 45 hasta el 60 %, preferentemente desde el 50 hasta el 55 % de di: y desde el 5 hasta el 25 %, preferentemente desde el 10 hasta el 15 % de tri; por ejemplo 40:60:10.
Un aspecto adicional de la invención proporciona un procedimiento para preparar un agua de aclarado, que comprende añadir al agua una composición tal como se define en el primer aspecto.
Un aspecto adicional de la invención subsiste en el uso del agua de aclarado del segundo aspecto para el tratamiento de telas de tal manera que se inhibe el crecimiento microbiano en las telas.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se especificará más adelante con referencia a ciertas realizaciones preferidas y variantes preferidas de los números enteros reivindicados. Cualquier combinación de números enteros preferidos se puede utilizar juntos. Todos los porcentajes dados son porcentajes en peso, excepto donde se indique lo contrario.
Preferiblemente, la composición acuosa suavizante de telas tiene una viscosidad superior a 50 cps, preferiblemente de 55 a 200 cps, más preferiblemente de 60 a 175, incluso más preferiblemente de 80 a 150 y lo más preferiblemente de 100 a 140 cps medida en un viscosímetro de "cup y bob "; midiéndose la viscosidad de forma continua en cizalladura a 106 s-1 durante 60 segundos, a 25 ºC.
Se puede usar cualquier viscosímetro adecuado para hacer esta medición, por ejemplo, el Haake VT550 con una geometría de copa MV1 y "bob" y el viscosímetro Thermo Fisher RS600.
La sustancia activa suavizante de telas
La sustancia activa suavizante de telas preferida para usar en las composiciones acondicionadoras de aclarado de telas de la presente invención comprende un compuesto de amonio cuaternario de trietanolamina unida a éster (QAC). La sustancia activa suavizante de telas está presente en una cantidad de 0,5 a 35 % en peso, en base al peso total de la composición, preferentemente de 6 a 35 % en peso.
Preferentemente, el QAC deriva de materiales de alimentación de palma o de sebo. Estos materiales de alimentación pueden ser puros o basados predominantemente en palma o sebo. Se pueden usar mezclas de diferentes materiales de alimentación.
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Las cadenas de ácidos grasos del QAC comprenden preferiblemente de 20 a 35 % en peso de cadenas de C18 saturadas y de 20 a 35 % en peso de cadenas de C18 monoinsaturadas en peso de las cadenas de ácidos grasos totales.
En una realización preferida, las cadenas de ácidos grasos del QAC comprenden de 25 a 30 % en peso, preferiblemente de 26 a 28 % en peso de cadenas de C18 saturadas y de 25 a 30 % en peso, preferentemente de 26 a 29 % de cadenas de C18 monoinsaturadas en peso de las cadenas de ácidos grasos totales.
En una realización adicional preferida, las cadenas de ácidos grasos del QAC comprenden de 30 a 35 % en peso, preferiblemente de 33 a 35 % en peso de cadenas de C18 saturadas y de 24 a 35 % en peso, preferentemente de 27 a 32 % de cadenas de C18 monoinsaturadas en peso de las cadenas de ácidos grasos totales.
El valor de yodo como se usa en el contexto de la presente invención se refiere a la medida del grado de insaturación presente en un material por un procedimiento de espectroscopia de RMN como se describe en Anal. Chem, 34, 1136 (1962) Johnson and Shoolery. Los materiales de amonio cuaternario preferidos para su uso en la presente invención se pueden derivar de materia prima que tiene un valor de yodo en general de 30 a 45, preferiblemente de 30 a 42 y lo más preferiblemente 36.
Los ejemplos comerciales incluyen Stepantex™ UL85, ejemplo de la empresa Stepan, Prapagen™ TQL, ejemplo de la empresa Clariant y Tetranil™ AHT-1, ejemplo de la empresa Kao, (todos ellos di-[ésteres de sebo endurecidos] de metilsulfato de trietanolamonio), AT-1 (di-[éster de sebo] de metilsulfato de trietilamonio) y L5/90 (di-[éster de palma] de metilsulfato de trietilamonio), ambos ejemplos de la empresa Kao y Rewoquat™ WE15 (un di-éster de metilsulfato de trietanolamonio que tiene residuos de acilo grasos que derivan de ácidos grasos insaturados C10-C20 y C16-C18), ejemplos de la empresa Witco Corporation. Además, productos activos de amonio cuaternario tales como Stepantex VK90, Stepantex VT90, SP88 (ejemplo de la empresa Stepan), Ceca Noramina, Prapagen TQ (ejemplo de la empresa Clariant), Dehyquart AU-57 (ejemplo de la empresa Cognis), Rewoquat WE18 (ejemplo de la empresa Degussa) y Tetranil L190 P, Tetranil L190 SP y Tetranil L190 S (todos ejemplos de la empresa Kao) son adecuados.
El antimicrobiano no iónico
Preferiblemente, el antimicrobiano no iónico es un material halogenado. Los materiales adecuados incluyen 5-cloro2-(2,4-diclorofenoxi) fenol, o-bencil-p-clorofenol, y 4-cloro-3-metilfenol.
De forma alternativa, el material puede ser no halogenado. Ejemplos de materiales adecuados incluyen 2-fenilfenol y 2-(1-hidroxi-1-metiletil) -5-metilciclohexanol.
Éteres de fenilo son un subconjunto preferido de los antimicrobianos no iónicos.
Más preferiblemente, el antimicrobiano no iónico es un compuesto bihalogenado. Lo más preferiblemente, este comprende 4,4'-dicloro-2-hidroxi difenil éter y / o 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamida (DBNPA). Si este último se utiliza, el pH de la composición debe estar en el intervalo ácido, donde el DBNPA es estable. Esto no presenta ninguna dificultad con las composiciones acondicionadoras de aclarado, ya que se formulan habitualmente en ese intervalo.
La sustancia activa microbiana no iónica está presente en una cantidad de desde un 0,002 % a 0,4 % en peso de la composición total. El intervalo de inclusión preferido para la sustancia activa microbiana no iónica es de 0,025 a 0,1 % en peso, en peso de la composición total.
Los materiales adecuados son conocidos en el mercado como "Diclosan" y están disponibles como productos tales como Tinosan ™ HP 100 ejemplo de BASF.
Además de los agentes antimicrobianos no iónicos, también pueden estar presentes otros agentes antimicrobianos, siempre que estos no estén presentes en un nivel que provoque inestabilidad en la formulación. Entre dichos otros agentes antimicrobianos adicionales útiles se encuentran agentes quelantes, que son particularmente útiles en la reducción de la resistencia de los microbios gramnegativos en agua dura. También pueden estar presentes biocidas ácidos.
Perfume
El perfume está presente, preferentemente, en una cantidad de 0,05 a 5 % en peso, incluso más preferentemente de 0,05 a 2 %, lo más preferentemente de 0,05 a 1,5 % en peso sobre la base del peso total de la composición.
Es altamente preferido que el perfume sea un perfume al menos parcialmente encapsulado. Es decir, algo, si no todo, el material de perfume presente está encapsulado en partículas de perfume. Los materiales de encapsulación no están incluidos en el peso del perfume presente dado anteriormente. Se cree que la encapsulación de al menos parte del perfume tiene un efecto beneficioso sobre la estabilidad del producto. La encapsulación también proporciona una mejor liberación del perfume, especialmente cuando un adyuvante de deposición está relacionado con el encapsulado.
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En un aspecto de la invención, el procedimiento para la preparación de las partículas de perfume es preferiblemente un procedimiento de dos etapas, en el que la primera etapa forma una partícula que comprende el agente beneficioso y la segunda etapa aplica un recubrimiento a la cápsula que incluye un adyuvante de deposición.
La primera etapa puede ser un crecimiento en etapas o polimerización por adición y la segunda etapa es preferiblemente polimerización por adición.
En la alternativa se puede formar una partícula que no contiene el perfume, pero que sea capaz de adsorberlo en algún momento posterior. Después, esta partícula es opcionalmente decorada con el adyuvante de deposición, realizando de este modo un procedimiento de dos etapas análogo al descrito anteriormente. Después, la partícula se expone al perfume, que se difunde en la partícula. Convenientemente, esto se puede hacer en el producto, por ejemplo mediante la adición de las partículas con adyuvante de deposición a un producto parcial o totalmente formulado que contiene el perfume. Después, el perfume es adsorbido por la partícula y retenido dentro de la partícula durante el uso del producto, por lo que al menos parte del perfume se libera de las partículas después del procedimiento de tratamiento de telas, cuando las partículas se han depositado sobre la tela.
También se puede utilizar una encapsulación en una sola etapa. En general, las partículas encapsuladas en una sola etapa poseen un adyuvante de deposición. Las partículas de perfume de una sola etapa se pueden formar por polimerización por crecimiento en etapas o polimerización por adición.
Las clases adecuadas de monómeros para la polimerización por crecimiento en etapas se dan en el grupo que consiste en la clase de melamina / urea formaldehído, la clase de isocianato / diol (preferiblemente los poliuretanos) y poliésteres.
Se prefieren las clases de melamina / urea formaldehído y de los poliuretanos.
