ES2552950T3 - Aparato de conexión de cable y método para terminar o conectar un cable en dicho aparato de conexión de cable - Google Patents

Aparato de conexión de cable y método para terminar o conectar un cable en dicho aparato de conexión de cable Download PDF

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Christopher Stephen Hudd
David John Rhys Wagstaffe
Eric Louis Abretti
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Abstract

Aparato de conexión de cable para posibilitar la terminación o conexión de cables submarinos, comprendiendo el aparato: primera y segunda placas de estructura exterior (4) teniendo cada una una apertura dispuesta para recibir un cable multipolar (10); al menos dos placas de mamparo (6) dispuestas entre la primera y segunda placas de estructura exterior (4), teniendo cada placa de mamparo una pluralidad de aperturas formadas en las mismas, estando dispuesta cada apertura para recibir un núcleo individual (22) del cable multipolar; y una pluralidad de alojamientos de cable herméticos al agua (28), extendiéndose cada alojamiento de cable entre aperturas correspondientes en las placas de mamparo y dispuestos para encerrar el núcleo de cable individual de una manera impermeable al agua.

Description

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Aparato de conexion de cable y metodo para terminar o conectar un cable en dicho aparato de conexion de cable
Descripcion
Antecedentes
La generation de electricidad introduce necesariamente el requisito adicional de distribution de electricidad. De manera convencional esto se consigue usando cables de alimentation para proporcionar conexiones entre el generador electrico y la red de distribucion. En la red de distribucion habra un requisito para conectar juntos muchos pares de cables o para terminar cables de una manera segura. Esto es relativamente facil de conseguir cuando los cables de alimentacion estan localizados en la costa, puesto que los cables tienden a localizarse relativamente de manera facil y son faciles de trabajar.
Sin embargo, existe actualmente un creciente interes en el uso de generacion de electricidad en alta mar a traves de, por ejemplo, dispositivos de generacion de energla eolica marina, de olas y de mareas. En particular, existen actualmente diversos proyectos de desarrollo para facilitar la investigation y desarrollo de dispositivos de generacion de alimentacion en alta mar y estos proyectos traen el requisito de poder conectar dispositivos de generacion en alta mar recien instalados a un sistema de distribucion previamente instalado, o poder desconectar uno o mas dispositivos del sistema de distribucion en el caso de la retirada o sustitucion de estos dispositivos. En consecuencia, existe una necesidad de proporcionar aparatos y procesos que posibilitan que se realicen o corten tales conexiones tan facil como sea posible en condiciones en alta mar.
La solicitud de patente de Reino Unido GB 2037498(A) describe un acoplamiento electrico separado contenido en un cierre hermetico a fluidos que tiene en el, o en comunicacion con el, un deposito de fluido de volumen variable.
Sumario de la invencion
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion se proporciona el aparato de conexion de cable para posibilitar la termination o conexion de cables submarinos, comprendiendo el aparato: primera y segunda placas de estructura exterior teniendo cada una una apertura dispuesta para recibir un cable multipolar; al menos dos placas de mamparo dispuestas entre la primera y segunda placas de estructura exterior, teniendo cada placa de mamparo una pluralidad de aperturas formadas en las mismas, estando dispuesta cada apertura para recibir un nucleo individual del cable multipolar; y una pluralidad de alojamientos de cable hermeticos al agua, extendiendose cada alojamiento de cable entre aperturas correspondientes en las placas de mamparo y dispuesto para encerrar el nucleo de cable individual de una manera impermeable al agua.
En algunas realizaciones cada alojamiento de cable puede tener un revestimiento flexible resistente al agua y puede rellenarse con un fluido incompresible. El fluido incompresible es preferentemente un dielectrico. Adicionalmente, cada alojamiento de cable puede incluir adicionalmente un revestimiento exterior perforado que rodea el revestimiento flexible.
En otras realizaciones el aparato puede incluir inicialmente o como alternativa un par de prensaestopas de cable montados en al menos una de las placas de mamparo en cualquier lado del nucleo de cable que recibe las aperturas, estando dispuesto cada prensaestopas para recibir un nucleo de cable individual de una manera hermetica a fluidos.
