ES2552683T3 - Adhesivo biodegradable - Google Patents

Abstract

Uso de una composición adhesiva biodegradable en una cinta adhesiva adherente por una o ambas caras, que se caracteriza por, que la composición adhesiva se compone de polilactida amorfo.

Description

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DESCRIPCION

Adhesivo biodegradable

La invencion se refiere al uso de un adhesivo biodegradable a base de acido polilactico.

Las composiciones adhesivas se conocen desde hace tiempo. Como composiciones adhesivas se conocen aquellas las cuales bajo una presion ligeramente debil permiten una union duradera con el soporte de adherencia y tras el uso basicamente se pueden despegar sin dejar residuos en el soporte de adherencia. Las composiciones adhesivas se adhieren de forma permanente a temperatura ambiente, es decir, presentan una viscosidad suficientemente pequena y una adherencia de agarre elevada, de manera que humedecen la superficie del correspondiente soporte de adherencia incluso con una leve presion. La capacidad de adherencia de la composicion adhesiva y la capacidad de despegado se basan en sus propiedades adhesivas yen sus propiedades cohesivas. Se tienen en cuenta diferentes composiciones como base para las composiciones adhesivas.

Las cintas adhesivas, que estan dotadas de composiciones adhesivas, es decir las conocidas cintas adhesivas se emplean en la actualidad en el sector privado y en el sector industrial. Normalmente existen cintas adhesivas formadas por una lamina soporte que tiene una o dos caras de composicion adhesiva. Existen tambien cintas adhesivas que constan exclusivamente de una lamina soporte que esta recubierta de una o dos caras de composicion adhesiva. Existen tambien cintas adhesivas que constan exclusivamente de una capa de composicion adhesiva y no presentan lamina soporte. Son las llamadas Transfer-tapes. La composicion de las cintas adhesivas puede ser muy diferente y se rige por las correspondientes exigencias o requisitos de las diferentes aplicaciones. Los soportes se componen normalmente de laminas sinteticas como, por ejemplo, polipropileno, polietileno, poliester o bien papel, tela o bien algun material no tejido.

Las composiciones adhesivas o autoadhesivas son a base de copolfmeros de acrilato, siliconas, caucho natural, caucho sintetico, copolfmeros de bloque de estireno o poliuretanos.

Debido a los puntos de vista ecologicos y teniendo en cuenta los recursos cada dfa mas escasos en petroleo y por otro lado el consumo creciente en el mundo de plasticos, existe hace algunos anos el empeno en fabricar plasticos o material sintetico a base de materias primas renovables. Esto sirve en particular para polfmeros biodegradables, que deben hallar su uso en aplicaciones para envasado o aplicaciones de laminas. Los productos biodegradables tienen tambien un papel importante en las aplicaciones medicinales. Hoy en dfa los productos biodegradables se encuentran disponibles en el mercado.

Biodegradable significa que se fabrica a partir de materias primas renovables. Los polfmeros biodegradables son aquellos polfmeros naturales y sinteticos, que tienen propiedades similares a los plasticos (resiliencia, termoplasticidad), pero al contrario que los plasticos convencionales, se desintegran o degradan en una multitud de microorganismos en el entorno activo biologico (compost, sapropel, tierra, aguas fecales); esto no pasa necesariamente en unas condiciones normales domesticas (compostaje en el jardm). Una definicion de biodegradabilidad se puede hallar en las Normas Europeas DIN EN 13432 (biodegradacion de envases) y en DIN EN 14995 (compostaje de plasticos)..

Debido al hecho de que los aspectos ecologicos que conciernen a la biodegradabilidad tienen un papel cada vez mas importante para las cintas adhesivas, antiguamente ya se fabricaban cintas adhesivas que empleaban laminas biodegradables como material soporte. Las laminas empleadas se basan con frecuencia en compuestos de acido polilactico, El acido polilactico es asimismo biodegradable y es relativamente duro y fragil para ser utilizado en polfmeros termoplasticos. Para que sea adecuado en las aplicaciones con laminas, estos polfmeros biodegradables tenidos en cuenta deben estar compuestos por polfmeros mas blandos, que con frecuencia no son biodegradables.

