ES2552246B2 - Producto de material compuesto de aglomerante inorgánico y fibras vegetales, y método para su fabricación - Google Patents

Producto de material compuesto de aglomerante inorgánico y fibras vegetales, y método para su fabricación Download PDF

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Abstract

Producto de material compuesto de aglomerante inorgánico y fibras vegetales celulósicas; constituido dicho producto en forma de placa, que comprende: - una primera capa externa (1) constituida por una pasta rica en aglomerante y sin fibras de refuerzo, - una matriz inorgánica (2) mineral, que contiene cemento, cal o yeso, material puzolánico y aditivo fluidificante; e incluye varias capas (21) de tejido no tejido (T), superpuestas, con un espesor de 2 a 4 milímetros, con un gramaje comprendido entre 200 y 600 gr/m{sup,2}; constituidas por fibras vegetales celulósicas de una longitud comprendida entre 3 y 6 centímetros, unidas por punzonado y - una segunda capa externa (3) constituida por una pasta rica en aglomerante, sin fibras de refuerzo, conformante de una segunda cara de la placa. La invención incluye un proceso de fabricación de dicho producto.

Description

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DESCRIPCION
Producto de material compuesto de aglomerante inorganico y fibras vegetales, y metodo para su fabrication.
Objeto de la invencion.
El objeto de la invencion es un producto de material compuesto, a base de aglomerante inorganico y tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas que, ademas de presentar unas buenas caracterlsticas flsicas y mecanicas, es un material sostenible, de bajo coste para la construction y que permite el mecanizado o pulido por al menos una de sus caras externas.
La invencion tambien incluye un metodo para la fabricacion del mencionado producto.
Campo de aplicacion de la invencion.
Este producto es aplicable en el campo de la construccion, concretamente y aunque no de forma limitativa en tabiquerla seca, revestimientos para fachada ventilada y medianerla o placas de cubierta, pavimentos y mobiliario urbano.
Estado de la tecnica.
Actualmente existe en el mercado un elevado numero de antecedentes relativos a paneles complejos que combinan materiales con caracterlsticas y funciones diversas.
En el documento AU2009333357-B2 y US2010319832-A1 se describe un material para fabricar plafones de matriz mineral (cemento, yeso) recubierto con tejido sintetico mediante un sistema de transporte por las caras superior e inferior del nucleo de la matriz en pasta. El sistema de fabricacion permite que el tejido quede incorporado dentro de la masa. El sistema de refuerzo mejora el comportamiento a traction y flexion del material. El material de refuerzo es polimerico y se puede incorporar en forma de tejido, no tejido o pintura. Este material contiene solo dos capas de refuerzo en las caras externas del tablero y no incorpora refuerzo en la parte interna.
En el documento US 2008/0200086 A1 se describe un panel de cemento y metodos de fabricacion del mismo. Incluye un nucleo de cemento, una pluralidad de hilos de urdimbre, hilos de trama y un recubrimiento. El sistema es muy similar al de la patente AU2009333357-B2 y US2010319832-A1 descrita anteriormente, donde se utiliza un tejido o no tejido de fibras sinteticas, en este caso de fibra de vidrio, para forrar un nucleo matriz de aglomerante mineral (cemento Portland o yeso). Este panel contiene solo dos capas de refuerzo de un material sintetico en las caras externas del panel.
El documento US 2011/0053445 A1 describe un metodo de fabricacion de tableros de cemento reforzados lisos. El material es muy similar al de la patente AU2009333357 -B2 y US2010319832 -A1 descrita anteriormente, donde se utiliza un tejido o no tejido de fibras sinteticas, en este caso de fibra de vidrio, para forrar un nucleo matriz de aglomerante mineral (cemento Portland o yeso). En este caso, se utiliza un refuerzo de fibra sintetica de kevlar de malla abierta empotrada en el nucleo gracias a un segundo refuerzo de no tejido de fibra de vidrio. Encima de este no tejido incorpora una nueva capa de mortero de aglomerante inorganico. Este tablero contiene dos capas de refuerzo juntas, de dos materiales sinteticos diferentes, en cada una de las caras externas del tablero; y no incorpora capas de refuerzo en la parte interna.
El documento US2004219845-A1 (WO2004097091-A1) describe un panel de cemento reforzado util en la industria de baldosas que comprende solo dos capas de refuerzo en las
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caras externas del tablero. Este panel no incorpora refuerzo en la parte interna. El material de refuerzo es un material sintetico, preferentemente de fibra de carbono.