Adicionalmente o como alternativa, el aparato puede incluir adicionalmente un conjunto de abrazadera de cable montado en al menos una de la primera o segunda placas de estructura exterior y dispuesto para sujetar mecanicamente el cable multipolar recibido en la apertura de dicha respectiva placa de estructura exterior.
De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invencion se proporciona un metodo para terminar un cable en el aparato de conexion de cable de la revindication 1, en el cual la terminacion ocupa el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes, teniendo el cable un conductor central, una placa de semi-conduction que rodea el conductor central, una capa de aislamiento, una capa de pantalla de semi-conduccion que rodea la capa de aislamiento y una capa de pantalla metalica que rodea la pantalla de aislamiento, comprendiendo el metodo: cortar el cable a una longitud predeterminada: pelar una longitud predeterminada de la capa de pantalla metalica para exponer la capa de aislamiento de semi-conduccion, de manera que cuando se forma la terminacion de cable la capa de pantalla metalica no pase a traves de una placa de mamparo del aparato de conexion; retirar una longitud predeterminada de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion desde el corte del cable para exponer la capa de aislamiento; retirar una longitud predeterminada de la capa de aislamiento desde el corte del cable mas corta que la longitud de pantalla de aislamiento de semi-conduccion retirada para exponer una longitud del conductor central; envolver un material conductivo sobre el conductor central expuesto; colocar una varilla de aislamiento cillndrica a traves del material conductivo de manera que la varilla de aislamiento se apoya contra la capa de aislamiento expuesta; envolver un relleno hueco sobre la union de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion y la capa de aislamiento y con separation sobre la union de la capa de aislamiento y la varilla de aislamiento; termo-retractilar
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una longitud de tuberla de control de estres sobre una porcion de la varilla de aislamiento, aislamiento expuesto y una porcion de la pantalla de semi-conduccion y manguito de aislamiento apantallado; y conectar la capa de pantalla metalica pelada al aparato de conexion de cable.
De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invencion se proporciona un metodo para unir dos cables en el aparato de conexion de cable de la reivindicacion 1, en el cual la union ocupa el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes, teniendo cada cable un conductor central, una capa de semi-conduccion circundante, una capa de pantalla de aislamiento sobre la capa de semi-conduccion, una capa adicional de pantalla de semi- conduccion, y una capa de pantalla metalica sobre la pantalla de semi-conduccion adicional, comprendiendo el metodo: realizar las primeras cuatro etapas del metodo para terminar un cable en cada uno de los dos cables; asegurar el conductor expuesto de cada cable en un extremo opuesto respectivo de un conector de cable metalico tubular; envolver relleno hueco sobre la union de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion y la capa de aislamiento y con separation sobre la union de la capa de aislamiento y el conector de cable para cada cable; termo- retractilar una longitud de tuberla de control de estres a traves del conector de cable, aislamiento expuesto de cada cable y porcion de pantalla de semi-conduccion de cada cable; y realizar las al menos tres etapas del metodo para terminar un cable.
De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invencion se proporciona un metodo para terminar un cable de fibra optica en el aparato de conexion de cable de la reivindicacion 1, en el cual la termination ocupa el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes, comprendiendo el metodo; asegurar una o mas bandejas de soporte de fibra a un corte del cable de fibra optica; empalmar un conector de latiguillo a cada fibra optica en el cable, estando fijado cada conector de latiguillo a una placa de conector soportada mediante una o mas varillas que se extienden en un conjunto de prensaestopas interior del aparato de conexion; y asegurar cada fibra optica y latiguillo respectivo a una de dichas bandejas de soporte de fibra.
El metodo para terminar un cable de fibra optica puede comprender adicionalmente conectar pares de los conectores de latiguillo con un respectivo bucle de fibra optica, proporcionando de esta manera una terminacion en bucle del cable de fibra optica.
Como alternativa, cualquier metodo para terminar el cable de fibra optica puede comprender adicionalmente conectar cada conector de latiguillo a un conector de latiguillo correspondiente de un cable de fibra optica adicional terminado de una manera identica, proporcionando de esta manera un metodo para conectar dos cables de fibra optica juntos.