En lo que se refiere a las composiciones adhesivas las posibilidades se limitan todavfa mas. Las composiciones adhesivas son materiales amorfos con una temperatura de transicion vftrea baja.

Los polfmeros estructurales clasicos como el caucho natural, los copolfmeros de bloque de estireno o los poliacrilatos no son biodegradables segun la normativa europea como, por ejemplo, DIN EN 13432. Lo mismo ocurre con las convencionales resinas adherentes como los derivados de colofonia, las resinas hidrocarbonadas o las resinas fenolicas de terpeno. Las composiciones adhesivas de silicona se excluyen debido a su sorprendente estabilidad al envejecimiento. Un criterio para una biodegradabilidad biologica es normalmente la existencia de heteroatomos en la cadena principal de hidrocarburos. Un enlace qmmico entre un atomo de carbono y un heteroatomo como, por ejemplo, el oxfgeno o el nitrogeno es inestable y por lo tanto es mas facil que se produzca una degradacion biologica que un enlace entre dos atomos de carbono.

Debido a estos hechos, las composiciones adhesivas de poliesteres son adecuadas para determinadas aplicaciones. Las composiciones adhesivas a base de poliesteres tienen frecuentemente el inconveniente de que la fuerza de agarre de estos sistemas adhesivos suele ser de un nivel inferior. La adicion de adhesivos tolerables convencionales

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como, por ejemplo, las resinas adhesivas servina de ayuda por un lado, pero por otro lado dana lugar a una peor biodegradabilidad.

En la JP 2007 070 422 A1 se ha descrito un adhesivo biodegradable a base de un poliuretano de poliester, que tiene sin embargo el inconveniente de que se puede fundir. Con adhesivos de este tipo en principio no se puede lograr buena resistencia del pegado a altas temperatures.

Los acidos polilacticos o los polilactidas (PLA) son poliesteres a base de acido lactico, de los cuales se pueden fabricar lactidas mediante la polimerizacion del orificio anular. Los acidos polilacticos son plasticos termoplasticos, que estan formados por moleculas de acido lactico. Los lacticas son de origen natural y se pueden fabricar por fermentacion anaerobica de la melaza o por fermentacion de la glucosa con ayuda de distintas bacterias. Un poftmero como el acido polihidroxicarboxftico es totalmente biodegradable o sirve para elaborar compost. Los productos de degradacion son el agua y el dioxido de carbono. La estabilidad termica y las propiedades mecanicas se pueden alterar por la formacion de compuestos con otros poftmeros como, por ejemplo, las poliolefinas, donde la capacidad de compostaje y la biodegradabilidad se reduce con un contenido creciente en aditivos no biodegradables ni capaces de formar parte de un compost.

El acido polilactico se emplea como material de costura quirurgico reabsorbible y como material para el encapsulado de farmacos. Los copoftmeros a base de acido L-lactico son materiales de reparacion ortopedicos biodegradables que se emplean para reparar huesos.

La fabricacion y utilizacion de laminas de acido polilactico en el sector del envasado, de la jardinena y de la horticulture y de la tecnica medicinal es bastante conocida.

El cometido de la invencion reside en crear aqu soluciones y mostrar una posibilidad con la cual los adhesivos son adecuados para aplicaciones tecnicas que muestran el perfil de propiedades de los adhesivos convencionales y que son biodegradables.

Este cometido se resuelve mediante la utilizacion de una composicion adhesiva de una cinta adhesiva, como la que se indica en la reivindicacion principal. El objetivo de las reivindicaciones son las configuraciones preferidas del objeto de la invencion.

Por tanto la invencion se refiere al uso de una composicion adhesiva biodegradable en una cinta adhesiva que pega por una o por dos caras, donde la composicion adhesiva se compone de polilactida amorfo.

Los polilactidas puros son sustancias cristalinas con una elevada Tg y por tanto inservibles como poftmeros estructurales para composiciones adhesivas.

