ES2552740T3 - Procedimiento para unir bordes de paneles de muebles - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para encolar bordes de paneles de muebles que comprende una capa interior de virutas, en el que una cubierta de borde se encola con el panel de mueble por medio de una cola calentada a una cierta temperatura, caracterizado porque el volumen y la temperatura de la cola se ajustan individualmente para cada borde encolado, dependiendo de los parámetros de la materia prima de la capa interior de virutas determinados por un analizador de la imagen de la capa interior de virutas.
Description
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DESCRIPCION
Procedimiento para unir bordes de paneles de muebles
La presente invencion se refiere a un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1 para el encolado de bordes de paneles de muebles aplicables a muebles vitrinas.
Los muebles vitrina consisten en un conjunto de paneles de muebles, que constituyen las paredes y frentes del mueble, acopladores, es decir, tornillos o vastagos y varios otros elementos, tales como sujeciones o patas.
Los paneles de muebles de muebles vitrina se fabrican a partir de paneles de aglomerado (paneles de partfculas) del tipo MDF o HDF. Las principales areas frontales de los paneles de aglomerado se cubren con un material de revestimiento tal como chapa de madera, laminado de madera o lamina de metal. Los paneles de aglomerado se cortan para coincidir con las dimensiones requeridas del panel de mueble final, y los bordes de los paneles de muebles se unen con una cubierta de borde tal como cinta o lamina de metal. La cubierta de borde se une con el panel mediante una cola adecuado, que se calienta normalmente cuando se aplica sobre la superficie del borde. Un ejemplo del procedimiento del estado de la tecnica se proporciona en el documento DE 196 15 879.
En la produccion de gran volumen de paneles de muebles, en la que los paneles se unen a altas velocidades, se pueden producir defectos de fabricacion, tales como el encolado impreciso de los bordes por el material de cubierta o una cantidad excesiva de cola en la region del borde. Los defectos de fabricacion son causados por la diversa calidad de la materia prima de la capa interior del panel de aglomerado.
Por ejemplo, los paneles fabricados de comfera tienen propiedades ffsicas diferentes de los paneles a base de madera dura. Si la capa interior de paneles de muebles se fabrica de material reciclado, los paneles del mismo lote de produccion pueden tener diferentes propiedades.
El objetivo de presente invencion es desarrollar un procedimiento para encolar bordes de paneles de muebles, que proporcione una alta precision de acabado en los bordes de paneles de muebles con diferentes propiedades de la capa interior, proporcionando un uso optimo de la cola.
El objeto de la presente invencion es un procedimiento para encolar bordes de paneles de muebles que comprenden una capa interior de virutas, en el que una cubierta de borde se une con el panel de mueble por medio de una cola calentado a una cierta temperatura, en el que el volumen y la temperatura de la cola se ajustan individualmente para cada borde encolado, dependiendo de los parametros de la materia prima de la capa interior de virutas determinados por un analizador de la imagen de la capa interior de virutas.
Preferentemente, la imagen del borde de la capa interior de virutas que se va a encolar se compara mediante el analizador de la imagen de la capa interior de virutas con un conjunto de imagenes de referencia almacenadas en una base de datos de referencia, en la que la imagen que es mas similar a la imagen del borde del mueble que se va a encolar se selecciona, y, posteriormente, el volumen de cola y su temperatura se ajustan de acuerdo a los datos especificados para la imagen de referencia seleccionada.
Preferentemente, por medio del analizador de la capa interior de virutas se determina al menos un parametro de la imagen del borde de la capa interior de virutas, seleccionada de un grupo que contiene: brillo medio de las virutas, tamano medio de las virutas, variaciones en el brillo y tamano de las virutas particulares, distribucion del tamano de las virutas, tamano de los espacios vados entre virutas.
La invencion se muestra por medio de la realizacion ejemplar en un dibujo, en el que la Figura 1 presenta esquematicamente el panel de mueble con una cubierta de borde, las Figuras 2A-2F presentan ejemplos de diferentes tipos de panel de aglomerado, y la Figura 3 presenta un diagrama de una lmea de procedimiento para encolar bordes de paneles muebles de acuerdo con la invencion.
El panel 100 de mueble presentado en la Figura 1 incluye una capa 101 interior de virutas cubierta por capas 102, 103 frontales externas, por ejemplo, de chapa de madera natural o de plastico. La cubierta 104 de borde, tal como una cinta o lamina de metal, se une al borde de los paneles.
Las Figuras 2A-2F presentan ejemplos de paneles de diferentes tipos:
La Figura 2A presenta un panel que tiene una estructura compacta con pequenos espacios vados entre virutas, en el que la capa interior se fabrica de madera blanda con una pequena adicion de material reciclado.
La Figura 2B presenta un panel que tiene una estructura compacta con espacios vados entre virutas, en el que la capa interior se fabrica de madera blanda con un mayor porcentaje de virutas grandes y un mayor porcentaje de material reciclado.
La Figura 2C presenta un panel que tiene una estructura bastante floja con grandes espacios vados entre virutas, en el que la capa interior se fabrica de madera blanda, con un alto porcentaje de material reciclado.
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La Figura 2D presenta un panel que tiene una estructura compacta con pequenos espacios vados entre virutas, en el que la capa interior se fabrica de madera dura con la pequena adicion de material reciclado.
La Figura 2E presenta un panel que tiene una estructura compacta con grandes espacios vados entre virutas, en el que la capa interior se fabrica de madera dura con un alto porcentaje de virutas gruesas y un bajo porcentaje de material reciclado.
La Figura 2F presenta un panel que tiene una estructura suelta con grandes espacios vados entre virutas, en el que la capa interior se fabrica de madera blanda, con un alto porcentaje de material reciclado.