Clases adecuadas de monómeros para polimerización por adición/radicales libres se proporcionan en el grupo que consiste en olefinas, etileno, monómeros aromáticos de vinilo, ésteres de alcohol vinílico con ácidos mono y dicarboxílicos, ésteres de ácidos mono y dicarboxílicos α,β-monoetilénicamente insaturados con alcoholes, nitrilos de ácidos mono y dicarboxílicos α,β-monoetilénicamente insaturados, dienos conjugados, ácidos mono y dicarboxílicos α,β-monoetilénicamente insaturados y sus amidas, ácido metacrílico y sus ésteres con alcoholes y dioles, maleato de dimetilo o dibutilo y ácido vinilsulfónico y sus sales hidrosolubles, y mezclas de los mismos. La partícula polimérica puede comprender mezclas de unidades monoméricas.
La partícula polimérica puede comprender opcionalmente monómeros que son reticuladores. Dichos reticuladores pueden tener al menos dos dobles enlaces insaturados no conjugados etilénicamente. Ejemplos son diacrilatos y dimetacrilatos de alquilenglicol. Un tipo adicional de monómeros de reticulación adecuados son los que están conjugados, tales como divinil benceno. Si están presentes, estos monómeros constituyen del 0,1 al 10 % en peso, basado en la cantidad total de monómeros a polimerizar.
Los monómeros se seleccionan preferiblemente de: estireno; α-metil-estireno; o-cloroestireno; acetato de vinilo; propionato de vinilo; n-butirato de vinilo; ésteres de ácido acrílico, metacrílico, maleico, fumárico o itacónico con alcohol de metilo, etilo, n-butilo, isobutilo, n-hexilo y 2-etilhexilo; 1,3-butadieno; 2,3 dimetil butadieno; e isopreno. Los monómeros preferidos son acetato de vinilo y acrilato de metilo.
Opcionalmente, los monómeros se utilizan como comonómeros con uno o más de ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, monoacrilatos y monometacrilatos de poli (óxido de alquileno), N-vinilpirrolidona, ácido metacrílico y acrílico, acrilatos y metacrilatos de 2-hidroxietilo, acrilatos y metacrilatos de glicerol, metacrilatos y acrilatos de poli (etilenglicol) , N-vinil pirrolidona, acriloil morfolina, vinil formamida, n-vinilacetamida y caprolactona de vinilo, acrilonitrilo (71 g / l), acrilamida, y metacrilamida a niveles de menos de 10 % en peso del contenido de unidad de monómero de la partícula; metacrilato de 2-(dimetilamino) etilo, metacrilato de 2(dietilamino) etilo, metacrilato de 2-(terc-butilamino) etilo, metacrilato de 2-aminoetilo, metacrilato de 2-(2-oxo-1imidazolidinil)etilo, vinilpiridina, vinilcarbazol, vinil imidazol, vinil anilina, y sus formas catiónicas después de un tratamiento con haluros de alquilo.
Reticuladores opcionales incluyen viniltoluenos, divinilbenceno, diacrilato de etilenglicol, 1,2-propilenglicol, diacrilato de 1,3-propilenglicol, diacrilato de 1,3-butilenglicol, diacrilatos de 1,4-butilenglicol, dimetacrilato de etilenglicol, dimetacrilato de 1,2-propilenglicol, dimetacrilato de 1,3-propilenglicol, dimetacrilato de dimetacrilato de 1,3butilenglicol, dimetacrilato de 1,4-butilenglicol, divinilbenceno, metacrilato de vinilo, acrilato de vinilo, metacrilato de alilo, acrilato de alilo, maleato de dialilo, fumarato de dialilo , metilenbisacrilamida, acrilato de ciclopentadienilo, y cianurato de trialilo.
Es preferible que la relación de los monómeros utilizados en la formación de la cubierta general y los utilizados en la fijación del adyuvante de la deposición son la relación de 100:1 a 5:1 (como formador de la cubierta en masa:enlazador de la deposición). Preferiblemente, la relación es 100:1 – 50:1.
Como se ha indicado anteriormente, el procedimiento para la preparación de las partículas es preferiblemente un procedimiento de dos etapas, en el que la primera etapa forma una cápsula alrededor del agente beneficioso y la
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segunda etapa aplica un recubrimiento a la cápsula que incluye un adyuvante de deposición. La primera etapa puede ser un crecimiento en etapas o polimerización por adición y la segunda etapa es preferiblemente polimerización por adición.
Es particularmente preferible que la primera etapa utilice monómeros seleccionados de melamina / ureaformaldehído o metacrilato de metilo o de isocianato / diol, y la segunda etapa utiliza monómeros seleccionados de acetato de vinilo y / o acrilato de metilo. Se prefiere particularmente que el adyuvante de deposición no se añada hasta que la segunda etapa.
Para la polimerización por crecimiento en etapas generalmente se necesita algún calentamiento para provocar que la polimerización proceda. Los iniciadores y agentes de transferencia de cadena también pueden estar presentes en la mezcla de polimerización en la que se hace uso de cualquier polimerización por adición. Los expertos en la técnica reconocerán que en general será necesario un iniciador químico para la polimerización por adición, pero que hay casos en los que serán posibles formas alternativas de iniciación, por ejemplo, iniciación ultrasónica o iniciación por irradiación.
El iniciador es preferiblemente un producto químico o productos químicos capaces de formar radicales libres. Normalmente, los radicales libres pueden formarse ya sea por escisión homolítica (es decir, homólisis) de un enlace sencillo o mediante transferencia de electrones individuales a o desde un ion o molécula (por ejemplo, reacciones redox). Adecuadamente, en el contexto de la invención, la homólisis puede lograrse mediante la aplicación de calor (normalmente en el intervalo de 50 a 100 ºC). Algunos ejemplos de iniciadores adecuados en esta clase son los que poseen grupos peróxido (-OO-) o azo (-N = N-), tales como peróxido de benzoilo, peróxido de t-butilo, peróxido de hidrógeno, azobisisobutironitrilo y persulfato de amonio. La homólisis puede lograrse también mediante la acción de la radiación (normalmente ultravioleta), en cuyo caso se denomina fotolisis. Ejemplos son la disociación de 2,2'azobis (2-cianopropano) y la formación de radicales libres a partir de benzofenona y benzoína. Las reacciones redox se pueden utilizar también para generar radicales libres. En este caso un agente oxidante se empareja con un agente reductor, que luego experimentan una reacción redox. Algunos ejemplos de pares apropiados en el contexto de la invención son persulfato de amonio / metabisulfito de sodio, hidroperóxido de cumilo / ion ferroso y peróxido de hidrógeno ácido / ascórbico.
Los iniciadores preferidos se seleccionan del siguiente grupo:
Homolíticos: peróxido de benzoilo, peróxido de t-butilo, peróxido de hidrógeno, azobisisobutironitrilo, persulfato de amonio, 2,2'-azobis (cianopropano), benzofenona, benzoína,
Redox: mezcla de persulfato de amonio / metabisulfito de sodio, mezcla de hidroperóxido de cumilo / ion ferroso y / o mezcla de peróxido de hidrógeno/ácido ascórbico.
Los iniciadores preferidos son persulfato de amonio y la mezcla de peróxido de hidrógeno /ácido ascórbico. El nivel preferido de iniciador está en el intervalo de 0,1 a 5,0 % p / p en peso del monómero, más preferiblemente, el nivel está en el intervalo de 1,0 a 3,0 % p / p en peso del monómero.
Opcionalmente se pueden usar agentes de transferencia de cadena. Un agente de transferencia de cadena contiene átomos de hidrógeno muy lábiles que son fácilmente abstraídos por una cadena de polímero de propagación. Esto termina la polimerización del polímero en crecimiento, pero genera un nuevo sitio reactivo en el agente de transferencia de cadena que luego puede proceder a iniciar la polimerización adicional del monómero restante. Los agentes de transferencia de cadena en el contexto de la invención típicamente contienen la funcionalidad tiol (mercaptano) y pueden estar representados por la fórmula química RS-H general, tal como n-dodecil mercaptano y 2-mercaptoetanol. Los agentes de transferencia de cadena preferidos son monotioglicerol y n-dodecil mercaptano, usados a niveles de, preferiblemente, 0 a 5% p / p basado en el peso del monómero y más preferiblemente a un nivel de 0,25 % p / p basado en el peso del monómero.
Aunque se prefiere utilizar partículas de polímero, preferiblemente encapsulados de núcleo-cubierta, muchos otros tipos de partículas se pueden prever. como el vehículo del perfume, y después encapsular. Los perfumes se han adsorbido sobre un material de arcilla o zeolita que se mezcla a continuación en composiciones detergentes en partículas: la patente de Estados Unidos No. 4.539.135 divulga compuestos de colada en partículas que comprenden un material de arcilla o zeolita que lleva perfume. Las combinaciones de perfumes generalmente con zeolitas de mayor tamaño de poro como zeolita X e Y también se enseñan en la técnica. La publicación de Patente de Alemania del Este Nº 248.508, se refiere a dispensadores de perfume que contienen una zeolita de tipo faujasita (por ejemplo, zeolita X e Y) cargada con perfume. Además, la Publicación de Patente de Alemania del Este Nº 137.599, publicada el 12 de septiembre 1979 enseña composiciones para uso en agentes de lavado en polvo para proporcionar la liberación termo-regulada de perfume. Las zeolitas A, X e Y se enseñan para su uso en estas composiciones. Otros sistemas de liberación perfume se enseñan en los documentos WO 97/34982 y WO 98/41607, publicados por The Procter & Gamble. El documento WO 97/34982 da a conocer partículas que comprenden zeolita cargada de perfume y una barrera de liberación, que es un agente derivado de una cera y que tiene un tamaño (es decir, un área de sección transversal) más grande que el tamaño de las aberturas de los poros del vehículo de zeolita. El documento WO 98/41607 da a conocer partículas vítreas que comprenden agentes útiles para lavado de
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ropa o composiciones de limpieza y un cristal derivado de uno o más de los compuestos hidroxílicos al menos parcialmente solubles en agua.