La relacion o el cociente cristalino/amorfo se puede ver influida en cierto modo, en el caso de los polilactidas puros, por la composicion de los correspondientes estereoisomeros. Para disminuir la temperatura de transicion vftrea en un sector interesante para los sistemas adhesivos, es necesaria la modificacion mediante la copolimerizacion. Los comonomeros adecuados pueden ser, por ejemplo, copoliesteres a base de polilactidas, acido adipmico y hexanodioles, sin querer limitar la posibilidad de modificar los polilactidas. Ademas se pueden emplear tambien mezclas de los comonomeros indicados.

En una configuracion preferida la composicion adhesiva presenta la composicion siguiente:

Polilactida amorfo Vyloecol BE-910 100% en peso

En el caso del Vyloecol BE-910 se trata de un copoftmero con un 60% en peso de PLA y un 40% en peso de otros comonomeros como el acido adipmico y el 1,6-hexanodiol. Se prefieren las configuraciones de la invencion a base de un copoftmero con un 60% en peso de PLA y un 40% en peso de los comonomeros acido adipmico y hexanodiol, donde su porcentaje es casi tan grande o bien donde el porcentaje de acido adipmico excede al del hexanodiol en un 4 hasta un 7% en peso.

El Vyloecol BE-910 tiene las siguientes caractensticas:

- Peso molecular Mw=25*103 g/mol

- Densidad de 1,18 g/cm3

- Temperatura de transicion vftrea Tg=-10°C

- Valor de los grupos hidroxilo 11 KOHmg/g

La cohesion define la cohesion de las sustancias llevada a cabo por el verdadero enlace qmmico o entre las fuerzas moleculares. La cohesion puede interpretarse como un caso especial de adherencia, en el cual partmulas del mismo tipo se adhieren unas a otras. Si las fuerzas de adherencia son eficaces principalmente en las zonas ftmite y se dirigen preferiblemente hacia fuera, las fuerzas de cohesion actuan en el interior de las sustancias. La cohesion es mayor en los cuerpos solidos que en los ftquidos, y mucho mayor que entre atomos o moleculas en los gases;

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consigue la resistencia de los cuerpos solidos, la resistencia interna de las sustancias adhesivas y la fisurabilidad de los cristales.

En el caso de revestimientos la cohesion hace referencia a la cohesion dentro de cada una de las capas. La cohesion ausente puede conducir a la rotura de la cohesion en una carga o esfuerzo mecanico para el despegado dentro de una capa.

Si se desea incrementar la cohesion esto se puede lograr mediante una reticulacion de la matriz de polilactida. Dicha reticulacion puede realizarse qmmicamente por medio de agentes de reticulacion anadidos o bien ffsicamente, por ejemplo, mediante el endurecimiento de los rayos de electrones (a habitualmente 30 hasta 50 kGy) o bien por radiacion UV. La reticulacion qmmica se realiza por tanto preferiblemente mediante reticulantes anadidos (por ejemplo, isocianatos) o bien por otros agentes de reticulacion qmmicos (por ej. Quelatos, hidrazidas, mtrenos, compuestos sulfurados, etc.).

Una elevada densidad de reticulacion conduce a una composicion adhesiva con una mayor cohesion, que al mismo tiempo presenta fuerzas de adherencia mmimas. Por lo tanto la composicion adhesiva es despegable de la base y reversible por el otro lado.

Las elevadas densidades de reticulacion se pueden producir en instalaciones convencionales ESH cuando, para una tension de aceleracion a modo de ejemplo de unos 100 kV, los valores deben ajustarse dentro del margen de parametros siguiente:

- Dosis de irradiacion entre 10, hasta 100 kGy, preferiblemente 30 hasta 70 kGy

- Peso de aplicacion de la composicion adhesiva entre 10 y 100 g/m2

- Velocidad orbital entre 10 y 400 ml/min

Los sectores de parametros indicados se consideran unicamente a modo de ejemplo. El experto en el campo de las composiciones y cintas adhesivas conoce bien que valores debe elegir para ajustar las densidades de reticulacion deseadas, sin que ello requiera una actividad de busqueda o pueda estar ligado a un gasto desagradable.

Segun el perfil de exigencia puede ser preferible no reticular la composicion adhesiva, ni ffsica ni qmmicamente por medio de la adicion de agentes de reticulacion.