Se describen realizaciones de la presente invencion a continuation por medio de un ejemplo ilustrativo no limitante unicamente con referencia a las figuras adjuntas, de las que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva general del aparato de conexion de cable de la presente invencion;
La Figura 2 ilustra esquematicamente los diversos elementos del aparato de conexion de cable de la Figura 1;
La Figura 3 ilustra esquematicamente una de las placas de mamparo del aparato de conexion de cable;
La Figura 4 ilustra esquematicamente en section transversal una terminacion de cable de acuerdo con una realization de la presente invencion;
La Figura 5 ilustra esquematicamente en seccion transversal un conector de cable para uso con la presente invencion; y
La Figura 6 ilustra esquematicamente el aparato para terminar un cable de fibra optica para uso con el aparato de conexion de cable de la Figura 1.
Descripcion de las realizaciones de la invencion
La Figura 1 muestra una vista general de un aparato de conexion de cable de acuerdo con una realizacion de la presente invencion. El aparato comprende una estructura exterior 2 de cuatro tubos de acero que se extienden entre dos placas de estructura exterior 4. Conectadas a la estructura exterior y dispuestas tambien entre las placas de estructura exterior 4, hay un numero de placas de mamparo 6. En la disposition particular mostrada en la Figura 1, se proporcionan tres placas de mamparo. Al menos una de las placas de estructura exterior 4 incluye un conjunto de abrazadera de cable 8 dispuesto para recibir un cable multipolar 10 y para sujetar mecanicamente el cable multipolar al aparato de conexion de cable. Un numero de anodos de sacrificio 12 pueden fijarse al aparato de conexion de cable para inhibir la corrosion del aparato cuando se sumerge en el agua marina, el numero real de anodos varla dependiendo del uso planeado del aparato, pero tlpicamente esta en el intervalo de 20 a 40 anodos.
La Figura 2 ilustra esquematicamente partes seleccionadas del aparato mostrado en la figura 1. Se muestran dos placas de estructura exterior 4 y tres placas de mamparo 6 conectadas a una estructura interna 20 que sirve para
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soportar las respectivas placas de estructura exterior y las placas de mamparo en una relacion de separacion y para proporcionar tambien un medio para asegurarlas a la estructura exterior 2 del aparato (no mostrado en la figura 2). Un cable multipolar 10 se ilustra sujeto a una de las placas de estructura exterior 4 mediante un conjunto de abrazadera de cable 8. El cable multipolar 10 incluira tlpicamente cinco o seis nucleos individuales separados, tlpicamente tres cables de alimentacion monofasica, uno o dos cables de baja tension y un cable de fibra optica en grupo. Para el fin de claridad, en la figura 2 unicamente se ilustra uno de los cables de alimentacion monofasica 22. El cable multipolar tendra tlpicamente tambien armadura que rodea los nucleos individuales y en realizaciones preferidas de la presente invencion es la armadura, que se proporciona tlpicamente como un numero de cables de acero, que se asegura a la placa de estructura exterior por medio del conjunto de sujecion de cable 8. El nucleo de cable individual 22 se extiende desde la placa de estructura exterior 4 a la primera de las placas de mamparo 6 y pasa a traves de una apertura proporcionada en la placa de mamparo. La apertura y la placa de mamparo 6 tienen un prensaestopas de cable 24 localizado en cualquier lado de la placa de mamparo y esta montado alrededor de la periferia de la apertura de cualquier lado de la placa de mamparo mediante un montaje de prensaestopas 26. El nucleo unico 22 pasa a traves de ambos prensaestopas. Cada prensaestopas de cable incluye un par de sellos de compresion y proporciona un sello hermetico al agua alrededor del nucleo de cable 22.
Habiendo pasado a traves del prensaestopas 24 en la primera placa de mamparo 6, el nucleo de cable individual se termina o conecta a un segundo nucleo de cable desde un segundo cable multipolar (no mostrado) alimentado a traves de y asegurado a la placa de estructura exterior opuesta. La conexion o terminacion del cable ocupa por lo tanto el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes. La terminacion o conexion esta encerrada de una manera impermeable al agua mediante un alojamiento flexible 28, que en realizaciones preferidas esta en forma de fuelles de goma flexible. El interior del alojamiento flexible en que esta localizado el cable o terminacion se rellena posteriormente con un fluido o gel incompresible. En consecuencia, la presion del agua presente cuando el aparato de conexion de cable se sumerge se transmite a traves del alojamiento flexible 28 al fluido incompresible contenido en el mismo y por lo tanto al sello de compresion exterior del primer prensaestopas de cable tambien localizado en el alojamiento flexible. El sello de compresion exterior del segundo prensaestopas de cable en el lado opuesto de la placa de mamparo se somete directamente a la presion del agua desde el agua circundante y por lo tanto se ejercen presiones iguales pero opuestas en cada uno de los prensaestopas de cable 24, por lo tanto reduciendo adicionalmente la posibilidad de una penetracion de agua a traves de los prensaestopas de cable. Ademas de proporcionar esta compensacion de presion, el alojamiento flexible 28 y el fluido/gel incompresible proporcionan un grado de aislamiento mecanico de la union o terminacion de cable localizado en el alojamiento flexible de cualquier impacto o fuerzas de vibracion experimentadas por el aparato de conexion de cable en su totalidad.