Las sílices, silicatos amorfos, silicatos cristalinos no estratificados, silicatos estratificados, carbonatos de calcio, sales dobles de carbonato de calcio / sodio, carbonatos de sodio, sodalitas, fosfatos de metales alcalinos, pectina, microperlas de quitina, carboxialquilcelulosas, gomas, resinas, gelatina, goma arábiga, almidones porosos , almidones modificados, almidones de carboxialquilo, ciclodextrinas, maltodextrinas, polímeros sintéticos tales como polivinilpirrolidona (PVP), alcohol polivinílico (PVA), éteres de celulosa, poliestireno, poliacrilatos, polimetacrilatos, poliolefinas, polímeros aminoplásticos, reticuladores y mezclas de los mismos pueden todos ellos proporcionar una base para partículas de perfume.
Sin embargo las partículas de polímero se prefieren, especialmente partículas de polímero que comprenden una cubierta insoluble en agua que comprende un polímero aminoplástico. Estos incluyen encapsulados de la cubierta del núcleo de los que la cubierta insoluble en agua comprende el producto de reacción de una amina seleccionada entre urea y melamina, o sus mezclas, y un aldehído seleccionado entre formaldehído, acetaldehído, glutaraldehído
o mezclas de los mismos.
Las partículas portadoras de perfume son típicamente de un tamaño (medido como D4,3) entre 100 nanómetros y 50 micrómetros. Las partículas más grandes que esto están entrando en el intervalo visible.
El intervalo de tamaño de partícula preferido está en el intervalo de los submicrómetros en el intervalo de los micrómetros.
Las partículas adecuadas en el intervalo de los submicrómetros incluyen nanopartículas, látex, y productos de miniemulsión con un intervalo de tamaño típico de 100-600 nanómetros.
Las partículas adecuadas en el intervalo de micrómetros incluyen tipos conocidos de encapsulados aminoplásticos, sílice, arcillas, almidón y partículas de zeolita y coacervados con un intervalo de tamaño típico de 1-50 micrómetros, preferiblemente de 5-30 micrómetros.
Como se ha mencionado anteriormente, las partículas pueden estar provistas de un adyuvante de deposición. Estos son materiales poliméricos fijados a la superficie exterior de la partícula que son sustantivos para algodón y / o poliéster. Los adyuvantes de deposición adecuados incluyen polisacáridos naturales o modificados que son sustantivos para algodón y / o poliéster, o especies que contienen ftalato que son sustantivas para algodón y / o poliéster.
Los componentes útiles del perfume incluyen materiales tanto de origen natural como sintético. Incluyen compuestos individuales y mezclas. Se pueden encontrar ejemplos específicos de estos componente en la literatura actual, p. ej., en Fenaroli’s Handbook of Flavour Ingredients, 1975, CRC Press; Synthetic Food Adjuncts, 1947 por M. B. Jacobs, editado por Van Nostrand; o Perfume and Flavour Chemicals por S. Arctander 1969, Montclair, N.J. (EE.UU.). Estas sustancias se conocen bien por la persona experta en la técnica de perfumar, saborizar y/o aromatizar productos de consumo, es decir, de conferir un olor y/o un sabor o gusto a un producto de consumo tradicionalmente perfumado o saborizado, o de modificar el olor y/o el gusto de dicho producto de consumo.
En este contexto, perfume no sólo significa una fragancia de producto totalmente formulada, sino también componentes seleccionados de esa fragancia, en particular los que tienden a perderse, tales como las llamadas ’notas altas’.
Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2):80 [1955]) define las notas altas. Los ejemplos de notas altas bien conocidas incluyen aceites de cítricos, linalool, acetato de linalilo, lavanda, dihidromircenol, óxido de rosa y cis-3-hexanol. Típicamente, las notas altas comprenden el 15-25 % en peso de una composición de perfume y en esas realizaciones de la invención que contienen una concentración aumentada de notas altas, se prevé que al menos el 20 % en peso estén presentes dentro de la forma encapsulada.
Los componentes de perfume típicos que es ventajoso encapsular incluyen los que tienen un punto de ebullición relativamente bajo, preferentemente los que tienen un punto de ebullición de menos de 300, preferentemente de 100-250 grados centígrados y profragancias que pueden producir dichos componentes.
También es ventajoso encapsular componentes de perfume que tienen un Clog P bajo (es decir, los que se repartirán en agua), preferentemente con un Clog P de menos de 3,0. Estos materiales, de punto de ebullición relativamente bajo y Clog P relativamente bajo se han llamado los ingredientes de perfume de "floración tardía" e incluyen los materiales siguientes:
caproato de alilo, acetato de amilo, propionato de amilo, aldehído anísico, anisol, benzaldehído, acetato de bencilo, acetona de bencilo, alcohol bencílico, formiato de bencilo, isovalerato de bencilo, propionato de bencilo, beta gamma hexenol, goma de alcanfor, levo-carvona, d-carvona, alcohol cinámico, formiato de cinamilo, cis-jasmona, acetato de cis-3-hexenilo, alcoholo cumínico, ciclal C, carbinol dimetil bencílico, acetato de dimetilbencilcarbinol, acetato de etilo, acetoacetato de etilo, etil amil cetona, benzoato de etilo, butirato de
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etilo, etil hexil cetona, acetato de etil fenilo, eucaliptol, eugenol, acetato de fenquilo, acetato de flor (acetato de triciclo decenilo), fruteno (propionato de triciclo decenilo), geraniol, hexenol, acetato de hexenilo, acetato de hexilo, formiato de hexilo, alcoholo hidratrópico, hidroxicitronelal, indona, alcohol isoamílico, isomentona, acetato de isopulegilo, isoquinolona, ligustral, linalol; óxido de linalol, formiato de linalilo, mentona, acetofenona de mentilo, metil amil cetona, antranilato de metilo, benzoato de metilo, acetato de metilbenilo, metil eugenol, metil heptenona, carbonato de metil heptino, metilheptilcetona, metil hexil cetona, acetato de metil fenil carbinilo, salicilato de metilo, antranilato de metil-N-metilo, nerol, octalactona, alcohol octílico, p-cresol, éter metílico de p-cresol, p-metoxi acetofenona, p-metil acetofenona, fenoxi etanol, fenil acetaldehído, acetato de fenil etilo, alcohol fenil etílico, feniletildimetilcarbinol, aceto de prenilo, bornato de propilo, pulegona, óxido de rosa, safrol, 4-terpinenol, alfa-terpinenol y/o viridina.
Los ingredientes de perfume no encapsulados preferidos son aquellos componentes de perfume hidrófobo con un Clog P por encima de 3. Tal como se utiliza en el presente documento, el término "ClogP" significa el logaritmo calculado en base 10 del coeficiente de partición octanol / agua (P). El coeficiente de partición octanol/agua de un PRM es la proporción entre sus concentraciones en el equilibrio en octanol y en agua. Dado que esta medida es una proporción de la concentración en el equilibrio de un PRM en un disolvente no polar (octanol) con su concentración en un disolvente polar (agua), Clog P es también una medida de la hidrofobicidad de un material -cuanto más alto es el valor de Clog P, más hidrófobo es el material. Los valores de Clog P se pueden calcular fácilmente a partir de un programa llamado "CLOGP" que está disponible a partir de Daylight Chemical Information Systems Inc., Irvine Calif., EE.UU. Los coeficientes de partición octanol/agua se describen en más detalle en la Patente de los EE.UU. Nº
5.578.563.
Los componentes del perfume con un Clog P por encima de 3 comprenden: iso E súper, citronelol, cinnamato de etilo, bangalol, 2, 4, 6-trimetilbenzaldehído, hexilcinnamicaldehído, 2,6-dimetil-2-heptanol, diisobutilcarbinol, salicilato de etilo, isobutirato de fenetilo, etilhexilcetona, propilamilcetona, dibutilcetona, heptilmetilcetona, 4,5-dihidrotolueno, aldehído caprílico, citral, geranial, benzoato de isopropilo, ácido ciclohexanopropiónico, aldehído de camfoleno, ácido caprílico, alcohol caprílico, cuminaldehído, 1-etil-4-nitrobenceno, formiato de heptilo, 4-isopropilfenol, 2-isopropilfenol, 3-isopropilfenol, disulfuro de alilo, 4-metil-1-fenil-2-pentanona, 2-propilfurano, caproato de alilo, estireno, éter metílico de isoeugenilo, indonafteno, suberato de dietilo, L-mentona, mentona racémica, isobutirato de p-cresilo, butirato de butilo, hexanoato de etilo, valerato de propilo, propanoato de n-pentilo, acetato de hexilo, heptanoato de metilo, trans-3,3,5-trimetilciclohexanol, 3,3,5-trimetilciclohexanol, p-anisato de etilo, 2-etil-1-hexanol, isobutirato de bencilo, 2,5-dimetiltiofeno, 2-butenoato de isobutilo, caprilnitrilo, gamma-nonalactona, nerol, trans-geraniol, 1-vinilheptanol, eucaliptol, 4-terpinenol, dihidrocarveol, 2-metoxibenzoato de etilo, ciclohexanocarboxilato de etilo, 2-etilhexanal, carbinol etilamílico, 2-octanol, 2-octanol, metilfenilglicidato de etilo, diisobutilcetona, cumarona, isovalerato de propilo, butanoato de isobutilo, propanoato de isopentilo, acetato de 2-etilbutilo, 6-metil-tetrahidroquinolina, éter eugenilmetílico, dihidrocinnamato de etilo, 3,5-dimetoxitolueno, tolueno, benzoato de etilo, n-butirofenona, alfaterpineol, 2-metilbenzoato de metilo, 4-metilbenzoato de metilo, metilo 4, metilbenzoato, n-butirato de sec-butilo, 1,4cineol, alcohol fenchílico, pinanol, cis-2-pinanol, 2,4-dimetilacetofenona, isoeugenol, safrol, 2-octinoato de metilo, ometilanisol, éter p-cresilmetílico, antranilato de etilo, linalool, butirato de fenilo, dibutirato de etilenglicol, ftalato de dietilo, fenilmercaptano, alcohol cúmico, m-toluquinolina, 6-metilquinolina, lepidina, 2-etilbenzaldehído, 4etilbenzaldehído, o-etilfenol, p-etilfenol, m-etilfenol, (+)-pulegona, 2,4-dimetilbenzaldehído, isoxilaldehído, sorbato de etilo, propionato de bencilo, acetato de 1,3-dimetilbutilo, isobutanoato de isobutilo, 2,6-xilenol, 2,4-xilenol, 2,5-xilenol, 3,5-xilenol, cinamato de metilo, éter hexilmetílico, éter benciletílico, salicilato de metilo, butilpropilcetona, etilamilcetona, hexilmetilcetona, 2,3-xilenol, 3,4-xilenol, ciclopentadenanolida y 2-fenilacetato de feniletilo 2.