Para la fabricacion de una cinta adhesiva biodegradable se puede emplear un soporte de papel biodegradable o una lamina a base de polfmeros biodegradables.

Como materiales soporte se tienen en cuenta fundamentalmente todos los materiales soporte convencionales como el papel previamente tratado, los tejidos, materiales no tejidos o laminas de, por ejemplo, poliester como el tereftalato de polietileno (PET) , el polietileno, polipropileno, el polipropileno estirado, el cloruro de polivinilo.

Se prefieren en particular los materiales soporte a base de materias primas renovables como el papel, los tejidos de, por ejemplo, lana, canamo, yurta, fibras de ortigas o laminas de, por ejemplo, acido polilactico, celulosa, almidon modificado, polihidroxialcanoato, polipropileno biodegradable o polietileno biodegradable. Esta lista no es excluyente pues en el ambito de la invencion es posible utilizar tambien otras laminas.

El material soporte puede estar dotado de una o dos caras de composicion adhesiva.

La cinta adhesiva se configura de tal manera que la masa adhesiva se aplica parcial o totalmente al soporte. El revestimiento se puede realizar en forma de una o varias tiras en direccion longitudinal (sentido de la maquina) y si se diera el caso en sentido transversal pero siempre de forma plana. Ademas la composicion adhesiva se puede distribuir en forma de puntos de trama por medio de un procedimiento de impresion serigrafica, donde los puntos de adhesivo pueden ser de diferente tamano. Tambien se puede aplicar en direccion longitudinal y transversal mediante impresion en huecograbado o fotograbado a media tinta. La masa adhesiva puede presentarse en forma de calotas (fabricadas mediante impresion serigrafica) o tambien en otra muestra o modelo como rejilla, tiras, lmeas en zigzag. Ademas se puede pulverizar obteniendose una imagen de lo aplicado mas o menos irregular.

La aplicacion de la composicion (grosor de capa) de la masa adhesiva deposita preferiblemente entre 10 y 200 g/m2, mas preferiblemente entre 25 y 75 g/m2, en particular preferiblemente entre 30 y 50 g/m2.

Para el anclaje de la composicion adhesiva sobre el material soporte es preferible un tratamiento previo del material soporte como el tratamiento corona o un proceso de corrosion o grabado o bien el empleo de un aglomerante, la llamada capa de imprimacion o primer entre la lamina soporte y la composicion adhesiva. Se prefiere que el material soporte haya sido sometido a un tratamiento corona.

Como primer se emplean fundamentalmente los sistemas conocidos de dispersion y disolvente, por ejemplo, a base de caucho que contiene isopreno o butadieno, caucho de acrilato, polivinilo, polivinilideno y/o ciclocaucho, donde se debe tener en cuenta la biodegradabilidad de la capa de imprimacion que depende del empleo. Los isocianatos o las

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resinas epoxi como aditivos mejoran la adherencia y elevan en parte la resistencia a la cizalladura del material adhesivo. El aglomerante se puede aplicar asimismo a la lamina soporte mediante una capa de coextrusion. Como tratamientos ffsicos superficiales son adecuados, por ejemplo, el tratamiento corona o plasma o las capas de coextrusion o el tratamiento donde se aplica una llama.

Ademas el material soporte se puede aplicar por el reves o por la cara superior, lo que significa que la cara de composicion adhesiva opuesta puede ser sometida a un tratamiento ffsico antiadhesivo o revestimiento, dotada en particular de un medio separador o revestimiento antiadherente (mezclado con otros polfmeros).

Ejemplos de ello son los compuestos estearilo (por ejemplo, el carbamato de polivinilestearilo, los compuestos de estearilo de los metales de transicion como el Cr, o Zr, las ureas de polietilenimina y de isocianato de estearilo o los polisiloxanos. El concepto de estearilo sirve como sinonimo para todos los alquilos o alquenilos rectos o ramificados con un numero de C de al menos 10, como por ejemplo el octadecilo.