La Figura 3 presenta un diagrama de una lmea de procedimiento para el encolado de bordes de paneles muebles de acuerdo con la invencion. Los paneles se alimentan desde el puesto 201 mediante un transportador hasta un puesto 202 de corte y fresado, en el que los paneles de panel de aglomerado se cortan para coincidir con las dimensiones requeridas del panel de mueble, y los bordes de los paneles se forman adecuadamente. A continuacion, los parametros de la materia prima de la capa interior se determinan en el puesto 203 de analisis de la capa interior.
El puesto 203 de analisis esta equipado con una camara, que captura una imagen del borde del panel alimentado por el transportador. Los parametros del material de la capa interior se pueden determinar mediante dos procedimientos.
El primer procedimiento se realiza mediante la comparacion de la imagen del borde del panel de mueble que se va a encolar con imagenes de una base 204 de datos de referencia. Por ejemplo, la base 204 de datos puede almacenar, para cada materia prima a analizar, un conjunto de imagenes que ilustran el aspecto del panel, pre-determinadas por un operario del sistema. El puesto 203 de analisis, que utiliza algoritmos para la comparacion de la imagen y para determinar la similitud de imagen, determina la imagen de la base 204 de datos de referencia, que es mas similar a la imagen el panel alimentado por el transportador y determina, por tanto, el tipo de la materia prima.
En el otro procedimiento, el analisis de la imagen se realiza mediante la definicion de los parametros de imagen, tal como el brillo medio de las virutas, el tamano medio de las virutas, variaciones en brillo y tamano de las virutas particulares, la distribucion de tamano de las virutas, espacios vados entre virutas, etc. Tales parametros se utilizan para definir el material de la capa interior del panel, el nivel de compactacion, el contenido de material reciclado y otros parametros, que son necesarios para determinar los parametros del procedimiento para el encolado de los bordes de paneles de muebles.
El conocimiento de los parametros del material de la capa interior permite determinar los parametros del procedimiento de encolado de la cubierta de borde, que se realiza en el puesto 205, en el que dos bordes paralelos se someten al procedimiento de encolado. Allf se ajusta, al menos, el volumen de la cola que se alimenta por el alimentador 206 de cola y el punto de fusion de la cola que se calienta con el calentador 207. Por ejemplo, para encolar los bordes de panel con una lamina de metal que tiene un espesor de 0,4 mm por medio de la difusion de cola de fusion, granulado, una cola ejemplar es MELT EB 1756 fabricado por Follmann & Co, Minden, Alemania se puede utilizar con los siguientes parametros de procedimiento:
- para la capa interior que se muestra en la Figura 2E y en la Figura 2B: la temperatura de la cola debera ser de 195 a 200°C y el volumen de cola debera ser de 100-115 g/m2
- para la capa interior que se muestra en la Figura 2F la temperatura de la cola debera ser de 190-195°C y el volumen de cola debera ser de 100-115 g/m2
- para la capa interior que se muestra en la Figura 2D la temperatura de la cola debera ser de 200-205°C y el volumen de cola debera ser de 85-90 g/m2
- para la capa interior que se muestra en la Figura 2A y Figura 2C la temperatura de la cola debera ser de 190- 195°C y el volumen de cola debera ser de 85-90 g/m2
El panel se transporta con una mesa 208 giratoria, que lo hace girar en un angulo de 90°, hasta el proximo puesto 209 de corte y fresado para procesar los dos bordes restantes del panel, en la misma forma que en el puesto 202. Despues, los bordes se unen en un puesto 210 de encolado equipado con un alimentador 211 de cola y un calentador 212, para lo que los parametros del procedimiento se definen en la misma forma que para los puestos 205-207. Los paneles encolados se recogen en un puesto 213 de recogida.
El procedimiento de la presente invencion permite la supervision continua del procedimiento de encolado de bordes de paneles y el ajuste de los parametros del procedimiento para una materia prima particular de la capa interior de virutas de paneles de muebles. Por lo tanto, el volumen de cola utilizado en el procedimiento y la energfa suministrada para calentar la cola se optimiza, lo que da como resultado la reduccion de los costes de produccion, la reduccion de cantidad de sustancias nocivas (cola) contenidas en las paneles fabricados y la buena calidad del encolado de borde, asf como la prevencion de fugas de cola en los bordes de paneles.
Claims (3)
- REIVINDICACIONES1. Un procedimiento para encolar bordes de paneles de muebles que comprende una capa interior de virutas, en el que una cubierta de borde se encola con el panel de mueble por medio de una cola calentada a una cierta temperatura, caracterizado porque el volumen y la temperatura de la cola se ajustan individualmente para cada5 borde encolado, dependiendo de los parametros de la materia prima de la capa interior de virutas determinados por un analizador de la imagen de la capa interior de virutas.
- 2. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la imagen del borde de la capa interior de virutas a encular se compara mediante el analizador de la imagen de la capa interior de virutas con un conjunto de imagenes de referencia almacenadas en una base de datos de referencia, en el que se selecciona la imagen que10 es mas similar a la imagen del borde del mueble a encolar, y despues el volumen de cola y su temperatura se ajustan de acuerdo con los datos especificados para la imagen de referencia seleccionada.
- 3. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque por medio del analizador de la capa interior de virutas se determina al menos un parametro de la imagen del borde de la capa interior de virutas, seleccionada de un grupo que contiene: brillo medio de las virutas, tamano medio de las virutas, variaciones en el15 brillo y tamano de las virutas particulares, distribucion del tamano de las virutas, tamano de los espacios vados entre virutas.
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