Es habitual es que en una formulación estén presentes una pluralidad de componentes de perfume. En las composiciones de la presente invención se prevé que habrá cuatro o más, preferentemente cinco o más, más preferentemente seis o más o incluso siete o más componentes de perfume diferentes presentes en el perfume.
Otro grupo de perfumes con el que se puede aplicar la presente invención son los llamados materiales de ’aromaterapia’. Estos incluyen muchos componentes usados también en perfumería, incluidos componentes de aceites esenciales tales como salvia clara, eucalipto, geranio, lavanda, extracto de macis, nerolí, nuez moscada, hierbabuena, hoja de violeta dulce y valeriana.
Otra característica preferida es la inclusión de aceites de perfume antimicrobianos además del antimicrobiano no iónico que no es un aceite de perfume. Ejemplos de estos incluyen eucaliptol, timol y aceite del árbol del té. Otros componentes de perfume antimicrobianos se identifican en el documento WO 2000/024367.
Una característica preferida es la inclusión de un repelente de insectos. Muchos repelentes de insectos adecuados están relacionados con las especies de perfume (muchos caen en ambas clases). Los repelentes de insectos más usados incluyen: DEET (N, N-dietil-m-toluamida), aceite esencial de la eucalipto de limón (Corymbia citriodora) y su compuesto activo p-mentano-3,8-diol (PMD), icaridina, también conocido como Picaridin, D-limoneno , Bayrepel, y KBR 3023, Nepetalactona, también conocida como "aceite de hierba gatera", aceite de citronela, permetrina, el aceite de Nim y mirto de turbera.
Repelentes de insectos conocidos derivados de fuentes naturales incluyen: Achillea alpina, alfa-terpineno, aceite de albahaca (Ocimum basilicum), Callicarpa americana (Callicarpa), alcanfor, carvacrol, aceite de ricino (Ricinus
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communis), aceite de hierba gatera (especies Nepeta), aceite de cedro (Cedrus atlantica), extracto de apio (Apium graveolens), canela (Cinnamomum Zeylanicum, aceite de la hoja), aceite de citronela (Cymbopogon fleusus), aceite de clavo (Eugenic caryophyllata), aceite de eucaliptus (70 %+ eucaliptol, también conocido como cineol), aceite de hinojo (Foeniculum vulgare), aceite de ajo (Allium sativum), aceite de geranio (también conocido como Pelargonium graveolens), aceite de lavanda (Lavandula officinalis), aceite esencial de eucaliptus de limón (Corymbia citriodora) y su ingrediente activo p-mentano-3,8-diol (PMD), aceite de citronela (Cymbopogon flexuosus), caléndulas (especies de Tagetes), mejorana (Tetranychus urticae y Eutetranychus orientalis), aceite de nim (Azadirachta indica), ácido oelico, menta (Mentha x piperita), menta poleo (Mentha pulegium), piretro (de especies de Chrysanthemum, en particular C. cinerariifolium y C. coccineum), aceite de romero (Rosmarinus officinalis), banderita española Lantana camara (Helopeltis theivora), zumo de baya de Solanum villosum, aceite de árbol de té (Melaleuca alternifolia) y tomillo (especies de Thymus) y mezclas de los mismos.
Realizaciones especialmente preferidas:
Las realizaciones especialmente preferidas de la invención se proporcionan una composición acuosa acondicionadora de telas, que comprende:
(a)
de 0,5 a 35 %, en peso de la composición total, de una sustancia activa suavizante de tela, en el que la sustancia activa suavizante de tela incluye un compuesto de amonio cuaternario de trietanolamina unida a éster,
(b)
de 0,01 % a 2 %, en peso de la composición total, un antimicrobiano no iónico que no es un componente de perfume, preferiblemente incluyendo un fenil éter clorado, y / o 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamida,
(c)
de 0,01 a 10 %, en peso de la composición total, de un perfume, al menos una parte del cual está encapsulado.
Ingredientes opcionales adicionales
Agentes de prevención de la Floculación:
Las composiciones de la invención comprenden preferiblemente un agente de prevención de la floculación, que es un material alcoxilado no iónico que tiene un valor de HLB de 8 a 18, preferiblemente de 11 a 16, más preferiblemente de 12 a 16 y lo más preferiblemente 16. El agente de prevención de la floculación permite la formación de una composición acondicionadora de telas espesa "diluida", que no flocula con el uso.
El material alcoxilado no iónico puede ser lineal o ramificado, preferiblemente lineal.
El agente de prevención de la floculación está presente preferiblemente en una cantidad de 0,01 a 0,5 % en peso, preferiblemente de 0,02 a 0,4 % en peso, más preferiblemente de 0,05 a 0,25 % en peso y más preferiblemente 0,1 % en peso del peso total de la composición. Agentes de prevención de la floculación adecuados incluyen tensioactivos no iónicos. Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen productos de adición de óxido de etileno y/o óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas. El agente de prevención de la floculación se selecciona preferiblemente de productos de adición de (a) un alcóxido seleccionado de óxido de etileno, óxido de propileno y mezclas de los mismos con (b) un material graso seleccionado de alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas.
Los tensioactivos adecuados son sustancialmente tensioactivos solubles en agua de la fórmula general:
R-Y-(C2H4O)z-CH2-CH2-OH
en la que R está seleccionado del grupo que consiste en grupos hidrocarbilo de alquilo y/o acilo primarios, secundarios y de cadena ramificada (cuando Y = -C(O)O, R ≠ un grupo de hidrocarbilo acilo); grupos hidrocarbilo de alquenilo primarios, secundarios y de cadena ramificada y grupos hidrocarbilo fenólicos sustituidos con alquenilo primarios, secundarios y de cadena ramificada; teniendo los grupos hidrocarbilo una longitud de cadena desde 10 hasta 60, preferentemente 10 a 25, por ejemplo 14 a 20 átomos de carbono.
En la fórmula general para el tensioactivo no iónico etoxilado, Y es típicamente:
-O-, -C(O)O-, -C(O)N(R)-o -C(O)N(R)R
en la que R tiene el significado dado anteriormente o puede ser hidrógeno; y Z es al menos aproximadamente 6, preferentemente al menos aproximadamente 10 u 11.
Lutensol™ AT25 (BASF) en base a cadena de coco y 25 grupos EO es un ejemplo de un tensioactivo no iónico adecuado. Otros tensioactivos adecuados incluyen Renex 36 (Trideceth-6), ejemplo de Uniqema; Tergitol 15-S3, ejemplo de Dow Chemical Co.; Dihydrol LT7, ejemplo de Thai Ethoxylate Itd; Cremophor CO40, ejemplo de BASF y Neodol 91-8, ejemplo de Shell.
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Agente espesante polimérico
Se pueden añadir polímeros espesantes a las composiciones de la invención para un espesamiento adicional. Puede usarse cualquier polímero espesante adecuado.
Los polímeros adecuados son solubles o dispersables en agua. Un PM alto (por ejemplo, en la región de aproximadamente 100.000 a 5.000.000) que se puede alcanzar mediante reticulación, es ventajoso. Preferiblemente, el polímero es catiónico.
Los polímeros particularmente útiles en las composiciones de la invención incluyen los descritos en el documento WO2010 / 078959 (SNF S.A.S.). Estos son copolímeros catiónicos hinchables en agua y reticulados que tienen al menos un monómero catiónico y opcionalmente otros monómeros no iónicos y / o aniónicos. Los polímeros preferidos de este tipo son copolímeros de acrilamida y cloruro de trimetilaminoetilacrilato.