Los medios separadores adecuados comprenden ademas sistemas antiadherentes tensoactivos a base de grupos alquilo de cadena larga como los sulfosuccinatos de estearilo o los sulfosuccinamatos de estearilo, pero tambien los polfmeros que se pueden elegir del grupo formado por carbamatos de polivinilestearilo, como por ejemplo el Escoat 20 de la empresa Mayzo, las polietileniminaestearilcarbamidas, los complejos de cromo de acidos grasos C14-C28 y los copolfmeros de estearilo, como por ejemplo los descritos en DE 28 45 541 A. Son asimismo adecuados los medios separadores a base de polfmeros acnlicos con grupos alquilo perfluorados, silicona por ejemplo a base de poli(dimetil-siloxanos) o bien los compuestos fluorados de silicona.

Los mencionados primer y medios de separacion son basicamente no biodegradables. Su porcentaje en cinta adhesiva es generalmente bajo.

Ademas el material soporte puede ser tratado previamente o posteriormente. Los tratamientos previos corrientes son el hidrofobizado, los tratamientos posteriores convencionales son el calandrado, recubrimiento por pegado, atemperado, estampado y revestido.

La cinta adhesiva puede ser revestida a base de laminas de separacion o de papel que normalmente son de un material de base de polietileno, polipropileno, poliester o papel que esta revestido de una o dos caras de polisiloxano.

La fabricacion de una pelfcula de adhesivo conforme a la invencion se puede llevar a cabo mediante un procedimiento de revestimiento habitual, conocido por el experto. La composicion adhesiva se puede aplicar disuelta en un disolvente adecuado por medio de, por ejemplo, una aplicacion de cilindros de cuadncula, un revestimiento a base de rasqueta, un revestimiento a base de varios rodillos o bien en un metodo de impresion sobre una lamina soporte o lamina separadora y a continuacion se libera el disolvente en un canal o estufa de secado.

La cinta adhesiva conforme a la invencion tiene preferiblemente una fuerza adherente sobre una base de acero de al menos 1,0 N/cm y una deformacion por cizalladura de un maximo de 500 pm para una aplicacion de masa de 50 g/m2. Estos valores se consiguen despues de un periodo de almacenamiento de 3 meses a 23°C, 40°C o 70°C.

La expresion general “cinta adhesiva” comprende en el sentido de esta invencion todas las configuraciones planas como las laminas o los trozos de laminas que se extienden en dos dimensiones, las cintas con una longitud estirada y anchura limitada, los trozos de cinta, las piezas estampadas, etiquetas y similares.

La cinta adhesiva se encuentra disponible en longitudes o tiras largas solidas, como por ejemplo, material a metros o como material enrollado (espirales arquimedianas).

La cinta adhesiva puede constar unicamente de una capa de composicion adhesiva, es decir es monocapa, pero la cinta adhesiva puede tener un soporte sobre el cual se aplique la composicion adhesiva en una o varias capas.

El contenido total en materias primas renovables en una cinta adhesiva conforme a la invencion que se compone de una lamina soporte, una composicion adhesiva y opcionalmente un papel separado es preferiblemente de al menos un 20% en peso, preferiblemente de al menos un 40% en peso.

Use produce una biodegradabilidad de la composicion adhesiva conforme a la invencion en un medio acuoso y una desintegracion en un compost estandar.

Otras caractensticas, objetivos, propiedades y ventajas de la presente invencion se aclaran seguidamente con ayuda de los ejemplos preferidos, sin que se deba limitar la invencion por ese motivo. Las figuras indican lo siguiente:

Figura 1 una cinta adhesiva de una sola cara,

Figura 2 una cinta adhesiva de doble cara,

Figura 3 una cinta adhesiva sin soporte (cinta adhesiva de transferencia)

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La figura 1 muestra una cinta adhesiva de una sola cara 1. La cinta adhesiva 1 presenta una capa adherente 2, que se ha fabricado mediante el revestimiento de una de las composiciones adhesivas anteriormente descritas sobre un soporte 3. La aplicacion de la composicion adhesiva es preferiblemente entre 10 y 200 g/m2

Adicionalmente (no visualizado) se puede prever una lamina de separacion, que recubra y proteja la capa adhesiva 2 antes del empleo de la cinta adhesiva 1. La lamina separadora se retira antes de utilizar la capa adherente 2.