Para proporcionar proteccion flsica adicional, el alojamiento flexible se encierra adicionalmente mediante un revestimiento rlgido, perforado exterior 30. El revestimiento exterior puede fabricarse, por ejemplo, de una malla de acero inoxidable. La rigidez del revestimiento exterior 30 proporciona proteccion flsica adicional del alojamiento flexible y la conexion/terminacion del cable localizado dentro, mientras las perforaciones en el revestimiento exterior igualan la presion del agua en cualquier lado del revestimiento de manera que el revestimiento exterior no tiene que resistir la presion del agua y permite tambien que la presion del agua se transmita al alojamiento flexible 28 para proporcionar la compensacion de presion analizada anteriormente. En la figura 2, el revestimiento exterior 30 no se muestra sobre el alojamiento flexible 28 por fines de claridad. Sin embargo, en algunas realizaciones del aparato de conexion de cable un segundo alojamiento flexible puede localizarse entre la segunda y tercera placas de mamparo y se ilustra un alojamiento adicional de este tipo con un revestimiento exterior rlgido 30. El segundo alojamiento puede requerirse cuando dos nucleos de cable se han de conectar y hay insuficiente espacio disponible en un unico alojamiento.
La Figura 3 ilustra esquematicamente una vista frontal de una de las placas de mamparo 6 y las aperturas individuales 32 para recibir cada uno de los nucleos individuales del cable multipolar. Como se ilustra en la figura 3, las aperturas 32 se proporcionan en un patron simetrico. Esto permite que se dispongan flsicamente los nucleos de alimentacion monofasica para minimizar los desequilibrios electricos y magneticos. Por ejemplo, cada fase de un cable de alimentacion trifasico puede dirigirse a traves de una apertura 32' en el centro de la placa de mamparo, y unas dos aperturas adyacentes adicionales 32'', 32'''.
La disposition flsica del aparato de conexion de cable en combination con un metodo de terminacion y conexion de cable particular proporcionan terminaciones y conexiones con una muy baja descarga parcial (PD), o fuga de corriente. La fuga de corriente excesiva puede conducir a calentamiento localizado de la terminacion o conexion de cable y estructuras circundantes y finalmente conducir a rotura dielectrica de la terminacion o conexion y su fallo posterior. Empleando una metodologla de terminacion y conexion de cable particular, en combinacion con otras caracterlsticas flsicas del aparato de conexion de cable, se minimiza la descarga parcial en las realizaciones de la presente invencion. La Figura 4 ilustra esquematicamente una section transversal de una terminacion de cable de acuerdo con un aspecto de la presente invencion. El cable se prepara cortando una longitud predeterminada, pelando una longitud de la capa de pantalla metalica (no ilustrado) para exponer la pantalla de aislamiento de semi- conduccion 40, retirar una longitud de la pantalla de aislamiento de semi-conduction desde el corte del cable para exponer una longitud de la capa de aislamiento 42. A continuation se retira una longitud de capa de aislamiento desde el extremo del cable para exponer una longitud del conductor central 44. Cuando se retira la pantalla de aislamiento necesita tenerse cuidado para no cortar en o marcar la capa de aislamiento subyacente. Un material
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conductivo 46, tal como, pero sin limitacion, malla de cobre, se envuelve posteriormente alrededor del conductor expuesto 44 y una varilla de aislamiento 48 que tiene una cavidad cilindrica formada en un extremo se lleva sobre el material conductivo para hacer tope frente a la cara de corte del aislamiento 42. El material conductivo 46 esta envuelto en una capa suficientemente gruesa para formar un ajuste apretado con la cavidad de la varilla de aislamiento. La varilla de aislamiento puede formarse de nylon o policarbonato de una manera conocida para los expertos en