Los polímeros preferidos comprenden menos del 25 % de polímeros solubles en agua en peso del polímero total, preferiblemente menos de 20 %, y lo más preferiblemente menos de 15 %, y una concentración de agente de reticulación de de 500 ppm a 5000 ppm con respecto al polímero , preferiblemente de 750 ppm a 5000 ppm, más preferiblemente de 1.000 a 4.500 ppm (como se determina por un procedimiento de medición adecuado, tal como el descrito en la página 8 de la patente EP 343.840). La concentración de agente de reticulación debe ser superior a aproximadamente 500 ppm con respecto al polímero, y preferiblemente superior a aproximadamente 750 ppm cuando el agente de reticulación utilizado es el bisacrilamida de metileno, u otros agentes de reticulación a concentraciones que conducen a niveles de reticulación equivalentes de 10 a 10.000 ppm.
Los monómeros catiónicos adecuados se seleccionan del grupo que consiste en los siguientes monómeros y derivados y sus sales cuaternarias o ácidas: dimetilaminopropilmetacrilamida, dimetilaminopropilacrilamida, dialilamina, metildialilamina, acrilatos y metacrilatos de dialquilaminoalquilo, acrilamidas o metacrilamidas de dialquilaminoalquilo.
A continuación se presenta una lista no restrictiva de monómeros que realizan una función no iónica: acrilamida, metacrilamida, N-alquil acrilamida, N-vinil pirrolidona, N-vinilformamida, N-vinilacetamida, acetato de vinilo, alcohol de vinilo, ésteres de acrilato, alcohol alílico.
A continuación se presenta una lista no restrictiva de monómeros que realizan una función aniónica: ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido crotónico, ácido maleico, ácido fumárico, así como monómeros que realizan funciones de ácido sulfónico o de ácido fosfónico, tales como ácido 2-acrilamido -2-metil propano sulfónico (ATBS) etc. Los monómeros también pueden contener grupos hidrófobos.
A continuación se presenta una lista no restrictiva de agentes de reticulación: bisacrilamida de metileno (MBA), diacrilato de etilenglicol, dimetacrilato de polietilenglicol, diacrilamida, trialilamina, cianometilacrilato, oxietilacrilato o metacrilato de vinilo y formaldehído, glioxal, compuestos del tipo éter de glicidilo tal como éter diglicidílico de etilenglicol, o los epóxidos o cualquier otro medio familiar para el experto que permita la reticulación.
A modo de preferencia preeminente, la tasa de reticulación varía preferiblemente de 800 a 5000 ppm (sobre la base de bisacrilamida de metileno) con respecto al polímero o equivalente de reticulación con un agente de reticulación de eficiencia diferente.
Como se describe en el documento US 2002/0132749 y Research Disclosure 429.116, el grado de no linealidad se puede controlar adicionalmente mediante la inclusión de agentes de transferencia de cadena (tales como alcohol isopropílico, hipofosfito de sodio, mercaptoetanol) en la mezcla de polimerización a fin de controlar la longitud de la cadena polimérica y la densidad de reticulación.
La cantidad de polímero usado en las composiciones de la invención es, adecuadamente, de 0,001 a 0,5 % en peso, preferentemente de 0,005 a 0,4 % en peso, más preferentemente de 0,05 a 0,35 por ciento en peso y lo más preferentemente de 0,1 a 0,25 % en peso de la composición total.
Un ejemplo de un polímero preferido es Flosoft 270LS ejemplo de SNF.
Suavizante no iónico
Las composiciones de la invención pueden contener un material suavizante no catiónico, que es preferentemente un aceite y más preferentemente un derivado de azúcar oleoso.
"Aceites" como se usa en esta especificación se distinguen de los materiales de perfume en que los materiales de perfume se enumeran como materiales olorosos en "Perfume and Flavor Materials of Natural Origin" (ISBN-10: 0931710-36-7), o se enumeran como materiales olorosos en diversas bases de datos que incluyen Flavourbase 2010, ESO (actualización 2006) 2000 y PMP 2001. Los materiales de perfume están generalmente presentes como parte de una mezcla compleja de componentes, en la que cada componente odorífero está presente a un nivel por debajo del 0,5 % en peso de la composición como un todo. Los aceites para otros fines están presentes a niveles superiores a 0,5 % en peso de la composición como un todo.
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Un derivado de azúcar oleoso es un derivado líquido o sólido blando de un poliol cíclico (CPE) o de un sacárido reducido (RSE), resultando dicho derivado desde el 35 hasta el 100 % de los grupos hidroxilo en dicho poliol o en dicho sacárido que está esterificado o eterificado. El derivado tiene dos o más grupos éster o éter unidos independientemente a una cadena de alquilo o alquenilo C8-C22.
Ventajosamente, el CPE o RSE no tiene un carácter cristalino sustancial a 20 ºC. En su lugar, está preferiblemente en un estado líquido o sólido blando como se define en el presente documento a 20 ºC.
Los CPE o RSE líquidos o sólidos blandos (según se definen anteriormente) adecuados para usar en la presente invención resultan del 35 al 100 % de los grupos hidroxilo del poliol cíclico de partida o grupos del poliol cíclico de partida o del sacárido reducido de partida esterificándose o eterificándose con grupos de tal forma que los CPE o RSE están en el estado líquido o en el estado sólido blando. Estos grupos contienen típicamente insaturación, ramificación o longitudes de cadenas mezcladas.
Típicamente los CPE o los RSE tienen 3 o más grupos éster o éter o mezclas de los mismos, por ejemplo 3 a 8, especialmente 3 a 5. Se prefiere si dos o más de los grupos éster o éter del CPE o RSE están unidos independientemente el uno del otro a una cadena de alquilo o de alquenilo C8 a C22. Los grupos alquilo o alquenilo C8 a C22 pueden ser cadenas de carbono ramificadas o lineales.
Preferentemente 35 al 85 % de los grupos hidroxilo, lo más preferentemente 40-80 %, incluso más preferentemente 45-75 %, tal como 45-70 % están esterificados o eterificados.
Preferentemente el CPE o el RSE contienen al menos el 35 % de triésteres o de ésteres superiores, por ejemplo al menos el 40 %.
El CPE o el RSE tiene al menos una de las cadenas unida independientemente a los grupos ésteres o éteres que tienen al menos un enlace insaturado. Esto proporciona una vía rentable de hacer al CPE o al RSE un líquido o un sólido blando. Esto se prefiere si cadenas grasas predominantemente insaturadas, derivadas de, por ejemplo, aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de soja, oleico, sebo, palmitoleico, linoleico, erúcico u otras fuentes de ácidos grasos vegetales insaturados, están unidos a los grupos ésteres/éteres.
Estas cadenas se refieren más adelante como las cadenas de ésteres o de éteres (del CPE o del RSE).
Las cadenas de ésteres o de éteres del CPE o del RSE están preferentemente predominantemente insaturadas. Los CPE o RSE incluyen tetrasebacato de sacarosa, tetracolzato de sacarosa, tetraoleato de sacarosa, tetraésteres de sacarosa de aceite de semilla de soja o aceite de semilla de algodón, tetraoleato de celobiosa, trioleato de celobiosa, tricolzato de sacarosa, pentaoleato de sacarosa, pentacolzato de sacarosa, hexaoleato de sacarosa, hexacolzato de sacarosa, triésteres de sacarosa, pentaésteres y hexaésteres de aceite de soja o de aceite de semilla de algodón, trioleato de glucosa, tetraoleato de glucosa, trioleato de xilosa, o tetra-, tri-, penta-o hexa-ésteres de sacarosa con cualquier mezcla de cadenas de ácidos grasos predominantemente insaturadas.
Los CPE o RSE más preferidos son aquellos con cadenas de ácidos grasos monosaturadas, es decir donde cualquier poliinsaturación se ha retirado por hidrogenación parcial. Sin embargo algunos CPE o RSE basados en ácidos grasos poliinsaturados, por ejemplo tetralinoleato de sacarosa, se pueden usar dado que la mayoría de la poliinsaturación se ha retirado por hidrogenación parcial.
Los CPE o RSE líquidos más altamente preferidos son algunos de los anteriores pero donde la poliinsaturación se ha retirado por hidrogenación parcial. Preferentemente el 40 % o más de las cadenas de ácidos grasos contienen un enlace insaturado, más preferentemente el 50 % o más, lo más preferentemente el 60 % o más. En la mayoría de los casos del 65 % al 100 %, por ejemplo del 65 % al 95 % contienen un enlace insaturado.
Los CPE se prefieren para uso con la presente invención. Inositol es un ejemplo preferido de un poliol cíclico. Los derivados de inositol se prefieren especialmente.
En el contexto de la presente invención, el término poliol cíclico abarca todas las formas de sacáridos. De hecho los sacáridos se prefieren especialmente para usar con esta invención. Ejemplos de sacáridos preferidos para los CPE o RSE a derivarse de ellos son monosacáridos y disacáridos.
Ejemplos de monosacáridos incluyen xilosa, arabinosa, galactosa, fructosa, sorbosa y glucosa. Es especialmente preferida la glucosa. Ejemplos de disacáridos incluyen maltosa, lactosa, celobiosa y sacarosa. Es especialmente preferida la sacarosa. Un ejemplo de sacarina reducida es sorbitán.
Los CPE líquidos o sólidos blandos se pueden preparar por procedimientos bien conocidos por aquellos expertos en la técnica. Estos incluyen acilación del poliol cíclico o del sacárido reducido con un cloruro ácido, transesterificación del poliol cíclico o ésteres de ácidos grasos de sacáridos reducidos usando una diversidad de catalizadores; acilación del poliol cíclico o del sacárido reducido con un anhídrido ácido y acilación del poliol cíclico o del sacárido reducido con un ácido graso. Véanse por ejemplo los documentos US 4 386 213 y AU 14416/88 (ambos de P&G).