La disgregacion del producto representada en la figura 2 muestra una cinta adhesiva 1 con un soporte 3, que esta recubierto por ambos lados por una composicion adhesiva y por tanto presenta dos capas adhesivas 2. La aplicacion de la composicion adhesiva a cada lado es preferiblemente de una cantidad entre 10 y 200 g/m2.

En esta configuracion se recubre preferiblemente al menos una capa adhesiva 2 de una lamina de separacion. En el caso de una cinta adhesiva enrollada puede esta lamina de separacion recubrir tambien la segunda capa adhesiva 2. Pero tambien se pueden prever varias laminas de separacion.

Ademas es posible que la lamina soporte disponga de uno o varios revestimientos. Un lateral de la cinta autoadhesiva puede estar recubierto de la composicion adhesiva y en el otro lateral se puede emplear otra composicion adhesiva.

El esquema representado en la figura 3 muestra una cinta adhesiva 1 en forma de una cinta adhesiva de transferencia, es decir, una cinta adhesiva sin soporte 1. Para ello se aplica la composicion adhesiva por un lado sobre una lamina de separacion 4 y forma de este modo una capa autoadhesiva 2. La aplicacion de la composicion adhesiva es normalmente de una cantidad entre 10 y 200 g/m2. Si se diera el caso esta capa adhesiva 2 se recubre por su segunda cara de otra lamina de separacion. Para utilizar la cinta adhesiva se separan entonces las laminas de separacion.

Como alternativa a las laminas de separacion se pueden emplear, por ejemplo, papeles de separacion o similares. En este caso se debena reducir la aspereza superficial del papel de separacion para poder conseguir una cara adhesiva lo mas lisa posible.

Metodos de prueba

Las mediciones se realizaran, mientras no se indique lo contrario, en unas condiciones de 23±1°C y una humedad relativa del aire del 50±5%.

Determinacion del compostaje/biodegradabilidad

La prueba del compostaje/biodegradabilidad se realiza conforme a la normativa europea EN 13432.

Determinacion del porcentaje de materias primas renovables

El porcentaje de materias primas renovables se determina segun el metodo del radiocarbono C14 ASTM D6866-04. Alternativamente tambien se puede realizar la determinacion mediante calculos a base delos datos del fabricante de las materias primas.

Fuerza adhesiva

La prueba de la resistencia al despellejado (fuerza adherente) se realizaba de acuerdo con la PSTC-1. Una tira de 2cm de ancho de la cinta autoadhesiva se adhiere al sustrato de prueba como, por ejemplo, a una placa de acero mediante un arrollado doble que se lleva a cabo cinco veces por medio de un rodillo de 5kg. La placa queda sujeta y la tira autoadhesiva se despega por su extremo libre con una ayuda de una maquina de traccion formando un angulo de despellejado de 180° a una velocidad de 300 mm/min, y se averigua la fuerza necesaria. Los resultados de la medicion se muestran en N/cm y se averiguan por medio de tres mediciones.

Tiempo de cizallamiento (Holding- Power, HP)

El tiempo de cizallamiento indica la resistencia de la adherencia para una fuerza de carga en paralelo que actua sobre la cinta adherida. Se trata del tiempo que se mide hasta el cizallamiento total de una cinta adhesiva cargada de una placa de acero.

Para la determinacion de los valores HP se pega una tira de prueba de 19 mm de ancho a una placa de acero previamente tratada, de manera que se forma una superficie de adherencia de 19x20 mm2. En el extremo de la cinta adhesiva que sobresale se suspende un peso de 1 kg con ayuda de una abrazadera, de manera que se transmite una fuerza de traccion vertical de 5,15 N por 1 cm de ancho de cinta. La unidad del tiempo de cizallamiento son los minutos. Si delante de los valores aparece un signo “>”, eso significa que las mediciones se han interrumpido transcurrido este tiempo puesto que ya no se detecta ninguna cizalladura mas. “(K)” significa rotura de la cohesion con residuos de masa, “(A)” es la abreviatura para rotura de la fuerza de adherencia.