la materia. El relleno hueco de semi-conduccion a continuacion se envuelve con separacion sobre la union de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion 40 y la capa de aislamiento expuesta 42 y sobre la union de la capa de aislamiento 42 y la varilla de aislamiento 48. Una longitud de tuberia de control de estres 52 a continuacion se termo-retractila sobre la capa de aislamiento expuesta 42 y las porciones contiguas de la varilla de aislamiento 48 y de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion 40. Un manguito de aislamiento apantallado (tubo de pared doble) 54 se termo-retractila posteriormente sobre la tuberia de control de estres y la cinta semi-conductiva 56 envuelta sobre la union de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion expuesta 40. La terminacion de cable formada de acuerdo con este proceso se localiza en el alojamiento flexible 28 del aparato de conexion de cable. La pantalla metalica desnuda se pela suficientemente lejos de la terminacion de manera que no pasa a traves de los prensaestopas de cable 24 en el alojamiento flexible. La pantalla metalica pelada por lo tanto esta conectada electricamente a una porcion de la estructura interior o, como alternativa, exterior, del aparato de conexion de cable, proporcionando por lo tanto una tierra electrica. La relacion entre las longitudes de aislamiento desnudo y pantalla de aislamiento contribuyen a la realizacion de descarga parcial de la terminacion de cable, como lo hace la colocacion de la tuberia de control de estres y el manguito de aislamiento. Por ejemplo, se ha encontrado que para el cable proporcionado mediante al menos un fabricante, las respectivas mediciones proporcionan resultados de descarga parciales optimos; cortar el cable a 410 mm desde el prensaestopas de cable, desnudar la pantalla de aislamiento comenzando desde 270 mm del prensaestopas de cable, retirar 60 mm del aislamiento desde el corte del cable, aplicar 30 mm de relleno hueco sobre la pantalla de aislamiento y la capa de aislamiento y 20 mm de relleno hueco de la varilla de aislamiento y aislante, localizar la tuberia de control de estres a una distancia de 230 mm del prensaestopas de cable y colocar el manguito de aislamiento apantallado 10 mm desde el extremo del tubo de control de estres. Mientras estas mediciones se proporcionan como un ejemplo ilustrativo, se apreciara por supuesto que estas mediciones pueden variar en relacion con la especificacion del cable usado y el tamano del cable.
Ademas de que el proceso de terminacion de cable anteriormente descrito que contribuye a la realizacion de descarga parcial de la terminacion de cable, el fluido/gel incompresible usado para rellenar el alojamiento flexible 28 se selecciona tambien por sus propiedades dielectricas, ya que proporciona aislamiento electrico adicional y por lo tanto minimiza fugas de corriente potenciales de la terminacion.
Cuando se requiere conectar dos extremos de cables separados tal como se requiere conectar un dispositivo de generacion electrica al sistema de distribucion, cada extremo de los respectivos cables se prepara como se ha descrito anteriormente en relacion con un procedimiento de terminacion de cable. Sin embargo, en lugar de ajustar una varilla de aislamiento sobre los conductores cubiertos de malla, se localiza un tubo de conexion conductivo a traves de ambos extremos libres de los respectivos cables y se fija mecanicamente con seguridad a los mismos, formado por lo tanto una conexion electrica. Las etapas posteriores para aplicar relleno hueco, tuberia de control de estres, manguito aislante externo y cinta de semi-conduccion como se han detallado anteriormente con respecto al procedimiento de terminacion de cable se llevan a cabo posteriormente de una forma analoga a traves de la conexion de cable, tal como cuando se observa en la seccion transversal el conector de conduccion aparece en el centro de la tuberia de control de estres y del manguito exterior.