El documento WO9301931-A1; AU9224043-A; EP597982-A1; JP7500058-W describe un panel compuesto que consta de un nucleo de material aislante espumado del tipo poliestireno expandido con unas capas externas, superior e inferior, de cemento Portland reforzado con no tejido. El sistema de fabrication consiste en poner el mortero de cemento sobre el nucleo aislante al que se incorpora el no tejido de refuerzo. Mientras el cemento es fresco, se comprime el conjunto para hacer el panel compuesto. En este panel la capa externa de refuerzo del material solo incorpora una capa de refuerzo de no tejido.
El documento WO9304242-A1 describe un panel aislante que consta de una capa gruesa (20 - 40mm) de lana de roca con un refuerzo de aglomerante y fibras colocado en dos capas. La primera esta formada por una capa de aglomerante en polvo que se activa mediante una proyeccion de agua. Sobre esta capa de aglomerante fresco se anade una capa de aglomerante reforzado con fibras formada por una primera capa de aglomerante fresco, una segunda capa de refuerzo de fibras que pueden ser de tejido, no tejido o malla, de material organico o inorganico, preferiblemente fibra de vidrio o poliester o polipropileno y, finalmente, una ultima capa de aglomerante fresco. En este panel solo se incorpora una unica capa de material de refuerzo que no es de fibras naturales.
El documento WO 2011060684-A1 describe un panel para fachada ventilada formado por una sucesion de capas diferentes: capa decorativa de pinturas o recubrimientos laminares externos; capa de material multifuncion consistente en un tablero de fibrocemento con aridos especiales y aditivos diversos para mejorar su capacidad portante; capa de adhesivo especial. Capa de aislante termico de poliestireno expandido o extruldo. Este panel multicapa no esta formado por capas iguales de cemento mas refuerzo si no que se trata de diferentes capas apiladas con funciones diferentes. El refuerzo del cemento es a base de fibra corta organica artificial (polipropileno)
El problema tecnico que se plantea es el desarrollo de un material compuesto de matriz mineral y refuerzo no tejido de fibras naturales largas con una superficie apta para el pulido o mecanizado y con unas caracterlsticas adecuadas para conseguir una correcta impregnation de varias capas de fibra vegetales de tipo celulosico en una matriz mineral, una fuerte union entre las mismas; y una elevada resistencia mecanica del panel o producto acabado.
Description de la invention.
El producto de material compuesto de aglomerante inorganico y fibras vegetales; estando constituido dicho producto en forma de placa; presenta la particularidad de comprender: - una primera capa externa constituida por una pasta rica en aglomerante y sin fibras de refuerzo, conformante de una primera cara de la placa; - una matriz inorganica mineral, que contiene aglomerante (cemento, cal o yeso), material puzolanico y aditivo fluidificante; incluyendo dicha matriz varias capas de tejido no tejido, supuestas, con un espesor de 2 a 4 millmetros, de un gramaje comprendido entre 200 y 600 gr./m2; estando constituida cada capa de tejido no tejido por fibras vegetales celulosicas de una longitud comprendida entre 3 y 6 centlmetros, unidas por punzonado; y - una segunda capa externa constituida por una pasta rica en aglomerante y sin fibras de refuerzo, conformante de una segunda cara de la placa.
La definition de las caras de la placa mediante la primera y la segunda capa extrema de pasta rica en aglomerante permite que dichas caras puedan ser pulidas, mecanizadas o pintadas sin que las fibras salgan al exterior e incorporar partlculas activas que mejoren sus capacidades funcionales (oxidos de titanio por sus conocidas propiedades catallticas, partlculas de
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dimensiones nanometricas como nano-hilos de carbono, materiales absorbentes de CO2, uso de pigmentacion para colorear la superficie, ...).
Las fibras vegetales celulosicas estan dispuestas en forma de tejidos no tejidos a base de fibras naturales bastas (lino y canamo, aunque pueden utilizarse otros tipos de fibra larga) estabilizados mediante un cardado y posterior punzonado. El resultado es un conjunto de fibras vegetales celulosicas agrupadas en direcciones aleatorias en su propio plano con un alto grado de porosidad, espesores de pocos millmetros (2 - 3 mm.) y un gramaje comprendido preferentemente entre 300 y 325 gr./m2.
En una realization de la invention la matriz inorganica comprende al menos tres capas de tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas y preferiblemente entre 3 y 6 capas.
El material puzolanico incorporado en la matriz inorganica, portadora de las capas de tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas, constituye un reductor del contenido de hidroxido de calcio de la matriz y es el componente que ha de aportar durabilidad a la mezcla.