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Esto es preferido si el CPE o el RSE tiene 3 o más, preferentemente 4 o más grupos éster o éter. Si el CPE es un disacárido se prefiere si el disacárido tiene 3 o más grupos éster o grupos éter. Los CPE particularmente preferidos son ésteres con un grado de esterificación de 3 a 5, por ejemplo, tri, tetra y penta ésteres de sacarosa.
Donde el poliol cíclico es un azúcar reductor es ventajoso si cada anillo del CPE tiene un grupo éter o éster, preferentemente en la posición C1. Ejemplos adecuados de tales compuestos incluyen derivados de metilglucosa.
Ejemplos de CPE adecuados incluyen ésteres de alquil(poli)glucósidos, en particular ésteres de alquilglucósidos que tienen un grado de polimerización de 1 a 2.
La longitud de las cadenas insaturadas (y saturadas si están presentes) en los CPE o RSE es C8-C22, preferentemente C12-C22. Es posible incluir una o más cadenas de alquilo C1-C8,sin embargo, estos son menos preferidos.
Los CPE o RSE líquidos o sólidos blandos para usar en la presente invención están caracterizados como materiales que tienen una proporción sólido:líquido de entre 50:50 y 0:100 a 20 ºC como se determina por tiempo de relajación T2 de RMN, preferentemente entre 43:57 y 0:100, lo más preferentemente entre 40:60 y 0:100, tales como, 20:80 y
0:100. El tiempo de relajación T2 de RMN se usa comúnmente para caracterizar proporciones sólido:líquido en productos sólidos blandos tales como grasas y margarinas. Para el propósito de la presente invención, cualquier componente de la señal con un T2 de menos de 100 μs se considera que es un componente sólido y cualquier componente con T2 ≥ 100 μs se considera que es un componente líquido.
Para los CPE y los RSE, los prefijos (por ejemplo tetra y penta) indican solo los grados promedio de esterificación. Los compuestos existen como una mezcla de materiales que varían del monoéster al éster totalmente esterificado. Es el grado de esterificación promedio que se usa en el presente documento para definir los CPE y los RSE. El HLB del CPE o el RSE está típicamente entre 1 y 3.
Donde está presente, el CPE o RSE está preferentemente presente en la composición en una cantidad del 0,5-50 % en peso, en base al peso total de la composición, más preferentemente 1-30 % en peso, tal como 2-25 %, por ejemplo 2-20 %.
Los CPE y RSE para usar en las composiciones de la invención incluyen tetraoleato de sacarosa, pentaerucato de sacarosa, tetraerucato de sacarosa y pentaoleato de sacarosa.
Tintes matizantes
Se pueden usar tintes matizantes opcionales. Los tintes preferidos son azules o violetas. Las clases adecuadas y preferidas de tintes se discuten más abajo. Además los compuestos de amonio cuaternario insaturados están sometidos a algún grado de luz ultravioleta y/o auto-oxidación radical catalizada por iones de metales de transición, con el riesgo concomitante de amarilleo de la tela. La presencia de un tinte matizante también reduce el riesgo de amarilleo de esta fuente.
Diferentes tintes matizantes dan diferentes niveles de coloración. El nivel del tinte matizante presente en las composiciones de la presente invención depende, por lo tanto, del tipo de colorante de matización. Intervalos generales preferidos, adecuados para la presente invención son de,00001 a 0,1 % en peso, más preferiblemente de 0,0001 a 0,01 % en peso, lo más preferentemente 0,0005 a 0,005 % en peso en peso de la composición total.
Pigmentos directos: Los tintes directos (conocidos de otro modo como tintes sustantivos) son la clase de tintes solubles en agua que tienen una afinidad por fibras y se recogen directamente. Se prefieren los tintes violeta directo y azul directo.
Preferentemente los tintes son bis-azo o eltris-azo.
Lo más preferentemente, el tinte directo es un violeta directo de las siguientes estructuras:
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en las que: los anillos D y E pueden ser, de forma independiente, naftilo o fenilo, como se muestra; R1 se selecciona de: hidrógeno y alquilo C1-C4, preferiblemente hidrógeno;
5 R2 está seleccionado de: hidrógeno, alquilo C1-C4, fenilo sustituido o no sustituido y naftilo sustituido o no
sustituido, preferentemente fenilo. R5 y R4 están independientemente seleccionados de: hidrógeno y alquilo C1-C4, preferentemente hidrógeno o metilo;
X e Y están independientemente seleccionados de: hidrógeno, alquilo C1-C4 y alcoxi C1-C4; preferentemente el
10 tinte tiene X = metilo; e Y = metoxi y n es 0, 1 o 2, preferentemente 1 o 2. Los tintes preferentes son violeta directo 7, violeta directo 9, violeta directo 11, violeta directo 26, violeta directo 31, violeta directo 35, violeta directo 40, violeta directo 41, violeta directo 51 y violeta directo 99. Se pueden usar tintes que contienen cobre bis-azo tales como violeta directo 66. Los tintes basados en bencideno son menos parecidos.
Preferentemente, el tinte directo está presente en del 0,00001 al 0,0010 % en peso de la formulación.
15 En otra realización, el pigmento directo puede estar unido covalentemente al fotoblanqueante, por ejemplo como se describe en el documento WO2006/024612. Tintes ácidos: Los tintes ácidos sustancialmente de algodón dan beneficios a prendas que contienen algodón. Los
tintes y las mezclas de tintes preferidos son azul o violeta. Los tintes ácidos preferidos son:
(i) tintes de azina, en los que el tinte tiene la siguiente estructura de núcleo:
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en la que Ra, Rb, Rc y Rd están seleccionadas de: H, una cadena de alquilo C1-C7 lineal o ramificada, bencilo, un fenilo y un naftilo;
el tinte está sustituido con al menos un grupo SO3-o -COO-;
el anillo B no porta un grupo con carga negativa o una sal del mismo;
y el anillo A puede estar sustituido adicionalmente para formar un naftilo;
el tinte está opcionalmente sustituido con grupos seleccionados a partir de: amina, metilo, etilo, hidroxilo, metoxi, etoxi, fenoxi, Cl, Br, I, F y NO2.
Los tintes de azina preferidos son: azul ácido 98, violeta ácido 50 y azul ácido 59, más preferentemente violeta ácido 50 y azul ácido 98.
Otros tintes ácidos sin azina preferidos son violeta ácido 17, negro ácido 1 y azul ácido 29.
Preferentemente el tinte ácido está presente al 0,0005 % en peso al 0,01 % en peso de la formulación.
Tintes hidrófobos: La composición puede comprender uno o más pigmentos hidrófobos seleccionados de benzodifuranos, metina, treifenilmetanos, maftalimidas, pirazol, naftoquinona, antraquinona y cromóforos de pigmentos mono-azo o di-azo. Los tintes hidrófobos son tintes que no contienen ningún grupo que se solubilice en agua. Los tintes hidrófobos se pueden seleccionar a partir de grupos de tintes dispersos y solventes. Se prefieren tintes de mono-azo y de antraquinona azul y violeta.
Los tintes preferidos incluyen violeta solvente 13, violeta disperso 27 violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63 y violeta disperso 77.
Preferentemente, cuando está presente, el tinte hidrófobo está presente al 0,0001 % en peso a un 0,005 % en peso de la formulación.
Tintes básicos: Los tintes básicos son tintes orgánicos que llevan una carga positiva neta. Se depositan sobre algodón. Son de particular utilidad para uso en composiciones que contienen tensioactivos predominantemente catiónicos. Se pueden seleccionar tintes a partir de los tintes violeta básico y azul básico enumerados en el Índice de colores internacional.
Los ejemplos preferidos incluyen tintes básicos de triarilmetano, tinte básico de metano, tintes básicos de antraquinona, azul básico 16, azul básico 65, azul básico 66, azul básico 67, azul básico 71, azul básico 159, violeta básico 19, violeta básico 35, violeta básico 38, violeta básico 48; azul básico 3, azul básico 75, azul básico 95, azul básico 122, azul básico 124, azul básico 141.
Tintes reactivos: Los tintes reactivos son tintes que contienen un grupo orgánico capaz de reaccionar con celulosa y unir el tinte a la celulosa con un enlace covalente. Se depositan sobre algodón.
Preferentemente el grupo reactivo está hidrolizado o el grupo reactivo de los tintes se ha hecho reaccionar con una especie orgánica tal como un polímero, de forma que el tinte se una a esta especie. Se pueden seleccionar tintes a partir de los tintes violeta reactivo y azul reactivo enumerados en el Índice de colores internacional.
Ejemplos preferidos incluyen azul reactivo 19, azul reactivo 163, azul reactivo 182 y azul reactivo, azul reactivo 96.
Conjugados de tintes: Los conjugados de tintes se forman uniendo tintes directos, ácidos o básicos a polímeros o partículas por medio de fuerzas físicas.
Dependiendo de la elección del polímero o la partícula se depositan sobre algodón o telas sintéticas. Se da una descripción en el documento WO2006/055787.
Los tintes particularmente preferidos son: violeta directo 7, violeta directo 9, violeta directo 11, violeta directo 26, violeta directo 31, violeta directo 35, violeta directo 40, violeta directo 41, violeta directo 51, violeta directo 99, azul ácido 98, violeta ácido 50, azul ácido 59, violeta ácido 17, negro ácido 1, azul ácido 29, violeta disolvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63, violeta disperso 77 y mezclas de los mismos.