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Adherencia

La adherencia se determinaba segun el metodo de Rolling Ball, en el cual una bola de acero con un diametro de 11 mm rueda por una rampa de 65 mm de altura por el lateral de la composicion de la cinta adhesiva. La distancia recorrida es una medida de la cohesividad. Cuanto menor es este valor, mas elevada es la adherencia.

Temperatura de transicion vftrea estatica

La determinacion de la temperatura de transicion vftrea estatica se realiza por medio de la calorimetna diferencial dinamica conforme a DIN 53765. Los datos de la temperatura de transicion vftrea Tg hacen referencia al valor de la temperatura de cambio vftrea Tg conforme a DIN 53765:1994-03, siempre que no se indique lo contrario.

A continuacion la invencion se debe aclarar con ayuda de varios ejemplos sin que por ello se deba limitar en modo alguno.

Peso molecular Mw

El peso molecular medio Mw se determina mediante la cromatograffa de permeacion en gel (GPC). Como eluyente se emplea el THF con un 0,1% en volumen de acido trifluoracetico. La medicion se lleva a cabo a 25°C. Como columna se emplea la PSS-SDV, 5p, 103 A, DI 8,0 mmx50 mm. Para la separacion se emplean las columnas PSS- SDV, 5p, 103 asf como 105 y 106 con un DI respectivo de 8,0 mm x 300 mm. La concentracion de la muestra es de 4g/l, la cantidad de flujo es de 1,0 ml por minuto. Se mide los estandares frente a la PMMA (|J=|Jm; 1 A=10"10m).

Ejemplos

Ejemplo 1

30 g de polilactida BE-910 amorfo de la empresa Toyobo (Tg=-10°C) y 70 g de tetrahidrofurano se pesaban en un frasco con tapa roscada. El frasco se cerraba con una tapa y seguidamente se homogeneizaba durante 24 horas de manera que se creaba una solucion clara. La solucion asf obtenida con ayuda de una instalacion de revestimiento de laboratorio con barras se aplicaba junto a una composicion a una velocidad de 50 g/m2 a una lamina de PLA de 35 Jim de grosor que previamente habfa recibido un tratamiento corona. El material asf obtenido se secaba durante 10 minutos a temperatura ambiente. A continuacion se efectuaba un secado de unos 10 minutos en una estufa o bien horno de aire a 60°C. La muestra asf obtenida se almacenaba a temperatura ambiente durante 2 dfas antes del inicio de las pruebas.

Fuerza adherencia al acero : 9,3 N/cm Tiempo de cizallamiento: 47 min Adhesividad: 30 cm

Prueba de compostaje y biodegradabilidad conforme a EN 13432: Completa Ejemplo 2

30 g de polilactida BE-910 amorfo de la empresa Toyobo (Tg=-10°C) y 70 g de tetrahidrofurano se pesaban en un frasco con tapa roscada. El frasco se cerraba con una tapa y seguidamente se homogeneizaba durante 24 horas de manera que se creaba una solucion clara. La solucion asf obtenida con ayuda de una instalacion de revestimiento de laboratorio con barras se aplicaba junto a una composicion a una velocidad de 50 g/m2 a una lamina de PLA de 35 Jim de grosor que previamente habfa recibido un tratamiento corona. El material asf obtenido se secaba durante 10 minutos a temperatura ambiente. A continuacion se efectuaba un secado de unos 10 minutos en una estufa o bien horno de aire a 60°C.

El material revestido se reticulaba seguidamente por medio de un chorro de electrones con una dosis de 70 kGy (tension de aceleracion 200 kV). La muestra asf fabricada se almacenaba durante 2 dfas a temperatura ambiente antes de iniciar las pruebas.