Este material puzolanico puede ser cualquier producto o subproducto puzolanico incorporado, o no, en el propio cemento comercial, como humo de sllice, metacaolln, ceniza volante, escoria de alto horno o puzolana natural. En cada caso se debera medir su actividad para conseguir el efecto de durabilidad deseado.
El agua es el producto que facilita la mezcla de los componentes de la matriz. Desde el punto de vista estrictamente qulmico, para hidratar el cemento se necesita una cantidad proporcional al peso de cemento de aproximadamente el 27%, es decir, una relation entre agua y cemento (a/c) de 0,27. No obstante, desde el punto de vista de mezcla y segun la aplicacion, se va a requerir mayor contenido de agua. En cualquier caso, el contenido de agua debe ser el mlnimo posible ya que el exceso de agua genera porosidad y perdida de resistencia y durabilidad.
El aditivo superfluidificante incorporado en la matriz inorganica es el encargado de proporcionar mayor homogeneidad y fluidez a la matriz de forma que pueda penetrar facilmente e impregnar las capas de tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas durante la fabrication del producto. Este aditivo se trata de tensoactivos que dispersan las partlculas de cemento y mejoran la fluidez.
Las capas externas de la placa pueden contener un arido fino para mejorar la dureza y aspecto de la superficie, ademas de otro tipo de partlculas activas para mejorar su funcionalidad.
Segun la invencion, el metodo de fabricacion del producto descrito anteriormente comprende los pasos siguientes:
a) la preparation de unas capas de tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas de una longitud comprendida entre 3 y 6 centlmetros, unidas por punzonado, con un gramaje comprendido entre 200 y 600 gr./m2 y un espesor de 2 a 4 millmetros;
b) la preparacion de una matriz inorganica mineral consistente en una mezcla de cemento, cal o yeso, material puzolanico, aditivo fluidificante y agua;
c) el empapado de las capas de tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas en la matriz inorganica y la superposition de las mismas;
d) la aplicacion sobre una o sobre las dos caras opuestas de la matriz portadora de las capas de tejido no tejido de fibras vegetales celulosicas de una pasta rica en aglomerante y sin fibras de refuerzo, destinada a conformar la respectiva cara externa de una placa de producto;
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e) la elimination de posibles burbujas de aire mediante moldeo en vaclo y el prensado de la placa;
f) el curado de la placa en camara humeda o en autoclave y
g) opcionalmente, la aplicacion sobre al menos una de las capas externas de la placa de un tratamiento de mecanizado, o pulido o pintado y, en su caso, de la incorporation de partlculas activas para obtener alguna funcionalidad especlfica.
La proportion en peso de agua y cemento a/c utilizada en la preparation del aglomerante inorganico esta comprendida entre 0,8 y 1,2.
Descripcion de las figuras.
Para complementar la descripcion que se esta realizando y con objeto de facilitar la comprension de las caracterlsticas de la invention, se acompana a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista esquematica de perfil de un ejemplo de realization del producto de material compuesto de aglomerante inorganico y fibras vegetales seccionado escalonadamente.
- La figura 2 muestra esquematicamente un ejemplo de realizacion del metodo de fabrication del producto a nivel industrial.
Realizacion preferida de la invencion.
Como se puede observar en la figura 1 el producto objeto de la invencion esta constituido en forma de placa y presenta una primera capa externa (1) constituida por una pasta rica en aglomerante, una matriz inorganica (2) mineral que incluye varias capas (21) de tejido no tejido (T) superpuestas y constituidas por fibras vegetales celulosicas; y una segunda capa externa (3) constituida por una pasta rica en aglomerante.
La primera y la segunda capa externa (1, 3) carentes de fibras resultan adecuadas para realizar el pulido o mecanizado externo de la placa, habiendose previsto que dichas capas externas (1, 3) puedan contener un arido fino u otro tipo de partlculas activas, normalmente oxidos de titanio para autolimpieza por catalisis de las partlculas de contamination y pigmentos minerales para colorear la superficie, sin excluir otro tipo de partlculas activas como las descritas anteriormente.
Las capas (21) de tejido no tejido (T) tienen un espesor de 2 a 4 millmetros y un gramaje comprendido entre 200 y 600 gr/m2, preferentemente entre 300 y 325 gr/m2.
En el ejemplo de realizacion mostrado en la figura 2 se expone esquematicamente el metodo de fabricacion del producto mencionado a partir de un rollo (R) de tejido no tejido (T) de fibra vegetal celulosica tal como sale de una tejedora encargada de su preparacion.
Este tejido no tejido (T) dispone de suficiente resistencia como para ser estirado mediante rodillos durante el proceso de fabricacion.