Co-suavizantes y agentes de formación de complejos grasos
Se pueden usar co-suavizantes. Co-suavizantes adecuados incluyen ácidos grasos. Cuando se emplean, están típicamente presentes a desde el 0,1 hasta el 20 % y particularmente a desde el 0,5 hasta el 10 %, en base al peso total de la composición. Los co-suavizantes preferidos incluyen ésteres grasos y N-óxidos grasos. Los ésteres grasos que se emplean incluyen monoésteres grasos, tales como monoestearato de glicerol, ésteres de azúcares grasos, tales como aquellos divulgados en el documento WO 01/46361 (Unilever).
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Los ácidos grasos preferidos incluyen ácido graso de sebo endurecido (disponible con el nombre comercial Pristerene™, ejemplo de la empresa Uniqema). Los alcoholes grasos preferidos incluyen alcohol de sebo endurecido (disponible con los nombres comerciales Stenol™ e Hydrenol™, ejemplos de la empresa Cognis and Laurex™ CS, ejemplos de la empresa Albright and Wilson).
Las composiciones para uso en la presente invención pueden comprender un agente de formación de complejos grasos.
Los agentes de formación de complejos grasos especialmente adecuados incluyen alcoholes grasos.
El material de formación de complejos puede usarse para mejorar el perfil de viscosidad de la composición.
El agente de formación de complejos grasos está preferentemente presente en una cantidad mayor del 0,3 al 5 % en peso en base al peso total de la composición. Más preferentemente, el componente graso está presente en una cantidad desde el 0,4 hasta el 4 %. La proporción en peso del componente monoéster del material suavizante de telas de amonio cuaternario al agente de formación de complejos grasos es preferentemente desde 5:1 hasta 1:5, más preferentemente 4:1 hasta 1:4, lo más preferentemente 3:1 hasta 1:3, por ejemplo 2:1 hasta 1:2.
Las composiciones de la invención pueden contener uno o más ingredientes distintos. Tales ingredientes incluyen conservantes adicionales (por ejemplo bactericidas y fungicidas adicionales), agentes de tamponación de pH, vehículos de perfume, hidrótropos, agentes anti-redeposición, agentes de liberación de suciedad, polielectrolitos, agentes anti-contracción, agentes antiarrugas, antioxidantes, filtros solares, agentes anticorrosión, agentes que confieren drapeado, agentes antiestáticos, ayudas de planchado, agentes de nacarado y/o opacificadores, aceites/extractos naturales, ayudas de procesamiento, por ejemplo electrolitos, agentes de higiene, por ejemplo antibacterianos y antifúngicos, espesantes y agentes de beneficio de la piel.
Un ingrediente opcional particularmente preferido es un material de polioxialquileno adecuado a un nivel eficaz para dar un beneficio auxiliar de aclarado. Un material adecuado es polipropilenglicol en 0,15 a 5,0 % en peso.
Un procedimiento preferido de preparación para una solución diluida es el siguiente: -1. Calentar agua hasta aproximadamente 40 a 50 ºC.
1.
Añadir el agente de prevención de la floculación no iónico al agua.
2.
Añadir el polímero al agua con agitación y mezclar bien.
3.
Añadir cualquier ingrediente minoritario, como los antimicrobianos, antiespumantes, ácido, secuestrantes y conservantes.
4.
Fundir la sustancia activa suavizante y cualquier co-sustancia activa para formar un co-fundido.
5.
Añadir el co-fundido a la fase de agua caliente.
6.
Añadir tintes y perfumes.
7.
Enfriar.
Forma del producto
Las composiciones de la presente invención son composiciones acuosas acondicionadoras de telas adecuados para su uso en un procedimiento de lavandería.
Las composiciones de la invención pueden también contener modificadores de pH tales como ácido clorhídrico o ácido láctico. Las composiciones líquidas preferiblemente tienen un pH de aproximadamente 2,5 a 3,0.
La composición es preferentemente para usar en el ciclo de aclarado de una operación de colada de productos textiles del hogar, donde, se puede añadir directamente en un estado no diluido a una lavadora, por ejemplo por un cajón dispensador o, para una lavadora de carga superior, directamente dentro del tambor. Las composiciones pueden usarse también en una operación de lavado de ropa de lavado a mano.
Con el fin de que la invención pueda entenderse y llevarse a la práctica más adelante en, a continuación se ilustrarán las realizaciones de la invención mediante los siguientes ejemplos no limitantes. Modificaciones adicionales serán patentes para la persona experta en la técnica.
Ejemplos
Los ejemplos de la invención se representan por un número después del punto. Los ejemplos comparativos se representan de la misma manera con una letra. A menos que se establezca otra cosa, las cantidades de componentes se expresan como un porcentaje del peso total de la composición. Todos los experimentos se realizaron en un mezclador de 200 litros.
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Tinosan™ HP 100 es una solución al 30 % de Diclosan (4,4’-Dicloro-2-hidroxi difenil éter) en un disolvente (polipropilenglicol). Se usó a varios niveles eficaces de 0,1-0,025 % En estos ejemplos se compara con cloruro de benzalconio (BKC -Barquat MB50), que se utilizó a un nivel eficaz de 0,4 %.
Ejemplo 1: Comparación de la base de TEA con la base 2HT:
El trabajo se realizó en dos bases: 1) base de 2HT:
Componente
% como 100 % Sustancia activa %
Sustancia activa (Arquad™ 2HT 7SE)1
9,55 75
Ácido graso (Pristerine 4916)
0,95 100
No iónico (Lutensol AT25)
1,0 100
Secuestrante
- -
Conservante (Proxel GXL)
0,008 20
Antiespumante (Silfoam SE47M)
0,12 10
Modificador del pH (ácido cítrico)
0,18 100
Sal (cloruro de calcio)
0,04 10
Polímero
- -
Anacarante (Iriodin 111)
0,05 100
Antimicrobiano
0,4 50
Minoritarios: Tinte, Perfume (aceite libre y encapsulado)
minoritario
Agua (desmineralizada)
Hasta 100 %
1Arquad es una sustancia activa suavizante de tela catiónica basada en cloruro de di (sebo hidrogenado)dimetilamonio sustancia activa suavizante.
Esta base se procesó mediante la mezcla de agua, conservante, por ácido cítrico alescer y antimicrobiano en un mezclador a 28 rpm, 55 grados centígrados durante 12 minutos antes de iniciar la recirculación y la molturación.
10 Después, la velocidad del agitador se aumentó a 38 rpm y una premezcla de la sustancia activa y el ácido graso se añadieron junto con la sal con mezclado durante 10 minutos. Los tintes se añadieron durante 10 minutos con agitación y molturación adicional. A continuación, la molturación se detuvo y la mezcla se enfrió con recirculación a 45 grados centígrados, se añadió perfume y se continuó con la recirculación y enfriamiento hasta que la temperatura llegó a 41 grados centígrados, punto en el cual se añadió el antiespumante.
15 2) TEA-base:
Componente
% como 100 % Sustancia activa %
Sustancia activa (TEP 88L)1
12 88
Ácido graso
- -
No iónico (Lutensol AT25)
0,75 1,08
Secuestrante (Dequest 2010)
0,005 0,4
Conservante (Proxel GXL™)
0,008 20
Antiespumante (Silfofoam SRE CN)
0,12 20
Modificador del Ph (ácido clorhídrico al 22 %)
0,0125 22
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Sal (cloruro de calcio)
0,0025 10
Polímero (Flowsoft 270LS)
0,175 56
Anacarante (Iriodin 111)
0,05 100
Antimicrobiano
0,05 30
Minoritarios: Perfume (aceite libre y encapsulado)
minoritario
Agua (desmineralizada)
Hasta 100 %
1TEP 88L es una sustancia activa suavizante de tela cuaternaria de TEA basado en aceite de palma (unido a éster), disponible en FXG (Feixiang Chemicals (Zhangjiagang) Co., Ltd., China.
Esta base se procesó mediante la mezcla de agua y el polímero en un mezclador a 74 rpm, 50 grados centígrados durante 12 minutos antes de ralentizar a 65 rpm. Después se añaden conservante, secuestrante, ácido y antimicrobiano con mezclado adicional durante 2 minutos. Una premezcla de la sustancia activa y no iónica se añade durante más de 7 minutos. La sal y el anacarante se añaden con otros 6 minutos de mezcla. El perfume añadió (se encapsula primero) y la mezcla se enfría a 35 grados centígrados con recirculación antes de añadir aceite de perfume libre y antiespumante mezclando durante otros 5 minutos después de alcanzar la temperatura objetivo.
Almacenamiento:
Ejemplo
Sustancia activa Antimicrobiano Estabilidad
1.A
2HT BKC
1.B
2HT Diclosan Mala-menos de 1 mes
1.C
TEA Mala-menos de 1 mes
1,1
TEA Diclosan Excelente
10 El ejemplo 1.B forma precipitados de color de óxido en un plazo de 3 semanas usando todos los procedimientos y
concentraciones. Cuando se utilizó 1.1 en combinación con los otros agentes antibacterianos distintos al de la presente invención se formaron de nuevo precipitados. Con los siguientes materiales no fue posible hacer un producto que fuera estable durante más de un mes
15  Akacid Plus: Clorhidrato de poli(oxialquileneguanidina) + clorhidrato de poli(hexa-metilenguanidina),  Tego 2000VT25: Dodecil-di(aminoetil)glicina,  Merquat 100: Homopolímero de cloruro de dimetildialilamonio o  Lonzabac 12: N,N’-Bis(3-aminopropil)dodecilamina).