Fuerza adherencia al acero : 7,8 N/cm Tiempo de cizallamiento: 3000 min

Prueba de compostaje y biodegradabilidad conforme a EN 13432: Completa Ejemplo comparativo 3

27 g de polilactida BE-910 amorfo de la empresa Toyobo (Tg=-10°C), 2,7 g de CitofolBII (tributilcitrato de acetilo de la empresa Jungbunzlauer) y 0,27 g de Staybelite Ester 3E (ester de trietilenglicol de Rosin parcialmente hidrogenada de la empresa Eastman) y 70 g de tetrahidrofurano se pesaban en un frasco con tapa roscada. El frasco se cerraba con una tapa y seguidamente se homogeneizaba durante 24 horas de manera que se creaba una solucion clara. La solucion asf obtenida con ayuda de una instalacion de revestimiento de laboratorio con barras se aplicaba junto a una composicion a una velocidad de 50 g/m2 a una lamina de PLA de 35 Jim de grosor que previamente habfa recibido un tratamiento corona. El material asf obtenido se secaba durante 10 minutos a temperatura ambiente. A continuacion se efectuaba un secado de unos 10 minutos en una estufa o bien horno de aire a 60°C. La muestra asf obtenida se almacenaba a temperatura ambiente durante 2 dfas antes del inicio de las pruebas.

Fuerza adherencia al acero: 4,1 N/cm Tiempo de cizallamiento: 10 min Adhesividad: 3 cm

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Ejemplo comparativo 4

29 g de polilactida BE-910 amorfo de la empresa Toyobo (Tg=-10°C), 1,0 g de CitofolBII (tributilcitrato de acetilo de la empresa Jungbunzlauer) y 0,27 g de Staybelite Ester 3E (ester de trietilenglicol de Rosin parcialmente hidrogenada de la empresa Eastman) y 70 g de tetrahidrofurano se pesaban en un frasco con tapa roscada. El frasco se cerraba con una tapa y seguidamente se homogeneizaba durante 24 horas de manera que se creaba una solucion clara. La solucion asf obtenida con ayuda de una instalacion de revestimiento de laboratorio con barras se aplicaba junto a una composicion a una velocidad de 50 g/m2 a una lamina siliconizada. El material asf obtenido se secaba durante 15 minutos a temperatura ambiente. A continuacion se efectuaba un secado de unos 20 minutos en una estufa o bien horno de aire a 80°C. El material asf fabricado se revestfa de una lamina de PLA de 35pm de grosor que habfa recibido anteriormente un tratamiento corona. La muestra asf obtenida se almacenaba a temperatura ambiente durante 2 dfas antes del inicio de las pruebas.

Fuerza adherencia al acero: 8,3 N/cm Tiempo de cizallamiento: 22 min Adhesividad: 3 cm

Ejemplo comparativo 5

29 g de polilactida BE-910 amorfo de la empresa Toyobo (Tg=-10°C), 1,0 g de CitofolBII (tributilcitrato de acetilo de la empresa Jungbunzlauer) y 0,27 g de Staybelite Ester 3E (ester de trietilenglicol de Rosin parcialmente hidrogenada de la empresa Eastman) y 70 g de tetrahidrofurano se pesaban en un frasco con tapa roscada. El frasco se cerraba con una tapa y seguidamente se homogeneizaba durante 24 horas de manera que se creaba una solucion clara.

La solucion asf obtenida con ayuda de una instalacion de revestimiento de laboratorio con barras se aplicaba junto a una composicion a una velocidad de 50 g/m2 a una lamina siliconizada. El material asf obtenido se secaba durante 15 minutos a temperatura ambiente. A continuacion se efectuaba un secado de unos 20 minutos en una estufa o bien horno de aire a 80°C. El material asf fabricado se revestfa de una lamina de PLA de 35pm de grosor que habfa recibido anteriormente un tratamiento corona, que en el reverso tema un revestimiento de silicona reticulado por rayos UV (Huhtamaki, Qualitat 75407). La muestra asf obtenida se arrollaba a un rodillo. El material arrollado se almacenaba a temperatura ambiente durante 1 semana antes del inicio de las pruebas.

Fuerza adherencia al acero: 8,5 N/cm Tiempo de cizallamiento: 32 min Adhesividad: 9 cm

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES

   1. 5

   Uso de una composicion adhesiva biodegradable en una cinta adhesiva adherente por una o ambas caras, que se caracteriza por, que la composicion adhesiva se compone de polilactida amorfo.

2. 2.

   Uso de una composicion adhesiva conforme a la reivindicacion 1, que se caracteriza por que la composicion adhesiva esta reticulada ffsica o qmmicamente.

   10

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