La Figura 5 ilustra esquematicamente un conector de cable para uso al unir cables de acuerdo con el proceso anterior. El conector de cable comprende un cuerpo metalico tubular 60 con un pasaje cilindrico central dispuesto para recibir los nucleos de conduccion desde dos cables a unirse. Las secciones de extremo 62 del cuerpo 60 estan ahusadas hacia los extremos libres del cuerpo tubular. Esto contribuye tambien a la realizacion de baja descarga parcial de la conexion de cable. Localizados hacia el extremo del cuerpo tubular 60 estan un numero de orificios roscados 64 en las paredes laterales del cuerpo tubular. Por ejemplo, puede proporcionarse un par de orificios roscados en cualquier extremo. En esta realizacion particular cada orificio roscado esta dispuesto para recibir un tornillo prisionero roscado 66. En uso, cada tornillo prisionero 66 que se atornilla en un orificio roscado esta al menos al ras con, o por debajo de, la superficie exterior del cuerpo tubular 60 del conector de cable. Cada tornillo prisionero 66 esta dimensionado de manera que cuando esta al ras con la superficie exterior del conector de cable una porcion del tornillo sobresale a traves de la cavidad tubular interior en que estan localizados los nucleos de conduccion de los cables y por lo tanto se engancha con los nucleos de cable, asegurando por lo tanto los nucleos de cables en el conector de cable. La longitud de los tornillos prisioneros se calcula de manera que la fuerza de apriete ejercida mediante el tornillo prisionero en los conductores de cable cuando se fijan los tornillos prisioneros al ras con la superficie exterior del conector de cable es suficiente para soportar con seguridad los cables en el conector de cable. Puede conseguirse facilmente disponer los tornillos prisioneros a atornillar al ras con, o por debajo de, la superficie exterior de la conexion de cable de acuerdo con el metodo anteriormente descrito mientras se retiene buena realizacion de descarga parcial. Adicionalmente, el mecanismo de sujecion puede retirarse del conector de cable para permitir que se desmonte la conexion de cable.
Como se ha mencionado anteriormente, los cables multipolares a usarse con el aparato de conexion de cable de la presente invencion incluyen tipicamente al menos un conjunto de fibra optica como uno de los nucleos. La Figura 6
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ilustra esquematicamente como puede terminarse un cable de fibra optica en grupo en el aparato de conexion de cable de la presente invencion. El nucleo de cable de fibra optica entrante 23 se alimenta a traves de una de las aperturas en una placa de mamparo 6 mediante un par de conjuntos de prensaestopas de cable opuestos 24, 26 de una forma analoga a la descrita en relacion con la figura 2. Una bandeja de soporte de fibra 70 esta fijada al exterior del cable de fibra optica de manera que la bandeja de soporte se extiende mas alla del corte del cable. Para cada una de las fibras opticas individuales en el nucleo en grupo se empalma un conector de latiguillo 72 al extremo de una fibra optica 74. Unicamente se ilustra una unica fibra optica empalmada y un conector de latiguillo en la figura 6 por fines de claridad. La fibra optica 74 y el conector de latiguillo 72 estan dispuestos en y fijados a la bandeja de soporte 70 para evitar curvaturas apretadas en los cables de fibra optica y para no restringir su movimiento en la bandeja de soporte. Una o mas varillas rlgidas 76 estan aseguradas al conjunto de prensaestopas interior y se extienden sustancialmente paralelas a la bandeja de soporte de fibra y mas alla del extremo de la bandeja de soporte. Cada conector de latiguillo esta fijado a una placa de conector 78 que a su vez se soporta mediante las varillas rlgidas 76 de manera que la placa de conector 78 es sustancialmente paralela a la placa de mamparo 6. Para terminar el cable de fibra optica se conecta un conector en bucle entre respectivos pares de conectores de latiguillo, realizandose las conexiones en la cara opuesta de la placa de conector 78. Para hacer una conexion entre dos cables de fibra optica entrantes a continuacion los correspondientes conectores de latiguillo desde cada cable se conectan juntos de una forma analoga. Todo el conjunto de fibra optica esta posteriormente encerrado en un alojamiento rlgido, hermetico al agua, que esta asegurado entre placas de mamparo adyacentes de una forma analoga al alojamiento flexible 28 ilustrado en la figura 2. En el caso de que el cable de fibra optica este terminado al aparato de conexion de cable entonces un extremo del alojamiento rlgido tiene una tapa de extremo solido para sellar el alojamiento, mientras que en el caso de que dos cables de fibra optica esten conectados entonces se proporciona una tapa de extremo que tiene una apertura para recibir el segundo cable de fibra optica.