El tejido no tejido (T) es pasado varias veces por una cuba (C) contenedora de una pasta (P) fina de aglomerante conformante de la matriz inorganica mineral, hasta conseguir que el tejido no tejido (T) quede empapado en la pasta.
La banda de tejido no tejido (T) impregnado se somete a un proceso de vaclo (V) que extrae el exceso de agua y posteriormente se enrolla en un cilindro (C1) de gran dimension que da tantas vueltas como capas (21) de tejido no tejido (T) sean necesarios para conformar la 5 matriz (2) de la placa.
Una vez obtenidas las capas (21) de tejido no tejido, impregnadas en la pasta destinada a conformar la matriz inorganica (2) mineral, se corta el rollo paralelamente a la directriz del cilindro (C1) y se desprende hacia una bandeja (B) que contiene una primera capa externa (1) 10 del producto, constituida por una pasta rica en aglomerante.
Posteriormente se aplica sobre la cara superior de la matriz (2) con las capas (21) de tejido no tejido, en este caso por rociado, la segunda capa externa (3) de pasta rica en aglomerante, que puede incluir partlculas activas.
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A continuation el conjunto de las capas constitutivas de la placa se prensa y moldea durante 10 minutos, pasados los cuales pasa al curado en una camara humeda o en autoclave.
Posteriormente y de forma opcional se puede aplicar sobre al menos una de las capas 20 externas (1, 3) de la placa un tratamiento de mecanizado pulido, pintado o en definitiva
acabado superficial.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invention, asl como un ejemplo de realization preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, 25 tamano y disposition de los elementos descritos podran ser modificados, siempre y cuando
ello no suponga una alteration de las caracterlsticas esenciales de la invencion que se reivindican a continuacion.

Claims (6)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Producto de material compuesto de aglomerante inorganico y fibras vegetales celulosicas; estando constituido dicho producto en forma de placa; caracterizado porque comprende:
    - una primera capa externa (1) constituida por una pasta rica en aglomerante y sin fibras de refuerzo, conformante de una primera cara de la placa;
    - una matriz inorganica (2) mineral, que contiene cemento, cal o yeso, material puzolanico y aditivo fluidificante; incluyendo dicha matriz varias capas de tejido no tejido (T), superpuestas, con un espesor de 2 a 4 millmetros, con un gramaje comprendido entre 200 y 600 gr/m2; estando constituida cada capa de tejido no tejido (T) por fibras vegetales celulosicas de una longitud comprendida entre 3 y 6 centlmetros, unidas por punzonado y
    - una segunda capa externa (3) constituida por una pasta rica en aglomerante, sin fibras de refuerzo, conformante de una segunda cara de la placa.
  2. 2. - Producto, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque al menos una de la primera y la segunda capa externa (1, 3) contiene un arido fino u otro tipo de partlculas activas.
  3. 3. - Producto, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la matriz inorganica (2) comprende al menos tres capas de tejido no tejido (T) de fibras vegetales celulosicas.
  4. 4. - Producto, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el gramaje de tejido no tejido (T) esta comprendido entre 300 y 325 gr/m2.
  5. 5. - Proceso de fabrication del producto de las reivindicaciones anteriores; caracterizado porque comprende:
    a) la preparation de unas capas (21) de tejido no tejido (T) de fibras vegetales celulosicas de una longitud comprendida entre 3 y 6 centlmetros, unidas por punzonado, con una concentration de fibras comprendida entre 200 y 600 gr/m2 y un espesor de 2 a 4 millmetros;
    b) la preparacion de una matriz inorganica (2) mineral consistente en una mezcla de cemento, cal o yeso, material puzolanico, aditivo fluidificante y agua;
    c) el empapado de las capas (21) de tejido no tejido (T) de fibras vegetales en la matriz inorganica (2) y la superposition de las mismas;
    d) la aplicacion sobre una o sobre las dos caras opuestas de la matriz inorganica (2) portadora de las capas (21) de tejido no tejido de fibras vegetales de una capa externa (1, 3) de pasta rica en aglomerante, destinada a conformar la respectiva cara externa de una placa de producto;
    e) la elimination de posibles burbujas de aire mediante moldeo en vaclo y el prensado de la placa;
    f) el curado de la placa en camara humeda o en autoclave y
    g) opcionalmente, la aplicacion sobre al menos una de las capas externas (1, 3) de la placa de un tratamiento de mecanizado, o pulido o pintado o la incorporation de partlculas activas que mejoren su funcionalidad.
  6. 6.- Proceso, segun la revindication 5, caracterizado porque la proportion en peso de agua y cemento utilizada en la preparation del aglomerante inorganico esta comprendida entre 0,8 y 1,2.
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