Ejemplo 2: ensayo de estabilidad:
20 Respuesta a la dosis de % en peso de Diclosan en la base de TEA como se describe en el Ejemplo nº 1 para la viscosidad a los 84 días de almacenamiento dio los resultados presentados en la tabla a continuación a la temperatura tal como se indica. La viscosidad (mPas) se midió a 106 sec-1. Se verá que, excepto en las condiciones más duras, la viscosidad del producto se mantuvo dentro del intervalo preferido de 55-200 mPas y la tendencia es hacia una estabilidad de la viscosidad mejor a medida que se incluye más Diclosan.
Ejemplo
Diclosan 5 Centígrados 28 Centígrados 40 Centígrados
2.A
0 (control) 84 94 193
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2,1
0,1 % 76 90 169
2,2
0,05 % 80 94 186
2,3
0,025 % 82 97 200
Estos son cambios de viscosidad aceptables en el almacenamiento. El cambio de la naturaleza del perfume mostró algunas diferencias a temperaturas más altas, pero la viscosidad era todavía aceptable.
Ejemplos 3 y 4: beneficios antimicrobianos:
Los efectos antimicrobianos se determinaron en la base TEA del Ejemplo nº 1 utilizando el procedimiento de suspensión EN1276 (con un tiempo de contacto de 5 minutos a 20 grados centígrados) y por el procedimiento AATCC TM100 de superficie. La primera de estas pruebas (que es el procedimiento de prueba estándar de la UE) está dirigida a la higiene en el lavado, mientras que el segundo lo está a la higiene durante el uso. Los resultados se muestran en la tabla siguiente: EN1276: Reducción log de las bacterias (ufc)
Ejemplo
Diclosan E. hirae P. aeruginosa E. coli S. aureus
3.A
0 (control) 5 0 0,5 4
3,1
0,025 % 5 0,5 0,75 5
3,2
0,05 % 5 0,5 1,25 5
3,3
0,1 % 5 0,5 2,25 5
TM100: Número de bacterias (log ufc) (S. aureus)
Ejemplo
Diclosan T=0 en algodón 24 horas en algodón T=0 en polialgodón 24 horas en polialgodón
4.A
0 (control) 6,15 7,79 6,35 6,67
4,1
0,025 % 6,15 3,51 6,35 6,49
4,2
0,05 % 6,15 3,36 6,35 6,47
4,3
0,1 % 6,15 2,08 6,35 3,59
Ejemplo 5: Interacción sinérgica con la sustancia activa.
La tela tratada (~10g) se extrajo cuantitativamente mediante reflujo repetido y concentración en etanol (extracción 15 Soxhlet). Después de quince ciclos de extracción, el volumen de etanol se redujo a 5 a 10 mls, se dejó enfriar y se pesó con precisión..
Se tomó una parte alícuota y se alcalinizó mediante la adición de un volumen igual de NaOH acuoso (0,01 M); después de esta etapa, la mezcla se centrifugó para eliminar cualquier sólido y una parte alícuota del sobrenadante se tomó para la cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC). Una columna de separación Agilent 1100 HPLC
20 equipada con guardia e Hypersil ODS (C18) se utilizó con un eluyente que comprende 70 partes de acetonitrilo a 30 partes de tampón acuoso de H3PO4 0,033M / Na2HPO4 0,0825M
Un microlitro del extracto alcalino se inyectó y se eluyó a 1,5 ml / min a través de la columna se incubada a 40 ºC y con una detección en matriz de diodos UV-vis. Se encontró que Diclosan tenía un tiempo de retención de aproximadamente 4,2 minutos, era cuantificable a 280 nm o 210 nm por referencia a una calibración previamente
25 determinada y se separó claramente de otros compuestos extraídos de la tela.
La base TEA 2 con y sin 0,05 % en peso de Diclosan se preparó como se indica en la siguiente tabla.
TEA-base2:
Componente
% como 100 % Sustancia activa %
Sustancia activa (Tetranyl L1/90N)
12 90
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Secuestrante (Dequest 2010)
0,005 40
Conservante (Proxel GXL™)
0,008 20
Antiespumante (BC2600 ejemplo de Basildon Chemicals))
0,01 20
Modificador del pH (ácido clorhídrico al 22 %)
0,0117 22
Sal (cloruro de calcio)
0,025 10
Antimicrobiano (Diclosan – [Tinosan HP100])
0,05 30
Minoritarios: Perfume (aceite libre y encapsulado)
minoritario
Agua (desmineralizada)
Hasta 100 %
La base de TEA 2 se usó en el aclarado final en dosis de 35 g usando condiciones de lavado de Europa, es decir, una máquina Zanusi FLA a 40 ºC, programa de algodón, con una carga de lavado que comprende 1,5 kg de punto de algodón y 1,5 kg de poliéster en la que lo principal se llevó a cabo utilizando una dosis de 85 g de Persil
5 detergente en polvo no biol en agua 26ºFH. Tras el secado, el punto de algodón de estos lavados se analizó usando el procedimiento de superficie AATCC TM100.
Las telas tratadas con Diclosan se prepararon también mediante humidificación uniforme de la tela con soluciones de Diclosan (90:10 en agua: etanol) y después evaporando hasta sequedad. Los niveles de Diclosan retenidos en la tela se extrajeron y se cuantificaron como se ha descrito previamente. Estas telas tratadas con Diclosan se
10 analizaron mediante el procedimiento de superficie AATCC TM100. Este procedimiento proporciona una indicación de la respuesta a la dosis del nivel de Diclosan necesario para lograr una reducción en el crecimiento bacteriano.
Los resultados de la prueba AATCC TM100 y los niveles de Diclosan recuperados se presentan en la siguiente tabla. Los ejemplos 5.B-5.G siguientes proporcionan datos para las soluciones de secado y los ejemplos 5.A y 5.1 proporcionan datos para los productos completamente formulados.
15 TM100: número de bacterias (Log de ufc; S. aureus)
Ej.
Diclosan en producto Diclosan dep mg/kg (algodón) Diclosan rec mg/kg algodón T=0 en algodón 24 horas en algodón
5.A
0 (control) - 0 5,4 3,6
5,1
0,05 % - 2,5 5,4 1,0
5.B
- 0 (control) 0 4,6 5,5
5.C
- 2 1,7 4,6 5,6
5.D
- 6 5,6 4,6 4,9
5.E
- 12 7,6 4,6 1,0
5.F
- 8 7,8 4,0* 1,0
5.G
- 12 12 4,0 1,0
**Error probable después de la extracción, por tanto, repetir a continuación *Todos los T=cero deberán ser iguales pero la destrucción es más fácil con la exposición con menos UFC
La extracción de la tela de punto de algodón tratada con la base de TEA 2 que contiene 0,05 % en peso de Diclosan revela que la deposición de Diclosan es 2,5 mg / kg de algodón (desv. est. = 0,8), y se obtuvo una reducción mejor que 4 log (número de bacterias) (ejemplo 5.1). Esta observación es consistente con una contribución sinérgica para
20 matar desde la base, desde los ejemplos de dosis directa/ respuesta 5.B a 5.G la deposición de Diclosan solo a niveles superiores a 6 mg / kg (ejemplos 5.E-5.G) era necesaria para una reducción de 4 log en S aureus.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una composición acuosa acondicionadora de telas que comprende:
    (a) de 0,5 a 35 %, en peso de la composición total, de una sustancia activa suavizante de telas, en el que la
    sustancia activa suavizante de tela comprende un compuesto de amonio cuaternario de trietanolamina unida a 5 éster, y
    (b)
    de 0,002 % a 0,4 % en peso de la composición total, de una sustancia activa no iónica antimicrobiana que no es un componente de perfume, y,
    (c)
    de 0,01 a 10 %, en peso de la composición total, de un perfume.
  2. 2. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1, en la que al menos parte del perfume está encapsulado 10 en partículas.
  3. 3.
    Una composición de acuerdo con la reivindicación 2, en la que las partículas de perfume encapsuladas comprenden una cubierta polimérica insoluble en agua.
  4. 4.
    Una composición de acuerdo con la reivindicación 3, en la que la cubierta de polímero insoluble en agua comprende el producto de reacción de:
    15 (a) una amina seleccionada de urea y melamina, o mezclas de las mismas, y,
    (b) un aldehído seleccionado de formaldehído, acetaldehído, glutaraldehído o mezclas de los mismos.
  5. 5. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la que el antimicrobiano no iónico comprende un éter de fenilo halogenado.
  6. 6.
    Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la que el antimicrobiano no iónico 20 comprende difeniléter de 4-4'-dicloro-2-hidroxi.
  7. 7. Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende además de 0,01 a 0,5 % en peso, preferiblemente de 0,05 a 0,25 % en peso de la composición total, de un agente de prevención de la floculación que es un material alcoxilado no iónico que tiene un valor de HLB de 8 a 18.
  8. 8.
    Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende además un agente 25 espesante polimérico en una cantidad inferior a 0,4 % en peso de la composición total.
  9. 9.
    Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende al menos un componente de perfume que es un antimicrobiano y / o un repelente de insectos.
  10. 10.
    Una composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende además un tinte de matización.
    30 11. Un procedimiento para preparar un agua de aclarado, que comprende añadir al agua una composición tal como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
  11. 12. Uso de un agua de aclarado preparada de acuerdo con el procedimiento de la reivindicación 10, para tratar una tela de tal forma que se inhibe el crecimiento microbiano en la tela.
    20
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