Usando las realizaciones anteriormente descritas de la presente invencion puede terminarse un cable fijo desde un sistema de distribution en el aparato de conexion de cable de tal manera que puede darse alimentation al cable y ensayarse para descarga parcial cuando se despliega para establecer la condition del cable. Cuando se usa para una termination de cable puede asegurarse una argolla a una de las placas de estructura exterior para elevar el aparato lejos de la mesa de un barco de despliegue usando una grua o cabestrante y bajarse posteriormente al mar. En una fecha posterior, cuando se desee conectar un cable de suministro desde un generador electrico, tal como un generador de olas o de mareas, el aparato de conexion de cable se eleva desde el lecho marino y se desmonta la terminacion de cable original y se realiza una nueva conexion entre los dos cables. La integration de las argollas en la estructura exterior del aparato de conexion de cable puede usarse a continuacion para bajar el aparato y los cables empalmados de vuelta al lecho marino, habiendose retirado la argolla original de las placas de estructura exterior para permitir que se introduzca el segundo cable al aparato y se asegure al mismo. El aparato de conexion de cable y los metodos para formar conexiones y terminaciones de cable anteriormente descritos permiten por lo tanto la terminacion segura de cables fijos y la conexion de dos cables separados de tal manera que las conexiones pueden cortarse posteriormente y rehacerse segun se requiera, por ejemplo para facilitar la sustitucion del dispositivo de generation electrica o la reutilizacion del cable de distribucion fijo para un dispositivo de generation electrica diferente. La estructura permite que se instale o recupere un cable utilizando las poleas en la estructura para permitir que se aplique la maxima carga de traction determinada por la especificacion del cable.

Claims (10)

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    Reivindicaciones
    1. Aparato de conexion de cable para posibilitar la termination o conexion de cables submarinos, comprendiendo el aparato:
    primera y segunda placas de estructura exterior (4) teniendo cada una una apertura dispuesta para recibir un cable multipolar (10);
    al menos dos placas de mamparo (6) dispuestas entre la primera y segunda placas de estructura exterior (4), teniendo cada placa de mamparo una pluralidad de aperturas formadas en las mismas, estando dispuesta cada apertura para recibir un nucleo individual (22) del cable multipolar; y
    una pluralidad de alojamientos de cable hermeticos al agua (28), extendiendose cada alojamiento de cable entre aperturas correspondientes en las placas de mamparo y dispuestos para encerrar el nucleo de cable individual de una manera impermeable al agua.
  2. 2. El aparato de la reivindicacion 1, en el que cada alojamiento de cable (28) comprende un revestimiento flexible resistente al agua y que se rellena con un fluido incompresible.
  3. 3. El aparato de la reivindicacion 2, en el que cada alojamiento de cable (28) puede comprender adicionalmente un revestimiento exterior perforado (30) que rodea el revestimiento flexible.
  4. 4. El aparato de cualquier reivindicacion anterior, en el que un par de prensaestopas de cable (24) estan montados en al menos una de las placas de mamparo (6) en cualquier lado de uno del nucleo de cable que recibe las aperturas, estando dispuesto cada prensaestopas para recibir un nucleo de cable individual (22) de una manera hermetica a fluidos.
  5. 5. El aparato de cualquier reivindicacion anterior, que comprende adicionalmente un conjunto de abrazadera de cable (8) montado en al menos una de la primera y segunda placas de estructura exterior (4) y dispuesto para sujetar mecanicamente el cable multipolar (10) recibido en la apertura de dicha respectiva placa de estructura exterior.
  6. 6. Un metodo para terminar un cable en el aparato de conexion de cable de la reivindicacion 1, en el cual la terminacion ocupa el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes, teniendo el cable un conductor central (44), una capa de aislamiento (42) que rodea el conductor central (44), una capa de pantalla de aislamiento de semi- conduccion (40) que rodea la capa de aislamiento (42) y una capa de pantalla metalica que rodea la pantalla de aislamiento de semi-conduction (40), comprendiendo el metodo:
    i) cortar el cable a una longitud predeterminada;
    ii) pelar una longitud predeterminada de la capa de pantalla metalica para exponer la pantalla de aislamiento de semi-conduccion (40), de manera que cuando se forma la terminacion de cable la capa de pantalla metalica no pasa a traves de una placa de mamparo del aparato de conexion;
    iii) retirar una longitud predeterminada de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion desde el corte del cable para exponer la capa de aislamiento (42);
    iv) retirar una longitud predeterminada de la capa de aislamiento desde el corte del cable mas corta que la longitud de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion retirada (40) para exponer una longitud del conductor central (44);
    v) envolver un material conductivo (46) sobre el conductor central expuesto;
    vi) colocar una varilla de aislamiento cillndrica (48) a traves del material conductivo de manera que la varilla de aislamiento se apoya contra la capa de aislamiento expuesta;
    vii) envolver un relleno hueco a traves de la union de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion (40) y la capa de aislamiento (42) y con separation a traves de la union de la capa de aislamiento (42) y la varilla de aislamiento (48);
    viii) termo-retractilar una longitud de tuberla de control de estres (52) sobre una portion de la varilla de aislamiento, aislamiento expuesto y una porcion de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion;
    ix) termo-retractilar un manguito de aislamiento apantallado (54) sobre la tuberla de control de estres;
    x) envolver cinta semi-conductiva (56) sobre la union de la pantalla de semi-conduccion expuesta y manguito de aislamiento apantallado; y
    xi) conectar la capa de pantalla metalica pelada al aparato de conexion de cable.
  7. 7. Un metodo para unir dos cables en el aparato de conexion de cable de la reivindicacion 1, en el cual la union ocupa el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes, teniendo cada cable un conductor central (44), una capa de aislamiento (42) que rodea el conductor central (44), una capa de pantalla de aislamiento de semi- conduccion (40) que rodea la capa de aislamiento (42) y una capa de pantalla metalica que rodea la pantalla de aislamiento de semi-conduccion (40), comprendiendo el metodo:
    i) cortar cada cable a una longitud predeterminada;
    ii) pelar una longitud predeterminada de la capa de pantalla metalica en cada cable para exponer la pantalla de
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    aislamiento de semi-conduccion (40);
    iii) retirar una longitud predeterminada de la pantalla de aislamiento de semi-conduccion desde el corte de cada cable para exponer la capa de aislamiento (42);
    iv) retirar una longitud predeterminada de la capa de aislamiento desde el corte de cada cable mas corta que la longitud de pantalla de aislamiento de semi-conduccion retirada (40) para exponer una longitud del conductor central (44);
    v) asegurar el conductor expuesto de cada cable en un extremo opuesto respectivo de un conector de cable metalico tubular (60);
    vi) envolver relleno hueco a traves de la union de la pantalla de aislamiento y la capa de aislamiento y con separacion a traves de la union de la capa de aislamiento y el conector de cable para cada cable;
    vii) termo-retractilar una longitud de tuberla de control de estres (52) sobre el conector de cable, aislamiento expuesto de cada cable y una porcion de pantalla de semi-conduccion de cada cable; y
    viii) termo-retractilar un manguito de aislamiento apantallado (54) sobre la tuberla de control de estres;
    ix) envolver la cinta semi-conductiva (56) sobre la union de la pantalla de semi-conduccion expuesta y el manguito de aislamiento apantallado; y
    x) conectar la capa de pantalla metalica pelada al aparato de conexion de cable.
  8. 8. Un metodo para terminar un cable de fibra optica en el aparato de conexion de cable de la reivindicacion 1, en el cual la terminacion ocupa el espacio flsico entre placas de mamparo adyacentes, comprendiendo el metodo:
    i) asegurar una o mas bandejas de soporte de fibra (70) a un corte del cable de fibra optica (23);
    ii) empalmar un conector de latiguillo (72) a cada fibra optica en el cable, estando fijado cada conector de latiguillo a una placa de conector (78) soportada mediante una o mas varillas (76) que se extiende desde un conjunto de prensaestopas interno del aparato de conexion; y
    iii) asegurar cada fibra optica (23) y latiguillo respectivo (72) a una de dichas bandejas de soporte de fibra.
  9. 9. El metodo de la reivindicacion 8 que comprende adicionalmente conectar pares de los conectores de latiguillo con un respectivo bucle de fibra optica.
  10. 10. El metodo de la reivindicacion 8 que comprende adicionalmente conectar cada conector de latiguillo a un conector de latiguillo correspondiente de un cable de fibra optica adicional terminado de acuerdo con el metodo de la reivindicacion 8.
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